胶接原理及常用胶接剂简介
胶粘剂的原理和应用
其他组分
促进剂：环氧树脂与固化剂反应，除一般的脂肪胺和部分脂环胺 类固化剂可在常温下固化外，其他大部分脂环胺、芳香胺以及几 乎全部的酸酐固化剂，都需要在较高温度下才能发生固化交联反 应。采用固化促进剂能降低固化温度，加速环氧树脂固化，缩短 固化时间。常用苯酚，或胺类作为促进剂。 增韧剂：是一类增加固化产物韧性的物质，它可以分为非活性增 韧剂和活性增韧剂两类。非活性增韧剂分子中不带活性基团，不 参与固化反应，仅仅是物理变化的添加物，本身粘度小，有利于 浸润扩散和吸附。活性增韧剂带有活性基团，直接参加固化反应。
偶联剂：就是分子两端含有性质不同基团的化合物。其一
端能与被粘物表面反应，另一端能与胶粘剂分子反应，以 化学键形式将被粘物及胶粘剂紧密地连接在一起，改变了 界面性质，增大了粘接力，提高了粘接强度、耐热性和耐 湿热老化性能。一般为硅烷类偶联剂。
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环氧树脂胶粘剂的性能特点
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胶粘剂的分类
按化学成分分类：分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机
胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有 树脂型、橡胶型、复合型等；天然胶粘剂有动物、植物、
矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷
酸 盐 、 硅酸 盐 、 硫 酸 盐 、 硼 酸盐等 多种 。
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胶粘剂的组成
基料
固化剂
增塑剂和增韧剂
溶剂和稀释剂
填料 偶联剂 助剂（阻燃剂、防霉剂、抗老化剂）
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粘接理论
要达到良好的粘接，必须具备两个条件： a、胶粘剂要能很好地润湿被粘物表面； b、胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互结合力，这种结合力 的来源和本质就是粘接机理。 界面作用理论： 吸附理论(分子间作用力:范德华力和氢键) 化学键形成理论 扩散理论（聚合物－聚合物） 静电理论（金属－聚合物） 机械作用力理论（摩擦力）
胶接工艺基础.
液固间界面接触角
材料的润湿示意图
(a)亲水性材料；（b）憎水性材料
2.表面张力： 什么是表面张力：使液体表面收缩到最小面积的力，就叫做 「表面张力」。 实验证明：表面张力小的物质能够很好地润湿张力大的物质，而 反之则不然。如，油能很好的铺展在水的表面上，反之却不行。 一般金属和其它无机物的表面张力远远大于胶粘剂的表面张力。 如果它们表面是干净的，则很容易被胶粘剂润湿。从而为形成良好 的粘合力创造了条件。正因为如此它们也易被张力小的物质如油等 所污染，因此这些材料在胶粘前应进行仔细的表面处理。 一般塑料表面张力与胶粘剂的表面张力大致相仿，因此胶粘剂对 这些材料的润湿程度就要差一些。所以必要时应对塑料表面进行粗 化或活化处理。 也可在胶粘剂中加入表面活化剂，降低胶粘剂的表面张力。(表 面活性剂：具有很强表面活性、能使液体<胶粘剂>的表面张力显著 下降的物质）
• 硅酸盐类：硅酸盐水泥、硅酸钠（水玻璃） 无 机 • 磷酸盐类：磷酸-氧化铜 • 硫酸盐类：石膏 • 陶瓷：氧化锆、氧化铝 • 淀粉类：淀粉、糊精 天然有机胶 粘剂 • 蛋白类：大豆蛋白、血蛋白、骨胶、鱼胶、酪素、 虫胶 • 热塑性：聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩 甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、 聚酰胺、饱和聚酯等 树脂型 • 热固性：脲醛树脂、酚醛树脂、间苯二酚树脂、 三聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚异 氰酸酯、呋喃树脂等 氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、 聚硫橡胶、端羧基橡胶、有机硅橡胶、热塑 性橡胶 酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-氯丁橡胶、酚醛丁腈橡胶、环氧-酚醛、环氧-聚酰胺、环氧丁腈橡胶、环氧-聚氨酯 胶粘剂 有 机
5、胶粘剂与被粘物的机械结合
胶粘剂基础知识及产品详解
耐油耐溶剂性 差
不易燃，燃烧 几乎无有害物
放出
耐强酸碱性差 高透水气性
有机硅固化机理
加成反应 Additional Cure 有机硅聚合物 + 固化剂 = 固化后硅胶
A +B= C
特点：固化时不需要水气、不产生副产物，可在密闭环境下固 化，可能产生固化抑制，或固化中毒 。
缩合反应 Condensation Cure 有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶+副产物（气体 ）
• 扩散理论 扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子 扩散产生的。（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为 是分子扩散的结果。）
胶粘剂一般术语
• 润湿 胶粘剂和被粘物直接接触的过程。
润湿效果不好 润湿效果好
• 挤出率 表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间
