ERP流程管理图示
erp流程图简要
我图形目录图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (3)图23.2 销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）4ERP图23.3 销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） ... 4ERP图23.4 销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） ... 5ERP图23.5 销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）5ERP图23.6 销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） ... 6ERP图23.7 企业销售管理E—R 关系图................... 6. ERP图23.8 销售管理系统的功能模块图 ................... 7. ERP图24.1 企业采购管理数据流程图 (8)图24.2 采购基础数据管理数据流程图（第二层数据流）9ERP 图24.3 采购计划管理数据流程图（第二层数据流）...... 9ERP图24.4 采购订单处理数据流程图（第二层数据流）...... 10ERP图24.5 采购收货管理数据流程图（第二层数据流）...... 10ERP图24.6 采购系统实体关系图 ......................... 1.1ERP 图24.7 采购系统模块图 ............................. 1.2ERP图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (13)图25.2 库存基础数据管理数据流图（第二层数据流） 14ERP图25.3 库存处理数据流图（第二层数据流）............... 14ERP图25.4 入库处理展开数据流图（第三层数据流） ....... 15ERP图25.5 出库处理展开数据流图（第三层数据流） ......... 15ERP图25.6 企业库存管理E—R 关系图.................. 1. 6ERP 图25.7 库存管理系统功能模块图 ..................... 1.7ERP图26.1 制造标准管理业务数据流图 (18)图26.2 制造标准管理实体关系图 ..................... 1.8ERP 图26.3 制造标准管理功能模块图 ..................... 1.9ERP图27.1 计划管理业务数据流图 (20)图27.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）20ERP 图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）21ERP 图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）21ERP图27.5 计划管理实体关系 ........................... 2.2ERP 图27.6 计划管理功能模块图 ......................... 2.3ERP图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (24)图28.2 车间任务管理系统数据流程图 ................. 2. 4ERP 图28.3 生产工票管理数据流程图 ..................... 2.5ERP 图28.4 车间物料管理数据流程图 ..................... 2.5ERP图28.5车间完工管理数据流程图 (25)图28.6企业生产管理 E —R关系图 (26)图28.7车间管理系统功能模块图 (27)图29.1 JIT生产管理数据流程图 (28)图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）28图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）29图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）29图29.5 JIT系统实体关系图 (30)图29.6JIT功能模块图 (30)30.1质量管理数据流程图（简化） (31)图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）..31图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层） (32)图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层） (32)图30.5质量管理系统的实体关系 (32)图30.6质量管理功能模块图 (33)图31.1企业财务管理业务数据流图（简化） (34)图31.2财务管理系统的功能模块图................... .35图32.1人力资源管理数据流程图 (36)图32.2人事管理数据流程图（第二层） (36)图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层） (37)图32.4招聘管理数据流程图（第二层）.............. 37一图32.5培训管理数据流程图（第二层）............... 