厂房独立柱施工方案
主厂房土石方工程及基础施工方案(独立柱基)
土方及基础施工方案一、工程概况工程名称：福建三安钢铁有限公司高速棒材工程工程地址：福建省安溪县湖头镇建设单位：福建三安钢铁有限公司设计单位：中冶京城工程技术有限公司监理单位：重庆三环监理咨询有限公司施工单位：中国一冶集团有限公司基础形式：钢筋砼独立基础建筑面积: 约27770㎡本工程土方开挖深度-3.0米，-3.5米，-4.5米，根据现场场地及施工安排，独立柱基基坑四周均放坡，坡度为1：0.75，如边坡有回填土，则坡度为1：1，根据实际情况确定，以确保安全为原则。
因施工现场较为狭窄，所以基坑周边不堆土，随挖随运至场地北侧围墙外（采用斗容3立方米装载及运）。
土方采用机械开挖，基础底标高以上留30CM 人工清理。
二、施工部署具体步骤如下:定位放线验线---机械挖土---基底放线---人工清理40cm预留层土方---坑底找平修整本工程拟用二台WY200反铲挖掘机及2辆50型装载机运土，计划完成土方开挖需6个工作日。
三、操作工艺（一）土方开挖工程1、先放好坡顶线,坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.2、开挖先机械后人工清底，边挖边修整边坡确保符合要求。
3、第二步开挖至-2.8至-4.3M，测量人员抄出50CM水平线，在槽上钉水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
4、第三步为人工清除预留30Cm土层，机械开挖完成后，测量人员在基坑内设置水平木桩若干个，确保基底平整度。
5、验槽后，应对地基进行覆盖，防止基底土水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时进行基础垫层等下道工序的施工。
6、施工过程中如遇大量地下水时，应该采用人工挖除泡烂的粉质粘土挖至卵石层，沿基坑周边30CM预留50CM宽25CM深临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
7、基坑超挖部分应该采用C20素混凝土填至设计基底标高，8、施工中对标准桩，观测点，管网加以保护。
（二）土方回填1，填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净。
厂房独立基础施工组织设计
目录第一章编制依据及原则 (3)一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (4)一、建筑概况 (4)二、结构概况 (4)第三章项目管理目标及施工部署 (5)一、项目管理目标 (5)二、项目管理模式及组织机构 (5)三、施工部署 (8)第四章施工准备 (9)一、施工人员准备 (9)二、施工技术准备 (9)三、施工现场准备 (9)四、施工机械准备 (10)五、施工物质准备 (10)第五章主要施工方法 (11)一、测量工程 (11)二、基础工程 (12)三、主体工程 (15)四、屋面工程 (24)五、装饰装修工程 (26)六、钢结构工程 (29)第六章拟投入的主要物资计划 (34)一、主要物质计划表 (34)二、物质采购原则 (34)第七章拟投入的主要施工机械计划 (36)一、施工机械投入计划 (36)二、主要施工机械设备表 (36)第八章劳动力安排计划 (38)一、劳动力配备原则 (38)二、劳动力安排计划表 (38)第九章确保工程质量的技术组织措施 (40)一、工程质量目标 (40)二、质量保证体系 (40)三、质量保证措施 (40)第十章雨季施工措施 (43)一、雨季施工措施 (43)第十一章确保安全生产的技术组织措施 (44)一、安全生产目标 (44)二、安全生产组织机构 (44)三、安全生产保证措施 (44)第十二章确保工期的技术组织措施 (47)一、施工进度计划 (47)二、工期保证措施 (47)第十三章确保文明施工的技术组织措施 (50)一、文明施工目标 (50)二、文明工地体系 (50)三、文明施工保证措施 (50)第十四章现场环境保护措施 (53)附：工程总进度表工程总平面布置图临时用地表第一章编制依据及原则一、编制依据1、本项目的施工图纸和招标文件。
2、国家现行有关政策、施工质量验收规范、相关标准、施工工艺、有关规程及荆门市相关规定。
3、工程建设主管部门的有关建筑法规、规范、标准及相关文件。
混凝土独立柱施工方案
混凝土独立柱施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解施工场地地质条件、周边环境及地下管线分布情况，确保施工安全。
施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行审查，确保理解设计意图，并发现潜在问题。
制定施工方案：根据勘查结果和图纸要求，编制具体的施工方案，包括施工人员组织、机械设备配备、材料采购计划等。
安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全。
二、材料选择与检验水泥：选择符合国家标准的水泥，进场前进行质量检验，确保水泥强度等级和安定性符合要求。
骨料：采用级配合适的砂、石骨料，保证混凝土强度和工作性能。
外加剂：根据需要选择适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，提高混凝土性能。
钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进场前进行质量检验，确保钢筋的力学性能满足要求。
三、基础施工清理基础：清除基础表面的杂物、积水等，确保基础干净、干燥。
基础找平：按照设计要求进行基础找平，确保柱底平整。
埋设定位桩：按照设计图纸要求，准确埋设定位桩，确保柱位正确。
