乳化泵自动配液装置使用说明书

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乳化泵自动配液装置使用说明书

乳化泵自动配液装置使用说明书
本装置由箱体、浮球阀进水装置、换向阀、配比缸、乳化油缸、 单向阀、空滤器、截止阀及管路接头等组成。高压水通过浮球阀进入 装置,推动配比缸运动,回水进入箱体;同时配比缸通过连杆机构带 动乳化油缸运动,将乳化油按一定比例送人进水管路,混合后进入箱 体,从而配成要求的乳化液。当箱体液位达到设定位置时,浮球阀进 水装置自动关闭,配比停止;当液位下降到一定高度时,浮球阀进水 装置打开,配比继续。从而实现乳化液自动配比。其原理图如下:
该乳化液配制系统由供水截止阀、过滤器(1)、水位控制阀(2)、 乳化液箱(3)、换向阀 1(4)、换向阀 2(5)、供水缸 1(6)、供水 缸 2(7)、单向阀 1(8)、乳化油缸(9)、联动机构(10)、单向阀 2 (11)、乳化油箱(12)及管路等组成。
高压水经过截止阀、过滤器(1)和水位控制阀(2)进入配液系 统,然后通过换向阀 1(4)和换向阀 2(5)将分别进入供水缸 2(7)、 供水缸 1(6)、换向阀分别控制两缸的进水方向,使两缸活塞动运动 方向互反,同时达到设定行程时活塞杆带动换向阀换向,实现两缸的 循环往复运动,两缸的回水与乳化油缸供给的乳化油混合后进入乳化 液箱。其中乳化油缸由供水缸通过联动机构来进行驱动,供水缸的行 程和乳化油缸的行程成固定比例关系,从而保证乳化油和水按比例进 行配制,准确达到预期的乳化液浓度,乳化油缸缸杆向外伸出运动时, 单向阀 1(8)关闭,单向阀 2(11)打开,乳化油通过单向阀 2(11) 进入油缸;乳化油缸缸退回缸时,单向阀 1(8)打开,单向阀 2(11) 关闭,乳化油通过单向阀 1(8)进入混液管路与供水缸回水混合后 进入乳化液混合箱,配制成需要浓度的乳化液。通过改变联动机构,
3.使用说明 3.1 使用前准备工作
3.1.1 设备第一次使用前应检查各放油口及手孔等是否密封可靠, 箱体有无杂物并作适当清理或清洗;

乳化液泵说明书范文

乳化液泵说明书范文

乳化液泵说明书范文
乳化液泵是一种用于输送乳化液的设备。

它采用旋转叶轮的原理,将
液体吸入并通过管道输送到需要的位置。

乳化液泵由泵体、电机、旋转叶轮、轴承等组成。

本说明书将详细介绍乳化液泵的使用方法、结构特点和
维护保养等内容。

一、使用方法
1.确认电源是否接通,电机是否正常工作。

2.将乳化液泵放置在稳定的平台上,连接好进、出口管道。

3.打开进口阀门,使泵内充满液体。

4.开启电机,乳化液泵开始运转。

可根据需要调节电机转速。

5.当泵内液位下降至低于设定值时,应及时补充液体。

6.使用完毕后,应关闭电机和进、出口阀门,切断电源。

二、结构特点
1.泵体:乳化液泵的泵体采用优质不锈钢材料制造,具有耐腐蚀、耐
磨损的特点,能够更好地适应工作环境。

2.旋转叶轮:乳化液泵的叶轮由高硬度不锈钢制成,经过精密加工,
具有较高的扬程和流量,能够提高输送效率。

3.电机:乳化液泵选用优质电机,具有高效、低噪音、低能耗等特点,能够稳定可靠地供电给泵体。

4.轴承:乳化液泵的轴承采用高强度材料制造,经过特殊处理,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,确保泵体的长时间稳定工作。

三、维护保养
1.定期检查和清理泵内的进、出口阀门,确保畅通无阻。

2.定期检查乳化液泵的叶轮和叶片,发现磨损或损坏应及时更换。

3.经常检查乳化液泵的轴承,增加润滑油,保证其正常工作。

4.定期清理乳化液泵的泵体,防止泵内垃圾和杂质对泵体造成损坏。

5.乳化液泵长时间不用时,应妥善包装好,存放在干燥通风的地方,以防生锈和受潮。

BRW315/31.5乳化泵说明书

BRW315/31.5乳化泵说明书

BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作,务必注意安全。

操作人员必须经过培训方可上岗。

2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠、密封安全。

3.蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。

对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最后方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。

