悬臂浇筑施工标准化工艺细则
悬臂施工施工方法及施工工艺
悬臂施工施工方法及施工工艺悬臂施工施工方法及施工工艺悬臂施工施工方法及施工工艺为确保桥下铁路净空要求，按设计选用菱形挂篮悬臂浇筑。
悬灌施工连续刚构的施工顺序如下：0#块支架拼装预压→ 0#块箱梁施工→挂篮拼装预压调整→ 悬臂施工各梁段（边跨现浇段施工）→ 边块合拢段施工→边跨张拉预应力束→ 安装中跨刚性支撑→中跨合拢→ 对称张拉预应力束→完成（见工序图）9.1 0#号块施工9.1.1 施工顺序（见0#块工艺流程图）9.1.2 支架拼装及预压①②③④(1) 支架采用WDJ碗扣式满堂支架，施工前对承台周围分层夯实回填，以方便施工。
支架直接支撑在承台上，间距60×60cm，步距100cm。
（2）根据梁底坡度，调整支架顶部标高，安放 [14槽钢。
（3）安放上层10×10cm方木，并用木楔将上层方木调平，上铺18mm厚竹胶板作底模。
（4）对支架(用砂袋)进行等载预压，以消除其非弹性变形并测定弹性变形，并将该值计入预拱度值之内。
预压分六级进行，第1～４级每次加载设计值的20%（含施工荷载），５～６级为10%，每级加载完毕，待沉降稳定后，测定沉降值。
卸载过程反之。
根据预压结果，调整梁底标高，以确保梁段标高符合设计要求。
9.1.3 立外侧模侧模由墩柱钢模改做，与悬臂灌注段所用挂篮相配套。
见侧模设计图9.1.4 绑扎底板及腹板、横隔板钢筋，安放竖向预应力筋钢筋绑扎由下而上进行，先焊接接长墩梁固接钢筋后，再绑扎钢筋，安放预应力筋。
9.1.5 安放内模内模采用组合钢模板拼装，端头部分用竹胶板制作。
用拉筋与外模加固。
9.1.6 绑扎顶板及翼板钢筋，安放纵向、横向预应力孔道及其他预埋件或预埋筋等。
9.1.7 灌注砼0#块砼施工采用砼泵浇筑，先浇筑底板和腹板混凝土，再浇筑顶板混凝土。
由于0#块较高，砼浇筑时，在内模上开适当的窗口，以满足砼散落高度及振捣要求。
浇筑时注意对称、均衡的进行，两端两边砼高度相差不宜超过50cm。
悬臂浇筑法施工安全操作规程模版
悬臂浇筑法施工安全操作规程模版一、引言悬臂浇筑法是一种常用的建筑施工方法，广泛应用于大型桥梁、高层建筑等工程中。
为了确保悬臂浇筑施工的安全，保障工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
二、施工前准备1. 在进行悬臂浇筑工程之前，必须安排专门的技术人员负责悬臂浇筑工程的规划、设计和施工组织。
2. 悬臂浇筑工程前，需认真检查施工设备，确保设备完好，安全可靠。
3. 悬臂浇筑工程前，需向工人进行详细的安全技术交底，确保工人了解工程的风险和安全措施。
4. 悬臂浇筑工程前，需在施工现场设置合理的安全警示标志，并摆放安全保护设备，提醒人员注意安全。
5. 悬臂浇筑工程前，需组织工人进行安全防护装备的佩戴和使用，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、悬臂浇筑施工操作1. 悬臂浇筑工程施工期间，严禁未经许可私自进入悬臂工作范围。
2. 悬臂浇筑工程施工期间，悬臂机臂应与建筑结构保持适当的距离，防止与建筑物发生碰撞。
3. 悬臂浇筑工程施工期间，必须采取有效的措施，防止悬臂机倾翻或滑动。
4. 悬臂浇筑工程施工期间，必须指定专人负责监控悬臂机的运行情况，及时发现和解决安全问题。
5. 悬臂浇筑工程施工期间，必须确保悬臂浇筑机的稳定性，防止风力或其他原因导致其倾翻。
6. 悬臂浇筑工程施工期间，悬臂浇筑机的臂架不得随意调节，必须按照设计工况进行设置。
7. 悬臂浇筑工程施工期间，必须定期对悬臂浇筑机进行维护保养，确保其正常运行。
8. 悬臂浇筑工程施工期间，必须严格遵守操作安全规程，禁止悬臂浇筑机过载或操作不当。
四、施工现场管理1. 悬臂浇筑工程现场应设置合理的道路和通道，方便人员和机械进出。
2. 悬臂浇筑工程现场应保持干燥、整洁，禁止杂物堆放，防止人员滑倒或绊倒。
3. 悬臂浇筑工程现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，特别是危险区域。
4. 悬臂浇筑工程现场应具备灭火器材和急救设备，并明确标示位置，以备应急使用。
5. 悬臂浇筑工程现场严禁吸烟，禁止使用明火，防止引发火灾。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文一、施工前准备工作1.施工前，监理单位应与施工单位一同检查施工现场，并对施工场地进行技术评估，确保施工条件符合设计要求。
2.监理单位要认真审核施工单位的施工方案、施工组织设计等施工文件，并进行技术评审。