四、钢筋骨架制作钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋尺寸准确。
钢筋连接：采用焊接或绑扎等方式进行钢筋连接，确保连接牢固、可靠。
钢筋骨架安装：将加工好的钢筋骨架按照设计要求进行安装，确保钢筋骨架位置正确、稳定。
五、模板搭建与固定模板选择：选择符合设计要求的模板材料，确保模板平整、刚度足够。
模板搭建：按照设计图纸要求，进行模板搭建，确保模板尺寸准确、拼缝严密。
模板固定：采用适当的固定措施，如拉杆、支撑等，确保模板在浇筑过程中不变形、不移位。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：在钢筋骨架和模板验收合格后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中要注意控制混凝土的坍落度、浇筑速度等，确保混凝土均匀、密实。
振捣：采用合适的振捣设备和方法，对混凝土进行充分振捣，排除混凝土中的气泡和水分，提高混凝土的密实性和强度。
养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂和强度降低。
独立基础施工方案[1]
![独立基础施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f1dcb9f881eb6294dd88d0d233d4b14e85243eab.png)
1.1 编制依据。
1)建设项目规划红线范畴和用地批准文件；2)建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；3)建设项目设计图纸和说明书；4)工程地势、工程地质和水文地质资料：5)本工程采用的工程建设强制性条文；6)国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；7)本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
8) 《建造桩基技术规范》 JGJ94-20229) 《地基基础工程施工规范》 GB2002-0510) 《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-9211) 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-8412) 《混凝土质量控制标准》 GB50164-9213) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 GB146-8814) 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001；15) 《屋面工程施工及验收规范》 GB50207-2002;16) 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB500300-2001;17) 《建造施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91；18) 《建造工程施工现场供电用电安全规范》 JGJ80-91；19) 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-99；1.2 编制原则。
1)贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定；2)落实合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；3)根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；4)符合环境保护和水土资源及文物保护要求，统筹规划，节省用地，减少污染；5)加强安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；6)精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
1)本工程位于济南市东开辟区孙村工业园区，世纪大道南侧，春喧路西侧。
对面为浪潮运算机和将军集团，西面紧邻规划路26号路，南侧距经十路约2km。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
单层厂房柱模配置施工组织设计
单层厂房柱模配置施工组织设计施工单位应根据设计图纸和施工要求，制定施工组织设计方案，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
一、施工前的准备工作1、对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和质量。
2、组织对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
3、根据施工方案和图纸要求，准备所需的材料、设备和工具。
二、柱模架设与调整1、在施工现场，根据设计图纸要求确定柱子的位置和高度。
2、根据设计要求，按照正确的施工步骤，进行柱模的架设和调整。
3、在柱模架设完成后，进行检查和测试，确保柱模的稳定性和准确性。
三、柱模的安装1、按照柱模的编号和位置，将柱模逐个安装到柱子上。
2、在安装过程中，注意对柱模的水平度和垂直度进行调整和检查。
3、在安装完成后，对柱模进行固定，确保柱模的稳定性和安全性。
四、柱模的拆除1、在混凝土浇筑完成后，等待混凝土的充分硬化，在养护期过后，才能进行柱模的拆除。
2、柱模拆除时，要遵循安全操作规程，采取适当的措施，避免对结构造成损坏。
3、在拆除过程中，注意对柱模进行分类和储存，以便后续的使用和维护。
五、安全与质量控制1、施工过程中，要加强对安全措施的执行，确保施工人员的人身安全。
