12KV固体柜生产工艺流程
设备配套控制柜制作工艺规程
设备配套控制柜制作工艺规程一、前置准备1. 设备配套控制柜的制作工艺规程，首先需要从设计阶段开始进行准备。
在设计阶段，需要根据各种要求和规范进行机柜的设计。
2. 设备配套控制柜的制作工艺规程还需要确定制作的种类，包括售后、停车场、公安设备等不同的种类，不同种类的机柜需要制作不同的规格和质量。
3. 制作工艺规程还需要准备好生产所需要的工具和设备，包括数控工具、手工工具等。
二、机柜的制作1. 机柜的制作一般分为制作柜体和安装配件两个过程。
2. 制作柜体的过程中需要根据设计图纸进行加工和组装，注意板材尺寸和比例的正确掌握。
3. 安装配件的过程中需要根据设计要求进行安装，如插座、开关等，以及水箱、消音器等非标配件。
4. 制作过程中需要进行严格的检验，如对机柜的强度、密封性、材质品质等进行检验。
三、表面处理1. 对制作好的机柜，需要进行表面处理，包括喷漆、电泳、阳极氧化等。
2. 表面处理的过程中，需要进行严格的管理和操作，如掌握表面处理的工艺参数和污染物排放等。
3. 表面处理的工艺参数包括温度、时间、压力等，需要确保表面处理的效果和质量。
四、验收投用1. 在机柜制作和表面处理完成后，需要进行严格的验收，以确保机柜的质量和使用性能符合要求。
2. 验收内容包括机柜的尺寸、开孔尺寸、连接线路、配件与标准符合、内部结构完好等。
3. 验收投用的过程也是机柜制作的最终环节，需要进行详细的操作说明和培训，让使用者了解设备的基本情况、操作流程等，以便更好的使用控制柜。
五、落实质量管理体系1. 设备配套控制柜的制作过程需要落实完善的质量管理体系，以确保机柜的质量和使用性能符合要求。
2. 落实质量管理体系需要制定详细的质量体系管理手册，明确各项工作流程和要求，以及开展风险控制与监督检查等。
3. 落实质量管理体系需要建立健全的内部质量控制制度，如质量管理档案、品质质量监督制度等，有些机房还需要对外部环境执行智能在线监控系统，达到最大程度保障质量。
固态继电器生产工艺流程
固态继电器生产工艺流程
1. 质检：在进行固态继电器的生产之前，原材料通常由供应商提供，原材料的
品质应满足出厂标准，因此，在原料的质量检验之前，生产商应当对原材料的供应商进行认证、质量控制等，确保交付质量符合要求。
2. 加工：根据固态继电器产品的设计图纸，采用激光切割、数控等方式进行加工，以获得所需的固态继电器外部形状及其内部联系效果。
3. 弯曲：根据固态继电器的外形及其具体的使用要求，将薄带金属材料进行加工，以达到结构安装要求。
4. 活动断开：将金属材料用模具加工成各种形状，测量后，以获得到动断开功能满足要求。
5. 封装：将固态继电器与外部部件（如金属弹片等）进行组装压装，以获得固态继电器产品体积所需的尺寸及外观要求。
6. 焊接：根据客户要求，将固态继电器及其相关元器件用相关焊接技术组装成产品，以获得良好的导通性能。
7. 测试：进行完成固态继电器的焊接调试后，用一系列就地测试，以验证产品的功能及其可靠性，测试的结果应证明产品的性能符合要求。
8. 包装：根据客户要求测试产品后，将产品按照规定包装以达到运输和贮存要求，达到产品完好到货。
Q GDW 730-2012 国家电网企标 12kV固体绝缘环网柜 技术条件
ICS29.240Q/GDW 国家电网公司企业标准Q/GDW730—201212kV固体绝缘环网柜技术条件Specifications for12kV solid-insulated ring main units2012-03-02发布2012-03-02实施国家电网公司发布Q/GDW７３０—２０１２目次前言··································································································································································ＩＩ１范围·····························································································································································１２规范性引用文件··········································································································································１３术语和定义··················································································································································２４正常使用条件和特殊使用条件···················································································································２５设备型号和定义··········································