4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。

目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。

本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图1所示,有曲轴箱油温传感器(开关量)和齿轮油泵油压传感器(开关量)及泵站高压出口压力传感器等。

本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。

泵型号说明:工厂产品特征代号主参数公称压力(兆帕)主参数公称流量(升/分)第二特征代号(“W”表示卧式结构)第一特征代号(“R”表示乳化液)泵(“B”表示泵)卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%~90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。

乳化液泵说明书

乳化液泵说明书

BRW200/31.5型乳化液泵站安装、使用本产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准:MT/T188.2-2000南京六合六煤机械有限公司NANJING LIUHE LIUMEI MACHINERY CO,LTD(2011年第一版)目录安全警示 (1)一、概述 (2)二、主要技术参数 (3)三、结构说明 (4)四、安装与试运转 (5)五、维护与保养 (6)六、运行故障起因及排除措施 (7)七、随机工具清单 (11)八、包装、运输和贮存 (11)九、附图 (12)(1)、乳化液泵站系统示意图(2)、BRW200/31.5型乳化液泵组(DRB.00C)(3)、BRW200/31.5型乳化液泵组(BR200/31.5.01)(4)、连杆滑块组件(DRB.0102)(5)、缸套组件(BRW200.0105)(6)、安全阀(RB125.0110)(7)、自动卸载阀(DRB.02A)(8)、排液阀组(RB125.010802)吸液阀组(RB125.010801)(9)、阀体组件(RBW200.0106)感谢您选用我公司的产品——乳化液泵站。

在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明书》它会告诉您如何正确操作、维护,使其更好地为您服务。

请妥善保管好这本《使用说明书》,以便今后使用。

安全警示1、使用前必须仔细阅读《使用说明书》。

严格按照使用说明书进行操作,务必注意安全,泵站操作人员必须经过专业培训合格方可上岗。

2、本产品工作介质为高压液体(额定压力详见产品铭牌),操作不当会导致人身伤害。

3、本产品在煤矿井下使用时,配套电机应为隔爆型三相异步电动机,防爆性能应符合国家标准GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求》和GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备第二部分:隔爆型“d”》的规定。

4、配套使用的高压胶管必须符合压力要求,确保接头密封可靠,符合国家行业标准。

5、蓄能器:为压力容器,充气的气体是氮气,严禁充氧气等可燃性气体,否则可能引起爆炸。

BRW400/31.5乳化泵说明书

BRW400/31.5乳化泵说明书

BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作,务必注意安全。

操作人员必须经过培训方可上岗。

2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠、密封安全。

3.蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。

对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最后方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。

4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。

目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。

本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图1所示,有曲轴箱油温传感器(开关量)和齿轮油泵油压传感器(开关量)及泵站高压出口压力传感器等。

本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。

泵型号说明:工厂产品特征代号主参数公称压力(兆帕)主参数公称流量(升/分)第二特征代号(“W”表示卧式结构)第一特征代号(“R”表示乳化液)泵(“B”表示泵)卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%~90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。

乳化液泵使用说明书

乳化液泵使用说明书

工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站技术协议甲方:河南神火煤业有限公司乙方:平顶山市巨鹰科技有限公司2009年6月6-7日,河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商,达成如下技术协议1、概述BRW400/31.5乳化液泵站由两台BRW400型乳化液泵和一台RX3000型乳化液箱组成,乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源,也可用于地面工作液相同的其它液压设备。

目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化,系列中的各种产品见附表。

此型泵站的主要特点是:(1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统,液控内卸载系统卸载时无冲击,无噪音,稳定可靠,卸载方式与流量大小无关;(2) 连杆与滑块采用球头连接,转动灵活;(3) 阀体为分体结构,维修方便;(4) 乳化液箱采用筒形结构,井下运输方便。

2、结构特征与工作原理2.1总体结构及其工作原理、工作特性乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。

根据不同的流量和压力,选配不同功率的电机。

电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。

此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵,由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转,通过连杆机构把曲线运动变为往复直线运动,然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动,使工作液在阀组件内通过吸、排液阀吸入、排出。