内挤出的胶粘剂的克数。 在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数，单位g/min
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为 伏特每单位厚度。
测定方法：通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位：kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
在一起的粘接现象。
粘接
非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。
涂敷
灌封
密封
粘接理论
• 机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两 粘接面间形成机械互锁结构。
胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果 要比表面光滑的致密材料好。（如金属表面处理前的喷沙） 吸附理论
胶水的原理和应用说明
胶水的原理和应用说明胶水的原理胶水是一种粘接剂，主要由单体、交联剂、助剂和溶剂组成。
胶水的原理是通过物理或化学反应将两个或多个物体粘接在一起。
下面是胶水的原理解释：1.物理作用原理：胶水中的溶剂会挥发，使胶水粘稠，这种粘稠的性质可以使物体粘在一起。
胶水粘合的物体表面会因为溶剂的蒸发而产生物理变化，形成一种类似于粘合体的效果。
2.化学作用原理：胶水中的单体和交联剂会发生化学反应，形成强大而持久的化学键。
这种化学反应可以使胶水和被粘合的物体结合得更紧密，从而增加粘合强度和耐久性。
胶水的应用胶水广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、家庭和手工艺等。
以下是胶水的一些常见应用：1.木材粘接：胶水在木材加工领域有着广泛的应用。
木工胶水可以将两个木材块粘合在一起，形成结实的木制品。
这种胶水具有极高的粘接强度和耐水性，适用于室内和室外使用。
2.纸张和纤维粘接：胶水在印刷和包装领域有着重要的作用。
纸张胶水可以将纸张和纤维资料粘接在一起，用于书籍装订、纸盒制造等。
纸张胶水具有快速干燥、透明度高和耐磨损的特点。
3.金属粘接：胶水在金属加工和修复领域也常被使用。
金属胶水可以将金属材料粘接在一起，形成结实的连接。
这种胶水具有抗温度变化、抗冲击和防腐蚀的特性，适用于汽车维修、船舶制造等行业。
4.陶瓷和玻璃粘接：胶水可以粘接陶瓷和玻璃材料，用于制作陶瓷器皿、玻璃器具等。
这种胶水具有高温耐性、透明度高和抗化学性的特点。
5.塑料粘接：胶水在塑料加工领域有着重要的作用。
塑料胶水可以将各种类型的塑料粘接在一起，用于塑料制品的修复和加固。
这种胶水具有高粘接强度、耐腐蚀和柔韧性。
胶水的注意事项在使用胶水时，需要注意以下事项：1.使用时应戴上手套，以防止胶水直接接触皮肤。
2.胶水应远离火源，因为胶水中的溶剂易燃。
3.使用前应先清洁待粘接的物体表面，确保胶水能够有效地与物体结合。
4.需要根据具体应用场景选择适合的类型和品牌的胶水，以确保粘接效果和耐久度。
胶粘剂基础知识及产品详解
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
第一章胶接的基本原理
液滴在水平固体表面上的接触角
习惯上将液体在固体表面的接触角θ= º时定为润湿与否的分界点。 习惯上将液体在固体表面的接触角 90º时定为润湿与否的分界点。 越小， θ＞90º 为不润湿，θ＜90º为润湿，接触角 越小，润湿性能越好。 ＞ º 不润湿， ＜ º 润湿，接触角θ越小 润湿性能越好。 Zisman将固体表面分为高能表面和低能表面。 将固体表面分为高能表面和低能表面。 将固体表面分为高能表面 凡表面能>200mN／m2为高能表面，金属、金属氧化物和无机化合 ／ 高能表面，金属、 凡表面能 物的表面，都是高能表面 物的表面，都是高能表面. 表面能<100mN／m2为低能表面，有机化合物、聚合物和水都属低 ／ 低能表面，有机化合物、 表面能 能表面。 能表面。 高能表面的临界表面张力 胶黏剂的γLV ，容易铺展润湿；低能 容易铺展润湿； 高能表面的临界表面张力γc >胶黏剂的 临界表面张力 胶黏剂的 表面的γc 一般胶黏剂的γLV ，所以不易铺展润湿。 所以不易铺展润湿 不易铺展润湿。 表面的 < 一般胶黏剂的
胶黏剂在涂胶阶段应当具有较好的流动性， 胶黏剂在涂胶阶段应当具有较好的流动性，而且其表面 流动性 张力应小于被粘物的表面张力。这意味着， 张力应小于被粘物的表面张力。这意味着，胶黏剂应当在 被粘物表面产生润湿， 自动铺展到被粘物表面上。 被粘物表面产生润湿，能自动铺展到被粘物表面上。 润湿 到被粘物表面上 当被粘物表面存在凹凸不平和峰谷的粗糙表面形貌时， 当被粘物表面存在凹凸不平和峰谷的粗糙表面形貌时， 能因胶黏剂的润湿和铺展， 填平峰谷的作用， 能因胶黏剂的润湿和铺展，起填平峰谷的作用，使两个被 的作用 粘物表面通过胶黏剂而大面积接触，并达到产生分子作用 粘物表面通过胶黏剂而大面积接触，并达到产生分子作用 大面积接触 以下的近程距离。 力的0.5 nm以下的近程距离。 以下的近程距离
胶接简介
组 合 蜗 轮 胶 接
蜂 窝 结 构 填 料
螺纹接套 与管件胶 接
蒙皮与型材 胶接
蜂窝结构填料
二、常用的胶粘剂 １、结构胶粘剂 在常温下的抗剪强度一般不低于15MPa，经受一般 高低温或化学的作用不降低其性能。例如：酚醛－缩醛－ 有机硅胶粘剂、环氧－酚醛胶粘剂和环氧－有机硅胶粘剂 等。这些也是目前在机械结构最为常用的胶粘剂。 ２、非结构胶粘剂 正常使用时有一定的胶接强度，但在受到高温或重载 时，性能迅速下降。例如：聚氨酯胶粘剂和酚醛－氯丁橡 胶胶粘剂等。 ３、其它胶粘剂 即具有特殊用途（如防锈、绝缘、导电、透明、超高 温、超低温、耐酸、耐碱等）的胶粘剂。例如：环氧导电 胶粘剂和环氧超低温胶粘剂等。
