高位承台塔吊基础设计与施工方案
塔吊基础施工方案(3)
塔吊基础施工方案(3)
本文旨在探讨在塔吊基础施工方案中的关键步骤和注意事项。
1. 施工准备
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是确定施工现场，
确保场地平整，并清理遮挡物。
然后需要检查施工设备，确保其操作正常。
同时还需要制定详细的施工计划和安全措施。
2. 基础筹备
在开始施工之前，首先要进行基础的筹备工作。
在设计好的位置上进行标线，
确定基础的中心点和边界。
然后进行开挖工作，按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘。
3. 配筋工作
在基础开挖完成后，就需要进行配筋工作。
根据设计图纸的要求，将钢筋进行
剪切、弯曲，然后放置到预定的位置。
确保每根钢筋之间的间距和位置准确无误。
4. 浇筑混凝土
配筋完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑之前，需要先进行模板
的安装，确保模板的平整和牢固。
然后将拌有水泥、沙和骨料的混凝土倒入模板内，用振动器进行振实，确保混凝土充分填满模板。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，就需要进行养护工作了。
在混凝土刚浇筑结束后，要及时
对表面进行保护，防止太阳直射和风吹，同时要及时对混凝土进行水养护，保持湿润环境，以确保混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的施工，可以保证塔吊基础的牢固和稳定。
在整个施工过程中，
要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
愿此篇文档对您了解塔吊基础施工方案有所帮助。
塔基工程高桩承台设计
塔基工程高桩承台设计
（一）塔基形式
住宅工程为多层建筑群，各建筑周边及各建筑之间的地下空间被连成整体的大面积地下车库、设备用房等地下工程所占据，此建筑形式的出现对于缓解地面用地空间的压力，改善建筑功能和人们的生活居住环境具有明显的效果，但同时也给建筑施工中塔式起重机的设置带来了一定的难度：
如按常规将塔吊设在基槽边缘，大面积的地下工程作业面将无法有效覆盖，地下工程施工进度将非常缓慢。
更主要的是，因塔吊与主楼水平距离过大，导致塔吊无法与主楼正常附着而影响主体施工。
如待地下工程完成后再将塔吊立在临近主楼的地下室顶板上，一是地下工程施工困难进度缓慢，二是地下室顶板结构的承载能力不能满足承受塔吊荷载的要求，还需在楼板下加设竖向支撑，也具有一定的技术难度和安全风险。
因此，在基坑开挖前即在房心内立塔方案是唯一可选择的施工技术途径。
他不仅解决了地下工程施工期间的水平及垂直运输问题，加快了施工进度，而且便于主楼施工中塔吊附着的安装。
基于以上利弊分析，我们决定采用砼灌注高桩承台塔吊基础，并在基坑开挖之前在房心内立塔。
（二）砼灌注高桩承台塔基构造
该塔基利用φ700砼C40灌注桩作为支撑桩，支撑桩中心距取为2600㎜，上托4000×4000厚度1400㎜钢筋砼承台。
塔吊高桩承台基础图如下：。
浅析高桩承台塔吊基础施工技术
浅析高桩承台塔吊基础施工技术摘要：在城市建筑密集区的深基坑工程中，基坑一般都占足建筑用地规划红线，因此通常不能在基坑外侧周边设置塔吊。
在此情况下，可采用高桩承台塔吊基础。
本文结合工程实例，对高桩承台塔吊基础的设计和施工进行详细的探讨，并总结了质量保证措施。
关键词：高桩承台；塔吊；基础；施工；质量保证引言在现代建筑工程中，塔吊是非常重要的施工机械。
而在大型深基坑工程中，为塔吊设置了一种新型的基础形式——高桩承台塔吊基础，建筑工程中对其应用越来越多。
这种基础承台可以解决塔吊施工附着和地下室结构施工阶段提前使用的难题，实现塔吊的灵活合理布置。
但是因为桩身外露部位没有土的弹性抗力作用，桩身内力和位移较大，受力很复杂，稳定性相对低桩承台较差，这就使得这种新型基础形式的分析和研究变的尤为困难，其设计和施工是否合理也值得关注。
本文就高桩承台塔吊基础的设计和施工进行探讨。
1 工程概况本工程由4栋高层及地下车库组成，其中地上16层，建筑面积18916.77m2；地下2层，建筑面积16950.72m2，建筑高度47.45m。
工程共布置2塔吊，其中1#塔吊型号TC7013，臂长70m，高度70m；2#塔吊型号ST5515，臂长55m，高65m；见图1。
1#塔吊采用高桩承台方式设计，因此下文只对1#塔吊进行说明。
2 高桩承台塔吊基础设计1#塔吊基础采用混凝土灌注桩上接钢管桩。
混凝土灌注桩直径800mm，有效桩长18m，桩顶标高-10.5m；钢管混凝土柱长9.3m（钢管长13.3m，埋入混凝土灌注桩内4m），采用C40混凝土，桩顶上标高为-1.2m，桩中心间距为2500mm×2500mm，钢管桩为外径630mm，壁厚12mm螺旋钢管，见图2-图5。
3 桩承台塔吊基础施工为保证工程施工进度及塔吊安装方便，塔吊基础应待基坑支护完成后施工。
塔吊基座安装采用直埋塔吊非标准节或预埋支腿的方式。
3.1 施工流程塔吊桩施工（灌注桩、钢管桩）→降水→塔吊基础土方开挖→明沟排水→破桩头→承台底垫层施工→承台砖胎膜及水泥砂浆抹面→基础钢筋制作及下层钢筋安装→预埋塔吊非标准节→上层钢筋安装→回填土方→防雷接地→隐蔽验收→混凝土浇筑、养护→安装塔吊。
深基坑内高承台塔吊基础的设计施工
师 。联 系地 址 ： 海 市 愚 园路 ２ 上 ２号 （０ ０ ０ 。 ２０４ ）
１２ 钢格 构 柱 设 计 －
塔吊基础 钢格构柱一般 由单肢 角钢 通过缀板连接 组成
小格 构柱 ， 由 小格 构 柱 通 过 槽 钢 或 角钢 等 缀 件 形 成 空 间大 再 格 构 柱 。对 钢 格 构 柱 的计 算 模 式 ， 按 不 同 的挖 土工 况 设 定 可
钢格构柱的边界条件 ， 薄壁杆件 建立微分方程计算 。本 按
文 中， 考虑到对实际工程 的指 导意义 ， 大格 构柱按一端 固 对
【 收稿日期 】 ０ ８ ０ — ５ ２０ — ９ ０
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顾 靖 、 振士 、 熠伯 ： 金 毕 深基 坑 内高 承 台塔 吊基 础 的 设 计 施 工
桩 基 与 承 台 之 间通 过 插 入 桩 基 与 承 台 的钢 格 构 柱 过 渡 。 台 承
