6类角接触球轴承的结构特性
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
FKG工业轴承品牌介绍及产品知识
3类 圆锥滚子轴承 特点： 1. 转速高、精度高 2. 刚性大，耐冲击、振动 3. 能承受较大的轴向载荷
8类 推力圆柱滚子轴承
特点： 1. 转速较低 2. 刚性大，耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈不能倾斜
2类 推力调心滚子轴承 特点： 1. 转速较低 2. 刚性大，耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈可以倾斜
4-后置代码含义-内部结构代码
代号
B
含义
（1）表示内部结构改变 （2）表示标准设计、其 含义随不同类型、结构而异
示
例
B （1）角接触球轴承 公称接触角=40° 7210 B （2）圆锥滚子轴承 接触角加大 32310 C （1）角接触球轴承公称接触角=15° 7210 C （2）调心滚子轴承C型 23122 E 加强型 NU 207E
（欧洲轴承发明者）
2-国际轴承品牌
3-国产轴承品牌
4-主要竞争对手分析
品牌 优势 劣势 核心市场
HRB
LYC、 NXZ ZWZ C&U
知名度大，型号齐全，质量可靠，国企。上 市公司
市场管理混乱，价格透明。价格贵。 机电 假货多 铁路
工矿
国内最大轴承民企，质量可靠
基本没有代理商制度，销售渠道直 接由分公司负责。
C E AC D ZW A 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列 1）无装球缺口的双列角接触或深沟球轴承 2）滚针轴承外圈带双锁圈（d＞9mm,Fw 12mm） 3）套圈无挡边的深沟球轴承 调心滚子轴承设计改变，内圈无挡边，活动中挡 圈，冲压保持架，对称型滚子，加强型。 CA型调心滚子轴承，内圈带挡边，活动中挡圈， 实体保持架。 实体保持架。 C型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。 CA型调心滚子轴承，滚子中部穿孔，带柱销式保持架 CAB型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。
角接触球轴承
预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面，或用两个不同厚度 的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一起，使钢球与 滚道紧密接触而得到。
预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大，据有关资料介绍，当轴 承装配有0.012mm过盈量时，使用寿命降低38%，有0.016mm过盈量 时，使用寿命降低50%；当轴承装配有0.004mm间隙时，使用寿命显 著下降，0.008mm间隙时，使用寿命下降70%。因此，对预加载荷的 大小进行合理选择，十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷，低 转速宜选用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作 载荷。
角接触球轴承资料
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴 和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连 接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴 承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧 化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的 30%-60%，不宜过多。。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得 用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下， 可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均 衡地压入。 当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度 范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方 法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工 况和配合的过盈量大小而具体确定。 轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动 力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检 测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可 交付使用。
