汽 包 吊 装 措 施
汽吊吊装方案
5.制定应急预案，应对突发情况。
八、质量保障
1.选用具备相应资质的作业人员，确保吊装作业质量。
2.严格执行吊装作业流程，确保设备安装到位。
3.对吊装过程中出现的问题，及时进行调整、整改。
4.吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保满足使用要求。
本方案旨在为某项目大型设备吊装作业提供指导，确保作业安全、高效、合规。在实际操作过程中，应根据现场实际情况进行调整、优化。在吊装作业过程中，严格遵守本方案要求，确保项目顺利进行。
2.现场布置：1天。
3.吊装作业实施：2-3天。
4.作业结束：1天。
本方案为某工程项目大型设备汽吊吊装作业提供详细指导，实际操作中需根据现场实际情况进行调整。严格遵守本方案，确保吊装作业安全、高效、合规。
4.辅助作业人员：
-协助吊车操作员进行设备吊装、固定等工作。
六、吊装作业流程
1.前期准备：
-完成设备与人员资质审查、技术参数审核。
-确定吊装方案，进行现场勘查与策划。
2.现场布置：
-根据策划方案，进行现场布置。
-设立安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
3.吊装作业实施：
-按照预定方案进行设备吊装。
六、作业时间安排
1.吊装前期准备：1天。
2.吊装现场布置：1天。
3.吊装作业实施：根据设备数量、重量、吊装高度等因素，预计2-3天。
4.吊装作业结束：1天。
七、安全措施
1.严格执行国家相关法律法规及行业标准，确保吊装作业合法合规。
2.对作业人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3.吊装作业期间，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
1.吊装前期准备
汽包划线、吊装找正安全措施
（5）脚手管（2米）12根（3米）16根（6米）8根
5.2实施方案：
（1）安全绳拉设：汽包前后两侧各一根15米，汽包顶部一根15米，汽包吊挂梁各一根10米。
（2）安全网铺设：烟汽包左右方向拉设12米，自汽包后部向炉前方向拉设2米，余2米，待汽包基本就位时拉至炉前平台。
（3）钢爬梯绑扎在炉前两端下降管座处，便于上下汽包。
（4）脚手板铺平汽包顶部3块平行共12块，汽包下部两端下降管处各铺5块，汽包与炉前平台连接在两端下降管处各铺2块。
（5）2米脚手管汽包上下各6根，6米脚手管汽包3米脚手管夹持与汽包两侧各6根，汽包下部两端下降管处汽包中心向下1.5米处各2根。
6.主要安全纪律及注意事项
主要危险点预测
安全技术方案及防范措施
责任人
1.设备损伤
2起重吊索具的保管使用
3.防挤伤、电焊灼伤
4.工器具损坏及伤害
5.防高空坠落
6.防高空落物
1.1设备组合摆放时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑。
1.2倒运过程中,一定要捆吊。
1.3设备吊运须选用适宜的吊索具不可超负荷使用，钢丝绳夹角不可过大，棱角位必须加包角，以免造成设备脱落或永久性变形。
3.3该施工项目需要人员工种如下：
起重工：5人
架工：5人
安装工：6人
4.所用机械、工器具、起重索具的安全要求：
4.1机械：汽包转动及吊装均由DBQ4000塔吊单独完成，要求负荷试验真实有效。
4.2工器具：大榔头安装牢固并系防坠绳；水平管（25米）要求玻璃管干净，管口平齐，打磨光滑；20吨（包括2吨、1吨）手拉葫芦必须做过拉力试验；其他小型工器具须装入工具袋中。
5.1按本措施搭设安全设施，正确使用劳保用品。
汽吊施工方案
汽吊施工方案汽吊施工方案一、概述汽车吊施工是指在安装和使用汽车吊的过程中，按照相关规范和操作规程进行的一系列技术活动。
本方案将就汽车吊施工中的准备工作、施工步骤和安全措施进行详细阐述。
二、准备工作1. 设立施工区域：根据吊车的尺寸和施工要求，在施工现场设立施工区域，确保周围没有障碍物和安全威胁。
2. 检查设备：对待使用的汽车吊进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
三、施工步骤1. 确定吊车位置：根据工程需要和现场条件，合理选定吊车的位置，使其稳定且与施工物品最佳配合。
2. 操作人员协调：通信畅通并与操作人员保持密切联系，确保安全施工。
3. 吊车架设：根据施工需要，将吊车快速平稳地架设和固定好，并检查各部位是否牢固。
4. 吊装物品：摆放吊装物品并做好牢固连接，保证安全系数。
5. 起重操作：根据需要，进行起重操作，注意吊车的平衡和稳定，调整吊钩和吊具的合理位置。
6. 缓慢降落：当吊装物品到达目的地时，缓慢降落物品，确保安全顺利。
四、安全措施1. 严格遵守操作规程：对汽车吊操作人员进行相关培训，并遵守吊车操作规范。
2. 安全防护措施：对施工现场进行安全隔离，设置安全警示牌和警示标志，确保无关人员不进入施工区域。
3. 安全检查：在施工前仔细检查设备，并按照规定的周期对设备进行定期检查和维护。
4. 通风与照明：确保施工区域通风良好，照明充足，避免发生意外情况。
5. 紧急救援措施：根据施工现场的具体情况，预先制定紧急救援方案，并随时保持与相关救援人员的联系。
五、总结汽车吊施工是一项技术活动，需要根据相关规范和操作规程进行。
通过合理的准备工作和施工步骤，加强安全措施，能够保证施工过程安全、高效。
同时，不断总结经验并改进施工方法，提高工作质量和效率，也是提高施工水平的重要手段。
