油罐检尺测温操作规程
油罐检尺测温操作规程
（一）油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全，检尺准确，特制定本操作规程。
2、适用范围
本规程适用于公司罐区。
3、检尺和测温
（1）浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计参考高度为1.8米时），必须登罐检查浮船的安全装置，观察浮船升降是否平稳。
（2）油罐作业过程中，实际液位距作业票规定±30CM时，值班人员应由2人同时登罐，一人检尺，一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备，直到达到规定的液位。
（3）油罐无作业时，每天分别在06：30、16：00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室，调度室负责分析处理。
（4）手工检尺必须由2人按规范进行。
每次检尺结束都要与雷达测量系统对照，误差超过±0.5CM时，要重新检尺并查明原因，立即上报并按要求填写记录。
（5）每次手工检尺前，必须仔细检查量油尺，如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。
看油尺高度时，量油尺必须垂直。
（6）油罐的测温，根据液位测量系统显示的温度做出记录。
需要时按调度指令进行手工测温。
4、注意事项：
（1）检尺、测温时操作者要站在上风头，启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。
（2）如遇雷雨或7级风以上，在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。
（3）夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明，如需向罐内照射时，必须在检尺孔外开、关手电筒，严禁在检尺孔内开、关手电筒。
（4）如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时，必须立即报告调度室，并加大手工检尺、测温的频次。
油罐检尺操作规程
油罐计量操作规程
（一）操作员必须在装载油箱前准备好油量具、器具。
（二）上罐时，必须穿戴防静电劳动保护用品和无钉劳动保护鞋，以执行储罐装载安全技术规范。
（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶切换手电筒，严禁
用铁器敲击设备，严禁用其他方法照明。
（四）禁止在6级以上大风中测量油箱中的油。
（五）严禁多人同时在罐上作业，严禁从事与罐顶作业无关的活动。
（六）量油过程中，站在出风口处操作，系好安全带。
（七）油尺应为钢带，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。
（八）熟练掌握自动量油装置，当下锤子浸入油中时，停止下放
直尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。
（十）重复第八、九项操作，两个标尺测量值之间的差值不超过
1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。
（十一）油位计算：
油位高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度
（十二）量油完毕，盖住机油测量孔，检查正常后，方可下罐。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程，油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。
因此，为保证油品计量的准确性和安全性，制订本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员，涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。
三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好：出液口、气瓶连接口、防污染口等；•过滤罐内残留物；•检查仪表连接是否紧密。
2.加样检查•将标准样品倒入油罐内；•注入样品量应在0.1%以内，取批样精确度应在0.2%以内；•测定样品的温度和密度。