柱塞每一次往复运动,就完成一次吸排液过程。

如此循环往复,乳化液泵就实现了连续供液,使电能转换成液压能,供系统使用。

2.2主要零部件结构及其工作原理2.2.1 乳化液泵乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。

按部件的功能分为机械传动系统,液压执行系统,液压控制系统以及管路辅件四大部分。

其中泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统;配液板组件、缸套组件、阀体组件属于液压执行系统;卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。

BRW400-40系列乳化液泵说明书

BRW400-40系列乳化液泵说明书

安装、使用产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准: MT/T 188.2­2000Q/NLM/JS02.01­2010南京六合煤矿机械有限责任公司 Nanjing Luhe Coal Mine Machinery Co.,Ltd第 1 版 2010 年 1月目 录安全警示1. 概述 (1)2. 技术参数 (1)3. 结构和工作原理 (2)4. 安装和调试 (3)5. 使用和操作 (4)6. 故障分析与排除 (4)7. 保养和维修 (5)8. 运输、贮存、开箱检查 (6)9. 其它 (6)10. 附图 (8)感谢您选用我公司的产品——乳化液泵。

在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明 书》,它会告诉您如何正确操作、维护,使其更好地为您服务。

请妥善保管好这本《使用说明书》,以便今后使用。

安全警示在违反下列规定时将可能发生重大事故并可能危及人身安全!危险:1. 使用前必须仔细阅读本《使用说明书》。

严格按照使用说明书进行操作,务必注意安全。

操作人员必须经专业培训合格。

未经培训的人员严禁操作乳化液泵。

2. 卸载阀、安全阀压力在出厂时已按泵使用规定调定,配套件应严格按泵额定工作压力和流量配置,不得超压力使用。

3. 配套高压软管总成必须取得煤安证书,符合压力要求,确保接头密封可靠。

4. 本产品在煤矿井下使用时,配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书。

5. 配套蓄能器为高压容器,必须符合压力要求,禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能器。

使用时应按系统实际工作压力的 60~70%充氮气,严禁充氧气等可燃气体。

6. 维修调整时应在停机状态下,并确认其不带压力。

警告:1. 泵采用 L-AN68 全损耗系统用油(GB443-1989)润滑,其工作位置应尽量水 平,曲轴箱中的油位应位于油标中上位置。

严禁在缺润滑油或油压过低时运转,并确定润滑油清洁(首次 200 小时 换油,正常 1000 小时换油,并清洗箱底及吸油过虑器)。

BRW400/31[1].5乳化泵说明书

BRW400/31[1].5乳化泵说明书

使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU(二○○七年元月版)·五柱塞:运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀:可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址:江苏省无锡市中南路28号邮编:214024电话:05 传真:05销售处电话:05 传真:05E-mail安全警示1.严格按照本说明书进行操作,务必注意安全。

操作人员必须经过培训方可上岗。

2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠、密封安全。

3.蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。

对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最后方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。

4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。

目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。

本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图1所示,有曲轴箱油温传感器(开关量)和齿轮油泵油压传感器(开关量)及泵站高压出口压力传感器等。

本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。

泵型号说明:工厂产品特征代号主参数公称压力(兆帕)主参数公称流量(升/分)第二特征代号(“W”表示卧式结构)第一特征代号(“R”表示乳化液)泵(“B”表示泵)柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸(长×宽×高)3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力~卸载阀出厂调定压力MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%~90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。

乳化泵使用说明书

乳化泵使用说明书

乳化泵使用说明书一、泵的使用1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理。

2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。

3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,油位在泵运转时,不应低于油标玻璃板上的红线或超过绿线,已中位为宜。

4、注意检查润滑油油尺油量,是否有足量的润滑油。

5、检查:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。

6、在确认无故障后,将吸液腔的放气螺堵拧松,将吸液腔的空气放出,待有液体流出后拧紧。

接通电源,点动电源开关,观察电动转向与箭头与所示方向是否相同,若方向不符,应在纠正电机接线后,方可重新启动。

7、泵启动后,应密切注意它的运转情况,先空载运行5~10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象,检查泵头吸、排液阀的压紧螺堵,泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧,确认无松动现象后方可投入使用。

8、投入工作初期,要注意曲轴箱的温度不宜过高,油温应低于80℃。

开泵的前与后,注意油位的变化,油位不得低于油标的红线,但也不得高于油标的绿线,齿轮油泵的油压≥0.1MPa。

乳化液箱的液位不得过低,以免吸空气,液温不得超过40℃。

9、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有少量水珠是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。

