单筒冷却机说明
熟料的冷却及设备 - 桶式冷却机.
桶式冷却机
2．新型多筒冷却机
为了提高多筒冷却机的冷却能力及热效率，并应用在大型低 热耗的干法预热器窑上，丹麦史密斯公司对传统设计作了重大改
进，于1965年推出了新型尤纳克斯多筒冷却机。其他水泥公司
自1970年起也开始研制生产各自的新型多筒冷却机。
桶式冷却机
桶式冷却机
它的主要改进措施是：
（1）冷却筒长度加长到长径比为8~12，窑筒壳体向前延伸成通道并 超过冷却筒的长度，在冷却筒前的窑壳体上增设一组托轮4支承，以减轻 窑体负载，提高冷却机运转的稳定性，看火隧道5由一个固定的圆筒体构 成，它伸入回转窑向窑头延伸至壳体之内。 （2）下料弯头内砌有耐高温、耐磨损的陶瓷衬里，有的将弯头做成歪脖 接管偏心地装在冷却筒上，降低熟料掉落高度及对弯头的磨损，减少噪音。
桶式冷却机
（3）冷却筒的高温段（约为筒体长度的50%以上）均砌有耐火衬
里，以保护筒体，同时又起隔热作用，减少散热损失。 （4）冷却筒内采用各种形式的扬料装置，形成较为理想的料幕，
强化对流换热，提高冷却机热效率。 图3 为新型尤纳克斯冷却机结构图。
图中上图为纵剖视图，下图为横剖视图。如图所示，靠近下料弯头 （A-A视图），最热端使用凸棱状耐火衬里，图中B-B剖面下部所示；中 间区域也砌有耐火衬里，并装有扬料板，图中B-B剖面上部和C-C剖面下 部；靠近出料端区域，只装扬料器而不砌耐火衬里，图中C-C剖面上部。
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体联结起来，熟料从窑体上的卸料孔经联结管卸入冷却筒，与吸入冷却筒的冷空
气进行逆流换热，预热后的空气全部入窑作为二次空气。
桶式冷却机
普通多筒冷却机的优点是：
构造简单，不需另设传动装置，电耗较低，无废气污染。
冷却机操作说明
冷却机操作说明一、概述冷却机作为一种重要的设备，在工业生产中起着关键作用。
本文将详细介绍冷却机的操作说明，帮助用户正确使用冷却机。
二、安全操作1. 操作人员应确保在了解冷却机操作规程之前不得开机操作。
2. 操作前，必须检查电源是否正常，并确保冷却机与电源接地连接良好。
3. 在操作过程中，应严格遵守相关安全操作规范，如佩戴安全帽、护目镜和防护手套等。
三、开机操作1. 首先，确认冷却机与水源连接正常，并检查冷却机水泵的状态。
2. 打开冷却机控制面板，按下开机按钮，启动冷却机。
3. 监控冷却机的运行状态，确保水泵正常工作并流量稳定。
四、设定参数1. 根据具体需求，设定冷却机的温度和时间参数。
2. 通过控制面板上的调节按钮，设置期望的温度值。
3. 确定设定参数后，按下确认按钮，使其生效。
五、运行监测1. 在冷却机运行过程中，及时观察温度显示器的数值，确保温度在设定范围内。
2. 如发现温度异常，应立即停止冷却机，并检查故障原因。
3. 定期检查冷却机的水质和水泵的工作状态，保证设备正常运行。
六、关机操作1. 关闭冷却机之前，应先关闭冷却水源，确保系统压力释放。
2. 按下冷却机控制面板上的关机按钮，使冷却机停止运行。
3. 断开冷却机与电源的连接，关闭电源总开关。
七、维护保养1. 定期清洁冷却机内部的过滤网，并清理水路系统中的沉积物。
2. 检查冷却机的防护罩和风扇，确保其正常运转。
3. 如发现冷却机存在故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行维护。
八、注意事项1. 操作人员必须熟悉冷却机的操作手册，并按照说明进行操作。
2. 在操作冷却机时，避免将其他物品放置在其周围，确保设备通风良好。
3. 禁止未经授权的人员擅自操作冷却机，以免发生意外事故。
九、总结本文详细介绍了冷却机的操作说明，包括安全操作措施、开机与关机操作、设定参数、运行监测以及维护保养等内容。
希望通过本文的指导，用户能够正确、安全地操作冷却机，并确保其正常运行。
潘基尔Aqua Series冷却机产品说明书
Leave it to Carrier todesign chillers in waysyou’ll notice at theinitial purchase, throughinstallation and foryears afterward. OurAqua Series chillers install quickly and easily to save you time and money. And the savings will continue to mount with lower operating costs due to Aqua Series’ superior full- and part-load performance. Available in 10- to 500-ton chillers, the Aqua Series chillers come in two lines:AquaSnap® chillers with HFC Puron® refrigerant (R-410A) provide excellent part-load performance in a compact package, while meeting or exceeding ASHRAE 90.1 minimum energy efficiency requirements. Now available with optional Greenspeed® Intelligence, from 10 to 300 tons, delivering a quieter and much more efficient unit with IPLV up to 17.9.AquaForce® chillers with HFC-134a provide full- and part-load performances in a single chassis exceeding ASHRAE 90.1 standards. The AquaForce chillers are available with variable speed technology (Greenspeed Intelligence) with IPLVs up to 22.With environmentally balanced refrigerant, simple installation, superior efficiency and powerful controls, these units are ideal for both replacement and new construction projects.ENVIRONMENTAL LEADERSHIPCarrier was the first manufacturer to introduce non-ozone-depleting refrigerant — a full six years aheadof the competition — paving the way for the future.Once again, Carrier leads the way, being the first touse environmentally balanced refrigerant in air-cooled chillers. All of the energy-efficient AquaSnap chillers, from 10 to 300 