数控系统数据保护工作页(困难版)
浅析FANUC 0i系列数控系统数据保护方法
Ⅱ（ 不 可 以 ０：０（： ０ ＯＦＦ ｉ 可 以
＝
１： ＯＮ）
１ ：Ｉ Ｏ Ｓ
＝
＝
１（ ： ０ Ｅ ＩＡ ０ （ ： ０ ＭＭ
１：Ｉ ＮＣ ）
＝
４（ — ５： 通 道 号 ０ ３
０（ ： ０ ＯＦＦ １： ＯＮ）
１： Ｆ １（ ： ０ ＮＯ ＣＮ Ｖ
见表 １ 。
２ 修 改系统 参数 与 系统 Ｐ ＭＣ梯形 图相 结合 法
上述几种 方法 ，只要查 阅相关 的资料就可以解 除 保护 ，对一些 维修经验 比较丰富 的技术人员 ，就需要 更深层次的保护方法 。由于大部分 的一线维修技术人 员都无法 自己完成 系统 的 Ｐ Ｃ梯形 图的编 写 ，所 以 Ｌ
对 比 度
）
ＭＤ Ｉ 冰水水冰 木 水水
（十 一［Ｏ １ 】 Ｎ：
水水 水
＝［Ｆ Ｏ ］ Ｏ Ｆ： ）
ＯＳ １ Ｏ０％ Ｌ Ｏ
２１ ０ ０年 １ ０月 ，汽 车行 业 、工 程 机械 等 下 游 —１ 行业 的高景气度带动机床行业 的需求 ，我 国金属切削 机 床产量 累计增 速为 ３． ９ ，其 中数控金 属切 削机 ２５％ 床的累计 产量增 速更 是高达 ６ ． ５ 。正 是随着 这几 ６８％ 年我国经济的飞速发展 ，数控设备在 中国企业生产设 备 中的普及率也 越来越 高了 ，而现在各企业 的数控设 备维修与维护人员又相对短缺 ，这就 给现有 的数控设 备维修维护人员提出了更高的要求 。 数控系统参 数作 为确保数控机床正 常运行 的非 常
这里采用修改系统参 数和 系统 Ｐ Ｃ梯 形 图相 结合 的 Ｍ
表 １ Ｆ Ｎ Ｃ０ 系统 Ｋ Ｙ信号与保 护信 号对照表 Ａ Ｕ ｉ Ｅ
项目工作页-任务2 数控机床参数设置与调试
能够识记数控机床参数的种类、数据类型、结构形式，理解其在数控机床控制中的作用。
能进行修改数控机床参数，掌握常见数控机床基本参数的设置，能对伺服初始化参数进行设置和操作。
二、任务描述通过本项工作任务实施，学习数控机床参数及作用，识记数控系统参数、机床参数、伺服参数、PLC参数、设备接口参数、螺补参数的存储形式，了解参数对数控系统与机床运行的作用及影响。
能够操作伺服初始化参数的设置。
三、工作目标1、掌握数控机床常用基本参数的设置。
2、掌握伺服始化参数的设置，分析在数控机床运行时的作用。
3、发挥团队合作精神，会修改数控机床、数控系统等参数。
四、任务准备（一）团队组成方案每4人分为一组，每组指定1人为小组长，1人为材料管理员，2人为技术员，小组长负责组织本组任务实施及结果汇报，并负责安全生产。
材料员负责材料领取分发，填写所需材料、工具的相关记录表，并负责工具的保养。
组长、材料员与技术员共同合作进行项目的实施。
（二）仪器、仪表、工具、材料准备万用表一只，螺丝刀一套。
（三）相关理论知识1、参数设定画面用于参数的设置、修改等操作，在操作时需要打开参数开关，按OFSSET键显示图示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1时，可以进入参数进行修改。
图参数开关画面图参数画面1）诊断画面当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，如下图所示。
图 诊断画面2、机床常用的参数名称含义1） 数控机床与轴有关的参数：参数号1020： 表示数控机床各轴的程序名称，如在系统显示画面显示的X 、Y 、Z 等，一般设置是，车床为88,90;铣床与加工中心为88，89，90参数号1022: 表示数控机床设定各轴为基本坐标系中的哪个轴，一般设置为1，2，3参数号1023: 表示数控机床各轴的伺服轴号，也可以称为轴的连接顺序，一般设置为1，2，3，设定各控制轴为对应的第几号伺服轴参数号8130：表示数控机床控制的最大轴数轴数CNC 控制的最大轴数2）数控机床与存储行程检测相关的参数：1320：各轴的存储行程限位1的正方向坐标值。
FANUC系统的数据保护及恢复
任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