································································································２６额定值·························································································································································２７设计与结构··················································································································································４８型式试验······················································································································································８９出厂试验·····················································································································································１２１０交接试验···················································································································································１３１１选用导则···················································································································································１４１２查询、投标和订货时提供的资料············································································································１５１３运输、贮存、安装、运行和维护规则····································································································１５１４安全··························································································································································１７编制说明··························································································································································１８IQ/GDW７３０—２０１２II前言固体绝缘环网柜是国家电网公司重点推广的新技术成果之一。
12kV固体绝缘金属封闭开关设备标准化设计技术方案
a) 核心开关模块绝缘箱的防护等级不低于IP67，主开关操作机构的防护 等级不低于IP4X。 b) 主母线套管结构：主母线套管是连接其他供电单元的外部端口，主母 线套管的位置须满足位置尺寸要求，主母线套管的结构须能匹配新型固 体绝缘母线。 c) 绝缘模块采用分体式结构，每相都是一个独立体。 d) 各功能绝缘模块的外表面接地层须保证接地连续性。 e) 控制机构动作的线束以及信号线都经过航空插座引到机构箱外部，并 且和机构箱之间有密封结构；且和控制箱连接是使用防水便捷插拔头。
12kV固体绝缘金属封闭开关设备 标准化设计方案
目
录
一、调研情况 二 、一次主接线方案与土建接口 三、柜体结构标准化设计 四、主要元器件标准化设计 五 、型式试验及验收标准
一、主 调要 研技 情术 况要求
1.1 调研情况
EPTC共组织了进行了5个地区的调研，分别是浙江、深圳、新 疆、云南、山西，基本上涵盖了国内使用固体绝缘环网柜的不同使 用环境。调研主要内容有 ：
一 三、主 柜要 体技 结术 构要标求准化方案
1.1、产品设计要求
a、安全性要求：各个工作状态要确定，联闭锁须可靠稳定； b、结构要求：须考虑热胀冷缩及地震的影响、各种连接须 可靠、元器件的互换性高； c、配置要求：满足验电、核相要求等要求，二次设备绝缘 性能须达到标准规定。
一 三、主 柜要 体技 结术 构要标求准化方案
一 二、主 一要 次技 方术 案要与求土建接口
1.7.2 上隔离、上接地方案和下隔离、下接地方案的比较 1.7.2.2 下隔离、下接地方案