tons, come standard with Puron refrigerantand can be incorporated into Leadership in Energy and Environmental Design (LEED®) Green Building Rating System projects. Furthermore all of the AquaForce chillers utilize HFC-134a.AFFORDABILITY/INSTALLABILITYAqua Series air-cooled chillers feature a compact, all-in-one package design. Aqua Series chillers are available with or without an integrated hydronic package up to 325-ton size. If you choose the optional built-in hydronics package, you get an entire chilled-water system with the pump, circuit setter, strainer, required piping and freeze protection to-20°F. For installation convenience, all pump motors offer standard VFD (variable frequency drive) compatibility and most hydronic packages are available with a factory-installed VFD. This prepackaged design costs less than buying and installing the components individually. The Aqua Series also saves on installed cost due to its rugged base frame. The frame is capable of point loading, which lowers installed cost by eliminating expensive field-erected base rails. EFFICIENCYAlong with cost efficiency in purchase and installation, Aqua Series chillers are also more affordable to operate. They are highly efficient, with full-load energy efficiency ratios (EER) up to 10.9 and integrated part-load value (IPLV) ratings as high as 22. The key to Aqua Series chillers’ great operating performance is the use of highly efficient rotary scroll and screw compressors. These compressors use patented sealing techniques, allowing for high volumetric efficiency and low frictional losses. They are maintenance-free and protected by an auto-adaptive control that minimizes wear.QUIETAqua Series chillers make their noise in the marketplace, not the workplace. The AquaSnap chiller’s low-sound AeroAcoustic® fan produces up to half the sound levelof the propeller fan. Much of the noise reduction is in frequencies where noise is most annoying, which makes AquaSnap chillers ideal for sound-sensitive environments. In addition, Aqua Series chillers offer a low-sound option.companies and are hereby acknowledged.AQUASNAP® 30RB SCROLL CHILLERS• 60 to 300 Tons• HFC Puron® refrigerant (R-410A)• Simple to specify• ASHRAE 90.1 compliant• Streamlined installation• Reduced installation expenses• Plug-and-play hydronics• Heat Reclaim (desuperheater) option• W ith optional Greenspeed® Intelligence• I PLV up to 17.1• Condenser coil available in MCHX (std), AlCu, CuCu • Shell-in-tube evaporatorAQUAFORCE® 30XV VARIABLE SPEEDSCREW CHILLERS• 140 to 500 Tons• HFC-134a refrigerant• Reliable performance / ease to start & operate • Reduced footprint• High efficiency with IPLV as high as 22• Plug-and-play hydronics up to 325 tons• Low leaving water temperature option down to 10F • Innovative/unique free-cooling offer• Condenser coil available in MCHX (std), AlCu, CuCu • Variable speed compressors and condensers fans • Fully air-cooled VFDs (no need for glycol cooling) AQUASNAP® 30RAP CHILLERS• 10 to 150 Tons• HFC Puron® refrigerant (R-410A)• Reduced operating costs• Quiet operation• Reliable operation• Plug-and-play hydronics• Novation® microchannel heat exchanger and round tube plate fin (070-150) coils• W ith optional