锅炉大件吊装方案

1、适用范围

1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装：

a、钢架组合件吊装。

b、大板梁组合件吊装。

c、锅筒吊装。

1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。

2、编制依据

2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。

2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》

2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》

2·4相关施工技术工艺、总结。

2·5《全液压汽车吊工况表》

3、吊装物特性及吊机选型、要求

3·1 主要吊装物特性

锅炉主要吊装大件特性表3-1

吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型

根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。

（一）、起升高度计算：

钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。

（二）、起重量计算：

根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，

实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。

最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作：

3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。

3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。

3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型

3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36）

主吊绳的破断拉力为：S

b =0.5d2即S

b

=0.5*362=64.8T

共4根受力，总破断拉力为：S

b

*4=64.8T*4=259.2T

钢架最重S=30T

吊装安全系数为：K=S

b

/S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求)

同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。

3·3·2卸扣选型根据吊装件的重量进行选用，吊装件最大重量为30T，为保证安全最大的采用40T卸扣，所用卸扣无砂眼、气孔、磨损程度较小，无裂纹。

3·3·3钢丝绳保护套管齐全，并点焊在被吊装物上。

3·3·4被吊装件加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。

3·3·5临时固定和找正采用4根缆风绳进行固定，固定点1在渣仓钢柱底端，固定点2采用8米平台的地梁，固定点3在原汽机房东北角混凝土立柱上、固定点4在化水间西南角混凝土立柱上。导链、反正丝协助精细调整，且缆风绳、倒链、反正丝需在起吊前检查合格、操作灵活、可靠。

4、主要施工机具

主要施工机具表表4-1

5、吊装施工条件要求

5·1 场地及道路要求

5·1·1施工吊装现场大型设备进出要自如，吊车站位场地夯实，场地耐力达到吊车工况要求。

5·1·2吊装现场上空确保无影响吊装的空中障碍物。

5·1·3施工临时用电、用水线路全部满足吊车进场和吊装要求，不符合要求者一律清除或改换位置。

5·2 吊装件要求

5·2·1吊装件尺寸核对无误，焊接完成并全部检查合格，施工手续办理完成。

5·2·2组合件组合完成，吊耳焊接牢固、加固稳妥。

5·2·3对刚度不足的地方加固完成。

5.2.4 若设备无吊耳，需对吊装件捆绑吊装时，应对吊装件捆绑位置进行保护并固定牢固，防止吊装件受损，可采用1/2钢管圆弧进行焊接固定保护。

5.2.5 吊装件吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

5·3 锅炉基础的要求

5·3·1吊装前锅炉基础复查验收要合格，基础处理及基础划线完成，垫铁铺好、标高找正。

5·3·2吊装锅筒前，锅炉钢架必须找正固定完毕，同时锅筒底座已划线，实测标高处理符合设计要求并完成相关数据记录。

5·4 对作业环境的要求

5·4·1雷雨天、风力大于6级均不得吊装

5·4·2吊装期间周围无较大噪音。

5·4·3吊装作业范围内的非作业人员及与吊装作业无关的机具等全部清场。

6、主要吊装施工工艺

6·1 钢架吊装

6·1·1 钢架吊装工艺流程

为降低作业危险因素、减少高空作业、提高工作效率，钢架采用组合法安装，锅炉钢架分4片组对吊装就位。工艺流程如图6—1所示：

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钢架吊装工艺流程图 图6—1

6.1.2 钢架组件滑移法吊装示意图

4000m m

图6-2

图6-3

.1.3 钢架吊装吊车工况

表6-2

6·1·4 钢架吊装工艺

1)吊点选择：Z

1-Z

2

柱组合件吊点选在标高33400mm处

Z

3-Z

4

柱组合件吊点选在标高33400mm处

Z 5-Z

7

柱组合件吊点选在标高34000mm处

Z 8-Z

10

柱组合件吊点选在标高34000mm处

吊点处钢架棱角点焊钢丝绳防护管，防护管用Φ76钢管切开两半点焊在钢柱棱角和三角铁上。

2) 以第一片（Z1-Z2柱）钢架为例，将130T吊车支在除尘器东侧南北向中间位置，350T