适度压紧柱塞密封圈,能改善漏液状态,但不能压得太紧,一般压紧后退后1/6圈,已不泄漏为宜,这可延长柱塞密封圈的使用寿命。

二、泵的维护和保养(一)润滑油1、用N68机械油(也可用N100机械油代),不应使用更低粘度的润滑油,以免影响润滑泵在运行150小时后,应第一次更换曲轴箱内的润滑油,同时清洗油池,加油必须在滤池网口加入,正常运行中作适应补充,严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。

以后应每运行1000小时后更换一次润滑油;在每次换油时,应将油池底部清洗干净。

(二)日常维护保养1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动,各高、低压接头处是否泄漏。

矿用乳化液自动配比系统说明书

矿用乳化液自动配比系统说明书
2) 装置内的隔爆产品严禁带电开盖。 3) 装置内的隔爆产品使用时注意保护隔爆面,严禁磕碰隔爆面。 4) 不得改变本安电路和与本安电路有关的电气参数和本安结构,不得改变电气
元件的规格、型号,不得与说明书规定以外的其它设备相配接。与本产品相接 电路必须是本说明书规定的本安电路。 5) 如果不遵守警告的规定或不按本手册的要求进行操作,就可能会造成人身伤 害或财产损失。 6) 只有经过培训的专业人员才允许操作本装置,并且在使用本装置工作之前, 要熟悉本手册中所有的安全说明和有关安装操作和维护的规定。正确地进行搬 运、装卸、就位安装和操作维护,是实现本装置安全和成功地投入运行的可靠 保证。
4 系统工作原理 .........................................................................................................5
5 装置基本功能 ..........................................................................................................6
5.1 装置功能 ............................................................................................................................. 6 5.2 系统菜单 ............................................................................................................................. 6 5.3 参数设置与修改 ............................................................................................................... 16 5.4 数据采集功能 .................................................................................................................. 18 5.5 显示及警示功能 .............................................................................................................. 18 5.6 人机对话功能 .................................................................................................................. 18 5.7 控制功能 ........................................................................................................................... 18

乳化液泵说明书

乳化液泵说明书

BRW200/31.5型乳化液泵使用维护说明书1、概述1.1、产品特点BRW200/31.5型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。

它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转,具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。

1.2、产品用途及适用范围BRW200/31.5型乳化液泵组主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源,也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。

1.3、型号含义B 冋IW 200 / 31.5修改顺序号公称压力MPa(31.5兆帕)公称流量L/min(200升份)第二特征代号(W-卧式)第一特征代号(R-乳化液)非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面;环境温度OC ~45C ;介质温度10C~40C ;有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。

-2-2、技术特征(主要技术参数)进口压力公称压力公称流量曲轴转速柱塞直径柱塞行程柱塞数量电动机型号电动机功率电动机电压电动机转速安全阀型号安全阀工作压力安全阀公称流量安全阀调定压力卸载阀型号卸载阀工作压力卸载阀公称流量卸载阀调定压力卸载阀恢复压力蓄能器充气容积蓄能器额定压力泵组外形尺寸泵组重量工作介质常压31.5MPa200L/min561r/min50mm66mm3根YBK2-315M-4125kw660/1140V1480r/minFA-WS250/3535MPa250L/min34.7MPa~36.25XZF-WS40Mpa250L/min35MPa26.25Mpa~29.75MPa25L31.5Mpa2460mrH 995mr^ 1265mm2580kg乳化液(含5%乳化油的中性水混合液)乳化液箱容积过滤精度卸载后泵的工作压力3、结构特征与工作原理:1600L 105um< 1.5MPa乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能乳化液泵为卧式三柱塞往复泵, 选用三相交流四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动三拐曲轴旋转,再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出,此时机械能转换成液压能,输出压力-3-液体,供执行机构动作。

矿用乳化液自动配比系统说明书

矿用乳化液自动配比系统说明书
II
SZP01 矿用乳化液自动配比系统使用说明书 Ver2.0
郑州煤机液压电控有限公司
目录
1 产品概述 ..................................................................................................................1
6 安装使用 ................................................................................................................18
7 保养与维修 ............................................................................................................18
1.1 产品功能 ............................................................................................................................ 1 1.2 主要用途及适用范围 ......................................................................................................... 1 1.3 使用环境 ............................................................................................................................. 1 1.4 型号说明 ............................................................................................................................ 2 1.5 安全警示 ............................................................................................................................ 2