汽吊吊装方案
汽吊吊装方案1.引言汽吊吊装是一种运输和安装重型货物的有效方法，它将汽车和吊装设备相结合，能够实现高效、安全的搬运和装卸任务。
本文将为大家介绍一种汽吊吊装方案，以帮助读者了解其工作原理和操作流程。
2.方案概述汽吊吊装方案是一种利用汽车和吊装设备协同作业的装卸解决方案。
该方案主要由以下几个步骤组成：货物准备、吊装设备准备、汽车和吊装设备的协同作业、以及吊装完成后的工作清理。
3.货物准备在进行汽吊吊装之前，需要对货物进行必要的准备工作。
首先，检查货物的重量、尺寸和特殊附加物，以确保吊装设备的适应性和安全性。
其次，确定装卸地点，并清理和平整搬运路径，以保证顺利进行吊装作业。
4.吊装设备准备进行汽吊吊装需要使用专业的吊装设备。
在吊装作业开始前，需要对吊装设备进行必要的检查和准备工作。
确保吊装设备的稳定性和安全性，检查其工作状态、液压系统、控制系统等，以及对设备进行必要的保养和维修。
5.汽车和吊装设备的协同作业在进行汽吊吊装作业时，汽车和吊装设备需要进行协同作业，以确保货物的安全和顺利装卸。
首先，将吊装设备固定在汽车上，并确保固定牢固。
然后，根据吊装现场情况，合理选择吊装设备的工作位置和角度。
在吊装过程中，要确保吊装设备平稳运行，并注意货物的平衡和稳定。
吊装完成后，慢慢降低货物高度，将货物安全放置在指定地点。
6.工作清理吊装作业完成后，需要进行必要的工作清理。
首先，将吊装设备移除汽车，确保设备安全并妥善存放。
其次，清洁装卸区域，将杂物和垃圾清理干净。
最后，对吊装设备进行检查和维护，以确保其工作状态良好。
7.安全注意事项在进行汽吊吊装作业时，安全是至关重要的。
以下是一些注意事项：- 使用合适的吊装设备，确保其适应货物的重量和特点。
- 在进行吊装作业前，对货物和吊装设备进行充分检查，确保其完好无损。
- 在吊装作业过程中，保持工作场所整洁，确保安全通道畅通。
- 严格遵循吊装设备的操作规程和安全操作流程，避免人身和财产损失。
汽包吊装(正式)
汽包卸运及安装方案1．项目简要概况：华能白杨河电厂二期扩建工程，锅炉汽包系哈尔滨锅炉厂制造，材质为DIWA353，内径为φ1600，壁厚100mm，筒身全长为15550mm，两端采用球形封头。
汽包重69.701t，内部设备重6.563t，吊架重8.165t，汽包总重84.429t。
汽包本身装有12根φ108*12的管座为省煤器来水入口，4根φ426*40的大口径下降管管座及2根φ325*35下降管管座，还装有饱和蒸汽、安全阀脉冲管、压力表等管座。
汽包布置在BE-BF排钢架之间49.35m标高处，距BE排钢架柱中心线1.6m。
并采用2组M145的链片吊架吊在炉顶汽包承重梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王卫国副指挥：任忠诚、孙克斌、王武安全监督：寇吉良车辆监督：赵建宁质量监督：于喜臣、韩松巍器具检查：张玉忠锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：吕进、张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：刘国部滑轮组检修负责人：刘国部吊装时炉左侧卷扬机司机：闫雪艳吊装时炉右侧卷扬机司机：于桂艳吊装时炉左侧卷扬机监护人：李辉吊装时炉右侧卷扬机监护人：陆斌吊装时滑轮组监护人：万卓БК-1000塔吊监护人：刘国部其他人员：安装工 8人起重工 6人焊工 1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、卷尺、钢板尺、玻璃管水平、5t导链2台。
3. 2相关工序3.2.1汽包卸运相关工序3.2.1.1 循环水沟回填完毕，保证汽包运输通道畅通。
3.2.1.2 锅炉零米回填平整，标高与塔吊轨道平齐。
3.2.1.3 水冷壁组合架搭设前汽包到位。
3.2.2汽包吊装相关工序3.2.2.1 锅炉钢架主体结构安装找正完毕，高强螺栓终紧完毕。
汽包吊装施工方案
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2×240t/h燃气锅炉安装工程汽包吊装方案编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十二月三十日目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员资格的要求5作业顺序6汽包吊装方法和汽包吊装相关计算7汽包吊装的安全注意事项8安装技术记录和工程质量验收9质量标准10安全文明施工措施1、适用范围：本施工方案适用于华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉安装工程汽包的起吊和安装作业。
2、编制依据：2.1杭州锅炉集团股份有限公司设计图纸及技术资料2.2《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-20122.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T 5210.7-20102.6《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-20022.7《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-20062.8《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20123、工程概况及主要工作量：3.1华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉是由杭州锅炉集团股份有限公司生产的单锅筒，自然循环，集中下降管，∏型布置的固态排渣煤粉炉。
