钣金折弯加工工艺

编著:代利军

绪言

但加垫片时垫片易跑动,影响安全操作,此后定规的突出部分就起垫片的作用.

7.5 特殊定位型背规

折弯时料件直接或间接定位均紧靠背规(即平行于背规),如果工件的定位面是斜面,此时应视工件的大小(定位的稳定性)设计定位治具,产品设计是对称型的在设计后定位时也应设计成对称型,这样在折弯时一次折起便于控制产品质量.

★★★目前我司所用的折弯机:(主要是AMADA折弯机13台)

★日产AMADA折弯机:100TON,35TON两种,(分自动控制深度系统和手动控制深度系统)100TON机折弯长度3100mm,定位精度±0.15mm,控

制精度0.01mm;背规行程范围:0-500mm.折弯行程100mm.

★意大利产嘉士宝折弯机(2台):100TON.此机床电脑控制系统较先进,可模拟自动排出折弯刀序,背规可自动上下前后移动,折弯时下工作

台带角度补偿,适合折弯较长工件.缺点油路部分生命脆弱.

★另外还有怡泰200TON,60TON, 黄石,亚威,Safan,由于这几台机床很老化,目前只折一些简单的工件.

※※对于一个初学折床的人来说最大的难点就是折弯工序的安排,所谓会者不难,难者不会.因为你学折床没有从最基础的地方学起,折弯离不开模具,只有熟识模具形状,了解模具的特点,对模具规格熟记于胸折弯选模时才能对号入座.简单的说当我们折弯一个深与宽成2:1的U型时,稍微懂点就知用弯刀折弯,直刀肯定干涉.对于折弯上模不管如何变化,刀尖中点与受力面的中心点总是在一条线上,而这条线(垂线)必须是刀口的角度平分线.如果平分线两边角度不一样,折弯成型时向下加压后刀模就会向前或向后拱

8.2 Z型折弯最小高度

H≥2T+V/2+1.5 (T=板厚,V=板厚对应槽宽)

8.3 U型折弯

①A值参照L型折弯

②B值根据上模同时考虑A值

8.4 角度大于90°小于180°钝角折弯

两折间料内尺寸斜长A≥V/2+1.5 (T=板厚,V=板厚对应槽宽) 8.5锐角折弯(小于90°一般大于30°)

9.4 先下一小引孔折弯后扩孔

9.5 用小槽折弯

9.6 偏槽折弯

9.7 垫板折弯

9.8 双槽二次折弯

9.9 对矩形异形孔可用补料法

注意:以上方法也适用于较小边折弯.

注:当靠近折弯线的孔距折弯内壁小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形:(也可用公式孔距折弯线小于两倍的板厚＋1时,折弯后会发生变形，此1实际是取的内R值)

10. 折床压三角补强

三角补强的成型有两种:

1.与折弯刀具同时共享,即折弯与三角补强同时加工

2.工件折弯后再压三角补强.

※※一般压筋在2-3个无须开模,只把上模空开,下模V型槽分段之间垫筋(自制简易)即可.