优点
1）、隔离/接地开关不需要通过主开关即可直接 将电缆侧接地。
缺点
1）、下隔离/接地开关必须要具备关合能力，对 操作机构的要求较高。 2）、对于空气断口的隔离开关，短路关合时产生 的金属蒸汽会影响缘件的性能。
固装家具生产工艺标准
备注：若文献上未印有蓝色“管理文献正本”印、红色“管理文献副本”印或红色“试行文献”印，则此文献视为无效版本！固装家俱生产工艺原则（修正版）第一条目旳：为了规范家俱生产作业，保证生产过程受控，指导作业人员对旳规范操作，提高产品品质，保证生产安全，特制定本制度。
第二条合用范围：森源股份及各子/分企业；第三条内容：（一）常规门板工艺原则（1）常规入户门扇旳厚度一般为40mm-60mm不等.门扇四边封10MM实木条，采用长包短构造，在装锁旳门边修2mm斜边。
（2）门扇加工构成：为减轻门扇重量，一般采用：3mm中纤板+（5mm夹板+门芯料+5mm夹板）+3mm中纤板旳工艺。
先将门芯料和5mm夹板及门内框料冷压成型，为防止门扇变形，内框架材料是竖向杉木指接板或夹板碎料整体拼框，在生产过程中框架厚度旳两边必须有加工抗变形锯口，锯口旳深度必须到达框架料厚度旳三分之二。
此外当门扇高度抵达2米时，门芯料两边内侧加放和门芯厚度相等旳钢管到达抗弯效果。
冷压成型后，根据所需尺寸进行裁切，然后实木封边（注意封边是长包短构造），然后过砂光机将封边砂平，进行第二次冷压，将3mm饰面板用冷压工艺压在5mm夹板上面，之后按图纸规格裁切，最终在周围贴上和饰面板相似旳木皮。
为以便门正常启动，需将装锁门边修2mm斜边（靠门框止口内边）。
（3）木皮是根据客户和设计规定旳品种和颜色，规定纹理相似及必须做到同纹、追纹，毛料60丝木皮（A类木皮）。
详细构造如图示：（4）门板加钢管抗变形特殊工艺处理原则1）门扇厚度=40mm,高度=2220mm以上，加25*25mm方管；2）门扇厚度=45mm,高度=2400mm以上，加30*30mm方管；3）门扇厚度=50mm,高度=2500mm以上，加35*35mm方管。
门扇加钢管构造如图示：（5）常规门缝工艺原则1）常规状况左，右门缝按各2.5mm计算，上面门缝按2mm计算，下面门缝按8mm计算；天地轴合页上门缝按5mm计算；2）门扇下有门槛石高出，要扣除高出部分尺寸；3）门扇厚度在45~50mm之间，门锁侧面斜边1.5~2mm。
货架生产工艺流程
货架生产工艺流程
《货架生产工艺流程》
货架是一种用于货物存储和展示的重要设施，广泛应用于仓储、超市、商场和家居等领域。
货架的生产工艺流程对货架的质量、稳定性和耐用性有着直接影响。
下面将介绍货架的生产工艺流程。
首先，货架的生产需要确定设计方案和规格尺寸。
根据客户需求和实际应用场景，确定货架的高度、宽度、深度以及承重等参数。
设计部门需要根据这些参数制定详细的图纸和工艺流程。
接着，根据设计图纸制作模具。
货架一般是由金属材料制成，因此需要根据设计要求制作金属模具。
模具制作完成后，可以进行下一步工艺流程。
然后，进行材料切割和成型。
将金属板材按照设计图纸的尺寸要求进行切割，然后经过折弯、焊接、打孔等工艺进行成型。
这些工艺需要高精度的设备和熟练的操作工人来完成。
接下来，进行表面处理。
货架的表面需要进行除锈、喷涂等处理，以提高货架的表面光滑度和耐腐蚀性。
常见的表面处理方法包括喷漆、镀锌、喷塑等。
最后，进行组装和包装。
将各个部件按照设计要求进行组装，然后对成品进行检验和包装。
检验包括外观质量、尺寸精度和承重性能等方面的检测，确保货架的质量符合标准要求。
通过以上工艺流程，可以完成货架的生产。
在实际生产过程中，还需要严格遵守生产工艺流程和质量标准，确保货架的质量和稳定性。
同时，还需要不断改进和优化工艺流程，以适应市场的需求和提高生产效率。
开关柜生产工艺
1.生产流程（1）柜体骨架制造-—零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。
使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差）,也保障批量产品的一致性。
(2）柜体侧板、后门、隔板、封板——剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。
（3）面板和仪表板—-须先有开孔图，用数控或常规机床加工。
(4)柜体组装焊接。
（５)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性.(６）金属零部件前处理—-对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。
其工艺程序为：酸洗除油—-水洗--除锈—-水洗一磷化-—水洗--钝化——烘干—-着底漆--烘干。
（７)着漆—-工艺程序为：刮腻子--粗磨-—补腻子—-二次打磨——喷面漆一次——烘干——喷二次面漆-—烘干。
如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。
至此，柜体和手车制作工序已完成.可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计，改变面板的开孔，这虽然不是不可能,但将会拖延工期。
因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道,工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好。
