机械企业安全生产检查内容(正式版)
机械制造类公司总经理安全生产职责模版（3篇）
机械制造类公司总经理安全生产职责模版一、职责简述机械制造类公司总经理是公司的最高决策层，并且承担着公司的整体经营管理职责。
作为公司总经理，必须履行安全生产管理职责，确保公司的生产过程中的安全性。
二、职责具体内容1. 制定安全生产管理制度和规范，确保公司生产过程中的安全性。
2. 负责组织制定公司的安全生产预防体系，并进行有效的实施。
3. 负责组织和安排安全生产培训，确保员工对安全规范的了解和落实。
4. 负责组织定期进行安全隐患排查，确保安全生产工作的持续改进。
5. 负责安排公司的安全事故应急预案和演练，确保在安全事故发生时能够迅速应对，减少伤害和损失。
6. 负责指导并监督各部门的安全管理工作，提供安全技术支持和咨询。
7. 负责组织开展安全生产检查和评估，发现和解决安全隐患。
8. 负责在新项目启动前进行安全评估，并制定相应的安全管理方案。
9. 负责与相关政府部门进行合作，参与和配合安全监督检查。
10. 负责组织和推动公司的安全文化建设，提高员工的安全意识和责任意识。
11. 负责向公司领导层报告安全生产工作进展情况和存在的问题，提出改进措施和建议。
12. 参与公司的安全投入、资源分配和管理，确保安全生产工作的有效开展。
13. 负责安全监测和报告，及时发现和解决安全隐患。
14. 负责组织安全事故的调查、处理和分析，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
15. 负责与相关供应商和合作伙伴进行安全交流和合作，共同提升安全管理水平。
16. 完成公司委派的其他安全生产管理任务。
三、职责履行的重要性1. 安全生产是企业发展的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的重要环节。
2. 安全生产关系到企业的声誉和社会形象，是企业可持续发展的基石。
3. 安全生产事故发生可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染等问题，给企业带来巨大的经济和社会风险。
4. 作为公司总经理，必须履行安全生产管理职责，确保公司的安全生产工作得到有效开展。
锻造机械安全评价检查内容
锻造机械安全评价检查内容1. 设备结构和强度- 检查锻造机械的结构设计是否合理，是否符合相关标准和规范要求。
- 检查锻造机械的关键部件的材料选择和强度计算是否合理，是否能够承受预期的工作负荷。
- 检查锻造机械的机架、床身和移动机构等部分是否坚固稳定，是否存在结构疲劳和断裂的风险。
2. 运动传动机构- 检查锻造机械的传动链路是否安装正常，齿轮、皮带等传动装置是否磨损严重。
- 检查锻造机械的连杆和销轴等连接件是否存在松动和磨损，是否需要紧固或更换。
- 检查锻造机械的润滑系统是否正常工作，润滑油是否清洁，润滑点是否有脱漏现象。
3. 电气系统- 检查锻造机械的电气系统是否符合电气安全规范，是否采取了过载和短路保护措施。
- 检查锻造机械的电缆和电气设备的绝缘情况，是否有老化、磨损和漏电的风险。
- 检查锻造机械的电气控制柜和接线端子是否整洁，是否有氧化、松动和腐蚀现象。
4. 操作控制系统- 检查锻造机械的操作控制系统是否符合人体工程学要求，是否方便、灵活和安全。
- 检查锻造机械的安全防护装置是否完好有效，如保护栏、安全门、光幕等是否正常工作。
- 检查锻造机械的紧停、急停和紧急停机按钮是否明确标识，并保证在任何情况下都能正常使用。
5. 环境安全控制- 检查锻造机械周围的环境是否符合安全要求，如通风、照明、防滑等是否满足工作需求。
- 检查锻造机械周围的杂物是否清理干净，是否有杂散的铁屑、油污等可能导致事故的物品。
- 检查锻造机械周围是否有明显的火源和振动源，是否存在引发火灾和结构破坏的风险。
6. 作业规程和操作培训- 检查锻造机械使用单位是否制定了详细的作业规程，是否明确了操作人员的责任和安全要求。
- 检查锻造机械使用单位是否对操作人员进行了必要的培训，使其了解设备的使用方法和维护技巧。
- 检查锻造机械使用单位是否定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
7. 安全监控和维护- 检查锻造机械使用单位是否安装了必要的安全监控设备，如安全摄像头、报警系统等。
工程施工机械安全检查内容
工程施工机械安全检查内容工程施工机械是重要的生产工具，在施工现场起着至关重要的作用。
为了保障工程的安全和质量，工程施工机械的安全性必须得到充分重视和保障。
因此，对工程施工机械进行定期、全面的安全检查显得尤为重要。
本文将从安全检查的目的、范围、内容和方法等方面进行详细介绍，以期为工程施工现场的安全管理提供参考。
二、安全检查的目的1.保障工人生命和财产安全：工程施工机械是施工现场的重要设备，如出现安全事故将会造成严重的后果。
通过定期检查，及时发现机械设备存在的安全隐患，做到早发现、早处理，有效保障工人的生命财产安全。
2.保障工程的质量和进度：工程施工机械的正常运转与施工质量和进度密不可分。
通过安全检查，及时发现和解决机械设备的问题，可以保障施工质量，确保工程按时完成。
