ZDFR流化床热风炉使用说明书
热风炉使用说明书
热风炉使用说明书热风炉使用说明书1、引言本使用说明书旨在提供热风炉的详细使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作和维护热风炉。
请您在使用前仔细阅读本手册并按照说明进行操作。
2、热风炉概述2.1 热风炉的用途热风炉主要用于产生高温空气供热用途，包括烘干、热处理、烟道除尘等工业领域。
2.2 热风炉的组成热风炉由燃烧器、炉膛、烟道系统、供热系统等主要组成部分。
燃烧器用于燃烧燃料，炉膛是燃烧和传热的空间，烟道系统用于排出燃烧产生的废气，供热系统则将高温空气输送到需要加热的地方。
3、热风炉的操作3.1 开机操作3.1.1 确保热风炉处于关闭状态。
3.1.2 检查燃油或燃气供应是否充足。
3.1.3 打开燃料和气源阀门。
3.1.4 打开燃烧器点火开关，等待点火成功。
3.1.5 观察燃烧情况并调节燃料供给量，使炉膛达到所需温度。
3.2 运行过程中的操作3.2.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
3.2.2 保持燃烧器和炉膛的清洁，定期清除积碳和灰尘。
3.2.3 注意安全，定期检查燃烧器和炉膛的防护装置和安全阀。
3.3 关机操作3.3.1 关闭燃料和气源阀门。
3.3.2 等待炉膛冷却。
3.3.3 关闭燃烧器点火开关。
4、热风炉的维护4.1 清洁维护定期清洁炉膛，除尘系统和烟道系统，确保排出的废气符合环保要求。
4.2 润滑维护定期检查和更换热风炉的润滑油，确保各部分运转良好。
4.3 保养维护4.3.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。
4.3.2 检查燃料和气源供应管道是否正常。
4.3.3 确保安全装置和控制系统的正常运行。
5、法律名词及注释5.1 燃油、燃气：指热风炉的燃料来源。
5.2 炉膛：热风炉的燃烧和传热的空间。
5.3 烟道系统：用于排除燃烧产生废气的管道系统。
5.4 供热系统：将高温空气输送到需要加热的地方的系统。
6、附件本文档所涉及的附件详见附件部分。
热风炉的各种操作方法
热风炉的各种操作方法
热风炉是一种设备，用于加热空气并将其传送到需要加热的区域。
下面是热风炉的一些操作方法：
1. 打开燃烧器：将燃烧器的开关设为打开位置。
根据热风炉的类型和设计，可能需要使用点火器或其他点火设备来启动燃烧器。
2. 调节燃烧器温度：使用燃烧器的温度控制装置，调节燃烧器的火焰温度。
根据需要加热的空气温度，可以增加或减少燃烧器的燃烧强度。
3. 调节风量：热风炉通常配备了风机，用于将空气送入炉内。
通过调节风机的转速或风门的开闭程度，可以控制空气的流量和速度。
4. 设定加热时间：根据需要，设置热风炉的加热时间。
可以使用热风炉自带的计时器或外部计时器来实现。
5. 监控燃烧器和风机状态：在热风炉运行期间，需要时刻监控燃烧器和风机的运行状态，确保其正常工作并没有故障。
6. 维护和清洁：定期对热风炉进行维护和清洁，包括清理炉内的灰尘和污垢，清洗燃烧器和风机等。
这有助于确保热风炉的高效运行和延长设备寿命。
请注意，以上仅为常见的热风炉操作方法，具体操作方法可能因不同型号和设备而有所不同。
在操作热风炉之前，请务必阅读和遵守设备的操作手册并遵循相关安全规定。
热风炉使用说明书
燃煤热风炉使用说明书临沂盛丰热力设备有限公司 2013年9月日热风炉使用说明书一、型号及解释“L”为链条炉排，链的汉语拼音字首；“R”为热风炉，热的汉语拼音字首；“F”为风的汉语拼音字首；数字代表该该炉的热功率，例如5.6即5.6兆瓦（折热量480万大卡/时）；“AⅡ”代表适应煤种为Ⅱ类烟煤。
该型炉为轻型链带式层燃热风炉，炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃尽室，能保证在运行时燃料的充分燃烧，尤其是旋风燃尽室的设置，使烟气不完全燃烧热损失很低，使热风烟气黑度低于“林格曼Ⅱ”。
二、烘炉1、烘炉的目的和意义热风炉砌筑完工后，需对其进行烘炉作业以确保其能投入正常运行。
烘炉是为了去除耐火筑炉材料中的水分，并使其升温蓄热，为热风输出做好准备。
为保证烘炉时耐火筑炉材料水分脱尽，及考虑受热后炉体膨胀变形，应严格控制升温速度，特别对采用硅砖的热风炉而言，因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度降低，若升温不合理，极易损坏砌体，影响热风炉寿命。
因此，对热风炉的烘炉从升温曲线的制定到升温的控制均要严格要求。
2、烘炉前的准备工作当热风炉安装完毕，进行烘炉时，应对炉排进行调整并试运行，炉排应松紧适度，不跑偏，无卡阻，无异常响声，运行平稳正常，并作４８小时冷态试运行试验，对上煤机、炉排减速机、出渣机、风机加注10W/30润滑油，做手动试验，灵敏无异常，再做通电试车。
开启冷却水系统使其运转，并使水量和水压均达到烘炉所需要求。
主机及各辅机调试完毕后需对热风炉系统进行整体联动试运行数小时，确保点火顺利进行。