Greenspeed® Intelligence (010-060)• IPLV up to 17.1• Condenser coil available in MCHX (std), AlCu, CuCu Meets IBC 2006, ASCE-7-05, CBC 2007 and OSHPD seismic requirements.Registered trademarks are properties of their respectiveBenefits at a GlanceFor Building Owners and Managers• Reduced operating costs• Quiet operation• Reliable operation• E nvironmentally balanced refrigerant For Consulting Engineers• Simple to select• ASHRAE 90.1 compliant• High efficiency• Reduced energy consumption• HFC refrigerantsFor Contractors• Streamlined installation• Reduced installation expenses• Reliable performance• Easy to start-up and operate• Plug-and-play hydronics®Manufacturer reserves the right to discontinue, or change at any time, specifications or designs, without notice and without incurring obligations.。
油冷却机操作使用说明书(LO-15P)
四、 试运转
4.1 运转前请检查
a．确认电源配电正确，地线可靠接地。
b. 确认管路尺寸合适，连接可靠，无渗气漏油现象；
c. 进油、出油方向正确，管路阀门全部打开，油路畅通；
d. 油箱内的油面高度符合要求，吸油管口在液面以下。
特别提示：
a．禁止在缺油或无油状态下开机（否则会损坏油泵）；
b. 严防空气进入管路（否则会产生噪声）；
的前盖板，找到电源接线端子排，拆除端子排“PE”和“N”标号之间的跨接线。
2.6.2 电源线截面积按电气原理图要求配置。压缩机瞬间启动电流是额定工作电流的 5～
10 倍，供电电源应能满足此要求，否则油冷却机组不能正常启动。
2.6.3 供电回路应独立配置空气开关或断路器（保险丝），规格应与产品铭牌上的电流值
管显示室温（机体温度）；放开上升键（△），PV 数码管恢复油温显示。
3.1.9 下降键（▽）
在设定温度时用于减少温度设定值，每按一下，减少 1℃，持续按住（▽）键，产生
连续递减功能。
3.2 温控条件
3.2.1 温度固定型的温控条件见表 1
表1
制冷控制条件ຫໍສະໝຸດ 制热控制条件（双制机型）开始制冷
停止制冷
开始制热
2.2.2 机组周围不应存在腐蚀性气体和易燃、易爆等危险气体，安装位置附近不应有高
温热源和其它发热物体，同时应避免阳光直接照射到机体上； 2.2.3 机组安装具体位置由用户根据机组型式及型号自行确定，安装处结构应能充分承
受机组重量及其工作时传递的力。 2.3 油路配管
一般情况下，油冷却机吸油侧压力约为﹣0.3bar，出油侧压力约为 10bar，油路配管 时应参照上述压力范围，确保管路走向合理、安装方便、油路压力损失小。 2.3.1 配管尺寸
冷却机说明书
目录一．概述二．主要技术参数三．安装注意事项四．操作注意事项五．面板功能介绍及设定操作六．外形尺寸及油口位置七．检查及维修八．原理图九．故障及排除注：使用者都须熟练掌握第“四”、“五”项一、概述本装置是以冷却油液为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，如精密磨床、数控机床，加工中心、静压轴承等。
本机由制冷系统，油液循环系统和自动控制系统三部分组成。
制冷系统采用进口全封闭制冷压缩机，油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管路所组成。
自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统，整机具有操作方便，运转安全可靠的优点。
本产品的性能达到国外同类产品的水平，是理想的液体冷却机。
二、主要技术参数1、本机的安装位置应符合以下要求：1）地面应平坦坚固；2）避免直接日晒并远离热源；3）低湿度、通风良好的环境，环境温度低于45℃；4）便于连接电源及油管；5）少粉尘、油雾的环境；6）在进、出油孔0.5米范围内不应堆放其他物品。
2、油管压力1）吸油侧——-30～OKPa（真空度）；2）在油管系统中不应增加不必要的阀件，否则，将增加油路压降；3）管路连接应密封，以防空气渗入及油的流失。
3、进油过滤器油路滞留杂质不仅会降低机组制冷量，而且会引起压缩机及油泵的故障，因此，用户必须在吸油口处附加一个吸油过滤器，以保证本机可靠工作；吸油管和过滤器的总阻力不应大于30KPa。
附电气电源接线图：油路未接入油箱时，本制冷机不能启动运行（否则，会损坏油泵）；防止空气进入油路系统。
如果空气混入，将产生噪音，且流量减少；油泵开始启动时，必须先空载运行10-15分钟，待油系统中空气排净后再加载运行；用户根据需要可在规定的工况范围内设定调整油温；制冷系统、油泵故障时，报警灯亮，同时显示屏显相应的故障代码。
压缩机停止运转。
根据故障代码将相应的故障排除，然后断掉主电源。
机组才能重新启动。
五、面板功能介绍及设定操作（一）、面板功能介绍1、数码管显示屏通过三位红色LED数码管，可分别显示：1)用作“温差控制”方式时，可显示油温和室温即时的测量值；2)当用作“定温单冷”、“定温冷暖”模式时，可显示油温即时的测量值和油温的制冷设定值；3)十四个设定项；4)显示故障代码。
水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍 。
水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍一、石灰石破碎机：（图一所示）石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。
专业生产厂家提供石灰石破碎机，在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验，目前已经成功用于多条石灰石生产线，有技术先进的破碎工程师，可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统，提供该系统的前期设计咨询，以及设计安装，和石灰石破碎系统系调试，试产，已及工人的培训一整套完善的售前，售中，售后流程.产品特点：该设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。
生产能力大，锤头使用寿命长。
广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
工作原理工作时，该机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。
工艺流程石灰石破碎系统系：粉碎法，系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。
