石方洞挖钻孔施工规程

1 目的

本作业指导书旨在明确石方洞挖钻孔施工的具体规定和具体操作，以规范施工，确保钻孔质量。

2 适用范围

本作业指导书适用于水电三局所有石方洞挖钻孔施工。

3 引用标准和相关文件

GB/T19000-ISO9000族标准

4 定义

4.1 石方洞挖施工

在岩土体内人工开挖形成一定形状的空间的施工。

4.2 钻孔施工

利用凿岩机在岩石内钻出具有一定深度的圆孔，用作爆破装药孔、锚杆孔、锚桩孔、锚索孔、排水孔或灌浆孔等。

5 职责

5.1 技术人员按本作业指导书，结合有关的设计图纸、文件选择钻孔机械，组织钻孔施工。

5.2 钻工按本作业指导书进行钻孔施工。

6 前期准备

在施工之前，应根据各工程特点建立完善的供风、供水和供电网路。

7 钻孔施工具体规定

7.1 根据钻孔精度要求和工期选择钻孔机械。

7.2 尽可能做到每次钻孔之前都进行测量放线。测量放线尽可能地给出布孔轮廊线和各钻孔具体精确孔位。测量放样由测量人员完成。

7.3 爆破孔施工必须符合下列规定：

7.3.1 炮孔施工必须按照钻爆设计进行钻孔。钻孔前应定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，标出炮孔位置，经检查符合设计要求后才可钻孔。

1．掏槽孔孔口间距误差和孔底间距误差不得大于5cm。

2．主爆孔孔口排距、行距误差均不得大于5cm。

3．光爆孔沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，光爆孔外斜率不得大于5cm/m，孔底不出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm。

4．缓冲孔至光爆孔的排距误差不得大于5cm，炮孔深度超过2.5m时，缓冲孔与光爆孔宜采用相同的斜率。

5．当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮孔深度，并相应调整装药量，力求除掏槽孔外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。

7.3.3 钻孔完成后，应按炮孔布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮孔应重钻，经检查合格后才能装药爆破。

7.4 锚杆孔的施工必须符合下列规定：

1.钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。

2.锚杆孔距的允许偏差为150mm，预应力锚杆孔距的允许偏差为200mm。

3.预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。

4.锚杆孔深应应符合下列要求：

（1）水泥砂浆锚杆孔应大于杆体直径15mm；

（2）树脂锚杆的快硬水泥卷锚杆孔径宜为42～50mm，小直径锚杆孔直径宜为28～32mm；

（3）水胀式锚杆孔直径宜为42～45mm;

（4）其他锚杆的孔径应符合设计要求。

7.5 锚桩孔、锚索孔、排水孔及注浆孔均需按设计图纸和设计文件进行。

8 具体施工

8.1 钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

8.2 洞挖钻孔施工一律采用湿式凿岩。湿式凿岩需要水压大于3kgf/cm2，一般设水箱，水头应高于用水点30m。由于孔径或孔深等原因必须采用干式凿岩机时必须加除尘罩。

8.3 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

8.4 在脚手架上作业时，脚手架的搭设应规范、有足够的强度；并注意上下交叉作业和高空作业时的安全。

8.5 孔径小于50mm且孔深小于7m的钻孔宜用多臂钻或手风钻造孔；孔径大于50mm或孔深大于7m的钻孔宜采用简易潜孔钻、多臂钻、锚杆钻机、地质钻等造孔；洞内大梯段爆破孔也可采用液压钻或CM351等钻机造孔。

8.6 手风钻钻孔操作

1.风钻钻孔时，先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；

钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。

2.一人扶钻，一人扶住钻杆（靠近钻头处），将钻头抵在将造孔的孔位上，钻杆与岩面接近垂直状态。

3.轻轻触动进水、风扳手使钻机慢慢运转，在开口过程中，慢慢调整钻杆角度使钻杆达到设计角度，

开口完成后扶钻杆的人员放手，再将进风格扳手扳至最大位置开始正常钻孔状态。

4.在正常钻孔状态应保持进钻角度，可用罗盘仪对进钻角度进行控制。

5.带支架的风钻钻孔时，必须将支架安置稳妥。

6.风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

7.造深孔时宜首先使用1m左右的钻杆，然后再换2m、3m、4m钻杆直至达到孔深。

8.7 凿岩台车钻孔操作

1.凿岩

（1）把臂和推进器摆到凿岩位置，并把推进器顶端抵到岩石上。

（2）操作控制板上的手柄小心地将凿岩机向前移动，使钎头接触岩石。

（3）操作控制盘上的各种旋钮。将回转旋钮向左转动，回转开始，并将冲洗水按钮往下压，开始供水。把冲击扳钮推向前，推进扳钮向前。

（4）将钻孔手柄往后拉，于是，冲击机构在钻孔压力下起动。

（5）轻轻松开钻孔手柄，并向前推，凿岩机向前移动，钻孔开始。

（6）当钎杆在岩石中就位后，松开手柄推至全前位，于是获得高冲击机构压力，钻孔速度加快。（7）用控制板上的调压旋钮调定推进压力。

2.更换钻头

（1）将钻头轻抵岩石。

（2）将回转旋钮向右旋动，将冲击机构和推进扳钮扳向前；压下冲水按钮，关上冲洗水。

（3）将钻孔手柄向后拉，然后松开，慢慢推向前，于是钻头松开，可用手旋转卸下。

（4）将所有按钮恢复中位，并将钻孔手柄松开。

3.停止凿岩

使用红色停机按钮，使液压油泵停止转动。

8.8 轻便型潜孔钻机钻孔操作

1.钻前准备工作

（1）钻机本身无行走机构和动力，视现场情况可整体或分解后搬运到现场后，检查各部件，零件无缺损后进行加油和组装。

（2）用手持式凿岩机打出直径33毫米、深450毫米的垂直孔三个，其中两个用来插入导轨架支脚，一个用来插入活动锚杆。（如果导轨外部采用一个支点方案，可只打一个锚杆孔）。将活动锚杆装入锚杆孔并固定好。

（3）先把导轨架的两个支脚插入孔内（如导轨下面采用一个支点，就不用支脚），再将装好角度指示