3、各项工作准备完毕后进行烘炉，烘炉分三个阶段进行：第一阶段使用木柴烘炉，一般需要5天，每天温度升高50-60℃。
第一天，（24小时）向热风炉炉膛内放入少量的木柴点燃，炉膛温度保持在50-60℃左右。
第二天，炉膛温度保持在100-120℃左右。
第三天，炉膛温度保持在150-180℃左右。
第四天，炉膛温度保持在200-240℃左右。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程标题：热风炉的操作规程引言概述：热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
正确的操作规程对于确保热风炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，帮助操作人员正确操作和维护热风炉。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应：在启动热风炉之前，要检查燃料供应是否充足，确保燃料质量符合要求。
1.2 打开炉门：在启动热风炉之前，要打开炉门，检查炉膛内部是否有残留物，确保通风畅通。
1.3 启动点火器：按照操作手册的要求，启动点火器，点燃燃料，等待炉膛内温度达到设定值。
二、热风炉的运行操作2.1 调节燃料供应：在热风炉运行过程中，要随时监测燃料供应情况，根据需要适时调节燃料供应量。
2.2 调节风量：根据工艺要求和炉膛内温度，适时调节风量，确保炉膛内的燃烧充分而稳定。
2.3 监测炉膛压力：定期监测炉膛内的压力情况，确保炉膛内的压力在安全范围内。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，要逐渐降低燃料供应量，避免燃料过剩导致事故。
3.2 关闭风机：停止热风炉之前，要先关闭风机，停止风量的供应，等待炉膛内燃烧完全熄灭。
3.3 关闭炉门：在确认炉膛内燃烧已完全熄灭后，关闭炉门，确保炉膛内密封。
四、热风炉的维护保养4.1 定期清洁炉膛：定期清洁炉膛内部，清除积灰和残留物，确保炉膛内通风畅通。
4.2 定期检查燃料管道：定期检查燃料管道和阀门是否漏气，及时修复漏气问题，确保燃料供应正常。
4.3 定期检查热交换器：定期检查热交换器是否有堵塞或损坏，及时清理或更换热交换器，确保热风炉的正常运行。
五、热风炉的安全注意事项5.1 避免超载运行：避免热风炉超载运行，确保炉膛内温度和压力在安全范围内。
5.2 防止爆炸危险：定期检查燃气管道和阀门是否漏气，避免燃气积聚导致爆炸危险。
5.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守热风炉的操作规程，不得擅自调整或更改炉膛内部结构，确保热风炉的安全运行。
热风炉工作原理及使用操作说明
热风炉工作原理及使用操作说明1热风炉工作原理循环气体从侧面切向进入燃烧室外层夹套，然后从燃烧室顶部边缘均布的孔中旋流喷出和燃料燃烧的高温烟气进行混合。
合成气燃料燃烧的中心温度约为1600℃，惰性循环气体的温度约为80～105℃（最高110℃），当与合成气燃烧烟气量成一定比例的循环气体掺混到燃烧室高温烟气中后，可使燃烧室烟气平均温度降到1000℃以下。
由于这部分低温循环气体的流动路线靠近燃烧室内衬，对炉膛衬里形成屏蔽，起到保护内衬的作用。
燃烧室设置外层夹套，一方面使循环气体流动均匀并预热，达到预热节能效果，另一方面也可起到惰性气体保温作用，达到减薄炉膛内衬，降低炉壳外表面温度的效果。
在夹套壳体内浇注一层轻质保温材料，可保证炉壳外表面温度低于60℃。
混合室的旋流结构可提高混合速度。
大部分循环气体从热风炉夹套旋转进入混合段，其旋转的方向和燃烧室高温烟气的旋转方向相反，这样使得混合速度加快。
旋转气流使得循环气体流动趋于均匀，并能在较短时间里与高温烟气相混合，这样一来，不仅保证了烟气炉出口烟温的均匀性，也使得热风炉的总体尺寸有所减小。
助燃空气通过燃烧空气鼓风机送入炉顶的燃烧器，空气管线上设有调节阀，可根据炉子的热负荷调节空气的供给量：采用液化石油气点燃点火枪，利用点火枪点燃柴油烧嘴，当气化产合成气时切换合成气烧嘴。
燃烧产生的高温烟气与循环惰性气体均匀混合后作为干燥剂通入磨煤机，干燥煤粉中的水分。
2热风炉使用和操作说明2.1、热风炉本体基本参数炉本体结构形式为卧式圆筒炉，燃烧器采用1个中心油气联合主烧嘴+1个环型辅助烧嘴的方案，炉体全部密封设计，正压操作。
热风炉基本参数表（炉膛容积不同热负荷不同）2.2、燃烧器热风炉燃烧器主要部件包括调风器、中心油气联合喷嘴、环管气枪喷嘴和稳焰器。
本燃烧器采用平流调风器、轴流式弯曲叶片稳焰器。
采用轴流式弯曲叶片目的在于增大旋流强度，提高火焰燃烧的稳定性。
采用中心油气联合喷嘴与环管气枪的优越性在于既可以单独使用中心油气联合喷嘴或环管气枪，也可以两者同时使用，这样不但调节方便，而且使燃烧器的负荷调节比增大，保证各种工况下燃烧器能稳定运行，该型燃烧器火焰分布均匀，燃料与风混合好，燃烧完全。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
