脱硫内件玻璃钢管道规格书
玻璃钢管道技术规格书
玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。
1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道：本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道和管件
一般规定1 玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度设计压力：低压接触成型管子：≤0.6mpa。
长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。
管件：≤1.6mpa。
设计温度：≤80℃。
注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。
2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能2.1内衬层内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。
内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。
内衬层的重叠厚度不得小于50mm。
2.2 玻璃钢管道/中间层中间层的树脂含量：低压接触成型：50±5%缠绕成型：40±5%低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。
2.3 玻璃钢管道外表层外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。
2.4 界面/端部界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。
2.5结合结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。
第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。
以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.2.6 玻璃钢管道/的厚度玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。
4 玻璃钢管道及管件4.1玻璃钢管道4.1.1玻璃钢管道公称通径玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。
4.1.2 玻璃钢管道长度玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。
4.1.3 玻璃钢管道厚度管子的厚度，低压接触成型见表4.1.1.长丝缠绕成型见表4.1.2表4.1.1 低压接触成型玻璃钢管道的最小壁厚mm注：本表是以表3.2.1所列机械性能能为基础，如制品机械性能与表3.2.1所列不同，则本表不适用。
玻璃钢管道技术文件
FRP工艺管道技术要求一、管道规格1.1、管道公称直径分别为DN150、DN500和DDN700。
1.2、管道压力等级为1.6MPa。
1.3、管道的生产工艺方法是定长（机械）缠绕工艺。
二、原材料要求2.1、增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品生产制造管道。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家或行业标准的规定（如需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能满足要求的其它增强材料）。
2.2、树脂材料2.2.1、所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定，其它树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。
2.2.2、内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。
2.2.3、给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标应满足GB13115的规定2.2.4、树脂浇筑体的性能要求见下表表1：内衬层树脂的性能表2：结构层树脂的性能2.2.5、加速老化的弯曲强度保留率（1）、按照GB/T2567的规定制作树脂浇筑体弯曲试样1组。
（2）、按照GB/T2573-2008中4.3的规定，在60℃蒸馏水或去离子水中进行浸泡，并测试浸泡2周后的弯曲强度。
（3）、浸泡2周后的弯曲强度与浸泡钱的弯曲强度的比值即为加速老化的弯曲强度保留率。
三、质量要求3.1、外观质量FRP管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。
3.2、尺寸3.2.1、直径管道直径应符合GB/T21238内径系列的管径规定。
为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。
表3：内径系列FRP管的直径偏差3.2.2、长度FRP管的有效长度为3m,4m,5m,6m,9m,10m,12m。
如果需要特殊长度的管，在供货时由供需双方共同商定。
玻璃钢管线技术规范书
卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。
它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。