胶接接头的受力状况可分以下四类。实践证明， 胶缝的抗剪切及抗拉伸能力强，而抗剥离和抗扯 离的能力弱。
拉
伸
剪 切
剥
离
扯
离
2. 表面处理
材料的胶接表面状况对胶接质量有直接影响, 表面处理是为了使被粘物适宜于胶接或涂布而进 行的表面化学或物理处理。 表面处理工序包括预清理、脱脂、打磨和化 学处理等。化学处理是将被粘物放在酸或碱等溶 液中进行处理，使表面活化或钝化。接头强度要 求不高时或对非金属件可免去化学处理。 此外，还可采用电镀、等离子处理、热喷涂 等方法来改善被粘物表面的胶接性能或耐蚀性。
3. 胶粘剂的选择 胶粘剂品种繁多、性能各异。选择时要考 虑胶接件材料的种类和性质（金属或非金 属、刚性或柔性等）、接头使用环境（受 力状况、温度、湿度、介质等）、允许的 胶接工艺条件（固化温度、压力等），以 及胶粘剂的价格。
四 胶接的特点 与铆接、焊接相比，胶接的 主要优点是：被联接件的材料范围宽广；联接后的重量 轻，材料的利用率高；成本低；在全部胶接面上应力集中 小，故耐疲劳性能好；有良好的密封性、绝缘性和防腐性
胶粘剂材料及应用
胶粘剂材料及应用
一、胶粘剂材料
1、树脂胶粘剂：树脂胶粘剂是一种由树脂、填料、固化剂和添加剂
组成的复合材料。
它具有优良的粘接性能和结构性能，可广泛用于木质材料、金属、塑料、玻璃、陶瓷等物体之间的粘接。
2、橡胶胶粘剂：橡胶胶粘剂是一种由不同的橡胶材料混合而成的胶
粘剂。
它具有优良的机械弹性和耐热性，可用于粘接一般金属、橡胶、塑料、玻璃、纤维、皮革、陶瓷等材料。
3、热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种在高温下易融化的胶粘剂，由半
固体和液体组成，由于其具有优良的柔韧性、耐热性和耐化学性，可用于
粘接各种材料，尤其适用于细小表面的粘接。
4、改性胶粘剂：改性胶粘剂是指利用化学改性材料制成的胶粘剂，
它具有优良的抗紫外线性能和耐温性能，可用于粘接各种原材料。
二、胶粘剂材料的应用
1、装饰装修：胶粘剂材料可用于装饰装修，包括室内装饰、墙壁护
墙板的安装、防水防潮、涂料、木材、石材和玻璃的固定，以及地板和门
窗的粘接。
2、建筑工程：胶粘剂材料可应用于建筑工程中，如混凝土结构改造、工程仓库、钢筋结构的粘接和保护、建筑物改造、墙面装饰、室外植物装饰、建筑外。
常用胶粘剂介绍范文
常用胶粘剂介绍范文胶粘剂是一种常见的粘接剂，它可以将两个或多个不同的物体粘接在一起。
胶粘剂通常具有易于使用、固化速度快、良好的粘接性能和适用于各种材料的特点。
下面将介绍一些常见的胶粘剂。
1.彩色胶棒：彩色胶棒是一种非常常见的胶粘剂，它适用于各种用途，如家庭修理、手工制作和办公室用途。
彩色胶棒通常具有多种颜色可供选择，可以根据需要选择适合的颜色，使粘接的部分看起来更加美观。
2.乳胶胶水：乳胶胶水是一种水溶性的胶粘剂。
它通常用于粘合纸张、布料、木材等各种材料。
乳胶胶水具有固化速度较快、粘接性能好、易于清洗等特点。
它也具有环保性，对人体和环境无毒无害。
3.双面胶：双面胶是一种具有两面黏性的胶粘剂，它可以将两个物体粘合在一起，并且不会在物体表面留下胶痕。
双面胶通常使用背胶纸包裹，使用时只需要剥离背胶纸即可粘合物体。
双面胶广泛应用于办公室、家庭、手工制作等领域。
4.AB胶：AB胶是一种双组份胶粘剂，由胶胶和固化剂组成。
胶胶和固化剂分别为两种液体，粘接时需要将两种液体混合，然后涂抹在需要粘接的物体上。
AB胶固化速度快，粘接强度高，具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于各种材料的粘接。
5.UV胶：UV胶是一种紫外线固化的胶粘剂。
它在紫外线照射下会迅速固化，具有固化速度快、粘接性能好、透明度高的特点。
UV胶通常用于粘接玻璃、塑料、金属等透明材料，适用于精密仪器制造、光学器件制造等领域。
6.瞬间胶：瞬间胶是一种固化速度非常快的胶粘剂。
它通常用于需要迅速粘接的场合，如修理陶瓷、玻璃等容易破碎的物品。
瞬间胶在涂抹到物体表面后，只需要几秒钟就能迅速固化，具有快速、方便的特点。
7.热熔胶：热熔胶是一种以热熔胶棒为原料的胶粘剂。
它适用于各种不同材料的粘接，如塑料、金属、纸张等。
热熔胶棒通过热熔胶枪加热熔化，然后涂抹到需要粘接的物体上。
热熔胶具有较高的粘接强度和耐腐蚀性，固化速度也较快。
总之，胶粘剂在日常生活和各个行业中都有广泛的应用。
常用胶粘剂的基本知识
常用胶粘剂的基本知识
常见胶粘剂基本知识
一、常用胶粘剂概述
1、胶粘剂是指利用其中一种物质能产生一定的粘接力来连接目标物
体的物理性或化学性特性使其固定在一起的一种制品。
胶粘剂可以广泛的
应用于表面处理、仪器仪表、电子电器、汽车制造业以及家用电器等多个
工业领域。
2、胶粘剂一般由两部分组成：第一部分是胶水，也就是胶体溶液，
需要以水和胶粘剂粉末混合而成；第二部分是固体粘着剂，主要有热熔胶、双面胶、活性胶、热熔胶等多种粘着剂。
二、常见胶粘剂特性
1、热熔胶：又称热熔胶粘剂，是一种非常实用的胶粘剂。
其特性是：通过加热使其软化，这两个物体就结合在一起，而没有任何其他物体的混合。
该胶粘剂的特性是抗水、耐高温、耐老化，但抗拉强度较弱，因此仅
能用于轻质和薄膜材料的粘接。
2、双面胶：双面胶是一种贴片胶粘剂，其特性有：★双面胶是由一
层软性薄膜和一层粘结剂组成的，能有效的把材料牢固的粘在一起；★对
各种光滑、非光滑表面效果都很好，并且不会影响材料的原有物理性能；
★耐温度高，可耐低温到-50℃，高温可达120℃；★需要空气中的湿气（自然空气即可），粘接完成后即可达到最佳的粘接强度，所以。
胶 接
焊接与胶结成形
1.2 胶粘剂
1. 胶粘剂的形成
填料