3.监理单位要对施工材料质量进行检验，并出具相应的检验报告。
4.施工单位要按照监理单位的要求进行现场勘探，并根据勘探结果提出相应的施工方案。
二、施工过程控制1.监理单位要对施工现场进行严格监督，确保施工过程中按照施工方案进行施工。
2.监理单位要加强对施工机械设备的监督，确保设备的安全可靠。
3.监理单位要对施工人员的施工技术进行指导和培训，确保施工质量。
4.监理单位要对施工现场的安全进行检查，确保施工过程中不发生事故。
三、施工质量控制1.监理单位要对施工材料、施工工艺进行检查，确保施工质量。
2.监理单位要对施工单位的自检、互检结果进行审核，确保施工质量。
3.监理单位要对施工过程中的关键工序进行检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.监理单位要对施工现场进行定期巡查，发现问题及时处理。
四、施工进度控制1.监理单位要对施工单位的进度安排进行审核，并进行监督检查。
2.监理单位要对施工进度进行跟踪和控制，确保施工进度按照合同要求进行。
3.监理单位要及时向施工单位提出进度调整建议，确保施工进程顺利进行。
4.监理单位要定期向建设单位和施工单位提交施工进度报告，并及时反馈意见和建议。
五、施工竣工验收1.监理单位在施工结束后，要进行竣工验收工作，并出具相应的竣工验收报告。
2.竣工验收时，监理单位要按照设计要求检查施工质量，并重新检测施工材料的质量。
3.竣工验收时，监理单位要对施工单位提供的施工资料进行审核，确保符合法律法规要求。
4.监理单位要向建设单位提供竣工验收报告，并对施工单位的工作进行评价。
以上为悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文，供参考使用。
实际操作中，应根据具体情况进行调整和完善。
悬臂浇筑法施工的工艺流程
悬臂浇筑法施工的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!悬臂浇筑法施工工艺流程如下：①挂篮组装与调试：在桥墩两侧安装可行走的挂篮，进行载重试验，调整至设计要求，消除非弹性变形。
②0号块施工：于墩顶托架或膺架上浇筑起始段（0号块），实施临时固结，为悬臂施工提供支点。
③挂篮前移就位：将挂篮移至0号块两端，准备进行对称悬浇。
④模板调整与加固：调节挂篮模板至设计高度与形状，确保浇筑面平整。
⑤钢筋绑扎与预应力管道安装：按设计要求绑扎各部钢筋，安装预应力管道，准备浇筑。
⑥混凝土浇筑与养护：分层对称浇筑混凝土，制作试块检测强度，浇筑后进行保湿养护。
⑦拆模与接缝处理：混凝土达到足够强度后，拆除模板，清理接缝，准备下一轮施工。
⑧预应力张拉：在指定龄期对预应力筋进行下料、穿束、张拉，并进行封锚、压浆处理。
⑨挂篮前移重复施工：完成一节段施工后，挂篮向前移动至下一位置，重复上述流程。
⑩合龙段施工：当两侧悬臂接近时，进行合龙段混凝土浇筑，最终解除临时固结，完成全桥体系转换。
悬臂现浇梁施工工艺
悬臂现浇梁施工工艺一、工艺流程悬臂现浇梁施工工艺流程图二、工艺叙述1.施工准备编制并报批专项施工方案及专项安全风险评估，完成岗前培训和技术、安全交底，人员、材料及机械设备进场；墩柱内托架（支架）预埋件位置安放准确。
2.托（支）架设计、挂篮设计、临时固结设计、刚性连接设计托（支）架设计、挂篮设计、临时固结设计、刚性连接设计由具有相应资质的单位进行临时设计，临时设计满足施工图及规范要求。
挂篮必须具有足够的强度、刚度和稳定性，最小承载能力满足设计梁段最大荷载要求，挂篮自重及全部施工荷载满足设计要求。
挂篮行走和浇筑混凝土时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统的安全系数及上水平限位的安全系数不得小于2。
3.0#块托（支）架搭设及预压支架搭设：在承台上埋预埋件，然后在墩身两侧搭设钢管支架，根据临时设计将支架与墩身连接，在钢管立柱顶设置钢楔块或砂桶做为落梁措施。
托架搭设：在墩身上设置预埋件，利用预埋件焊接牛腿，搭设托架。
托（支）架搭设完成后进行预压，预压荷载不小于支架需承受全部荷载的1.1倍。
待托架充分稳定且预压时间不少于7天后，再进行下道工序。
4.永久支座及临时支座安装按施工图及临时设计要求安装永久支座和临时支座。
根据预计合龙时气温与设计提供的标准气温之间的差值，通过计算确定0#块底部永久支座安装时预留的偏移量。
5.0#块施工0#块在托架（支架）上一次浇筑成型，混凝土应按由外向内的顺序分层对称浇筑。
