砂石换填地基施工技术交底
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。
3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。
3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的一项重要工作，旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察：在进行砂石地基工程前，必须进行地基勘察，包括地质勘察和地下管线勘察。
地质勘察要求了解地下土层的性质、承载力和稳定性等参数，以确定合适的砂石材料和施工方法。
地下管线勘察要求了解地下管线的位置和埋深，以避免施工过程中损坏管线。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料。
砂石应符合相关标准，具有一定的承载力和稳定性。
3. 施工工艺：砂石地基工程的施工工艺包括挖土、填筑和夯实等步骤。
挖土时应根据设计要求进行开挖，确保地基的平整和均匀。
填筑时应按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实，以提高地基的密实度。
4. 施工环境要求：施工现场应保持整洁，避免杂物和积水对施工质量的影响。
施工过程中应注意安全，设置警示标志并采取相应的安全措施。
5. 监测和验收：砂石地基工程施工完成后，应进行监测和验收。
监测包括地基沉降监测和水平变形监测等，以评估地基的稳定性。
验收时应检查地基的平整度、密实度和承载力等指标，确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 地基勘察：根据项目需求，委托专业勘察机构进行地质勘察和地下管线勘察，获取相关数据和信息。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料，并进行试验分析，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工准备：确定施工方案和施工计划，准备施工所需的设备、材料和人力资源。
4. 施工现场布置：根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行布置，设置施工标志和安全警示标志。
5. 挖土：按照设计要求进行挖土，确保地基的平整和均匀。
挖土过程中应注意避免破坏地下管线。
6. 填筑和夯实：根据设计要求，按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实。
夯实过程中应控制夯击频率和夯击力度，以提高地基的密实度。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建造工程中的一项重要工作，它为建造物提供了稳定的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择砂石地基工程所使用的主要材料包括砂土、石子和水泥。
砂土应符合工程设计要求，具有一定的承载力和排水性能。
石子应具备适当的坚固性和稳定性，能够提供良好的承重能力。
水泥应符合国家标准，具有一定的强度和可塑性。
2. 基础设计根据工程设计要求，确定砂石地基的尺寸和形状。
基础的宽度、深度和长度应根据建造物的荷载和地质条件进行合理设计，以确保基础的稳定性和承载能力。
3. 施工准备在施工前，需要进行现场勘察和地质勘探，了解地下水位、土质和地质条件等情况。
根据勘察结果，合理选择施工方法和工艺。
4. 施工工艺（1）清理基础底床：清除基础底床上的杂物、泥浆和软土等，保持底床的平整和干燥。
（2）压实基础：利用压路机等设备对基础底床进行压实，提高基础的稳定性和承载能力。
（3）铺设砂石层：将砂石均匀铺设在基础底床上，厚度根据设计要求进行控制。
（4）夯实砂石层：利用夯实机对砂石层进行夯实，提高砂石的密实度和稳定性。
（5）水泥浆封闭：在砂石层表面均匀浇注水泥浆，以提高砂石层的强度和稳定性。
5. 检验与验收在施工过程中，应定期进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
检验内容包括基础尺寸、砂石层厚度、夯实度等。
三、施工流程1. 施工准备：进行现场勘察和地质勘探，制定施工方案，准备所需材料和设备。
2. 清理基础底床：清除杂物和软土，保持底床平整和干燥。
3. 压实基础：利用压路机等设备对基础底床进行压实，提高基础的稳定性。
4. 铺设砂石层：将砂石均匀铺设在基础底床上，厚度根据设计要求进行控制。
5. 夯实砂石层：利用夯实机对砂石层进行夯实，提高砂石的密实度和稳定性。
6. 水泥浆封闭：在砂石层表面均匀浇注水泥浆，提高砂石层的强度和稳定性。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是建筑施工中常见的一项基础工程，主要用于提供稳定的地基支撑，确保建筑物的安全和稳定。