根据不同的使用要求,在胶粘剂中加入一定量的各种不同填料 所加入的填料可使胶接件提高强度、增大硬度、提高耐热性、 降低热膨胀系数和收缩率、降低成本和增大粘度 通常使用的填料,有金属粉末、玻璃、石棉等
焊接与胶结成形
1.1 胶接基本原理
1. 胶接的原理
有关胶接机理认识,至今仍有机械结合、吸附、化学键、扩散、 静电、弱界面层等多种学说。
焊接与胶结成形
1.1 胶接基本原理
2. 胶接的特点
胶接是一种新型的连接工艺 胶接在室温下就能固化、实现连接 胶接接头为面际连接,应力分布均匀,大大提高了胶接件的疲劳 寿命 胶接接头比铆接、焊按接头,更为光滑、平整、质量较小
机械制造基础
焊接与胶结成形
❖ 胶接
1.1 胶接基本原理 1.2 胶粘剂 1.3 胶粘过程特征
焊接与胶结成形
1.1 胶接基本原理
1. 胶接的原理
胶接是指利用胶粘剂把两个胶接件连接在一起的过程 胶接接头的形成过程涉及胶粘剂对被胶粘物表面的浸润流散、 物理吸附、渗入基体中的凹坑、孔隙而形成钉、钩、锚等机械嵌合 力或形成共价键结合等复杂化学过程
焊接与胶结成形
1.3 胶粘过程特征
胶粘过程一般包括表面处理、涂胶、合拢、固化4个阶段 表面处理
对胶粘件的表面进行适当处理是形成理想胶接接头的重要条件 铬酸—硫酸侵蚀及铬酸阳极化、磷酸阳极化是常用的两种方法
焊接与胶结成形
1.3 胶粘过程特征
胶粘过程一般包括表面处理、涂胶、合拢、固化4个阶段 涂胶
为把胶粘剂均匀涂敷在待粘件表面,并使其充分润湿、扩散、流 变和渗透,可选用刷涂、喷涂、刮涂、滚涂、注入、热熔涂等多种 不同的方法
胶黏剂和粘接技术原理
1发动机罩，热固化乙烯基塑料溶胶 ②车身外旳贴花加工，采用丙烯酸酯压敏胶； ③挡风玻璃粘接，采有聚硫多组分反应性胶粘剂； ④聚氯乙烯顶篷缝粘接，采用聚酯、聚酰胺热熔胶；
⑤顶篷隔音衬垫粘接，采用氯丁橡胶为基体旳溶剂 型胶粘剂或聚丙烯酸酯乳液胶粘剂；
⑥聚氯乙烯顶篷粘接，采用氯丁橡胶为基体旳溶剂 型胶粘剂或聚丙烯酸酯乳液胶粘剂；
百得胶、FN－303胶、XY－401胶、CH－406胶等。
为何要使用胶黏剂？ 材料加工，主要涉及变形、切分与结合。
组合连接分类一般有三种，机械紧固、焊接与粘接。
胶接优点：
胶接缺陷：
1 不破坏被粘物 2 不造成应力集中 3 改善疲劳性能 4 同步起密封效果 5 连接不同金属不形成电池 6 特殊场合（如粘接炸药） 7 粘接形状复杂旳被粘物 8 设备简朴
路易斯酸碱相互作用，提供接受电子对。 多数一般玻璃是碱性旳，使用酸性胶黏剂。
小结
每种理论都有大量旳试验为根据，只是研究旳角度、措 施、条件不同，共同目旳是最求形成黏结现象旳本质，更 加好旳应用。没有统一旳定论，了解各派理论兼容并包灵 活利用，调动提升粘接强度旳一切原因。
• 相溶旳胶黏剂（扩散性） • 自发浸润旳胶黏剂，填充凸凹不平旳表面（表面张力） • 表面处理粗糙使具有微观构造形态（机械互锁） • 合适旳黏度与固化时间（黏度） • 恶劣环境中旳胶接件尽量产生化学键
又称硬化剂、熟化剂、交联剂、硫化剂 3 、溶剂 4 、增塑剂 降低玻璃化温度和熔融温度,改善胶层脆性,
内增塑、外增塑. 5 、填料 降低成本,改善机械性能,降低膨胀系数 6 、偶联剂 同步与极性和非极性物质产生结合力旳化合物. 7 、交联剂 在线形大分子间形成化学键 8 、引起剂 引起单体分子或预聚物活化而产生自由基. 9 、增进剂 降低引起剂分解温度或加紧固化反应速度。 10、增黏剂 提升初粘力
胶粘接原理
胶粘接原理
胶粘接是一种常见的连接方式，它通过胶粘剂将两个或多个材料牢固地粘合在一起。
胶粘接的原理是什么呢？在这篇文档中，我们将详细介绍胶粘接的原理及其相关知识。
首先，胶粘接的原理是基于分子间力的作用。
当胶粘剂涂覆在材料表面时，它会与材料表面的分子发生作用，形成分子间的吸附力。
这种吸附力可以使胶粘剂与材料表面紧密结合，从而实现粘合效果。
此外，一些胶粘剂还可以通过化学反应与材料表面的分子结合，增强粘合效果。
其次，胶粘接的原理还涉及表面能的概念。
表面能是材料表面对外界物质的吸引力大小的量度。
在胶粘接过程中，胶粘剂的表面能要与被粘合材料的表面能相适应，才能实现良好的粘合效果。
如果胶粘剂的表面能与被粘合材料的表面能相差太大，就会导致粘合效果不佳。
另外，胶粘接的原理还与粘接界面的形态有关。
粘接界面的形态对胶粘接的强度和耐久性有重要影响。
通常情况下，粘接界面的形态应该尽可能多地增加接触面积，以增强粘合效果。
此外，粘接界面的形态还应该尽可能地减少应力集中的可能性，从而提高粘接的强度和耐久性。
最后，胶粘接的原理还与胶粘剂的选择有关。
不同类型的胶粘剂具有不同的粘合原理和适用范围。
在选择胶粘剂时，需要考虑被粘合材料的性质、使用环境、所需的粘合强度等因素，从而选择合适的胶粘剂来实现理想的粘合效果。
总之，胶粘接的原理是基于分子间力的作用，涉及表面能、粘接界面的形态和胶粘剂的选择等多个方面。
了解胶粘接的原理对于正确选择胶粘剂、优化粘接工艺具有重要意义，希望本文能对您有所帮助。
胶粘剂分类粘结原理
胶粘剂分类粘结原理胶粘剂是一种能够在固化后具有粘结性能的材料，广泛应用于工业生产、建筑装潢、家居用品等领域。
它是以合适的粘接剂为基础，通过将两个物体或材料粘接在一起，达到固定、密封、缓冲、隔音、抗震等效果。
胶粘剂的分类主要根据以下几个方面：1.基础材料：a)金属胶粘剂：由金属粉末、胶粘剂基体、固化剂等组成，适用于金属材料的粘接。
b)木工胶：基于合成树脂的黏合剂，主要用于家具制造和木制品加工。
c)橡胶胶粘剂：以天然橡胶或合成橡胶为基础材料，适用于橡胶、橡胶与金属的黏合。
d)塑料胶粘剂：适用于塑料制品的粘接，有不同种类的胶粘剂针对不同种类的塑料。
e)纸品胶粘剂：适用于纸张和纸制品的黏合和修补。
f)医用胶粘剂：适用于医疗器械和医用产品的黏接，要符合相应的卫生标准。
2.固化方式：a)热固化胶粘剂：在高温条件下，通过热固化剂的作用，胶粘剂能够固化和形成粘结力。