3.检尺作业•检查罐体：检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等；•清洁罐顶：清除罐顶上的积水和油渍，保持干净；•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡，放下吊卡，并使其贴紧罐内壁面；•使用计量绳进行油罐检尺，同时记录计量数据，每组数据至少记录3次，最终结果取平均值；•当检尺作业结束后需要对其做好记录，将数据输入计算机软件，生成datapage数据及其分析报告。
4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象；•通风，将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。
四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等；•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品，如手机等；•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽；•在作业过程中，如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况，应立即停止作业并将情况上报领导。
五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调，具备操作设备的基本操作能力，遵守公司的各种规章制度，保证设备的正常操作；•操作人员必须严格按照本规程要求执行，不得擅自改动；•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况，以共同完成油罐检尺工作。
六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范，旨在保证油品计量的准确性和安全性，提高生产经济效益和环境安全水平。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程第一章总则第一条为确保油罐的安全运行和设备可靠性，保证油罐内油品的质量和数量符合规定，减少因疏忽引起的事故风险和经济损失，制定本规程。
第二章检尺工具和设备第二条油罐检尺应使用专用检尺工具和设备，包括但不限于：1. 油位计：用于测量油罐内油品的液位，应确保准确可靠。
2. 温度计：用于测量油罐内油品的温度，应确保准确可靠。
3. 规定容器：用于接收油罐内油品的样品，应符合规定的容量和材质要求。
第三章检尺操作流程第三条检尺操作应按照以下流程进行：1. 准备工作：检查检尺工具和设备是否完好，确保其准确可靠。
检查油罐周围是否存在火源和易燃物品，必要时进行清理。
确认检尺区域是否通风良好，避免有毒气体的积聚。
2. 检尺前准备：测量油罐内油品的液位前，应先测量油罐内油品的温度，并记录下来。
根据温度和液位数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。
3. 油位测量：用油位计测量油罐内油品液位，将测量结果记录下来。
确保测量时仪器和观察者的位置固定，避免因不同位置测量导致的误差。
4. 油温测量：用温度计测量油罐内油品的温度，将测量结果记录下来。
避免温度计与油罐内壁或其他物体接触，以免影响测量结果。
5. 结果计算：根据油位和温度数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。
将计算结果与设备或系统中的标准值进行对比，判断油品的质量和数量是否符合规定。
6. 样品采集：根据检尺结果，使用规定容器接收油罐内的样品。
确保样品采集遵循规定的操作流程，防止样品被污染或溢出。
7. 结果记录：将检尺结果、样品信息和计算结果等记录在检尺记录册或相关表格中。
确保记录的准确性和完整性，便于后续的管理和分析。
8. 清洗和保养：检尺工具和设备应及时进行清洗和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
第四章安全注意事项第五条在进行油罐检尺操作时，应严格遵守以下安全注意事项：1. 严禁在油罐附近吸烟或使用明火。
禁止使用产生火花的设备或工具。
储油罐检尺量油标准操作流程
储油罐检尺量油标准操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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罐区日常操作