需要 注 意 的 是 ， 承 台塔 吊的 桩 基 ， 计 算 单 桩 桩 顶 竖 高 在 向力时， 由于基 坑 深 度 一 般 较 深 ， 构 柱 自由高 度 较 高 ， 以 格 所
公 式 中 的 弯 矩 还 应 包 括 水 平 力 与承 台 顶 面 到 桩 顶 的高 度 的
同 时 ， 设 计 桩 基 时 ， 应 注 意 桩 中心 距 大 于等 于 ３ （ 在 还 ｄｄ
本文 的 目的就在于系统地 阐述深基坑 内高承台塔 吊基
础 的设计施工内容。 。
为钻孔灌注桩桩 身的直径 ） ，以免桩距 太近弓 起挤土效应。 Ｉ
１ 高承台塔 吊基础的设计
塔吊基础专项施工方案
高层塔吊基础施工方案一、编制依据二、工程概况三、塔吊设计参数四、塔吊基础设计塔吊基础位于地下室底板位置，塔吊承台面标高同地下室底板面标高。
根据地质报告情况，结合现场土质，本工程塔吊基础地基分别采用天然地基和灌注桩基。
一号楼塔吊地基承载力fak=250pa,能满足塔吊地基承载力fak≥200kpa的要求。
塔吊基础底采用天然地基。
详见设计计算书。
塔吊基础砼强度等级为C30，承台尺寸为5500mm（长）×5500mm（宽）×1350mm（厚）。
基础配筋为双层双向28Ф22，间距为@200mm，四周封口钢筋为Ф14@600呈梅花型布置，中间上下层钢筋采用Ф16@1000*1000电焊支撑，钢筋保护层厚度；底筋为100mm，其他为50mm。
六、七、八、九号楼塔吊地基承载力fak=80～160pa,不能满足塔吊地基承载力fak ≥200kpa的要求。
根据现有施工条件，塔吊基础支撑拟采用灌注桩；经承载力计算，采用直径800mm钢筋砼三桩地基，承台底桩长≥10m。
桩顶钢筋锚入承台内800mm。
塔吊桩基配筋同本工程工程桩基配筋。
考虑现场土质及施工方便，也可采用单桩基础，详见设计计算书。
具体选用由桩基施工单位现场确定。
塔吊基础砼标号为C30，承台基础尺寸为5000mm（长）×5000mm（宽）×1350mm（厚）。
基础配筋为双层双向25Ф22，间距为@200mm，四周封口钢筋为Ф14@600呈梅花型布置，中间上下层钢筋采用Ф16@1000*1000电焊支撑，钢筋保护层厚度；底筋为100mm，其他为50mm。
说明：1、如现场局部土质与勘察地质资料不符，须及时反馈至项目部，以便调整施工方案。
2、灌注桩可根据土质及实际施工情况通过计算选择直径或根数。
五、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C30；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采用钻孔灌注柱，其施工工艺及质量控制要点详见《桩基工程专项施工方案》，桩身砼浇灌至目前已开挖基底土层面，施工承台时必须凿除桩顶约1.2m砼浮浆层。
塔吊高桩承台施工方案【图】
塔吊高桩承台施工方案A.1.1工程简述由于该工程基坑外无立塔条件，必须将塔基立于基坑内部，才能满足施工工期及附着要求。
如将塔基立在基坑底部，这种工艺需要另做挡土、止水系统，提前降水，占用工期太长、且投入增大。
劲性钢结构塔基能够实现在基坑土方开挖前在基坑内把立塔工作完成，土方开挖一开始，高塔能够立即配合施工全过程，可节省工期，但此做法的前提是保证安全，为此做如下安全技术保证措施：在施工工程桩时将塔基桩和±0.00以下部分塔身施工完毕，塔基桩选择φ700~φ800灌注桩，±0.00以下塔身选用φ400~φ500钢管，施工塔基桩的钢筋笼时，将塔基桩钢管一并施工完毕，并浇筑砼，塔基桩钢管上口焊接塔帽，塔吊的塔脚安装在钢管上口的塔帽中，完成了塔脚埋设工作即可正常立塔，随土方开挖随向下加固塔身。
安全技术关键点:土方开挖时，钢管桩的跟进加固。
A.1.2塔吊高桩承台施工A.1.2.1劲性塔吊基础的施工流程塔吊平面布置→定位放线→塔吊基础桩成孔→钢筋笼及钢管柱下放→塔吊桩水下混凝土浇筑→塔吊劲性结构基础加工→塔吊劲性基础混凝土浇筑→钢管柱加固→基础节点加强及防水处理→拆除钢管柱A.1.2.2塔吊基础成孔施工时要随时检查钻杆的垂直度，发现倾斜立即校正；垂直度控制在1/150,严格控制泥浆比重，正常钻孔时，在粉质粘土层泥浆比重控制在1.0-1.15，遇有砂层可调整到1.20-1.30。
A.1.2.3钢筋笼及钢管柱下放为了保证钢管下放的垂直度达到设计要求，采用钢管同钢筋笼一同起吊下放，利用其自重调整垂直度满足设计要求，具体操作为先将钢筋笼下放至笼顶高度自然地坪1000mm 左右，利用铁扁担将钢筋笼顶标高固定，在进行钢管的起吊，并将钢管插入到钢筋笼设计深度，然后将钢筋笼主筋与钢管壁焊接牢固，最后利用吊车将钢筋笼和钢管整体下放至设计深度。
A.1.2.4浇注混凝土浇注前先进行二次清孔；采用导管法水下灌注混凝土，钢筋入槽后2小时内，第二次清孔后立即浇筑混凝土，浇筑要连续进行，并应减缓浇筑速度，以防止钢筋骨架上浮。
塔吊基础施工方案(DOC)
塔吊基础施工方案在建筑工地上，塔吊是一个非常重要的设备，它能够有效地提高施工效率和安全性。
然而，塔吊的稳定性直接取决于其基础的施工质量。
本文将详细介绍塔吊基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备地基勘测在施工塔吊基础之前，必须对地基进行充分的勘测，以确定地基的承载力和稳定性。
只有充分了解地基的情况，才能选择合适的基础类型和尺寸。
设计方案根据地基勘测结果，设计出合适的塔吊基础方案，包括基础类型、尺寸和材料等。
设计方案必须符合当地的建筑规范和安全标准。
施工过程基础开挖在进行基础开挖前，必须清理施工现场，确保周围没有障碍物。
按照设计方案的要求，开挖出适当尺寸和深度的基础坑。
基础浇筑在基础坑中铺设合适的支模和钢筋，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞和裂缝。
基础养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
根据施工现场的情况，选择适当的养护方式和时间。
施工后验收质量验收在基础养护结束后，必须对基础的质量进行验收。
检查基础的尺寸、强度和平整度等指标，确保基础达到设计要求。
安全验收除了质量验收外，还必须进行安全验收。
检查基础周围的环境是否存在安全隐患，确保塔吊在使用过程中不会出现意外。