37-图32.6人力资源测评数据流程图（第二层） (38)图32.7人力资源管理的实体关系 (38)图32.8人力资源管理功能模块图 (39)图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (40)图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图（第二层，可继续展开）40图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）41 一图33.4设备管理实体关系图 (41)图33.5设备管理功能模块图 (42)图23.1企业销售管理业务的第一层数据流图数据录入销售类型维护销售员维护订货方式维护销售员资料文件销售类型文件订货方式文件数据录入图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）企业资源计划理论图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）销售订单主文件服务网企业资源计划理论图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）1组成n1订货m提货n开票1信息1组成nm信息签订 1组成n1对应nm配货组成销售订单合同 明细订单 明细提货单提货单 明细商品报价销售合同销售计划发票 明细图23.7企业销售管理 E — R 关系图企业资源计划理论图23.8销售管理系统的功能模块图图24.1企业采购管理数据流程图供应商资料明细文件输入数据供应商资料主文件供应商类别文供应商评估文件交货方式文件订货方式维护供应商管理交货方式维护订货方式文件退货原因文件采购系统设置文件采购员资料文输入数据图24.2采购基础数据管理数据流程图（第二层数据流）图24.3采购计划管理数据流程图（第二层数据流）图24.4采购订单处理数据流程图（第二层数据流）采购入库单主文件图24.5采购收货管理数据流程图（第二层数据流）图24.6采购系统实体关系图物料需求 计划报价 采购订单1 操作n 1 送货n 1 生成n 1 入库n1 1 组成nn1nn收货合并1 n参照2参照11 采购订单 明细 物料代码物料库存请购单收货单供应商 1供应商评估表检验单1过账凭证 库存操作 记录图24.7 采购系统模块图企业资源计划理论图25.1企业库存管理第一层数据流图企业资源计划理论数据输入物料领 料原因 维护ABC 分类维 护仓库代 码维护区域代 码维护 货位代 码维护仓库代码文件 区域代码文件货位代码文件ABC 分类码文件物品领料原因代码文件物品代码文件库存 操作原因文件 物品代 码维护库存操 作权限 维护库存操 作原因 维护仓库人员代码文件 往来单位分类 维护仓库人员维护库存操作原因文件 物品财务类别文件 物品颜色代码文件数据输入库存系 统维护物品财 务类别 维护物品颜 色代码 维护往来单位分类文件库存系统设置文件图25.2库存基础数据管理数据流图（第二层数据流）库存初 始化 入库 操作 岀库 操作移库 操作物品损 毁处理盘点 操作订货点 计算库存操 作更正物料库存文件物料需求计划文件库存操作文件岀、入调库单图25.3库存处理数据流图（第二层数据流）生产部门库存操作文件财务物品库存文件部门图25.4入库处理展开数据流图（第三层数据流）图25.5出库处理展开数据流图（第三层数据流）图25.6企业库存管理E—R关系图图25.7库存管理系统功能模块图车间代码文件图26.1制造标准管理业务数据流图图26.2制造标准管理实体关系图企业资源计划理论图26.3制造标准管理功能模块图企业资源计划理论图27.1计划管理业务数据流图销售 部门销售订单图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）计划参数设置文件粗能力计划文件最终装配计划制造日历文件物品库存文件产品定额工MPS 生成 MPS 维护 主生产计划文件MPS 例外信息文件MPS 确认MPS 结清图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）输入输出控制文件资源清 单维护MRP 文件图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）工序进度计划文件 WC 负荷文件能力需求计划文件CRP 例外信平衡: ------- MRP 文件息文件输入输 岀控制车间报告生产工艺文件工作中心文件资源清单文件工序进 度计划工作中 心负荷CRP 生成.任务生产\ ■ 1 * 车间平衡MRP 生产车间图27.5计划管理实体关系图27.6计划管理功能模块图MR P 任务结清粗能力报告最终装配计划结清最终装配计划维护M pS 维护M pS 生成计划参数维护图28.1企业车间管理第一层数据流图生产工票明细文件图28.4车间物料管理数据流程图图28.5车间完工管理数据流程图图28.6企业生产管理 E — R 关系图任务例外 信息1完工n1领料nm组成生成生成1nm m n 分配 n参照 参照3参照2 ..严 n 1 参照1 送检n 1 分配n车间任务明细检验单工序作业 计划车间任务车间基础 数据成本数据MRP 任务工序物料 占用生产工票物料库存领料单车间物料 占用图28.7车间管理系统功能模块图生产线物流计划文件图29.1 JIT生产管理数据流程图图29.2 JIT 计划管理数据流程图（第二层数据流程图）图29.3 JIT 系统维护数据流程图（第二层数据流程图）图29.4 JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）JIT 任务 例外信息JIT 物流 平衡 n m生成11n生成生成1 m3nn11n物料代码 JIT 任务对应对应1 111 1对应送检分配1n看板卡检验单 1n1 WIP 库存完工1对应1MPR MRPJIT 工作 中心 物料分配单参照 参照6参照2参照5参照4 - 参照1 -m n生成 ...JIT 参数nJIT 能力需求m宀JIT 生产 线对应生产成本领料单对应^-n物料库存反冲图29.5 JIT 系统实体关系图图29.6 JIT 功能模块图30.1质量管理数据流程图（简化）图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）1质量 初始数据.