本次交底旨在详细介绍砂石地基工程的技术要求、施工流程、材料选用等内容，以确保施工过程中的质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察：在进行砂石地基工程前，必须进行地基勘察，了解地质情况、土壤承载力等参数，以确定合适的砂石材料和施工方案。
2. 材料选用：选择适合的砂石材料，包括石子、沙子等，要求材料质量优良、无杂质、粒径分布合理，并符合相关标准规定。
3. 施工工艺：砂石地基工程的施工工艺包括挖掘、填筑、夯实等环节。
挖掘时要注意保持坡度和平整度，填筑时要分层进行，夯实时要掌握合适的夯实度和夯击次数。
4. 施工质量控制：砂石地基工程的质量控制包括施工过程中的监测和检测，确保各项指标符合规范要求。
同时，要进行现场巡查和验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工流程1. 地基勘察：根据工程要求，进行详细的地基勘察，包括土壤类型、承载力、地下水位等参数的测试与分析。
2. 材料准备：根据勘察结果，选择合适的砂石材料，进行采购和储存，确保材料的质量和供应充足。
3. 施工准备：组织施工队伍，制定施工计划，准备施工设备和工具，并进行相关安全措施的培训和落实。
4. 施工过程：按照施工计划，进行挖掘、填筑和夯实等环节，确保每个环节的施工质量和工艺要求。
5. 质量控制：在施工过程中，进行监测和检测，包括土壤密实度、沉降量等指标的测量和记录。
同时，进行现场巡查和验收，确保施工质量达到设计要求。
6. 完工验收：施工完成后，进行最终验收，包括工程质量、安全措施的合规性等方面的检查，确保工程符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险物品和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，以确保人身安全。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程参预方详细介绍砂石地基工程的技术要点、施工方法和质量要求，以确保施工过程中的顺利进行。
本文将从四个方面介绍砂石地基工程技术交底的内容。
一、地基基本要求1.1 地基检测与评估：在进行砂石地基工程之前，首先需要进行地基检测与评估，确定地基的承载力和稳定性。
这包括地质勘探、地下水位测量等，以确定地基的可行性和施工方案。
1.2 地基处理：根据地基检测结果，对地基进行相应的处理。
这可以包括挖土、填土、夯实等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
1.3 地基平整度要求：在进行地基处理后，需要对地基的平整度进行要求。
这可以通过使用水平仪等工具进行测量，确保地基的平整度符合设计要求。
二、砂石地基施工方法2.1 砂石地基铺设：在进行砂石地基工程时，需要将砂石进行铺设。
这可以通过使用机械设备进行，如推土机、挖掘机等。
在铺设过程中，需要保证砂石的均匀性和密实性。
2.2 砂石地基的压实：在进行砂石地基铺设后，需要进行砂石地基的压实工作。
这可以通过使用压路机等设备进行，以提高砂石地基的密实度和承载力。
2.3 砂石地基的保护：在完成砂石地基施工后，需要进行相应的保护措施，以防止砂石地基受到外界因素的破坏。
这可以包括进行覆盖、防水等工作，以确保砂石地基的稳定性和长期使用性能。
三、砂石地基质量控制3.1 施工过程监控：在进行砂石地基施工过程中，需要进行相应的监控工作，以确保施工质量符合要求。
这可以包括对施工现场的巡视、质量检测等，以及及时处理施工中浮现的问题。
3.2 施工材料检验：在进行砂石地基施工前，需要对所使用的砂石材料进行检验，确保其符合相关标准和要求。
这可以包括对砂石样品的采集、试验等工作，以保证施工材料的质量。
3.3 工程验收：在完成砂石地基施工后，需要进行相应的工程验收工作，以确保施工质量符合设计要求。
这可以包括对地基的平整度、密实度等进行检测和评估，以及对施工过程的记录和总结。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中常见的一项基础工程，用于提供稳固的地基支撑，确保建筑物的安全和稳定。
本文将详细介绍砂石地基工程的施工流程、技术要点和质量控制措施。
二、施工流程1. 前期准备在开始施工前，需要进行详细的勘察和设计，确定地基的类型、承载力和稳定性要求等。
同时，还需要清理施工现场，确保施工区域的平整和无杂物。
2. 地基处理根据设计要求，对地基进行处理。
首先，需要进行土壤开挖，将表层土壤清除。
然后，根据设计要求，进行填土或挖土，以达到设计要求的地基高程和坡度。
3. 砂石铺设在地基处理完成后，开始进行砂石铺设。
首先，需要在地基上铺设一层压实砂层，厚度一般为20-30厘米。
然后，将砂层压实，确保其均匀、密实。
接下来，再铺设一层砂石层，厚度一般为30-40厘米，同样需要进行压实。
4. 砂石地基的质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保砂石地基的质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：- 砂石的选择：根据设计要求，选择合适的砂石材料，确保其质量符合标准。