⑥螺距误差补偿数据。 3. DRAM ( Dynamic Random Access Memory，动态随机存储器) DRAM作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。 (二)FANUC系统的数据保护及恢复 FANUC数控系统的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER) ,
床数据意外丢失，应该把重要数据备份起来。可以每个机床配一个存
储卡单独存放，也可以备份到计算机上，集 Nhomakorabea管理。数据备份的方法有多种，有分项备份，也有所有内存数据统一备份，
在使用时应根据不同的要求进行选择，否则恢复数据时，可能会覆盖
不想被恢复的内容。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
差错都会导致以上数据的丢失。如果之前没有做好备份，那么数控机 床将会瘫痪，从而带来巨大的损失。
因此，在平时就要定期做好数据的备份工作，以防意外发生。 FANUC数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个，一是使用存 储卡在引导系统屏幕画面时进行数据备份和恢复;二是通过控制单元上 的RS232 C串口与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数 据的备份和恢复。
1.利用存储卡备份数据 FANUC系统中数据备份用的存储卡有一定要求，可用于备份的存储 卡有SRAM存储卡、快闪存储卡、快闪ATA卡3种。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
这3种卡所使用的工作电压必须是SV，省电型(3.3 V)的存储卡不能用 于FANUC数控系统。存储卡可以直接购买与卡槽大小(标准PCMCIA 卡)一致的存储卡，也可以通过专用的转接卡架来转换，以方便计算机 上数据的读写。
数控系统数据备份与恢复教学设计
教学文本目录一、教学定位设计1．选题背景分析------------------------------------2 二、教学目标设计1．学生情况分析------------------------------------2 2．教学目标设定------------------------------------3 三、教学内容设计1．知识内容设计------------------------------------4 2．技能内容设计------------------------------------4 3．情感内容设计------------------------------------6 四、教学资源设计1．教学资源分析-----------------------------------6 五、教学组织与实施过程设计1．教学方法设计------------------------------------9 2．学习方法设计-----------------------------------10 3．教学过程设计-----------------------------------11 4．重点难点设计-----------------------------------12六、教学考核与评价设计1．课堂教学反馈设计-------------------------------14 2．学生学习评价设计-------------------------------15 3．教学效果总评设计-------------------------------16 七、教学反思----------------------------------------17附件：学案设计（学生工作页）-------------------------18数控铣床装调与维修比赛项目数控系统数据备份与恢复教学设计一、教学定位设计（一）选题背景分析《数控机床装调维修工》国家职业标准明确提出：数控系统数据备份与恢复是该工种必备技能。