部门基础数 抽样标准文件质量基础数据文件检验单文件检验标准文件送检控制图设置文件质量标 准管理 质量检 验管理质量检 验分析质量控 制图据管理相关子 系统*控制图文件直方图、排列图、分析报表图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层）图30.6质量管理功能模块图图31.1企业财务管理业务数据流图（简化）凭证处理应付账管理凭凭证证设录置入维护自动转账凭证生成记结账账凭证审核付款计划维护采购发票过账应付付款款处过理账应付款维护应收账管理银行对账管理收款计划维护销售发票过账应收收款款处过理账应收款维护企业初始未达账维护银行初始未达账维护初始余金额确认银行对账单录入对账处理余额调节表图31.2财务管理系统的功能模块图图32.1人力资源管理数据流程图人事档案文件图32.2人事管理数据流程图（第二层）图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层）图32.4招聘管理数据流程图（第二层）人力资源计划招聘需求维护工作描述设置测 试项目图 32.5数据录入培训项目维护培训师 类型测评成绩图32.7人力资源管理的实体关系图32.8人力资源管理功能模块图图33.1设备与仪器管理业务数据流程图图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图（第二层，可继续展开）图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）图33.4设备管理实体关系图图33.5设备管理功能模块图。
ERP操作流程图解
ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频）一）已成车为例第一步：销售订单录入。
菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步：销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。
第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。
第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:（采购管理）对应的单据为：采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注：跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定）选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。
注:只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。
步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。
步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七：采购入库：菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注：入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】，此步省略。
ERP系统流程图及功能结构图
一、业务流程
二、系统功能模块结构图及功能说明
1、生产管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
模块名称
பைடு நூலகம்功能说明
基本信息管理
设备资料管理
1、对生产线的设备进行编号记录，并分班记录；用于计划分解时进行设备分配，并由后台确认可用生产线。
物料单位管理
1、对生产过程中的所有物料的单位进行管理维护，完成仓库单位及生产单位的定义及它们之间的转换，一旦定义的单位被使用将不能被修改和删除（除非没有物料再使用本单位）。
采购查询
1、包括采购计划及采购进度的浏览式查询。
计划管理
计划制定
1、一段时期的计划制定（每个计划一个产品），包括计划期、产品、数量；
2、同时由后台生成完成本计划所需的各种配料需求生成采购申请单，供相关部门作采购依据；
计划分解及实施
1、对制定的计划进行分解实施：将制定的计划分解成若干个生产线任务实施生产，并由后台运算生成领料单（同时可检测到仓库材料是否足够），交原材料仓库作发料依据，由相关负责人签名领取生产。
2、由成品仓确认生产线的任务完成，当生产任务完成时，相关人员将合格成品交成品仓入库时，由成品仓作入仓处理，并确认生产任务完成。
生产线浏览
1、浏览查询各条生产线的生产排程。
进度查询
1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况（审批中、订购中、及仓库）等信息。
计划更改
1、对未分解的计划进行相应的调整及取消
产品条码系统
产品配料表维护
1、产品配料信维护：用料编号、名称、规格、克重、用量（按箱计算），完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据依据。
产品研发
完整的ERP流程图大全(PDF 55页)