包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。
储运注意事项储存于干燥的库房中。
运输中防止袋破。
不得与液体酸类共储混运。
图一二、水泥窑系统（图二所示）（图二）水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。
生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。
生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。
三、回转窑系统：（图三所示）（图三）回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。
单筒冷却机的工作原理
单筒冷却机的工作原理
单筒冷却机是一种工业设备，主要用于冷却热材料。
其工作原理主要基于热交换和材料的旋转。
当热材料进入冷却器时，它在一个旋转的圆筒内移动。
这个圆筒是略微倾斜的，并且随着圆筒的旋转，材料被带到较高的位置，然后通过引力作用向下流动。
在这个过程中，冷却空气被引入圆筒，与材料逆流接触，将材料中的热量带走。
为了提高冷却效率，筒体内壁通常配有抄板，这些抄板的作用是将材料分散开来，使其更好地与冷却空气接触，从而增加材料与气流的接触面，提高冷却效率。
冷却器中的冷却材料最终会通过出料设备流出，进入下一道生产工序。
这种设备广泛应用于各种工业生产中，如水泥、陶瓷、钢铁等，用于将高温材料冷却到所需的加工温度。
以上信息仅供参考，建议查阅单筒冷却机使用说明书或咨询专业人士了解具体信息。
油冷却机产品使用说明书
一、机组简介本机专为精密工业及工业机械而设计的油冷装置，它运用在精密机械上，能提供高精度的油温控制，适用于冷却各种清洁液压油、润滑油。
具有提高机械运转率、防止工作母机主轴中心偏移、防止工作母机热变形、防止油质碳化、蒸发，保持油液粘度不变，稳定油压，防止油震；提高加工精度，延长设备、刀具寿命；使机体温度与环境温度同步调整，维持工作母机主轴中心线所需的正确温度等特点。
可广泛运用于CNC综合加工中心、各种高精度车床、磨床、铣床、拉床等机床设备和各种液压机械、专用机械。
本产品技术性能达到国外同类产品水平。
二、机组工作原理三、主要技术参数四、使用须知1）安全须知☆警告①不要在机组旁边使用或储存易燃易爆的危险品。
②切勿在机组运转中进行检查或修理。
③切勿向机组淋水或湿手操作机组。
④机组出厂时已将控制模式及控制参数设定到最佳状态，修改设定参数将影响机组的制冷能力及系统安全运行能力。
若需修改，请致电本公司。
☆注意①在油路系统中不应增加不必要的阀件，否则，将增加油路的压降。
②用户在机组进油口处需增加一个80~100目的油过滤器以滤除油液中的杂质，否则会影响机组制冷能力甚至损坏系统。
③安装前，请检查使用的电源是否与铭牌上要求的电源一致并检查电源的安全性。
④使用前，请检查并确认电线连接正确，以防止触电或火灾等事故的发生。
（电气连接请见“电气原理图”）⑤在清洁机组空气过滤网时，请先关闭机组的总电源。
⑥长时间不使用本机组时，请切断机组的总电源。
⑦机组周围请勿堆放物品，堵塞进出风口将造成机组散热不良甚至故障。
请勿在机组上放置物件。
⑧电源插座必须可靠接地，以保证机组通过电源插座有效接地，避免发生触电危险。
接地线请勿接到煤气管、自来水管、避雷针或电话的接线上。
⑨电气安装后应通电进行漏电检测。
☆电源要求①本机使用3N~380V/50Hz电源，机内设有三相逆相断相保护器，假如三相相序逆相或断相时，本机组将不运转，此时请将电源切断，检查本相电源或将三相电源中任意二相对掉即可。
3乘36米单筒冷却机技术参数
3×36米单筒冷却机技术参数一、概述本文档旨在详细介绍3×36米单筒冷却机的技术参数。
该冷却机是一种高效、节能的设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业，为各种工艺流程提供优质的冷却解决方案。
二、主要技术参数1. 冷却面积：3×36米，总计108平方米。
2. 冷却方式：单筒式，采用先进的间接冷却技术。
3. 冷却介质：可采用水、空气或其他合适的冷却介质，具体根据用户需求定制。
4. 冷却效率：在标准工况下，冷却效率可达90%以上。
5. 设备材质：主体部分采用优质碳钢或不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性和长寿命。
6. 驱动方式：采用电动驱动，配备高性能电机和减速机，确保设备稳定运行。
7. 控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。
8. 安全保护：设备配备多重安全保护装置，确保设备在异常情况下自动停机并报警。
三、辅助设备参数1. 冷却水泵：流量、扬程根据冷却面积和冷却介质确定，确保冷却水循环畅通。
2. 风机：选用低噪音、高效率的风机，提供稳定的空气流量，以满足冷却需求。
3. 电加热器：根据用户需求可选配，用于在低温环境下提高冷却介质温度。
4. 过滤器：用于过滤冷却介质中的杂质，保证设备长期稳定运行。
四、运行环境要求1. 温度范围：适用于-10℃~40℃的环境温度。
2. 相对湿度：不大于90%（无凝露）。
3. 海拔高度：不超过1000米。
4. 供电电源：三相五线制，380V±10%，50Hz±2%。
五、安装与调试1. 设备安装：请在专业技术人员的指导下进行设备安装，确保设备安装水平、稳固。
2. 调试运行：设备安装完成后，需进行空载试运行和负载试运行，确保设备正常运行后方可投入生产使用。
3. 维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清洗冷却介质系统、检查电机和减速机等关键部件的运行状况等，以延长设备使用寿命和保持高效运行。
六、质量保证与售后服务1. 质量保证：我们承诺提供的3×36米单筒冷却机严格按照国家相关标准和行业规范进行设计和制造，确保产品质量可靠。
立陶姆冷却机产品说明书
UL file #: 33245
t8JUIOBOPDPBUFEDPOEFOTFSDPJM
a collecting tray
t$PPMBOUUSBOTGFSQVNQ t1SFDJTFUFNQFSBUVSFDPOUSPM
Con guration: Chiller system wired and
Part No.
3318.600
3318.610
3319.600
3319.610
Part No. with UL
3318.700
3318.710
3319.700
3319.710
Voltage V, Hz
230, 50/60
Dimensions inches (mm)
HxWxD
16 x 24 x 17 (400 x 600 x 430)
1
3286.510
Controller Communication Cable (RiDiag) 1
3159.000
Customized solutions and technical modifications available by request.
Page 271 267
254
For additional technical information visit
t$PMMFDUJWFGBVMUTJHOBMXJUI floating contact
and wiring plans.