混凝土浇筑完第3天以30%的张拉力张拉并锚固纵、横、竖向预应力钢束以约束温度裂缝，待混凝土达到90%强度后，张拉并锚固0号段梁体的纵向预应力束。
注意挂篮预埋件的埋设位置及质量。
6.挂篮拼装、预压挂篮由专业厂家加工制作，完成后在厂家进行试拼，试拼合格后运至现场在0#段上进行组装。
挂篮组装完毕后，应全面检查其安装质量，合格后进行预压，预压荷载为最大梁段承受全部荷载的1.1倍，消除非弹性变形，测量分析弹性变形值，以指导底模标高预抬量，提高悬臂梁线性控制精度。
悬臂浇筑施工工艺
悬臂浇筑施工工艺6.1.1工艺概述1.适用范围本工艺适用预应力连续梁(刚构)的 0#段、悬浇节段及合龙段的施工，悬浇施工常用挂篮法。
2.工艺特点悬臂浇筑施工是目前大跨径的连续箱梁（刚构）最常见的上部结构施工方法。
悬臂浇筑施工工艺特点主要表现为：无需建立落地支架，无须大型起重与运输机具，主要设备是一对能走行的挂篮。
挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇注混凝土、预应力施工都在挂篮上进行。
完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，如此循环前进，直至悬臂梁浇筑完成。
采用悬臂浇注施工方法，需在施工中进行体系转换，即在悬浇施工时，结构受力状态呈 T 形刚构、悬臂梁，待主梁合拢后形成连续梁或连续刚构。
预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬臂浇筑时需采取措施，临时将墩梁固结和桥墩顺桥向两侧增设托架，待悬浇施工到至少一端合拢后恢复原状；T 型刚构、连续刚构墩梁是固结的，采用悬臂浇筑施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求在墩旁设临时托架等方法进行施工。
悬浇施工方法特别适合于宽深河流和山谷，施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流以及通航频繁且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。
对场地及施工条件要求低，适用范围广，适用性强；对外界影响小，施工操作程序化，工作面集中，便于质量控制。
6.1.2作业内容悬臂浇筑施工主要作业内容有：墩顶箱梁 0#块段现浇施工；在 0#块段桥面上拼装挂篮，挂篮预压；悬臂浇注箱梁块段，挂篮走行到下一节段，重复前一节段施工步骤；边跨现浇段施工；合拢段混凝土浇筑；体系转换后成桥。
本工艺主要介绍 0#块施工和悬臂浇筑施工，其他只作简要介绍。
6.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）6.1.4工艺流程图6.1.5工艺步骤及质量控制一、0#块施工1．0#块支架连续梁或刚构的 0#块目前都是采用支架法施工。
悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑施工方案悬臂浇筑是一种常用的施工方法，适用于大型桥梁、高层建筑等工程中混凝土的浇筑工作。
以下是一份悬臂浇筑施工方案，详细介绍了施工过程、安全预防措施等方面的内容。
一、工程概况本次悬臂浇筑工程位于市桥上，桥长300米，主跨长度为100米。
二、施工组织1.组织人员：本次施工需要的人员包括浇筑工、起重工和监工等，根据工程的复杂程度和工期，调配相应的人员进行施工。
2.设备准备：根据需要浇筑的混凝土量和工期，准备好相应的起重机、悬臂浇筑车、混凝土搅拌机等设备。
三、安全预防措施1.安全检查：在施工前进行安全检查，确保设备完好，并检查施工现场的安全状况。
2.安全防护措施：指定专人负责现场安全，设置安全警示标志，并在需要的地方设置安全网。
3.施工人员安全：施工人员要佩戴好安全帽、安全带，并接受安全培训。
4.设备安全：设备运行前必须经过检查和试运行，并保养好设备。
四、施工过程1.基础处理：先对桥墩进行处理，确保桥墩的稳定性和承载力。
2.主梁安装：先安装悬臂浇筑车，并将主梁一侧的起重机吊装到悬臂浇筑车上，然后将悬臂浇筑车移至主梁的悬臂端，进行主梁的安装工作。
3.混凝土浇筑：混凝土的配制和搅拌工作由专业的混凝土供应商进行，在浇筑前，需要将悬臂浇筑车平稳地移动到需要浇筑的位置上，将混凝土倒入砼斗，使用起重机将砼斗吊装到悬臂浇筑车上，并通过悬臂浇筑车上的悬挂装置进行浇筑。
4.混凝土养护：待混凝土浇筑结束后，需要进行养护工作，一般采用覆盖保温和湿润养护两种方式，确保混凝土的强度和稳定性。