图 25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) ..................................................................... 17 图 25.3 库存处理数据流图(第二层数据流) ..................................................................................... 18 图 25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流) ............................................................................. 18 图 25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流) ............................................................................. 19 图 25.6 企业库存管理 E—R 关系图................................................................................................. 19 图 25.7 库存管理系统功能模块图.................................................................................................... 21
完整的 ERP 流程图大全
ERP总体业务方案流程图
总体业务方案流程图回填合格产品入库（单）总体流程说明1、特别说明：企业的产品和原材料MRP运算的“供需政策”均采用“PE”方式；耗材采购用ROP（再订货单法）制作采购计划。
为了保证计划的提前性，所有存货都需要设置“提前期”;由于“供需政策”均采用“PE”方式和令单合并的方式，期间供应法，按该设定期间内的净需求一次供应，即一起生成一张计划订单。
2、企业总体流程：从“BOM”、“销售订单”开始，通过MRP运算后，系统自动生成“生产计划（含委外）”和“采购计划”，然后根据“生产计划（含委外）”和“采购计划”分别生成“生产订单（含委外）”和“采购订单”．采购部门根据“采购订单”进行跟踪到货，并按“采购订单”办理收货及入库; 生产部门根据“生产订单”进行领料及安排生产，并按“生产订单”进行产品入库.3、详细流程：1.企业的业务流程的源头是从“BOM”、“销售订单”开始，工艺部将确定要投入生产的产品在系统的“物料清单”模块中录入“BOM”。
每个月月初销售部将认为需要备货的产品以预测单的形式通知生技科，生技科则在系统的“需求规划”模块中录入“产品预测单”，作为备料的需求。
日常销售部门将最终确认的销售合同、协议或电话、传真等需求信息在系统“销售管理”模块录入为“销售订单”，并审核确认。
2.系统将“销售订单”与“产品预测单”相同产品的需求进行冲抵之后的数量之和乘以“BOM”中子件的“基本用量”，作为“产品”及“原材料”等的毛需求。
由生技科通过系统的“需求规划”模块的“MRP计划生成”（MRP运算）后，系统产生“生产计划”和“采购计划”。
3.生技科根据“生产计划”生成“生产订单”，采购部门根据“采购计划”生成“采购订单”。
如果“生产订单”的子件用量或子件编码不要修改，则可立即根据“采购计划”生成“采购订单”，向供应商订购材料；同时根据“生产订单”进行“材料及半成品”领用（假定有料可领），然后进行生产。
4.如果“生产订单”的子件用量或子件本身需要修改（比如使用替代料），则应该对已审核过的“生产订单”的子件的“应领用数量”或子件本身（比如使用替代品，或修改子件的应领用数量）进行修改，待修改后再重新在“需求规划”模块执行“MRP计划生成”（MRP运算）操作，系统根据修改后的“子件”及其“应领用数量”生成新的“生产计划”和“采购计划”。
ERP标准业务流程图
一、销售部分:（一）、发出商品销售业务：编号: PR—SA-003 业务编号SA-003 业务名称发出商品销售业务流程适用范围无论赊销、现销，当月完成发货后,以后月份结算的销售业务相关岗位及权限岗位系统操作权限销售助理销售管理模块中录入销售订单录入销售主管销售管理模块中审核销售订单审核销售助理销售管理模块中录入发货单增加、审核保管员库存管理模块中仓库调拨单录入、一审录入、一审发货检验员仓库调拨单二审二审财务开票员以后期间,开据销售发票录入材料成本会计根据销售调拨单生成出库单并钩稽发发票，存货核算模块中记账、制单记账、制单应收往来会计应收账款模块中结转收入、应收往来核算审核、核销、制单相关部门或岗位客户销售部库房记账员材料成本会计/往来会计具体工作流程以后结算钩稽流 程 描 述 1、销售业务员与客户签订销售合同，销售助理依据在【销售管理】模块录入销售订单并销售主管对销售订单进行确认,并在系统中对订单进行审核.2、产品生产完毕完工入库后，销售助理在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知单，3、保管员根据【销售管理】模块中审核后的销售发货单通知单生成仓库调拨单并进行审核，产品出门。
4、以后期间结算时，销售助理根据客户开票需求，对已审核的提货存根联及开票通知单,并送财务部门进行开票；5、财务开票员根据销售助理复核后的开票通知单,开具销售发票.6、材料成本会计在【仓库核算】模块根据仓库调拨单生成销售出库单，材料会计对销售发票进行审核处理并钩稽销售出库单,月底根据根据销售出库单生成销售成本结转凭证。
.7、往来会计收款时在【应收管理】模块中填制收款单并根据收款单生成收款凭证.操作要点:重点提示:错误!对于该种业务要增加一个中转仓进行处理,把发出产品的对象（客户)视同于本公司 的仓库。
错误!在发货时，不能做销售出库单，而因做仓库调拨单，在做通知仓库发货之前，必须明确合同签定，或接到订单。
填制发货通知单并审核收货 填写销售订单仓库调拨单审核销售订单开据销售出库单 审核调拨单销售发票应收账款现结审核收款填制收款单销售收入结转 销售成本是否发出商品。
ERP系统流程图及功能结构图
材料分析
1、对每种材料的损耗进行报表分析。
客户销售分析 1、月、年销售报表，销售指标报表。
经 理 销 售 业 绩 1、与客户报表对应，进行统计。 销售数据分析 分析
产品销售分析 1、分类产品、单品，月、年销售报表
功能说明
.
