乳化液自动配比装置使用说明书

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缺水报警值：水箱水位值低于缺水值时，乳化泵将不能开启并报 警；直到水位恢复到“液位下限”设定的值。
液位上限：水箱水位达到上限，停止加水； 液位下限：水箱水位低于下限，启动电动球阀加水； 系统调试参数包括： 关机延时时间：在管路压力大于“关机压力”设定值，同时没有 流量信号。乳化泵将根据设定的“关机延时时间”停机。 油泵吸油时间：抽油泵的配油时间。在进水电动球阀打开三分钟 时间后，抽油泵需要配置多长时间的乳化油到油箱中，油泵的流量为 4L/min。 流量清零功能：该功能是选择流量信号在关机延时的时候是否要 起作用。设置数值为“1”时，流量信号被启用。设置为“0”流量信 号不起作用。 五、系统框图
ZBZ 系列自动控制系统的特点是：
1、根据乳化泵输出端压力、流量感应原理实现乳化泵站的自动 开机停机，节电率高。同时可进行双泵的自动切换运行。
2、控制装置自动对乳化液箱进行加水、加油，乳化液箱内缺水 自动停止乳化泵运转。
3、本产品结构合理、功能齐全、性能可靠。控制部分采用三菱 PLC 控制技术，功耗低，系统性能稳定。
无压启动苞（减压器）等组成。控制系统配置一台三菱 PLC、模拟量
AD 模块、威纶通 10.4 寸触摸屏、压力传感器、液位传感器等，以确
保系统稳定运行。
控制柜由防爆箱和 PLC 模块等组成。通过压力变送器测得的压力
信号和通过液位变送器测得的水位信号，送入 PLC 处理，程序通过函
数计算和逻辑判断后输出开关信号。进而控制继电器驱动泵的启停和
产品质量信息反馈单
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9、环境温度：―5℃～+40℃； 10、平均相对湿度： 不大于 95％（+25℃）； 11、大气压力： 86kPa～106 kPa； 12、煤矿井下有瓦斯，煤尘等爆炸危险的环境,但无破坏绝缘的 腐蚀性气体场合； 13、无溅水或淋水的场所； 14、无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方； 15、无显著振动和冲击的场所； 16、安装等级Ⅲ类； 17、污染等级：3 级。
进水阀的开关。
无压启动苞是当泵站动行停止后立即将储能器单向阀前泵站的
压力卸掉以保证再次启泵时电机是轻载启动。
自动加油系统是通过配比油箱上的液位传感器感知油箱上的油
位信号自动将油桶中的乳化油泵送到配比箱上方的储油箱中，再通过
加水的过程将乳化油和水进行混合。
2、功能说明：
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控制系统分为三种控制模式：自动模式、手动模式以及停机。
a 缺水报警
水箱液位值小于或等于参数设置中的缺水报警值时，乳化泵
将停止运行。必须等水箱加水到参数设置中的下限液位值时，泵才能
再次启动运行。起到的缺水闭锁的功能。
b 满水报警
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水箱液位值大于或等于参数设置中的满水报警值时，显示屏 运行界面中将提示“水箱满水报警”。
c 超压报警 储能器中的压力大于 31.5MPa 时，系统将闭锁。乳化泵停止
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乳化泵综合保护装置使用说明书 ZBZ660-31.5/6*100
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一、序言
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乳化泵综合保护装置是采用 PLC 自动化控制系统针对综采乳化
液泵站的工况监测所设计，可以实时反映综采泵站的基本工作状态，
控制泵站的运行工作，有效地延长泵站的正常工作周期以及泵站使用
及油水配比。
手动模式：选择该模式下，乳化泵所有的操作将由操作者在乳化
泵的真空磁力启动器上完成。适合检修时使用。但是水箱进水电磁阀
以及抽油泵还是能够根据水箱液位以及配比油箱上的液位来自动运
行。
停机：选择停机状态时，控制箱的电源将切断，不能进行相关功
能操作。
3、系统具备完善的安全保护功能及记录功能
系统具有以下安全保护功能
运行。再次运行必须断开总电源，重新上电运行。显示屏运行界面中 将提示“超压报警！请断开控制箱电源重新开机！”。
d 抽油泵吸空报警 抽油泵在储油箱给出加油箱信号后，启动抽油泵运行。在
设定的时间内没有抽满油箱。抽油泵将停止运行并闭锁。显示屏运行 界面中将提示“油泵吸空！请检查油路，并复位！”。确认没有故障的 情况下可以在运行记录查Baidu Nhomakorabea界面中按一下油泵复位键。
e 运行故障报警 在故障报警信息栏中会提示各类报警信息，并提供处置方法。
f 记录功能 可以查询泵站的运行累计时间，包括当班运行时间、当天以及昨 天的运行时间、当月的运行时间以及上一个月份的运行时间 4、参数设置 系统运行的参数包括： 开机压力：压力小于或等于设定的值时开启乳化泵； 关机压力：压力大于或等于设定的值时根据管路压力和流量以及 延时关机； 满水报警值：水箱水位值达到满水值时报警；
三、基本工况
适配泵站泵站的基本参数：
A）乳化泵电机功率：125KW、200KW
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B)电机工作电压： 660V/1140V
B）公称流量：
200L/min
C) 公称压力：
31.5MPa
D) 泵站配置：
两泵一箱
四、系统设计简介及功能说明
1、系统设计简介：
本装置由隔爆型综合智能控制箱和储能罐组件、乳化油配比箱、
六、PLC 原理图
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七、人机界面显示画面
端子接线图
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八、综采工作面泵站系统配置
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GB3836-2010 爆炸性气体环境用电气设备 Q/XLDK01-2011 KXB/660 矿用隔爆型电控箱 Q/XLDK02-2011 ZBZ660 乳化泵自动控制保护装置 十、售后服务 公司派技术人员到现场指导安装、调试及对使用单位技术负责人 讲解培训。产品整机保修一年，除人为或不可抗拒因素造成损坏，终 身免费技术咨询服务。
自动模式下又分为：单泵运行模式和双泵循环模式。
双泵循环模式：选择该模式下，乳化泵站将按程序设计自动根据
管路压力及流量启停乳化液泵，并且可以按每 8 小时自动切换运转乳
化泵。水箱同样可以自动进行加液以及油水配比。
单泵运行模式：选择该模式下，乳化泵将根据人工选择的其中一
台泵自动运行。不进行轮流切换运行。水箱同样可以自动进行加液以
寿命。系统满足现有煤矿综合自动化生产的需求，对煤矿安全生产、
增产增效有着重大意义。
二、用途及特点 本装置适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，作为综采乳化液
泵站的配套自动控制设备，并根据需要对泵站液压系统进行综合保 护，可与相同压力不同流量的乳化液泵站配套使用。能够达到乳化泵 所需的自动开关机、自动油水配比水箱加水以及无人看管的目的。
4、显示部分采用友好的人机界面来显示工作状态以及泵站的各 种运行参数，使用方便、性能可靠。
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5、各种保护措施齐全，有效的保护泵站的安全高效运行。 6、适用电压 AC660V、1140V。
防爆型式和标志：
7、防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型 8、防爆标志：Exd I Mb
使用环境条件：