2、施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工的质量。
3、施工完成后，要进行验收和检查，确保柱模的质量合格。
六、施工进度控制1、根据施工组织设计方案，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
2、及时协调施工中的各个环节，解决施工中的技术和进度问题。
3、定期进行施工进度的检查和评估，及时调整施工计划，确保施工的按时完成。
以上是单层厂房柱模配置施工组织设计的基本内容，通过合理的组织和安排，可以提高施工的质量和效率，确保工程的顺利进行。
施工单位在执行施工组织设计方案时，应注意安全施工，严格按照设计要求和施工规范进行施工，及时处理和解决施工中的问题，以保证施工质量和工期。
同时，施工单位应加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的技能水平和安全意识，减少施工事故发生的风险。
D6厂房独立基础方案
重庆中国轻纺服装城标准厂房项目A区
独立柱基
施
工
方
案
编制单位：重庆集才建筑工程有限公司
项目经理: 吴宣贵
技术负责人：任洪
日期: 2014 年 2 月
第一章编制依据
重庆轻纺城标准厂房项目A区Ｄ6厂房,该工程基础设计施工图纸、会审纪要及设计交底要求，测量控制资料及规划局提供的测量放线成果图。
本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。
国家现行工程质量验收标准及施工验收规范：
1、工程测量规范GBＪ5002６-93。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范ＧB5０202－2０0２。
３、砼结构工程施工质量验收规范GB5０204-2002。
4、砼强度检验评定标准GＢＪ107－８7。
5、建筑工程施工现场用电安全规范ＧＢ5019４-93。
6、机械设备安装工程施工及验收规范GB５０231-98。
７、建筑工程质量验收统一标准BＧ５0３0０－2001。
8、钢筋焊接验收规范JGJ１8-２003。
9、钢筋焊接接头试验方法JＧＪ27－８6。
10、建筑施工安全检查评分办法JGJ59-99。
11、施工现场临时用电安全技术规程ＪGＪ８0－99。
12、建筑机械使用安全技术规程JＧJ46-８8。
1３、建设工程项目管理规范GB/T50326-2001
14、砼泵送砼施工技术规程ＪＧJ/T 10-９5。
钢钢结构厂房施工方案
1.工程概况1.1概述本工程为岚山钢铁配套园区厂房土工程，工程地点位于山东省日照市岚山区虎山镇金山二路以南、204国道以东岚山钢铁配套园区内。
阳极泥车间±0相当于绝对标高＋21.000m。
本工程为钢结构厂房，独立柱基础，设计基底为强风化花岗片麻岩上。
现浇钢筋混凝土柱、梁。
1.2主要内容1.2.1独立柱基础，现浇钢筋混凝土柱、梁。
1.3工程特点1.3.1上部结构预埋件多，施工中应注意不能遗漏。
1.3.2按照“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的工程安全保证体系和采取相应的技术措施，确保施工与生产的安全进行。
2.施工部署本工程为重钢钢结构厂房的单位工程，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。
2.1施工安排为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我部将加强管理，以周进度计划进行考核。
2.2施工准备2.3.1技术准备（1）组织图纸自审和会审。
（2）准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准，标准图集及各种记录表格。
（3）进行技术交底。
2.3.2物质准备（1）按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。
（2）设备员按施工机具计划表的要求,视工程进展情况组织各类施工机具进场。
提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。
测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。
2.3.3施工人员准备施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工程的需要。
对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。
配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80%以上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。
2.3.4施工现场准备对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设施。
独立柱基础钢结构工程的施工方案设计
第一章工程概况1、工程概况2、设计概况2.1建筑设计概况2.2结构设计概况第二章施工部署及施工现场平面布置1、施工组织管理依据设计的图纸、招标单位的招标文件和现行国家规范及企业施工工艺等，我单位编制了该施工组织设计。
本组织设计概述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备。
本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同类工程施工经验和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。