602
of the cooling components with
t"QQMJDBUJPOTQFDJmDFRVJQNFOU
Note:
integrated water tank. Operator
Parker Hyperchill 工业冷水冷却机系列说明说明书
|Parker Hyperchill water chillers celebrate a presence of over 30 years in the industrial chiller market. This experience has led to a range which not only offers all the advantages typically offered by a quality water chiller, but also adds significant benefits for the industrial user. As such Hyperchill combines advanced design solutions, such as ener-gy saving scroll compressors and a sophisticated micro-processor, with unique features to meet the specific needs of industrial users: these include Hyperchill’s extreme flexibility towards the varying working conditions typically found in industry. The standard models are augmented by a wide range of options and accessories, which together ensure Hyperchill is the perfect solution to each and every industrial application. Hyperchill maxi-mizes productivity and minimizes costs, as well as easing conformity to regulations on water quality. Hyperchill is the perfect solution to industrial chilled water needs.FOCUSED ONFLEXIBILE SOLUTIONSApplications• Food (beverage, confectionery, chocolate,processing, storage)• Plastics (injection, blow molding, extrusion,film extrusion, thermoforming)• Lasers (welding, profiling, cutting, optics, medical, marking, aesthetics)• Printing and Graphics (manufacture, printing,cardboard, labels, plastic film)• Chemical (petrochemical, paints, solvents, temperature control)• Medical (imaging and oncology)• Mechanical (welding, cutting, profiling,polishing, rolling, grinding)• Other (wood, ceramics, gold & silver, biogas,pharmaceutical, compressed air, textile)The use of cold water is very common in industry. The motives are obvious: cold water improves productivity, secures industrial processes, and reduces costs. There are several methods of creating cold water, but water chillers are increasingly becoming the preferred solution. This can be attributed to the fact that chillers always supply the exact water temperature requested, even with differing ambient conditions and differing load requests, thus ensuring optimum efficiency. Water has furthermore become a very precious, and costly, natural resource. Chillers, by operating in a closed circuit, continuously reutilize the same water, and thereby avoid unwanted water waste. In addition, a number of directives have recently emerged to safeguard the quality of the water being utilized (for health reasons) as well as to restrict the discharge of impure water (to protect the envi-ronment); closed circuit chiller operation greatly simplifies conformance to these regulations. The needs of industry are changing, and a water chiller increasingly satisfies these needs.• Increases productivity, reduces costs• Optimizes industrial applications• Adaptable to individual customer needs• Accepts wide range of water temperaturesand fluctuating water flowsEasy to UseHyperchill is an all-in-one solution, with all components packaged inside. Compact dimensions and a low weight make it simple to position; all models can be installed outdoors.Maintenance is facilitated by removable front and side panels, and a condenser section which is isolated from the rest of the chiller.Hyperchill can be used in pressurized closed circuits, facilitating Economical & Environmentally FriendlyHyperchill standardly uses environmentally friendly refrigerant R407C on all models. R407C is characterized by a very high efficiency, providing lower power consumption.Fitted scroll compressors offer energy savings of around 20%. Multiple compressors (from PCW210) ensure significant energy savings at partial loads.Fail-Safe OperationHyperchill operates continuously in all conditions and with all appli-cations. Multiple compressors and twin independent refrigeration circuits (from