第一节油品计量（一）、基本定义1、检尺点：油罐罐顶的下尺部位2、检尺总高：检尺点至罐底垂直距离3、检前尺：测量油品作业前，罐内液面至罐底的垂直距离4、检后尺：测量油品作业后，罐内液面至罐底的垂直距离5、检实尺：测量罐内液面至罐底的垂直距离6、检空尺：测量检尺点至罐内液面的垂直距离（二）、检尺前的准备工作1、了解被测油罐及相连管线，阀门状态及工艺情况2、检查计量器具是否合格3、注意液面稳定时间，轻油≮30分钟，重油≮30分钟4、了解被测油罐的参照高度及大致液面高度（三）、检尺注意事项1、上罐前要用手触摸扶梯，消除人身上的静电2、检尺时应做到人站在上风口3、夜间检尺应在罐下开关手电，严禁罐上开关手电4、检实尺是应注意核对检尺总高，如发现不符，应查明原因5、测量时应测量两次，若第一次与第二次相差1mm，应重新测量，直到两次测量值不大于1mm为止，记录测量值，取第一次测量值为油高。
6、应避免浮顶在起浮状态下进行计量7、在雷电，冰雹，暴风雨期间，不应检尺。
8、严格执行一切安全规则，包括进入危险区域的规则9、用金属量油尺进行测量时，在整个降落和提升操作间，应始终保持与检尺口的金属相接触。
10、对于轻质油品应检实尺，重质油检空尺。
11、检空尺油高计算公式H1—油面高度H—容器参照高度L—尺带下尺高度示值L1—浸油深度示值12、检空尺应连续测量两次，二次误差不得大于2mm，若两次测量值不大于1mm，取第一次测量值为油高。
若超过1mm（2mm内）。
取两次测量值平均值，否则重新测量。
13、对轻质油品生产用罐每2小时做一次仪表和罐外实检记录，每次作业前后要检实尺。
平时每8小时做一次各罐检尺。
（四）、测温目前各罐测温都由热电偶转换式仪表温度测量和罐现场双金属温度计测温。
在生产操作中要注意：1、生产记录每2小时记录一次各油罐温度变化（以仪表显示为准），并对于有现场测温的及时校对，如发现误差太大，应及时查明原因并处理。
2、在进行油品计量时，应考虑温度变化引起的油品体积变化。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程油罐检尺操作规程一、前言油品储存和管道输送是石油行业的重要环节，而油罐作为储存油品的主要设备，其安全性能直接关系到石油企业和相关人员的生命财产安全。
为了保证油罐的安全性和稳定运行，油罐检尺操作必须遵守一定的规范，本文旨在介绍油罐检尺操作规程。
二、操作前准备1、检查油罐安全措施：操作人员操作前应检查油罐的安全措施是否到位，包括检查加油口和排气口有无堵塞情况，是否有防火、防爆设施，是否紧急停车装置完好等。
2、准备工具和仪器：准备所需的测量工具和仪器，如检尺工具、液位计、液位计比表、安全带、安全绳、手电筒、跨接线等。
3、进行呼吸器和防毒面具的检测：如发现呼吸器和防毒面具异常，应及时更换或维修。
4、防护措施准备：着装应符合作业要求，戴上防护手套、硬帽、安全鞋等相关防护用品，以保证人身安全。
5、停止供油罐液流动，关闭油罐进出口阀门后方可进行检尺作业。
三、操作步骤1、进行测量前，将油罐内余油引向备用储罐里。
2、将检尺工具完全放入油罐内，并与管道紧密贴合。
3、检测检尺工具是否平稳扭转，避免受到阻力而无法顺利进入油罐内。
4、将液面计仪器接入电源，并进行仪器自检。
5、测量过程中应严格按照操作规程进行，如下图所示：（图1 油罐检尺操作流程图）6、测量完成后，关闭液位计仪器，并将检尺工具从油罐内取出。
四、安全注意事项1、进入油罐内作业时，应先测试氧气含量，防范可燃、有毒气体的存在。
2、进入油罐内作业时，应按规定带好防护用品，并且遵守作业程序。
3、进入油罐内作业前，应将油罐排空或调整油罐内油位。
4、避免在开启压力泄放口时出现流失，注意打开排气门当液位高度高于检尺带。
5、禁止在油罐内点燃火源或产生火星。
6、遇到突发情况时，应及时启动声光报警，按照公司程序处理。
五、结语油罐是石油行业的关键设备之一，油罐内检尺操作直接关系到储油设施和作业人员的安全。
因此，需要制定一套科学严谨的操作规程，全方位保障油罐检尺工作的正常进行，避免安全事故的发生。
《检尺测温操作方法》
检尺操作（检空尺）一、术语：1、检尺：用量油尺测量容器内油品液面高度（油高）的过程。
2、检尺口（计量口）：进行检尺、测温和取样的开口。
3、参照点：在检尺口上的一个固定点或标记，从该点起开始计量。
4、检尺板（基准板）：一块焊接在容器底部或容器壁上的水平金属板，位于参照点的正下方，作为测深尺砣的接触面。
5、检尺点（基准点）：在检尺板上，检尺时测深尺砣接触的点。
6、参照高度：从参照点到检尺点的垂直距离。
7、油高：从油品液面高度到检尺点的距离。
8、水高：从油水界面到检尺点的距离。
9、空距：从参照点到油品液面的距离。
二、准备工作：1、执行GB13894—92标准，原油检空尺。
2、液面静置是否达到规定的时间，轻质油不少于15min，重质油不少于30min。
3、带上记录本（笔和纸），记录该油罐的相关数据（参照高度、油罐编号）。
4、准备好量油尺、棉纱（禁止使用化纤抹布）；量油尺要有检定证书，并在有效检定日期内；检查量油尺，尺带和尺锤完好。