2、质量保证体系及分工2.1、质量保证体系框图2.2、质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理小组，其组长和成员如下：组长：（项目经理）副组长：（技术负责人）成员：2.3、质量管理系统3、质量目标合格4、施工现场管理目标杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率不超过2‰5、施工平面布置5.1、施工现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑有序。
5.2、临时用水本工程现场用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土搅拌用水，砂浆搅拌用水以及混凝土养护用水。
混凝土工程按每台班浇约100m3混凝土计算，每立方米混凝土搅拌用250L水，养护用500L水。
砌砖工程每台班砌筑20 m 3砖，每立方米砂浆用水350L，浇砖用水250L。
生活用水：施工人数平均每天25人，每人每天用水20L。
选用Φ100mm的硬塑料管做供水主干管，消防干管的管径为Φ100mm。
施工用水由建设单位提供。
5.3、临时用电5.3.1、施工现场勘察情况：电源由建设单位提供。
根据工地用电情况布置配电箱。
5.3.2、负荷计算5.3.2.2、负荷计算：总用电量S总=1.05×(K1·∑P1/cosø +K2·ΣP2 +K3·ΣP3)其中：ΣP1=60 KW(P1－电动机额定功率)ΣP2＝178 KVA(P2－电焊设备额定容量)ΣP3＝20 KW(P3－照明容量)需要系数：K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8功率因数：ＣＯＳΦ=0.75由上式可得S总＝ 161 KVA5.3.2.3、总电流计算I总＝S总/（1.73×0.38）＝245（A）查表选总电缆为VV22-3×120+2×70，敷设方式为电缆直埋。
厂房工程施工组织设计(独立基础)(完整版)
厂房工程施工组织设计(独立基础)(完整版)施工组织设计纲要，是根据工程施工图纸、招标文件、答疑补充文件、现场情况和国家现行施工规范等文件编制的。
其重点在于工程策划，包括施工技术方案、施工总体平面布置、工程质量保证、工期安排、特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。
本施工组织设计将作为作业指导书，指导施工，创建文明、安全达标施工工地，创造合格工程。
一、指导思想及实施目标一）指导思想：本工程的组织施工指导思想为科学管理、质量、安全第一、信誉、用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9001质量标准建立健全工程质量保证体系。
选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术人员、施工管理人员，组成项目经理部，精心组织、精心施工、严格管理、严格要求，争创一流工程水平。
二）实施目标：1.质量目标：分项工程优良率80%、合格率100%。
2.工期目标：投标工期有效施工期48天，确保投标工期的实现。
3.安全施工目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
4.文明施工现场目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。
5.环境目标：施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市、道路及周边环境卫生。
6.工程回访：积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。
对建设项目根据业主的要求进行质量保修终身责任制，工程竣工后，每年回访一至二次。
二、工程概况和工程特点本工程按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚节点计算。
地梁、基础混凝土标号均为C25，基础垫层为C10.另外，地梁经过地沟时，下部受力筋增加2根∮18钢筋。
地沟布置以业主调整为准，先施工地沟，后进行基础。
详细说明见施工图。
三、各分项分部工程的施工技术方案一）、基础、砼、砌体工程1.测量：在施工前进行测量，确定基础、砼、砌体工程的位置、高程和尺寸，确保施工质量。
2.基础工程：基础采用独立柱混凝土基础，按照设计要求施工，确保基础质量。
钢结构厂房独立柱施工方案
钢结构厂房独立柱施工方案一、工程概况与特点本钢结构厂房独立柱施工工程涉及大型工业建筑领域，主要特点是结构稳固、受力明确、施工效率高。
厂房采用独立柱支撑体系，可有效分散荷载，保证建筑整体稳定性。
在施工过程中，需考虑到钢结构的特点，如构件尺寸大、重量重、精度要求高等因素。
二、施工周期与安全措施施工周期根据工程规模、施工条件等因素综合确定，预计总工期为XX个月。
为确保施工安全，将制定严格的施工安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工人员的生命安全。
三、施工机械设备准备根据施工方案和施工进度计划，合理选择和配置施工机械设备。
主要设备包括起重机、焊接设备、切割设备等。
设备应定期维护和保养，确保施工过程中设备的可靠性和效率。
四、地基处理与柱身竖立在地基处理阶段，将按照设计要求进行地基开挖、基础混凝土浇筑等工作。
柱身竖立前，应对基础进行验收，确保符合设计要求。
竖立过程中，采用起重设备进行吊装，保证柱身的垂直度和稳定性。
五、连梁安装与防腐处理连梁安装前，应进行尺寸检查、焊接质量检测等工作。
安装过程中，采用高强度螺栓连接，确保连接节点的牢固性。
防腐处理是钢结构厂房维护的重要环节，将采用喷砂除锈、涂刷防腐涂料等措施，提高钢结构的耐腐蚀性。