实验三SINUMERIK802D数控系统的数据保护
实验三SINUMERIK802D数控系统的数据保护实验三 SINUMERIK 802D 数控系统的数据保护⼀、实验⽬的1、掌握SINUMERIK 802D系统的数据备份及恢复。
2、掌握SINUMERIK 802D系统与计算机（电脑）基本通讯。
⼆、实验设备1、RS-SY-802D数控机床综合实验系统。
2、专⽤连接线3、计算机（电脑）及RS232串⾏通讯电缆三、实验必备的知识：1、在SINUMERIK 802D系统内，有静态存储器SRAM与⾼速闪存FLASH ROM 两种存储器，静态存储器区存放⼯作数据（可修改），⾼速闪存区存放固定数据，通常作为数据备份区、出⼚数据区、PLC程序和⽂本区等，以及存放系统程序。
⼯作数据区内的数据内容有：机床数据、⼑具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环。
备份数据区内的数据内容是系统在数据存储操作后⼯作数据区的全部内容复制到备份数据区。
出⼚数据区内容是系统在出⼚时的标准数据（机床数据的缺省值）。
PLC程序和⽂本保存的是系统的内置S7-200 PLC程序及PLC的⽤户报警⽂本。
2、SINUMERIK 802D系统有三种启动⽅式：启动⽅式分为⽅式0（正常上电启动）、⽅式1（缺省值上电启动）、⽅式3（按存储数据上电启动）三种。
a.⽅式0，正常上电启动。
即以静态存储器区的数据启动。
正常上电启动时，系统检测静态存储器，当发现静态存储器掉电，如果做过内部数据备份，系统⾃动将备份数据装⼊⼯作数据区后启动；如果没有系统会将出⼚数据区的数据写⼊⼯作数据区后启动。
b.⽅式1，缺省值上电启动。
以SIEMENS出⼚数据启动，制造商机床数据被覆盖。
启动时，出⼚数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04060已经装载标准机床数据报警，复位后可清除报警。
c.⽅式3，按存储数据上电启动。
以⾼速闪存FLASH ROM 内的备份数据启动。
启动时，备份数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04062已经装载备份数据报警，复位后可清除报警。
《数控系统数据备份与恢复》教学设计
20XX年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛教学文本比赛组别高职（）中职（√）参赛项目名称数控铣床装调与维修教学项目设计名称数控系统数据备份与恢复参赛选手名字参赛单位全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛组委会编制20XX年11月《数控系统数据备份与恢复》教学设计项目教学实施过程中的基本信息教学目标设计一、教学目标根据《数控系统调试与维护》教学大纲、《数控机床装调维修工职业标准》和相关企业岗位标准，确定本项目的教学目标为：（一）知识目标1、能讲述CNC 软件数据类型及存储地点；2、能够使用存储卡（CF 卡），完成BOOT 画面数据备份与恢复；3、能够使用存储卡（CF 卡），完成CNC 数据的分别输入与输出。
（二）能力目标1、使用CF 卡操作完成BOOT 画面数据备份与恢复的操作；2、使用CF 卡操作完成CNC 数据的输入与输出的操作。
授课题目 数控系统数据备份与恢复 授课课时 4课时( 180分钟) 授课对象 中职 20XX 级 所属专业 数控设备应用与维护 学生人数 40人（分10组）教学环境数控装调实训车间教学载体 THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训设备（10台套）配FANUC-0i mate MD 数控系统 授课教材《数控系统安装与调试》主编：汤彩萍 电子工业出版社参考资料THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训系统使用手册《数控系统数据备份与恢复实践工作页》（三）情感目标1、认识到学习数控系统参数备份技术的重要性，激发学习兴趣；2、通过实践操作，养成认真记录、规范操作和安全文明生产的职业习惯。