为了确保热风炉的安全运行和有效利用，有必要制定一套操作规程。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，以便操作人员遵守。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应充足：在启动热风炉之前，要确保燃料储备充足，以免造成燃料不足的情况。
1.2 检查燃烧系统：检查燃烧系统的各个部件是否正常，包括燃烧器、点火系统、燃烧室等。
1.3 启动热风炉：按照操作手册的要求，逐步启动热风炉，确保各个部件正常运行。
二、热风炉的运行操作2.1 监控温度和压力：在热风炉运行过程中，要随时监控炉内温度和压力，确保在安全范围内。
2.2 调节燃烧参数：根据生产需要，适时调节燃烧参数，以保持热风炉的稳定运行。
2.3 定期清洁：定期清洁热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰影响热风炉的燃烧效率。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，先逐步降低燃料供应，减少燃烧器的燃烧量。
3.2 关闭燃烧系统：依次关闭燃烧器、点火系统等燃烧系统，确保安全停止热风炉。
3.3 清理残留物：停止热风炉后，清理炉内的残留物，保持炉内清洁。
四、热风炉的维护保养4.1 定期检查：定期对热风炉的各个部件进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.2 润滑维护：定期给热风炉的润滑部件加油，保持设备的顺畅运转。
4.3 更换易损件：定期更换热风炉的易损件，如密封圈、燃烧器等，以延长设备的使用寿命。
五、热风炉的安全操作5.1 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉热风炉的操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
5.2 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行热风炉操作培训，提高他们的操作技能和安全意识。
总结：热风炉是一种重要的工业设备，正确的操作规程对于确保设备的安全运行和有效利用至关重要。
操作人员应严格遵守热风炉的操作规程，保障生产安全和设备稳定运行。
流化床锅炉使用说明书
流化床锅炉使用说明书嘿，朋友们！今天来给你们唠唠流化床锅炉这玩意儿呀，可有意思着呢。
我记得刚接触这流化床锅炉的时候呀，那是在咱厂里新上这个设备的时候啦。
当时看着它那庞大的身躯，就立在厂房的一角，像个威风凛凛的大怪兽似的，心里就琢磨着，这东西到底咋摆弄呀。
先来说说它的外观呗，那外壳是那种厚实的钢板做的，摸着就硬邦邦的，漆成了那种暗暗的灰色，看着还挺耐造的样子。
锅炉前面有好些个大大小小的阀门呀，管道啥的，就跟它身上长出来的各种“触手” 一样，密密麻麻的，可把我给绕晕乎了好一阵呢。
咱再讲讲它里头的构造哈，这流化床锅炉啊，关键就在那个流化床的部分呀，那里面装着好多的炉料呢，就好比是给它铺了一层特殊的“床垫” 似的。
启动的时候呀，燃料就被送进去啦，那燃料进去就跟一群小娃娃冲进了游乐场一样，在那炉料的“床垫” 上可劲儿地翻腾、跳跃呢。
我当时凑近了去听那动静，好家伙，“呼呼”“沙沙” 的声音可不小，就跟开了一场热闹的音乐会似的，心里想着，嘿，这还挺带劲呢。
然后就是送风的环节啦，风那可是流化床锅炉的“动力小助手” 呀。
那风呼呼地往里面吹，就像是有人在底下使劲儿吹气，要把那些燃料和炉料都给吹得欢腾起来一样。
我有一回呀，跟着师傅去检查送风系统，师傅拿着工具这儿敲敲，那儿看看的，我就在旁边瞅着那些个风道呀，感觉就像一条条神秘的小隧道，风就在里面撒欢儿跑呢。
师傅还一边检查一边给我念叨着，说这风要是送不好呀，那里面的燃料燃烧就不顺畅了，就好比人喘气儿不匀乎了一样，可不得劲儿了呢。
燃烧起来的时候呀，那炉膛里可壮观了，红彤彤的火光从观察口透出来，照得人脸都红扑扑的。
我可好奇了，老爱凑在那观察口那儿看，感觉就像在看一场奇妙的魔法表演似的。
有一次看得太入神了，那热气扑到脸上，好家伙，差点把我眉毛都给燎了，吓得我往后一蹦，师傅在旁边笑得不行，直说我是个小迷糊，看个火都能这么冒失呢，我自己也跟着不好意思地笑了起来呀。
还有那些个仪表呀，可重要了呢，就像锅炉的“眼睛” 和“耳朵” 一样，时刻告诉咱们它的状态咋样了。
热风炉使用说明
热风炉使用说明一、热风炉的安装：1、热风炉的安装对基础要求不高，立式炉基础用混凝土打结100mm厚面积为热风炉底座面积的1.5倍，底座部位应高出地平面50mm。
卧式炉自重0.5吨以下的炉只要基础坚实、平稳但要干燥不得潮湿。
0.5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm。
2、供暖热风喷咀设置的多少，要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜，热风吹向以顶部向下吹或底部横吹为宜。