六、检查验收与标准遵循在施工过程中，将按照相关标准和规范进行质量检查和验收。
验收内容包括结构尺寸、焊接质量、连接节点等方面。
同时，将遵循国家和地方的相关法规和标准，确保施工质量和安全。
七、钢柱吊装方法与顺序钢柱吊装是钢结构厂房施工的关键环节。
吊装前，应制定详细的吊装方案和安全措施。
吊装过程中，采用起重机进行吊装作业，保证钢柱的平稳吊装和精确就位。
吊装顺序应根据工程实际情况和施工进度计划确定，确保施工效率和质量。
八、主要构件情况与材质本工程的主要构件包括钢柱、钢梁等。
这些构件的材质应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度和韧性。
在施工过程中，将对构件进行严格的检验和验收，确保构件的质量和安全性。
建筑构造柱施工方案范本
建筑构造柱施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份建筑构造柱施工方案范本，以便为实际项目中的柱施工提供指导和参考。
本施工方案范本适用于一般建筑工程，根据实际情况可以进行相应调整和修改。
施工单位应根据实际场地和具体要求进行细化操作方案的编制。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括柱体钢筋、模板材料、混凝土、脱模剂等。
根据设计图纸和相关规范，采购合格的材料，并按照施工要求进行贮存和保管。
2.2 设备准备施工前需要准备好相应的施工设备，包括吊车、混凝土搅拌机、塔吊等。
确保施工设备的正常运行和安全性能。
2.3 人员准备组织施工人员，确保人员具备相应的技术和安全培训，并对施工要求进行适当的交底。
安排专人负责现场的安全监督，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计图纸要求，选择适当的模板和支撑结构进行安装。
确保模板牢固、整齐，并符合设计要求。
模板安装完成后，进行相应的检查和调整。
3.2 钢筋布置根据设计图纸规定的钢筋布置要求，在模板内布置钢筋。
要求钢筋连接牢固、间距均匀，并符合设计要求。
钢筋布置完成后，进行钢筋的检查和验收。
3.3 混凝土浇筑在模板内进行混凝土的浇筑。
混凝土的配制按照设计要求进行，并确保混凝土的浇筑均匀、连续。
施工过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土塌落或渗漏。
浇筑完成后，对混凝土进行养护。
3.4 后续处理在混凝土充分凝结后，进行模板的拆除和钢筋的修整。
同时进行柱顶和柱底的处理，确保柱体的形状和尺寸符合设计要求。
4. 安全措施4.1 施工现场安全施工前需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的措施消除隐患。
对施工现场进行标识和围挡，确保施工区域的安全。
4.2 作业人员安全施工人员需配备相应的个人防护装备，并接受安全培训。
严禁在施工现场吸烟、乱丢废弃物和使用带电设备。
4.3 施工设备安全施工设备必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护。
操作人员必须熟悉设备的操作规程，并按照安全要求进行操作。
厂房工程施工组织设计(独立基础)(完整版)
河南金汇集团有限公司厂房工程施工组织设计HS/SS/05—07河南宏盛建筑有限公司编制二〇〇五年七月编制说明本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全达标施工工地，创造合格工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9001质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构车间厂房、钢罩棚的优势，科学精心组织施工，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标合格等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期48天，确保投标工期的实现。
3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
4、文明施工现场目标确保文明施工，达到综合考评优良标准。
5、环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。
6、工程回访积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。
对建设项目根据业主的要求进行质量保修终身责任制，工程竣工后，每年回访一至二次。
二、工程概况和工程特点本工程按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚节点计算。
地梁、基础混凝土标号均为C25，基础垫层为C10。
独立柱基施工方案补充
独立柱基施工方案补充一、工程概况：1、本工程为云锡股份公司10万t/a铅冶炼系统改扩建工程污酸污水处理项目，建于10万t/a铅冶炼系统改扩建厂区。
2、污酸污水处理厂房基础设计为C30钢筋混凝土独立柱基础，C15砼垫层，厚100mm，垫层面层涂环氧沥青二道。
柱基有Ｊ１—Ｊ１３共１9种规格编号，总计５６个独立基础。
基础开挖标高分别为：Ｊ12、Ｊ13共5个，基底标高为-1.5m，加垫层0.1m后基坑开挖深度为-1.6m；Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３、Ｊ４、Ｊ５、Ｊ６a、Ｊ6b、Ｊ7、Ｊ7a、Ｊ11共35个，基底标高为-2.0m，加垫层0.1m后基坑开挖深度为-2.1m；Ｊ4a、Ｊ4b、Ｊ9、Ｊ10共9个，基底标高为-2.5m，加垫层0.1m后基坑开挖深度为-2.6m；Ｊ6、Ｊ8、Ｊ8a共7个，基底标高为-4.9m，加垫层0.1m后基坑开挖深度为-5.0m。