乳化液泵使用说明书

乳化液泵使用说明书

工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站技术协议甲方:河南神火煤业有限公司乙方:平顶山市巨鹰科技有限公司2009年6月6-7日,河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商,达成如下技术协议1、概述BRW400/31.5乳化液泵站由两台BRW400型乳化液泵和一台RX3000型乳化液箱组成,乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源,也可用于地面工作液相同的其它液压设备。

目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化,系列中的各种产品见附表。

此型泵站的主要特点是:(1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统,液控内卸载系统卸载时无冲击,无噪音,稳定可靠,卸载方式与流量大小无关;(2) 连杆与滑块采用球头连接,转动灵活;(3) 阀体为分体结构,维修方便;(4) 乳化液箱采用筒形结构,井下运输方便。

2、结构特征与工作原理2.1总体结构及其工作原理、工作特性乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。

根据不同的流量和压力,选配不同功率的电机。

电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。

此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵,由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转,通过连杆机构把曲线运动变为往复直线运动,然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动,使工作液在阀组件内通过吸、排液阀吸入、排出。

柱塞每一次往复运动,就完成一次吸排液过程。

如此循环往复,乳化液泵就实现了连续供液,使电能转换成液压能,供系统使用。

2.2主要零部件结构及其工作原理2.2.1 乳化液泵乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。

按部件的功能分为机械传动系统,液压执行系统,液压控制系统以及管路辅件四大部分。

其中泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统;配液板组件、缸套组件、阀体组件属于液压执行系统;卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。

Get清风BRW400/31.5乳化泵说明书

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BRW400/31.5乳化泵说明书BRW400型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备安全警示1.严格按照本说明书进行操作,务必注意平安。

操作人员必须经过培训方可上岗。

2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠、密封平安。

3.蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。

对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最前方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。

4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。

目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。

本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图1所示,有曲轴箱油温传感器〔开关量〕和齿轮油泵油压传感器〔开关量〕及泵站高压出口压力传感器等。

本产品符合?MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵?标准。

泵型号说明:B R W □ / □□工厂产品特征代号主参数公称压力〔兆帕〕主参数公称流量〔升/分〕第二特征代号〔“W〞表示卧式结构〕第一特征代号〔“R〞表示乳化液〕泵〔“B〞表示泵〕型号参数进水压力常压公称压力 a公称流量400L/min曲轴转速650r/min柱塞直径45mm柱塞行程84mm柱塞数目 5电机功率250kW外型尺寸〔长×宽×高〕3380×1235×1360总重量4500kg平安阀出厂调定压力34.7~MPa卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%~90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。