- 砂石的压实：在铺设砂石层后，采用合适的压实设备进行压实，确保其密实度达到要求。
- 砂石层的均匀性：铺设砂石层时，需要保证其厚度均匀，避免出现高低差。
三、技术要点1. 地基类型的判断在进行砂石地基工程前，需要对地基类型进行判断，包括软土地基、黏土地基、砂土地基等。
根据地基类型的不同，施工方法和工艺也会有所不同。
2. 砂石材料的选择砂石地基工程中，砂石的选择十分重要。
需要根据设计要求和地基类型选择合适的砂石材料，确保其质量符合标准。
一般来说，砂石应具有良好的稳定性、均匀性和密实性。
3. 压实设备的选择和使用在进行砂石压实时，需要选择合适的压实设备。
常见的压实设备包括压路机、振动压路机等。
在使用压实设备时，需要控制好压实的力度和速度，确保砂石层的密实度达到要求。
4. 施工现场的管理在施工过程中，需要严格管理施工现场。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底技术交底内容如下：一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的重要环节，旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本次砂石地基工程技术交底旨在详细介绍砂石地基工程的施工流程、材料要求、质量控制等相关内容。
二、施工流程1. 前期准备：在进行砂石地基工程之前，需要进行场地勘察、土质测试等工作，确保施工条件符合要求。
2. 土地平整：根据设计要求，进行场地平整工作，清除杂物、石块等障碍物。
3. 基坑开挖：根据设计图纸，进行基坑开挖工作，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
4. 基础处理：根据设计要求，对基坑进行基础处理，包括清理基坑底部、加铺砂石等。
5. 砂石填充：根据设计要求，将合适的砂石填充至基坑内，进行均匀夯实，确保填充层的稳固性。
6. 砂石压实：使用振动压路机对填充的砂石进行压实，提高地基的承载能力。
7. 地表处理：对砂石地基进行地表处理，包括表面修整、覆盖防尘材料等。
三、材料要求1. 砂石：使用符合国家标准的砂石材料，确保材料的质量稳定。
2. 振动压路机：选用具有良好压实效果的振动压路机，确保砂石地基的压实质量。
3. 防尘材料：选择符合环保要求的防尘材料，确保地表处理的效果。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员需持有相关岗位证书，具备一定的施工经验和技术能力。
2. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 材料检验：对所使用的砂石等材料进行检验，确保材料符合要求。
4. 工艺监控：对施工过程进行监控，确保施工工艺符合设计要求。
5. 质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保砂石地基工程达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止砂石倾斜、滚落等情况，确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工过程中的火灾安全。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在施工前，施工单位向监理单位或业主单位详细介绍砂石地基工程的施工技术、质量要求、安全注意事项等内容，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的保障。
本文将从砂石地基工程的施工前准备、施工工艺、质量控制、安全防范和施工注意事项等五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 砂石地基勘察在进行施工前准备阶段，必须对砂石地基进行详细的勘察，包括地质构造、地下水位、土层性质等方面的调查，以便合理设计施工方案。
1.2 地基平整度检查在进行施工前准备时，要对砂石地基的平整度进行检查，确保地基平整度符合设计要求，避免施工过程中出现偏差。
1.3 施工设备准备在进行砂石地基工程技术交底时，必须准备好相应的施工设备，包括挖掘机、压路机等，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工工艺2.1 砂石填料铺设在进行施工工艺时，要注意砂石填料的铺设方式，确保填料的均匀性和密实度，以提高地基的承载能力。
2.2 压实处理在进行施工工艺时，必须对砂石填料进行压实处理，确保地基的密实度和稳定性，以保证工程质量。
2.3 防止渗水在进行施工工艺时，要注意采取防水措施，避免地基发生渗水现象，影响工程的使用寿命。
三、质量控制3.1 施工质量检查在进行施工过程中，要定期进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求，及时处理施工中出现的质量问题。