轴承的特点有哪些分类
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点，希望能帮到大家!轴承的特点1、特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦，与滑动轴承相比，其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行：1，外包装是否明晰一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2，钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3，是否有杂响左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
角接触球轴承的特点
角接触球轴承的特点
1.高承载能力：角接触球轴承能够承受较大的径向和轴向载荷。
由于其球与内外圈接触角度不同，使得接触点承受径向和轴向力时被转换为两个相互作用的力，从而提高了轴承的承载能力。
2.刚性好：角接触球轴承由于接触角的存在，能够提供较高的刚性。
在承受载荷时，接触角能够避免内、外圈滚动体相对滑动，进而减小接触面的滑动，提高了轴承的刚性。
3.适用高速运转：角接触球轴承的设计结构、材质和润滑方式等因素使其适合高速旋转。
与其他类型的轴承相比，角接触球轴承的摩擦系数较小，惯性较小，能够减少能量损耗，提高转速。
4.尺寸小巧：角接触球轴承相比于其他类型的轴承尺寸更小，体积更小巧，重量更轻。
这样的特点使得角接触球轴承在紧凑型机械设备中应用广泛。
5.安装与调整方便：角接触球轴承的结构相对简单，安装和拆卸都相对容易，同时也能够通过调整轴承的内、外圈的相对位置来达到轴向间隙的调整。
6.高精度：角接触球轴承受力均匀，并且接触点的位置相对稳定，因此能够提供较高的精度。
角接触球轴承在机床、工作台、仪器、仪表等精密设备中得到广泛应用，能够满足高精度的要求。
7.耐磨损：角接触球轴承由于接触角的存在，使得内、外圈之间相对运动较小，从而减少了磨损。
8.耐高温、耐腐蚀：角接触球轴承通过表面硬化、材料选择和润滑方式的改进，大大提高了其耐高温和耐腐蚀性能。
总而言之，角接触球轴承具有高承载能力、刚性好、适用高速运转、尺寸小巧、安装与调整方便、高精度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点，因此在机械设备中得到广泛应用。
零到九类轴承介绍
角接触球轴承：
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用：
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承：
简介：
调心球轴承：二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造，国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
滚珠轴承的结构类型有哪些
滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承（Ball Bearing）是一种广泛使用的运动轴承，通常以其高速旋转、高精度和长寿命而著称。
在现代机械制造业中，滚珠轴承具有不可替代的地位。
下面我们将介绍滚珠轴承的结构类型。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的滚珠轴承之一，其结构简单、适用范围广泛，常用于高速和高温环境下。
这种轴承具有很好的径向负载和轴向负载能力，特别是在高速旋转的情况下。
2. 角接触球轴承角接触球轴承是一种轴向负载能力更强的轴承，适用于需要承受较高轴向负载和径向负载的复杂负载情况。
通常用于涡轮机、风机、高速电动机等设备中。
3. 自调心滚子轴承自调心滚子轴承是一种具有相对较大容错能力的轴承，适用于负载或轴线相对不稳定的情况。
与深沟球轴承相比，自调心滚子轴承能够承受更大的负载，并在振动条件下保持良好的运转状态。
4. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承能够承受更高的负载和更高的速度。
它们具有杆轴上的顶尖，能够在加大径向力和负轴向力的情况下承载更重的负载。
因此，这种轴承广泛用于重型机械设备、航空器和汽车中。
5. 推力球轴承推力球轴承是一种能够承受大量轴向负载但不能承受较高径向负载的轴承。
推力球轴承广泛应用于重载汽车上的后桥和大型机械中。