80乳化液泵说明书

80乳化液泵说明书

80乳化液泵说明书
一、产品概述
本说明书旨在详细介绍乳化液泵的相关信息,包括其工作原理、使用方法、维护保养等方面的内容。

乳化液泵是一种常见的工业流体设备,广泛应用于各种工业领域中,能够提供稳定、高压的乳化液流量,满足各种工艺需求。

二、产品特点
1.高压力:乳化液泵采用高效能泵体和密封结构,能够提供较高的出口压力,确保乳化液在管路中稳定输送。

2.低噪音:乳化液泵采用低噪音设计,有效降低运转过程中的噪音污染,提供舒适的工作环境。

3.长寿命:乳化液泵的轴承和密封件均采用耐磨耐腐蚀材料制成,能够在较长的使用寿命内保持稳定的性能表现。

4.易于维护:乳化液泵的结构设计合理,方便拆卸和维修保养,能够降低维护成本和时间成本。

三、使用方法
1.安装:请根据乳化液泵的型号和规格选择合适的安装方式,并确保管路连接牢固可靠。

在安装过程中,应避免对泵体和密封件造成损伤或污染。

2.运行:在初次运行时,应先打开入口阀门,再启动乳化液泵。

在运行过程中,应定期检查泵的运行状态,确保其正常运转。

同时,应调节出口压力和流量以满足工艺需求。

3.润滑:为保证乳化液泵的正常运行和使用寿命,应定期进行润滑。

请根据实际情况选择合适的润滑油和润滑方式。

4.维护:在使用过程中,应定期对乳化液泵进行检查和维护,及时发现并解决潜在的问题。

同时,应根据实际情况进行清洗和更换密封件。

四、注意事项
1.请勿在超过乳化液泵额定参数的工况下使用,以免造成损坏。

2.在使用过程中,应避免乳化液泵受到强烈的冲击和振动,以免影响其性能和使用寿命。

BRW80型乳化液泵说明书

BRW80型乳化液泵说明书

B R W80系列乳化液泵使用说明书(使用前请详细阅读说明书)执行标准:MT/版号:ZC2009-02出版日期:二00九年九月山东正昌煤矿机械有限公司目录安全警示1、概述产品特点产品的用途及使用范围产品的执行标准型号的意义及规格安全防护2、结构特征与工作原理泵的结构泵的工作原理3、主要性能及参数性能及技术参数泵、泵组的外形及安装尺寸4、泵的安装5、泵的运行和调试6、泵的故障分析与排除7、维护与保养8、运输与贮存9、开箱及检查10、售后服务事项及联系方法11、受控零部件明细表12、易损件明细表13、工具明细表14、附图警告!1、泵若在煤矿使用,须配相应等级的YBK2防爆电动机,并应保证电机壳接地良好,接线盒处应注意保护。

2、泵应安装联轴器防护罩后才能运行,运行时应避免任何物体靠近联轴器。

3、用户不允许对本产品进行改装,否则后果责任自负。

4、调整泵的工作压力时,应在开泵的状态下进行。

5、操作人员需经过培训,持证上岗。

6、环境温度低于0℃不用泵时,必须放净吸液腔的水,以防冻裂箱体。

7、使用前应检查各连接部位及高压密封部位,确保连接可靠。

8、泵应安装在水平位置,以防止烧坏轴瓦。

曲轴箱的油位,应在油位线的中部。

9、电机的转向应与转向箭头所示方向相同。

10、液压系统严禁在泄漏状态下,对泄漏物应及时进行清理。

11、维修时,必须在液压系统泄压状态下进行。

12、蓄能器为高压容器,使用前必须检查蓄能器压力。

应按要求填充规定压力的氮气。

严禁充装氧气或压缩空气等可燃性气体,以免引起爆炸和胶囊老化。

充气时应缓慢进行,以免冲破胶囊。

13、滑块与柱塞的联结处,不允许有松动现象。

14、连轴器上方的防护罩一定要装好,防止电机转动时伤人。

15、电器装置严禁在开盖状态下工作,并要接好地线。

注意!1、泵不得无水运转。

2、泵运行时曲轴箱内的油不得低于油标线,且油温不超过85℃。

1、概述产品特点:BRW80型煤矿用乳化液泵是卧式三柱塞泵,泵与不同功率的隔爆电动机、联轴器、底拖架组成输出不同液压的乳化液泵组。

BRW400/31[1].5乳化泵说明书

BRW400/31[1].5乳化泵说明书

B R W400/31[1].5乳化泵说明书(总22页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU(二○○七年元月版)·五柱塞:运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀:可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址:江苏省无锡市中南路28号邮编:214024电话:05 传真:05销售处电话:05 传真:05E-mail:2安全警示1.严格按照本说明书进行操作,务必注意安全。

操作人员必须经过培训方可上岗。

2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠、密封安全。

3.蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。

对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最后方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。

4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。

3目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)45一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。

本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图1所示,有曲轴箱油温传感器(开关量)和齿轮油泵油压传感器(开关量)及泵站高压出口压力传感器等。

本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准。

泵型号说明:工厂产品特征代号 主参数公称压力(兆帕) 主参数公称流量(升/分)第二特征代号(“W ”表示卧式结构) 第一特征代号(“R ”表示乳化液) 泵(“B ”表示泵)柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸(长×宽×高)3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力~卸载阀出厂调定压力 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%~90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。