二、重难点及突破方法（一）教学重点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（二）教学难点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（三）突破重难点的方法：1、示范操作:教师通过课件展示详细讲解后，用CF卡对THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统演示操作，让学生仔细观察并理解记忆；2、充分利用传、帮、带的作用，在课余时间开放实训室，教师提前培训各小组组长掌握CF卡操作方法，能熟练完成数据备份与恢复后，在教学过程中由组长协助教师训练组员掌握操作技巧；3、团队协作：以组为单位，动手操作前，在教师的指导下，通过讨论，完成资料收集、方案确定和工作计划制定，操作时分工协作;组长负责安全和方案执行，操作员2人，严格按照工作计划操作，记录员1人，负责操作过程和异常情况记录。
数控系统的管理与维护PPT课件( 16页)
•
9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被别人的意见引入歧途。
•
10、没人能让我输，除非我不想赢！
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11、花开不是为了花落，而是为了开的更加灿烂。
•
12、随随便便浪费的时间，再也不能赢回来。
•
13、不管从什么时候开始，重要的是开始以后不要停止；不管在什么时候结束，重要的是结束以后不要后悔。
•
14、当你决定坚持一件事情，全世界都会为你让路。
文件档案管理
• 数控机床的管理首先要从文件档案管理抓起，数 控机床的文件档案包括新机床的随机文件、软件 和机床使用过程中的文件、软件等内容。做好这 方面的管理工作，就能够最大限度地发挥数控机 床的利用率。
数控机床的使用管理
• 数控机床的保修期一般为1年，对于新购买的数控 机床，在没有加工任务时，数控机床也要定期通 电，最好是1至2次，每次空运行1h以上，以防止 受潮。
•
15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
•
5、从来不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起来，才是最大的荣耀。
•
6、这个世界到处充满着不公平，我们能做的不仅仅是接受，还要试着做一些反抗。
•
7、一个最困苦、最卑贱、最为命运所屈辱的人，只要还抱有希望，便无所怨惧。
•
8、有些人，因为陪你走的时间长了，你便淡然了，其实是他们给你撑起了生命的天空；有些人，分开了，就忘了吧，残缺是一种大美。
数控系统抗干扰措施与故障分析ppt课件
滤波技术
在电源线和信号线上设置滤波 器，减小高频噪声干扰。
隔离技术
采用光电隔离或继电器隔离等 技术，将强电信号与弱电信号
隔离，以防止共模干扰。
软件抗干扰技术
数字滤波技术
采用数字滤波器对输入信号进行处理 ，减小噪声干扰。
软件陷阱技术
在程序运行过程中，对非法指令或异 常情况进行处理，避免程序崩溃或系 统失控。
05
案例分析
案例一：某型数控机床抗干扰优化设计
总结词
在某型数控机床的抗干扰优化设计中，我们采用了多种措施来提高机床的抗干扰能力。
详细描述
首先，我们采用了金属外壳来保护数控机床，以避免外部电磁干扰的影响。同时，我们还增加了电源滤波器，以 减少电源干扰对机床的影响。此外，我们还采用了软件抗干扰技术，通过软件算法来过滤和纠正由于干扰引起的 错误数据。
数控系统抗干扰措施与故障分析 ppt课件
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 数控系统抗干扰技术 • 数控系统故障分析 • 数控系统抗干扰措施与故障解决方案 • 案例分析
01
引言
研究背景与意义
数控系统在工业制造中的重要地位
01