b)冷固化胶粘剂：无需高温，通过与空气中的湿气反应或其他固化剂的作用，胶粘剂能够固化和形成粘结力。
3.粘结原理：a)物理吸附：胶粘剂基质通过分子间的物理吸附力，与被粘接材料接触表面产生相互吸附。
b)化学反应：胶粘剂基质和被粘接材料接触表面发生化学反应，形成化学键而粘结。
c)扩散作用：胶粘剂基质的溶解物质能够渗入被粘结材料表面，通过分子间的扩散作用实现粘结。
胶粘剂的粘结原理一般是通过以上多种机制的综合作用实现的。
在选择胶粘剂时，需要根据粘接材料的特性、使用环境和需求，综合考虑胶粘剂的材料种类、固化方式和粘结原理。
不同种类的胶粘剂在不同的领域和应用中有着广泛的应用，例如，金属胶粘剂常用于汽车制造、航空航天等领域；木工胶常用于家具制造和装饰；橡胶胶粘剂在轮胎、橡胶制品的生产中有着重要的应用。
总之，胶粘剂作为一种重要的工业材料，根据基础材料、固化方式和粘结原理的不同，可以分为多个不同的类别。
了解胶粘剂的分类和粘结原理，有助于选择合适的胶粘剂材料，并确保其在实际应用中能够发挥良好的粘结性能。
粘上去的工作原理
粘上去的工作原理粘上去的工作原理粘上去是一种常用的固定材料，可以使两个物体粘在一起。
它的工作原理不仅与材料的化学性质有关，也与其物理特性有关。
在使用期间，粘合剂等材料通过一系列化学和物理反应，将两个物体紧密黏合在一起。
本文将详细介绍粘上去的工作原理。
粘合剂的类型粘合剂的类型通常分为热塑性和热固性。
热塑性粘合剂在加热到一定温度时可融化，可以通过挤出和压缩成型来加工。
热固性粘合剂可以在加热后与基材中的某些组分形成化学键，从而在冷却后固化。
常见的粘合剂包括：1.胶水（如PVA、PU、EVA等）：可用于各种材料的粘接，具有透明、白、黄色等颜色、粘度和耐水性等性质。
2.胶带：带有胶粘剂的带状材料，适用于各种材料的固定。
3.双面胶：双面带粘剂的带状材料，适用于各种材料的粘接。
4.硅橡胶：高温耐用的粘合剂，可用于金属、陶瓷和玻璃等物品的粘接。
5.压敏胶粘剂：在某些特定的表面上施加压力后可以产生黏性。
6.热熔胶：需要进行加热才能固化，通常用于加热枪或熔炉中进行加热，可以对各种材料进行粘接。
粘上去的基本原理所有的粘合材料都是基于粘着力的原理进行粘合的。
粘着力是指物体之间发生的吸引力，它会使粘合在一起的两个物体产生牢固的结合。
粘着力由两个要素组成：相互间吸引的分子力，如亲水力或静电力；表面的化学结构，如粘合剂的成分。
在粘附过程中，两个表面之间会发生化学或物理变化，从而形成粘着力。
在这个过程中，粘合剂的化学结构会与基材的表面相互作用，从而产生化学键。
当这些键形成且强度足够高时，粘附物会牢固地结合在一起，形成稳定的化学键。
此外，吸附力也是造成粘附的重要力量。
当一个物体接触到另一个物体时，会发生电荷的转移，这个过程被称为静电效应。
压敏胶粘剂是其中的一种，它在接触到另一物体时可以形成静电效应，从而发生粘附。
总而言之，粘上去的工作原理是通过化学键和物理效应，将两个物体黏合在一起，从而实现固定。
粘合材料的选择要根据粘附面的表面特性和使用条件来选择，以获得最佳的结果。
5.1-5.2胶粘剂概述,胶接的基本原理3
46
§5.2 胶接的基本原理
47
粘接工艺（adhesive bonding technology）
40四胶粘剂的应用?1汽车工业的应用?现代汽车工业的技术进步要求结构材料轻量化驾驶安全化节能环保化美观舒适化等因此一定采用铝合金玻璃钢蜂窝夹层结构塑料橡胶等新型材料必然要大量以粘接代替焊接胶粘剂用量明显增加
第五章 胶粘剂
§5.1概述
1
胶粘剂（adhesive）定义
胶粘剂，又称粘合剂，俗称胶。能使物体的表面与另
3、按用途分 结构胶；非结构胶；特种胶黏剂。 4、按应用方法分类
室温固化型；热固型；热熔型；压敏型；再湿型。
39
四、胶粘剂的应用
1、汽车工业的应用
现代汽车工业的技术进步要求结构材料轻量化、驾
驶安全化、节能环保化、美观舒适化等，因此一定
采用铝合金、玻璃钢、蜂窝夹层结构，塑料、橡胶
等新型材料，必然要大量以粘接代替焊接，胶粘剂
作用。
国标GB18583-2001二甲苯的使用和甲苯一样只是作了 量的限制，其限量为甲苯十二甲苯总量不得大于 200g/kg。
15
甲醛
甲醛为无色可燃气体，分子式CH20，不是胶粘剂的溶 剂，是生产某些胶粘剂的基本原料，如酚醛胶、脲醛胶、 聚乙烯醇缩醛胶等。有强烈的刺激性和窒息性气味，对 人的眼、鼻有刺激作用，有毒，吸入甲醛蒸气会引起恶 心、鼻炎、支气管炎和结膜炎等。甲醛易溶于水，通常 是约40%水溶液，称甲醛水，俗称福尔马林，是致癌嫌
国标GB18583-2001对甲苯的使用只是作了量的限制， 没有规定不许作为溶剂使用，其限量为甲苯+二甲苯总 量不得大于200g/kg。
胶接和胶接结构装配
胶接
机械连接 （铆接、螺接）
焊接
第三节 胶接
第一节 概述 第二节 胶接原理 第三节 胶粘剂 第四节 影响胶接强度的因素
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2
第一节 概述
一、胶接技术发展简史 二、胶粘剂的应用 三、飞机金属胶接结构件的分类 四、胶接结构典型的型式 五、胶接技术的特点
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3
一、胶接技术发展简史
（2）、使用温度较高 一般在50度，耐高温胶粘剂可长期150－250度，或短期
350－400度。
（3）、接头性能的重复性差、使用寿命有限 （4）、胶接接头强度受影响的因素多
对材料、工艺条件和环境应力极为敏感。
第二节 胶接原理
一、胶接理论的现状
二、胶接接头的构成
三、粘附力和粘接机理
四、内聚力和胶粘剂的固化
搭接宽度与承载能力的关系 增加宽度长度，承载能力直线上升。
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搭接长厚比宽度与承载能力的关系（承剪情况）