5.悬臂浇筑车的移动：浇筑完一段后，将悬臂浇筑车移动到下一段，重复以上工序，直至浇筑完成。
五、监测和验收1.监测：施工过程中，进行必要的施工质量检测和结构监测，以确保施工质量。
2.验收：浇筑完的混凝土需要进行验收，检查混凝土的强度和外观质量，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1.混凝土浇筑前，需要确保现场干燥，无水泥凝固等杂物和积水。
悬臂浇筑预应力混凝土梁(0段悬浇段施工工艺标准)
7.3悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000、《公路桥涵养护规范》JTJH11-2004等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1 悬臂浇筑法在桥墩两侧设置工作平台，平衡地向跨中逐段悬臂浇筑预应力混凝土桥梁体并逐段施加预应力的施工方法。
3 基本规定3.0.1 在浇筑混凝土前，应按设计荷载及技术要求对挂篮进行预压，同时应对悬臂梁和挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能进行测定3.0.2节段张拉时应对称同步进行，以减少其对墩与粱的位移和内力的影响。
3.0.3应首先进行边跨合拢，边跨合拢完成后即可进行中跨合拢施工。
3.0.4悬臂节段施工过程进行施工监控。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1混凝土主梁施工前认真熟悉图纸、根据现场条件编制总体施工组织设计和分项工程实施性方案，报有关部门批准。
4.1.2对操作人员进行专业技术培训和安全培训，向班组进行交底。
4.1.3对进场的挂篮进行验收，构件截面尺寸必须与施工图纸相符。
4.1.4组织施工测量。
4.2 材料准备4.2.1 混凝土主梁所用原材料(钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等)应符合设计要求、现行产品标准规定。
4.2.2 混凝土主梁施工所用的挂篮体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规定。
4.2.3 锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产，并应进行检查和验收，合格后方可出厂。
4.2.4 锚具的动、静载性能应与锚具所对应的索相匹配。
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本悬臂浇筑法是一种高空施工作业技术，在建筑、桥梁和其他工程中广泛应用。
然而，由于其施工操作存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
以下是一份悬臂浇筑法施工安全操作规程范本，旨在提供一个参考，实际应根据具体情况和实际需求进行调整和完善。
一、总则1. 所有从事悬臂浇筑法施工作业的人员必须严格遵守本规程，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，确保其掌握悬臂浇筑法施工的必要知识和技术。
3. 施工单位应配备经过培训合格的专职监理人员，负责对悬臂浇筑法施工过程进行监督和管理。
4. 所有施工人员必须配戴安全帽，并按规定进行岗位培训和技术考核，经核准后方可上岗作业。
二、施工准备1. 在悬臂浇筑法施工之前，必须进行施工现场勘察和安全评估，确保施工地段和场地的安全性。
2. 要对悬臂浇筑法所需要使用的吊装设备和工具进行检查和试验，确保其完好并符合安全要求。
3. 对悬臂浇筑法所涉及的高度和距离进行测量和标定，并确定相应的安全防护措施。
三、悬臂浇筑法施工操作1. 在悬臂浇筑法施工过程中，必须严格按照施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2. 工人必须正确使用和保养各种施工工具和设备，并确保其处于良好的工作状态，检查井口及其设备在施工前要除锈、除尘和装好安全警示标志。
3. 在悬臂浇筑法施工过程中，必须保持通风良好，避免施工人员长时间暴露在高温、高湿度和有害气体环境中。
4. 所有施工人员必须佩戴必需的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
5. 在悬臂浇筑法施工过程中，必须严格遵守施工现场交通安全规定，确保施工区域通行畅通，并设置相应的安全标志和警示线。