结语通过以上施工方案的实施，可以保证塔吊基础的质量和安全性，提高施工效率，避免施工过程中的意外事件。
在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工标准来进行操作，确保塔吊基础的稳定性和可靠性。
塔吊高桩承台设计
一、塔吊高桩承台设计（一）塔吊1、塔吊基础（高桩承台）（1）设计简图本工程塔式起重机均需要在地下室范围安装。
我们计划采用高桩承台基础，将塔吊承台置于-1层楼板以上标高处，相应位置地下室顶板预留洞口。
为了保证塔吊尽早投入使用，我们计划在工程桩施工中同步打设塔吊基桩。
待工程降水后10天左右，即先行开挖塔吊基坑，立塔完毕后再进行正式基坑开挖。
塔吊技术参数：自由高度状态下塔吊自重800kN,塔吊最大倾覆力矩2600kN-m.承台技术参数：承台边长4000×4000㎜，厚度1400㎜，混凝土强度等级C35。
桩技术参数：桩直径600，桩中心距2800，混凝土强度等级C35。
桩悬臂部分高度8000㎜。
高桩承台采用钢格构柱形式（2）工艺原理塔基灌注桩伸入槽底以下部分与土体结合获得桩侧摩阻力及桩端阻力，用以承担塔吊的自重以及倾覆力矩。
当前端的桩受到压力时，后端的桩则受到拉力。
随着塔吊的转动，桩的受力状态也相应的在受压与受拉之间转换。
灌注桩在槽底以上悬臂部分除起到对承台的支撑作用以外，还要抵抗塔吊转动时产生的水平扭矩，以及风荷载作用所产生的水平推力。
因此在桩之间加焊斜向钢支撑，使悬臂部分形成三角形几何不变的空间结构体系，来保证高桩承台的整体稳定性。
承台是高桩与塔身之间的转换层，它不仅将塔吊的自重、倾覆力矩、水平力、扭矩传递给灌注桩，它还起到连结桩身并对塔身起到锚固作用。
因此它是水平受弯、竖向受剪切构件。
（3）施工工艺流程及操作要点1）施工工艺流程施工钢筋混凝土灌注桩，钢筋笼指定部位预焊封闭铁箍→下钢筋笼→预埋塔身地脚→浇筑塔基混凝土→立塔→随基坑开挖随焊钢斜撑2）操作要点该塔基利用混凝土灌注桩作为支撑桩，为尽量减少塔基占地面积同时又能有效地抵抗塔吊倾覆力矩，支撑桩中心距应取值合理，上托钢筋混凝土承台。
为便于塔吊的安拆及混凝土承台的后期拆除，承台底标高位于地下室顶板以上，支撑桩暴露在槽底以上高度应满足计算要求。
塔吊基础承台及安装施工方案
塔吊基础承台施工方案目录一、塔吊的布置 (1)二、编制依据 (1)三、1#南塔吊及2#北塔吊基础承台位置的确定 (3)四、塔吊型号选定 (6)五、工程地质资料 (8)六、塔吊承台结构设计图 (9)一、塔吊的布置根据本工程地下三层基坑结构平面尺寸约为长×宽＝98.8m×86m。
而地上19层主楼、10层付楼及4层裙楼结构外围平面尺寸约为长×宽＝81m ×68m，南北、东西平面尺寸较大。
经研究，拟在南、北向中部红线区内、上部主、付楼外墙边处位置各设置一台塔吊，即1#南塔吊与2#北塔吊。
用以完成现场区域内的垂直和水平吊运任务。
详见“******项目土建及水电安装工程施工地下三层主体结构施工阶段；地上主楼、付楼、裙楼主体结构施工阶段平面布置图”。
二、编制依据1、******项目土建及水电安装工程施工设计施工图；2、工程地质勘察报告；3、现场平面图；4、塔吊设计施工规范、规定：○1塔式起重机设计规范（GB-T13752-1992）○2建筑承载基础设计规范（GB5007-2011）○3建筑结构荷载规范（GB50009-2012）○4建筑安全检查标准（JGJ59-2011）○5混凝土结构设计规范（GB50010-2010）○6塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）○7建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）三、1#南塔吊及2#北塔吊基础承台位置的确定根据目前桩基础围护结构施工已完成，正在进行桩排式围护墙顶圈梁和第一道钢筋砼水平围护墙框架支撑的施工。
我公司中标后，立即考虑南北两座塔吊桩基础问题。
1、1#南塔吊1#南塔吊拟在地下负三层，利用基础工程桩做承台桩，即用○9-○10轴及○B-○C轴CT-4A及CT-5C承台的四条工程桩作塔吊承台四根角桩，塔吊承台与四个承台筑联成一体。
详见“塔吊基础承台定位图”。
按常规施工，塔吊桩基最好在桩基工程施工阶段就附带做好，现在工程桩基本做完，已在收尾阶段。
塔吊基础设计施工方案
塔吊基础设计施工方案1. 引言塔吊是一种常用于建筑工地的起重设备，用于在建筑工地上提升和移动重物。
塔吊基础设计施工方案是为了确保塔吊在工作中的稳定性和安全性而制定的，本文将详细介绍塔吊基础的设计和施工流程。
2. 设计原则塔吊基础设计的主要原则包括稳定性、安全性和经济性。
基础设计应能够承受塔吊的载荷和工作振动，确保塔吊在使用过程中不会发生倾覆和损坏。
基础设计应符合相关标准和规范要求，并充分考虑工地的地质条件和环境因素。
3. 设计步骤3.1 确定设计参数基础设计的第一步是确定设计参数，包括塔吊的型号和参数、工地的地质条件、设计规范等。
在设计参数确定后，可以开始进行基础设计的计算和分析。
3.2 地质勘察地质勘察是基础设计不可或缺的一步，通过对工地的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定地基的稳定性和承载能力。
地质勘察应包括现场观察、土壤采样和实验室测试等内容。
3.3 基础类型选择根据地质勘察结果和设计要求，选择适合的基础类型。
常见的基础类型包括桩基、承台基础和钢筋混凝土基础等。
选择基础类型时应考虑地质条件、承载能力要求、施工成本等因素。
3.4 基础计算和分析基础计算和分析是基础设计的核心内容，主要包括基底承载能力计算、基础尺寸确定、抗倾覆计算、地震力计算等。
计算过程要符合设计规范和相关标准，确保基础的稳定和安全。
3.5 施工方案制定根据设计结果，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工工序、施工顺序、施工要点等内容。
在制定施工方案时应充分考虑施工过程中的安全风险和质量控制要求。
4. 施工流程塔吊基础的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 地基处理根据设计要求，对地基进行处理。
地基处理包括土方开挖、边坡保护、灌注桩等步骤，以确保地基的稳定性和承载能力。
4.2 基础浇筑根据设计要求，进行基础的浇筑。
在浇筑过程中应注意浇注顺序、施工温度和湿度控制，确保基础的质量和强度。