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３、不均匀扯离（劈裂）
胶接强度较低。
受力特征： 边缘处形成劈裂力，较复 杂，受载端缝表现为拉应 力，有较大的应力集中。
如：机翼与翼肋、长桁的连接
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不均匀扯离
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3、胶接厚度。
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1、零件间的协调关系
零件间的装配间隙 金属与金属面之间间隙：0.15—0.25mm，一般为0.2mm 蒙皮与蜂窝芯子间隙：0.1mm 芯子比相邻的金属件高出：0.05—0.2mm
方法 放置代替胶膜厚度的垫片。
2、胶接面的贴合程度 零件间的装配间隙的均匀（毛刺）
3、胶接厚度 胶接厚度应当薄而均匀，001—0.25mm，最好在0.1mm 以下。
常见的胶黏剂及其粘结机理
一、胶黏剂的定义：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
二、胶黏剂的分类：胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；按形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。
所以用途不同的胶黏剂的作用机理也是大不一样的，下面就各种材料：木材、玻璃、金属、纸张和塑料的粘结机理做以简单的介绍。
三、六大胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
1、吸附理论：人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。
理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。
胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。
胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。
第二阶段是吸附力的产生。
当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。
胶黏剂胶合原理与胶粘剂详解演示文稿
第一章 木材胶接基础
第25页，共101页。
内容提要：
1.1 胶接的各种理论 1.2 胶接结构的耐久性与胶接破坏
1.3 影响胶接强度的因素
1.4 胶粘剂的组成与分类
1.5 木材胶粘剂的合理选择
第26页，共101页。
1.1 胶接的各种理论
1.1.1 吸附理论 1.1.2 机械胶合理论
常温下能快速（几十秒）固化的氰基丙烯酸酯胶粘剂实现工业化 生产。
第10页，共101页。
2 胶粘剂的发展简史 目前世界合成胶粘剂品种已达5000余种，总产量超过1000
万吨，销售额年均增长5%。产量水系胶占45%，热熔 胶占20%，溶剂胶占15%，反应型胶占10%，其它10%。 随着胶粘剂工业的发展，胶合理论的研究也逐渐得到人们 的重视。为了解释胶接现象，自20世纪40年代以来，人 们提出了多种关于胶接机理的理论：吸附理论、机械 胶接理论、静电理论、扩散理论、化学键理论等。
理论基础：
由Mcbain，Hopkis提出，是胶接领域中最早提出的胶接理论。 任何物体的表面即使肉眼看起来十分光滑，但放大看还是十分粗糙
，有些材料还是多孔性的。
理论内容：液态胶粘剂充满被胶接物表面的缝隙或凹陷处， 或者在毛细管张力的作用下，从表面敞开的管孔渗到细胞腔 内，固化或硬化后在界面产生啮合连接。
胶黏剂胶合原理与胶粘剂详解 演示文稿
第1页，共101页。
优选胶黏剂胶合原理与胶粘剂
第2页，共101页。
1 胶粘剂的概念和分类
概念:通过粘附作用，能使被胶接材料的表面紧密地胶合在一起的物质
叫胶粘剂。用胶粘剂把两个被胶接物牢固连接在一起称为胶接。 分类：根据起胶接作用的物质种类分：
胶接密封技术简介
2、按基料主要化学成分分类（习惯分类方法） 可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两大类。按基料的来源，有机胶粘剂又可分为天然胶粘 剂和合成胶粘剂。 3、按固化条件分类 胶粘剂可分为室温固化、加温（中高温）固化、射线辐射（电子 束、紫外线等）固化、高频或超声固化、湿气固化、隔绝空气（氧气）固化、加热熔融冷却 固化和压粘固化等。 4、按状态、包装形式分类 胶粘剂按状态可分为液态、固态、糊状和胶膜等。
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四、胶粘剂和密封胶的基本知识
<二>密封胶分类
密封胶是胶粘剂的一个分支，目前国内已形成了通用型、硅酮型、厌氧型三大类。
结构胶 非（半）结构
通用型
干性附着型 干性可剥型 非干性粘型 半干性粘弹型
胶 粘 剂
密封胶 浸渗胶 功能胶
硅酮型 紧固件锁紧 管道接头密封 平面密封 胶接固持 浸渗补漏和维护修理
目前以紧固件锁紧和胶接固持型用途最广，用量最多。 厌氧型密封胶主要应用于机电产品的平面法兰面和各类箱体结合面间的密封，可取代通 常采用的纸、石棉、橡胶、塑料等固态垫圈。厌氧型密封胶在间隙使用范围（0.1 ～ 0.3mm）
内，既能填满密封面的全部缝隙，又能使结合面达到彼此贴合，对结合面有一定的胶接作用，
厌氧胶是一种既可用于胶接又可用于密封的新型胶种。其特点是厌氧性固化，即胶在空
