等规聚丙烯合成方法与应用PPT
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聚丙烯工艺流程ppt课件
精选ppt
13
精制区位置
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14
1、精制系统
精制后达到的质量要求：
纯度≥99.5%
氧含量 ≤1ppm
总硫 ≤1ppm
一氧化碳≤0.2ppm
乙 烯 ≤10ppm 二氧化碳 ≤5ppm
水含量 ≤10ppm AsH3 ＜0.03ppm
精选ppt
15
1、精制系统
精制流程：
T
T
T
T
T
T
T
2
2
2
2
2
精选ppt
28
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2、聚合系统
催化体系助催化剂为三乙基铝，外观为 无色透明的液体，其主要作用是与主催 化剂配位形成活性中心，并消除聚合反 应体系中对催化剂有毒的物质，其化学 性质及其活泼，遇空气着火，遇水爆炸。
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29
2、聚合系统
第三组分环己基甲基二甲氧基硅烷（CMMS） 为外给电子体，其主要作用为消除活性中心中 的非等规活性中心，提高聚合物的规整性。
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3
液相本体聚丙烯工艺
1、间歇式液相本体法聚内烯工艺的优点：
工艺流程简单，采用单釜间歇式操作 原料来源广泛，可以用炼厂丙烯为原料进行生产 动力消耗成本低 装置投资省，见效快，经济效益好 产品可满足中、低档制品需要 三废少、环境污染小
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4
液相本体聚丙烯工艺
聚丙烯的用途 ➢ 由于聚丙烯树脂具有许优良的特性和良好的加工性能，因此它的
精选ppt
17
1、精制系统
流程说明： 经T201、T202、T203、T204、T206、T205、 T207处理合格后的丙烯送至精丙烯贮罐(V201、 V202)，用丙烯泵(P201)送至聚合釜(R101)用 于聚合反应。若丙烯不合格可用丙烯泵经返罐 区线打回罐区或在精制系统中打循环直至合格。
聚丙烯介绍ppt课件
0.1～100
90%～ 99% 大于25%
聚丙烯工艺基础知识
1
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
2
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
采用一台环管反应器加一至三台气相反应器，组成基本模块， 生产各种产品。
Novolen
反应器内装有双螺带式搅拌器。搅拌器是通过反应器底部的 一个万向接头转动的，尽可能使每个聚合物颗粒保持一定的 钛/铝/给电子体比例，使产品质量尽可能均一稳定，但缺点 是动力消耗比液相搅拌大得多。
38
4、其 他 部 分
17
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
18
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
Borstar
Novole n
组成 MCM1,MC1 02,MC127 系列: TiCl4/MgCl2
CD催化剂： TiCl4/MgCl2 用内部改性 剂改性
THC-C催化 剂: TiCl4/ED (给 电子体)
TiCl4/MgCl2 载体和内部 给电子体
PTK4催 化剂
活性 3035kgPP/g
＞
l
e
103 个 牌 工业化的 104种牌 工业化牌号
90%～ 99% 大于25%
聚丙烯工艺基础知识
1
PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
2
聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
采用一台环管反应器加一至三台气相反应器，组成基本模块， 生产各种产品。
Novolen
反应器内装有双螺带式搅拌器。搅拌器是通过反应器底部的 一个万向接头转动的，尽可能使每个聚合物颗粒保持一定的 钛/铝/给电子体比例，使产品质量尽可能均一稳定，但缺点 是动力消耗比液相搅拌大得多。
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4、其 他 部 分
17
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
18
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
Borstar
Novole n
组成 MCM1,MC1 02,MC127 系列: TiCl4/MgCl2
CD催化剂： TiCl4/MgCl2 用内部改性 剂改性
THC-C催化 剂: TiCl4/ED (给 电子体)
TiCl4/MgCl2 载体和内部 给电子体
PTK4催 化剂
活性 3035kgPP/g
＞
l
e
103 个 牌 工业化的 104种牌 工业化牌号
聚丙烯的合成工艺ppt课件
3
气相本体聚合工艺流程图
压缩 泵