4.3 填充与夯实在基础浇筑完成后，对基础进行填充与夯实。
塔吊基础施工方案(5)
塔吊基础施工方案(5)在施工现场搭设塔吊是进行高层建筑施工的必备环节之一，而塔吊基础施工方案的设计和执行直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文将从塔吊基础施工方案的制定、施工前准备、具体施工步骤和质量验收等方面进行详细介绍。
1. 施工方案的制定在进行塔吊基础施工之前，需要根据具体的工程情况和塔吊要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•塔吊基础的选址和设计方案；•施工周期的安排和计划；•施工所需人员、设备和材料的准备；•施工过程中的安全措施和应急预案。
2. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，需要进行充分的准备工作：•对施工现场进行勘察和测量，确定塔吊的准确位置和基础尺寸；•准备好所需的施工机械和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等；•与相关部门和单位协调，制定与施工相关的施工方案和安全措施；•对施工人员进行培训，确保其了解施工过程中的安全操作规程。
3. 具体施工步骤3.1 地面基础施工地面基础施工是塔吊安装的首要步骤，具体步骤包括：•在地基上进行挖掘，确保基础底座稳固；•进行基础座的浇筑，确保基础牢固可靠；•进行基础座表面的处理，确保表面平整。
3.2 配重安装配重的安装是塔吊安装的重要环节，确保塔吊平衡和安全运行。
3.3 主体立柱安装主体立柱的安装是塔吊安装的核心步骤，确保主体结构的牢固和稳定。
3.4 附属设备安装其他附属设备的安装包括电缆、控制柜等，确保塔吊的正常运行。
4. 质量验收在完成塔吊基础施工后，需要进行质量验收工作，确保施工质量符合标准要求。
通过以上介绍的塔吊基础施工方案的制定、施工前准备、具体施工步骤和质量验收，可以保证塔吊在施工过程中的安全稳定运行。
塔吊基础专项施工方案(新)
塔吊基础专项施工方案(新)一、前言塔吊基础是塔式起重机的重要支撑部分，合理的施工方案对于项目的安全和进度至关重要。
本文将介绍塔吊基础施工的关键步骤和技术要点，旨在提高工程施工质量和效率。
二、方案内容2.1 地基处理地基处理是塔吊基础施工的第一步，必须保证地基承载力和稳定性。
在选择施工地点之前，需进行现场勘察，排除地基不平整、有坑洞或有杂物等影响施工的因素。
对于软基地区，需进行加固处理，确保基础坚固。
2.2 基础浇筑基础浇筑是塔吊基础施工的核心环节，需要保证混凝土浇筑的质量。
在浇筑前，必须进行模板的搭建和调整，以确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
在浇筑过程中，要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和质量控制，以确保基础的强度和耐久性。
2.3 安装栓钉栓钉是连接塔吊基础和塔式起重机的重要部件，必须安装牢固。
在安装过程中，需要注意栓钉的位置、数量和深度，以确保栓钉与基础的连接牢固可靠。
在安装完毕后，要进行质量检测和验收，确保栓钉符合设计要求。
2.4 基础验收基础施工完成后，必须进行验收工作，以确保基础的质量和稳定性。
验收工作包括基础的平整度、垂直度、强度等方面的检测，以及栓钉的安装质量检测。
只有通过验收工作，基础施工才算完成。
三、施工注意事项1.施工期间要严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自变更。
2.施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
4.施工完成后要进行整体验收，确保基础的质量达到要求。
四、结语塔吊基础施工是塔式起重机施工的基础，关乎项目的安全和进度。
只有做好基础施工，才能确保塔式起重机的正常运行。
希望本文提供的专项施工方案能对塔吊基础施工有所帮助，提高工程质量和效率。
工程总承包项目塔吊基础施工方案
工程总承包项目塔吊基础施工方案一、施工前准备工作1.塔吊基础设计和计算：根据工程要求和塔吊参数，确定基础的类型、尺寸和强度要求，并进行相应的计算。
2.基坑开挖：根据基础设计要求，对基坑进行开挖，并保持坑底平整，边坡稳定。
3.超静载试验：在挖好的基坑内，进行超静载试验以提供基础设计及验收所需的数据。
4.施工材料准备：准备好混凝土、钢筋和其他施工所需材料，确保材料质量合格。
5.施工机具准备：准备好所需要的施工机具，如挖掘机、轮式装载机等。
二、基础施工工序及方法1.基础底板制作：将挖好的基坑底部进行平整，并按照设计要求，进行砼底板的浇筑。
2.基础桩承台制作：按照设计要求，进行承台的搭设和施工，包括设置锚栓、垂直度控制等。
3.基础墩柱制作：根据塔吊参数和设计要求，进行墩柱的搭设和施工，包括设置校直器、垂直度控制等。
4.基础钢筋安装：根据设计图纸要求和相关规范要求，进行基础钢筋的安装。
5.基础混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的现场搅拌和浇筑，采用施工隅度控制，确保混凝土的均匀密实。
6.基础保养与养护：在混凝土浇筑后，进行基础的保养与养护工作，确保混凝土的强度和质量。
三、施工安全措施1.安全标识和警示：在施工现场设置合理的安全标识和警示牌，提醒工人和行人注意安全。
2.人员培训和督导：对施工人员进行必要的安全培训，严格遵守作业规程，并进行安全督导。
3.施工区域封闭和隔离：将施工区域合理划分并封闭，通过隔离措施，保护周边人员和设施的安全。
4.安全检查和验收：在施工过程中，定期进行安全检查和验收，确保施工符合相关安全要求。
5.安全防护设施：施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，提供安全保障。
四、施工质量控制1.技术交底和验收：对施工人员进行专业技术交底，并进行基础的验收工作，确保施工符合设计要求。
2.施工记录和档案：对施工全过程进行记录和归档，包括设计文件、施工图纸、质量检测报告等。
3.质量检测和监控：对施工过程进行质量检测和监控，确保施工质量符合相关标准和要求。
塔吊基础的施工方案