回风管均应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。
3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。
4、热风系统要成封闭式循环，否则热效率低。
二、热风炉的使用操作要点：1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查，确认无异常现象时，可点火起动运行。
2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。
3、热风炉点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。
4、热风炉正常运行时燃烧室的最高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。
待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。
5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。
6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。
三、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉修复后再用。
2、应经常检查热风中是否有烟气，若有烟气应立即停炉检修，修复的方可使用。
循环流化床锅炉使用手册
循环流化床锅炉使用手册第一章循环流化床的基本原理第一节流态化过程第二节循环流化床的基本原理第三节流化床燃烧的原理系统及组成第二章循环流化床锅炉的结构及工作原理第一节炉膛的结构第二节布风装置的结构及原理第三节旋风分离器的结构及工作原理第四节返料器的结构及工作原理第五节燃料粒度与燃料制备系统第六节静电除尘器的结构及工作原理第三章循环流化床锅炉的燃烧第一节循环流化床锅炉的燃烧特点第二节循环流化床锅炉的燃烧过程第三节循环流化床锅炉的燃烧区域第四节循环流化床锅炉的燃烧份额和一、二次风配比第五节循环流化床锅炉对污染物的排放控制第六节影响循环流化床锅炉燃烧的因素第四章循环流化床锅炉的点火启动和运行第一节点火启动方式，原理及系统组成第二节循环流化床锅炉的点火启动过程第三节锅炉升压第四节循环流化床锅炉的燃烧调整第五节循环流化床锅炉的运行监视和调整第五章循环流化床锅炉运行问题分析第一节运行经验及体会第二节运行中的问题分析第六章锅炉的停止运行第一节正常停炉第二节锅炉停炉后检查项目及措施第七章循环流化床锅炉常见事故处理方法第一节事故及故障停炉第二节锅炉满水第三节锅炉缺水第四节汽包水位计的损坏第五节水冷壁管损坏第六节省煤器管损坏第七节过热器管损坏第八节炉膛超温结焦第九节返料器结焦第十节锅炉灭火第十一节骤减负荷第十二节厂用电中断循环流化床技术发展及前景展望能源与环境是当今社会发展的两大问题，我国是产煤大国，也是用煤大国，20 世纪90 年代初，我国能源消费已达到12 亿吨标准煤，90 年代末，我国能源需求量为17－20 亿吨标准煤，而实际供应量大约只能达到14 亿吨标准煤，从1993 年开始我国成为能源净进口国，供需缺口将越来越大，为了国家的长远利益和经济能够持续性发展，国家《节约能源暂行条例》、《节能政策大纲》、《中华人民共和国节约能源法》与《当前重点鼓励发展的产业产品和技术目录》以及《小火电机组建设管理暂行规定》中均提出鼓励,支持发展综合利用煤矸石、煤泥等低热值燃烧发电，并且明确规定必须使用循环流化床锅炉，随着经济的发展、环境保护问题日益突出，从80 年代中期，我国酸雨面积不断扩大，酸雨降雨频率逐年增加，据环保部门统计，当前多数城市大气污染物中S02的87%、N02的67%、CO的79%烟尘的71%均来自燃煤，从保护环境质量出发《中华人民共和国大气污染防治法》、《环境保护质量标准》等法规，明确提倡使用循环流化床锅炉，以减少环境污染。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、引言热风炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产中的加热、干燥和热处理等领域。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定了本操作规程。
本规程旨在规范热风炉的操作流程，保证操作人员的安全，提高生产效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用热风炉进行工业生产的场所和单位。
三、术语和定义1. 热风炉：一种将燃料燃烧产生的热能转化为热风的设备。
2. 燃料：热风炉燃烧所需的可燃物质，如煤、油、天然气等。
3. 热风：由热风炉产生的高温气体。
4. 燃烧室：热风炉内进行燃烧的区域。
5. 燃烧器：用于将燃料喷入燃烧室并与空气混合燃烧的装置。
四、操作程序1. 准备工作（1）操作人员应熟悉热风炉的结构、性能和操作要求，具备相关操作证书。