应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道规范
玻璃钢管道规范篇一：玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准管道管材及配套的管件、胶圈的生产制造、安装等技术规格应满足下表标准规范及本工程的相关设计技术条件书要求。
上述所列标准规范及招标文件所列技术规格书中对相关的设计、制造、检验的要求仅规定了本项目最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，也不减免我公司为满足本项目需要和提供优质工程服务所须遵循的其他法规、标准和规范的责任。
如果我公司中标，我公司将提供一套满足本技术条件书及所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
我公司保证提供符合本技术条件和有关工业标准要求的经过实践的优质产品。
我公司所列及技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，则按较高标准执行。
篇二：玻璃钢管道施工规范目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm （厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。
打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。
第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm （宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。
玻璃钢管标准尺寸规格
玻璃钢管标准尺寸规格玻璃钢管，又称玻璃钢复合管，是一种以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体材料，经特定工艺制成的复合材料管道。
玻璃钢管具有优异的耐腐蚀性能、轻质高强、绝缘性能好等特点，被广泛应用于化工、石油、电力、给排水、市政等领域。
在使用玻璃钢管的过程中，合理选择合适的尺寸规格对于管道的安装和使用至关重要。
本文将介绍玻璃钢管的标准尺寸规格，以便广大用户在选购和使用玻璃钢管时有所依据。
一、直径尺寸。
玻璃钢管的直径尺寸一般由内径和壁厚两个参数来确定。
内径一般采用公称通径（DN）表示，常见的规格有DN15、DN20、DN25等。
壁厚一般采用标准壁厚、加强壁厚等不同等级来表示，用户可根据具体使用要求来选择合适的壁厚。
二、长度尺寸。
玻璃钢管的长度尺寸一般有固定长度和任意长度两种。
固定长度一般为6m、12m等，适用于一些固定场所的管道安装。
而任意长度则根据用户的需要进行定制，适用于一些特殊场合的使用。
三、公称压力等级。
玻璃钢管的公称压力等级是指管道在设计和选型时所采用的压力等级，一般用PN值来表示。
常见的PN值有PN6、PN10、PN16等，用户在选购玻璃钢管时应根据实际工作压力来选择合适的公称压力等级。
四、连接方式。
玻璃钢管的连接方式有多种，常见的有法兰连接、螺纹连接、插口连接等。
用户在选购玻璃钢管时，应根据管道的使用环境和要求来选择合适的连接方式。
五、表面状态。
玻璃钢管的表面状态一般有光面和磨砂面两种。
光面玻璃钢管表面光滑，适用于一些对管道表面要求较高的场合；而磨砂面玻璃钢管表面呈磨砂状，适用于一些对外观要求不高的场合。
六、其他特殊要求。
除了以上几点外，玻璃钢管的标准尺寸规格还应考虑到一些特殊要求，如耐温性能、耐压性能、耐腐蚀性能等，用户在选购玻璃钢管时应根据具体要求来选择合适的产品。
综上所述，玻璃钢管的标准尺寸规格是用户在选购和使用玻璃钢管时需要重点考虑的因素。
合理选择合适的尺寸规格，对于管道的安装和使用具有重要意义。
常见的脱硫系统组成部分解析
常见的脱硫系统组成部分脱硫塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备,塔及塔内件的设计是否合理是脱硫系统能否长期高效运转的关键。
脱硫塔塔体为大型钢结构壳体,主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池、管道系统组成。
塔壁上接管法兰,开孔、平台爬梯及人孔门较多,尤其是大开口的烟道进出口对塔体承力能力将产生较大影响,因此,脱硫塔系统喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池等设计时应充分考虑烟气压力、浆液冲刷、塔体及其附件自身重量、风雪荷载、地震荷载等作用力影响。
1、主体结构本工程选用塔内件少、结垢机率小、系统阻力小、运行维修成本较低的喷淋空塔, 2台机组脱硫装置均设置在烟囱附近。
脱硫塔设 3层平台,通过旋转爬梯可以到达各层脱硫塔平台, 便于塔内件安装及后期维护检修。
脱硫塔规格为小 5.2mx21.2m 下部 6m 为浆池部分,直径与塔体相同。
塔中上部为 3层喷淋层,两用一备,其上方设置两级除雾器,配套三层冲洗水系统。
脱硫塔浆池部分用 12 mm 厚钢板制作,其余部分用 8 mm 厚钢板制作。
为防止过流烟气扰动引起结构震颤,塔体外部采用 12号槽钢卷弧进行结构补强,相邻槽钢间距为 3m ,进出口烟道与塔体壁板对接处亦做适当补强。
2、喷淋层脱硫塔喷淋层的设计主要是喷淋层布置符合喷淋浆液的覆盖率,使吸收浆液与烟气能充分接触进行中和反应,达到设计要求的脱硫效率。
为避免烟气量增大或煤种变化引起 SOZ 含量超过设计值而导致脱硫效率下降的现象,喷淋层设上、中、下三层,两用一备,相邻喷淋层在竖直方向分30“角错开布置,结构如图 3所示。