Knipol-Shell法聚丙烯流化床生产工艺流程图
冷凝器
分离器
压缩泵
丙烯 （+乙烯）
H2
仓
流化床
单体回收
分离器
催化剂
单体回收 冷凝器
流化床 分离器
吹扫器
贮
4
气相本体聚合的工艺参数
原料： 丙烯（+乙烯）、氢气、催化剂
反应条件： 反应温度： <88oC 反应压力： <4MPa
工业生产的聚丙烯样品
2
聚丙烯的合成方法
•
工业上，聚丙烯的合成方法主要
有淤浆法聚合工艺、液相本体法聚合
工艺、液相气相组合式连续本体聚合
工艺、气相本体法聚合工艺等。而气
相本体法聚合工艺在聚丙烯的合成方
法中拥有举足轻重的地位。
• 气相本体法聚合工艺
在气相本体法聚合工艺中气态的丙 烯与悬浮在聚丙烯干粉中的催化剂直接 接触而聚合。工业生产方法根据聚合热 移去的形式以及聚合反应器的不同，而 分为流化床工艺和机械搅拌床工艺，而 后者又分为直立式搅拌床和卧式搅拌床 两种。
6
5
气相本体聚合的优缺点
• 优点最早是 建立在不脱灰、不脱无规物基础上的，
•
采用高效催化剂的气相聚合工艺，具
有一般高效本体法工艺的特点，不需
要脱除催化剂残渣，也不需要脱除无
规物。由于是气相本体聚合，生产过
程中也不需闪蒸分离或离心干燥。
虽然气相本体聚合工艺优点多， 但气相本体聚合反应器内容易形成 局部热点导致聚合物结块，从而导 致装臵停车，连续运行周期比不上 环管装臵，这也是气相本体聚合工 艺回避不了的问题。
等规聚丙烯
常用聚丙烯的熔融指数、加工方 法及产品用途
一 常规熔体纺丝
• 纺丝温度高于PP熔点100~130 ℃。 • 长丝：卷绕丝收集在筒管上，经热板或热辊在90~130
℃拉伸4~8倍，拉伸后热定型。 • 短纤：采用500或上千孔的喷丝板。初生纤维集束成
60~110ktex的丝束，在水浴或蒸汽箱中于100~140 ℃ 进行二级拉伸，拉伸倍数为3~5倍，然后卷曲和松弛 热定型，最后切断。 • 工艺流程：混料-纺丝-拉伸-热定型
• 热定型温度一般为120 ~130℃
二 膜裂纺丝
• 特点：工序简单，消耗低，产量高，对原料分子量
无特殊要求。
• 割裂纤维：将挤出或吹塑得到的聚丙烯薄膜引入切割刀
架，将其割成2.6~6mm 宽的扁带，再经单轴拉伸得到 555~1670 dtex的扁丝。
• 撕裂纤维（原纤化纤维）：将挤出或吹塑的到的薄
膜经单轴拉伸，使其大分子沿着拉伸方向，然后经破纤装置 将薄膜开纤，再经物理-化学或机械作用是开纤薄膜进一步离 解成纤维网状物或连续长丝。
三 短程纺丝
• 短程纺丝是指有冷却丝仓而无纺丝甬道的熔体
纺丝方法。
• 特点：冷却效果好，纺丝细流的冷却长度较短
（为0.6~1.7m)，没有纺丝甬道，纺丝丝仓、上 油盘以及卷绕机构在一个操作平面上，设备高度 大大降低，降低了空调量和厂房投资。
四 膨体变形丝的纺制（简述） 五 纺粘法（简述） 六 熔喷法（简述）
第三节 聚丙烯纤维的性能和用途
一 性能 机械性能；吸湿性与密度；染色性；
耐光性；耐化学性 二 用途
装饰与产业用；服装用途；医疗卫 生用途；其他
第四节 聚丙烯纤维的改性与新品种
一 可染PP纤维 二 高强PP纤维 三 烯烃共聚物或混合体系PP纤维 四 多孔性PP纤维 五 细特及超细PP纤维 六 阻燃PP纤维 七 其他改性PP纤维
聚丙烯ppt课件
5
聚丙烯从熔融状态缓慢冷却时所形成的晶体，一般为球晶结构，其形态有 五种类型[35]，见表1 。球晶的类型、大小和结晶度影响着PP材料的性能。球晶 尺寸大、结晶度高，冲击强度和断裂伸长率下降，而硬度、强度与模量则升高。 Ⅰ、Ⅱ及混和型球晶能产生大变形，因此具有较大的屈服伸长率。Ⅲ和Ⅳ型球晶， 在垂直于拉伸方向上易产生开裂，形变小。
As I
图22 PP的S与As I 的关系
11
物理性能
PP是所有树脂中最轻的品种之一，密度为0.90 ~ 091 g / cm3 ,仅大于聚4 - 甲基 -1-戊烯。吸水率低，仅为 001～0.04％。PP中晶相与非晶的密度分别为0.94和0.85， 其差值较小，因此与PE相比PP具有较好的透明性，而茂 金属PP（ mPP ）的透明度可达96[45]，能与PET和PS相 媲力美学。性能
聚丙稀
等规聚丙稀，iPP 无规聚丙稀 aPP 间规聚丙稀 SPP，茂金属聚丙稀，mPP
本章主要介绍等规聚丙稀，一般无特殊说明 即指等规聚丙稀。
1
聚丙烯的结构
聚丙烯的结构为 [ CH2―CH (CH3) ] n，主链上碳原子 交替存在着甲基。如果把聚丙烯分子主链拉成平面锯齿形， 则其有规立构构型可表示为图1。
As I
图21 PP的冲击强度与As 的关系
10
S（%）
注射成型制品的收缩率不仅是各向异性且具有非均匀性， 它随着取向度的升高而增加，因此,ASI增加收缩率S上升。 图22表示了PP矩形片纵向收缩率S与ASI的关系[42,43]，S随 ASI的升高而增加。
2.6 2.2 1.8 1.4
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
聚丙烯从熔融状态缓慢冷却时所形成的晶体，一般为球晶结构，其形态有 五种类型[35]，见表1 。球晶的类型、大小和结晶度影响着PP材料的性能。球晶 尺寸大、结晶度高，冲击强度和断裂伸长率下降，而硬度、强度与模量则升高。 Ⅰ、Ⅱ及混和型球晶能产生大变形，因此具有较大的屈服伸长率。Ⅲ和Ⅳ型球晶， 在垂直于拉伸方向上易产生开裂，形变小。
As I