PCW210) with automatic rotation offer increased peace of mind, as do an extensive list of safety devices.The oversized condensers with cleanable pre-filters ensure that Hyperchill operates in extreme ambients.Features & BenefitsCleanable Condenser Pre-filterA condenser pre-filter (standard) improves chiller performance and reduces maintenance.Scroll CompressorsHyperchill features advanced scroll compressors. These offer significantly lower power consumption and a reduced refrigerant charge . The unique tech-nology offers extreme reliability and renders the compressor near indestructible . Scroll compressors are also very user friendly , as they are extremely quiet and ensure the chiller requires no pre-heating . Furthermore, scroll compressors feature 50% fewer moving parts and emit lower vibration levels, thus increasing the chiller’s longevity ./igfgIntegral PumpAs a standard feature, a pump is installed within the chiller itself. Twin pumps, or pumps with lower or higher available head pressures, are available on request. The water by-pass protects the pump in fluctuating load conditions.Options and AccessoriesCentrifugal FanDesigned for indoor installation, this version features fans which permit the condenser discharge air to be ducted.Remote Control KitsThree remote control kits are offered. The base version features remote on/off switching and gives an on/off and general alarm signal. The advanced version allows the user to perform all operations Advanced Remote ControlTechnical DataModel Chiller Unit PCW080PCW110PCW130PCW160PCW210PCW260PCW330PCW420PCW510PCW650 Cooling capacity BTU/hr79254103566122298150966206322243498311196406152491982616500 Fridge compress. absorb. power kW8.2011.0013.9017.7022.1028.2035.5044.0055.9073.70Water flow gpm162125314148628097121Parker Hannifin Corporation Industrial Gas Filtration and Generation Division 4087 Walden Avenue Lancaster, NY 14086phone 800 343 /igfg© 2018 Parker Hannifin Corporation. Product names are trademarks or registered trademarks of their respective companies BRO-PKR_PCW_022018-FOWorldwide Filtration Manufacturing LocationsNorth AmericaCompressed Air TreatmentIndustrial Gas Filtration and Generation DivisionLancaster, NY 716 686 6400/igfg Haverhill, MA 978 858 0505/igfgEngine FiltrationRacorModesto, CA 209 521 7860/racor Holly Springs, MS 662 252 2656/racorHydraulic FiltrationHydraulic & Fuel FiltrationMetamora, OH 419 644 4311/hydraulicfilter Laval, QC Canada 450 629 9594 VelconColorado Springs, CO 719 531 5855 Process Filtrationdomnick hunter Process Filtration SciLogOxnard, CA 805 604 3400/processfiltrationWater PurificationVillage Marine, Sea Recovery, Horizon Reverse OsmosisCarson, CA 310 637 3400/watermakersEuropeCompressed Air Treatmentdomnick hunter Filtration & SeparationGateshead, England +44 (0) 191 402 9000 /dhfnsParker Gas SeparationsEtten-Leur, Netherlands +31 76 508 5300/dhfnsHiross AirtekEssen, Germany +49 2054 9340/hzfd Padova, Italy+39 049 9712 111 /hzfdEngine Filtration & Water PurificationRacorDewsbury, England +44 (0) 1924 487 000 /rfdeRacor Research & DevelopmentStuttgart, Germany+49 (0)711 7071 290-10Hydraulic FiltrationHydraulic FilterArnhem, Holland +31 26 3760376 /hfde Urjala, Finland+358 20 753 2500Condition Monitoring Parker KittiwakeWest Sussex, England +44 (0) 1903 731 470 Process Filtrationdomnick hunter Process Filtration Parker Twin Filter BVBirtley, England+44 (0) 191 410 5121/processfiltrationAsia PacificAustraliaCastle Hill, Australia +61 2 9634 7777/australiaChinaShanghai, China +86 21 5031 2525 /chinaIndiaChennai, India +91 22 4391 0700 /indiaParker FowlerBangalore, India +91 80 2783 6794JapanTokyo, Japan +81 45 870 1522/japanKoreaHwaseon-City +82 31 359 0852/koreaSingaporeJurong Town, Singapore +65 6887 6300/singaporeThailandBangkok, Thailand +66 2186 7000/thailandLatin AmericaParker Comercio Ltda. Filtration DivisionSao Paulo, Brazil +55 12 4009 3500 /brPan American DivisionMiami, FL 305 470 8800/panamAfricaAeroport Kempton Park, South Africa +27 11 9610700/africaWARNING:The products described herein can expose you to chemicals known to theState of California to cause cancer or reproductive harm.For more information: 。