3.2 材料质量监控在进行施工过程中，要对砂石填料等材料的质量进行监控，确保施工材料符合相关标准，提高工程质量。
3.3 施工记录保存在进行施工过程中，要及时保存施工记录，包括工程日志、质量检查记录等，以便日后查阅和追溯。
四、安全防范4.1 安全培训在进行施工过程中，要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，减少施工中的安全事故发生。
4.2 安全防护在进行施工过程中，要加强安全防护措施，包括设置警示标志、安全带使用等，确保施工人员的安全。
4.3 安全检查在进行施工过程中，要定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是建筑施工中常见的基础工程之一，其作用是为建筑物提供稳固的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的相关技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 砂石选择：选择合适的砂石材料，应具备以下特点：a. 砂石颗粒应均匀，不得含有过多的粉状物质；b. 砂石应具有良好的排水性能，不得含有过多的黏性物质；c. 砂石应具有较高的强度和稳定性，能够承受建筑物的荷载；d. 砂石应符合相关标准要求，如国家标准等。
2. 地基处理：在进行砂石地基工程之前，需要对地基进行必要的处理，包括以下步骤：a. 清理地表杂物：清除地表上的杂草、垃圾等；b. 平整地表：对地表进行平整处理，确保地基的平整度；c. 压实地基：利用专用机械对地基进行压实处理，提高地基的承载力。
3. 施工流程：a. 布置施工场地：确定施工区域，并进行相应的标示和围挡；b. 砂石运输：将选好的砂石材料运输至施工现场，确保砂石的质量；c. 砂石铺设：按照设计要求，将砂石均匀地铺设在地基上，并进行压实；d. 砂石压实：利用振动碾压机对铺设好的砂石进行压实处理，提高地基的稳定性；e. 检查验收：对砂石地基进行检查验收，确保施工质量符合要求。
4. 安全注意事项：a. 施工现场应设置必要的警示标志，确保施工安全；b. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套等；c. 严禁在施工区域内吸烟或使用明火；d. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放。
三、施工案例以某大型住宅小区的砂石地基工程为例，该项目总用地面积约5000平方米，施工流程如下：1. 清理地表杂物：清除地表上的杂草、垃圾等，确保地基清洁；2. 平整地表：利用平地机对地表进行平整处理，确保地基平整度；3. 砂石运输：将选购的砂石材料运输至施工现场，保证砂石的质量；4. 砂石铺设：将砂石均匀地铺设在地基上，厚度约为30厘米；5. 砂石压实：利用振动碾压机对铺设好的砂石进行压实处理，确保地基稳定性；6. 检查验收：对砂石地基进行检查验收，确保施工质量符合要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景和目的本次砂石地基工程技术交底旨在详细介绍砂石地基工程的相关技术要点和施工要求，确保工程质量和安全。
本项目位于某市某区，总面积约10000平方米，用于建设一座多功能商业综合体。
砂石地基工程是该项目的重要一环，对于整个工程的稳定性和持久性具有重要意义。
二、工程概述砂石地基工程是在地表土壤上进行的一种地基处理方法，通过填充砂石材料来增加地基的承载能力和稳定性。
本工程主要包括砂石材料的选用、施工工艺、质量控制等内容。
三、砂石材料的选用1. 砂石材料的种类：根据工程要求，选用适合的砂石材料。
常见的砂石材料有河沙、山石、碎石等，其物理性质和力学性能需符合相关标准要求。
2. 砂石材料的规格：根据地基承载力要求和工程设计要求，选择合适的砂石材料规格。
规格一般包括颗粒大小、含水率、密度等指标。
四、施工工艺1. 地表土壤处理：在进行砂石填充前，需要对地表土壤进行处理，包括清理表层杂物、平整地表等，确保填充层的均匀性和稳定性。
2. 砂石填充：按照设计要求，将选用的砂石材料进行填充，采用分层填充的方法，每层厚度一般不超过30cm。
填充过程中需注意均匀性和密实度，避免出现空隙和松散区域。
3. 压实处理：填充完砂石材料后，需进行压实处理，以提高地基的密实度和承载能力。
压实方法可以采用机械振动压实、水平压实等，具体方法根据工程要求和现场条件确定。
五、质量控制1. 施工前的检查：在进行砂石地基工程施工前，需进行现场勘察和土壤测试，了解地基情况和土壤性质，确保施工前的准备工作充分。
2. 施工过程的监控：施工过程中，需进行现场监控，确保填充层的均匀性、密实度和厚度符合要求。
监控可以采用现场检测设备、人工观察等方法。
3. 施工后的验收：施工完成后，进行砂石地基的验收工作，包括检查填充层的平整度、密实度、承载能力等指标，确保符合设计要求和相关标准。
六、安全注意事项1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