汽包悬挂于炉顶钢架板粱上，汽包内径为Φ1800mm，壁厚为100mm，汽包总长12000，标高36460mm，筒体材质为19Mn6，汽包内部装置含有44 只直径为φ315mm 的旋风分离器分前后两排沿筒身全长布置，汽包两端布置两只人孔门。
汽包还布置了排污、加药、紧急放水和循环管及水位计、压差变送器等接头。
锅炉汽包安装,吊装措施
1 目的和适用范围1.1 目的该措施的目的是使锅炉汽包安装工作安全、顺利进行，使汽包的安装质量达到《施工组织总设计》中安装工程优良率的目标以及符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇和《火电施工质量检验及评价规程》锅炉篇的要求。
1.2 适用范围该措施适用于内蒙古兴安热电有限责任公司2×340MW机组工程1#机组锅炉汽包的安装及吊装。
2 工程概况及工程量2．1 工程概况内蒙古兴安热电有限责任公司1#锅炉由哈尔滨锅炉有限公司制造。
锅炉型号为HG-1176/17.5-HM3，采用亚临界、自然循环单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭、全悬吊结构汽包炉。
1#炉汽包外形尺寸为υ2068×21982mm，重 162.099t；内部装置重15.499t（所有的分离器及其连接件10.253t为散件供货,不在起吊范围内）；总起吊重量为167.35t。
2套U型吊杆重12.98t,由10t卷扬机及5t倒链配合就位。
汽包安装中心线标高70580mm，横向中心线距BE列4287mm。
由于汽包总长21982mm，而锅炉主柱间净距为20900mm，为避免起吊时与两侧横梁碰撞所以汽包需倾斜25°起吊，使汽包两端与钢架立柱内侧间隙各为430mm方可顺利通过各层横梁。
汽包起吊右侧采用一台卷扬机及滑车组，左侧采用FZQ1380起吊。
两套起吊设备配合起吊将汽包倾斜到25°，左端先起，左高右低。
调整到25°后两套起吊设备同步匀速起吊，直至汽包右端下缘超过64.2m横梁后，两组起吊设备配合将汽包调整水平，用两个10t倒链向炉前牵引卷扬机底排使汽包到达就位位置，并将汽包中心线调至就位标高，然后用10T卷扬机与倒链提升、安装吊杆并配合调整找正就位。
2．2 工程量3 编制依据4 施工用工机具4．1 安装用工机具及材料4．2 吊装用工机具5 作业人员及资格要求和职责6 施工前的的准备工作和作业必须具备的条件6.1 施工前的准备工作：6.1.1 施工所需图纸准备好，班（组）长、技术人员熟悉图纸、编制方案。
汽包吊装方案(益阳)
汽包吊装方案1 概况：益阳发电厂一期工程锅炉是哈锅产品，其汽包规格为：外径υ2178mm，壁厚200 mm，长度20184 mm，材料为SA-299。
汽包本体重196280.6kg，内部设备重13830kg，汽包吊装重量为201t（含部分内部设备）。
两根“U”形吊杆为外径υ210mm，材质SA-675-GR70的优质碳素圆钢制成，共重11.5t。
汽包安装位置：距炉前钢架立柱BE轴3142mm，标高65490mm，左右对称于锅炉对称中心线。
B6.8-B26.4轴间间距为19600mm，其横梁间净空距离为19300mm，较汽包长度-884mm，汽包安装位置下方△59m以下为钢结构平台。
汽包吊装用2组140t滑车组抬吊，左低右高，呈倾斜状态提升，其倾角控制在35°以内，在60.7m高层将汽包摆平，用四只5t链条葫芦将汽包向炉前平移3308mm，然后将汽包提升至安装位置。
实施本方案时请参阅厂家图和本方案的施工组织设计图。
2 吊装必备条件：2.1 钢结构除《锅炉吊装开口图》所规定的梁、拉条（其中包括炉左标高58.85m,编号为4EH9的梁）暂不安装外，其余钢结构均应安装完毕并经验收合格。
2.2 吊装通道内（即BE4.7-BF柱间）的设备、临时存放件暂不安装、存放；拆除通道内的障碍物。
3 主要吊装机具：3.1卷扬机 150KN 2台钢丝绳 6x19w+IWR-υ32.5 2x1500m3.2卷扬机 5t 1台3.3 滑轮 H140-8 4只（滚动轴承）3.4 卡环 140t 2只3.5 导向滑轮 30t 4只3.6 重物移运器 ZYHS60-Y 8只4.吊装准备4.1吊装设施制作、安装吊装前，汽包置于地面BE-BF柱间且距BF轴1.95m处，吊装设施在炉顶BE、BF轴间“A”、“B”大板梁上。
施工时移运器必须清理并加润滑脂，滚柱应能灵活转动。
4根专用吊梁位置必须正确，且相互平行，差值不大于5mm。
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求1、施工方法1.1汽包卸车及拖运1.1.1 汽包由铁路运输至电厂卸货站台，用63t龙吊分别抬吊汽包一端卸车，抬吊钢丝绳用Φ56，l=20m，两个头起吊。
1.1.2 确认汽包所有的固定设施拆除后，汽包支座应和预埋的地锚相对应。
1.1.3 与地锚相对的支座下铺设三根P43钢轨作滑道，滑道与支座间铺上三根匚12槽钢作滑板，滑板与滑道间涂上黄油作润滑。
1.1.4卸货站台在汽包滑移一侧用枕木搭设与火车运输平板平齐的平台作为滑移平台。