3.降低维修和运营成本：通过定期的安全检查，可以提前发现和解决机械设备的问题，避免因故障带来的维修和运营成本。
同时，也可以延长机械设备的使用寿命，节约企业的资金成本。
三、安全检查的范围1.机械设备的外观检查：包括机械设备的外观状况、结构件的连接情况、零部件的损坏情况等。
2.电气设备的检查：检查机械设备的电气系统是否正常，电线是否老化、断裂，开关是否灵活等。
3.机械设备的运行检查：检查机械设备的运行状态是否正常，工作效率是否达标，是否存在异常声音等。
4.润滑系统的检查：检查机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否足够，润滑效果是否良好等。
5.安全防护设施的检查：检查机械设备的安全防护设施是否完善，是否受损，是否存在遗漏等。
6.紧固件的检查：检查机械设备的紧固件是否松动，螺母螺栓是否完好等。
7.操作人员的安全用具检查：检查操作人员是否穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的安全用具。
四、安全检查的内容1.机械设备的外观检查（1）检查机械设备的外观状况，包括机械设备的表面是否有变形、裂纹等情况。
（2）检查结构件的连接情况，包括紧固件是否松动，连接点是否稳固等。
机械制造企业安全生产检查表(2021版本)
2.《中华人民共和国安全生产法》第九十八条第（四）项
3.《山东省安全生产条例》第四十二条第（五）项
序号
检查内容
检查方法
执法依据
处罚依据
5-5
主要负责人和安全管理人员培训。
主要负责人和安全管理人员应当接受安全培训，培训内容应该符合要求。
查阅相关安全培训材料和内容。
7.生产经营单位的其它从业人员培训内容应当分别符合《生产经营单位安全培训规定》第十四、十五、十六条的规定。
抽查近2年来新进、岗中、转岗教育培训档案查看培训考试试卷、培训记录等材料，随机抽查人员验证培训记录的真实性；查阅企业员工名单、劳务派遣合同，抽查人员培训情况，查看具体培训内容。
1•《中华人民共和国安全生产法》第二十五条第一、二、三款
《山东省安全生产条例》第十四条第一款
《山东省安全生产条例》第四十二条第（二）项
5-3
是否建立安全生产责任制。
建立、健全本单位安全生产责任制。
查阅资料、抽查询问有关人员。
1.《中华人民共和国安全生产法》第十八条第（一）项
2.《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》第八条第（一）项
《中华人民共和国安全生产法》第九十一条第一款
4.从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3%。的比例配备专职安全生产管理人员.苴中至少应当有2名注册安全工程师。
查阅机构、人员设置文件。查看企业员工花名册、工资发放记录、劳务派遣人员名单等相关资料;查看安全管理人员任命文件、询问有关人员，调查安全总监、安全员是否专职、安全管理机构是否运转;查看注册安全工程师执业证、核验注册公司是否与所在公司一致。
4.生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故风险特点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。
金属冶炼(机械铸造)企业安全生产专项执法重点内容检查表
吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件，或驱动装置中未设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，未进行定期探伤检查。
d工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》机械行业类重大事故隐患第2项。
《安全生产法》第三十三条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正富运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
金属冶炼（机械铸造）企业安全生产专项执法重点内容检查表
序号
违法行为描述
法律及相关规定
处罚依据
1
金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
《安全生产法》第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
3
会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。
d工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》机械行业类重大事故隐患第1项。
《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》第二十七条企业的操作室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在高温熔融金属吊运的影响范围内。
6