（8)装设一次电器元件——在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。
CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等.对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做”标准柜”，而后者则必须利用叫做”标准车"的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性.(９）配制一次主母线——分件制作主母排，联接头处搏锡，排体着漆.（10）精细调节一次电器元件。
（11）配装五防联锁方面的元件。
12千伏标准化定制环网柜(箱)入网专业检测方案
触及的外壳及盖板，温升不得超过 30K， 塑 料 片 材 ， 片 材 应 符 合
3 温升试验 对可触及但正常运行时无需触及的外壳 QB/T2188-1995《高发泡聚乙烯挤出
或盖板，其温升不得超过 40K。
片材》标准要求，且满足：发泡倍率
距试品端子（主回路）1m 处导体温 ≥20 倍，厚度≥4.5cm）及开关柜内辅
依据标准gbt1984高压交流断路器gbt1985高压交流隔离开关和接地开关gbt390636kv405kv交流金属封闭开关设备和控制设备gbt11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求gbt16926高压交流负荷开关熔断器组合电器dlt40436kv405kv交流金属封闭开关设备和控制设备dlt593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求试验项目技术要求与根据试验方法工频耐受电压试验及雷电冲击耐受电压试验对sf6气体绝缘组合电器柜f考核相间及对地开关断口
按 DL/T 404 的 6.2 进行。 进行耐压试验时，避雷器应解开 或移开，电流互感器二次侧应短路并 接地，低变比电流互感器也允许一次 侧短接。
雷电冲击耐压值：相间及对地
75kV，开关断口和隔离断口 85kV。
辅助及控制回路绝缘试验可不做。
按 DL/T 404 的 6.2.9 进行。
预加 1.3 倍额定电压，在 1.1 倍额定
电流和峰 2s。试验后，允许接地导体、接地连接 种标准化设计柜型或不同种标准化设
9
值耐受电 有某些变形或损坏，但必须维持接地回 计柜型)并柜进行试验。从一台单元柜
路的连续性。
电缆室进线，另一台单元柜电缆室短
流试验
对于 F 柜：
接。
当 F 柜保护的变压器低压侧为单电
接地连接回路试验时考核部位为
固体车间工艺生产流程
度高，到达最高发酵温度所需要的时间就短，由于入窖温度低，糖化较慢。要 3 天后糖分才达到最高，相应地酵母发酵也慢，母糟升温缓，这就是前缓。这时， 最高发酵品温和入窖温度一般相差 10℃左右。相差太大酒的产量和质量都有所 下降，这种情况多是因润料水温不达标造成的。前缓是中挺、后缓落的前提，前 缓更是检验工艺执行情况的一个快速、简便、有效的方法。
收堆条件：
季节 夏 春秋 冬
水分 53-54% 52-53% 51-52%
酸度 1.5-1.7 1.4-1.6 1.3-1.5
淀粉 18-20% 19-21% 20-22%
高度 70cm 60cm 50cm
堆料要求方正平坦坝状，并视气温高低覆盖草帘，气温低时盖 48h，防止 表层失水结块。 并视堆温变化，24h 倒堆一遍。
3、取酒操作：流酒开始去酒头 0.5kg 左右，馏出酒液的酒度，主要以经验 观察，即所谓看花取酒。开始馏出的酒泡较大、不持久，颜色较暗，称为“清花”；
酒度略低时，泡沫较小，逐渐细碎，但仍较持久，称为“花酒花”；再往后就没 有酒花，此后所摘的酒均为酒尾。“花酒”以后的酒尾，先呈现大泡沫的“水花”， 酒度约为 28-35 度。若装甑效果好，则“清花”和“花酒花”较明显，清花酒酒 度达 75-80 度，“水花”酒液的酒度也较低，并很快出现“小水花”，或称第二 次“绒花”，这时仍有 5-8 度的酒度，直至看不到泡沫而酒表面布满油珠，即可 停止摘酒。
4、保证摘酒度数 ，头酒为总出酒量的 1%，酒度 70 度以上。中酒度数 63-65 度之间，尾酒度数不超过 20 度。若装甑效果好，尾酒度数会很低或没有尾酒。
冷柜生产工艺流程
冷柜生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行冷柜生产之前，需要做好材料和工具的准备工作。
货架生产工艺流程
货架生产工艺流程货架生产工艺流程主要包括产品设计、原材料采购、加工制造、质量检验和包装出货等环节。
首先，货架的生产过程从产品设计开始。
根据客户的需求和要求，设计出合适的货架样式、尺寸和结构，确定好产品的外观和功能设计。
设计过程中需要考虑货架的承重能力、安装稳定性等因素，力求使产品设计简洁、实用、美观。
接着，原材料采购是货架生产的关键环节。
根据产品的设计要求，选择适合的原材料。
一般来说，货架的主要材料有钢板、钢管、铝合金、木材等。
在采购过程中，要严格把关原材料的质量，保证材料的可靠性和稳定性。
加工制造是货架生产的核心环节。
按照产品设计的要求，将原材料进行精确的切割、打磨和焊接等加工工艺。
加工中需要掌握好尺寸和角度的精度，保证产品的质量和稳定性。
同时，在生产过程中要加强工人的安全教育，做好安全保障工作，避免人身伤害事故的发生。