5、进入罐区前，在防火堤扶梯静电释放球处，进行第一次静电释放；上罐前应手触摸油罐扶梯上静电释放装置3-5s，进行第二次释放人体静电；上罐脚步要轻，速度适当，上罐稍作休息后，在离检尺口1米处手触摸罐体合适部位作人体第三次静电释放。
静电释放包括手、衣物和计量器具。
6、按要求带好防静电手链。
7、打开消防器材箱，检查消防器材的完好性，取出消防毯，放在检尺口附近且使用方便处。
三、注意事项：1、五级以上风天禁止上罐。
2、雷雨天禁止上罐3、一次上罐不得超过5人。
4、上下罐要手扶栏杆，禁止在罐顶跑跳5、穿防静电工服、工鞋，禁止穿带铁钉的鞋上罐6、夜间上罐要使用防爆手电，在罐底完成开关手电。
8、禁止使用非防爆通讯工具。
9、在有特殊需要操作人员下到浮顶上去时，应始终由站在顶部平台上的另一名操作者监护。
在下列情况时，操作人员下到浮顶之前应戴上呼吸器：a 当油罐内的产品含有挥发性硫醇时；b 当浮顶停止在支架上或局部浸没时；c 当浮顶不圆时或是浮顶密封圈损坏时；d 当有危险浓度的蒸气存在的其他情况下。
手工计量操作规程1
加油站油品手工计量操作规程量油步骤：放入保温盒（温度计）→测油水总高→测水高→测油温→采样测密度。
（一）操作人员手工测量方法1、测量埋地油罐油高（1）停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时的字码数。
（2）卸油后，待稳油15分钟后方可计量。
（3）将量油尺尺带用棉纱擦净。
（4）检测人员站在量油口，一手握尺并沿着计量口的下尺槽垂直徐徐下尺。
尺砣不应前后摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，尺砣将接触油面时应缓缓放尺，以免破坏油面的稳定。
（5）当量油尺铊接近罐底（估计离底约20cm）时，要放慢速度，用手摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，不得冲击罐底。
（6）手感尺砣触底后，应迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
（7）卷尺提起后，要迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度。
读数时借助光线折射，先读取油痕的毫米数，再读大数。
读数时尺带不应平放或倒放，以防止油面浸湿线变化。
（8）若油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。
（9）测量结果应精确到毫米，每次应连续测量2次，两次误差不大于1mm，取第一次测量值，当超过1mm时，应重新进行检尺。
（10）为了保证计量过程的安全有效，量罐人员应遵守以下安全原则：不在计量过程中携带打火机，不穿带有金属鞋头的鞋。
如有需要，在计量的过程中使用防爆手电筒。
2、测量埋地油罐水高（1）测量时，在量油尺（或量水尺）上涂抹一层薄的试水膏。
（2）从固定测量点将量油尺（量水尺）垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时要缓慢，以免破坏静止的油面。
（3）尺铊触底时，要静置3秒～8秒（根据试水膏的反应速度而定）后提尺。
（4）卷尺提起后，要迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时量油尺（或量水尺）不应平放或倒放。
（5）遇水、油界面不清晰、不垂直，要重新计量。
（6）水高超出50mm时要报告油站经理和区域经理，并及时进行抽水处理。
如果不能确保油品质量时，应停止该罐油品销售，分析原因，进行处理。
（7）每次计量结果，应记入相关台账。
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程第一章总则第一条：为了规范油罐检尺操作，确保安全生产，保障人身安全与财产安全，制定本《油罐检尺操作规程》。
第二条：本规程适用于油罐检尺作业的操作人员。
第三条：油罐检尺操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照操作规程进行作业。
第四条：油罐检尺作业过程中，操作人员必须严格遵守作业规章制度，服从现场管理人员的指挥。
第五条：油罐检尺操作应进行必要的技术交底，并确保作业人员具有相应资质。
第六条：油罐检尺操作过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
第七条：油罐检尺操作应定期进行技能培训，提高作业人员的专业素质。
第八条：作业人员在油罐检尺作业前应进行安全检查，确保作业设备和工具的正常工作状态。
第九条：油罐检尺作业结束后，作业人员应及时清理工作现场，将设备和工具妥善保管。