数控系统是现代工业制造的核心组成部分，对于提高制造效率
和精度具有至关重要的作用。
干扰对数控系统的影响
02
干扰问题可能导致数控系统运行不稳定、出现误差甚至故障，
严重影响生产效率和产品质量。
研究数控系统抗干扰措施的意义
03
研究有效的抗干扰措施对于保障数控系统的稳定运行、提高制
造效率和产品质量具有重要意义。
研究现状与发展
01
02
03
国内外研究现状
介绍国内外在数控系统抗 干扰方面的研究成果和主 要方法。
浅谈FANUC 0i系列数控系统参数数据保护措施
浅谈 Ｆ ＡＮＵＣＯ 系 列 数 控 系 统 参 数 数 据 保 护 措施 ｉ
宋 福 林
（ 沙航 空 职业技 术 学院 ， 南 长 沙 ４ ０ ２ ） 长 湖 １ １ ４ 摘 要 ： Ｆ ＵＣ ０ 系列数控 系统为 例 ， 以 ＡＮ ｉ 分析 说 明数控 系统 参 数 保护 的重 要性 ， 总结 了在 从 事 数 控 维修 时 常 用 的一些 系统 参数 数 据保 护的措 施 。 关 键词 ： 控 系统 数 参数 保 护措 施 数控 维修 中图分 类号 ： Ｈ１ Ｔ ７ 文献 标识 码 ： Ｂ
（ ｈｎ ｓａＡ ｒｎ ｕｉ ｌ ｏａｉ ａ ａｄＴ ｃ ｎｃｌ ｏｌ ｅ ｈｎ ｓａ４ ０ ２ ， ＨＮ） Ｃ ａｇｈ ｅｏ ａ ｔ ａ Ｖ ｃｔ ｎ ｌ ｎ ｅｈ ｉａ Ｃ ｌ ｇ ，Ｃ ａ ｇｈ １ １４ Ｃ ｃ ｏ ｅ
Ａｂ ｔａｃ Ｔｈ ｓ ａ ｔ ｌ ａ ｅ ＡＮＵＣ ０ｉｓ ｒｅ ｓ ｒ ｔ： ｉ ｒｉ ｅ ｔ ｋ ｓ Ｆ ｃ ｅ ｉ ｓＣＮＣ ｓ ｓｅ ｆ ｒｅ ａ ｌ ａ ａｙ ｅ ｈ ｍｐ ｒａ ｃ ｆＣＮＣ ｙ ｔ ｍ ａ ｙ ｔ ｍ ｏ ｘ ｍｐ ｅ， ｎ ｌｚ ｓｔ ｅ ｉ ｏ ｔ ｎ ｅ ｏ ｓ ｓｅ ｐ — ｒ ｍ ｅｅ ｓ ｐ ｏ ｅ ｔｎ ａ ｔ ｒ ｒ ｔ ｃｉ ｇ， ｓ ｍｍ ａｉｅ ｏ ｅ ＣＮＣ ｙ ｔｍ ａ ａ ｔｒ ａ ａ ｐ ｏｅ ｔ ｎ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｉ ｕ ｒｚ ｓ ｓ ｍ ｓ ｓｅ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ｄ ｔ ｒ ｔｃ ｉ ａ ｕ ｅ ｎ ＣＮＣ ｙ ｔ ｍ ｏ ｓ ｓｅ
电 ， ０ ６ １ ）：９ ４ ． ２ ０ （ ０ ３ — ５
［ ］ 民惠 ， 工谦． 高 Ｃ Ｃ机床 的利 用 率 ［ ］ 航 空 工程 与 维 修 ， ６张 梁 提 Ｎ Ｊ．
三菱M64数控系统的数据保护
中 图 分 类 号 ：Ｔ ６ ９ Ｇ ５ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ３ ８ （０ ２ ０ １— ８ １ ２ １ ）４—０ ６— ９ ２
三菱 Ｍ ４数控 系统 中的各种 数据 主要 有 ：加 工 ６０ ＯFra bibliotek ０
口 ２ ｏ’ ９ ４ ｏ１
９ ６ ０１
Ｏ ０
０
ＧＰＴ ＧＰＴ
ＧＰＴ
Ｅ ＸＴ ＵＮＩ Ｔ
ＴＯＯＬＩ Ｃ九Ｄ
统 的使用者或 维修人员 ，对数控系统进行数 据备份和 恢复操最 为简便的方法就是使 用计算 机与数控 系统 的 通 信端 口进行连接 ，实现数据 的传输 。
做好数据保护 的最简单 方 法就是 进行 数据 备份 。
三菱 Ｍ ４数 控 系 统 可 以 通 过 基 本 １Ｏ 单 元 上 的 ６ ／ Ｒ ２２ Ｓ ３ Ｃ串行通信 口与磁 盘机 、编程 器和计 算机 连 接 进行 数据 的备 份 和恢复 。作 为一 名 三菱 Ｍ ４数 控 系 ６
ｌ ＾ ．ｏｕ Ｄ ＾ Ｔ
③硬 盘 ：１Ｇ Ｂ或 以上 。 （ ）数控 系统通信 协议的设定 ２
在数控系 统 中 ，必须 就 与 计算 机 进 行 通信 的接
口、波 特率 、停止位等进行设定 ，具体 的设 定方法如
下 ：
再按一 下 向下翻页键 ，再将 图 ２中虚线框 中 的项
首先在 Ｍ Ｉ 盘 上 按 ‘ Ｏ Ｌ Ｐ Ｒ Ｍ’ ，调 Ｄ键 ‘ Ｏ Ａ Ａ ’键 Ｔ