从图 3可知,喷淋层主要由主管、支管、喷嘴组成。
主管和支管在脱硫塔端面内对称布置,形成一个管网系统,该系统能使浆液在脱硫塔内均匀分布。
由于喷淋层管路的合理优化布置设计,保证了浆液能在整个脱硫塔断面上进行均匀喷淋,喷淋覆盖率可达170% ~250%。
综合考虑塔内防腐耐温耐压等苛刻工况条件,浆液喷淋管采用玻璃钢材料制作,整个管网分段加工,采用缠绕对接连接工艺。
玻璃钢管道
玻璃钢管道玻璃钢管道产品设计依据：玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件HG/T21636-1987玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定HG/T21636-1987聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管及管件 HG/T21579-95玻璃钢管和管件HG/T21633-1991出口产品标准ASTMD2996一、玻璃钢管道特点：1、耐腐蚀性：选取不同类型防腐蚀的内衬树脂，可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和有机溶剂。
2、重量轻、维护简单、耐久性。
3、安装简便：玻璃钢管道长度不受技术限制，但出于运输上的考虑，管长一般在12m以内，这样所需接头大为减少，因玻璃钢重量轻，还可以采用手工或轻型安装设备，从而使管道安装方便、迅速。
4、产品适用性强：惠通公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径15mm-4000mm间，管道长期耐压能力一般在0.6~1.6MPa。
5、较高的输送能力：管道内壁光滑N≤0.0084，比相同直径的传统材料有更高的流通能力且节省了泵的能量，延长了工程寿命。
6、透入渗出率底：由于良好的密封连接和较长的管长度，玻璃钢管具有比传统材料管更低的透入渗出率，这样就大大减轻了地下水对管道的透入，也减轻了介质渗出对土壤和地下水的污染。
7、严格的检验标准：公司具有先进的检验设备，严格执行检验标准以确保产品质量，执行有关标准：ASTM、AWWA、ASME等。
8、应用广泛：在化学工业、造纸工艺、污水处理工业、海水淡化工艺、医疗工艺、通风管、烟囱等方面广泛使用。
二、玻璃钢管道技术参数：环向拉伸强度，MPa(kgf/cm2) ≥294（3000）环向弹性模量，MPa(kgf/cm2) ≥24517（250000）轴向拉伸强度，MPa(kgf/cm2) ≥147（1500）轴向弹性模量，MPa(kgf/cm2) ≥122500（125000）抗压强度，MPa(kgf/cm2) ≥235（2400）三、管道的链接方式：1、双密封圈承插连接适用于FRP夹砂管高压地下埋设管线，可进行单接口试压2、承插粘接适用于CPVC、PVC、PP/FRP高压及复杂荷载的大口径管线3、对接适用于FRP管高、中、低压管线及管件连接，L和t取决于使用条件4、承插“O”密封连接尼龙捧“O”键锁口主要用于地轴向拉力大的管道，如深井管5、法兰连接适用于中、低压管件及设备连接，可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等标准相适应6、套筒接头连接适应于中、低压地上或地下管线及短管的连接，可与金属管和其它非金属管连接四、应用◆化学介质输送管◆各类工艺管（化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工工艺、医药工艺等）◆地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管◆污水收集及输送管道◆饮用水输送干线管及配水管◆油田注水管及原油输送管◆热能输送管、海水输送管◆农业灌溉用管◆真空管、外压管和虹吸管五、主要成型工艺由计算机控制，按要求制作内衬层并进行除泡处理，内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后铺设外保护层，如用户提出要求可加入阻燃剂、紫外线防护剂及其他特殊功能助剂或填料等。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围2 术语定义3 标准及规范3.1 总则3.2 引用标准4 使用环境4.1 安装环境4.2 输送介质物理性质5 供货技术要求5.1 供货要求5.2 一般要求5.3 管道规格及数量6 玻璃钢管道的制造及供货范围6.1 玻璃钢管道材料6.2 管道连接6.3 管道螺纹6.4 供货范围7 质量控制7.1 工厂静水压试验7.2 玻璃化转变温度试验7.3 短时失效压力8 包装、运输、装卸及储存8.1 包装8.2 运输8.3 装卸8.4 储存9 施工培训10 质量证明书1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需玻璃钢管道的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
3.2 引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T6769.1-2010 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境4.1 安装环境4.1.1 敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
4.1.2 管道埋深：1.2m。
4.1.3 土壤类别：沙、粉砂。
4.1.4 环境温度：0～15℃。