冷却机说明书
ZZ-F –LQ回转式冷却机说明书陕西紫兆环保产业有限责任公司一、用途该机为颗粒状复合肥成品的冷却设备，有利于提高颗粒的强度和硬度。
二、主要技术参数：1、产量：５-６吨/小时2、滚筒安装倾角：2.50±5/3、滚筒转速：6.42rpm4、筒体尺寸（直径X长度）：φ1２00×1２m5、配套电机：Y132S-4 N=５.5kW n=1440 rpm6、配套减速机：ZQ350-Ⅲ-1-Z i=31.57、设备总重量：10800Kg8、设备外形尺寸：（长X宽X高）;12015x755x1938三、主要结构特点：该机为一圆筒式回转设备，主要由筒体、托轮、挡轮装置、传动机构以及进料罩构成。
筒体由δ10的钢板卷制而成。
内部设有抄板，在筒体的外面装有两道由ZG45制成的托圈，分别支撑在前后两组由ZG45制成的托轮上，滚筒的安装倾角为2030/.为防止筒体运转时由于轴向力的作用而向低端滑移，设有一对挡轮装置以保证安全。
筒体上安装有m=12的一个大齿圈和传动机构的小齿轮啮合，小齿轮由一台功率为 5.5 kW 的电机经由三角皮带轮、双级圆柱齿轮减速机传动，使筒体做低速回转，大齿圈和小齿轮均由ZG45制成。
物料由进料斗进入筒体内部，由于筒体的旋转以及抄板的作用作自行搅拌。
由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转以及抄板的作用作自行搅拌。
使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。
湿热的蒸汽从前端的进料罩上部排气口经由旋风除尘器对烟尘进行净化以后排出。
四、安装与调试1.安装前的准备工作由于本机重量和体积都较大，为了便于运输，本机分部件出厂。
安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备，编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务，用户按基础图处理好地基以后留好预留孔。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈。
油冷却机操作使用说明书(LO-15P)
四、 试运转
4.1 运转前请检查
a．确认电源配电正确，地线可靠接地。
b. 确认管路尺寸合适，连接可靠，无渗气漏油现象；
c. 进油、出油方向正确，管路阀门全部打开，油路畅通；
d. 油箱内的油面高度符合要求，吸油管口在液面以下。
特别提示：
a．禁止在缺油或无油状态下开机（否则会损坏油泵）；
b. 严防空气进入管路（否则会产生噪声）；
等； 2.5.2 为防止空气混入油路中，油箱内出油口要保持在最低液面以下； 2.5.3 油箱配管中进、出油管的位置，应参照图 2 合理安排。
油冷却机
机械装置
油冷却机
机械装置
2.5.4
（不合理）
（合理）
图 2 油冷却机与机械装置配管图
对浸渍式油冷却机，其油箱液面距顶部距离不应超过 100mm。
2.6 电源接线
数码管显示 E4 故障代码。断开油冷却机组电源开关和电路总开关，将输入电源任意两相
电源线位置进行调换，然后重新给油冷却机组上电，相序故障自动解除，进入正常工作状
态。
4.2.2 接通电源开关，油泵或搅拌电机开始工作，控制面板上的油泵指示灯（PUMP）亮， 油液开始循环。油冷却机组开始工作时，用户的工作机械应同步工作。
3.1.6 故障报警指示灯（ALARM）
油冷却机出现异常情形时，故障报警指示灯（ALARM）亮，PV 数码管显示故障代码。故障
代码定义见“常见故障处理”章节。在发生报警时，电气控制系统将通过“无源触点”，为
上位机提供报警信号。异常情形主要有电源相序错误、冷却系统压力保护、油泵或搅拌电机
负荷过载、压缩机电流过载、液位超限、流量不足等。
环境温度（℃）
范围禁止使用。本说明书所指环境温度均为室内温度。
冷却机使用说明书
冷却机使用说明书冷却机简介：转筒冷却机是一种处理大量物料的冷却器。
由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于有机肥生产线、畜禽类粪便烘干后冷却、冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。
冷却机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。
冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。
冷却体一般分为冷空气等。
载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
冷却机操作规程1.作业中的操作和注意事项1.1.接通电流，观察各仪表指示值不得超过额定值，开机。
1.2.运行时应每小时巡检一次，应去除齿圈表面、滚轮表面杂物，注意减速机、电机及小齿轮、托轮温升，做好记录。
2.作业结束后的工作2.1.应定期检查转筒后端下料口底部上有无杂物，如有应尽快清理，避免堵料。
2.2.应根据磨损情况，调整托轮和档轮为止，使托轮和档轮与滚圈成线接触，确保上下档轮不连续转动，有时上档轮转动，有时下档轮转动，有时两个转轮都不转动。
2.3.运行时如发生异常，异响时应及时处理，分析原因，排除故障后方可重新启动运行。
2.4.在齿轮座中加入齿轮油，淹没主动小齿轮齿根20-30毫米，在小齿轮和齿圈上涂抹锂基润滑脂，在托轮座中加入水和废机油，淹没托轮下部50毫米或在滚圈和托轮上涂抹锂基润滑脂，在档轮上和滚圈侧涂抹锂基润滑脂，应按实际情况添加水、润滑油或润滑脂。
TCFC行进式稳流冷却机使用说明书
TCFC行进式稳流冷却机使用说明书1、前言本说明书主要介绍第四代TCFC行进式稳流冷却机的基本结构和工作原理、安全操作、维护和检修等要求。
本机采用液压传动，并另有《液压传动系统使用说明书》；四连杆机构采用自动润滑，并另有《自动润滑系统使用说明书》。
本机是天津水泥工业设计研究院与丹麦fons tcchnology 公司通力合作，打造的具有国际先进技术的第四代冷却机。
其特点是熟料输送效率高、热交换效率高、生产运行成本低。
作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型工艺设备，本设备必须精心安装、使用和维护，以保证与系统的其他设备协调工作，共同发挥作用。
2、技术性能技术性能列在后面的“技术性能表”中。
3、基本构造特点TCFC冷却机采用先进的设计理念，拥有多项专利技术，具有其独特的技术特点：1)模块化设计TCFC冷却机由新颖而紧凑的模块组建而成，这能适应于不同规模的水泥厂的需求。
模块的优化组合减少了用于设计和安装的时间，并且易于维护。
下图是四连杆机构模块。
在此模块的基础上，不同型号的冷却机在制造厂进一步集成，形成大的模块，从而大大减小了业主的安装时间和费用。
2) 优化的固定斜坡设计进料口根据物理学原理设计，使得固定斜坡段熟料停留时间短，堆积少，从而减少冷却机入口会常常出现的“堆雪人”现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口段的热交换效率。
3) 四连杆机构该项专利技术突破了以往的冷却机传动方式，经过计算和计算机模拟技术，使得四连杆机构能够进行100%的线性运动，巧妙的通过三角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动。
同时，自动润滑系统保证每个轴承都能得到很好的润滑，从而大大延长了四连杆机构的使用寿命。
4) STAFF阀设计步进式风量控制功能阀是专利产品，主要由主通风管、调节阀、扇形板和阻尼板组成。
就冷却机而言，要获得一定的冷风冷却熟料，冷却风量与篦床的通风面积有关，对于TCFC冷却机，由于篦板的通风面积是固定的，所以冷却风量与STAFF 的通风面积有关。
单筒冷却机说明
单筒冷却机说明单筒冷却机别名滚筒冷却机或冷却机，用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。
可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。
进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。