四、事故防范与应急处理1. 在悬臂浇筑法施工过程中，发现任何影响施工安全的迹象或隐患，必须立即报告施工单位，并采取相应的措施加以排查和处理。
2. 出现紧急情况时，施工人员必须立即停止作业，并按照应急预案进行应急处理。
悬臂浇筑挂篮施工工艺标准
悬臂浇筑挂篮施工工艺标准FHEC-QH-32-20071 适用范围悬臂浇筑法（简称悬浇）适用于大跨径的预应力混凝土臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。
悬浇施工方法特别适用于宽深河流和山谷、施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流，以及通航频繁且施工时需留有较大净空的河流、湖泊、海域上桥梁的施工。
预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥采用悬浇施工的方法，需在施工中进行体系的转换。
预应力混凝土连续梁桥墩梁是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬浇时需采取措施，临时将板梁和桥墩固结，待悬浇施工到至少一端合龙后恢复原状；T型刚构、连续刚构墩梁固结的，采用悬浇施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求，在墩旁架设临时托架等方法进行施工。
2 主要使用标准和规范2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。
2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工图纸、施工现场的施工环境、气候资料，编制悬浇施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 选择合适的墩顶梁段及附近梁段的施工方法，可采用托架或膺架为支架，就地浇筑混凝土。
托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。
连续梁结构的梁墩临时固结、解除也应进行施工设计计算。
3.1.3 选择合格的挂篮形式。
挂篮要经过设计计算，挂篮质量和梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：（1）挂篮总重量控制在设计限重之内；（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；（3）施工、行走时的抗覆安全系数：2；（4）自锚固定系统的安全系数：2；（5）上水平限位系统安全系数：2；（6）斜位水平限位系统安全系数：2。
悬臂浇筑施工方法及技术措施
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。
）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
悬臂浇筑法施工
悬臂浇筑法施工一、—般规定（1）梁桥悬臂，主要用于T形刚构、悬臂梁桥及连续梁桥等大跨径预应力梁式结构。
（2）悬臂预应力混凝土连续梁桥的中墩、0号块件、临时墩和临时锚固设施与悬臂拼装桥的中墩、0号块的施工工艺与操作程序基本相同。
（3）为了使悬浇施工中一段箱梁的底板、侧板与顶板一次将混凝土浇完，应采用缓凝早强型的混凝土配合比设计（最好事先估计量最大的一块混凝土的浇筑量所需用的时间，以作混凝土终凝时间的依据）。
（4）连续梁的预应力筋孔道一般较长，同时曲线管道也较多，宜采用波纹管，同时还可保证悬浇段随浇筑、随张拉、随灌浆。
（5）施工期间，除应搭设观测平台外，还应有专职测量人员掌握全桥施工过程中的测量工作，每天日出前一定将已完地段的测量成果与设计要求的线位对照。
已完部分亦应按要求，逐日测量，逐日描绘测量结果。
如有超出设计允许的误差，应及时予以纠正。
二、施工的结构设计（1）挂篮的设计要求：挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数：1）挂篮总重控制在设计限重之内。
2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。
3）施工时、行走时的抗倾覆安全系数为2。
4）自锚固系统的安全系数为2。
5）斜拉水平限位系统安全系数为2。
6）上水平限位安全系数为2。
（2）挂篮加工试拼及加载试验：挂篮所使用的材料必须是可靠的，有疑问时应进行材料力学性质试验。
挂篮试拼后，必须进行荷载试验。