6. 角接触滚子轴承角接触滚子轴承具有较高的负载承载能力以及较高的刚度，因此常用在工业机器人、精密机床以及重型机械设备等高刚度、高精度要求的场合。
综上所述，不同类型的滚珠轴承都有其独特的结构特点和适用范围。
在选择适当的滚珠轴承时，需要根据使用环境和负载情况选择最合适的类型。
机械设计基础考试重点归纳
FR
N0000
FR
类型代号： 类型代号：
（N0000）
双列圆柱滚子 双列圆柱滚子轴承 圆柱滚
（NN0000） 9. 滚针轴承
结构特点：内外圈可分离， 结构特点：内外圈可分离，可以没有
保持架 只能承受径向负荷F 承载类型——只能承受径向负荷 R， 只能承受径向负荷 不能承受轴向负荷。 不能承受轴向负荷。
α
FR
承载类型——能同时承受径向负 载类型 荷FR与单向轴向负荷FA 类型代号： （70000） 类型代号： 使用要求： 使用要求：成对使用 FA
8.圆柱滚子轴承 8.圆柱滚子 圆柱滚
结构特点： 结构特点：内外圈可分离
只能承受径向负荷F 承载类型——只能承受径向负荷 R， 只能承受径向负荷 不能承受轴向负荷。 不能承受轴向负荷。 外圈无挡边圆柱滚子 外圈无挡边圆柱滚子轴承 圆柱滚
FA
3.推力调心滚子轴承 3.推力调心滚子轴承 轴向负荷F 承载类型——可承很大的轴向负荷 A 载类型 可 很大的轴向负荷 和一定径向负荷 R 和一定径向负荷F 径向负荷 特点——具有调心性能，θ=20~30 具有调心性能， 特点 具有调心性能 类型代号：（29000） 类型代号： 000） FR
α
FR
FA
5.推力球轴承 5.推力球轴承
结构特点： 内孔较小，装在轴上） 结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 内孔较大，装在机座上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。 组成，套圈与滚动体可分离。
紧圈
滚动体
FA
只能受轴向负荷F 承载类型——只能受轴向负荷FA 载类型 只能受轴向负荷 极限转速低
v2 t1 ϕ1 180º +θ θ • k= v = t = ϕ = 180º −θ 1 2 2 180º +θ θ • k= 180º −θ θ=180º k −1 k+1
各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
角接触球轴承的分类及特点
角接触球轴承的分类及特点
角接触球轴承是一种常见的滚动轴承类型，它们设计用于支撑旋转轴上的径向和轴向负载，并具有一定的角接触能力。
根据不同的结构和特点，角接触球轴承可以分为以下几类：
1. 单向角接触球轴承：这种轴承只能承受来自一个方向的径向和轴向负载。
通常，它们在一对轴承中使用，一个承受径向负载，另一个承受轴向负载。
这种轴承的最常见类型是单列角接触球轴承。
2. 双向角接触球轴承：这种轴承能够同时承受来自两个方向的径向和轴向负载，因此它们在受到双向力的应用中非常有用。
双列角接触球轴承是一个常见的例子。
不论是单向还是双向角接触球轴承，它们都具有一些共同的特点：
高负载能力：角接触球轴承能够承受较高的轴向和径向负载，使它们适用于各种工业应用。
高刚性：这些轴承在运行时通常具有较高的刚性，有助于保持轴线的精确位置。
高速度：角接触球轴承通常适用于高速旋转应用，因为滚动元件之间的接触角度可以减小滚动阻力。
精密：这些轴承通常具有高度的制造精度，以确保运行时的稳定性和低噪音水平。
组合负载：角接触球轴承可以同时承受径向和轴向负载，因此在受到多向负载的应用中非常有用。
需要注意的是，角接触球轴承在运行中需要正确的润滑和维护，以确保其长期可靠性和寿命。
此外，选择适当型号和规格的角接触球轴承非常重要，以满足特定应用的要求。
轴承类型
19)
滚动轴承代号方法
内径代号： 轴承公称内径10—17表示: 00---内径尺寸为10mm； 01---内径尺寸为12mm; 02---内径尺寸为15mm； 03---内径尺寸为17mm; 前置、 后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变 时，在其基本代号左右添加的补充代号
11轴承产品类型
5.调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 轴承结构类型代号为“2”.外圈 滚道是球面形,所以轴承具有内部调心 性，以适应轴与座孔的相对偏斜,可以 径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定 的双向轴向负荷.该类轴承可限制轴或 外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范 围内. 该类轴承结构原理与调心球轴承 相同,在负荷容量和极限转速允许的情 况下,可以相互代用.该类轴承圆锥孔通 过使用紧固件可便于轴上装拆. 推力调心滚子轴承属于分离型轴 承,轴向负荷能力比较大,其同样具有调 心性,可允许轴有一定得倾斜.