图22 PP的S与As I 的关系
11
物理性能
PP是所有树脂中最轻的品种之一，密度为0.90 ~ 091 g / cm3 ,仅大于聚4 - 甲基 -1-戊烯。吸水率低，仅为 001～0.04％。PP中晶相与非晶的密度分别为0.94和0.85， 其差值较小，因此与PE相比PP具有较好的透明性，而茂 金属PP（ mPP ）的透明度可达96[45]，能与PET和PS相 媲力美学。性能
聚丙稀
等规聚丙稀，iPP 无规聚丙稀 aPP 间规聚丙稀 SPP，茂金属聚丙稀，mPP
本章主要介绍等规聚丙稀，一般无特殊说明 即指等规聚丙稀。
1
聚丙烯的结构
聚丙烯的结构为 [ CH2―CH (CH3) ] n，主链上碳原子 交替存在着甲基。如果把聚丙烯分子主链拉成平面锯齿形， 则其有规立构构型可表示为图1。
As I
图21 PP的冲击强度与As 的关系
10
S（%）
注射成型制品的收缩率不仅是各向异性且具有非均匀性， 它随着取向度的升高而增加，因此,ASI增加收缩率S上升。 图22表示了PP矩形片纵向收缩率S与ASI的关系[42,43]，S随 ASI的升高而增加。
2.6 2.2 1.8 1.4
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
聚丙烯介绍及学习ppt课件
聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和 纤维三类。
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产 绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装 化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产 编织布，防雨布。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。 等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温
度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用 AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究，
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很 有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产 绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装 化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产 编织布，防雨布。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。 等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温
度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用 AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究，
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很 有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
高分子材料学习培训课件-聚丙烯.ppt
表 PP均聚物和PP共聚物的性能比较
3．填充和增强PP 4．茂金属PP
§2.3 PP的成型加工
2.3.1 加工性能 （1）PP熔体的流动性好，成型加工性能良好 （2）吸湿性小，成型前不需对粒料进行干燥 （3）无需太高的成型压力，易成型出薄壁长流程制 品 （4）熔体具有较明显的非牛顿性，粘度对剪切速率 和温度都较敏感 （5）具有结晶性，收缩率较大，有明显的后收缩 性，工艺参数对制品结晶度影响较大，进而影响制品 性能
（一）反应原理 阴离子型定向配位聚合
（齐—纳催化剂：TiCl3 + Al(C2H5 )3或AlCl(C2H5)2) （二）实施方法
1．浆液法（淤浆法）
（催化剂：石脑油=10：90）
（80~85%）
2．液态本体聚合 3．气相聚合
★ §2.2 结构与性能
2.2.1 PP结构
1．PP化学结构
PP为线型碳氢聚合物、非极性聚合物。 侧甲基的存在使PP主链略显僵硬，分子 的对称性降低。前者使其Tg和Tm升高，后者 使其下降，但由于使用齐格勒-纳塔催化剂可 制得高度规整性的PP，因而二者的净效应使 PP的Tg和Tm升高。
（2）光稳定性 PP光稳定性较差，户外使用需加稳定化
助剂。为提高PP和PE的光稳定性和抗热氧 老化能力，最常用的方法是添加抗氧剂和光
稳定剂。
（3）耐化学药品性 化学稳定性较优，但PP中有叔碳原子，更容易被氧化 性化学药品侵蚀。对发烟硫酸、浓硝酸和次磺酸在室温 下不稳定，对次氯酸盐、过氧化氢、铬酸等浓度较小、 温度较低时才稳定。但芳烃和氯代烃在80℃以上使它溶 解，酯类和醚类对它侵蚀。溶解、溶胀性与PE相似。 （4）燃烧性能 PP极易燃烧，有限氧指数为17.4。 （5）卫生性 属安全的树脂品种，加入助剂影响卫生性。
