辊子输送机的发展状况

辊子输送机的发展状况

（东北林业大学工程技术学院森林工程专业）

摘要：辊子输送机是一种用途广泛的连续运输设备。在工业发达国家, 辊子输送机的结

构形式及规格品种多达数十种, 并已系列化, 可以满足不同行业的使用要求。在国内, 近年来出现了大量的以辊子输送机组成的各种生产线和装配线, 显示出辊子输送机在组织流水生产线中的优越性,使辊子输送机得到了较好地发展，并引起了广泛的重视。

关键词：辊子输送机、发展

The development status of roller conveyors

GAO Biao

College of engineering and technology，Northeast Forestry University Abstract:Roller conveyor is a kind of continuous conveying equipment which has

been widely used. In developed countries, the kinds of roller conveyor’s structure and specifications has been reached dozens of, and also has their own serialization. They can meet the requirements of different industries. In China, there has been a large variety of production line with roller conveyors and assembly lines equipted with roller conveyors in recent years,which demonstrates the superiority of roller conveyor in the organization of production line, so that the roller conveyor quite well development, and also has caused the extensive attention.

Key words: roller conveyors、development

前言

辊子输送机的特点：（1）运行阻力小，、消耗动力少，, 运行费用低。重力式辊子输送机向下输送不需要动力；（2）结构简单,故障率低,运行可靠, 维修工作量少；（3）布置灵活，可以根据生产需要,由直线、圆弧、水平、倾斜、分支或合流等各种区段及辅助装置组成开式的或封闭式的输送线路既可组成平面线路, 也可以通过增加升降装置组成立体线路（4）在两个辊子之间, 可以安装横向取货装置、转运装置或限止装置, 实现特定的要求；（5）两台衔接的辊子输送机之间的尺寸小, 可以转运小尺寸的物品；（6）物品在辊子输送机上的运行或停止, 可以根据需要自由控制, 组成各种形式的生产线、装配线和储运线。（7）在辊子输送机上运行的物品相互间压力可以控制, 保证易碎品不致损坏；（8）可以由双排或多排辊子输送机并排组成大宽度的辊子输送机, 运送大型平底成件物品；（9）标准化、系列化、通用化程度高, 易于拼装组成不同生产线, 同时不需要特殊土建基础, 系统改造容易；（10）适宜于组成平面仓库和立体仓库；（11）允许输送高温物品；（12）被输送物品的尺寸范围大。

1.现代辊子输送机的概况

辊子输送机是一种古老的运输设备。近二十年来, 由于家电等工业蓬勃兴起, 各种由辊子输送机组成的生产线, 装配线应运而生。这些输送机的功能因新技术、新材料的应用和各种巧妙的配套辅机而得到了极大的延伸和发展。

1.1 现代辊子输送机的运行特性

1.1.1具有直线输送、弯道输送、直角转运、机动运行或依靠重力输送的性能。

1.1.2可以借用升降台补足因工艺和设备要求的高差, 而使生产线路联成一体，也可用提升机将不同楼层的生产线联成一体, 组成三维的生产线。

1.1.3工件在运行过程中可受控暂停, 以便完成某道工序或等待进行下一道工序 也可定距积存和放行。

1.1.4在输送机上可以水平回转或反转,以校正工艺需求的工件姿态。

1.2 现代辊子输送机的技术水平

1.2.1运行平稳跳动性能：可做到在24m长的辊子输送机上其辊面高差仅达3mm,并同时有5/9的辊子承载；同速性：可做到绝对同速。

1.2.2对中性能：跑偏量仅达2/1000。

1.2.3定位性能：定位误差为1mm。

1.2.4拼装性能：全部采用活联接。可以适应工艺流程的变动很方便的改装。基本采

用电动或配套液压组件。

1.2.5可用微机全自动控制。

1.2.6外观十分讲究。金属构件大量采用异形钢材或铝合金材。

1.3 限力式(或称积放式)辊子大量应用

复合自润滑材料(国内称SF型复合材料, 相当于英国格拉西尔的Dn、Dx材料)的发明, 使我们得以利用它良好的机械物理性能和减磨耐磨性能, 制成辊子的轴套或轴端磨擦片。轻而易举的使之具有相当于离合器的功能。在正常运行时,动力经轴套或端片的摩擦付传递给辊子外壳,并使之旋转以达到使工件运动的目的。当工件受阻, 辊子外壳不转时,由于摩擦面上的动力大于设定的摩擦阻力，端面的摩擦力是靠弹簧设定的,轴套或端片的摩擦付间产生相对滑动, 从而使动力源和辊子外壳脱开。这种可使工件在机动辊子输送机上暂停的功能和简易的结构大大扩大了辊子输送机的用途。它可使工件暂停以完成某道工序。在平面转运和垂直转运前等候放行指令以及在辊子输送机上积存。

1.4 电动辊子研制成功

由于高等级绝缘微型油浸式电机的问世, 使外径小至60mm的辊子, 也可依赖自身的动力, 得到0.04一0.4m/s的线速度。这种YD型油浸式电动辊子, 其核心技术是从西德引进的。它的绝缘好, 寿命长, 允许温升高, 噪音低, 并采用新型密封胶密封和特殊防漏措施, 因而可应用在低噪音要求或粉尘大、空气潮湿的场所。这种电动辊子由于没有外露的驱动减速机构, 在辊子输送机生产线上常用作过渡动力使用，也可作为短程输送的动力源。在一些复杂的生产线上使用相当普遍（据称在咸阳显像管生产线上装有399只电动辊子）。国内售价不算贵。

1.5 辊子生产向专业化、大批量发展

由于薄壁、高精度无缝钢管的大量生产和专用轴承的专业化生产, 使制造中、轻型辊子的厂家可以采用专机生产线大批量生产辊子部件, 从而以低成本赢得各种市场的需求。以日本一厂家为例, 由切割机、两端内翻边油压机和压轴承机为主组成的自动生产线, 可年产约50万个辊子部件, 供应约5万米长的辊子输送机。由于专业化大批量生产, 成本降低。因此, 在日本几乎所有生产领域和存储系统都可见到辊子输送机。

1.6 辊子机架的新发展

由于冷弯型钢和中空异形断面铝合金轧制型材的研制成功和大量生产, 使中轻型辊子输送机机架的外观不仅十分美观, 且使现场的安装十分方便。例如铝合金机架断面, 除辊子支承部位壁厚为3mm以外,其余均只有2mm，各个槽目可分别安装辊子轴头, 支承链轮的T形螺栓、支腿、中间支撑、护罩、电控线、控制元件等, 其自重仅2.5kg/m , 但刚度却很好（当支点距离为1.8m, 中心受压6000N时, 挠度只有1/1000）。成本约100元/m, 由于它成形后