Ｒ ｃｉ ｍ ｏｔ ｓｃｎ ｓ ｅｅ ｅｔ ｅｕ （ｅｏｄ ）选择 “ ” ｖ ｉ ５ ；再点 击 “ ｒｎ． Ｔａｓ ｍｔ 进 入 发 送 数 据 格 式设 定 对 话 框 ，Ｃ ／ Ｆ选 择 ｉ ” ＲＬ “＼１ ３＼ｌ ” ｒ ｋａ ｅ ｅｅ ｉ ０ ，Ｂｅ ｆ ｒｒｃｉ ｇ选 择 “ ” ａ ｄ ａ ｔ ｖ ０ ，Ｈ ｎ ．
项目4 FANUC系统的数据保护及恢复
个存储卡单独存放，也可以备份到计算机上，集中管理。
数据备份的方法有多种，有分项备份，也有所有内存数据统一备份， 在使用时应根据不同的要求进行选择，否则恢复数据时，可能会覆盖
不想被恢复的内容。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
(二)实践操作 任务实施:将参数和PMC程序分别备份到CF存储卡中。
4.1.2理论知识:FANUC系统的重要数据的保 护
(一)FANUC系统中的存储器 在计算机里，存储器有RAM和ROM两大类。 其中RA M又分为两大类，一种称为静态RAM (Static RAM , SRAM) , SRAM速度非常快，是目前读写最快的存储设备了，但 是它也非常昂贵，所以只在要求很苛刻的地方使用，譬如CPU的
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
这3种卡所使用的工作电压必须是SV，省电型(3.3 V)的存储卡不能
用于FANUC数控系统。存储卡可以直接购买与卡槽大小(标准
PCMCIA卡)一致的存储卡，也可以通过专用的转接卡架来转换，以 方便计算机上数据的读写。
2.利用RS232串口备份/恢复数据
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
一个界面上只能显示8个文件数，文件的个数为9个以上时，留下的
文件在下页显示。按“卜”键显示下一页，按“叫”键显示前一页，
END选项显示在最后一页。FANUC系统的系统数据可分为系统文件 和用户文件两类，如表4-1所列。其中系统文件有保护功能，不能复
任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
(3)打开计算机上安装的WinPCIN软件，首先根据要传送数据的类 型选择文本型"Text Format”或二进制型“Binary Format"。在 数据传送中，只有PMC程序为二进制型，参数、程序等都是文本型数 据。 选择后，当前类型的参数设定值会显示在标题栏中，如“Text Format; COM1 ; 19200,N, 8 , 1 , RTS/CTS”表明当前传送 的数据是文本型参数设定，通过计算机COM1串口传送，传送的速率 为19 200 b/s，无校验(None) , 8个数据位，1个停止位，流量 控制通过硬件(RTS/CTS)实现，如图4-2所示。 (4)如果上述数据与实际不符，点击“RS232 Config”设定
数控机床维修及维护基础
对维修人员的素质要求 数控设备是技术密集型和知识密集型机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵。
数控机床维修的基本要求 及必要的维修用器具
必要的维修用器具
测量仪器、仪表 万用表 数字转速表 示波器 相序表 常用的长度测量工具
化学用品
维修工具
六、必要的技术资料和技术准备
作方面的技术说明书. PLC用户程序清单或梯形图. I/O地址及意义清单. 报警文本以及PLC的外部连接图。
*
伺服单元
*
进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书.其中包括伺服单元的电气原理框图和接线图，主要故障的报警显示，重要的调整点和测试点。
伺服单元参数的意义和设置。
*
机床安装、使用、操作和维修方面的技术说明书，其中包括机床的操作面板布置及其操作，机床电气原理图、布置图以及接线图。 机床的液压回路图和气动回路图。
2
记录发生故障时，各坐标轴的位置跟随误差的值。
记录发生故障时，各坐标轴的移动速度、移动方向，主轴转速、转向，等等。
02
故障发生的频繁程度的记录
*