聚丙烯工艺技术讲座幻灯片
国外聚丙烯发展史
溶剂法
1957年
1973年
蒙特卡蒂尼 索而维
1975年
蒙埃/三井
第一代 常规催化剂
第二代 络合型催化剂
第三代催化剂 釜式反应器
不脱灰
1976年
三井东压
第三代 常规催化剂 Hypol工艺
赫格里斯
釜式反应器 脱灰脱无规物
1967年
1979年
气相法 巴斯夫 阿莫科
第一代催化剂 HY-HS催化剂 立式搅拌反应器 Novelen工艺
• 本工艺采用了高效催化剂，催化剂具有活性高 （70—100万克PP/克Ti）、聚合物等规度高（一般 大于95%）的优点，整个工艺过程不需要脱灰和脱 无规物，采用了组合式流程，从节约能耗，提高产 品综合性能来看，流程较合理，整个流程排出物较 少。
➢生产能力
• 本装置按年运转7200小时计，公称生产能力为年产4万 吨聚丙烯均聚物本色粒料。本装置由一条生产线组成， 能够生产22种牌号，有注塑型9个，薄膜型4个，吹塑 型1个，纤维型5个，扁平带3个。
• 注塑PP主要用于包装、汽车、电子、家用器皿、玩 具和行李箱等领域。
• 薄膜级PP主要用于包装食品、香烟、电子薄膜和电 容器；分为BOPP和CPP膜。
• PP纤维主要用于地毯、衣服和无纺织物。
• 共聚级PP主要用于汽车零部件（保险杠）和医学应 用领域，PP能挤出成管材、管道、电线/电缆，如 PPR管。
中科院研发的营口向阳科化集团生产的CS 系列，如：CS-1、 CS-2等。
北京化工研究院研发的北京奥达生产的N 型催化剂。
活化剂理化性质
❖助催化剂：
助催化剂又称活化剂,代号AT,化学名称三乙基 铝,分子式AL(CH2CH3)3,活化剂的作用主要是 与主催化剂TiCL4/MgCL2·ED 一起形成活性中 心,•同时起消除原料及系统中有害杂质、保护 主催化剂的作用。分子量为114.2， 比重0.8， 沸点：187℃ ，粘度2.58CP，AT-Cat遇空气 着火，遇水强烈燃烧，AT－Cat燃烧或分解时 产生一种刺激性气味的化合物对人体有害，同 时还产生盐酸。
等规聚丙烯合成方法与应用
间规PP具有透明、韧性和柔性，但刚 性和硬度只为等规PP的一半。
精品课件
等规聚丙烯的优势
等规聚丙烯结构最规整，极易结晶，间 规聚丙烯结晶能力较差，无规聚丙烯是无定行结 构。
聚合物等规异构体所占比例称为等规指 数，又称等规度。等规指数越大，聚合物的结 晶度越高，熔融温度和耐热性也增高，弹性模 量、硬度、拉伸、弯曲、压缩等强度都有提高。 工业化PP的等规指数约为90％～95％。
精品课件
聚丙烯
PP用途相当广泛,可用于包括农业和三大支 柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子) 在内 的诸多领域。
开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑 料,所凭借的因素一是P物美价廉、二是PP改性 的进展。
精品课件
等规聚丙烯的优势
工业上生产的PP以等规异构体占绝对 优势。无规PP不能用于塑料，常用于改性载 体。间规PP为低晶聚合物，用茂金属催化剂 生产，属于高弹性热塑性材料。
精品课件
等规聚丙烯的合成方法
随着工艺技术的发展气相法和本体法工艺在逐渐 替代泥浆和溶液法工艺，根据反应介质和反应器 构型，聚合工艺可大致分为三种基本类型：
本体法
气相法
精品课件
浆泥法
等规聚丙烯的合成方法
(1)本体工艺：在液体丙烯中进行聚合。与浆液法 相比，具有不使用惰性溶剂，反应系统内单体浓 度高，聚合速率快，催化剂活性高，聚合反应转 化率高，能耗低，工艺流程简单，设备少，生产 成本低，"三废"量少；能除去对产品性质有不良 影响的低分子量无规聚合物和催化剂残渣，可以 得到高质量的产品等优点。
摘要
PP是线型链烃聚合物。最早在1955年，意大 利科学家纳塔用改进的齐格勒催化剂成功地将丙 烯聚合成等规聚丙烯（简称聚丙烯，PP）。等规 聚丙烯是因为聚丙烯的一种分子链中的甲基（CH3）分布在主链一侧，所以称之为等规聚丙烯。 并于1957年在意大利实现了工业化生产。PP主要 用于薄膜、单丝、纤维、编织袋、绳索、管材、 板材、机械零件、汽车部件、电子电器部件、周 转箱、容器、家具、地毯等。
精品课件
等规聚丙烯的优势
等规聚丙烯结构最规整，极易结晶，间 规聚丙烯结晶能力较差，无规聚丙烯是无定行结 构。
聚合物等规异构体所占比例称为等规指 数，又称等规度。等规指数越大，聚合物的结 晶度越高，熔融温度和耐热性也增高，弹性模 量、硬度、拉伸、弯曲、压缩等强度都有提高。 工业化PP的等规指数约为90％～95％。
精品课件
聚丙烯
PP用途相当广泛,可用于包括农业和三大支 柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子) 在内 的诸多领域。
开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑 料,所凭借的因素一是P物美价廉、二是PP改性 的进展。
精品课件
等规聚丙烯的优势
工业上生产的PP以等规异构体占绝对 优势。无规PP不能用于塑料，常用于改性载 体。间规PP为低晶聚合物，用茂金属催化剂 生产，属于高弹性热塑性材料。
精品课件
等规聚丙烯的合成方法