铸造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置,没有设置防止冷却水进入炉内的安全设施。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》机械行业类重大事故隐患第4项。
7
2024年机械企业安全生产检查内容
2024年机械企业安全生产检查内容为了确保机械企业的安全生产工作有序进行，预防和遏制事故的发生，保障企业员工的生命安全和财产安全，经过对机械企业安全生产管理工作的总结和分析，制定了2024年机械企业安全生产检查内容，具体内容如下：一、安全管理制度的完善1.企业安全管理制度的建立和完善情况，包括制定的安全管理制度的相关程序、规范等文件，并查看是否有效实施。
2.各岗位安全操作规程的制定和贯彻情况，清查是否到位，员工是否熟悉并且执行。
3.各种安全管理制度的宣传与培训情况，包括相关人员的培训记录和宣传材料的发布情况。
二、生产安全设施的完备1.企业的生产场所是否按照安全要求进行合理布局，出入口、通道是否畅通，电器线路是否符合安全标准，并进行线缆密封和绝缘检查。
2.生产场所的消防设施是否齐全，包括消防栓、灭火器、疏散通道、应急灯具等，检查这些设施的安装位置是否合理，是否能够正常使用。
3.工作环境的卫生与清洁状况，包括检查垃圾处理设施、废水处理设施、废气处理设施的正常运行情况，对是否存在隐患进行检查。
三、安全生产教育和培训情况1.企业员工的安全生产培训情况，包括培训的时间、培训内容、培训人数和培训效果等方面，同时也可以查看培训记录和培训资料。
2.安全生产培训是否定期进行，员工对于安全生产工作是否有足够的了解，是否存在盲点，必要时可以进行随机考核。
3.员工是否获得相应的安全防护用具，是否按照规定佩戴，对佩戴情况进行检查。
四、生产设备的完好和维护1.机械设备的完好程度，包括检查各种机械设备的运行状态、是否存在故障隐患、是否定期进行维护保养，并进行维修记录的查看。
2.机械设备的安全保护装置的完好情况，包括设备上的保护罩、安全防护门、急停按钮等是否齐全和有效。
3.设备操作员的操作规范和技术操作能力，是否存在违章操作或不规范操作的情况。
五、危险化学品和有害物质的管理1.企业危险化学品的储存和管理情况，包括化学品储存区域的规划、储存容器的标识和防护措施等。
施工机械安全检查要点范本
施工机械安全检查要点范本1. 安全文明施工标识检查：- 检查工地出入口、作业区域是否设置了安全警示标志；- 检查工地是否张贴了安全施工标志、告示牌等；- 检查机械设备是否标有使用注意事项、安全警示标志等；- 检查施工现场是否划定了安全区域、禁止区域等。
2. 施工机械的机械结构检查：- 检查机械设备的主体结构是否完好；- 检查机械设备的关键部件是否有变形、裂纹等；- 检查机械设备的承载架构是否牢固；- 检查机械设备的传动部件是否正常运转。
3. 施工机械的电气安全检查：- 检查机械设备的电气设备是否有绝缘损坏；- 检查机械设备的电气元器件是否正常工作；- 检查机械设备的电气线路是否有接地保护；- 检查机械设备的电气线缆是否有磨损、老化等问题。
4. 施工机械的润滑检查：- 检查机械设备的润滑系统是否正常运行；- 检查机械设备的润滑油是否足够、清洁；- 检查机械设备的润滑点是否给予足够的润滑。
5. 施工机械的安全防护设备检查：- 检查机械设备是否配备了安全防护罩、护栏等；- 检查机械设备的安全开关是否能够正常切断电源；- 检查机械设备的安全绳等安全设备是否完好。
6. 施工机械的运行状态检查：- 检查机械设备的运行声音是否正常；- 检查机械设备的振动情况是否正常；- 检查机械设备的运转平稳性是否正常。
7. 施工机械的操作人员检查：- 检查机械设备操作人员是否持有相关的操作证书；- 检查机械设备操作人员是否穿戴安全帽、工作服等个人防护装备；- 检查机械设备操作人员是否熟知操作规程和安全注意事项。
8. 施工机械的使用环境检查：- 检查机械设备周围是否有杂物、障碍物等影响安全的因素；- 检查机械设备是否处于必要的工作平台上；- 检查机械设备使用区域是否存在危险源。
9. 施工机械的运输和存放检查：- 检查机械设备的运输过程是否符合相关规定；- 检查机械设备的存放位置是否稳固、平整；- 检查机械设备在存放过程中是否有损坏、变形等问题。
特种机械设备检查检测制度范本
特种机械设备检查检测制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种机械设备（以下简称设备）的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和安全性。
适用于公司所使用的特种机械设备。
二、定义1. 特种机械设备：指公司所使用的特种机械设备，包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等。
2. 检查检测人员：指经过培训合格的从业人员，负责对特种机械设备进行定期检查检测。
3. 检查检测记录：指对特种机械设备检查检测结果进行书面记录。
三、检查检测内容根据特种机械设备的不同类型和特点，进行相应的检查检测工作。
具体内容包括但不限于：1. 维护情况检查：检查设备的日常维护情况，包括润滑、清洁、紧固件状况等。