加工完成后，进行质量检验。
质量检验是货架生产过程中非常重要的一环。
对于加工好的货架进行外观检查、尺寸测量、承重测试等各项指标进行检测，确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。
如发现质量问题，及时进行整改和处理，确保产品合格。
最后是包装出货环节。
在包装过程中，要将货架进行适当的包装，以防止产品在运输过程中损坏。
包装材料要选用具有很好的防震、防潮和防腐蚀的材料，如泡沫板、气泡膜、编织袋等。
通过合理的包装，保护好产品的完整性。
综上所述，货架生产工艺流程包括产品设计、原材料采购、加工制造、质量检验和包装出货等环节。
每一个环节都非常重要，只有各个环节严格按照要求进行，才能确保货架生产的质量和效益。
固体绝缘开关柜技术综述
固体绝缘开关柜技术综述发表时间：2018-08-17T10:40:27.877Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：卢璐[导读] 摘要：固体绝缘开关柜作为新技术的发展方向之一，国内外公司已经展开了固体绝缘开关技术方面的研究。
国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心 510000摘要：固体绝缘开关柜作为新技术的发展方向之一，国内外公司已经展开了固体绝缘开关技术方面的研究。
本文主要从固体绝缘开关柜领域的专利申请入手，分析了专利申请量、分类号、重要申请人等，以及探讨了检索思路和策略。
关键词：固体，固封，真空，绝缘，开关柜，配电柜固体绝缘开关柜SIS（Solid Insulated Switchgear）是采用固体绝缘材料作为主绝缘介质的开关柜，以取代对环境有害的SF6气体、实现设备小型、轻量和耐环境为宗旨而研发的固体绝缘柜，是未来中压开关柜发展的一种主流方向。
由于目前固体绝缘技术尚未完全发展成熟，近几年国内正处于快速发展阶段，这给该领域的检索工作带来一定的难题。
国内关于固体绝缘开关柜的专利申请量呈现逐年递增现象，并在近几年急剧上升，在2009年出现一个增速迅猛的转折点，在2011年至今都呈现快速发展的趋势。
国内固体绝缘技术逐渐成为发展热点，也可以侧面看出由于恰逢国外技术的带动和国内出台政策的鼓励，推动了国内技术的发展创新。
国外关于固体绝缘开关柜的专利申请量相对平缓，并且国外固体绝缘技术的发展起源时间较早，并在近二十年处于持续发展的状态。
可看出固体绝缘开关柜仍然是国外研究发展的一个方向。
近些年国内的申请量有超过国外申请量的趋势，说明国内对此领域的研究投入较大，且处于快速发展的热潮阶段。
国内关于固体绝缘开关柜的专利申请涉及的前五个分类号是：H02B13/00，H02B1/20，H02B1/04，H02B13/035，H01H33/66；国外专利申请涉及的前五个分类号是：H02B13/02，H02B1/20，H02B13/035，H02B1/00，H02B13/00。
GTXGN-12高压柜使用说明书
GTXGN高压开关柜/PT柜/计量柜安装使用说明书有限责任公司GTXGN-12型固体绝缘全封闭开关柜概述GTXGN作为一种智能环保型开关设备，是配电自动化系统的一个重要组成部分。
开关设备主要有三种功能单元，即V单元（断路器单元）、C单元（负荷开关单元）、F单元（组合电器单元）。
当系统要求配置多个单元时，可以在左右侧任意扩展，根据不同的设计方案任意排列，实现不同的配置要求。
每个单元在结构上分为开关室、母线室、电缆仓室三个部分，一次电路采用APG自动凝胶工艺，将母线、隔离开关、真空灭弧室完全固封在环氧树脂中；操作机构为专用弹簧操动机构，也可配加电动操作。
GTXGN型固体绝缘开关设备具有结构紧凑、全绝缘、全密闭、长寿命、免维护、绿色环保、占用空间小、安全可靠、不受环境影响等优点，广泛应用于工业及民用的环网和终端供电。
特别适用于小型二次配电站、开闭所、工矿企业、机场、铁路、商业区、高层建筑、高速公路、地铁、隧道等领域。
※主要特点■柜体结构采用敷铝锌板经CNC机床使用多重折弯工艺加工之后栓接而成；■所有操作均在柜门关闭状态下进行；■防护等级高，可防止杂物和虫害侵入；■简单有效的“五防”闭锁，防止误操作；■可配用VS1及VD4型真空断路器；■更换断路器简单，手车互换性能好；■柜体可靠墙安装、柜前维护，减少占地面积；■电缆室空间充裕、可连接多根电缆；■断路器室和电缆室可分别加装加热器，防止凝露与腐蚀发生。
GTXGN型固体绝缘全封闭开关设备是采用特殊环氧树脂作绝缘材料而生产出来的。
这种环氧树脂有优异的性能：■具有优异的电绝缘性能。
介电强度20～30kv/mm体积电阻率(ρv）1×1013~15Ω.m■耐热可达200℃以上，在高温下也有良好的绝缘性能。
■化学性能稳定，具有优异的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，良好的抗温度老化、抗辐射老化性能。
■导热系数为80×10-2～100×10-2W/，易于热量发散。
(完整word)6南方电网公司12kV固体绝缘环网柜技术规范
35m/s。
4.2
在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用时，用户特殊使用条件的应从以下规定中选取。
4.2.1
对于周围环境空气温度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数Kt:
式中：T——环境空气温度,℃。
4.2.2
对于安装在海拔高于1000m处的设备，外绝缘在使用地点的绝缘耐受水平应为额定绝缘水平乘以海拔修正系数Ka.海拔修正系数Ka可按下式计算，且对于海拔1000m及以下不需要修正：
c)海拔在2500~3000m范围,设备外绝缘水平按3000m海拔修正；
d)海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。
5
5.1
10kV 固体绝缘环网柜根据设备类型应分别满足表2和表3要求。
表2负荷开关与负荷开关－熔断器组合电器主要参数表
序号
名称
单位
技术要求
负荷开关柜
熔断器组合电器柜
18
额定绝缘水平
单位
技术参数（海拔大于1000m时应按第一部分4进行修正)
1min工频耐受电压
（有效值)
断口间
kV
48
相间
kV
42
相间、相对地
kV
42
雷电冲击耐受电压
（峰值）
隔离断口间
kV
85
开关断口
kV
75
相间、相对地
kV
75
19
操作机构
－
手动或电动
20
操作电压
V
AC220/110V DC110/48/24V
表1耐受地震烈度试验
考核波形
设防烈度
12kV环网柜标准化设计定制方案
12千伏环网柜标准化设计定制方案（2017版）目录前言 (1)1 概述 (2)1.1 额定参数 (2)1.2 使用条件 (2)1.3 设备选型 (2)2 12kV空气绝缘环网柜 (3)2.1 标准化原则 (3)2.2 典型结构方案 (3)2.3 一次接口及土建接口 (7)2.3.1 柜宽 (7)2.3.2 柜深 (7)2.3.3 柜高 (7)2.3.4 仪表箱 (7)2.3.5 C相（最前相）母线中心距离前框架W (7)2.3.6 主母线相间距W1 (7)2.3.7 主母线搭接高度H (7)2.3.8 主母线规格 (7)2.3.9 框架前沿至B相一次电缆搭接孔的投影距离K (9)2.3.10 主开关灭弧方式 (9)2.3.11 柜体框架材质 (9)2.3.12 柜体框架材质厚度 (10)2.3.13 门板材质 (10)2.3.14 门板颜色 (10)2.3.15 门板材质厚度 (10)2.3.16 柜体防护等级 (10)2.3.17 电缆室门观察窗 (10)2.3.18 可接最多一次电缆数（每相） (10)2.3.19 一次电缆固定位置 (11)2.3.20 一次电缆接线高度 (11)2.3.21 一次电缆排列方式 (11)2.3.22 一次电缆孔直径 (11)2.3.23 一次电缆孔位置参数 (11)2.3.24 一次接地排 (11)2.3.25 一次接地排孔 (12)2.3.26 地脚开孔 (12)2.3.27 二次过线孔 (13)2.3.28 并柜孔 (13)2.3.29 基础槽钢 (14)2.3.30 压力释放通道方向 (14)3 12kV SF6气体绝缘环网柜 (15)3.1 标准化原则 (15)i3.2 典型结构方案 (15)3.2.1 单元柜方案 (15)3.2.2 共箱型方案 (17)3.2.3 环网箱中环网柜组合方案 (18)3.2.4 预装式变电站中环网柜组合方案 (18)3.3 一次接口及土建接口 (22)3.3.1 柜宽 (22)3.3.2 柜深 (22)3.3.3 柜高 (22)3.3.4 仪表箱 (22)3.3.5 主开关灭弧方式 (23)3.3.6 壳体（气箱）材质 (23)3.3.7 壳体（气箱）材质厚度 (23)3.3.8 柜体框架材质 (23)3.3.9 柜体材质厚度 (23)3.3.10 门板材质 (23)3.3.11 门板材质厚度 (23)3.3.12 柜体防护等级 (23)3.3.13 主母线扩展方式 (23)3.3.14 可接最多一次电缆数（每相） (23)3.3.15 一次电缆接线高度 (23)3.3.16 一次电缆排列方式 (24)3.3.17 一次电缆固定位置 (24)3.3.18 一次电缆孔直径 (24)3.3.19 一次电缆孔位置 (24)3.3.20 熔井排列方式 (25)3.3.21 一次接地排规格 (25)3.3.22 一次接地排贯穿孔 (25)3.3.23 仪表箱二次走线孔 (26)3.3.24 地脚开孔位置 (26)3.3.25 压力释放通道方向 (27)3.3.26 基础槽钢 (27)3.3.27 定制尺寸 (27)3.3.27.1 侧扩方式 (27)3.3.27.2 顶扩方式 (31)3.3.28 环网箱 (33)3.3.28.1 环网箱外形 (33)3.3.28.2 开门所需空间 (34)3.3.28.3 地基接口 (34)4 12kV环保气体绝缘环网柜 (37)4.1 标准化原则 (37)4.2 典型结构方案 (37)4.2.1 单元柜方案 (37)ii4.2.3 环网箱中环网柜组合方案 (37)4.2.4 预装式变电站中环网柜组合方案 (37)4.3 一次接口及土建接口 (39)4.3.1 柜宽 (39)4.3.2 柜深 (39)4.3.3 柜高 (39)4.3.4 仪表箱 (40)4.3.5 主开关灭弧方式 (40)4.3.6 壳体（气箱）材质 (40)4.3.7 壳体（气箱）材质厚度 (40)4.3.8 柜体框架材质 (40)4.3.9 柜体材质厚度 (41)4.3.10 门板材质 (41)4.3.11 门板材质厚度 (41)4.3.12 柜体防护等级 (41)4.3.13 主母线扩展方式 (41)4.3.14 可接最多一次电缆数（每相） (41)4.3.15 一次电缆接线高度 (41)3.3.16 一次电缆排列方式 (41)3.3.17 一次电缆固定位置 (41)4.3.18 一次电缆孔直径 (41)4.3.19 一次电缆孔位置 (41)4.3.20 一次接地排规格 (42)4.3.21 一次接地排贯穿孔 (42)4.3.22 仪表箱二次走线孔 (42)4.3.23 地脚开孔位置 (43)4.3.24 压力释放通道方向 (43)4.3.25 基础槽钢 (43)4.3.26 定制尺寸 (43)4.3.26.1 侧扩方式 (44)4.3.26.2 顶扩方式 (45)4.3.27 环网箱 (46)5 12kV固体绝缘环网柜 (47)5.1 标准化原则 (47)5.2 典型结构方案 (47)5.3 一次接口及土建接口 (55)5.3.1 柜宽 (55)5.3.2 柜深 (55)5.3.3 柜高 (55)5.3.4 仪表箱 (55)5.3.5 主开关灭弧方式 (55)5.3.6 主母线 (55)iii5.3.8 柜体框架材质 (56)5.3.9 柜体板材厚度 (56)5.3.10 门板材质 (56)5.3.11 门板材质厚度 (56)5.3.12 柜体防护等级 (56)5.3.13 每相最多可接一次电缆数 (56)5.3.14 一次电缆接线高度 (56)5.3.15 一次电缆排列方式 (56)5.3.16 一次电缆固定位置 (56)5.3.17 一次电缆安装端相间距 (57)5.3.18 一次电缆孔直径 (57)5.3.19 一次电缆孔位置 (57)5.3.20 主母线扩展方式 (57)5.3.21 扩展母线接线端对地高度 (57)5.3.22 扩展母线接线端中心距柜体前底框架深度 (58)5.3.23 扩展母线套管位置尺寸 (58)5.3.24 扩展母线尺寸 (59)5.3.25 扩展母线套管尺寸 (59)5.3.26 一次接地排规格 (59)5.3.27 一次接地排位置尺寸 (59)5.3.28 柜体并柜形式 (60)5.3.29 多回路柜体并柜尺寸 (60)5.3.30 仪表室二次走线孔 (62)5.3.31 地脚开孔位置 (62)5.3.32 压力释放通道方向 (62)5.3.33 基础槽钢 (63)6 12kV常压密封空气绝缘环网柜 (64)6.1 标准化原则 (64)6.2 典型结构方案 (64)6.2.1 单元柜方案 (64)6.2.2 共箱型方案 (66)6.2.3 环网箱中环网柜组合方案 (66)6.2.4 预装式变电站中环网柜组合方案 (66)6.3 一次接口及土建接口 (68)6.3.1 柜宽 (68)6.3.2 柜深 (68)6.3.3 柜高 (68)6.3.4 仪表箱外形尺寸 (69)6.3.5 主开关灭弧方式 (69)6.3.6 柜体框架材质 (69)6.3.7 柜体材质厚度 (69)6.3.8 门板材质 (69)iv6.3.10 柜体防护等级 (70)6.3.11 主母线扩展方式 (70)6.3.12 可接最多一次电缆数（每相） (70)6.3.13 一次电缆接线高度 (70)6.3.14 一次电缆排列方式 (70)6.3.15 一次电缆固定位置 (70)6.3.16 一次电缆孔直径 (70)6.3.17 一次电缆孔位置 (70)6.3.18 一次接地排规格 (71)6.3.19 一次接地排贯穿孔 (71)6.3.20 仪表箱二次走线孔 (72)6.3.21 地脚开孔 (72)6.3.22 压力释放通道方向 (72)6.3.23 基础槽钢 (73)6.3.24 定制尺寸 (73)6.3.24.1 侧扩方式 (73)6.3.24.2 顶扩方式 (74)6.3.25 环网箱 (75)7 二次接口 (76)7.1 仪表门 (76)7.2 柜内二次端子 (76)8 关键元件及要求 (78)8.1 电流互感器 (78)8.2 零序电流互感器 (78)8.3 电压互感器 (79)8.4 环网箱 (79)8.4.1 环网箱材质 (79)8.4.2 环网箱颜色 (80)8.4.3 环网箱材质厚度 (80)8.5 防凝露措施 (80)8.5.1 结构防凝露措施 (80)8.5.2 电气防凝露措施 (81)8.5.3 加热防凝露措施 (83)8.5.4 关键元件防凝露措施 (83)8.6 环网箱外露标准部件材质 (83)8.7 环网箱外壳防腐措施 (83)8.8 环网箱外壳防尘措施 (83)v前言按照公司“1135”配网运行服务管理战略要求，提高设备选型标准，健全质量控制体系，提升配电网设备耐用性，突出设备好的核心，依据安全可靠、坚固耐用、标准统一、通用互换的原则，全面推进配电设备标准化工作。
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外形尺寸
2018/5/9
柜型方案
2018/5/9
扩展
扩展采用标准硅橡胶绝缘母线，可无限扩展。
2018/5/9
三相共体式固体绝缘柜
紧凑型固定柜
2018/5/9
红苏公司固体柜生产车间一角
2018/5/9
红苏公司气体柜生产车间一角
2018/5/9
红苏公司固体柜真空断路器
12KV固体环网柜
生产工艺控制文件
主讲：刘 腾成
产品综述
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产品定位为12kV系统的二次配电设备，采用空气绝缘 与固体绝缘结合的绝缘结构 采用真空灭弧室为开断元件。采用环氧固封技术将灭 弧室包封 主母线为空气绝缘 隔离开关采用具备接地关合能力的三工位隔离开关。 安装在电缆侧 熔断器安装在环氧熔断器筒中 进线采用标准电缆外锥头 所有带电体密闭在接地的金属箱体内 采用共箱式结构，最多6个单元 方便、简单、成熟的扩展结构
