预制空心板梁施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署安排 (1)

四、施工工艺 (5)

五、质量保证措施 (11)

六、施工安全措施 (11)

七、文明施工及环境保护措施 (10)

附件：................................................................................................................................. 施工平面布置图

蒸汽养护管道平面布置图

质量保证组织机构框图

机械设备进场情况一览表

预制梁板模板安装图

一、编制依据

1.1《阜阳至合肥高速公路两阶段施工图设计文件第十六合同段》；

1.2《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）；

1.3《阜阳至合肥高速公路第十六合同段招标文件》专用本；

1.4国家现行施工技术规范、规程：

1、概述

阜阳至合肥高速公路第十六合同段主要经过水湖镇、徐庙乡、罗塘乡，起讫桩号为K115+200～K128+775，总长13.575Km，路基宽度为34.5m，设计荷载公路-Ⅰ级，设计车速120Km/h规划六车道，实施四车道，基本为南北走向全线设一个预制构件厂，与混凝土拌合站设在一起，位于K121+150左右长丰县徐庙乡戴庙村，拟占用农田23亩。施工临时场站地面采用15cm厚石灰土+15cm厚水泥混凝土面层结构硬化。

2、主要工程数量

拟生产后张法预应力空心板含16m板252块；13m板224块；非预应力板含10m板196块， 4m及4m以下小盖板906块。

3、工期要求

2005年12月1号到2006年4月1号，总计122天。

三、施工部署安排

1、施工部署

1.1、人员配备情况

参见：人员配备情况一览表

人员配备情况一览表

1.2、施工进度计划

施工进度计划表

1.3、工程材料准备情况

砂、碎石、水泥等原材料准备充足而且已通过试验检测并符合JTG F80/1-2004的规定。

1.4、拌合站的准备情况

拌合站各项准备工作已经就绪。搅拌机及相关设备已安装就位，并已经试运行完毕；电子秤已经过计量局标定、校准合格，拌合站完全能够满足施工生产要求。砼由拌合站采用JS750拌合机集中拌合，然后用搅拌车运送到预制梁板施工现场，用电动葫芦配吊斗入模。

1.5、水电计划

采用现况预制构件厂250KVA变压器用电，50kw发电机备用。水采用现况预制构件厂附近农用灌溉机井或打井汲水。

2、技术准备：

（1）施工前相关的人员仔细阅读图纸及相应的技术规范要求。

（2）对张拉设备进行检验，并对千斤顶、油泵、压力表系统进行配套检定。

（3）对工人进行技术交底及培训，未经培训合格者不得上岗。

（4）钢筋、混凝土料表编制并经过审核。

3、施工平面布置：

参见附件：施工平面布置图

三、施工方法

1、非预应力混凝土盖板

（1）工艺流程

清理台座、涂油→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护、拆模→移运堆放（2）主要工序施工方法

1）台座

.台座应保证在压实整平的硬地基上进行砼浇筑，台面混凝土强度等级为

C20；施工时台面标高要严格控制，台面平整、光滑、排水通畅。台座采用整

体式砼台面。台面混凝土中预埋φ3cmPVC管，用于穿对拉螺杆来固定侧模的

下部。施工时保证几何尺寸的准确、顺直。台座的脱模剂采用洁净机油。涂完

机油后用洁净的布在模板表面轻檫一遍，以使机油涂抹均匀。

2）钢筋施工

a.钢筋进入现场后，按每20吨一个批量进行试验，试验合格后才能入使用；若不合格，坚决清除现场。

b.钢筋用方木垫起、离地50厘米进行码放，并用彩条布覆盖严密。

c.II级钢筋采用双面搭接焊焊接，焊接前必须进行试焊，合格后方可正

式施焊，电焊工必须持考试合格证上岗；两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使

两接合钢筋轴线在一条直线上，钢筋位置放正后，先在两端点焊固定，然后进

行焊接，必须使用结502或结506焊条；焊接时，双面焊缝的长度必须≥5d

（d为钢筋直径），焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有

裂纹。

现场以200个接头为一个批量，不足200个时仍作为一个批量，请监理工

程师到现场随机抽取试件进行试验；力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，

从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验；当试验

结果有一个试件的抗拉强度小于规定值或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值或有3个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

d.空心板按其在构造物上的具体位置进行编号，如果空心板端部位于伸缩缝处，要预埋伸缩缝钢筋、滑板支座上钢板，滑板支座上钢板安装方法：首先在底模上用红油漆画出控制线、在预应力穿束前制作完毕、安装就位，当预埋板上的钢筋和钢绞线的位置发生冲突时，要确保钢绞线的位置准确，适当挪动预埋板钢筋。

（3）模板安装

模板安装前将模板拼装成各种规格的整体模板，拼装位置进行加固，表面拼缝磨平，模板表面用刷盘除锈清洗干净。模板必须有足够的刚度，接缝严密，不得漏浆。

侧模的脱模剂采用洁净机油。涂完机油后用洁净的布在模板表面轻檫一遍，以使机油涂抹均匀。侧模的底边帖海绵止浆条。

模板安装用龙门吊下5T电动葫芦安装就位，下侧用对拉螺栓杆固定在台座上，上口用可调节对拉螺杆固定，侧模间设8号槽钢拉杆固定。端模上设钢板条与侧模用螺栓固定。

模板具体情况祥见模板安装图。

（4）砼浇筑

a.砼由拌合站集中拌和用搅拌车运送到施工现场，用电动葫芦配吊斗入模。

砼浇筑注意事项：

①砼坍落度的控制

砼进入施工现场后首先做坍落度试验。坍落度宜控制在7-9cm。

b.砼振捣