塔吊基础的施工方案【摘要】本文介绍了高层建筑塔吊基础的施工方案，简单阐述了塔吊基础的受力验算及施工管理，仅供大家参考学习。
【关键词】塔吊；基础；施工方案1 工程概况本工程位于惠州市麦地路二至四巷。
工程为混凝土框剪结构，地下室一层，±0.00以上十二层，层高分别为：地下室4.6米，首层为3.6米，二～十二层3.0米。
建筑总面积为12172m2，建筑物总高度38.5m，。
2 编制说明本方案编制是根据施工现场实际情况及工程结构特点，为了材料运输正常的运送到施工部位，从而保证工程施工进度的顺利进行，我司在本工程计划投入塔吊1座。
塔吊生产厂家为广东业毫机械制造有限公司，塔吊型号为qtz63（5013）。
塔吊独立固定式最大起升高度为37.5m，附着式最大起升高度为140m。
塔吊首次安装高度为初次安装高度（自由高度），塔吊最大起重量为6t，最大幅度起重量为1.3t，起重臂长度为50m。
3 编制依据3.1 工程地质勘察报告；3.2 施工平面布置图；3.3 塔吊使用说明书；4 地质特点根据地质报告资料，该场地范围内的地基土主要为：1、人工填土；2、第四系残积土；3、下伏第三砂砾岩。
4.1 人工填土（qml）：素填土，灰黄色、灰褐色为主，主要由粘性土组成，含少量碎石，填料较均，堆填时间较长，自重固结基本完成，稍湿～湿，稍密～中密状。
本层分布于整个场地，层厚1.00～3.20米。
4.2 第四系残积土（qel）：红黄色、褐红色为主，由砂砾岩风化残积，主要岩性为粉质粘土，主要成分为粉粒和粘粒，不均匀地含多量砂及硬质角砾，土质较均，稍光滑，无摇振反应，干强度及韧性中等，硬塑～坚硬状。
本层分布于整个场地，层顶高程15.00～17.20米，层厚3.30～5.50米。
标贯6次，击数n=17～28击。
4.3 场地范围内下伏基岩为第三系含砂砾岩，本次勘察揭露强风化和中风化两个亚层。
③～1）强风化砂砾岩（e）：褐红色，原岩组织结构大部分破坏，裂隙节理不发育，由于含硬质角砾多且不均匀，钻进困难，岩芯破碎，呈砂砾状、碎块状，砾石成分为硅质岩类，大小不一，原岩结构可见，岩芯碎块残余结构强度较低，手折可断。
高桩承台塔吊基础的设计和施工技术
【 关键词 】高桩 承台；基础 ；设计 ；施工技 术 ；措施
随着社会 经济 的发展，城市化水平越来越 高，建筑事业 的迅猛 发展为建筑工程技术 的提 高提供 了条件 。在大 的建筑 工程 中，塔 吊 是非常重要 的施工机 械，所以高桩承 台塔 吊基础应运 而生 ，建筑工 程对其 的应用越来越 多。高桩承台可 以节约施工人 员的数 量 ，减少 水下作业 ，施工 比较 方便 ，塔 吊的应用加快 了施工进 度，提高 了施 工效率 ，为施工人 员的高出施工作业提供 了方便 。但 是因为桩身外 露部位没有土 的弹性抗力作用 ，桩身 内力和位移较大 ，受力很复杂 ， 稳定性相对低桩承 台较差，这就使高桩承 台塔 吊基础 的设计和施工 比较 困 难 。 １高桩 承台塔吊基础的使用条件 （ １ ）高桩承台塔 吊基础的荷载力很大 ， 采 用浅基础或者是人工 地 基 不 合 理 ，而 地 基 上 部 表 面 的 土 层 比较 软 弱 ，所 以应 采 用 深 地 基 。 （ ２ ） 高桩承 台塔 吊基础一 般用在 地基计算沉降过大或者建筑物 对不均匀 的沉 降敏感 的时候 。 （ ３ ）河床冲刷 比较大 ，土 层、河 道不稳定易被侵蚀且不宜计算 深度的时候 ，采用浅基础不 能保证 安全 的时候 。 （ ４ ） 在 易发生地震 的地 区采用高桩承台塔 吊基础 可 以增加建筑 物的抗震能力 、减轻地震对建筑物在造成 的危害。 （ ５ ）有的建筑物承受荷载力加大 ，这个 时候采 用高桩承 台塔 吊 基础可 以减少建筑物 的倾斜和水平位移 的程度 。 （ ６ ） 在施工 中， 地 下水较 深的时候， 采 用高桩承 台塔 吊基础可 以增加荷载力 ，保证施工 的安全 。 ２高桩 承台塔吊基 础的设计 ２ ． １高桩承 台塔 吊基础 的选择 为 了解 决 附着 问 题 ， 塔 吊可 以设 置 在 基 坑 的 中 部 ； 高 桩 承 台 塔 吊基础荷载力 比较大 ，因此，要克服不 良的地质条件 ，如果塔 吊基 础 的 部 位 土 层 比较 软 弱 ， 可 以 采 用 深 地 基 ，增 加 基 础 的荷 载 能 力 ； 为了节省工期 ，提高施工工程的工作效率 ，要提高塔 吊的覆盖范围 ， 并且可与前期工程桩 同时施工 。 ２ ． ２ 高桩承 台塔 吊的布置原则 （ １ ） 最大限度 的满足垂直运输 的要求和服 务半径和现场施工的 需求。 （ ２ ）为 了保证现场施工安全 ，两 台塔吊之间的距离应合理 ，要 符合施工规范 。 （ ３ ）塔吊附着要满 足塔 吊的性能要求 ， 避 免带来不必要 的资源 的浪费。 （ ４ ）满 足塔 吊 安装 和 拆 卸 的 工 作 面 要 求 ，保 证 塔 吊安 装 拆 卸 的 可能性。 ２ ． ３桩基础 的设计 由于桩基础 的主要作 用是承受荷载力 ，所 以要计 算桩 基础中单 桩承 受 力 。 （ １ ）在设计桩基础时 ，要 以厂家 出具的荷 载数 据为准。高桩承 台塔 吊基础 的单桩横 向受力公式为 ：
塔吊定位及基础施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、塔吊选型及布置 (3)3。
1塔吊布置时需考虑的因素 (3)3。
2塔吊型号、位置的选定 (4)3。
3塔吊吊次计算 (4)四、塔吊基础下方地质概况塔吊基础形式选择 (6)五、主要参数及基础定位 (9)5。
1塔机主要参数 (9)5。
1。
1塔机起重特性表（臂长65m） (9)5.1。
2塔机主要参数 (9)5.2塔吊基础相关参数 (9)5。
3塔吊具体定位 (10)5.3.1平面定位 (10)5。
3.2塔基深度 (10)六、施工准备和劳动力计划 (11)七、塔吊基础施工 (12)7。
1塔吊基础施工流程 (12)7.2施工工艺 (13)7.3塔吊穿地下室底板、顶板处理措施 (16)7.4施工要求 (17)7。
5塔吊基础验收 (17)八、质量、安全保证措施 (17)8.1质量保证措施 (17)8.2安全保证措施 (18)8.3主要危险源辨识及应急措施 (19)九、1＃塔吊矩形板式桩基础计算书 (20)一、编制依据1。