第二章作业准备第十条：作业人员在进行油罐检尺作业前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条：作业人员应核对检尺仪器设备的准确度和完好性，确保设备能正常工作。
第十二条：作业人员应与油罐进料部门协调，停止油罐进料，确保作业安全。
第十三条：作业人员应清理油罐周围的杂物，如垃圾、石块等，确保作业现场整洁。
第三章操作流程第十四条：操作人员在开始检尺作业前，应先关闭油罐的放空、排污和加注口。
第十五条：操作人员应确保油罐内没有残余的油品和有害气体，确保作业人员安全。
第十六条：操作人员应按照油罐的形状和容积，选择合适的检尺方法，并在检尺前核对工具设备的准确性。
第十七条：操作人员应将检尺设备沉入油罐内，确保设备的浸没至少为15厘米，避免误差。
第十八条：操作人员应逐个记录油罐的液位，并记录时间。
第十九条：操作人员在进行油罐液位记录时，应确保记录的准确性，防止出错。
第二十条：操作人员在液位记录完成后，应将设备取出，并清洗干净，确保下次使用时干净无污染。
第二十一条：操作人员应将检尺记录整理成报告，并提供给相关人员进行审查。
油罐检尺操作规程
行业资料：________ 油罐检尺操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页油罐检尺操作规程（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。
（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。
（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。
（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。
（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。
（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。
（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。
（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。
（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。
（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。
油罐检漏在线检测一.在线检漏方法分类第 2 页共 8 页在线检漏方法可以分成两类：一类是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量，声发射等；另一类是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。
罐内检测方法灵敏度有限，且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外检测方法更是一个挑战性的任务，在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的，甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。
1.声发射检漏声发射检漏不用清罐，在罐壁临时对称地安装一些声波传感器，由计算机将发声点直观地显示出来，能检出的最小泄漏孔为2.5mm。
2.油罐完整性测试通过一支麦克风来听取罐壁上的声音，此时，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声，液面以下则出现“起泡”声。
油罐检尺操作规程范本（2篇）
油罐检尺操作规程范本第一章总则第一节目的和依据1.1 目的为了确保油罐检尺工作的安全、准确和高效进行，保障石油储运过程的质量和安全，制定本规程。
1.2 依据1) 《石油储存与运输安全管理规定》；2) 《石油石化圈存设备技术规范》；3) 其他相关法律法规和标准。
第二节适用范围本规程适用于油罐的检尺工作，包括新建油罐及使用中的油罐。
第二章术语和定义2.1 油罐检尺指对油罐进行液位和温度检测，并根据检测结果计算罐内油品的质量、体积以及相对密度等参数的过程。
2.2 液位检测指测量油罐内油品相对于油罐底板的高度，确定油品的液位。
2.3 温度检测指测量油罐内油品的温度。
第三章检尺准备工作3.1 安全措施3.1.1 检尺前将测量仪器进行全面检查，确保仪器正常工作。