砂石地基工程技术交底 (2)
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在施工前，施工单位将工程技术要求、施工方案、质量标准等内容详细交底给施工人员，确保施工过程中能够按照规范要求进行施工，保证工程质量和安全。
下面将详细介绍砂石地基工程技术交底的内容和要点。
一、地基勘察情况交底1.1 砂石地基的地质特征：包括土层分布、地下水情况、土质特性等。
1.2 基坑开挖及支护要求：包括基坑开挖深度、支护方式、支护材料等。
1.3 地基承载力和沉降观测要求：包括地基承载力设计值、沉降监测点设置等。
二、施工工艺流程交底2.1 砂石地基处理方法：包括挖土、填土、夯实等工艺流程。
2.2 设备和材料选择：包括挖土机、填土材料、夯实机等设备和材料的选择标准。
2.3 施工顺序和方法：包括施工过程中的顺序、方法、注意事项等。
三、质量标准和验收要求交底3.1 砂石地基处理质量标准：包括砂石地基处理后的均匀度、密实度等标准。
3.2 检测方法和频次：包括检测方法、频次以及验收标准。
3.3 质量验收标准：包括验收合格标准和验收不合格处理措施。
四、安全生产交底4.1 施工现场安全措施：包括施工现场的安全防护措施、安全警示标志设置等。
4.2 设备操作安全要求：包括设备操作人员的安全培训、操作规范等。
4.3 紧急应急预案：包括施工现场突发事件的应急处理措施和联系方式。
五、工程后续管理及维护交底5.1 工程竣工验收及档案归档要求：包括竣工验收程序、验收标准、档案归档要求等。
5.2 工程维护周期和方法：包括工程竣工后的维护周期、维护方法等。
5.3 工程质量保修期要求：包括工程质量保修期的要求、保修范围等。
通过以上内容的详细交底，可以确保砂石地基工程施工过程中各项工作按照规范要求进行，保证工程质量和安全，为工程的顺利完成提供了有力保障。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底1. 项目概述本次砂石地基工程是为了支撑某大型建造物的基础结构而进行的施工工程。
该工程的目标是确保建造物的稳定性和安全性，为后续的建造施工提供坚实的基础。
2. 工程要求2.1 地基类型本工程的地基类型为砂石地基，主要由砂石和土壤组成。
砂石地基具有较好的承载能力和排水性能，适适合于承载大型建造物的基础结构。
2.2 地基处理在进行地基处理前，需要对地基进行勘测和测试，以确定地基的承载能力和土壤的物理特性。
根据勘测结果，可以采取合适的地基处理方法，如加固、加厚或者改良地基等。
2.3 施工工艺2.3.1 清理地表在施工前，需要清理地表上的杂物和植被，确保施工区域的整洁和平整。
2.3.2 开挖基坑根据设计要求，进行基坑开挖工作。
开挖深度和尺寸应符合设计要求，并保持坑底平整。
2.3.3 地基处理根据地基勘测结果，采取相应的地基处理措施。
常见的处理方法包括加固、加厚和改良地基等。
2.3.4 配置砂石将符合要求的砂石进行配送和铺设，确保砂石的均匀分布和密切堆积。
砂石的规格和种类应符合设计要求。
2.3.5 压实砂石使用振动器或者压路机对铺设的砂石进行压实，提高砂石的密实度和承载能力。
2.3.6 检测和验收在施工过程中，需要进行地基处理的检测和验收工作，确保地基处理达到设计要求。
3. 施工安全3.1 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.2 施工设备施工设备应符合安全规范，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
3.3 废弃物处理废弃物应按照环境保护要求进行分类、采集和处理，确保施工现场的环境卫生。
4. 质量控制4.1 材料质量使用符合国家标准和设计要求的砂石材料，确保材料的质量和性能符合施工要求。
4.2 施工工艺按照规范和设计要求进行施工，确保施工工艺的正确性和合理性。
4.3 检测和验收对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、工程概述砂石地基是一种常用的地基处理方式，通过在天然地基中分层铺设一定厚度的砂石，并进行压实处理，以提高地基的承载力和稳定性，减少地基的沉降。
本工程中砂石地基的施工范围为_____，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 5%。
石子：宜选用粒径 5 40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 5%。
水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具机械设备：蛙式打夯机、振动压路机、装载机、运输车辆等。
工具：铁锹、水准仪、靠尺、钢尺等。
3、作业条件基土已挖至设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计要求。
地下水位已降至基底下 500mm 以下。
在铺设砂石之前，应先进行验槽，清除基底的浮土和杂物，并在周边设置排水设施。