1规范标准国标《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《塔式起重机稳定性要求》GB/T 20304-2006《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T 26471-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787—2006 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499。
2-2007行业标准《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》JGJ 184-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010。
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。
首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求，针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案，进行相应设计计算。
同时，要确保施工现场的安全和通畅，做好相关交通管制和安全防护措施。
二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后，进行孔桩的打桩工作。
首先进行孔桩孔径的测量和设定，然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作，直至达到设计要求的孔深。
2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差，保证孔桩的稳定性和承载力。
施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物，并进行必要的孔底清洁。
3.在孔桩打桩完毕后，需要进行孔桩检测，确保孔桩合格后进行下一步的施工。
三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计，确定承台的尺寸和形状。
在确定承台的位置和高程后，需进行合理的支撑和模板搭设工作。
2.在进行钢筋绑扎前，需检查和清理承台模板，确保模板表面平整和清洁。
钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行，注意钢筋的弯折和固定。
3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度，避免产生裂缝和空洞。
同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度，及时进行养护和防止温度影响。
四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后，需进行表面养护和防水处理，确保承台的质量和使用寿命。
浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作，保持施工区域的整洁。
2.需要对承台进行最终的验收工作，确保承台的质量和稳定性符合设计要求。
在完成验收工作后，可以进行后续的塔吊安装和使用工作。
五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
需要进行安全教育和培训，配备必要的安全防护装备。
2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道，确保施工现场的安全和通畅。
同时要加强现场管理和监督，发现安全隐患及时处理和纠正。
以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容，如需了解更多信息，可咨询相关专业人士或技术人员。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘测，确定施工位置和地质情况，并制定合理的施工方案。
同时，要保证施工现场的安全，设置必要的警示标志并划定作业区域。
二、基础设计与计算塔吊基础是支撑塔吊主体结构的重要部分，需要根据塔吊的规格和荷载设计合理的基础结构。
在进行施工前，需要先进行基础设计与计算，确定基础的尺寸、深度、材料和钢筋配筋等相关参数。
三、基础施工工艺1. 地基处理在进行基础施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
对于软土地基，可以采取加固处理措施，如灌注桩或搅拌桩。
2. 开挖基础根据设计要求，在地面上进行基础开挖，保证开挖的深度和尺寸符合设计要求，并及时清理开挖出的土方。
3. 浇筑混凝土在基础开挖完成后，需要对基础进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保证混凝土的质量和均匀性，同时注意控制浇筑速度和坍落度。
4. 基础验收完成混凝土浇筑后，需要进行基础验收，检查基础的尺寸、平整度和强度等是否符合设计要求，确保基础质量可靠。
四、安装塔吊在基础施工完成后，可以进行塔吊的安装。
在进行安装前，需要做好塔吊的组装工作，并将塔吊整体吊装至基础上，同时进行固定和连接工作，以确保塔吊的稳定性和安全性。
五、施工安全措施在整个塔吊基础施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，加强现场管理和监督，保证作业人员的安全，同时定期进行安全检查和培训，以确保施工过程中安全事故的发生。
六、质量保障为了保证塔吊基础的质量可靠，在施工过程中需要对每个环节进行严格监控和检查。
同时，施工结束后还要进行结构验收，确保基础工程符合设计要求和相关标准。
通过以上专项施工方案，可以有效指导塔吊基础施工的具体工作流程，保证施工质量和安全，实现高效顺利地完成工程。
高桩承台phc塔吊桩的设计与施工_secret
高桩承台PHC塔吊桩的设计与施工摘要：本文通过工程实例，详细介绍PHC管桩作为高桩承台塔吊桩的设计与施工，着重说明了该种类型塔吊桩的施工要点。
关键词：PHC管桩高桩承台塔吊基础设计与施工1 前言塔吊作为土建工程中主体结构施工中最主要的垂直运输工具，其自身的结构安全可靠性至关重要，其中塔吊基础的设计尤为关键。
对于福建沿海地区普遍软基厚度较大，塔吊的基础常采用高桩承台形式，塔吊桩多采用钻孔灌注桩。