（3）挂篮支承平台除要有足够的强度外，还应有足够的平面尺寸，以满足梁段的现场作业需要。
（4）合龙段长度一般以2m左右为宜。
（5）为约束梁体伸缩，合龙前应在合龙温度时将龙口锁定。
其锁定力应大于放松侧（或任一侧）各墩支座摩阻力之和。
其办法是在两悬臂端埋入型钢，在合龙温度时焊接锁定，或埋入钢管并穿入部分预应力束，在合龙温度时焊接并张拉。
（6）墩顶段托架设计：托架可选用斜撑式、排架式或斜拉式，托架可支在承台或桥墩预留牛腿上，托架必须有足够的强度和刚度。
悬臂浇筑施工的工艺流程
悬臂浇筑施工的工艺流程
《悬臂浇筑施工的工艺流程》
悬臂浇筑是指在建筑施工中使用悬臂工程机械将混凝土从高空浇筑到建筑结构或构件上的施工方法。
这种施工方法能够有效地提高施工效率，减少人力和时间成本，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
下面我们来了解一下悬臂浇筑施工的工艺流程。
首先，悬臂浇筑施工过程中的关键就是选择合适的悬臂工程机械。
这种机械通常由悬臂、支撑结构和混凝土输送系统等部分组成。
施工前需要对悬臂工程机械进行检查和维护，确保其安全可靠。
其次，准备混凝土。
在悬臂浇筑施工中，混凝土的质量直接影响到工程的质量和施工进度。
因此，在施工前需要对混凝土进行配制和试验，确保其符合设计要求。
然后，设置浇筑模板。
根据建筑结构的设计要求，设置好浇筑模板，并进行固定和调整，以确保混凝土能够被均匀地浇筑到指定位置。
接下来，安装悬臂工程机械。
根据具体施工需求，将悬臂工程机械安装到指定位置，并进行调试和试运行，确保其正常工作。
最后，进行悬臂浇筑施工。
在一切准备就绪后，可以开始进行悬臂浇筑施工。
操作员根据工艺要求，控制悬臂工程机械将混凝土从高空浇筑到建筑结构或构件上，同时监测施工过程中的
情况，确保施工质量和安全。
在悬臂浇筑施工完成后，对施工过程中的机械设备和浇筑质量进行检查和整理，确保施工的顺利进行和质量达标。
通过以上的工艺流程，悬臂浇筑施工能够有效地提高施工效率，确保施工质量，为建筑工程提供了可靠的保障。
最新悬臂浇筑施工标准化工艺细则
悬臂浇筑施工标准化工艺细则4.4.5.1施工前提条件1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。
2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。
3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。
4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。
5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。
6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。
成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。
7 确定边跨、中跨合拢段方案。
4.4.5.2 工序总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。
各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5 4.4.5.3 施工技术与工艺1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。
2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。
严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。
在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC 管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
调整挂篮底测量顶板、底板拧紧前后吊杆安装钢筋安装竖向预应力筋及纵横向预应力灌注梁段砼、养生按施工配合比制作试件穿束、拆端模、凿毛、安千斤顶纵向预应力张拉压试块纵向预应力压浆张拉竖、横向预应力筋、压浆松挂篮吊杆滑移挂篮进入下节图4.4.5 悬浇段施工工序流程3 砼浇筑前应对立模标高、预应力筋管道、钢筋、预埋件、配合比、砼接缝处理情况等进行全面检查。
007悬臂浇筑挂篮施工工艺标准