4.2 输送介质物理性质4.2.1输送介质：含油污水；4.2.2 输送温度(℃)： 20～65；4.2.3输送压力(MPag)：≤4.0；4.2.4 介质物性：1）采出水密度：1.16 g/cm22） pH值：5.603）CO32-：0 mg/L4）HCO3-：33.8 mg/L5）Cl-：15.64×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：15.68×104 mg/L8）Ca2+：1.96×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：8.06×104 mg/L11）阳离子总量：9.737×104 mg/L12）总矿化度：≤26.7×104 mg/L13）B：23.8 mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求5.1 供货要求5.1.1 玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道技术手册
第一篇 纤维缠绕玻璃钢夹砂管道特性介绍1. 玻璃钢夹砂管道的发展纤维缠绕玻璃钢管（以下简称FRP管），诞生于1948年，1950年第一根聚酯FRP管用于石油工业，并逐步用于化学工业和军用工业。
1954年，FRP管实现商品化生产，从此诞生了FRP 管道工业。
五十年代是FRP管的幼年时期，这个时期的特点是应用领域相继拓宽，化学、石油及各个工业领域都在试验应用FRP管道，应用的结果证明，FRP管道的耐腐蚀性能比传统材料好得多，轻质高强、安装维修费用低、使用寿命长，运行周期内的总成本也比传统材料低，显示出了一系列的突出优点，从而为FRP管道工业的发展打下了良好的基础。
七十年代，美国给水工程协会颁布了玻璃钢管标准AWWA－ C950，从而FRP管道工业进入工业化大规模生产阶段，产业基本形成，其后该标准经过了多次修订和补充，被认为是世界上最权威的玻璃钢管标准，得到广泛认同和采用。
八十年代，ＦＲＰ管道已经是通用的FRP制品。
其中以FRP管为主的防腐市场仅次于汽车工业和建筑业，位列第三。
FRP管的生产和应用已完全成熟。
纤维缠绕夹砂玻璃钢管诞生于七十年代，夹砂管的出现，是对玻璃钢管大规模推广应用的一大促进。
纯纤维缠绕玻璃钢管的优点是比重小、强度高、耐腐蚀性能优良。
但其应用于工程中时，常表现为壁厚薄、强度富裕量大、刚度低、造价高，从而在很多领域的应用受到了限制。
夹砂玻璃钢管是在纯玻璃钢管的中间，引入树脂砂浆层，形成新的层合结构体，从而在保留原玻璃钢管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价。
在低内压高外压的ＦＲＰ管工程实例中，外压作用下的管壁中心附近区域的正压力很小，由树脂砂浆层承担，而高的应力区则由位于管壁两侧的纯纤维缠绕区承担。
充分体现了复合材料的可设计性和物尽其能的特点。
因此在全世界范围内得到了迅速发展，现在在大口径FRP管道中绝大多数为该种结构工艺。
2.玻璃钢夹砂管道的构造在玻璃钢中，拉伸强度很高的玻璃纤维起着增强作用，而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基体材料粘结纤维，使其起共同的成型和承载作用。
玻璃钢管道与管件典型性能参数表
环向
100
2001001Fra bibliotek0150
极限压缩强度
MPa
轴向
100
90
100
120
150
拉伸弹性模量
MPa
环向 轴向
7000 7000
28000 9000
7000 7000
10000 10000
13000 13000
弯曲弹性模量
MPa
环向 轴向
6000 6000
25000 7500
6000 6000
9000 9000
0.17%
0.17%
0.17%
0.17%
巴柯尔硬度
≥
40
40
40
40
40
密度 线膨胀系数
g/cm3 1/℃
1.3～1.5 20×10-6
1.8～2.1 20×10-6
1.6～1.8 20×10-6
1.8～2.1 20×10-6
1.5～1.7 20×10-6
热传导系数
聚酯 0.14～0.22 0.14～0.22 0.14～0.22 0.14～0.22 0.14～0.22 W/m*K
100
60
90
80
拉伸弹性模量
MPa
环向 轴向
7000 7000
22000 12500
18000 9000
28000 9000
12000 12000
弯曲弹性模量
MPa
环向 轴向
6000 6000
20000 11000
17000 8000
25000 7500
10000 10000
压缩弹性模量
MPa
脱硫内件玻璃钢管道规格手册
脱硫内件玻璃钢管道规格手册Prepared on 22 November 2020烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备材料规格及技术要求水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：2.1.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
操作压力为常压，操作温度为50℃。
液体喷洒量：950m3/h水洗段升气帽NJ1107：该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
操作压力为常压，操作温度为50℃。
三、卖方工作范围和供货范围、卖方工作范围(x)塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。