在B~D轴与14~16轴之间设计有一地坑，地坑基底标高为-4.3m，加C15砼垫层厚0.1m后基坑开挖深度为-4.4m。
另外在C~D轴与4~6轴之间设计有一污酸污水池，池底基底标高为-1.0m~-1.6m。
在A~B轴与8~11轴之间设计有一回水池，池底基底标高为-0.9m。
方案考虑为柱基施工完成后再作后续施工。
柱基规格数量统计表二、基础工程：1、基坑挖土方，根据工程设计要求和现场实际情况我们采用0.8m3反铲挖土机机械挖土，自卸汽车外运土方。
运距4.5KM。
按柱基设计尺寸每边加400mm工作面作开挖放线尺寸，放坡根据实际深度按1：0.33坡比操作开挖。
当槽挖至距设计10cm处停止，人工清槽，随挖随清，按基坑周围的水平控制点，清至基坑部底设计标高，土方开挖完毕，设专人昼夜值班，及时排、降水避免浸泡基坑槽。
待设计、监理、甲方汇同施工单位验槽后，方可浇灌基础垫层至基底设计标高。
2、垫层施工：垫层砼为C15，现场搅拌震捣器震实，用铁抹子压光交活，浇筑前支好边模，抄好平线。
独立基础施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (3)3、施工机具准备 (3)4、劳动力准备 (3)四、施工方法 (4)1、施工流程 (4)2、钢筋工程 (4)4、模板工程 (5)5、混凝土工程 (7)五、质量标准及要求 (9)1、保证项目 (9)2、基本项目 (9)3、允许偏差项目 (9)4、应注意的质量问题 (10)六、安全生产,文明施工 (10)一、编制依据1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。
2、国家及地方现行相关规范、规程。
《建筑施工手册》第四版。
二、工程概况1、主厂房独立基础型号共10种，DJj1、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、DJj7、DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，阶高450/350。
独立基础上有柱墩，柱墩断面尺寸有，1200×1200、1200×2200、1200×2900，柱墩高度为1200mm。
基础底标高为-3.00m，柱墩顶标高为-1.00m。
混凝土标号均为C30。
2、附楼采用CFG桩复合地基。
桩径400mm，间距1.4m，呈梅花状布置。
桩长自基础底面往下不小于12m，桩端位于3层粉质粘土上。
3、附楼独立基础尺寸型号共12种，基础共两阶基础，阶高有450/400, 350/300,400/400,400/350,350/350,450/450,500/450,450/350。
独立基础底标高均为-1.500m。
混凝土标号均为C30。
4、主厂房基础梁截面尺寸有300×700、500×700，梁面标高-1.00m。
附楼基础梁截面尺寸有300×600，300×800，250×400，400×800，梁底标高-0.900m。
混凝土标号均为C30。
5、本工程基础垫层厚度均为100mm，混凝土标号C15。
独立柱基施工方法
独立柱基施工方法●基础土方开挖及回填土施工基础土方采取机械开挖、人工修平基底、修正边坡。
边坡放1:0.33的坡度,如果土质不好需要加深的基础,则基础放坡另按规定处理。
为控制标高,要求每个基础测量二处标高;一处是在基底标高-1.80m上来500mm的基础边坡的对角打上-1.30m的标高桩,以控制基底挖方的水平度和标高。
另一处是在基础底面上打上-1.80m上来100mm的标高桩,以控制基础砼垫层的标高和厚度。
不允许基础砼垫层超出设施标高,即基础砼垫层宜低不宜高。
对土质不好需要加深的基础,另按加长扩大柱和砂垫层二种方法处理,详见有关通知和技术交底。
基础排水:在每个基础周边应开排水槽,角上开排水井,以供潜水泵抽水或人工排水。
基础回填土施工有密实度要求,务必每250mm厚分层打夯。
当采用机械填土时,务必有专人指挥,防止不分层打夯、更要防止不撞坏砼扩大柱。
●基础砼垫层施工基础砼垫层为C10砼,厚度100mm。
在基础砼垫层施工前必须要先报验地基土质和基础标高及尺寸等是否符合设计及规范要求,砼浇灌令没有监理公司签字同意的一律不准打砼,所有的结构都要如此按程序施工。
●基础模板工程1、独立柱基模板要光滑、平整、圆顺,接缝处贴胶纸;保证设计尺寸,保证不漏浆,保证位置准确,只有这样,现浇混凝土的产品才能有个良好的开头,才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看,外在质量好的目标。
2、所有混凝土柱内的预埋拉结钢筋和预埋铁件要求在支模时预埋好。
不允许留后来再钻孔凿洞。
3、独立柱基模板支撑要牢固,要求方正、垂直、标高准确。
4、独立柱基模板拆除以隔24小时为宜。
●独立柱基钢筋施工因大部分柱基较小,钢筋网片在地面上先绑扎成型,再整体安装。
砼扩大柱钢筋位置要求正确,先绑扎上柱插筋内套箍筋和拉结筋,再绑扎下部扩大柱钢筋的外套箍筋。
按柱子的构造要求,原设计只有一字钩拉结筋,现在另一个方向增加一字钩拉结筋,呈十字形拉结筋加强。
因本工程中的大部分柱子细长比过大,故要求尽可能不加长扩大柱,否则更增加结构受力的计算长度而带来结构构件的负面影响。
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目录1、编制依据本方案依据以下几项编制：1、深圳市机场（集团）有限公司工程量清单及施工图纸；2、深圳机场亚太转运中心施工合同；3、深圳机场亚太转运中心施工组织设计；4、国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002图集03G101-1（修正版）国家及地方其他规范；5、现场实际情况。