3轴承产品类型
1பைடு நூலகம் 深沟球轴承
轴承结构类型代号为“6” 。深沟球轴承结构简单，使用 广泛，摩擦系数小，极限转速 高，是滚动轴承中最具有代表 性的。特别适合于高速旋转及 要求低噪声、低振动的场合。 对于闭式结构的轴承内预先充 填了适量的润滑脂。外圈带止 动环或凸缘的轴承，即便于轴 向定位，又使得轴承安装变得 简单方便。最大负荷型轴承的 尺寸与标准轴承相同，但内、 外圈可以设计成装球槽，增加 钢球数，从而可以提高轴承的 额定负荷。
8）
轴承产品类型
圆柱滚子轴承以加强型结构为主。轴承保持架有铜架和尼龙架两种。铜 保持架后缀新型号为EM、旧型号为EH; 尼龙保持架后缀新型号为ETN 、旧型号为EA。 双列圆柱滚子轴承有：NN3000和NN300K系列。 单列圆柱滚子轴承又：N1000AKTN。
角接触球轴承工作原理
角接触球轴承工作原理
角接触球轴承是一种常用的旋转轴承，其工作原理如下：
1. 结构：角接触球轴承由内、外圈和球组成。
内、外圈的轴线相交于一个共同点，称为接触点，球则围绕接触点进行滚动。
2. 接触角：角接触球轴承的球与内、外圈的接触线形成一个特定的接触角度。
这个接触角度使得轴承能够承受径向力、轴向力和力矩。
3. 承受力：当外力作用在角接触球轴承上时，轴承内的球会在内、外圈之间滚动，从而承受力的传递。
接触角的存在使得轴承在不同方向上都能承受较大的力。
4. 润滑：为了减少摩擦和磨损，角接触球轴承通常需要添加润滑油或润滑脂。
这样可以减少接触点处的摩擦力，提高轴承的工作效率和寿命。
5. 应用：角接触球轴承适用于高速旋转和大载荷的场景，如机床主轴、汽车传动系统和风力发电设备等。
其结构紧凑、承受能力强，广泛应用于工业领域中。
总结起来，角接触球轴承通过球在内、外圈之间滚动来承受力，并通过特定的接触角度使得轴承能够承受多个方向的力。
通过添加润滑油或脂，角接触球轴承可以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
角接触球轴承结构
角接触球轴承结构
角接触球轴承是一种常见的轴承类型，它采用了球体和内外两个环的
结构，可以承受径向和轴向负荷，并且适用于高速旋转的机器设备。
角接触球轴承的结构如下：
1. 球体：角接触球轴承中最重要的部件就是球体。
它通常由钢制成，
具有优异的硬度和耐磨性。
球体的直径通常在10mm至200mm之间。
2. 内环：内环是一个圆形环形零件，通常由钢制成。
它与轴配合，使
得轴能够旋转。
内环上有一个凸起部分，用于固定球体。
3. 外环：外环也是一个圆形环形零件，通常由钢制成。
它与机器设备
配合，在安装时需要注意其与内环之间的间隙。
4. 罩板：罩板用于保护内部零件不受污染和损坏，并且可以防止润滑
脂泄漏。
5. 保持架：保持架用于固定球体并使其分布均匀。
通常采用铜、钢或
尼龙等材料制成。
总之，角接触球轴承的结构非常简单，但其功能却十分重要。
它可以
承受大量的径向和轴向负荷，并且适用于高速旋转的机器设备。
因此，在各种不同类型的机器设备中，角接触球轴承都有着广泛的应用。
轴承
2.轴承材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求： 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
②曲路密封
径向 轴向
七、滚动轴承的选择
滚动轴承选用时可考虑以下方面因素： （1）载荷和转速； （2）调心和安装要求； （3）经济性。
滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合， 则主要使用滑动轴承： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号04~96 d=代号×5(mm)
2、前置代号（略） 3、后置代号
C、AC、B——角接触球轴承的接触角α有
15°、25°、40°。
15
40
例：7208AC
表内径40mm，轻系列角接触球轴承， 接触角为25o，宽度正常。
实例：说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义 6 2 2 03
（三）滚动轴承的密封
1、目的：防止灰尘、水分、杂质等侵入轴 承并阻止润滑剂的流失。良好的密封可保 证机器正常工作，降低噪声并延长轴承的 使用寿命。 2、分类：接触式密封、非接触式密封。
角接触球轴承
7.角接触球轴承
结构特点：公称接触角有150，250，400
α越大，承轴向载荷的能力就越大。
α
承载类型——能同时承受径向负 荷FR与单向轴向负荷FA
类型代号： （70000） 使用要求：成对使用 FA
FR
角接触轴承安装形式一：
正装（面对面安装）
正装简图
角接触轴承安装形式二：
反装（背对背安装）
反装简图