1.1.5 地锚和支座间用一付32t滑车组连接，穿绕钢丝绳用Φ19.5“三.三走七道”（即m=7）。
引出端钢丝绳通过导向开口与5t卷扬机连接，卷扬机应固定，方向与支座对应。
1.1.6 用龙吊抬起汽包一端，钢丝绳采用Φ56，l=20m二个头起吊。
同时检验龙吊的制动系统，确认良好后，进入下一步操作。
1.1.7 汽包采用一端滑移另一端龙吊跑小车，使汽包水平朝卸货站台滑移。
一直到汽包离卸货站台边缘4米时停止滑移。
1.1.8 用龙吊把汽包滑移一侧吊起将钢轨抽掉，然后用枕木垫平汽包。
1.1.9 汽车平板装运汽包时也用一端抬吊跑车另一端滑移方法。
首先将汽车平板开到位，然后放低平板车使汽车平板的承重梁着地，此时汽车平板高0.9m。
搭设与汽包下支座平齐的平台，铺设钢轨，把汽包拖上平板后，抽掉钢轨并垫平。
汽包中心线要与平板中心线重合。
重心与平板的承重中心重合。
1.1.10 用两只5t手拉葫芦把汽包固定在平板上。
1.1.11 汽车平板顶升到1.1m高，承重钢梁离开地面，轮胎承压。
1.1.12 汽包运输时要慢速行驶，运输要平稳。
1.1.13 厂内运输根据预先选定的路线，汽包从炉架固定端K2~K3间运至炉膛卸车位置。
1.1.14 用塔吊转动汽包，使得汽包吊耳顺着滑车组受力方向。
1.1.15 用炉膛预先布置好的两付125t滑车组连接汽包，同时连接朝炉后方向的15t滑车组。
然后由15t卷扬机起升使汽包离开平板100m左右，平板车退出炉膛，调节两台5t卷扬机，汽包靠近K2排柱松钩。
汽包吊装施工技术交底
6、吊装准备之三：清理吊装场地内的杂物，围设吊装区域，清理无关人员并设专人守护。
7、吊装准备之四：检查验收吊装工机具，检查20t手拉葫芦的相关证件、外观质量，并做荷载试验，荷载值为20t；检查验收吊装用钢丝绳，应无弯折、断股、松散等异常情况；检查验收卡环大小及其外观质量；检查吊车运行是否正常，证照是否齐全；检查特种作业人员资质是否齐全。
交底人：
接受交底人：
施工技术交底记录
工程名称
四川达兴能源1×125t/h干熄焦及余热利用项目工程
施工单位
湖南省工业设备安装有限公司
分项工程名称
提升机钢架大梁吊装
施工班组
非标班
大梁吊装专项施工技术交底：
1、大梁外形尺寸17.5m×0.4m×1.8m，重量10000kg，安装标高：41.305m。
2、吊装主要工机具为220t汽车吊1台。
6、吊装准备之三：清理吊装场地内的杂物，围设吊装区域，清理无关人员并设专人守护。
7、吊装准备之四：检查验收吊装用钢丝绳，应无弯折、断股、松散等异常情况；检查验收查特种作业人员资质是否齐全。
8、吊装准备之五：钢架上画好中心线，设立标高点，准备大梁的精确定位工作。
3、吊装主要人员，总指挥伍拥军，副总指挥陈小齐，吊车司索1名，吊车司机1名，起重工2名，安全员1名。
4、吊装准备之一：由于吊车无法将汽包直接吊装就位，故在钢架顶部搭设临时平台，临时平台的主材为HW300型钢，焊接要求与钢架本身焊接要求相同，焊缝质量达到II焊缝质量要求。装设拉动汽包的2t手拉葫芦两个。
9、吊装准备之六：吊车根据预定位置占位，立好后空载缓慢旋转一周，观察支腿处的沉降，以无明显沉降为宜。试空钩，验证吊车能否满足吊装需求，并设定吊装臂长。
汽吊施工方案
汽吊施工方案引言汽吊是一种用于大型建筑施工和工业场所装卸货物的设备。
它具有强大的起重能力和灵活的移动性，因此被广泛应用于工程施工和物料搬运等领域。
本文将介绍汽吊在施工中的方案以及其相关注意事项。
1. 施工现场准备在进行汽吊施工之前，必须进行充分的施工现场准备工作。
以下是准备工作的主要步骤：1.1 确定吊装计划根据工程需要和设计要求，制定详细的吊装计划。
包括吊装的位置、吊装高度、吊装速度、吊装物体的重量和尺寸等信息。
确保计划明确且符合安全要求。
1.2 确保施工现场的平整和稳定施工现场必须具备足够的平整度和稳定性，确保汽吊能够安全和顺利地进行操作。
对于不平整或不稳定的地面，需要进行处理，例如填平坑洼、加固地基等。
1.3 清理施工现场清理施工现场中的障碍物，例如建筑材料、临时设施等，以确保汽吊在施工过程中不会受到任何干扰。
1.4 标识施工现场在施工现场的周围设置明显的标识牌和警示标志，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
2. 汽吊的选择和布局在进行汽吊施工之前，需要选择合适的汽吊并进行布局。
以下是选择和布局的一些建议：2.1 选择适当类型和型号的汽吊根据施工现场的要求和物体的重量、尺寸等因素，选择适当类型和型号的汽吊。
确保汽吊具有充足的起重能力和稳定性。
2.2 确定汽吊的布局根据施工现场的具体情况，确定汽吊的布局。
包括汽吊的位置、方向等。
确保汽吊在施工过程中有足够的操作空间，并且不会与其他设备或建筑物发生碰撞。
3. 吊装操作流程汽吊施工中的吊装操作流程应合理规划和安排，以确保施工的顺利进行。
以下是一般的吊装操作流程：3.1 准备吊装索具根据吊装计划，准备合适的吊装索具。
包括吊钩、吊具、绳索、钢丝绳等。
确保吊装索具的质量和安全性。
3.2 将吊具安装到汽吊上将吊具安装到汽吊的吊钩上，并确保吊具牢固固定。
3.3 将吊钩下降到吊装物体上方慢慢将吊钩下降到吊装物体上方，并确保吊钩和吊装物体之间没有任何障碍物。
3.4 缓慢提升吊装物体通过汽吊的操作，缓慢提升吊装物体，遵循吊装计划中规定的提升速度和高度。
汽包吊装措施要点
3、卷扬机穿绳过程。