乳化液泵说明书

乳化液泵说明书

乳化液泵是一种特殊的泵,其主要作用是将不可溶于水的液体和水混合均匀,形成乳化液。

其应用范围较广,主要用于化工、制药、食品等行业中的液体混合。

以下是本款乳化液泵的说明书。

第一段:产品介绍
乳化液泵的主要组成部分为电机、泵体和叶轮。

电机为泵体提供动力,叶轮则具有高速旋转的功能,将液体和水混合充分。

泵体和叶轮为不锈钢材质,能够承受较高的压力和温度。

第二段:使用方法
乳化液泵使用前需要对其进行检查,确保各部分均无损坏。

在使用时,将泵体插入混合桶中,启动电机,调整叶轮的转动速度,使混合液体均匀混合。

使用后将泵体取出并进行清洗。

第三段:注意事项
在使用乳化液泵时,应当注意安全,并使用相关的防护措施。

同时,在清洗时需要避免直接用水冲洗泵体和叶轮,而应当使用相应的清洗剂进行清洗。

第四段:维护保养
乳化液泵在长时间使用后,可能会出现磨损或堵塞等故障。

为了保证其正常工作,应当对其进行定期的保养和维护,如更换磨损的零部件或清理堵塞的管道。

第五段:性能特点
本款乳化液泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便等特点。

其叶轮结构独特,能够有效的将液体和水混合均匀。

同时,其运行稳定,噪音低,使用寿命长,适应性强等优点,得到了广泛的应用。

总结:
本款乳化液泵是一款在化工、制药、食品等行业中应用广泛的特殊泵,其结构紧凑、使用方便、性能优异,并且具有长寿命和适应性强的特点。

在使用时需要注意安全,并定期进行维护和保养。

200乳化液泵使用说明书

200乳化液泵使用说明书

一.概述BRW200/31.5(原型号DRB200/31.5,以下略)型乳化液泵站由两台BRW200/31.5型乳化液泵和一台RX-1500型乳化液箱组成。

BRW250/31.5型乳化液泵站由两台BRW250/31.5型乳化液泵和一台RX-2000型乳化液箱组成。

该系列为卧式五柱塞往复泵,在传动端采用泵本身自带的一对斜齿圆柱齿轮减速和传统的曲柄连杆滑头(十字头)结构;在液力端采用了我公司专利——分离式阀体结构;在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射;润滑油机外循环冷却。

具有流量均匀,压力稳定,运行平稳,脉冲小,噪音低和使用维护方便等特点。

本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站——乳化液泵》标准制造。

型号说明:特征代号为汉语拼音第一个大写字母。

第一特征代号为用途特征:R表示“乳”,P表示“喷”,Z表示“注”。

第二特征代号一般为结构特征代号,W表示“卧式”。

如BRW250/31.5即表示:卧式乳化液泵,流量200L/min,压力31.5MPa。

二.主要技术参数2.RX-1500型乳化液箱:液箱有效容积:1500L吸液过滤精度:473μM高压过滤精度:40μM工作介质:含3~5%乳化油的中性水溶液外形尺寸:2850ⅹ950ⅹ1160重量:1000Kg吸液口:通过供液阀门与Ф76吸液软管连接。

高压过滤进口:与32通径K型高压软管(KJR32-32)连接。

泵卸载回液口:与50通径K型高压软管(KJR50-8)连接。

向支架系统供液:(高压供液出口)在交替阀上通过出口截止球阀与32通径K型高压软管(KJR32-32)连接。

支架系统回液口:与B40型高压软管连接。

配液口:与19通径K型高压软管(KJR19-32)连接。

三.结构说明1.机械传动部分:本系列乳化液泵卧式五柱塞往复泵。

由卧式四极防爆电动机驱动,经联轴器和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转,再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。