3.1.2 严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。
3.1.3 检尺前检查油罐周围是否有易燃和易爆物质存在，及时清除隐患。
3.2 工具和仪器准备3.2.1 准备好液位仪、温度计等检尺用具。
3.2.2 确保检尺仪器准确可靠，仔细检查测量仪器的精度和灵敏度。
第四章检尺操作流程4.1 罐内油品排空和净化4.1.1 在进行油罐检尺之前，必须先将油罐内的油品排空。
4.1.2 油罐排空后，进行内部净化，确保油罐内壁清洁。
4.2 检尺仪表安装和调试4.2.1 根据油罐尺寸确定检尺仪表的安装位置。
4.2.2 将检尺仪表安装到油罐上，并保证安装牢固、稳定。
4.2.3 调试仪器，确保仪器运行正常。
第五章检尺数据处理与记录5.1 检尺数据处理5.1.1 根据液位和温度的测量值，计算罐内油品的体积。
5.1.2 使用相对密度计算油品的质量。
5.2 检尺数据记录5.2.1 记录液位和温度的测量值。
5.2.2 记录计算所得的油品体积和质量数据。
第六章检尺结果评价和处置6.1 检尺结果评价6.1.1 对检尺结果进行评估，确保结果的准确性和合理性。
6.1.2 检查计算过程和数据记录是否规范。
西油品车间油罐检尺管理规定
西油品车间油罐检尺管理规定1. 目的和适用范围本规定的目的是为了规范西油品车间油罐的检尺工作，提高生产管理效率，确保油品储存安全和质量稳定。
本规定适用于西油品车间全部油罐的检尺工作。
2. 定义•油罐：指西油品车间用于储存原油、产品油等油品的容器。
•检尺：指对油罐内油位、温度和压力等指标进行定期检测和记录的工作。
•检尺员：指由负责人指定，具备相应技能和培训合格的人员。
3. 检尺计划3.1 检尺计划应依据生产运营需要和法律法规要求订立，负责人应负责订立和调整计划，并及时通知相关人员。
3.2 检尺计划应包含油罐的检尺频率、检尺时间、检尺内容和检尺员等信息，并应订立到具体日期和时间。
3.3 检尺计划应定期进行评估，如有需要，及时作出调整。
4. 检尺操作4.1 检尺员应依照规定的检尺计划进行检尺操作，确保操作的准确性和及时性。
4.2 检尺员应携带必需的检测工具和设备，如测量尺、温度计、压力计等，并应定期校准、更新这些设备。
4.3 检尺操作应依照标准程序进行，包含但不限于以下步骤：•核实油罐信息：检尺员应确认所检尺油罐的标识、容量和油品种类等信息是否正确。
•安全准备：检尺员应穿着好个人防护装备，确保安全操作。
•检测油位：使用测量尺测量油罐内油位，确保测量准确。
•温度和压力检测：使用温度计和压力计分别检测油罐内油品的温度和压力，记录测量结果。
•清理和整理：检尺完成后，应清理检尺现场，并及时整理和记录检尺数据。
5. 检尺记录5.1 检尺记录应认真、准确地记录检尺结果和相关信息，包含但不限于油位、温度、压力、时间等。
5.2 检尺记录应由检尺员签字确认，并及时报告给负责人。
5.3 检尺记录应妥当保管，依照规定的档案管理程序进行存档，以备查阅和审计。
6. 异常处理6.1 发现油罐检尺异常情况时，检尺员应立刻向负责人报告，并依照规定的应急处理程序进行操作。
6.2 负责人应及时组织相关人员进行调查、分析异常原因，并采取相应措施进行处理。
计量操作规程
计量操作规程计量操作规程之相关制度和职责,（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计...（一）计量1）油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2）油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
（二）油罐计量的换算油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度M=V2P.MK油M=实际油量（吨）PM=石油在空气中的密度K=石油体系积系数（三）输油1）确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2）输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3）按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
篇2:钢瓶检斤、检瓶试漏作业安全操作规程第一条检斤1、准备好肥皂水、刷子、记录本、粉笔等。
2、为保证计量使用精度,要做好磅秤的日常检验、维护、保养,每班前要核对计量器,检查检斤秤是否完好无损。
3、通知空压机启动,同时打开空气进口总阀,观察压力表指示是否准确,称量时钢瓶就位,轻轻拨动气动开关。
4、检斤时,要轻拿轻放,严禁碰、撞、砸秤,要求做到１００％检斤,对灌装１５Kg钢瓶误差超过±０.５Kg的和灌装50Kg钢瓶误差超过±1Kg的,要及时提出处理,不得有超重瓶和漏气瓶出站,严格把关,做好记录。