悬臂浇筑挂篮施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS06-007 1 适用范围本工艺适用于悬臂浇筑挂篮施工桥梁。
2 主要应用标准及规范2.0.1《工程建设标准强制条文（城市建设部分）》（建标[2002]202号）2.0.2《工程测量规范》（GBJ50026-2007）2.0.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.0.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2.0.5《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）2.0.6《公路桥涵施工技术规范》（JGJ041-2000）2.0.7《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单(GB1499.2-2007/XG1-2009)2.0.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）2.0.9《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175-2007/XG1-2009）2.0.10《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-1993）2.0.11《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）2.0.12《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）2.0.13《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）2.0.14《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3 施工准备3.1 技术准备3.1.1编制专项施工方案，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底，确保施工过程的质量及人身安全。
3.1.2 挂篮系统试拼装及验收确认无误。
3.1.3测量放线：根据现场坐标控制网测放出箱梁纵、横向轴线并用墨线做出明显标记。
3.2 机具准备3.2.1提升转运设备：塔吊、25T汽车吊、70T汽车吊、链条葫芦等。
3.2.2安全设备：安全帽、安全带、安全网等。
3.2.3钢筋加工、安装设备，电焊机等及脚手架、模板等。
3.3 主要材料要求3.3.1挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜控制在0.3～0.5之间，特殊情况下也不应超过0.7。
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悬臂浇筑施工标准化工艺细则
4.4.
5.1施工前提条件
1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。
2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。
3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。
4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。
5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人
员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。
6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。
成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。
7 确定边跨、中跨合拢段方案。
4.4.
5.2 工序
总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。
各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预
应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5
4.4.