2. 强度检查：检查设备的结构强度，确保设备在正常工作条件下不会发生损坏。
3. 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好有效，包括限位器、安全阀等。
4. 电气设备检查：检查设备的电气设备，确保线路接地、绝缘电阻等符合安全要求。
5. 指示标志检查：检查设备上的指示标志是否清晰可见，确保操作人员能够正确理解操作要点。
6. 操作试验：进行设备的操作试验，验证设备的正常工作状态。
四、检查检测周期根据设备的不同类型和使用频率，确定不同的检查检测周期。
一般建议进行定期检查检测，周期为每年一次。
五、检查检测要求1. 检查检测人员应具备相关从业资格证书，熟悉设备的运行原理和维护保养方法。
2. 检查检测应按照相关的国家标准和技术规范进行，并确保检测结果准确可靠。
3. 检查检测记录应当详细、清晰，包括设备的基本信息、检测内容和结果等。
六、检查检测报告1. 检查检测人员应当根据检测结果编制检查检测报告，并及时将报告提交给设备负责人。
2. 检查检测报告应包括设备的检查检测结果、存在的问题和改进措施等。
七、问题处理1. 对于发现的设备问题，设备负责人应及时整改，并书面记录整改情况。
2. 对于无法及时整改的重大问题，应立即停止使用该设备，并报告上级主管部门。
机械操作工安全操作规程模版（3篇）
机械操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障机械操作工健康安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，包括直接从事机械操作的工人以及相关管理人员。
第三条机械操作工必须按照本规程进行操作，严禁违反本规程进行操作。
第四条管理人员必须严格监督和执行本规程，确保机械操作工安全操作。
第五条机械操作工必须定期接受相关安全培训，且必须经过培训合格方可上岗。
第六条违反本规程者将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第七条本规程的遵守情况将定期进行检查和评估，并做出相应的改进和调整。
第二章主要内容第一节安全要求第八条机械操作工必须具备正当的操作许可证，并定期更新许可证。
第九条机械操作工必须按照操作手册和相关安全规范进行操作，严禁超负荷操作、乱来操作等违反规范的行为。
第十条机械操作工必须保持机械设备清洁，并定期进行维护和保养。
第十一条机械设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检查和维修，确保设备的安全可靠性。
第十二条机械操作工必须配戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的工作原理和相关技术要求，并随时进行安全操作培训。
第二节安全操作第十四条机械操作工必须认真阅读并掌握所操作机械设备的操作手册和相关安全规范。
第十五条机械操作工必须按照操作手册和安全规范进行操作，严禁擅自改变操作方式和参数。
第十六条机械操作工必须在操作前检查机械设备的工作状态和安全装置的完好性。
第十七条机械操作工必须熟悉并遵守机械设备的操作程序和步骤，确保操作的准确性和安全性。
第十八条机械操作工必须根据工作需要，合理安排机械设备的操作顺序和时间，避免操作冲突和风险。
第十九条机械操作工必须及时清理操作区域的障碍物和杂物，确保操作的顺利进行。
第三节应急处置第二十条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的应急处置措施，包括故障排除和紧急停机等。
第二十一条机械操作工在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
特种机械设备检查检测制度模版
特种机械设备检查检测制度模版一、总则特种机械设备检查检测是为保障特种机械设备的安全运行，预防事故发生，确保人身安全和财产安全的一项重要工作。
本制度旨在规范特种机械设备的检查检测工作，提高检查检测工作效能，确保特种机械设备的安全可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业内所有特种机械设备的检查检测工作。
三、检查检测内容1. 特种机械设备的外观检查，包括设备表面有无损坏、锈蚀等现象，外部标识是否清晰可见等。
2. 特种机械设备的电气系统检查，包括电线是否破损、接线是否牢固、电气元器件是否正常工作等。
3. 特种机械设备的液压系统检查，包括液压管路是否泄漏、液压油是否干净、液压执行机构是否正常运行等。
4. 特种机械设备的机械传动系统检查，包括传动装置是否损坏、传动链条是否松动等。
四、检查检测要求1. 检查检测工作由专职人员进行，确保专业性和准确性。
2. 检查检测工作应按照相关国家标准和行业标准进行，确保符合法律法规的要求。
3. 检查检测结果应准确记录并及时反馈到相关责任人，确保问题得到及时解决。
4. 在发现检查检测中存在的问题时，应立即采取相应措施予以修复、更换或停用，确保设备的正常运行和使用安全。
五、检查检测周期1. 特种机械设备的日常检查检测应在每个工作日进行。
2. 特种机械设备的定期检查检测应在每个月进行一次。