气（氧）中呈液态，当渗入金属（非金属）工件的缝隙，与空气隔绝时，在常温下自行聚合 固化，使工件胶接或密封。 厌氧胶由于组成成分多，所以品种繁多，主要以用途来分类，可分为六种类型：紧固件
锁紧；管道接头密封；平面密封取代垫圈；胶接固持；浸渗补漏和维护修理。
因此能有效地防止密封面的泄漏。
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Charles Fu
Cherse_1981@ 2012.02
Topic1
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素
Topic2
Topic3
• 胶粘剂一般术语 • 胶粘剂分类
• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
Topic4
Topic5
参考资料一
Topic1
固化机理：过氧化物引发的自由基交联反应。 室温硫化硅胶：基础胶料是羟基封端的低分子量聚硅氧烷。按其包 装形式可分为单组份和双组分两种。 单组分室温硫化硅胶固化机理：胶料中的羟基遇到空气中的水气， 水解成不稳定的羟基，再与交联剂发生缩合反应。按照交联剂类型不 同可分为以下几种：
① 脱脂酸型 ② 脱肟型 ③ 脱醇型 ④ 脱丙酮型
粘结的主要形式：结构性粘接和非结构性粘接
结构性粘接：将结构单元牢固地 固定在一起的粘接现象。
粘接剂
非结构性粘结：主要指表面粘涂、
密封和功能型粘接等。
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• 胶粘剂分类 • 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
它的大小反映出材料本身的软硬程度。 邵氏硬度，一般常用等级为 shore D 、A、 00，软硬程度依次递减，00级别一 般使用在凝胶类非常柔软的物体上，A级别类似橡胶带有弹性的软硬程度，D级 别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示，如80D、20D、60A、30 00等，同级 别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公式，一般可以认为90A≈20D
•有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂
•合成胶粘剂按化学成分主要分为： ① Epoxy ② Pu ③ Silicone
④ Acrylic
⑤ Etc
按物理形态分类 •水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化 •溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定粘度的溶液，靠溶剂挥发
而固化
•膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密 封和嵌缝。 •固体状：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时 固化。
环氧胶粘剂
优点
• 高粘接性
缺点
• 固化物性脆，伸长率小
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参考资料一
合成胶粘剂特性、固化机理及应用
在实际使用中，多按照胶粘剂的化学成分对其进行识别。而相对无机胶粘 剂和天然胶粘剂而言，合成类有机胶粘剂的特性以及固化机理均比较复杂， 下面针对这类胶粘剂进行具体的讲解。 A. 有机硅类胶粘剂 --Silicone B. 环氧类胶粘剂 --Epoxy C. 聚氨酯类胶粘剂 --Pu D. 丙烯酸类胶粘剂 --Acrylic
•膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜装胶带
按固化方式分类
•热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根 据不同的产品有很大的区别 •湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 •UV固化：光引发剂在紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发胶 合剂的聚合反应而固化。 •厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻 碍聚合反应。 •催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化
测定方法：将标准规格的式样置于两电极之间，60秒的时间内，加500伏特的 电压并测量电阻，计算提及电阻率。 单位：ohm.cm
玻璃化转变温度（Tg） 是指高分子材料开始从玻璃态（刚性）向
橡胶态（柔软）转变的温度。 特别是对于环氧这类固化后比较坚硬的胶体，在电子行业中，一旦超过Tg点 后，胶体的电性能会有所下降。
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Topic5
参考资料一
胶粘剂一般术语 粘度 液体的内摩擦力
粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度，我们一般常用的是绝对粘度。
绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度。 在我们粘胶剂的参数表示中，粘度用动力粘度来表示，单位为泊（ps）或
厘泊（cps）。我们常用的单位还有帕.秒（Paic1
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粘结的主要形式： 结构性粘接和非结构性粘接