5、用肥皂水检查角阀嘴及连接处是否漏气。
6、度盘只限于调整零点旋扭,不得随意拆卸,提升台不得与其它物体搭接,以免影响计量精度。
7、刀子与刀承机件不得注油,经常做除尘处理,保持清洁,不使用时,要关闭闸板,防止指针摆动。
8、经常检查测试搭接防静电接地线的可靠程度,防止静电堆积,保证安全。
油高测量步骤
•罐内（立式油罐）液体石油产品测量••一、准备工作：•1、穿着统一的工作服，工作鞋。
•2、雷电、暴雨不能检尺。
•3、器具准备：选择200ml的测温盒；选择合适的取样器；测温盒内温度计安装其刻度应朝外，感温泡底距离保温盒低大等于25mm±5mm ；检查测温盒连接部位牢固情况；对取样器各连接部位及连接绳牢固程度进行检查，取样桶塞是否灵活；选择大于1000ml油样瓶。
•4、油罐状态了解：了解被测油罐的参照高度，罐内油品的大概油高；了解油罐所处的工作状态：收、发、储，如果处于收发状态，要确定静止时间是否符合要求。
测油高在收油后2小时，发油后半小时；•5、上罐：上罐前，裸手接触放静电装置，释放人体静电。
.一手扶油罐梯扶手，并缓步顺扶梯上罐。
上罐后应稍加休息，待呼吸均匀后，站在上风口，拆除铅封，打开计量口。
打开计量口时，先用手松开螺栓，然后用脚蹬开计量口上盖。
•二、油高测量：•（一）投尺•1、.一手握住尺柄，另一手握住尺带，将尺带放入下尺槽内，匀速转动摇柄，在尺铊重力作用下引尺下落。
放入尺带时，尺铊与计量口接触释放静电，但不允许猛烈碰撞。
•2、在投尺过程中，尺带有刻度的一面向外。
•3、在投尺的过程中，尺带应一直紧靠下尺槽。
•4、当尺铊下降至距油面时，（根据了解到的油罐大概油面高度、参照高度）减慢下尺速度，减少油面的波动。
•5、尺铊进入油面后，在尺铊重力作用下继续匀速投尺。
•6、投尺过程中观察尺带上的刻度，在油面估计高度处擦净尺带。
•7、尺铊距罐底约10～20 厘米时，停稳后再测量。
•（二）测量•1、一手握住手柄，另一只手将摇柄扣回锁住尺带。
•2、单手握尺，缓慢下降，尺铊触及罐底的瞬间迅速提尺。
•3、尺铊触及罐底的瞬间,不能有明显的撞击。
•4、尺铊提离罐底后，用摇柄将尺带迅速绕在尺盘上。
•5、收回尺带时，尺带一直紧贴下尺槽。
•（三）、提尺、读数• 1.在收回尺带的过程中，注意观察尺带上的油痕。
• 2.看到油痕后，用一只手握住尺柄及摇柄，提起尺带。
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（一）油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全，检尺准确，特制定本操作规程。
2、适用范围
本规程适用于公司罐区。
3、检尺和测温
（1）浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计参考高度为1.8米时），必须登罐检查浮船的安全装置，观察浮船升降是否平稳。
（2）油罐作业过程中，实际液位距作业票规定±30CM时，值班人员应由2人同时登罐，一人检尺，一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备，直到达到规定的液位。
（3）油罐无作业时，每天分别在06：30、16：00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室，调度室负责分析处理。
（4）手工检尺必须由2人按规范进行。
每次检尺结束都要与雷达测量系统对照，误差超过±0.5CM时，要重新检尺并查明原因，立即上报并按要求填写记录。
（5）每次手工检尺前，必须仔细检查量油尺，如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。
看油尺高度时，量油尺必须垂直。
（6）油罐的测温，根据液位测量系统显示的温度做出记录。
需要时按调度指令进行手工测温。
4、注意事项：
（1）检尺、测温时操作者要站在上风头，启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。
（2）如遇雷雨或7级风以上，在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。
（3）夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明，如需向罐内照射时，必须在检尺孔外开、关手电筒，严禁在检尺孔内开、关手电筒。
（4）如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时，必须立即报告调度室，并加大手工检尺、测温的频次。