1） 故障发生的时间与周期： 如：机床是否一直存在故障？若为随机故障，则一天发 生几次？是否频繁发生？ 2）故障发生时的环境情况： 如：是否总是在用电高峰期发生？故障发生时（如雷击 后），周围其他机械设备的工作情况？ 3) 若为加工零件是发生的故障，则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。 4）检查故障是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”的等特殊动作有关。
*
按故障发生后有无报警显示分类
*
无报警显示的故障
02
有报警显示的故障 硬件报警 软件报警
01
*
项目4 FANUC系统的数据保护及恢复66页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
40、人类法律，事物有规律，这是不容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
项目4 FANUC系统的数据保护及恢复
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
CNC用户级别数据保护方法
CNC用户级别数据保护方法数据安全性要求数控系统中的参数数据多种多样，不同数据对安全性保密性的要求也不尽相同。
例如，低级别操作员仅能修改刀具和工件偏置数据，对机床安全性影响较小，而高级别操作员可以修改机械参数数据，可进行程序编辑等安全性保密性较高的操作。
一、用户级别权限设定用户级别数据保护功能就是针对上述需求，设立了多个权限级别，不同级别可以显示/操作不同的NC数据。
具体权限可以由用户自己定义并设置。
以图1进行说明。
图 1在[保护级别设定区域]设置每种类型的数据，其变更和输出各需要几级的权限。
关于权限等级，一共有0-6级，6级为最高权限等级。
在[操作级别设定区域]设置当前使用者的权限等级。
级别设定举例A. 图1中[保护级别设定区域]的[程序编辑]项，其[变更]等级为6，表示需要6级权限才可以修改加工程序。
B. 图1中[保护级别设定区域]的[程序编辑]项，其[输出]等级为4，表示需要4级权限才可以查看加工程序。
C. 图1中[操作级别设定区域]的级别设定为5，表示当前的权限级别为5，因此当前用户可以查看加工程序，而不能编辑加工程序。
二、功能设定例下面通过一个例子讲解该功能的设定流程。
目标是修改[程序编辑]的[输出]等级，再修改用户当前的权限等级，使得当前用户无法查看[程序编辑]。
步骤 1：[维护]→[参数]界面，参数“#1391用户数据保护有效”设为1。
图 2步骤 2：[维护]→[维护]→[保护设定]，进入[用户级别数据保护]界面。
步骤 3：提示“请输入密码”，此时可输入权限密码获取对应权限并进入画面。
例如输入权限等级4的密码后，进入[用户权限数据保护]界面同时将当前操作权限等级修改为4级。
注：如果该NC未设置过权限等级密码，则直接输入机床厂家密码即可。
图 4步骤 4：点击[保护级别设定]，移动光标到[程序编辑][输出]处。
输入6，然后点击[INPUT]按钮，将查看程序的权限等级修改为6。
图 5步骤 5：点击[保护级别保存]，确认保存修改。
fanuc0系统如何保护你的参数和程序不被修改
F A N U C0系统如何保护你的参数和程序不被修改(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--FANUC 0系统如何保护你的参数和程序不被修改保护你的程序FANUC 0系统：修改参数：改为1就可以保护9000~~9999的程序不被修改。
FANUC 0I系统：修改参数：3202#4（NE9）改为1 #0（NE8）改为1就可以保护9000~~9999和8000~~8999的程序不被修改。
修改3210的值就可以设置密码了，只有在3211里输入和3210一样的密码才可以修改3020#4为0或1。
保护你的参数：参数设定成1可以保护程序和参数，将设定成1后即无法设定PWE=1参数无法修改，通过设定画面（OFFSET画面）找到设定成0即可恢复（注意恢复时不是在SYSTEM画面设置参数而是在设定画面FANUC系统维修中常用的参数fanuc系统维修中常用的参数1．手摇脉冲发生器损坏。