（2）检查热风炉的各项安全装置是否完好，如压力表、温度计、安全阀等。
（3）检查燃料供应系统是否正常，如燃料贮存量、输送管路等。
（4）检查热风炉的燃烧器是否干净，无堵塞和损坏。
2. 启动热风炉（1）按照操作手册的要求，打开燃料供应系统，确保燃料正常供应。
（2）打开燃烧器的点火装置，点火并观察燃烧情况。
（3）根据需要调节燃料供应量和空气进入量，控制燃烧温度和热风产量。
（4）等待热风炉达到设定温度后，正式投入使用。
3. 运行监控（1）在热风炉运行过程中，操作人员应定期检查燃烧器的工作状态，确保燃烧充分、稳定。
（2）监测热风炉的温度、压力等参数，确保运行在安全范围内。
（3）定期检查热风炉的燃料供应系统，确保燃料供应充足，无堵塞和泄漏。
（4）及时处理热风炉出现的异常情况，如燃烧不正常、温度过高等。
4. 停机操作（1）在停机前，先关闭燃料供应系统，停止燃料的供应。
（2）关闭燃烧器的点火装置，停止燃烧。
（3）等待热风炉冷却至安全温度后，关闭热风炉的进气和出气口。
（4）对热风炉进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护服、安全帽、防护手套等。
循环流化床锅炉操作操作指南教学内容
循环流化床锅炉操作操作指南教学内容循环流化床锅炉操作指南教学内容循环流化床锅炉是一种常见的燃煤锅炉设备，具有高效率和低污染排放的特点。
为了正确操作和维护循环流化床锅炉，以下是一些操作指南的教学内容。
1. 正确启动锅炉- 打开锅炉燃烧器前，请检查锅炉的燃料、空气和水供应，并确保它们充足。
- 按照厂家提供的操作手册，正确操作控制面板上的开关和按钮，启动燃烧器。
- 在锅炉点火后，耐心等待燃烧器达到工作温度，并观察燃烧过程中的参数。
2. 运行锅炉- 监测循环流化床锅炉的水位、压力和温度。
确保它们在安全范围内。
- 注意燃料的供应情况，及时添加燃料以保持锅炉的正常运行。
- 注意炉膛内的温度分布，及时调整送风量和引风量，以维持适当的燃烧状态。
3. 停止锅炉- 在停止锅炉之前，先关闭燃料供应和空气供应。
- 在锅炉停止后，仔细检查各个部件的工作情况，并及时处理可能存在的问题。
- 清洁和维护锅炉，确保其在下次使用之前处于良好的状态。
4. 安全操作注意事项- 确保操作人员严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作要求。
- 在操作过程中，应始终保持注意力集中，注意观察锅炉运行状态，及时处理异常情况。
- 确保操作人员具备足够的专业知识和技能，以保证锅炉的安全运行。
以上是关于循环流化床锅炉操作指南的教学内容。
通过正确的操作和维护，我们可以确保循环流化床锅炉的高效运行和安全性。
请按照上述指南进行操作，如果在操作过程中遇到任何问题，请及时联系相关技术人员进行解决。
如有其他问题，请随时与我联系。
热风炉操作规程
温馨小提示：本文主要介绍的是关于热风炉操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇热风炉操作规程能真实确切的帮助各位。
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热风炉操作规程（大纲）一、热风炉概述1.1热风炉的定义及分类1.2热风炉的工作原理1.3热风炉的主要性能参数二、热风炉操作前准备2.1操作人员要求2.2热风炉检查与维护2.3燃料和助燃空气的准备三、热风炉操作步骤3.1点火启动3.2炉膛升温3.3热风炉运行监控3.4热风炉负荷调整3.5热风炉停炉操作四、热风炉安全操作注意事项4.1防止火灾和爆炸4.2防止烫伤和触电4.3防止机械伤害4.4环保与节能措施五、热风炉故障处理5.1故障分类及原因5.2故障诊断方法5.3常见故障处理措施5.4紧急事故处理流程六、热风炉维护与保养6.1日常维护与保养6.2定期检查与更换6.3设备大修与改造七、热风炉操作规程管理7.1操作规程的制定与修订7.2操作人员的培训与管理7.3操作规程的执行与监督一、热风炉概述热风炉操作规程中的热风炉概述部分：1.1热风炉的定义及分类：热风炉是一种能够产生高温热风的设备，主要用于加热、烘干、熔炼等多种工业生产过程中。
根据燃料和加热方式的的不同，热风炉可以分为燃气热风炉、燃油热风炉、电热风炉等多种类型。
1.2热风炉的工作原理：热风炉的工作原理主要是通过燃烧燃料产生高温火焰，将空气加热至高温，形成热风。
热风通过风道被输送到需要加热的部位，完成加热、烘干或熔炼等工艺过程。
热风炉说明书
6、烘炉完毕后，对炉体全面检查，如发现缺陷等，应及时作修补处理。
三、准备工作
1、沸腾炉能否正常运转，燃煤的粒度和水份是关键，要求是：
含水<8%，粒度<10，对飞灰量有要求的工况则必须燃用d=2～10粒煤。
7、在主沸腾床上铺干粗黄砂至床料厚度约200mm，加入床料总量约8%的优质碎烟煤，开启鼓风机使之混合均匀。
四、开炉点火
1、视炉型大小加入适量木柴，点火燃烧以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层（厚度30～60mm）后，再把未烧透的大块木柴钩出，将赤红火炭层扒平。