(x)设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；(x)材质检验报告，塔内件检验报告；(x)完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）(x)表面处理(x)按相关规范进行设备包装.(x)按询价条款要求的运输(x)完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款、卖方供货范围3.2.1提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；3.2.3提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。
脱硫用玻璃钢施工技术要求
**公司动力厂碳化硅玻璃钢工艺技术要求发包方：××××股份有限公司承包单位：双方经平等协商，意见表示一致，本着诚实、信用原则共同就××××电厂脱硫区地坑到检修槽玻璃钢管道工程订立如下条款，以共同遵守。
一、概述1.1工程概况玻璃钢管是以乙烯基树脂作为内衬层，不饱和聚酯树脂作为结构层，加入一定量的辅助原料（主要为碳化硅作为耐磨料），然后浸渍无碱玻璃布，以其在成形心轴上绕制成管子，经过固化、脱模和热处理而成。
××动力厂脱硫系统因增设地坑泵，从地坑泵出口输送硫酸铵浆液到检修槽，管径为DN80mm，材质为半碳玻璃钢。
1.2施工范围及主要工作量从脱硫地坑泵到硫胺厂房门口检修槽，长度150M，包括连线的弯头与疏通三通。
二、材料提供本工程为连工带料项目，管道、管件、粘合剂、碳化硅玻璃钢原、辅料，施工用工具等均由承包单位负责。
三、引用标准G B1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB1451 纤维增强塑料冲击强度试验方法GB8237 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和树脂JC278 中碱无捻玻璃纤维纱JC227 无碱无捻玻璃纤维布JC176 玻璃纤维制品试验方法GB3854 纤维增强塑料（巴柯尔）硬度试验方法GB3857 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法四、技术措施安装前，应对玻璃钢管及其附件等所有连接材料进行检查，确认材料符合设计要求、质量合格后才能安装。
玻璃钢管的表面应光滑平整，不允许起层。
4.1配制耐环氧树脂漆的容器，应保持清洁、干燥、无油污。
4.2配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
4.3环氧树脂漆配好后在30分钟内用完。
4.4涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。
在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
玻璃钢管道尺寸标准
玻璃钢管道尺寸标准玻璃钢管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、重量轻、安装方便等优点，在工业生产和民用建筑中得到广泛应用。
而玻璃钢管道的尺寸标准对于其在工程项目中的使用至关重要。
本文将就玻璃钢管道尺寸标准进行详细介绍，以便工程师和设计人员在实际工程中能够准确选用和使用玻璃钢管道。
首先，玻璃钢管道的尺寸标准主要包括直径、壁厚和长度。
在选择玻璃钢管道时，需要根据具体工程需求来确定合适的尺寸。
一般来说，直径越大的玻璃钢管道承受的压力越大，因此在工程设计中需要根据介质流量和压力来选择合适的直径。
而壁厚则直接影响着玻璃钢管道的强度和耐压能力，通常情况下，壁厚越大的玻璃钢管道承受的压力越大，因此在工程设计中需要根据介质的特性和工作环境来选择合适的壁厚。
此外，长度的选择也需要根据具体工程需求来确定，一般来说，玻璃钢管道的长度应能够满足工程布局和安装要求。
其次，玻璃钢管道的尺寸标准还需要符合相关的国家标准和行业标准。
在我国，玻璃钢管道的尺寸标准主要参照国家标准GB/T 21238-2007《玻璃钢管道》和行业标准HG/T 20592-2009《玻璃钢复合材料管道连接法兰》等。
这些标准规定了玻璃钢管道的尺寸范围、公称直径、公称压力等重要参数，工程设计人员在选用和使用玻璃钢管道时必须严格遵守相关标准，以确保工程的安全性和可靠性。
最后，在实际工程中，工程师和设计人员还需要考虑玻璃钢管道的连接方式和安装要求。
玻璃钢管道的连接方式通常包括法兰连接、螺纹连接、插接连接等，工程设计人员需要根据具体工程要求来选择合适的连接方式。
同时，在安装玻璃钢管道时，还需要考虑管道的支撑和固定方式，以及管道的防腐和防护措施，以确保玻璃钢管道在使用过程中能够安全可靠地运行。
综上所述，玻璃钢管道的尺寸标准对于工程项目的设计和施工至关重要，工程师和设计人员在选用和使用玻璃钢管道时必须严格遵守相关标准和规范，以确保工程的安全和可靠。
希望本文能够对工程师和设计人员在实际工程中的工作提供一定的参考和帮助。
脱硫内件玻璃钢管道规格书
精心整理烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
22.1.12.1.22.1.32.2.12.2.23.1(x)设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；(x)材质检验报告，塔内件检验报告；(x)完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）(x)表面处理(x)按相关规范进行设备包装.(x)按询价条款要求的运输(x)完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTMD2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTMD638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》4.1满足买标准。