预应力高强混凝土管桩（简称PHC管桩）由于其具有承载力高、质量稳定可靠、施工速度快、造价较低等优点已广泛应用在工程桩中，本文以福州***广场项目为例讨论PHC管桩作为高桩承台塔吊桩的在工程中的应用。
2 工程概况福州***广场位于福州市***科技园区，地下一层，地上主楼15层，附楼5层，框剪结构，总建筑面积17863m2，为中国******股份有限公司福建省***投资兴建的办公、培训综合楼。
桩基采用静压预应力高强混凝土管桩。
3 工程地质情况拟建场地地貌属福州冲淤积平原，原场地为菜地、荒地，地形尚平。
地基土为第四系沉积，由杂填土、粘土、淤泥、淤泥质土、粉质粘土、残积土、强风化岩组成，基底为燕山期花岗岩。
根据福州市建筑设计院的岩土工程勘察报告，场地土层自上而下分布概况如下：1.杂填土：灰黑色、浅黄色等色，松散、稍湿，以粘土为主，层厚1.0～1.9m，该层堆填时间大于10年；2.粉质粘土Ⅰ：浅黄色、褐黄色，湿，可塑，以粉质粘土为主，次为粘土，粘性较强，层厚0.6～1.4m；3.淤泥：深灰色、灰黑色。
流塑-软塑，饱和，该层为高压缩性软土，层厚4.4～5.4m；4.粉质粘土Ⅱ：浅灰黄、浅灰色，湿，可塑，粉质粘土为主，局部为粘土层厚3.5～5.7m；5.淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，软塑，为高压缩性软土层厚6.5～12.9m；6.粉质粘土Ⅲ：浅灰黄、浅灰色，湿、可塑，以粉质粘土为主，局部随含砂量增加，相变为中密状粉土，层厚1.3～14.8m；7.淤泥质土：深灰色，灰黑色，饱和，软塑，为高压缩性软土层厚1.8～7.0m；8.粉质粘土Ⅳ：浅灰黄、浅灰色，湿，可塑，层厚1.7～6.7m；9.残积砂质粘性土：浅灰白色，上部可塑，向深部变为硬塑，湿，层厚17.3～22.6m；10.强风化花岗岩：浅灰白色，湿，硬，属软岩岩体，岩体基本质量等级为Ⅴ级，母岩以花岗岩为主，层厚0.6～6.6m；11.中风化花岗岩：浅灰色，湿，较坚硬-坚硬，母岩主要为花岗岩，岩体基本质量登记为Ⅲ—Ⅳ级。
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目录1. 编制依据与说明 31.1 编制依据 31.2 编制说明 32. 工程概况 43. 地基土情况 44. 现场塔吊布置及选型 74.1 塔吊平面布置 74.2 塔吊选型 75. 塔吊基础形式及定位 75.1 塔吊基础形式设计 75.2 塔吊基础具体定位 75.3 塔吊基础剖面 85.4 基础构造图纸 95.5 塔吊基础设计参数表 106. 塔吊基础施工流程及施工工艺 11 6.1 塔吊基础总体施工流程 116.2 混凝土钻孔灌注桩施工工艺 11 6.3 格构柱施工工艺 136.4 钢平台施工工艺 146.5混凝土承台施工工艺 146.5 塔吊避雷接地做法 147. 质量验收要求 157.1 混凝土钻孔灌注桩验收要求 15 7.2 格构柱验收要求 157.3 垂直度控制措施 167.4 钢平台验收要求 177.5 焊接质量控制 177.6 挖土注意事项 188. 塔吊工程安全措施 198.1 塔吊使用安全要求 198.2 塔吊基础安全监测 198.3 塔吊工程安全责任制度 209. 塔吊工程应急预案 209.1 防止塔式起重机事故的预防措施 209.2 发生塔式起重机事故的应急救援措施 219.3 发生物体打击事故应急救援措施 219.4 发生高处坠落事故应急救援 219.5 防止触电伤害的预防措施 229.6 发生触电事故的应急救援 229.7 塔吊倾覆事故的应急救援 249.8 格构柱开挖后出现扭曲、偏位等现象的处理措施 24附件：塔吊基础计算书1.编制依据与说明1.1编制依据1.2编制说明本工程土方开挖与支撑阶段计划布置一台钢平台钢格构式高位承台塔吊，型号TC6517，臂长65米，编号1#。
在首层土方开挖前安装，首道撑施工时投入使用，底板施工完后拆除。
编制本方案旨在对该高位承台塔吊基础作出设计与施工策划，并进行专家论证该高位承台塔吊基础的可行性、安全性。
其他塔吊基础另具方案予以说明，不在本方案设计范围。
在基础底板施工时，计划布置两台桩基础承台塔吊，以地下室底板为基础。
一台型号为TC6015，臂长40米，编号2#，服务商业附楼区域；另一台为TC7050，臂长70米，编号为3#，服务塔楼区域，在塔楼南利用原工程桩，采用板式承台基础，并附着于塔楼，同时兼顾现场施工材料的水平运输。
2.工程概况XXXX金融大厦总承包工程由太平置业（苏州工业园区）有限公司投资建设，该项目位于苏州工业园区。
本项目总用地面积9559.31㎡，总建筑面积110147.77㎡。
其中地下建筑面积为22129.73㎡，地上建筑面积为88018.04㎡。
地下3层（地下一层部分含夹层）地库，地上塔楼部分42层，地上商业附楼部分4层，塔楼消防建筑高度为177.550米，最大建筑高度187.8米。
本工程商业附楼区基础底板板厚1000mm、1500mm，塔楼区域基础底板板厚2700mm、3100mm，土方开挖深度为18.2m。
工程桩为钻孔混凝土灌注桩，基坑围护形式采取地下连续墙加三轴水泥搅拌桩止水帷幕，立柱桩为钻孔混凝土灌注桩，基坑挖土采取三道混凝土内支撑，首道撑构成栈道板方便施工开展。
3.地基土情况土层土名厚度（m）层顶标高（m）静探锥尖阻力MPa极限侧阻力标准值KPa极限端阻力标准值KPa承载力特征值KPa 素填土2.57 2.98~4.73黏土 3.47 -0.13~1.79 1.461 60 200粉质粘土2.42 -2.94~-1.92 1.526 45 150粉土 3.42 -6.31~-3.89 5.475 45 140粉砂 6.65 -9.20~-7.77 11.039 65 200粉质粘土3.97-16.12~-13.461.375 35 130黏土 3.13-19.87~-18.292.276 70 220粉质粘土6.20-22.79~-21.422.741 55 170粉质粘土2.56 -28.93~-27.7 1.624 40 130 粉土8.23 -31.7~-30.27 4.760 55 800 17011-1 粉质粘土6.43-39.82~-38.392.755 50 650 16011-2 粉质粘土6.27-46.09~-44.951.843 40 14011-3 粉质粘土4.27-52.27~-51.262.230 50 15012 粉质粘土5.57-56.69~-55.553.694 55 17013-1 粉砂15.79-62.52~-60.2975 1400 24013-2 粉质砂13.02-78.20~-77.0180 1800 26013-3细砂 6.44 -91.11~90.20 85 2000 280塔吊平面布置图塔吊桩位剖面图4.现场塔吊布置及选型4.1塔吊平面布置本塔吊主要为提供前期材料的水平运输，为满足施工需求，并能覆盖最大工作面，其位置选择在11~12轴交D~F轴，具体位置参见塔吊定位图。