三、施工工艺流程1、验槽检查基槽的位置、尺寸、标高是否符合设计要求。
查看基槽内是否有软弱土层、古井、古墓等异常情况。
2、铺设砂石分层铺设砂石，每层厚度一般为 15 20cm，不宜超过 30cm。
砂石铺设应均匀，避免出现局部厚薄不均的情况。
3、洒水在铺设砂石的过程中，应适当洒水，使砂石保持湿润，以利于压实。
4、压实采用蛙式打夯机或振动压路机进行压实，压实遍数一般为 3 4 遍。
边角部位应采用人工夯实。
5、找平验收压实完成后，用水平仪测量地基表面的标高，进行找平。
检查压实后的砂石地基的质量，其干密度应符合设计要求。
四、质量标准1、主控项目砂石的级配、含泥量应符合设计要求。
压实系数应符合设计要求，一般不应小于 097。
2、一般项目砂石地基表面的平整度偏差不应大于 15mm。
砂石地基的标高偏差应在 ±15mm 以内。
五、注意事项1、施工过程中应注意保护周边的建筑物和地下管线，避免因施工造成损坏。
2、压实过程中应控制好压实遍数和压实力度，避免出现过度压实或压实不足的情况。
3、如遇雨天，应停止施工，并对已铺设的砂石进行覆盖，防止雨水浸泡。
砂石地基施工安全技术交底
距为 400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾 压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密 实。
3.6 找平和验收： 3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3 的环刀取样；测定 干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基 时，含泥量不宜超过 3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于 50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推 车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
-1-
工程名称
交底部位
工程编号
日期
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分 别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持
砂石的最佳含水量，一般为 8%～l2%。 3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础施工工艺，其作用是为建筑物提供稳定的基础支撑。
为了确保工程质量，砂石地基工程技术交底显得尤为重要。
本文将从以下五个方面详细介绍砂石地基工程技术交底的内容。
一、地基勘察1.1 地质勘察：通过对工程地区的地质情况进行细致调查和分析，了解地质构造、地层特征、土壤类型等信息，为后续施工提供依据。
1.2 地下水位勘察：测量地下水位的深度和变化情况，以便合理安排施工时间和采取相应的排水措施。
1.3 地基承载力勘察：通过静力触探、动力触探等方法，测试地基承载力和变形特性，确定地基的稳定性和可行性。
二、地基处理2.1 土壤改良：根据地质勘察结果，采取相应的土壤改良措施，如加固、加密、排水等，提高地基的承载力和稳定性。
2.2 地基加固：对于地基承载力不足的情况，可以采用加固措施，如灌浆、桩基等，增加地基的承载能力。
2.3 地基排水：为避免地基受到地下水的影响，需要进行合理的排水设计和施工，保证地基的干燥和稳定。
三、基坑开挖3.1 基坑布置：根据设计要求和地基状况，合理确定基坑的位置、形状和尺寸，确保施工的顺利进行。
3.2 基坑支护：根据基坑的深度和土壤情况，选择适当的支护措施，如钢支撑、桩墙等，保证基坑的稳定和安全。
3.3 基坑排水：在基坑开挖过程中，要及时排除积水，采取合适的排水设施和措施，保证基坑的干燥和施工的顺利进行。
四、砂石填筑4.1 砂石选择：根据工程要求和地基情况，选择适当的砂石材料，如砂土、碎石等，保证填筑的质量和稳定性。
4.2 填筑方法：根据地基的要求和填筑的高度，采取适当的填筑方法，如分层填筑、夯实等，确保填筑的均匀和紧实。
4.3 填筑质量控制：在填筑过程中，要进行质量检查和控制，如密实度测试、填筑厚度测量等，确保填筑质量符合要求。
五、验收与交底5.1 施工验收：在砂石地基工程完成后，进行验收工作，检查地基的质量和稳定性，确保符合设计要求和施工标准。
砂石地基工程技术交底
5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。
技术负责人
交底人
接受人
5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
五、应注意的质量问题
1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
技术交底记录
工程名称
分部工程
分项工程
名称
砂石地基工程
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
砂石地基施工技术交底
交底内容: 1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6〜10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木械。
2.2. 2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3操作工艺3.1工艺流程：3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑砂石3.3. I铺筑砂石的每层厚度，一般为15〜20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
3. 3. 2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目：
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010103
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
五、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载
1、中密的砂土1：1.00 1：1.25 1：1.50
2、中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.75 1：1.00 1：1.25
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010403
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目，见表1—2。
基坑、管沟外形尺寸允许偏差表1—2
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
1、标高+10 -50用水准仪检查
2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查
3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m
4坚硬的粘土—2.0m。
（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
（2）开挖各种槽坑：
a、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60㎝为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
b、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
3）允许偏差项目，见表2-4
砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
沙石换填地基工程
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
一、施工准备：
1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等，挖掘机，压路机，若干运土车辆。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010402
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
基础工程010401
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变
形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。
5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6、砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。
3、硬塑的轻亚粘土1：0.67 1：0.75 1：1.00
4、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.50 1：0.67 1：0.75
5、硬塑的亚粘土、粘土1：0.33 1：0.50 1：0.67
6、老黄土1：0.10 1：0.25 1：0.33
7、软土（经井点降水后）1：1.00————
（1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
c、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。
d、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
4、基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；