结构性粘接：将结构单元牢固地 固定在一起的粘接现象。
粘接薄型材料
降低成本 维持材料的整体性 无孔、洞等 既粘接又密封 工效提高
粘接不同材料
避免材料间的电化学反应
吸收热胀冷缩产生的应力
施工方便 外观漂亮
无焊接变形 无突出物
无疤痕
胶粘剂定义
定义：
胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent，ashesive），是使物 体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之 间胶粘剂只占很薄一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得 胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。 粘接技术：是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同 种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。
最终粘性 驻留时间 72h/70c
粘接面受外力的种类 粘结面受外力的种类
剪切
正拉
杠杆力或劈裂力
剥离力
接头破坏模式
粘接失败
胶层破坏
被粘物破坏
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• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它定义为试样被击
穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为伏特每单位厚度。 测定方法：通常采用短时间法，加在两电极间的电压从零开始以相同的速率上 升，直至介质被击穿。 单位：kV/mm、V/mil 1kV/mm=25.374V/mil
体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积上通过电流之比。
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Topic4
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胶接与机械固定相比的五大优点 胶接与机械固定相比的五大优点
接头有韧性 吸收能量 避免接头处的应力集中 分散应力 抗冲性能好
粘接剂
胶粘剂历史
历史：
考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过 6000多年，我们可以看到在博物馆
里展出的许多物体在经过3000多年后依然固定在一起。进入20世纪，人类发明 了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。
胶粘剂近现代史
• 20世纪初至30年代为诞生阶段 1907年 L. H. Baeke land 首次发明酚醛树脂； 1912年美国研制成功酚醛胶粘剂 • 20世纪30年代至60年代末为发展阶段 1937年 A. G. Bayer 公司开发出聚氨酯 1943年有机硅胶粘结剂投入生产 1946年 Ciba Geigy 公司试制成功双酚A环氧树脂 1953年乐泰公司年制成厌氧胶 1955年 Eastaman 公司开发出 α-氰基丙烯酸（瞬干胶） • 20世纪70年代至90年代末为完善阶段 胶粘剂的研制趋于功能化、高性能化、专用品级化和规模化发展
粘接剂
非结构性粘结：主要指表面粘涂、 密封和功能型粘接等。
粘结过程
润湿：为使被粘物表面 易被润湿，需清洗处理， 除去油污。
物理化学结合：化学键 结合，范德华力结合。
粘胶剂分子的移动和扩 散：胶粘剂分子按布朗 运动的规律向被粘物表 面移动。
粘胶剂的渗透：粘接时 胶粘剂间向被粘物的缝 隙渗透，从而增大了接 触面积。
按工艺分类 •粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶、导热胶、芯片的粘结。 •密封剂（sealant）
•灌封胶（potting & Encapselation）
•敷型涂敷（Conformal Coating）
•底部填充胶（Underfill）
•顶部包封（Glob top）
按受力情况（受拉力、剥离力、剪切力等） •结构胶 •非结构胶
适用期 指配置的胶粘剂与密封剂能维持可实用性的时间。
对单组份空气固化的胶粘剂与密封剂，则是指将它挤出暴露在空气中适合涂 布组装的最短时间。 双组分胶粘剂的试用期一般指粘度增加一倍的时间。
催化剂中毒 催化剂因与其他材料反应而是去反应活性。
温度冲击 又称高低温交变试验 high-low temperature cycles test ，使胶接试
双组分室温硫化硅胶固化机理：胶料中的羟基在催化剂（有机锡盐， 如二丁基二月桂酸锡，辛酸亚锡等）作用下与交联剂（烷氧基硅烷类， 如正硅酸乙酯或其部分水解物）上的烷氧基缩合反应而成。以脱醇型最 为常见。
加成型固化机理：在催化剂的作用下，发生加成交联。固化过程没有
副产物，但易催化剂中毒。
有机硅产品应用
影响粘结强度的因素：
1. 粘结剂的内聚强度； 2. 被粘材料的内聚强度； 3. 粘结剂与被粘材料之间的粘合力。
粘 接 力 和 内 聚 力
粘接力 存在两种不同表面之间的吸引力
内聚力 材料自身分子之间的吸引力
4. 基材条件：
① 基材（表面能）：表面能越大，基材润湿性约好，越易粘结。
② ③ 表面粗糙程度/间隙：要有一定的粗糙度，金属表面还应去除氧化膜； 表面的清洁：表面需除去污渍和油脂等污染物。
剪切强度 在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时，单位胶接面所
承受的剪切力。
单位：Mpa、kgf/cm^2、psi