脱硫内件玻璃钢管道规格书

烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书

一、总则

本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。

1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。

2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

二、设备材料规格及技术要求

水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：

2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。

2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。

2.1.3液体喷洒量：950 m3/h

水洗段升气帽NJ1107：

2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。

2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。

三、卖方工作范围和供货范围

3.1、卖方工作范围

( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。

( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；

( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告；

( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。（其费用自理）

( x ) 表面处理

( x ) 按相关规范进行设备包装.

( x ) 按询价条款要求的运输

( x ) 完成并提供全部厂商文件

（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收

文中标有“X”标记的即为本文要求条款

3.2、卖方供货范围

3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。仅不包含与设备本体的预焊件。

3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；

3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。

3.2.4 所有非金属连接（缠绕）材料由卖方提供。

3.2.5 供货数量中应包括裕量，喷头的供货裕量为20％，各种尺寸及类型的紧固件：10%，最少两套。垫片的供货裕量为10％。裕量的产品不再单独计价，也不在合同付款中单独列出。

3.2.6管道系统：负责整体玻璃钢管道系统安装，包括各种管径的直管段，法兰、弯头、三通、大小头、异径接头等的供货安装，现场发生的糊口不再单独计取，全部包含在报价当中。

3.2.7.清洁

·所有设备表面处理

·组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、油脂等。尤其注意清除管道内壁的薄膜，如在投运后发生薄膜及玻璃钢切屑等垃圾堵塞喷嘴问题供方应免费清理，不再发生任何费用。

四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求

本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：

HG/T 21633-1991《玻璃钢管和管件》

ASTM D2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》

GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》

GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》

GB/T 1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》

ASTM D 638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》

GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》

GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》

GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》

GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》

GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》

GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》

GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》

GB/T8237-2005《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》

CD130A19-1985《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》

JC/T 277《无碱玻璃纤维无捻粗纱》

JC/T 281《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》

NPS 15-69《传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备》

ASTM D3299《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范》

卖方标准；详细设计图纸中要求的标准、规范。

其它未尽事项按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行，并保证本规格书数据表及各项技术要求。

4.1卖方保证按买方提供条件图纸资料进行详细设计并对内件支撑梁的载荷进行校核，满足买方提出的性能设计参数，并保证在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。

内件所使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。材料的选择应按设计图纸及合同中的要求进行，材料变更必须征得买方的同意，卖方应做好记录，并附在相应的资料中。

4.2卖方必须制定严格的制作工艺，来保证内件的加工质量和外形尺寸。

4.3严格按国家标准、行业标准、各生产厂家企业标准（经买方和买方设计院认可）和制造质保体系进行制造和验收。

4.4内件预组装、供货数量的清点和尺寸检查必须经买方现场监督和签字确认，全部符合要求后方可开具合格证。

4.5卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

A、检验的范围包括原材料和零部件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

B、卖方检验的结果满足技术规格书中的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。

4.6验收合格后，卖方负责将所有塔内件包装、作标记编号后，运送塔设备制造现场进行塔内件组装（按各层编号分别对所有塔内件进行）。并负责对不合格的塔内件进行整修，直至组装合格为止。

4.7 FRP玻璃钢

4.7.1外购原材料：

4.7.1.1 D-411双酚A环氧型乙烯基树脂（美国陶氏）