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隔离开关 \接地开关
额定电流：630A 额定短时耐受电流：20kA（4S） 机械寿命：5000次
2018/5/9
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总体结构
扩展母线 金属箱体
断路器机构 观察窗 熔丝筒 三工位隔离开 关操作机构
电缆出线 熔丝筒辅助接 地
2018/5/9
内部结构
金属箱体 母线
断路器
三工位隔离开 关 防爆膜
电缆出线
所有导电回路浇注或安装固体绝缘材料内。固体绝缘 材料外表面与外界环境完全接触： 污秽严重地区使用绝缘件表面会积累粉尘，影响 绝缘和局放 湿度大的地区使用内部产生凝露
高原地区使用，绝缘件内部空气相应稀薄，绝缘 水平下降 高寒地区使用，绝缘件表面空气温度接近外界温 度。绝缘件抗冲击、抗弯强度下降
2018/5/9
产品比较
我 们 的 产 品 其 他 的 固 体 绝 缘 柜
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接地开关具备关合能力。 自带位置锁定的扭簧储能操动机构 为接地开关提供快速动作提供动力 。同时将三工位隔离刀锁定在位置 上，避免因电动力产生退刀现象。
大多数固体柜接地开关不具备关合能力。
2018/5/9
产品比较
我 们 的 产 品 其 他 的 固 体 绝 缘 柜
2018/5/9
此处添加公司信息
外形尺寸
单柜宽度：C/V柜 400mm；F柜 500mm 组合单元宽度计算：（C/V柜基准宽度 420mm；F柜 500mm） 增加1面C柜，宽度增加390，增加1面F柜宽度增加470 例：CCFFF组合宽度=420+390+470+470+470=2220
2018/5/9
绝缘件表面金属化：
表面做屏蔽与金属化处理的产品基本采用表面喷锌工艺。此 工艺 喷锌前绝缘件均需做喷砂处理，将其表面釉层破坏， 增加绝缘件和金属层的粘合度。因此带来两个问题： • 环氧树脂是吸水性材料，喷砂将表面釉层破坏且表面造 成微孔，喷锌后吸水尤为严重。将造成产品在潮湿以及 温差大的地区应用会产生绝缘件内部有水分的情况。 • 喷砂时，由于砂砾和绝缘件碰撞有一定力度，可能造成 绝缘件内部产生应力缺陷，但此缺陷在工厂内检验中不 一定能检出。但一段时间后应力释放，造成绝缘件局放 增大甚至开裂。
熔芯装配
辅助地刀
2018/5/9
产品比较
我 们 的 产 品 其 他 的 固 体 绝 缘 柜
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除电缆出线外，所有导电回路浇注 在固体绝缘材料中，安装在防护等 级IP67的金属箱体内。带电部分不 受外界环境影响。产品适应充气环 网柜的所有使用场合，且适用于高 寒、高海拔地区。 环氧树脂用量相比固体绝缘柜减少 40%左右
大多数固体柜接地开关不具备关合能力。 少数具备关合能力的固体柜，由于接地触头安装 在绝缘件上，关合时产生的飞溅物均粘在绝缘件 上。绝缘件绝缘水平下降。
我 们 的 产 品
其 他 的 固 体 绝 缘 柜
绝缘件表面金属化：
由于绝缘件全部密封在金属气箱内， 不受外界环境影响。不需要绝缘件 表面金属化。降低质量风险。
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2018/5/9
接地开关具备关合能力。 自带位置锁定的扭簧储能操动机构 为接地开关提供快速动作提供动力 。同时将三工位隔离刀锁定在位置 上，避免因电动力产生退刀现象。 接地触头安装在金属箱体上，且两 侧装有防弧光飞溅的防护板。接地 开关关合时产生的飞溅物不会粘在 绝缘件上，不影响绝缘件的绝缘强 度。
2018/5/9
产品特点铝型材骨架源自铝型材M6钢丝 螺套2018/5/9
角撑
M6T形螺 钉
•由铝型材搭建整体的柜体骨架，仅侧板、隔 板由敷铝锌板折弯而成，柜体强度高； •所有零件的安装均以铝型材为安装基准，定 位精度高安装简便； •铝型材整体拉制而成，仅需裁剪长度及加工 必要的安装孔，生产周期短； •钣金件形状简单，组装工作量小。
产品特点
熔断器结构
熔丝筒水平布置； 电缆侧设置充真空硅脂式辅助 接地开关，操作行程短，具备 小电流关合功能； 电缆锥采用200A标准电缆接口 ，连接电缆方便快捷； 设计熔芯熔断-主开关切断连 锁机构，当熔芯熔断时，可以 及时切断负荷开关，避免产生 更大的故障
辅助接地联动机构
熔芯脱扣联动机构
2018/5/9
额定参数
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参数
额定电压：12kV 1Min工频耐压：42/48kV 雷电冲击耐压：75/85kV
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断路器
额定电流：630A 额定短路开断电流：20kA，25kA 额定短时耐受电流：20kA（4S） 25kA（2S） 机械寿命：10000次
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负荷开关
额定电流：630A 额定短时耐受电流：20kA（4S） 配用熔断器最大电流：125A 机械寿命：10000次