纯轴向负荷——可选用推力轴承（5类） 径向负荷为主——可用深沟球轴承（6类） 载荷的 方向 同时受 径向负荷 和轴向负 荷时 轴向负荷很大 径向负荷较小 径向负荷，轴 向负荷都很大 角接触球轴承（7类） 圆锥滚子轴承（3类） 可用推力调心滚子轴承 （29类） 也可用圆柱滚子N类（或 深沟球轴承6类）与推力 轴承（5类）联合使用。
§ 10-3 滚动轴承的主要失效形式及计算准则
一．滚动轴承的受力及应力分析（以深沟球轴承为例）
一）受力分析 当深沟球轴承承受径向力FR时， 由于各接触点存在着弹性变形，使 内圈沿FR方向下移一距离δ 。 只有下半圈滚动体受载，上半圈 动体不受载。沿FR作用线上滚动体受 载最大（FQ），而邻近的滚动体受载 逐渐减小（FQ>FQ1>FQ2) FQ2 FQ2
α
FR FA
圆锥滚子轴承安装形式一：
正装（面对面安装）
正装简图
圆锥滚子轴承安装形式二： 反装（背对背安装）
反装简图
5.推力球轴承
结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。
紧圈
滚动体
FA
承载类型——只能受轴向负荷FA 极限转速低
松圈
/P0：0级 （省略不标） /P6： 6级 /P6X：6X级 /P5： 5级 /P4： 4级 /P2： 2级
角接触球轴承型号
角接触球轴承型号1. 引言角接触球轴承是一种常用的轴承类型，广泛应用于机械设备中。
不同的角接触球轴承型号具有不同的特点和适用范围。
本文将讨论几种常见的角接触球轴承型号，并介绍它们的特点和应用领域。
2. 51100 系列2.1 特点•51100 系列角接触球轴承是一种单向承受径向和轴向负荷的轴承。
•该系列轴承结构紧凑，可提供高刚度和高运动精度。
•51100 系列轴承具有较低的摩擦和高旋转速度。
2.2 应用领域•51100 系列角接触球轴承广泛应用于各种传动装置和机械设备，如汽车传动系统、工程机械等。
3. 5200 系列3.1 特点•5200 系列角接触球轴承可承受双向径向和轴向负荷。
•该系列轴承具有较高的刚度和耐疲劳强度。
•5200 系列轴承可提供良好的旋转精度和高转速运行。
3.2 应用领域•5200 系列角接触球轴承主要用于机床主轴、风力发电等领域的高速旋转设备。
4. 7000 系列4.1 特点•7000 系列角接触球轴承是一种超高速轴承，可承受高速旋转和高刚度要求。
•该系列轴承采用优化的内部设计和材料，减少摩擦和热量产生。
•7000 系列轴承具有低噪音和高精度的特点。
4.2 应用领域•7000 系列角接触球轴承广泛应用于精密机械及高速设备，如数控机床、精密仪器等。
5. 7200 系列5.1 特点•7200 系列角接触球轴承是一种适用于高速旋转和高负荷条件的轴承。
•该系列轴承结构简单，安装方便，可调整前后间隙。
•7200 系列轴承采用优质钢材和先进的制造工艺。
5.2 应用领域•7200 系列角接触球轴承常用于机床主轴、切削工具、汽车转向系统等领域。
6. 总结本文介绍了几种常见的角接触球轴承型号，包括51100、5200、7000和7200 系列。
每个系列轴承都具有不同的特点和适用领域。
选择合适的角接触球轴承型号对于机械设备的高效运行至关重要。
在选择角接触球轴承时，需要考虑负荷、转速、精度要求等因素，并根据具体应用场景做出合理的选择。
角接触球轴承的特点
角接触球轴承的特点
1.承载能力强：角接触球轴承采用球与滚道的转角接触，能够承受径
向载荷、轴向载荷和倾倒力矩等多种载荷。
由于球的接触面积较小，接触
应力相对较大，因此能够承受较大的载荷。
2.刚性好：角接触球轴承的接触角度通常为35度或45度，这使得轴
承具有较高的刚性。
在承载时，能够保持较高的转动精度和稳定性，适用
于高速运转的机械设备。
3.运转平稳：在运转过程中，角接触球轴承的滚珠具有良好的对中性，能够保持轴承和轴的同心度。
这样可以减少运转时的振动和噪音，提升机
械设备的运行平稳性。
4.安装和拆卸方便：角接触球轴承的内、外环都是具有有限角度的圆
锥面，这使得轴承在安装和拆卸时可以通过调整轴承内环与外环的相对位置，从而实现轻松安装和拆卸。
5.耐磨性好：角接触球轴承内、外环和滚珠经过表面硬化和精密研磨
处理，提高了轴承的耐磨性。
同时，角接触球轴承采用高品质的钢材制造，具有良好的抗疲劳性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境条件下长时间运行。
6.适应性广：角接触球轴承可适应各种工况，适用于高速、高温、高
负荷等各种工作条件。
同时，角接触球轴承可配备各种不同结构和尺寸的
附件，如密封圈和润滑装置，以满足不同使用要求。
总之，角接触球轴承具有承载能力强、刚性好、运转平稳、安装和拆
卸方便、耐磨性好和适应性广等特点，被广泛应用于各种机械设备中。
同时，随着科技的发展，角接触球轴承的设计和制造也将不断提升，以更好
地满足市场需求。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等（图2）。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6～2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面，可自动调心。