随着工艺技术的发展气相法和本体法工艺在逐渐 替代泥浆和溶液法工艺，根据反应介质和反应器 构型，聚合工艺可大致分为三种基本类型：
本体法
气相法
精品课件
浆泥法
等规聚丙烯的合成方法
(1)本体工艺：在液体丙烯中进行聚合。与浆液法 相比，具有不使用惰性溶剂，反应系统内单体浓 度高，聚合速率快，催化剂活性高，聚合反应转 化率高，能耗低，工艺流程简单，设备少，生产 成本低，"三废"量少；能除去对产品性质有不良 影响的低分子量无规聚合物和催化剂残渣，可以 得到高质量的产品等优点。
摘要
PP是线型链烃聚合物。最早在1955年，意大 利科学家纳塔用改进的齐格勒催化剂成功地将丙 烯聚合成等规聚丙烯（简称聚丙烯，PP）。等规 聚丙烯是因为聚丙烯的一种分子链中的甲基（CH3）分布在主链一侧，所以称之为等规聚丙烯。 并于1957年在意大利实现了工业化生产。PP主要 用于薄膜、单丝、纤维、编织袋、绳索、管材、 板材、机械零件、汽车部件、电子电器部件、周 转箱、容器、家具、地毯等。
等规聚丙烯
膜经单轴拉伸，使其大分子沿着拉伸方向，然后经破纤装置 将薄膜开纤，再经物理-化学或机械作用是开纤薄膜进一步离 解成纤维网状物或连续长丝。
三 短程纺丝
• 短程纺丝是指有冷却丝仓而无纺丝甬道的熔体
纺丝方法。
• 特点：冷却效果好，纺丝细流的冷却长度较短
（为0.6~1.7m)，没有纺丝甬道，纺丝丝仓、上 油盘以及卷绕机构在一个操作平面上，设备高度 大大降低，降低了空调量和厂房投资。
• 热定型温度一般为120 ~130℃
二 膜裂纺丝
• 特点：工序简单，消耗低，产量高，对原料分子量
无特殊要求。
• 割裂纤维：将挤出或吹塑得到的聚丙烯薄膜引入切割刀
架，将其割成2.6~6mm 宽的扁带，再经单轴拉伸得到 555~1670 dtex的扁丝。
• 撕裂纤维（原纤化纤维）：将挤出或吹塑的到的薄
四 膨体变形丝的纺制（简述） 五 纺粘法（简述） 六 熔喷法（简述）
第三节 聚丙烯纤维的性能和用途
一 性能 机械性能；吸湿性与密度；染色性；
耐光性；耐化学性 二 用途
装饰与产业用；服装用途；医疗卫 生用途；其他
第四节 聚丙烯纤维的改性与新品种
一 可染PP纤维 二 高强PP纤维 三 烯烃共聚物或混合体系PP纤维 四 多孔性PP纤维 五 细特及超细PP纤维 六 阻燃PP纤维 七 其他改性PP纤维
氢或甲烷丙烯的聚合原理聚丙烯的生产工艺气相聚合淤浆法聚丙烯的生产方法液相聚合法引发剂配制淤浆聚合引发剂的洗除干燥聚丙烯的生产工艺1234678910111213141517161819202122水废引发剂醇不挥发物溶剂溶剂溶剂循环引发剂循环丙烯5第二节聚丙烯的成型加工熔融纺丝熔融纺丝的温度控制在220280纺丝用聚丙烯相对分子质量一般为120000左右
三 短程纺丝
• 短程纺丝是指有冷却丝仓而无纺丝甬道的熔体
纺丝方法。
• 特点：冷却效果好，纺丝细流的冷却长度较短
（为0.6~1.7m)，没有纺丝甬道，纺丝丝仓、上 油盘以及卷绕机构在一个操作平面上，设备高度 大大降低，降低了空调量和厂房投资。
• 热定型温度一般为120 ~130℃
二 膜裂纺丝
• 特点：工序简单，消耗低，产量高，对原料分子量
无特殊要求。
• 割裂纤维：将挤出或吹塑得到的聚丙烯薄膜引入切割刀
架，将其割成2.6~6mm 宽的扁带，再经单轴拉伸得到 555~1670 dtex的扁丝。
• 撕裂纤维（原纤化纤维）：将挤出或吹塑的到的薄
四 膨体变形丝的纺制（简述） 五 纺粘法（简述） 六 熔喷法（简述）
第三节 聚丙烯纤维的性能和用途
一 性能 机械性能；吸湿性与密度；染色性；
耐光性；耐化学性 二 用途
装饰与产业用；服装用途；医疗卫 生用途；其他
第四节 聚丙烯纤维的改性与新品种
一 可染PP纤维 二 高强PP纤维 三 烯烃共聚物或混合体系PP纤维 四 多孔性PP纤维 五 细特及超细PP纤维 六 阻燃PP纤维 七 其他改性PP纤维
氢或甲烷丙烯的聚合原理聚丙烯的生产工艺气相聚合淤浆法聚丙烯的生产方法液相聚合法引发剂配制淤浆聚合引发剂的洗除干燥聚丙烯的生产工艺1234678910111213141517161819202122水废引发剂醇不挥发物溶剂溶剂溶剂循环引发剂循环丙烯5第二节聚丙烯的成型加工熔融纺丝熔融纺丝的温度控制在220280纺丝用聚丙烯相对分子质量一般为120000左右
聚丙烯ppt课件
4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
11
PP改性
聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚 丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。
聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所 致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时,其比重分别为 0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩 率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度 越高则成型收缩率也越大。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯.
甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯。
甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
3
物理性能
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物 ，密度只有0. 90--0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻 的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为 0.01%，分子量约8万一15万。熔点为164℃--170℃， PP的维卡软化温度为150℃。成型性好，制品表面光泽好， 但因收缩率大，厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零 件，很难于达到要求。
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
11
PP改性
聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚 丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。
聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所 致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时,其比重分别为 0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩 率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度 越高则成型收缩率也越大。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯.
甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯。
甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
3
物理性能
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物 ，密度只有0. 90--0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻 的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为 0.01%，分子量约8万一15万。熔点为164℃--170℃， PP的维卡软化温度为150℃。成型性好，制品表面光泽好， 但因收缩率大，厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零 件，很难于达到要求。
聚丙烯精品PPT课件
9
无规聚丙烯〔APP〕 应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。 它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的 制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流 延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内 聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制 成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都 能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充 塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充 母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁 丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是 一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种 有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广 泛的应用，是平常常见的高分子材料 之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的 非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性 塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的 间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的 蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐 热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。 热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时， 屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有 蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉 伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差， 〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以 在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性 好，易于加工成型。
无规聚丙烯〔APP〕 应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。 它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的 制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流 延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内 聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制 成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都 能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充 塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充 母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁 丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是 一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种 有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广 泛的应用，是平常常见的高分子材料 之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的 非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性 塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的 间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的 蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐 热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。 热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时， 屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有 蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉 伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差， 〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以 在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性 好，易于加工成型。
复合材料—聚丙烯
气相工艺法
气相法工艺，在该工艺中丙烯直接聚合生成 固体聚合物，所用反应器有：流化床（如 UCC 和住友）；卧式搅拌床（如 Amoco/智 素）和立式搅拌床（如BAS也是一种浆液聚合，但工业 上对任何用丙烯作稀释剂的工艺用“本体”这个术 语，而将用非丙烯作稀释剂的工艺称之为浆液聚 合。 目前世界约55%的装置能力是本体法， 25%是 气相法，浆液法占其余的份额。从1990年起世界上 浆液法生产装置的数目就一直在下降，让位于本体 法和气相法技术。这种情况在北美、西欧和日本尤 为明显。由于世界新增能力和扩建能力基本上使用 气相法和本体法，因而预计这种倾向仍会继续。
2.2、力学性能 强度、硬度和刚性明显高于PE； 具有优良的耐弯折疲劳性能； 抗冲击性能、特别是低温抗冲击性差。 等规度和分子量（MFI）对性能有很大影 响。 等规度增大，强度、刚度、硬度提高、 抗冲击性下降。 分子量增大（MFI减小），强度、刚度、 硬度降低、抗冲击性能提高。
加入抗氧剂； 加工时 应注意： 受热时避免与氧接触； 避免与Cu接触；
减少受热时间；
PP易成型：挤出与注射最常用。
三 、聚丙烯的生产工艺
本体法工艺 浆液法工艺 气相法工艺
本体工艺法
本体工艺，聚合在液体丙烯中进行。反应器 可为液体釜式反应器，如Exxon、三井（现 为宏伟聚合物公司）和住友的工艺；也可以 是环管反应器，如Montell 、Hoechst(现在是 Targor 的一部分)、Phillips和 Solvay 工艺。
轻载的机械、汽车零部件。
相对高的耐热性
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性
耐热、耐腐蚀的化工管道、 容器、阀门配件等。
电子、电气配件(电信电缆绝 缘、电器外壳）。
等规聚丙烯合成方法与应用PPT
第五代催化剂：一种新的给电子体——1,3-二醚类化合物
2021/6/3
14
齐格勒-纳塔催化剂
第六代催化剂：一定种类的茂金属化合物用甲基铝氧烷 （MAO）作助催化剂，此催化体系不但具有极高的聚合 活性，而且可以合成出具有高立构规整度的等规或间规 聚丙烯。
因此，类似茂金属催化剂类型的 单活性中心催化体系可以被认为 是第六代的聚丙烯催化剂。
2021/6/3
15
等规聚丙烯的成型方法
PP可采用注塑、挤出、吹塑、热成型、发泡、喷 涂等工艺，其中最常采用的注塑与挤出成型。
挤出工艺的工序： ①挤出 ②挤出物在膜内外成型 ③挤出物冷却并结晶 ④为了成型重新加热挤出物 ⑤结晶的挤出物取向
2021/6/3
16
等规聚丙烯的应用
1. 医疗器具，如注射器、盒、输液袋、输血工具、病人用具
抗冲击PP共聚物中乙烯等单体含量可高到20%，聚合 工艺也较为复杂，有些是PP嵌段共聚物（PP－B），产物 中含有橡胶相是其具有较高抗冲击能力的原因。
2. 一般将含有颗粒状填料的PP称为填充PP，而将含 有纤维状填料的PP称为增强PP。
2021/6/3
18
聚丙烯塑料的改性品种
3. 茂金属聚丙烯mPP是指采用茂金属催化剂聚合的 PP。
不足之处是反应气体需要气化、冷凝后才能循 环回反应器。
2021/6/3
10
等规聚丙烯的合成方法
(2)浆液法工艺：在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊 烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂和沸腾的丁 烷中的反应。
改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代 催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚 合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和 抗冲共聚物产品等。
与盒子的整体合页、卡口等。
2021/6/3
14
齐格勒-纳塔催化剂
第六代催化剂：一定种类的茂金属化合物用甲基铝氧烷 （MAO）作助催化剂，此催化体系不但具有极高的聚合 活性，而且可以合成出具有高立构规整度的等规或间规 聚丙烯。
因此，类似茂金属催化剂类型的 单活性中心催化体系可以被认为 是第六代的聚丙烯催化剂。
2021/6/3
15
等规聚丙烯的成型方法
PP可采用注塑、挤出、吹塑、热成型、发泡、喷 涂等工艺，其中最常采用的注塑与挤出成型。
挤出工艺的工序： ①挤出 ②挤出物在膜内外成型 ③挤出物冷却并结晶 ④为了成型重新加热挤出物 ⑤结晶的挤出物取向
2021/6/3
16
等规聚丙烯的应用
1. 医疗器具，如注射器、盒、输液袋、输血工具、病人用具
抗冲击PP共聚物中乙烯等单体含量可高到20%，聚合 工艺也较为复杂，有些是PP嵌段共聚物（PP－B），产物 中含有橡胶相是其具有较高抗冲击能力的原因。
2. 一般将含有颗粒状填料的PP称为填充PP，而将含 有纤维状填料的PP称为增强PP。
2021/6/3
18
聚丙烯塑料的改性品种
3. 茂金属聚丙烯mPP是指采用茂金属催化剂聚合的 PP。
不足之处是反应气体需要气化、冷凝后才能循 环回反应器。
2021/6/3
10
等规聚丙烯的合成方法
(2)浆液法工艺：在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊 烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂和沸腾的丁 烷中的反应。