3. 特种机械设备的年度检查检测应在每年进行一次。
六、责任分工1. 企业领导应对特种机械设备的检查检测工作负总责，并加强对检查检测工作的督导和指导。
2. 相关部门应负责特种机械设备的检查检测工作，确定检查检测计划和具体工作内容，并组织实施。
3. 特种机械设备的操作人员应按照相关规定配合检查检测工作，及时完成相应的维修和保养工作。
七、监督检查1. 企业领导应定期组织对特种机械设备的检查检测工作进行检查，确保检查检测工作的质量和效果。
2. 相关部门应按照要求向企业领导报告检查检测工作的情况，并及时处理和反馈问题。
AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
—1—
机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
—2—
—3—
—4—
—5—
—6—
—7—
—8—
—9—
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容
—10—。
安全生产专项检查工作提纲
6.6
检查工作票签发人是否在工作票开工后第一时间到现场检查安全措施落实情况。
现场检查工作票、安全措施
6.7
检查是否有专人在作业前对所有已办理作业票进行全面审核。
必须安排专人在作业前对所有已办理作业票进行全面审核。
6.8
检查生产管理部门和安全监督部门是否对两票执行情况进行检查、通报、考核。
6.3
检查是否有短期外委项目人员、长协外委项目非三种人违规担任工作负责人。
短期外委项目人员不得担任工作负责人，长协外委项目经三种人培训考试，正式公布的人员方可担任工作负责人。
6.4
检查运行主控室等主要场所是否保存最新版的名单备查。
去运行主控室等主要场所检查三种人名单
6.5
检查工作许可人和工作负责人是否一起到现场检查安全措施落实情况。
人证核验门禁系统已投入使用，如未投运，应制定计划确保年底前投运。
4.查工器具、大型机械
4.1
检查企业是否制定并严格执行外委项目施工机械、材料、工器具、安全防护器具等准入许用制度，所有器具、材料是否按规定检查检验合格。
制定外委项目施工机械、材料、工器具、安全防护器具等准入许用制度，所有器具、材料全部检查、检验合格方可使用。
3.3
检查外委单位安全管理人员和班组安全员是否按规定配置、上岗到位。
合同人数：30人以下，设置1名专职或兼职安全员；30-100人，设置专职安全员；100人以上，设置2名以上专职安全员。
3.4
外委队伍安全管理人员、特种作业人员和关键岗位人员等是否与合同、协议一致。
安全管理人员、特种作业人员和关键岗位人员等与合同、协议一致。
8.查作业安全防护
8.1
检查企业及外委单位是否按规定配置合格的安全工器具和劳动防护用品，是否按规定进行保管、检验、使用，并建立相关台账。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度(二篇)
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。
巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。
做到不漏台、不漏项、不漏记。
对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下：3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。
4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。
队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。
5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。
6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。
7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（二）第一章绪论1.1 背景介绍机械维修工作是现代工业生产中不可或缺的一环，维修工作的质量和安全性直接影响到整个生产线的正常运行和员工的安全。
因此，建立良好的机械维修工岗位安全巡回检查制度，对于提高维修工作的安全性和效率至关重要。
1.2 目的和意义本制度的目的是规范机械维修工岗位安全巡回检查的程序和要求，确保机械维修工作的安全性和高效性。
通过巡回检查，可及时发现和解决机械维修工作中的安全隐患，提升员工的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性，保证工作的顺利进行。
机电车间安全管理制度模版(3篇)
机电车间安全管理制度模版1、目的：为贯彻落实公司的安全管理制度，规范车间员工的行为，防止和减少车间生产安全事故的发生，达到安全生产，特制订本制度。
2、使用范围：生产研发部机电车间全体员工，以及外协安装维修等人员。
3、权责：3.1机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。