2、开动鼓风机，关闭炉门，瞬间将风压升至～3500Pa（风门开度30%左右）后突然关闭鼓风风门，使炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启鼓风风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大鼓风风门开度，使之沸腾燃烧。注意，此时不可加煤，只能压冷砂防止结焦，直至炉料含炭量降至正常值。
引火煤要做到勤投、少加、投散。低温结焦可在升温过程中用料耙扒出。
2、高温结焦
当温度上升到1050℃左右，如不及时采取放底渣等降温措施，很容易产生高温结焦。正常操作时底渣过厚，喂煤量变大，或煤发热量变高，或风煤比控制不当，亦易产生高温结焦。
操作过程中，操作人员要坚守岗位，密切注意炉内变化情况，发现炉内温度升高，多处发现小孔喷火时，迅速采取减少喂煤量，加大风阀开度，用超量的送风猛吹沸腾层，同时采用放掉过多的底渣，向沸腾层加入适量冷湿炉渣等措施。
九、其它
1、接班开机前，应用钢钎检查渣层情况，发现渣块及时排除。
2、燃煤粒度控制在10mm以下，不得含铁。炉膛温度不得高于1050℃。
循环流化床锅炉使用说明书
循环流化床锅炉使用说明书首先，循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉设备，其特点是燃烧效率高、燃烧烟尘排放低，适用于各种燃料的燃烧，如煤炭、生物质、废物等。
以下是循环流化床锅炉的使用说明：1. 安全操作：- 在使用循环流化床锅炉之前，确保所有安全设备正常运行，并遵循相关操作规程和安全操作程序。
- 遵循锅炉的启动、运行和停机程序，严禁进行任何违反操作规程的操作行为。
2. 燃料选择：- 根据所需的热负荷和燃料特性，选择合适的燃料，并确保燃料的质量符合相关标准要求。
- 严禁使用禁止使用的燃料，以防止对锅炉设备和环境造成损害。
3. 点火和燃烧调整：- 在点火之前，检查燃料供给和点火设备的正常运行。
- 根据燃料的特性和热负荷要求，调整燃烧器的气流和燃料供给，以确保良好的燃烧效果。
4. 运行控制：- 在锅炉正常运行期间，监测和控制炉温、压力、燃料供给、燃烧效率等参数，以保持锅炉的稳定运行和高效运行。
- 定期检查和清洁锅炉内部的循环流化床、换热器、过滤器等部件，以防止积灰和堵塞。
5. 排放治理：- 根据国家相关排放标准，安装和使用烟气脱硫、脱硝、除尘等排放治理设备，以减少烟尘和有害气体的排放。
- 定期对排放治理设备进行维护和清洁，以保证其正常运行和治理效果。
6. 停机和维护：- 在停机之前，先关闭燃料供给和燃烧系统，然后逐步降低锅炉的温度和压力。
- 定期对锅炉进行维护和检修，清洗换热器、除尘器、风机等部件，以延长锅炉的使用寿命。
以上是循环流化床锅炉的使用说明书，希望能对您有所帮助。
如果您需要更详细的信息，请参考锅炉的使用手册或咨询专业人士。
热风炉使用方法说明书
热风炉使用方法说明书1. 介绍热风炉是一种常见的供热设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本说明书将详细介绍热风炉的使用方法，帮助用户正确、安全地操作热风炉，以确保其正常运行。
2. 热风炉结构热风炉由炉体、燃烧器、烟风系统和温度控制系统等组成。
炉体内部装有燃烧回转炉，燃烧器放置于回转炉下部，烟风系统通道连接炉体上部，温度控制系统可根据需要进行调整。
3. 安全须知（1）在使用热风炉之前，请仔细阅读本说明书，并确保理解各项操作流程和安全注意事项。
（2）确保热风炉周围环境安静、通风良好，并避免易燃、易爆和腐蚀性物质的存放。
（3）使用热风炉前，请检查燃料和电源是否充足，并确保各项设备和管道连接正常。
4. 启动热风炉（1）先打开电源开关，热风炉的电源指示灯将亮起。
（2）按下启动按钮，燃烧器将点火。
在点火过程中，注意观察燃烧器是否正常工作，如出现异常立即停止操作并检查问题。
（3）点火成功后，根据需要调节温度控制系统，以达到所需的加热温度。
5. 使用热风炉（1）加热物品时，请确保将其放置在炉体内，并确保与燃烧器保持一定的距离，以避免直接接触。
（2）在使用过程中，严禁擅自拆卸或修改热风炉的任何部件，否则将可能引起故障或安全事故。
（3）热风炉在加热过程中会产生高温和烟尘，因此切勿将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在炉体附近。
（4）当加热完成后，请及时关闭燃烧器，并断开电源。
6. 维护与保养（1）定期检查热风炉的各项管道和连接件是否紧固，如有松动，请及时加以修复。
（2）定期清理烟风系统和炉体内部的灰尘和积碳，以保持通风畅通，避免影响热风炉的工作效果。
（3）定期检查温度控制系统的工作状态，确保其准确可靠。
（4）如需更换燃料或其他部件，请在停机状态下进行操作，并确保所使用的燃料符合要求。
7. 故障排除若热风炉出现工作异常或故障，请立即停止操作，并联系专业技术人员进行检修。