单筒冷却机同时也可以用于其它粉状、粒状物料的冷却。
更是回转窑生产系统的主要配置设备之一，其结构简单，稳定性能好，运转可靠。
一、单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料，同时又可将高温物料携带的大量热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，降低热耗，是回转窑的一种重要配套设备。
1、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到200℃以下，同时提高熟料质量和易磨性。
将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
2、单筒冷却机应用范围广泛，比如应用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等行业。
3、单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料，同时又可将高温物料携带的大量热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，降低热耗，是回转窑的一种重要配套设备。
4、单筒冷却机除操作简便，其在维修和保养方便都非常方便，因为都可从设备的侧边进行维护，节省时间，提高效率。
二、经过浓缩的物料与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
三、单筒冷却机布置在回转窑的下面，需要提高烧成车间基础的高度。
单筒冷却机的筒体直径一般为2.0~5.0m，长度为20~50m，长径比为10~12，斜度为3~4%。
同飞冷水机说明书讲解
非常感谢您使用同飞制冷公司工业冷却设备! 在使用机器前请仔细阅读此说明书!为了防止出现人身伤害和产品损坏，请严格遵守安全规范。
由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和产品损坏。
通过下面的符号来说明严重的等级。
该手册及设备上符号的意义如下：［危险］ 高压危险！接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术人员来操作！ ［危险］ 表面高温！身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造成人身损害，或财产损失！请就近保存该手册，便于取阅。
该手册应交给使用该产品及从事设备维护的人员。
安全报警符号仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。
［危险］请勿在技术要求之外使用；［危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用；［危险］机器内有压缩气体，有爆炸危险，请勿拆解；［危险］必须遵守相关的法规及条例；［警告］制冷剂泄漏时：○保持良好通风（有窒息的可能）；○不能与皮肤接触（有冻伤的可能）；［警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理；［注意］禁止在高温（环境温度高于45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大量水蒸气、油雾及特殊气体中使用；［注意］请勿在产品上放置重物；［危险］起吊时，经确认重量后务必使用产品自身的起吊装置；［警告］产品起吊时避免人员靠近并防止倾倒；［注意］搬运时避免倾斜角度大于45°，防止压缩机故障。
［警告］严禁机器水箱内带有水或者其他液体进行运输！！！［警告］安装位置水平，并能支撑机组重量（带脚轮的产品，地面应平整、光洁）；［警告］设备四周和上部应留出足够的空间（通常大于1米），以利于空气流动和设备维修；［警告］请勿将设备安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻塞风换热器；［警告］设备安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射；［警告］制冷量较大的设备使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防室内空气温度升高影响精密冷却机工作。
［危险］由专业技术人员按技术文件施工；［危险］电源接线参照具体章节（表一）选配；［危险］必须安装接地线；［警告］总电源必须匹配相应的断路器；［警告］水管耐压必须在1.0MPa以上；［注意］水管口径及长度必须与使用说明书相符。
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单筒冷却机说明
单筒冷却机别名滚筒冷却机或冷却机，用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。
可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。
进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。
单筒冷却机同时也可以用于其它粉状、粒状物料的冷却。
更是回转窑生产系统的主要配置设备之一，其结构简单，稳定性能好，运转可靠。
一、单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料，同时又可将高温物料携带的大量热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，降低热耗，是回转窑的一种重要配套设备。
1、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到200℃以下，同时提高熟料质量和易磨性。
将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。
2、单筒冷却机应用范围广泛，比如应用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等行业。
3、单筒冷却机适用于冷却从回转窑出来的熟料，同时又可将高温物料携带的大量热能棱空气吸收，使入窑的助燃空气预热到高温度，以强化煅烧，降低热耗，是回转窑的一种重要配套设备。
4、单筒冷却机除操作简便，其在维修和保养方便都非常方便，因为都可从设备
的侧边进行维护，节省时间，提高效率。
二、经过浓缩的物料与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污
泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
三、单筒冷却机布置在回转窑的下面，需要提高烧成车间基础的高度。
单筒冷却
机的筒体直径一般为2.0~5.0m，长度为20~50m，长径比为10~12，斜度为3~4%。
单筒冷却机的单位容积生产能力为2.5~3.5t/m³。
出冷却机熟料温度
一般为150~300℃，入窑二次空气温度为400~750℃，干法窑的单筒冷却机热效率一般为55~75%，湿法窑单筒冷却机的热效率约为78%左右。
四、熟料在单筒冷却机内的冷却过程分析
1、非扬料区内高温熟料与空气接触的对沉传热，由于本区内不设扬料板，高温
熟料聚集在筒体底部，对流传热面积(即熟料暴露在空气中的表面积)太小，传热速率慢。
2、非扬料区内高温熟料向耐火衬里的辐射传热和耐火衬里与空气的对流传热，
由于间接传热热阻增加和耐火衬里表面积有限，传热速度有限。
3、热量由于熟料通过各种传热传至筒体内表面再传至筒体外表面后的筒体散热。
这部分热量不能加热二次空气，为热量损失，是要尽量避免的。
4、扬料区筒体底部和扬料板内熟料与空气的对流传热，也因为熟料与空气接触
的表面积小，传热速度慢。
5、扬料区内悬浮在空气中的熟料与空气的对流传热，这是单筒冷却机主要的热
交换过程，由于熟料悬浮在空气中，每颗熟料表面都充分暴露在空气中，对流传热面积大。
6、其它一些传热，如熟料向空气的热辐射传热等通常可以忽略不计。
五、单筒冷却机的增效机理
要提高单筒冷却机的冷却速率，最有效的于段是提高扬料区内熟料的悬空率（悬浮在空气中的物料量与总物料量之比）。
由理论推导得知悬空率与筒体回转速度一次方和筒体直径二分之一次方及扬起率一次方成正比，对一定直径的单筒冷却机扬起率可以设计成100%，而要提高悬空率必须加快筒体回转速度。
目前单筒冷却机的回转速度均较低，一般为3～4r/min，经计算传统型单筒冷却机的悬空率只有3%一5%左右，也就是说机内真正在进行强烈热交换的物料只有物料总量的小部分，大部分物料被“埋没”在筒体下和扬料板内。
如果扬料板升起时物料能够满载，则单筒冷却机回转速度每增加一倍，意味着悬浮在空气中的熟料量及其传热面积可增加一倍，而传热量也可近于增加一倍。