玻璃钢管型号尺寸
玻璃钢管型号尺寸
1. 直径(Diameter)
玻璃钢管的直径是指管道横断面的最大宽度。
常见的直径尺寸有：20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm等。
具
体选择哪种直径尺寸，需要根据实际的流量需求和管道安装条件进
行考虑。
2. 壁厚(Wall Thickness)
玻璃钢管的壁厚是指管道横断面壁的厚度。
常见的壁厚尺寸有：1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等。
较小的壁厚可以在一定程
度上减轻管道重量，但也会降低管道的强度和耐压性能。
3. 长度(Length)
玻璃钢管的长度一般根据实际需要进行定制，常见的长度有：
6m、12m等。
在确定长度时，需要考虑到管道的运输和安装条件。
4. 其他尺寸参数
除了上述常见的型号尺寸外，玻璃钢管还有一些其他的尺寸参数，如连接方式、弯曲半径等。
这些参数的选择也应根据具体的使用需求进行决定。
总结
玻璃钢管型号尺寸的选择应根据实际需求来进行，包括直径、壁厚、长度等参数。
在确定尺寸时，需要考虑到流量需求、管道安装条件和运输等因素，以确保玻璃钢管的性能和可靠性。
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烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备材料规格及技术要求水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
2.1.3液体喷洒量：950 m3/h水洗段升气帽NJ1107：2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
三、卖方工作范围和供货范围3.1、卖方工作范围( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。
( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告；( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）( x ) 表面处理( x ) 按相关规范进行设备包装.( x ) 按询价条款要求的运输( x ) 完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。
3.2.4 所有非金属连接（缠绕）材料由卖方提供。
3.2.5 供货数量中应包括裕量，喷头的供货裕量为20％，各种尺寸及类型的紧固件：10%，最少两套。
垫片的供货裕量为10％。
裕量的产品不再单独计价，也不在合同付款中单独列出。
3.2.6管道系统：负责整体玻璃钢管道系统安装，包括各种管径的直管段，法兰、弯头、三通、大小头、异径接头等的供货安装，现场发生的糊口不再单独计取，全部包含在报价当中。
3.2.7.清洁·所有设备表面处理·组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、油脂等。
尤其注意清除管道内壁的薄膜，如在投运后发生薄膜及玻璃钢切屑等垃圾堵塞喷嘴问题供方应免费清理，不再发生任何费用。
四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T 21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTM D2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTM D 638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》GB/T8237-2005《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》CD130A19-1985《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》JC/T 277《无碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T 281《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》NPS 15-69《传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备》ASTM D3299《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范》卖方标准；详细设计图纸中要求的标准、规范。
其它未尽事项按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行，并保证本规格书数据表及各项技术要求。
4.1卖方保证按买方提供条件图纸资料进行详细设计并对内件支撑梁的载荷进行校核，满足买方提出的性能设计参数，并保证在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。
内件所使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。
材料的选择应按设计图纸及合同中的要求进行，材料变更必须征得买方的同意，卖方应做好记录，并附在相应的资料中。