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名称 活塞导向环 山形密封圈 卡箍 O 形密封圈 125x2.4 导向环 蕾形密封圈 防尘圈 防尘圈 导向环 山形密封圈 活塞导向环
材料 聚甲醛 橡胶组件 聚甲醛
P227 聚甲醛 聚氨脂 橡胶 P907 橡胶 P907 聚甲醛 橡胶 P229 聚甲醛
数量 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 2
准备完成后打开截止阀进水,注意进水压力不能超过 2MPa, 若
进水压力超过 2MPa 则必须在截止阀前方加装一减压阀,在打开视孔
盖观察配比机构工作是否正常,并根据情况作相应调整。工作中进行
定期的巡视检查,根据使用情况清理或更换进水过滤器,乳化油箱液
面处于低位时注意添加乳化油。
3.3 停用
本设备长期停用的情况下应对各运动机构表面进行清理并涂抹
3.使用说明 3.1 使用前准备工作
3.1.1 设备第一次使用前应检查各放油口及手孔等是否密封可靠, 箱体有无杂物并作适当清理或清洗;
3.1.2 检查乳化油箱是否有油(观察液位计); 3.1.2 各阀组及销轴采用螺栓连接是否牢固; 3.1.4 检查各管路接头是否紧固良好。 检查完成后方可连接进水管路。最后根据需要的乳化液浓度,选 择连杆机构中摇杆的支点位置,悬挂板上上、中、下三个位置分别对 应乳化液浓度 3%、4%、5%,固定好后与摇杆上相应的孔连接即可。 3.2 使用
本装置由箱体、浮球阀进水装置、换向阀、配比缸、乳化油缸、 单向阀、空滤器、截止阀及管路接头等组成。高压水通过浮球阀进入 装置,推动配比缸运动,回水进入箱体;同时配比缸通过连杆机构带 动乳化油缸运动,将乳化油按一定比例送人进水管路,混合后进入箱 体,从而配成要求的乳化液。当箱体液位达到设定位置时,浮球阀进 水装置自动关闭,配比停止;当液位下降到一定高度时,浮球阀进水 装置打开,配比继续。从而实现乳化液自动配比。其原理图如下:
乳化泵自动配液装置
使 用 说 明 书
松藻矿山机械厂 二零一五年十月
目录 1、概述……………………………………………………………… 3
2、工作原理…………………………………………………………3
3、使用说明…………………………………………………………6
4、常用密封件和胶管………………………………………………7
可以改变这种比例关系,配制出不同浓度的乳化液。水位控制阀可根 据乳化液箱中的乳化液液面的高低,实现高压水的自动给停控制,达 到不需人为干预,自动配制乳化液的目的。
配液系统安装图如下:
1-乳化液箱;2-油水混合器;3-水位控制阀;4-两位四通换向阀;5、6-供水 缸;7-出油单向阀;8-销;9-连杆;10-乳化油缸;11-进油单向阀;12-乳化油 箱;13-连接杆;14-固定销。
该乳化液配制系统由供水截止阀、过滤器(1)、水位控制阀(2)、 乳化液箱(3)、换向阀 1(4)、换向阀 2(5)、供水缸 1(6)、供水 缸 2(7)、单向阀 1(8)、乳化油缸(9)、联动机构(10)、单向阀 2 (11)、乳化油箱(12)及管路等组成。
高压水经过截止阀、过滤器(1)和水位控制阀(2)进入配液系 统,然后通过换向阀 1(4)和换向阀 2(5)将分别进入供水缸 2(7)、 供水缸 1(6)、换向阀分别控制两缸的进水方向,使两缸活塞动运动 方向互反,同时达到设定行程时活塞杆带动换向阀换向,实现两缸的 循环往复运动,两缸的回水与乳化油缸供给的乳化油混合后进入乳化 液箱。其中乳化油缸由供水缸通过联动机构来进行驱动,供水缸的行 程和乳化油缸的行程成固定比例关系,从而保证乳化油和水按比例进 行配制,准确达到预期的乳化液浓度,乳化油缸缸杆向外伸出运动时, 单向阀 1(8)关闭,单向阀 2(11)打开,乳化油通过单向阀 2(11) 进入油缸;乳化油缸缸退回缸时,单向阀 1(8)打开,单向阀 2(11) 关闭,乳化油通过单向阀 1(8)进入混液管路与供水缸回水混合后 进入乳化液混合箱,配制成需要浓度的乳化液。通过改变联动机构,
防锈油脂进行适当的防护处理,停放地点应干燥通风。
4.常用胶管和密封件
连接胶管明细表
胶管规格及长度 KJR10-380/1000 KJR10-380/850 KJR10-380/500 KJR10-380/400件明细表
标准及规格 SHJ-125 SH125x7.5 125x3x10 GB1235-76 NDH45x3x16 NL45x57x10 JF45x61x6.5 JF25x37x10 25x2.5x10 SH80x6.5 SHJ-80
1.概述 尊敬的用户,欢迎您选用本厂产品,本产品为乳化液自动配比装
置,乳化液浓度配比准确可靠,浓度 3%、4%、5%手动可调。 1.1 该乳化泵自动配液装置配比乳化液浓度精度高,无需配备专人实 现高压水的自动给停控制,达到不需人为干预,自动配制乳化液的目 的,效率高,保证井下支护设备的质量和安全生产要求。 1.2 该乳化泵自动配液装置与 200 型的乳化泵有机结合起来减少巷道 的占用面积解决了原乳化泵自动配液装置因箱体容积较大,供液能力 不能满足综采工作面需要的问题。 2.工作原理
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