将卷扬机及座架用7300履带吊放置在受热面组合平台上，平台高1.2m，将两台定滑轮组安装在座架吊耳上。吊耳生根于卷扬机座架a梁的正下方，每根a梁下方并列焊接三个吊耳，间距为60mm，吊耳之间焊接支撑块，并用三角钢板加强（见附图2及附图9吊耳焊接图）。两台动滑轮组悬挂在组合平台上，距定滑轮5m，A卷扬机落绳，施工人员牵引绳头，先将绳头穿过动滑轮1轮（总共5轮），然后回牵穿过定滑轮1轮（总共5轮），（保持逆时针穿或顺时针穿，两绳平行不交叉），继续穿动滑轮2轮和定滑轮2轮，如此反复将5个动滑轮、5个定滑轮全部穿完，然后绳头穿过动滑轮组上部，用销轴封闭。B卷扬机穿绳方法与A卷扬机相同（见附图5、6所示）。
22
24
26
28
30
34
38
额定负荷（t）
50
50
46.1
41.9
38.2
32.5
28.1
四、施工作业方案
1、机械布置：7300履带吊布置在炉左K1-K2之间，距G1列钢架中心线10m，距K1排钢架中线9m；两台10t卷扬机布置在锅炉顶板梁次梁SB-22、SB-25上，距G4列中心线2670mm，距K1排2000mm。（见附图4、7所示）
12.4×2.5×(15.22—0.25×12.42)3
轴孔的平均挤压
15×103σs
σBS= =242kg/cm2≤=675 kg/cm2
2×12.4×2.54
（3）滑轮组钢丝绳单股绳子的受力套用公式进行计算： F=Q(1-η)ηn/(1-ηm)，其中n为有效滑轮数，m为有效绳数，η为单个滑轮磨擦系数。F=80(1-1.04)×1.0420/1-1.0422=5.12t。
汽包吊装施工方案共15页
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2×240t/h燃气锅炉安装工程汽包吊装方案编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十二月三十日目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员资格的要求5作业顺序6汽包吊装方法和汽包吊装相关计算7汽包吊装的安全注意事项8安装技术记录和工程质量验收9质量标准10安全文明施工措施1、适用范围：本施工方案适用于华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉安装工程汽包的起吊和安装作业。
2、编制依据：2.1杭州锅炉集团股份有限公司设计图纸及技术资料2.2《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-20192.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20192.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T 5210.7-20192.6《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-20192.7《一般用途钢丝绳》GB/T 20198-20192.8《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20193、工程概况及主要工作量：3.1华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉是由杭州锅炉集团股份有限公司生产的单锅筒，自然循环，集中下降管，∏型布置的固态排渣煤粉炉。
汽包悬挂于炉顶钢架板粱上，汽包内径为Φ1800mm，壁厚为100mm，汽包总长12000，标高36460mm，筒体材质为19Mn6，汽包内部装置含有44 只直径为φ315mm 的旋风分离器分前后两排沿筒身全长布置，汽包两端布置两只人孔门。
汽包还布置了排污、加药、紧急放水和循环管及水位计、压差变送器等接头。
汽包吊装施工方案
内蒙古昊升热力有限责任公司2*58MW循环流化床热水锅炉锅筒吊装施工方案编制：审核：批准：江苏毓恒建设工程有限公司二零二一年五月目录一、工程概况 (1)①锅筒系统由锅筒、锅筒内部装置、预埋件、锅筒支座组成。
锅筒内径Φ1500mm，壁厚20mm。
锅筒两端采用椭球形冲压封头。
锅筒采用Q245R材料制造。
由支座将锅筒支撑在钢架梁上，可沿轴向自由膨胀。
(1)②锅筒的膨胀中心设在锅筒中心线上，左右两支座之间的膨胀量大约为13mm，每侧约6.5mm。
(1)③安装过程中不得用一组支座单独受力，必须调整使两组支座同时均匀受力。
安装过程中严禁在锅筒的内外壁上引弧和焊接其它未经允许的焊接件。
(1)二、执行标准 (1)三、工作内容 (1)四、锅筒的技术参数 (1)五、吊装用主要机械器具： (1)六、施工组织 (1)七、施工方法 (2)八、锅筒安装质量标准 (2)九、安装文明施工措施 (3)一、工程概况①锅筒系统由锅筒、锅筒内部装置、预埋件、锅筒支座组成。
锅筒内径Φ1500mm，壁厚20mm。
锅筒两端采用椭球形冲压封头。
锅筒采用Q245R材料制造。
由支座将锅筒支撑在钢架梁上，可沿轴向自由膨胀。
②锅筒的膨胀中心设在锅筒中心线上，左右两支座之间的膨胀量大约为13mm，每侧约6.5mm。
③安装过程中不得用一组支座单独受力，必须调整使两组支座同时均匀受力。
安装过程中严禁在锅筒的内外壁上引弧和焊接其它未经允许的焊接件。