（本方案设计只考虑高位承台塔吊基础的布置、选型及设计，其他塔吊基础另行编制专项方案。
）4.2塔吊选型考虑到该塔吊为前期施工主要塔吊，作业面广、运载量大等多方面因素，选用QTZ160（TC6517）塔吊，臂长65m，安装高度25m。
能够覆盖预定作业面，最大起重12t，端部最大起吊1.7t，塔吊不再增加标准节，该塔吊计划使用时间为约6个月，能够满足施工需求。
5.塔吊基础形式及定位5.1塔吊基础形式设计为满足前期深基坑土方开挖施工的需求，使施工材料能够及时的完成水平运输，所以塔吊需要在土方开挖是投入使用，为保证安全性及工期要求塔吊基础选用“灌注桩+格构柱+钢平台”。
外包钢筋混凝土以增强格构柱抗扭。
塔吊QTZ160基础：-46.4m~ -16.4m为混凝土钻孔灌注桩（4根，直径850mm）；-16.4~-2.4m为格构柱，尺寸480×480。
5.2塔吊基础具体定位具体位置参见下图定位：5.3塔吊基础剖面故塔吊上下承台上边面结构高度如下图所示：（所有标高均采用相对标高。
）5.4基础构造图纸5.5塔吊基础设计参数表6.塔吊基础施工流程及施工工艺6.1塔吊基础总体施工流程6.2混凝土钻孔灌注桩施工工艺钻架定位护筒埋设钻孔下导管泥浆循环泥浆处理泥浆外运测定沉淤钻架移位钢筋笼制作第一次清孔测孔深沉淤安放钢筋笼第二次清孔安放隔水球灌注混凝土商品混凝土6.2.1测量放样1、施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并采取保护措施。
2、桩位放样定位时，在硬地坪上敲入钢钉，并用红漆画好定位三角、标明桩号。
3、控制误差小于±5mm，桩位误差小于20mm。
6.2.2钢护筒制作、埋设、钻机定位钢护筒长度不小于1m，壁厚5mm，Ф850桩钢护筒内径不小于900mm。
若遇局部建筑垃圾较多的杂填土层或清障回填土层，则换用长度不小于2m的长护筒。
钢护筒顶标高应高出地下水位。
钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中心与设计桩位偏差不应大于20mm。
钻机定位时，应校正钻架的垂直度，成孔中应经常观测、检查钻机的垂直、水平度和转盘中心位移。
成孔过程中, 钻机滑轮组、转盘中心与桩位中心始终保持在同一铅垂线上。
6.2.3钻孔桩成孔1、成孔设备：GPS-10型钻机。
2、成孔施工应不间断地一次完成，不得无故停钻。
成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔超过30分钟应重新清孔，且最大不宜大于12小时。
3、钻进到设计孔深后，将钻具反复提拉数次，提离孔底2-3米，再停泵15分钟左右，让大泥块沉入孔底，然后不开泵进行扫孔2-3次到孔底，进一步破碎泥块。
结束后，再开启泥浆泵，将钻具放到孔底，一边用低速空转，一边循环泥浆冲洗孔底。
4、终孔后，利用稠泥浆有利于携带沉渣的特点反复循环泥浆，待孔中返出的泥浆中无泥块后，在逐渐调稀泥浆，严禁终孔后直接用清水冲孔。
5、终孔提钻前，测定孔底沉渣厚度，确认沉渣小于100mm时，方可提钻。
6.2.4泥浆工艺成孔时和清孔后冲洗液（泥浆）的主要性能指标如下：1、粘度：成孔时小于26秒，清孔后孔口粘度小于22秒。
2、比重：成孔时不小于1.3；一次清孔后孔口比重不小于1.15，二次清孔后泥浆比重不大于1.15。
6.2.5清孔1、一次清孔应在成孔完毕后进行，采用正循环清孔法，清孔时间控制在15-30分钟，沉渣厚度控制在50mm。
2、二次清孔应在导管安装完毕后进行，采用气举反循环清孔法，清孔时间控制在15-30分钟，沉渣厚度控制在50mm。
6.2.6钢筋笼施工1、钢筋笼分节制作，长度9m，孔口主筋接头采用单面搭接电弧焊，焊缝长度大于10d，焊缝宽0.8，厚度0.3d。
2、在运输、起吊和安装中，采取措施防止变形，起吊点宜设在加强箍筋（全长的1/3）部位处。
3、钢筋孔下放时应绑设保护层垫块，每节钢筋笼上不少于2组，每组数量不少于3块。
入孔时，始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，酌情处理后在继续下放。
4、钢筋笼下放到位后，将吊环固定于机台或钢护筒上，防止混凝土浇灌时钢筋笼上浮。
6.3格构柱施工工艺1、格构柱场外加工制作，进场需验收合格后，方能使用。
2、格构柱采用50T吊车吊放，并与钢筋笼保持垂直。
3、格构柱插入钢筋笼3.5m，插入格构柱范围内箍筋间距加密至100mm，并按2000mm间距设置加劲箍后徐徐放入孔内。
格构柱插入钢筋笼后，与钢筋主筋焊接。
4、格构柱上部通过封口板焊接十字钢梁。
5、根据钢平台十字钢梁方向控制格构柱的方向，并且4根格构柱方向保持一致。
6.4钢平台施工工艺1、通过测量，和多次复核，报监理审批多道审查，保证钢平台的位置和标高准确无误。
2、保证格构柱的长度，确保格构柱封口板的标高及水平。
3、对于原材料进行严格的审查，特别是钢平台，须出示合格证和质量证明书，其余筋板及电焊条也需要有质量证明书。
4、将格构柱和封口板采用满焊，保证格构柱和封口板的连接牢固。
5、将格构柱封口板和钢平台采用满焊，确保焊缝高度为18mm。
保证格构柱封口板与钢平台的链接牢固。
6、钢平台吊装完成后，应对整个钢平台涂刷防锈漆，特别是焊缝部位。
7、钢平台及其他钢材的材质均为Q345B，且钢平台钢构件之间的连接及其他钢结构焊接均采用E50型焊条。
本方案中涉及到钢材之间的焊接方式均采用满焊，焊接具体质量要求参加质量验收一章。
8、塔吊通过四个支腿与钢平台焊接，钢平台将力传递给格构柱，应特别注意连接点焊缝的施工及成品保护。
6.5混凝土承台施工工艺对钢平台基础搭设钢管脚手架并进行模板工程作业，钢筋、预埋件设置完成后，必须经施工单位、塔吊租赁单位、塔吊安装单位、监理单位共同验收合格后，办理书面验收手续签字齐全后，方可浇筑基础混凝土，要求采用振捣棒振捣密实，表面平整。