市场管理 产品查询
修改补退货
1、对已完成的补退货可作相应的修改
客户费用录入 1、录入客户每月的各项费用，生成客户月费用，并调用客户备忘系统，在其中作记录，为订单审核提供数据。
客户费用统计 1、按月、年统计出客户费用总表。
客户费用跟踪 1、主要是对已清的客户费用进行核对标记。
客户注销
1、对退出合作的客户进行注销，同时对退回的产品，在相应的销售额、销售业绩中扣除，清理各项费。
仓库材料是否足够），交原材料仓库作发料依据，由相关负责人签名领取生产。
计划管理
2、由成品仓确认生产线的任务完成，当生产任务完成时，相关人员将合格成品交成品仓入库时，由成品仓作入仓处理，并确
认生产任务完成。
生产线浏览
1、浏览查询各条生产线的生产排程。
进度查询
1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况（审批中、订购中、及仓库）等信息。
产 品 配 料 表 维 1、产品配料信维护：用料编号、名称、规格、克重、用量（按箱计算），完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据
护
依据。
产品研发
新品申请
1、根据资料设计出新品资，主要是配料规格（单片），交由相关负责人审批试机。
新品资料纠正 1、当新品试机通并决定生产时，修改新品资料，主要是配料的纠正（同时将原来的单片配料改为箱配料）的纠正。
在用材料报表 1、对还在使用的材料屏幕输出或报表输出。
erp系统生产管理流程图 (3)
erp系统生产管理流程图
对不起，我无法在文本中为您绘制流程图。
ERP系统的生产管理流程通常由多个环节组成，包括需求计划、物料需求计划、采购计划、生产计划、生产执行和产成品销售。
下面是一个简单的ERP系统生产管理流程：
1. 需求计划：
- 收集当前和未来的市场需求
- 根据需求制定产品的生产计划
2. 物料需求计划：
- 根据产品生产计划，确定所需的原材料和零部件
- 检查库存，确定哪些物料需要采购
3. 采购计划：
- 根据物料需求计划，确定采购数量和日期
- 与供应商进行联系，发起采购订单
4. 生产计划：
- 根据需求计划和物料需求计划，确定生产计划 - 分配生产资源，例如机器、设备和人员
5. 生产执行：
- 按照生产计划安排好生产任务
- 通过ERP系统追踪生产进度和生产成本
- 向生产人员提供必要的工艺指导和技术支持
6. 产成品销售：
- 根据市场需求，制定销售计划和定价策略
- 将产成品销售给客户，并进行订单处理和发货跟踪
以上只是一个简化的ERP系统生产管理流程，实际的流程可能因不同的企业和行业而有所差异。
若您需要更详细的流程图，请参考相关的ERP系统生产管理文档或咨询专业人士。
ERP标准流程_出入库管理
ERP标准流程入库管理一、业务说明：库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。
入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。
在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。
在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。
二、流程图：入库流程如下：三、流程图说明库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后，入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。
四、单据说明入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。
单据样式：数据项说明：五、报表说明无六、岗位职责库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。
若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。
七、岗位操作规范A、复核修改入库单B、入库记保管帐八、可以简化的业务流程在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作九、可能遇到的特殊问题1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。
2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修改入库单功能。
3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。
4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程十、配置说明若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。
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ERP流程管理图示
图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (3)
图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） (4)
图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） (4)
图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） (5)
图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） (5)
图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） (6)
图23.7企业销售管理E—R关系图 (6)
图23.8销售管理系统的功能模块图 (7)
图24.1 企业采购管理数据流程图 (8)
图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9)
图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (9)
图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (10)
图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (10)
图24.6采购系统实体关系图 (11)
图24.7采购系统模块图 (12)
图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (13)
图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (14)
图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (14)
图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)
图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)
图25.6企业库存管理E—R关系图 (16)
图25.7库存管理系统功能模块图 (17)
图26.1 制造标准管理业务数据流图 (18)
图26.2制造标准管理实体关系图 (18)
图26.3制造标准管理功能模块图 (19)
图27.1 计划管理业务数据流图 (20)
图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (20)
图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)