5.3 施工技术与工艺
1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。
2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。
严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。
在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
图4.4.5 悬浇段施工工序流程
3 砼浇筑前应对立模标高、预应力筋管道、钢筋、预埋件、配合比、砼接缝处理情况等进行全面检查。
4 砼浇筑时应由前端向后端浇筑。
箱梁腹板较高时，应在底部安附着式振动器振动。
人员不能进入腹板振捣时，应开观查孔，监控砼的浇筑与振捣。
5 顶板面砼应采用平板振动器振捣，浇筑完进行抹平后进行横向拉毛，底板顶面进行抹面处。
施工时应确保箱梁顶面横坡的准确。
6 砼浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护采用覆盖式，箱梁内部底板顶面必须养护。
冬季宜采取温水蓄热养护。
7 砼可采用早强措施，使砼的强度及早达到预加应力的强度。
预应力砼强度必须达到设计规定强度后才能张拉。
钢束严格按设计规定张拉顺序，并应同时对称张拉，有关要求参照本章后张法预应力控制要求。
8 压浆有关要求按后张法梁板预制控制，压浆时应保证无震动干扰。
9 监控量测数据的采集应在日出前或阴雨天，以消除悬臂梁挠度由于温差引起的误差。
10 数据采集主要工况为：浇筑前、浇筑后、张拉后、挂篮移动后的数据及对墩顶位移、应力变化等数据的相应收集和控制。
11 现浇连续段一般为支架现浇，应进行预压、设置落梁装置和设置施工预拱度，在较弱地基地段施工还应进行地基处理。
12 连续梁的合龙：合龙应在设计、监控、监理等部门指导下进行，合拢前应进行48小时连续观测，记录悬臂段标高随时间的变化曲线，合龙应在一天中最低气温时完成。
合龙时安装合龙吊架，但不得与主梁紧固（务必保持放松状态，纵向钢筋只允许绑扎一端，另一端必须保持自由），合拢段压重必要时根据标高调整，压重的重量标高调整完毕后，在最低温度时焊接合龙临时劲性骨架，紧固模板，绑扎纵向钢筋的另一端，张拉临时合龙预应力筋，浇筑合龙段砼应同时卸载减少压重。
4.4.
5.4 施工质量
1 悬臂浇筑或合拢段浇筑所用的砂、石、水泥、水及添加剂的质量和规格，必须符合规范和设计要求。
2 悬浇块件前，必须对桥墩根部（0号块件）的高程、桥轴线作详细复核，符合设计要求后，方可进行悬浇。
3 悬臂施工必须对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内。
4 在施工过程中，梁体不得出现受力裂缝。
出现裂缝时，必须查明原因，经过处理后方可继续施工。
5 必须确保接头质量，拆模后立即进行人工凿毛，相邻块段的接缝平整密实，色泽一致，棱角分明，无明显错台。
6 线形平顺，梁顶面平整，每孔无明显折变。
7 砼表面平整密实，蜂窝麻面的面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
8 悬臂浇筑实测项目见评定标准表8.7.4-1。
4.4.
5.5 安全文明
1 高空作业对人体、扶梯、安全设施参照本章相关要求，桥面栏杆应随悬浇段同步延伸设置，设置钢架预应力张拉平台。
2对0#块托架、挂篮和现浇段支架的设计、施工方案必须有技术部门和安质部门的检算和验收，按要求做好预压试验，各安全系数应满足规范和设计要求。
3 预埋件必须准确、安全，确保托架安设与设计相符、安全可靠；各连接部件必须保证稳定可靠，采用焊接时必须满足规范。
4 钢管架的搭接严格按照有关安全操作规程操作。
5 0#块和悬浇段的施工，应充分考虑砼拌和能力、输送能力，宜一次浇筑到位。
若分层浇筑，应尽量缩短时间差，确保砼收缩变形和砼外观一致。
6 挂篮拆除拼装和前移应按有关要求，保持对称同步进行。
7 起重工作必许严格按《安全规范》进行操作。
8 箱梁悬浇施工过程中遵循对称，纵横均衡，同步进行的施工原则。
9 张拉工作时千斤顶外不许站人。
压浆时配带防护镜，出浆应进行收集，不得让浆液直接排到桥面。
10 做好桥面排水工作，确保桥面不积水，排水孔下端应低于砼底面1cm以上，使排水不污染梁体表面。
11箱室内的建筑垃圾必须清理。
12加强天气预报信息收集工作，遇强台风来袭应按规定做好防护工作。