3.2车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。
4、原则：4.1坚持管生产必须管安全的原则。
4.2坚持落实安全事故四不放过原则。
4.3必须贯彻安全生产方针安全第一、预防为主。
5、安全管理制度内容：5.1设备部安全管理职责5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测，最大限度的确保设备使用安全。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，检查、监督各分部设备管理制度的执行情况，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作，严禁特种作业人员违章作业，对本部门的安全管理工作负首要责任。
5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作，组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估)，发现有安全隐患及时处理，严防特种设备失效(修)产生重大事故。
5.1.5设备运行与维护坚持设备专人负责，共同管理的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
____组织本部门维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大中修计划，每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等，同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，各部门负责人和主管领导签名确认，存档保存。
机械安全生产检查制度范本
机械安全生产检查制度范本一、目的和依据（一）目的为切实加强机械安全生产管理，确保员工的人身安全和机械设备的正常运行，制定本检查制度。
（二）依据1.《中华人民共和国安全生产法》等国家法律法规；2.公司的安全生产管理制度和相关规定。
二、范围本检查制度适用于公司内所有涉及机械设备的生产作业环节，包括工厂、车间、仓库等各个部门。
三、内容（一）机械设备的检查事项1.检查设备的使用情况：包括设备的启动、运行是否正常，是否存在异常声音或其他异常现象。
2.检查设备的维护保养情况：包括设备是否按照规定的保养周期进行保养，并记录保养情况。
3.检查设备的安全防护装置：包括防护罩、限位开关、警示标识等是否完好，并是否经常检查和维修。
4.检查设备的电气设施：包括电气线路是否完好，是否存在漏电、短路等隐患。
5.检查设备的使用人员操作规程：包括设备的操作人员是否按照规程进行操作，是否存在违章操作的现象。
（二）人员安全检查事项1.检查人员的劳动防护用品：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等是否完好，并是否佩戴正确。
2.检查人员的工作环境：包括作业场所的安全通道是否畅通，有无杂物堆放以及是否存在气体、粉尘等有害物质。
3.检查人员的操作规程：包括人员是否按照规程操作，是否存在违章作业行为。
4.检查人员的安全意识培养：包括是否定期组织安全教育培训，以及员工对安全操作的理解和掌握程度。
四、检查流程（一）检查频次1.根据机械设备的特点和使用情况，制定合理的检查频次，一般不低于每月一次。
2.对于涉及安全风险较高的设备，可根据需求增加检查频次。
（二）检查方法1.组织专人或工作组进行检查，确保检查的专业性和全面性。
2.检查过程中，可采用查阅记录、询问工作人员等方式，了解设备使用和人员操作的情况。
3.根据检查情况，对存在的问题进行分类整理，制定整改措施和时限。
（三）检查结果1.检查结果应当以书面形式整理，并报告给相关部门负责人。
2.对于存在的问题，应当要求相关部门制定整改计划，并推动整改工作的落实。
机械安全生产检查制度模版（3篇）
机械安全生产检查制度模版一、总则为加强对机械安全生产的监管和管理工作，提高机械安全生产水平，有效预防和减少机械事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本机械安全生产检查制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有机械设备的安全生产检查工作。
三、机械安全生产检查的内容1. 机械设备的齐全性和完好性a. 检查机械设备是否齐全，并核对与机械设备相关的文件是否完备。
b. 检查机械设备的外观是否完好，如有损坏需要及时进行维修或更换。
c. 检查机械设备的各部件是否正常运作，如有故障需要及时修理。
2. 机械设备的保护措施a. 检查机械设备的安全防护装置是否完好，如安全防护门、安全开关等，如有故障需要及时修复。
b. 检查机械设备的紧急停止装置是否正常运作，如停止按钮、急停按钮等，如有故障需要及时修理。
c. 检查机械设备的防护罩是否安装完善，如有缺失需要及时安装。
3. 机械设备的安全操作规程a. 检查是否有机械设备操作规程，是否完成了机械设备操作规程的培训。