图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)
图27.5计划管理实体关系 (22)
图27.6计划管理功能模块图 (23)
图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (24)
图28.2车间任务管理系统数据流程图 (24)
图28.3生产工票管理数据流程图 (25)
图28.4车间物料管理数据流程图 (25)
图28.5车间完工管理数据流程图 (25)
图28.6企业生产管理E—R关系图 (26)
图28.7车间管理系统功能模块图 (27)
图29.1 JIT生产管理数据流程图 (28)
图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图） (28)
图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图） (29)
图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图） (29)
图29.5JIT系统实体关系图 (30)
图29.6JIT功能模块图 (30)
30.1 质量管理数据流程图（简化） (31)
图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层） (31)
图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层） (32)
图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层） (32)
图30.5质量管理系统的实体关系 (32)
图30.6质量管理功能模块图 (33)
图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化） (34)
图31.2财务管理系统的功能模块图 (35)
图32.1 人力资源管理数据流程图 (36)
图32.2人事管理数据流程图（第二层） (36)
图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层） (37)
图32.4招聘管理数据流程图（第二层） (37)
图32.5培训管理数据流程图（第二层） (37)
图32.6人力资源测评数据流程图（第二层） (38)
图32.7人力资源管理的实体关系 (38)
图32.8人力资源管理功能模块图 (39)
图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (40)
图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开) (40)
图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流） (41)
图33.4设备管理实体关系图 (41)
图33.5设备管理功能模块图 (42)
图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图
图23.2 销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）
图23.3 销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）
图23.4 销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）
图23.5 销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）
图23.6 销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）
图23.7 企业销售管理E—R关系图
图23.8 销售管理系统的功能模块图
图24.1 企业采购管理数据流程图
图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)
图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流)
图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流)
图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流)
图24.6 采购系统实体关系图
图24.7 采购系统模块图
图25.1 企业库存管理第一层数据流图
数据输入
图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)
图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)
图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流)
图25.6 企业库存管理E—R关系图
图25.7 库存管理系统功能模块图
图26.1 制造标准管理业务数据流图
图26.2 制造标准管理实体关系图
图26.3 制造标准管理功能模块图
图27.1 计划管理业务数据流图
图27.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）
图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）
图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）
图27.5 计划管理实体关系
图27.6 计划管理功能模块图
图28.1 企业车间管理第一层数据流图
图28.3 生产工票管理数据流程图
图28.5 车间完工管理数据流程图
图28.6 企业生产管理E—R关系图
图28.7 车间管理系统功能模块图
图29.1 JIT生产管理数据流程图
图29.2 JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）
图29.3 JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）
图29.4 JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）
图29.5 JIT系统实体关系图
图29.6 JIT功能模块图
30.1 质量管理数据流程图（简化）
图30.2 质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）
图30.3 质量管理质量标准数据流程图（第二层）
图30.4 质量管理质量检验数据流程图（第二层）
图30.5 质量管理系统的实体关系
图30.6 质量管理功能模块图
图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化）
图31.2 财务管理系统的功能模块图
图32.1 人力资源管理数据流程图
图32.2 人事管理数据流程图（第二层）
图32.3 人力资源计划管理数据流程图（第二层）
图32.4 招聘管理数据流程图（第二层）
图32.6 人力资源测评数据流程图（第二层）
图32.7 人力资源管理的实体关系
图32.8 人力资源管理功能模块图
图33.1设备与仪器管理业务数据流程图
图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层, 可继续展开)
图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）
图33.4 设备管理实体关系图
图33.5 设备管理功能模块图。