二、执行标准①《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012②《电力建设施工技术规范第二部分：锅炉机组》DL5190.2-2019③《电力建设施工验收规程第二部分：锅炉机组》DLT5210.2-2018④《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014三、工作内容①汽包水平运输②汽包试吊③汽包吊装就位四、锅筒的技术参数①锅炉重量:（含内部装置） 8390kg②锅筒中心线标高: 30500mm五、吊装用主要机械器具：①130T汽车吊六、施工组织A、设备检查:①检查接头的数量、规格、位置是否正确,有无损伤.②检查锅筒外壁有无裂纹,碰伤和擦伤.③检查锅筒吊挂装备的数量和质量,吊装前现场进行试装配,应符合要求.④钢结构上平台扶梯畅通,安装和焊接验收合格.B、工具及机械设备检查:汽包吊装前检查各部位所需机械和工具是否到位和齐全,并能安全使用.C、人员安排:汽包吊装必须有专业统一指挥，分工明确，各工作安排如下：起重工 1名，机械操作 3名辅助工 3名，电工 1名.七、施工方法①锅筒在卸车后利用25T汽车吊将锅筒吊至安装位置下方零米层,检查并调整锅筒的前后方向位置。
汽包吊装施工方案
版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期发电厂二期工程#3 机组锅炉汽包吊装施工方案编码目录1.编制依据2.工程概况和特点3.施工进度计划4.作业条件5.机工具准备6.施工流程图7.作业程序、方法和操作工艺8.质量标准9.作业人员安排10.安全措施及文明施工11.有关计算12.附录1.编制依据序号名称版本来源1 施工组织设计/2 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分2002版国经家贸委3 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇96版电力部4 电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇95版电力部5 GYT-100型液压提升装置说明书及附图/ 电建研究所6 锅筒有关图纸/ 上海锅炉厂7 锅炉钢结构图纸/ 上海锅炉厂8 材料力学95版建筑工业出版社9 结构力学94版重庆大学出版社10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分2006 中国电力出版社2.工程概况和特点2.1工程概况电厂二期工程1³300MW发电机组锅炉设备由上海锅炉厂设计制造,锅炉汽包吊装重量约为103t(包括内部设备,汽包全长15240mm,锅筒直径为2013mm。
布置在4.4~6.6轴线、G~G.5排的区域内,就位标高▽59220㎜。
汽包两吊耳之间距离为12220㎜,吊耳孔至汽包筒体中心线距离为6110㎜。
汽包现停放在起吊位置,汽包吊装选用GYT-100型钢索式液压提升装置进行。
2.2液压提升装置简介GYT-100型钢索式液压提升装置由电力工业部电建研究所研制专用于大件设备的吊装作业,该装置由结构相同的四组液压缸、两台液压泵站、一个压力表柜和一个电气控制柜等主要部件组成。
主要技术参数为:额定提升力:单缸100t、双缸200t液压缸工作行程:200㎜液压泵站额定工作压力:20MPa承载钢索数:单缸12根(左、右捻各半提升速度:7.5米/小时所需电源容量:主机电源交流电压380V、100KV A全套设备总重(不含钢索、液压油:5.28t3.施工进度计划锅炉汽包于锅炉大板梁吊装验收结束且压力层完善后开始吊装。
汽包吊装措施
一、工程概述：XXX新建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。
汽包外形尺寸：Φ2145×185×27800，锅筒中心标高65.42 m。
汽包中心距K1轴线5975mm，两吊耳相距14585mm，K1板梁顶标高73.4m，翼缘板宽400mm，K2板梁顶标高73.8m，K1、K2两板梁标高相差400mm，K1、K2列柱中心间距9.5m。
汽包布置于锅炉上前方，锅炉钢架B2-B4柱之间， B2-B4柱间距37m，因为锅筒长度没有超过B2-B4两柱间距的跨度，所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。
汽包自身重约242447Kg，内部装置为18214Kg，吊挂装置重约8134Kg, 汽包起吊重量268795kg。
二、编制依据：1、《火电施工质量及评定标准》锅炉篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒》安装图纸。
5、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒内部装置》安装图纸。
6、施工组织总设计及专业设计7、有关会议纪要、信函三、需用工机具：1、200t滑车组2套，配套销轴两个2、15t卷扬机2台，含绳量≥1600m；3、固定滑车梁4件定滑轮承重梁2件固定15t卷扬机梁4件垫高梁2件4、5t倒链4个 10t单轮滑车4个（排绳） 5t倒链8个向炉前牵引汽包用5、5t卷扬机1台向下拉200t滑车组用6、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对7、16个“小坦克”（60t/个承载）8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个9、LR1400履带吊工况为70米主臂+56米副臂加超起，布置在炉后，其行走中心线距K6柱13米，左右方向行走，吊装15t卷扬机、固定滑车梁、定滑轮支架等。