b. 定期抽查是否有机械设备操作人员进行现场操作，是否按照操作规程进行操作。
c. 检查机械设备的操作区域是否明确标识，是否存在危险因素，是否设有警示标识。
四、机械安全生产检查的要求1. 检查频次a. 对重要机械设备、易发生事故的机械设备应每月进行一次全面检查。
b. 对非重要机械设备应每季度进行一次抽查检查。
2. 检查程序a. 检查前需制定检查计划，并通知相关人员。
b. 检查过程中要仔细观察机械设备的工作状态，记录可能存在的问题和隐患。
c. 检查后要及时整理检查记录，并制定整改措施。
3. 整改措施a. 对发现的问题和隐患，需及时制定整改措施，并在规定时间内进行整改。
b. 整改后需进行复查，确保问题得到解决。
五、机械安全生产检查的记录和报告1. 检查记录a. 对每次检查需记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题和隐患等。
b. 检查记录需交由相关部门进行备案。
2024年机械企业安全生产检查内容（2篇）
2024年机械企业安全生产检查内容1.安全管理队伍按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。
2.安全生产责任制制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。
3.安全管理制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、职业危害预防制度；3、安全生产教育培训制度；4、伤亡事故报告管理制度；5、安全生产考核奖惩制度；6、电焊作业管理制度；7、气焊与气割作业管理制度；8、起重吊装作业管理制度；9、机械铸造、锻造安全管理制度；10、安全隐患整改制度；11、设备安全管理制度；12、劳动防护用品管理制度；13、制定各工种安全操作规程及防静电措施。
4.安全教育培训主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。
特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。
员工上岗前要进行三级安全教育。
5.厂内机动车保持车辆整洁、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车驾驶通道符合安全要求。
6.供配电安全供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、设置符合安全要求；低压电气线路（临时线路）和开关符合安全要求；低压电气设备是否定期检测和鉴定。
7.机械设备维护保养机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切割机床符合安全要求，保险装置、联锁装置齐全灵敏；冲、剪、压机械安全防护装置齐全可靠；砂轮机防护装置符合安全要求；注塑机防护装置符合安全要求；装配线车间安全间隔距离符合安全要求；机械设备布局合理便于检修，其他机械设备安全要求；建立机械设备运行记录台帐及维修保养台帐。
8.起重机械起重吊装机械设备应定期检测检验和鉴定；起重作业人员经过培训考核持证上岗；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班检；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各类保护装置是否灵敏可靠；起重物料码放整齐；建立起重运行日志台帐。
机械企业安全生产检查内容范本
机械企业安全生产检查内容范本1.组织架构和责任- 生产安全管理组织机构的建立情况- 安全管理责任制的落实情况- 安全生产管理岗位的设立情况和职责明确情况- 安全生产委员会或安全生产班组的组建情况2.安全生产设施和设备- 生产区域内安全设施（警示标志、紧急疏散标志等）设置和维护情况- 机械设备的安全防护装置（护栏、安全门、限位开关等）的完善情况- 作业区域内危险物品的存放、处理及防火防爆措施的落实情况- 使用的设备和工具的定期检查和保养情况3.作业规范和操作规程- 安全操作规程或安全生产操作规范的制定和宣传培训情况- 工作岗位操作人员的资质和证件是否符合要求- 作业区域是否存在违反操作规程和操作程序的情况- 对新员工的安全培训和技能培训的开展情况4.安全生产档案和记录- 安全生产档案的建立和管理情况- 安全培训、教育和事故处理的记录是否详细和完整- 定期的安全生产检查记录的保存和归档情况- 安全生产事故处理的相关记录是否准确、完整和及时5.应急预案和演练- 近期内的应急预案和演练情况- 应急物资和装备的储备情况- 应急预案的有效性和可操作性评估情况- 应急指挥体系和通讯设备的运转情况6.消防设施和消防安全- 消防设施的设置、检测和维护情况- 消防通道和疏散出口的畅通情况- 消防器材的放置和维护情况- 灭火器的有效期和定期检查情况7.职工安全教育和培训- 近期内安全教育和培训的开展情况- 新员工的入职安全培训和带教情况- 岗位操作人员的定期培训和技能提升情况- 安全教育培训的效果评估情况8.职业健康和劳动保护- 对职工的职业健康体检情况- 职业病危害因素的控制和防范情况- 工作场所的卫生条件和环境的检查情况- 良好的劳动保护设施和装备的设置和使用情况9.