改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代 催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚 合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和 抗冲共聚物产品等。
与盒子的整体合页、卡口等。
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聚丙烯
PP用途相当广泛,可用于包括农业和三大支 柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子) 在内 的诸多领域。
开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑 料,所凭借的因素一是PP物美价廉、二是PP改性 的进展。
等规聚丙烯的优势
工业上生产的PP以等规异构体占绝对优 势。无规PP不能用于塑料，常用于改性载 体。间规PP为低晶聚合物，用茂金属催化 剂生产，属于高弹性热塑性材料。 间规PP具有透明、韧性和柔性，但刚性 和硬度只为等规PP的一半。
等规聚丙烯的合成方法
(2)浆液法工艺：在该工艺中丙烯溶解在丁烷、 戊烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂和沸腾的 丁烷中的反应。 改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二 代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规 聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物 和抗冲共聚物产品等。
等规聚丙烯的合成方法
(3)气相法工艺：在该工艺中丙烯直接聚合与应用
系别：材料系 班级：高分子111 学号：201102778 姓名：董琴 指导老师：唐云、王燕 完成时间日期：2013.10.28
目录
• 摘要 • 介绍聚丙烯
• 等规聚丙烯的优势
• 等规聚丙烯的合成方法
• 等规聚丙烯的应用
• 聚丙烯塑料的改性品种
摘要
PP是线型链烃聚合物。最早在1955年，意大 利科学家纳塔用改进的齐格勒催化剂成功地将丙 烯聚合成等规聚丙烯（简称聚丙烯，PP）。等规 聚丙烯是因为聚丙烯的一种分子链中的甲基（CH3）分布在主链一侧，所以称之为等规聚丙烯。 并于1957年在意大利实现了工业化生产。PP主要 用于薄膜、单丝、纤维、编织袋、绳索、管材、 板材、机械零件、汽车部件、电子电器部件、周 转箱、容器、家具、地毯等。
等规聚丙烯的优势
等规聚丙烯结构最规整，极易结晶，间规聚 丙烯结晶能力较差，无规聚丙烯是无定行结构。
聚合物等规异构体所占比例称为等规指数， 又称等规度。等规指数越大，聚合物的结晶度 越高，熔融温度和耐热性也增高，弹性模量、 硬度、拉伸、弯曲、压缩等强度都有提高。工 业化PP的等规指数约为90％～95％。
齐格勒-纳塔催化剂是由主催化剂和助催化剂两 部分组成：主催化剂是一种过渡金属的盐类 （多数情况下是一种卤化物）；助催化剂是一 种主族金属的烷基化物，也称为活化剂。
齐格勒-纳塔催化剂
第一代催化剂：用研磨法生产的第一代含有1/3三氯化铝 的三氯化钛催化剂 第二代催化剂：由Solvay公司开发成功的三氯化钛催化剂 第三代催化剂：经过活化的活性氯化镁作为载体制出，也 是一种载体催化剂 第四代催化剂：采用邻苯二酸酯作为内给电子体，用烷氧 基硅烷（或硅烷）为外给电子体。可以得到很高活性和立 构规整度的聚丙烯。 第五代催化剂：一种新的给电子体——1,3-二醚类化合物
聚丙烯塑料的改性品种
1. PP共聚物主要包括PP无规共聚物和冲击PP共聚物。
PP无规共聚物（PP－R）是在PP主链上无规则地插入 不同的单体分子而制得的 ，最常用的共聚单体式乙烯，含 量为1%～7%。 抗冲击PP共聚物中乙烯等单体含量可高到20%，聚合 工艺也较为复杂，有些是PP嵌段共聚物（PP－B），产物 中含有橡胶相是其具有较高抗冲击能力的原因。
齐格勒-纳塔催化剂
第六代催化剂：一定种类的茂金属化合物用甲基铝氧烷 （MAO）作助催化剂，此催化体系不但具有极高的聚合 活性，而且可以合成出具有高立构规整度的等规或间规 聚丙烯。
因此，类似茂金属催化剂类型的 单活性中心催化体系可以被认为 是第六代的聚丙烯催化剂。
等规聚丙烯的成型方法
PP可采用注塑、挤出、吹塑、热成型、发泡、喷 涂等工艺，其中最常采用的注塑与挤出成型。 挤出工艺的工序： ①挤出 ②挤出物在膜内外成型 ③挤出物冷却并结晶 ④为了成型重新加热挤出物 ⑤结晶的挤出物取向
等规聚丙烯的应用
1. 医疗器具，如注射器、盒、输液袋、输血工具、病人用具 （盒、杯、壶等）。 2. 机械零件中的轻载结构件，如壳。罩、手柄、手轮、特别适 于制备反复受力的铰链、合页、法兰、接头、阀门、泵叶轮、 风扇叶轮等。 3. 汽车零部件，PP和增强PP可以制备汽车方向盘、蓄电池壳、 空气过滤器壳、启动脚踏板、发动机舱、车厢、通风采暖系 统、灯罩、工具箱、消声器等。 4. 家用电器零件和一般家用件，如门窗框架、小折叠架、箱子 与盒子的整体合页、卡口等。 5. 化工方面，可制备耐热耐腐蚀容器，管道、设备衬里，涂层 等。 6. 包装方面，可制备拉伸薄膜、单丝、绳索、编织袋等。 7. 电气绝缘薄膜
谢谢观赏
如有不足之处请多多指教！！！
等规聚丙烯的合成方法
随着工艺技术的发展气相法和本体法工艺在逐渐 替代泥浆和溶液法工艺，根据反应介质和反应器 构型，聚合工艺可大致分为三种基本类型：
本体法
气相法
浆泥法
等规聚丙烯的合成方法
(1)本体工艺：在液体丙烯中进行聚合。与浆液法 相比，具有不使用惰性溶剂，反应系统内单体浓 度高，聚合速率快，催化剂活性高，聚合反应转 化率高，能耗低，工艺流程简单，设备少，生产 成本低，"三废"量少；能除去对产品性质有不良 影响的低分子量无规聚合物和催化剂残渣，可以 得到高质量的产品等优点。 不足之处是反应气体需要气化、冷凝后才能 循环回反应器。
2. 一般将含有颗粒状填料的PP称为填充PP，而将含 有纤维状填料的PP称为增强PP。
聚丙烯塑料的改性品种
3. 茂金属聚丙烯mPP是指采用茂金属催化剂聚合的PP。
4 .PP/HDPE共混，可改善PP的韧性，HDPE含量10％～ 40％，冲击强度可提高8倍以上。 PP/EPDM共混，可改善韧性和耐寒性。常协同填料一 起加入，以保证刚性。
目前世界约55%的装置能力是本 体法，25%是气相法，浆液法占 其余的份额。从1990年起世界上 浆液法生产装置的数目就一直在 下降，让位于本体法和气相法技 术。
齐格勒-纳塔催化剂
齐格勒-纳塔催化剂可以定义为带有金属-碳键 并能够实现烯烃单元重复插入的一种过渡金属 化合物。 为了纪念发明聚乙烯、聚丙烯的两位科学家 Ziegler和Natta，人们将合成聚丙烯的催化剂称 为齐格勒-纳塔催化剂
图1 聚丙烯的立体构型 （a）等规PP （b）间规PP
聚丙烯
在1960年以前。聚丙烯是一种支化的低分 子量的重油，没有人对它感兴趣，在此，倾向 于一种更实际的定义来描述聚丙烯：PP是由齐 格勒-纳塔所发现的催化剂生产的立构规整性材 料。 聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有密度小、 刚性好、强度高、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好 等优点。