支撑式汽包的吊装施工技术
支撑式汽包的吊装施工技术摘要：汽包通过两根集中下降管支撑在地基上，汽包的膨胀中心设在汽包中心线上。
吊装汽包机械选用中联牌QAY400全地面起重机，吊装过程中不得用一组支撑单独受力，必须调整支撑使两组支撑同时均匀受力，严禁在汽包的内外壁上引弧和焊接其它未经锅炉厂家允许的焊接件，汽包与集中下降管分两组同时对口焊接。
关键词：汽包；支撑；钢丝绳；焊接1施工概况该锅炉为75t/h高温、高压自然循环炉，单汽包，单炉膛，全钢架结构，半露天布置。
汽包布置在炉前，中心标高为32187mm，距前墙水冷壁中心线为1700mm。
炉膛深度为6030mm，宽度为5850mm，采用气密性好的膜式水冷壁。
汽包长11474mm，直径1800mm，汽包及汽包内部装置总重约48吨，由水冷系统的两根集中下降管支撑，下降管规格为D377*26mm,20G材质。
2主要施工机械吊装汽包机械选用中联牌QAY400全地面起重机（简称QAY400吨汽车吊），主臂55m，140吨配重，带超起。
超起采用Y型布置的超起装置，通过超起钢丝绳在臂头拉紧，吊臂系统形成稳定的三角架结构，吊臂挠度大幅减小，中长臂起重性能普遍提升10%~300%。
悬挂超起后可360度旋转。
3施工作业人员及主要工机具配置表1汽包吊装人力配置计划表2主要施工机具设备配置4汽包吊装载荷计算及现场布置图4.1吊装载荷计算4.1.1吊车负荷率计算：汽包为单机吊装，其吊点为中心点。
汽包重量为48吨。
QAY400吨汽车吊作业半径为16m，额定起重量54.8吨。
吊索具重量按照2吨计算。
QAY400吨汽车吊负荷率为：η=（48+2）/54.8*100%=91.2%单机吊装，QAY400吨汽车吊负荷率满足要求。
4.1.2 吊装钢丝绳校核：汽包卸车及吊装均采用一对φ32*30m钢丝绳，两点点间距4400mm，汽包直径按1800mm进行计算，30m钢丝绳在汽包上采用8股受力兜吊方式，钢丝绳受力如图所示：由受力简图可知:计算得出：OD=BD/2=2377mm OF=5618mm单股钢丝绳载重：φ32㎜钢丝绳性能参数为6*37S+FC，钢丝绳公称抗拉强度1570MPa，查《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）表11，钢丝绳最小破断拉力为Sb=531KN，钢丝捻制不均折减系数ξ=0.82，则吊装安全系数为：K=Sb*ξ/T=531/9.8*0.82/6.5147=6.82吊装安全系数K>6，故选用φ32㎜钢丝绳满足吊装要求。
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江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案
编制：
审核：
批准：
汇签：
山西华通电力工程有限公司
二OO四年四月三十日
目录
1、工程概况
2、施工准备及吊装应具备的条件
3、工器具受力计算
4、吊装步骤
5、制作辅助工艺
6、吊装工器具及制作材料
7、安全技术措施
8、人员组织
9、附图
汽包吊装措施
一、工程概况
汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。
由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够，大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。
大型吊装机械对场地要求极为严格，场地必须平整且夯实。
因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能，综和考虑，采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。
二、施工准备及吊装前所具备的条件。
1．现场配置55T履带吊一台，42米主臂，布置在锅炉左侧。
2．5T、3T卷扬机各一台，布置在锅炉右侧，距右侧钢架15米位置。
3．制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。
（具体位置见附图）
4．主要工机具见附表。
5．起吊前各施工人员必须熟悉图纸，经过安全技术交底。
6．锅炉钢架部分安装完毕并验收合格，达到优良。
7．汽包划线清楚准确。
8．顶板梁加固牢固。
顶板梁找正后临时焊接在钢架上，待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开，以便下道工序开展。
9．所有工作人员全部到位。
三、工器具受力计算
1、与汽包相连端捆绑绳受力计算
汽包吊点设在两端，每端绑绳绕汽包三圈，每端共6道Ф29绳，汽包计算重量24.1T，直径1500mm：
每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T
查钢丝绳破断拉力S b=44.2T
则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全
用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。
2、与门架相连的滑轮之间的钢绳
此部位选用Ф29钢丝绳5圈，共10道，按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全