切勿私自拆卸或修理热风炉，以免造成更大的问题。
8. 总结本说明书详细介绍了热风炉的使用方法和相关注意事项，希望能对用户正确、安全地操作热风炉起到指导作用。
热风炉操作说明书
1一、工艺描述图1 为热风炉系统图,主要包括如下内容:∙三座热风炉: 1#, 2#, 3#;∙煤气供应系统;∙助燃空气供应系统;∙烟气排放系统∙冷风供应系统;∙热风送风系统;∙助燃空气预热系统;∙高炉煤气预热系统;∙氮气供应系统;∙起动燃烧器系统;∙排气系统 ;∙“缓慢”运行系统;另外还需下面的运行系统;∙阀门冷却系统;∙自动控制系统;∙电力供应系统;煤气供应系统包括高炉煤气管道和煤气预热器37,每座热风炉的煤气支管上安装设备:一台补偿器,,流量孔板,放散阀(18),调节阀(12),切断阀(11),放散阀(10),燃烧阀(9)。
助燃空气供应系统包括两台风机(34, 35), 一用一备.一台空气预热器（36）,调节阀(33)。
烟气排放系统,每座热风炉有两烟道阀(14, 15),一台废气阀（16）。
冷风供应系统, 每座热风炉有一台冷风阀(7)和冷风均压阀(7a) 。
冷风总管上设置放风阀。
热风送风系统,每座热风炉有一台热风阀(8),一台“万向型”补偿器,以补偿热风炉和热风管道的膨胀收缩位移。
热交换系统包括煤气预热系统和空气预热系统,热烟气通过关闭阀(24)和打开阀(20,22和21,23)供给热交换器。
阀(25,26)分别在空气主管上打开,阀(28,29)分别在煤气主管上打开。
空气旁通管上阀(27)和煤气旁通管上阀(30)关闭。
在不用换热器时阀门开闭与之相反。
氮气供应系统,在热风炉转换时靠将氮气吹入煤气切断阀与燃烧器煤气通道之间的空间内,以保证热风炉的安全.要求氮气的纯度大于97%.从外网来的氮气通过快速切断阀(13),手动阀(19),止回阀(17)安装在煤气管网的氮气供应管道上。
启动燃烧器系统,燃烧焦炉煤气的启动燃烧器安装在每座热风炉上来干燥和加热热风炉,当高炉长时间停炉和热风炉独立于高炉运行时,起动燃烧器可被用来保持硅砖的工作温度.防止温度波动损坏硅砖。
烘炉和加热热风炉应按图2执行，热风炉加热和主燃烧器启动后，启动燃烧器停止工作，启动燃烧器应安装带有自动安全控制系统来显示在系统操作过程中出现火焰熄灭或其他情况等。
热风炉使用方法
热风炉使用方法1、点火升温前：1）先检查电源是否正常。
打开电源，手动启动送风机开关，看运转是否正常，运转方向是否正确。
2）检查仪表设置是否合理。
打开电源，检查仪表上下限设置。
一般炉温上限为70℃，下限为55℃。
高温保护上限为85℃。
（注：控制箱炉温和高温保护仪表出厂时已调整到合适温度数值，用户如无特殊需要请勿自行调整。
）设置完成后将上下限设置开关拨到中间位置。
3）检查清渣口和烟囱。
打开清渣口，将清渣口内的煤渣和粉尘清理干净，以增加热效率。
清理完毕后上好清渣口，安装好烟囱。
2、点火升温：点火时，打开引风开关点火后，一般使用自动控制方式。
如果发现有以下异常现象时，立即使用手动送风。
1）温度显示已超出炉温显示表的上限设定值，但送风机仍未启动；2）温度有显示异常、数字不稳定和长时间数字不上升。
当面板上的高温报警指示灯亮起时，引风机停止运转，送风机自动送风，这是说明炉温控制器失灵，要停止加煤，并把炉门打开，直至送风机自动停止运转，并排除故障后，才能继续使用。
3、停炉熄火：停炉熄火时要先让炉内燃料燃尽或将燃料掏出，直到炉温低于炉温设定下限值时，送风机才可以停。
此时不得切断电源或强制停机。
4、除尘器：除尘器根据用户的需要有干式和湿式两种。
干式除尘器要每次点火时，拿掉下面的挡板清理内部的灰尘。
湿式除尘器要在每次点火时接通进水和出水管，使之有流动的水，以便除尘和降温。
并且定期检查除尘器内部的喷水头有无堵塞，如有堵塞，清理后才能继续使用。
（注：除尘器系高温部位，请勿触摸，以防烫伤！！！注意防火。
）5、温控仪仪表的设定：1）炉温仪表：本设备设定温度上限为70℃，下限为50℃。
设定上限时，把仪表面板上的设定开关拨到上限设定位置，调整至所需温度（一般为70℃）。
再把设定开关拨到下限设定位置，调整下限温度（一般为55℃）。
上限温度一定要高于下限温度，否则设备将不能正常工作！最后把设定开关拨到中间位置，此时仪表显示的是炉内的当前温度值。
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ZDFR流化床热风炉使用说明书
2004-06-10点击: 1539
一、准备工作：
１、准备好司炉工具：钩、耙、锹、铲、推车等。
２、准备好点火用材料：
●木柴100公斤左右，直径<100mm，长度500mm左右。
●优质碎烟煤100－200公斤，筛选1－6mm粒径为宜。
●木炭，废油或废棉纱适量。
●黄砂或炉渣（沸渣）0.5m３，炉渣粒径<10mm。
３、逐台检查配套设备：风机、提升机、破碎机及圆盘喂料机等运行情况是否正常。
４、检查控制柜连线及各仪表、传感器情况是否正常。
５、检查布风板上风帽通风孔是否通畅，将炉床清理干净。
６、在炉床上面铺上厚150mm左右的干粗黄砂，打开风机让炉料沸腾后逐渐减小风量至黄砂成鼓泡状，观察床料是否腾跃均匀；然后停风机观察床料是否平坦。