危险源和环境保护- 工厂内危险源的辨识和评估情况- 危险源的控制和管理情况- 生产废水、废气、固体废物的处理和排放情况- 环境监测结果和定期检测情况10.安全教育和督促检查- 安全生产教育培训的频率和内容- 安全督促检查的途径和方法- 安全生产隐患整改情况的跟踪和督促- 安全生产纪律的执行情况和安全文化的建设情况11.员工安全意识和参与- 员工对安全生产的认识和意识情况- 员工参与化解安全隐患和提出改进建议的情况- 员工对安全事故的报告和处理的配合情况- 员工的安全责任心和安全行为的表现情况12.事故处理和隐患整改- 近期内发生的安全生产事故的处理情况- 安全隐患的整改情况和整改进展- 对事故原因的分析和阻止事故再次发生的控制措施- 安全事故报告和上报的准确性和及时性总结：综上所述，本次安全生产检查主要围绕组织架构和责任、安全生产设施和设备、作业规范和操作规程、安全生产档案和记录、应急预案和演练、消防设施和消防安全、职工安全教育和培训、职业健康和劳动保护、危险源和环境保护、安全教育和督促检查、员工安全意识和参与、事故处理和隐患整改等方面进行了全面检查，以确保机械企业的安全生产管理工作得到有效的落实和推进。
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文件编号：TP-AR-L1066
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
机械企业安全生产检查
内容(正式版)
机械企业安全生产检查内容(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.安全管理队伍
按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。
2.安全生产责任制
制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。
3.安全管理
制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、职业危害预防制度；3、安全生产教育培训制度；4、伤亡事故报告管理制度；5、安全生产考核奖惩制度；6、电焊作业管理制度；7、气焊与
气割作业管理制度；8、起重吊装作业管理制度；9、机械铸造、锻造安全管理制度；10、安全隐患整改制度；11、设备安全管理制度；12、劳动防护用品管理制度；13、制定各工种安全操作规程及防静电措施。
4.安全教育培训
主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。
特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。
员工上岗前要进行“三级”安全教育。
5.厂内机动车
保持车辆整洁、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车驾驶通道符合安全要求。
6.供配电安全
供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、
设置符合安全要求；低压电气线路（临时线路）和开关符合安全要求；低压电气设备是否定期检测和鉴定。
7.机械设备维护保养
机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切割机床符合安全要求，保险装置、联锁装置齐全灵敏；冲、剪、压机械安全防护装置齐全可靠；砂轮机防护装置符合安全要求；注塑机防护装置符合安全要求；装配线车间安全间隔距离符合安全要求；机械设备布局合理便于检修，其他机械设备安全要求；建立机械设备运行记录台帐及维修保养台帐。
8.起重机械
起重吊装机械设备应定期检测检验和鉴定；起重作业人员经过培训考核持证上岗；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行
班检；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各类保护装置是否灵敏可靠；起重物料码放整齐；建立起重运行日志台帐。
9.特种作业
特种作业人员持证上岗；特种设备（包括起重机械、吊车、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修及检测、检验和鉴定台帐；冲压设备符合安全技术要求，气焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置。
10.消防安全
消防部门（人员）定期对职工防火安全教育培训，并组织演练；消防器材按规定配置并在有效期限内；保持消防通道、安全出口畅通无阻；作业场所设置醒目的防火标志。
11.文明生产
厂内布局合理、车间清洁；各岗位操作规程挂贴醒目；各岗位操作记录真实、填写清楚、完整；严格交接班记录制度。
12.应急救援
建立应急救援管理目标和体系；针对重点部位制定应急预案；事故救护和医疗急救组织每年应开展演练。
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