3、滑轮组钢丝绳受力计算
滑轮截面根数为n=8，滑轮套e=1.06。
每道钢丝绳受力
S=qe n-1（e-1）/（e n-1-1）e k= 24.1×1.048-1（1.04-1）/（1.048-1-1）1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T
则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全
4、门架横梁受力计算
门架横担用两根36b工字钢，
工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N
p×L/2= h ×S/2×б
118090×1.658=0.09×0.00821×б
拉应力б=264979320.6=264MPa
单根拉应力б=264/2=132MPa＜＜бS=235MPa
由此可知工字钢不会塑性变形，再有斜支撑加固保证门架的整体稳定性，可见是安全的。
四、吊装步骤
1、先将汽包水平移至Z1—Z2列钢架之间。
首先将5T卷扬机固定在1号锅炉右侧距右侧钢架约15米的地方，用Ф29的钢丝绳固定牢固。
锚点选择在2号炉锅炉厂房土建基础柱上，卷扬机配Ф19.5的钢丝绳。
然后在Z1右柱脚处安放一个8T单滑轮作为变向滑。
使卷扬机钢丝绳到炉顶门架处，穿好滑轮组（4×4滑轮一对）。
先把上滑轮调整到门架中心位置，用Ф29的钢丝绳缠5圈与门架固定在一起。
钢丝绳必须捆紧。
门架横梁四周棱角处用护瓦保护以免钢丝绳受损。
接着把钢丝绳与上下滑轮穿在一起。
将钩落到零米，汽包右端用Ф29钢丝绳与滑轮组下滑轮固定牢固。
汽包左端用16T汽车吊抬吊。
5T卷扬机慢慢起钩，使汽包右端离地接着16T汽车吊起钩往炉右摆杆，使汽包向炉右缓慢移动。
直到汽包达到预定位置，汽包中心与锅炉中心一致。
2、吊装过程
在汽包达到预定位置后，开始拴钩。
汽包右侧距汽包中心线1.5米处用Ф29钢丝绳缠3圈与5T卷扬机下滑轮捆扎牢固。
55T履带吊在锅炉左侧，将主壁调整到79度最佳角度（此时履带吊最大起吊能力为12.7T）。
然后将主钩从炉膛里面落到零米。
同样距汽包中心线1.5米处用Ф29钢丝绳缠3圈与吊车主钩捆扎牢固。
在起吊过程中为保证汽包不与钢架想碰撞，需用3T卷扬机作牵引。
3T卷扬机同样布置在锅炉右侧距钢架15米的位置。
并用Ф29钢丝绳固定牢
固。
卷扬机配Ф15.5的钢丝绳。
变向滑安放在Z2左柱脚处，在Z2左柱顶部也安放一变向滑。
3T卷扬机拴在汽包右端与5T卷扬机拴钩位置相同。
起吊准备工作完毕。
检查各道工序无误后，同时操作5T卷扬机和55T履带吊，将汽包水平提升离地50毫米。
这时停止操作，做一次加负荷试验，检查各种工机具，无问题后，指挥5T卷扬机慢慢起钩，把汽包倾斜角度调整到60度，再次检查各种工机具，再每发现问题后方可正式起吊。
起吊过程中保证履带吊升钩速度不变，使汽包倾斜角度不变。
3T卷扬机做好配合，保证汽包不与钢架相碰，使其平稳上升，待汽包左下端平稳提升到超过钢架顶板梁上部100mm时。
然后停止起升5T卷扬机。
使其与55T履带吊再次调整，5T卷扬机缓慢落钩，55T履带吊慢慢起钩，等汽包调整水平后5T卷扬机和55T履带吊同时落钩，至安装位置，待汽包找正后摘钩，这时汽包吊装工作完毕。
五、制作辅助工艺
为了完成此次吊装工作，需制作门架一座，装在炉顶部板梁右侧，距锅炉中心线1.5米处，具体制作如下：
两根立柱用Ф325×10的无缝钢管，高8.5米，两立柱中心间距为3317毫米，门架横梁用两根b型36号工字钢，双扣在一起并焊接牢固。
然后与立柱焊接牢固，为了保证其强度，需加一些加固。
具体见门架制作间图。
材料见材料表。
六、吊装工机具
门架制作材料
七、人员组织
起重指挥陶传法
起重副指挥武加兵
吊车操作工吴连福
吊车监护人陶传伟
卷扬机监护人郑建军、桑胜利、耿海涛、沈广友（负责看钢丝绳与滑轮固定绳索）
卷扬机操作工胡传胜、武加兵
起重工刘新代、杨志（负责各部位监护）
安装工王副宁、耿海涛、陶安建、张庆生、刘志民、
邵会光、杜新民、王永柱
电气维护工刘吉昌
八、安全技术错施
为把汽包安全就位特制定以下安全措施。
1.工作人员分工明确，统一指挥，各岗位落实到位，各负其责。
有起重总指挥
发可起吊指令，开始工作。
监护工要把存在的问题及时与起重总指挥联系，
总指挥发出停止起吊指令。
两吊车司机应立即停止起吊。
待排除故障后有起
重总指挥发出再次起吊指令。
各工种保持密切配合，做好起吊任务。
2.所有施工人均应体检合格，并具有登高证，特殊工种应具有特殊作业证。
3.吊车工作半经内无关人员严禁通过或逗留，施工区周围拉设警戒绳。
4.施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。
5.高空作业一定要正确使用安全带，空中倒钩时应使用差速器。
6. 高空作业时应使用工具袋，以防造成高空落物。
7. 夜间施工时照明应充足。
8. 施工用的脚手架应经持证专业架子工搭设、拆除。
9. 钢丝绳要防止割磨，有棱角处加垫衬瓦或道木。
10. 施工前必须先进行技术交底后，方可开工。
11. 防止钢丝绳作为焊接地线，在起吊过程中，锅炉本体范围内
严禁焊接工作。
九、附图
右
2右
2左
左
门架安装位置
右侧顶板梁
无缝钢管
门架布置图
2根无缝钢管
2根16号双扣槽钢
加固板 300*400
型36号工字钢
10号双扣槽钢 四根
门架制作简图
右
左
门架
55T 吊车
5T 卷扬机3T 卷扬机
汽包吊装简图。