一台fanuc 0td数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。
当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。
等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若x轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700lt1x1数值改为+（或将0704lt1x2数值修改为-）后，再一次返回参考点。
若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
（2）同时按p和can键后开机，即可消除超程报警。
3．一台fanuc 0i数控车床，开机后不久出现alm701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数rrm8901#0改为“1”先释放alm701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将prm8901改为“0”。
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项目六 西门子802D 数控系统数据保护工作页（难）
班级 姓名 学号 得分
一、学习要求：（1）掌握西门子通信软件WinPCin 的使用方法
（2）掌握西门子802D 数控装置与PC 机的连接方法。
（3）掌握西门子802D 数控系统数据保护的方法。
二、使用设备：（1）西门子802D 数控机床
（2）电脑（已安装WinPCin 软件） （3）RS-232通信线1--2根 （4）十字螺丝刀1把
三、小组分工：（1）1号组长负责分配本小组成员工作及整个实验、实训过程的监控。
协调、处理数据传输过程中4、5、6、7号组员遇到的问题。
（2）2号组员负责使用RS232通信线连接西门子802D 数控装置与电脑负责安全保护工作
（3）3号组员负责记录过程中出现的问题。
（4）4、5号组员负责在电脑上使用WinPCin 软件。
（5）6、7号组员负责在数控装置上操控通讯界面。
四、实训过程：（每位组员根据自己的分工、了解整个操作过程，并用笔画出自己的任务）
任务一：将电脑中的试车数据传输至802D 系统，恢复机床正常功能。
（1）筛选RS-232数据通信连接线并使用螺丝刀将个人电脑与数控系统连接起来。
（如图）
警告！
连接RS232电缆时严禁带电！电脑及实验设备需同时将插头取下！
电脑侧：
系统侧：
（2）按ALT＋N键，进入机床配置界面，然后按右上角设定口令键，输入口令EVENING,按接收。
如图所示。
机床侧RS232通讯参数设置界面
(3) 按[RS232设置]软菜单键，进入通讯接口参数设置画面如图所示，通过右侧菜单条[文
本形式]、[二进制形式]来选择通讯接口的传输数据格式，用键或键进行参数选择，通过键改变波特率设定值，按[存储]软菜单键，存储修改的参数。
（此处所设通讯参数必须和电脑侧通讯参数完全一致,波特率建议设置为9600，数据格式为：二进制格式）
（4）在 [数据选择]功能中通过上下光标移动键选择试车数据PC一行，按[读入]软菜单键。
（5）在电脑桌面上找到WinPCin软件，双击WinPCin软件图标，打开通信软件。
（如图）
（6）在RS232Settings界面下，设置RS232通讯接口参数。
（建议波特率为9600，数据格式为：二进制格式）（如图所示）
图PC侧WinPCin RS232通讯参数设置界面
（7）将接口参数设定为PC格式（非文本二进制格式），点击Save&Activate按钮保存并激活设定的通讯接口参数
(8)在WINPCIN软件界面图中点击Send Data按钮，如图所示。
图 WinPCin通讯初始界面（9）802D系统测按确认键，确认接收！。