角接触球轴承配合公差【详解】
轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少。
因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为，但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，所以我们的轴承内圈都有0到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了，即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。
配合精度等级一般就选6级，有的时候也要看材料，还有加工工艺，理论上7级有点偏底了，5级配合的话就要用磨。
我一般选用是：轴承内圈与轴配合轴选k6轴承外圈与孔配合孔选K6或K7轴承与轴的配合公差标准①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
一般情况下，轴一般标0～＋0。
005 如果是不常拆的话，就是＋0。
005～＋0。
01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。
005～0的间隙配合，最大也不要超过0。
01的间隙配合。
还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。
配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。
它是允许间隙或过盈的变动量。
孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。
孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。
孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。
配合公差的大小＝公差带的大小；配合公差带大小和位置＝配合性质。
配合公差的等级与公差带公差等级的选择与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。
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6类角接触球轴承的结构特性(附图)
角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）决定，并随接触角增大而增大。
此类轴承适用于支承间距不大、刚性好的双支承轴上。
角接触球轴承的主要结构形式有:单列角接触球轴承、双列角接触球轴承和成对安装的角接触球轴承、四点接触球轴承。
单列角接触球轴承有分离型和不可分离型两种。
分离型角接触球轴承基本型为S70000型。
SN70000型为内圈可分离型，其内圈和外圈可以分别安装，适用于安装条件受限制部位。
不可分离型角接触球轴承的内圈和外圈不能分开安装，其接触角分别15o、25o、和40o三种，角接触球轴承锁日可分设在内圈或外圈上。
锁口在内圈上轴承的极限转速高于锁口在外圈上轴承的极限转速。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施加相应的反向轴向载荷，因此该种轴承一般都成对使用。
双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷和力矩载荷，它能限制轴或外壳的双向轴向位移，接触角为30o。
成对安装角接触球轴承是由两套相同规格的单列角接触球轴承以不同的组配方式构成，按其外圈端面的组合可以分为：串联配置(70000/DT）、背靠背配置(70000/DB）和面对面配置(70000/DF）三种型式。
该种轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。
串联配置只能承受一个方向轴向载荷。
其它两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。
这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合后成对提交给用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支承的支承刚度和旋转精度。
四点接触球轴承为可分离轴承。
其中QJ0000型（17600型）具有双半内圈，QJF00口型（116000型）具有双半外圈，接触角为35o，在无载荷和纯径向载荷作用时，钢球与套圈里四点接触。
在纯轴向载荷作用下，钢球与套圈为两点接触，可承受双向轴向载荷。
该种轴承还可以承受力矩载荷，兼有单列和双列角接触球轴承的功能。
该种轴承只有形成两点接触时才能保证正常工作。
角接触球轴承。