2、工程概况主要工程概况本工程位于深圳机场，建筑面积约5万平米，作业区312米（1轴-14轴）×米（A 轴-F轴）。
结构形式为钢筋混凝土柱钢结构屋面。
作业区主要柱距×24m及32m×24m。
最大柱高米（承台面至设计柱顶标高）。
主要工程量本工程柱分为中间区域独立柱和边柱两大类。
根据柱平面图及详图，柱总数140根，其中中柱56根，边柱84根。
钢筋总量约122吨。
混凝土用量745 方柱具体参数详见下表（承台面标高）：柱钢筋用量详见下表：3、施工部署总体部署根据总进度计划，独立柱施工由1轴向14轴，按1-4轴、4-7轴、7-11轴、11-14轴四个施工段流水，承台基础梁施工时预留柱插筋，备后续柱施工。
由于本工程柱主要分为两种规格，中间柱800×800和边柱400×700，中间柱采用钢模，一次性安装模板到位，一次性浇筑混凝土；边柱由于预埋件较多，采用木模，分两次安装模板，分两次浇筑混凝土（第一次浇筑至承台面以上7米）。
主要流程详见下图：进度控制根据总进度计划要求，作业区混凝土中柱施工总工期为58天，按1轴到14轴流水作业，每条轴线为一个施工段。
边柱沿A轴（F轴）从1轴到14轴施工。
机械配置本工程独立柱施工机具设备详见下表：4、施工方法准备工作1、基础承台施工完毕；2、现场道路通畅；3、模板架体等材料机具及劳动力准备；4、厂家供应商准备；5、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
测量控制1、轴线测设。
利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。
2、柱轴线投测。
将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行部分轴线的投测。
将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线等细部尺寸线。
放线尺寸允许偏差如下表所示：注：轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为±1″。
3、高程控制点的联测。
在向场内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向场内引测所需的标高。
操作架施工架体搭设由于本工程独立柱较高，需搭设三排灯笼架。
灯笼架采用普通48钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置，第一排立杆分别向外1000、2000形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。
于柱顶标高以上500设置操作平台。
本架体为操作架，与模板支撑系统分开。
在第一二排立杆间设置上下马道。
具体剖面图如下（其他细部详见安全保证措施章节）：架体拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。
2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。
3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。
有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。
拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱丢。
5、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
钢筋施工现场钢筋用量情况材料准备1、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。
进场钢筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
2、铁丝可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。
4、操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
作业条件1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
施工工艺钢筋加工→运至使用部位→连接预留筋→绑扎箍筋1、按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；2、按照柱需要将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位；3、连接受力钢筋，因为受力钢筋多为25以上，采用直螺纹套筒连接。
4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开；连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。
钢筋锚固搭接长度按照03G101图集及图纸详图施工；保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表模板施工准备工作1、钢筋绑扎完成，并通过监理验收；2、钢结构及其他专业预埋工作完毕并通过验收；3、按照广东省统一用表要求完成工序交接记录；4、材料准备、劳动力准备等。
模板配备由于本工程工期紧，中间区域独立柱一次浇筑，采用钢模；由于边柱预埋件较多，采用木模。
根据场地布置各柱分布特点制作钢模4套，木模14套进行流水施工。
材料要求钢模由厂家制作完成。
钢管：立杆、大小横杆均采用￠48钢管，壁厚，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。
扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力［F］≥8KN模板：选用优质18厚胶合板木枋：采用50*100松木枋螺栓：￠12螺栓所有材料如需送检，均按国家及深圳市要求进行送检，送检合格后方可使用。
中间独立柱钢模板承台浇筑完毕后在承台上将柱边线弹线，钉压脚模板条以固定柱模底部。
待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。
中柱（独立柱）采用4mm厚企口式定型钢模，板间采用母子企口衔接，用M12螺栓连接成一体。
模板安装一次成型。
承台面以上6m、11m 两处在柱四侧设置钢丝绳揽风。
揽风绳采用直径为10的钢丝绳，在距离柱边4m、7m的位置夯压双排壁厚的Φ48钢管地锚，地锚钢管入土深度不小于1m。
风缆用手动葫芦调节风缆的松紧。
具体细部做法详见下图边柱木模板柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
在柱模板的两个垂直方向，架设经纬仪，同时在模板的两个临边上挂线锤，用以控制柱模板的垂直度（垂直度控制10mm以内）。
柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的总计算高度:H = ；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为m2；计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0；柱截面高度H方向竖楞数目:2；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×；钢楞截面惯性矩I(cm4):；钢楞截面抵抗矩W(cm3):；柱箍的间距(mm):450；柱箍肢数:2；3.竖楞信息竖楞材料:；宽度(mm):；高度(mm):；竖楞肢数:1；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):；面板弹性模量(N/mm2):；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):；面板抗剪强度设计值(N/mm2):；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):；方木弹性模量E(N/mm2):；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):；钢楞弹性模量E(N/mm2):；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):；二、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ -- 混凝土的重力密度，取m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取；T -- 混凝土的入模温度，取℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取h；H -- 模板计算高度，取；β1-- 外加剂影响修正系数，取；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为kN/m2、kN/m2，取较小值kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 2 kN/m2。
三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。
本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 300 mm，且竖楞数为3，面板为2 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。
面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：其中，M--面板计算最大弯距；l--计算跨度(竖楞间距): l =；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: ×××=m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: ×××=m，式中，为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大弯距：M = ××300×300= ×；面板最大应力按下式计算：其中，σ --面板承受的应力(N/mm2)；M --面板计算最大弯距；W --面板的截面抵抗矩:b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W= 450××6=×104 mm3；f --面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=mm2；面板的最大应力计算值：σ = M/W = ×104 / ×104 = mm2；面板的最大应力计算值σ =mm2 小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下:其中，∨--面板计算最大剪力(N)；l--计算跨度(竖楞间距): l =；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: ×××=m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: ×××=m，式中，为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。