4.2卖方必须制定严格的制作工艺，来保证内件的加工质量和外形尺寸。
4.3严格按国家标准、行业标准、各生产厂家企业标准（经买方和买方设计院认可）和制造质保体系进行制造和验收。
4.4内件预组装、供货数量的清点和尺寸检查必须经买方现场监督和签字确认，全部符合要求后方可开具合格证。
4.5卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
A、检验的范围包括原材料和零部件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
B、卖方检验的结果满足技术规格书中的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
4.6验收合格后，卖方负责将所有塔内件包装、作标记编号后，运送塔设备制造现场进行塔内件组装（按各层编号分别对所有塔内件进行）。
并负责对不合格的塔内件进行整修，直至组装合格为止。
4.7 FRP玻璃钢4.7.1外购原材料：4.7.1.1 D-411双酚A环氧型乙烯基树脂（美国陶氏）耐各种酸，碱，及熔剂等。
这一特点允许了在无需更换设备的前提下，可以使用腐蚀性材料。
可以承受设计重荷，不会因树脂受损而引起破坏。
这就可在大型，重载设备上放心使用。
高延伸率使FRP设备的强度增高。
此韧性保护了设备在运输与安装过程中，避免撞击，等损失，也使设备从工厂运出后安全运输到现场。
D411-350树脂浇注体的室温典型性能性能数值拉伸强度，psi 12，100拉伸模量，×10^5psi 4.2延伸率% 7.0-8.0弯曲强度，psi 21，400弯曲模量，×10^5psi 5.0热变形温度℃99-105内耐磨层和外耐磨层均加入填料SiC（金刚砂），以保障有足够的耐磨性。
4.7.1.2表面毡（浙江巨石集团公司）表面毡作为内表层和外保护层增强材料。
具有较高的含胶量，使制品具有好的耐介质腐蚀、和耐土壤环境腐蚀性能。
物理指标为：单重30±5 g/㎡ISO 3374含水率≤0.3 % ISO 3344含油率7%±1.5% ISO 18874.7.1.3无碱玻璃纤维针织毡（浙江巨石集团公司）作为内衬层的增强材料，具有较高的含胶量，起防腐防渗作用。
控制指标为：单重450±10%g/㎡含水率≤0.5% GB11966含油率≤5% GB99144.7.1.4网眼布（浙江巨石集团公司）作为内衬层增强材料的压紧材料，避免气泡的产生。
控制指标为：单重65 g/m2 ±10%含水率% ≤0.3含油率% 1.0-2.0靶环试验Sec ≤504.7.1.5无碱无捻粗纱（浙江巨石集团公司）无碱无捻粗纱性能其他材料必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品或将要淘汰的产品。
卖方应对外购部件及材料进行复检并提交报告，并对其质量、性能负责。
在设备制造期间买方有权随时对所用原材料及生产工艺进行抽查。
所有材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是优质全新的，并能满足当地环境条件的要求。
设备零部件在工程正式运行的质量保证期内出现损坏的，卖方免费给予更换，保证型号与出厂时一致。
4.7.2 内件FRP厚度喷淋分布器等的FRP管道和配件通过手工压层工艺制造，应注明壁厚，在管道和配件的内外表面应有足够厚的耐磨层(内部耐磨层厚度≥2.5mm厚，外部耐磨层厚度≥4mm厚)。
4.8喷淋分布器4.8.1卖方应尽最大可能减少现场连接接头的数量。
制造图纸上未标出的附加现场连接，必须经买方确认后才能进行。
4.8.2根据图纸要求各加工液体分布器2套。
喷淋喷洒喷头为碳化硅，型号RT At，每个喷洒器喷淋量为25m3/h。
FRP管道性能参数，能承受长期最高运行温度100℃的饱和湿烟气，氯离子浓度不超过20g/l的吸收塔浆液的冲击。
（短时烟气温度130℃，持续时间20分钟）。
4.8.4喷嘴浆液不得直接冲刷支撑梁，雾化浆液不能对其邻近的喷淋管道有冲刷现象，同时应保证喷嘴在工作流量条件下，在满足图纸要求中喷嘴布置条件时对烟气的喷淋效果。
每一层喷淋层所有喷嘴工作时，在烟气通流截面上，均不能存在喷嘴无法进行喷淋的死角。
4.8.5喷雾冲击力应该相对较低，防止塔内部部件及塔壁过分的摩擦损坏4.9玻璃钢管道及管件4.9.1.1介质条件：硫酸铵溶液或晶浆(固体粒径30-100μm)，密度1258-1400kg/m3, 氯离子浓度20000ppm左右，PH=5-7，温度50~70℃。
4.9.2、管道设计耐温＞70℃, 耐压：1.0Mpa，防紫外线；环境条件：室外。
4.9.3、供方提供的管道、管件玻璃钢材料性能应符合下列指标：最小短时水压失效环向应力为100MPa，最小轴向拉伸强度100Mpa。
4.9.4、制作方法：按要求制作耐磨内衬层，并进行除泡处理，内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后辅设外保护层，根据不同要求可加入抗老化剂、紫外线防护剂等。
由内向外依次为：耐磨内衬层：SiC（含量20％WT）+表面毡+短切毡或针织毡+酚醛环氧乙烯基树脂（含量70％WT），DN＜100mm,此层厚度1.5mm；100≤DN＜500mm,此层厚度2.0mm；DN≥500mm,此层厚度2.5mm。
结构层：玻璃纤维无捻粗纱布+间苯型不饱和聚酯树脂（含量30%±5%WT）。
外保护层：抗紫外线吸收剂、抗老化剂等助剂+表面毡+酚醛环氧乙烯基树脂，厚度0.5mm。
斜板结构由面层、中间层、面层三层组成。
（1）面层为耐磨层,保证斜板在硫铵颗粒溶液中的耐磨性，由碳化硅、树脂和玻璃布组成，树脂含量为50～60%，碳化硅含量15%，厚度为2.5mm。