二、点火：
１、在炉床上加铺厚度250mm左右的过筛干粗黄砂，并同时加入占其总量8－10%，粒度<10mm的优质煤。
若用干煤渣做床料，则视渣的含煤量多少适当减少加入的煤量。
然后开启风机使床料混合均匀、平整。
２、视炉型大小加入适量木柴，以预热炉膛和加热底料，底料上有足够火炭层后，再把未烧透的木柴钩出，将赤红火炭层扒平。
３、开动风机，瞬间将风压升至3500Ｐa后突然关闭风门，使火炭、砂、煤三者混合均匀，再徐徐开启风门，使炉料均匀蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大风门开度，使之沸腾燃烧。
★要点：加热床料到灼热！
三、运行：
流化床炉的炉温变化是非常快的，很短时间就可能造成熄火或结焦，因此司炉人员必须密切监视仪表及炉膛燃烧情况，注意调整风量、风压、给煤量以让沸腾炉膛保持在一定温度范围内正常燃烧，并利用增减风、煤量来控制温度及供热大小。
１、送风量：
①风门未动而风量自动减小，风室压力自行变大，说明煤粒过大或料层增厚，遇此应排渣，保持风量均衡。
②一般供热功率为一定值时，给煤量为不变值，可改变送风量维持正常运行，温度下降时，适当减小风量，反之适当增大风量。
也可调整煤量控温，让供热功率随给煤量变化。
２、沸腾层温度
运行中应控制沸腾层温度在一定范围内。
为了使燃烧尽可能迅速和完全，一般烧无烟煤时，料层温度约为950－1050℃，烟煤较易燃烧，料层温度可控制在850－950℃，运行中沸腾层温度主要是由于风量或煤量变动引起的；或由于风煤配比失调；或给煤不均匀，甚至因堵塞中断给煤；或运行中变换了煤种，风煤量调节不及时，不得当；或烧混煤时，混合不均匀，给煤量调节不合适。
司炉人员必须注意温度的变化，及时调整和控制料层温度。
★要点：风量与煤量的合理配比！
３、二次风（部分炉型采用）
二次风主要是补充氧气，增进扩散气泡相与颗粒相之间交换，起助燃降温作用，如炉子负荷在80%以上长时间工作，应将二次风适当开大，以降低炉膛上部温度。
四、排渣：
1、正常排渣：当正常运行中给煤量一定，即供热量确定，炉温正常并渐渐升高，而风阀开度已偏大，且风压超过5000Pa，说明料层过厚，应适量排渣。
2、紧急排渣：结焦后，停止系统设备运行，将结焦的渣块从大炉门用工具扒出。
五、压火备用：
一班或两班作业需停炉压火备用。
压火前，先停止给煤机，待炉温下降到800℃（用眼观察，呈桔红色）左右，迅速用锹加入料层总量15%左右的煤粒（碎粉煤），与炉料充分混合，在炉温尚未上升之前关闭风机，密闭风门，并停止排风机，关好炉门，进入压火状态。
需开炉时，先开动风机，徐徐打开风门，使炉温逐步升高，不断搅拌炉料，扒去焦块。
待整体炉料均匀地转为桔黄色后，开动系统设备，转入正常运行。
六、结焦原因及处理：
１、低温结焦：
布风不均是低温结焦的主要原因，其次在布风均匀时因炉温偏低，不允许加大风量而又扒动不勤，不及时扒散火口则必然形成低温结焦。
由于启动时控风不当，小风量时间过长，开始会出现局部地方冒火舌，这就是低温结焦的开始，增大风量后，仍不能均匀沸腾起来，这时很容易形成大面积结焦。
★注意事项：应把耙子扒散燃烧较旺火口，使火床各处燃烧均匀，随温度的升高，应步步加风，主要看火调风，不能过快也不能过慢，尤其是在600－700℃以前的时间性要短，即达到临界沸腾风量要快，料层在未沸腾前，各部分温度不均，时间越长，越易结焦。
引火煤应勤投、少投、投散。
２、高温结焦：
当温度上升到1100℃左右，如不及时采取放底渣等降温措施，很容易产生高温结焦。
正常操作时底渣过厚，喂煤量变大，或煤发热量变高，或风煤比控制不当，亦易产生结焦。
★注意事项：点火中途提温加煤量不能过多。
操作过程中，要坚守岗位，注意炉内变化情况，不要只注意温度表读数，因热电偶有滞后性，反映到温度表时，有一个过程，而炉温变化快。
发现炉内温度升高，迅速采取减少喂煤量，放底渣或增大风量，用超量的送风猛吹沸腾层，一方面用过剩的空气把热量带走，另一方面增加沸腾料层的膨胀比，使料层的总传热量增大，温度降低。
另外，向沸腾层内投入适量冷湿炉渣，可使料层温度下降，如出现严重结焦应立即停煤停风，将炉膛焦块清除干净后再重新点火启炉。
七、安全规程及注意事项：
１、启动鼓风机前，须将炉门关好，以免喷火烫伤。
２、启动鼓风机前，先将调节门关上，然后慢慢打开至所需风量位置，防止电机电流
超限。
３、接班开机前，应用钢钎检查渣层情况，发现渣块及时排除，并根据渣层温度采取相应措施引火。
引火时，应注意安全检查，避免煤气爆炸，停机焖火后，打开炉门引火时，工人不能站在炉门前。
４、用于烘烤原煤时，烘干机入口气体温度应〈700℃，并且须设瓦斯防爆装置。
５、燃煤进煤粒度应控制在10mm以下，炉膛温度不得高于1050℃。
燃煤入破碎机前应进行除铁，防止铁块、螺栓、钢球等进入，以免打坏锤头、筛条、衬板。
６、不宜频繁停炉压火，以免因急冷急热次数多而影响炉子寿命。
７、热工仪表安装好后，不得随便擅自调整。
８、不宜正压操作。
９、炉渣未冷透，切忌进入炉膛。
10、紧急出渣时，排渣口若有人，切忌开启鼓风机。