绍兴高压均质机技术参数
乳液 高压均质机参数设置
乳液高压均质机参数设置
均高生物均质机原理：
先以高压低流速的状态进入均质阀，产生超剧烈的能量，此能量伴随着剪切、空穴及撞击三效应将固体颗粒、细胞粉碎。
均高生物均质机应用：
1、生物细胞破壁：大肠杆菌、酵母/灵芝孢子、霉菌，藻类、真菌、动植物细胞破碎；
2、样品纳米均质化：微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液，脂肪乳以及各种需要油水相乳化等
3、化工：化妆品、纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等
4、食品
产品参数
1、工作压力：从0到30,000PSI（0~207兆帕），连续可调
2、流量特点：连续流量，压力可完全自由调节
3、超大处理量：55L/h
4、泵动力源：电源驱动，380V,50Hz/60hz,
5、5kW
产品特点
1、良好的均质重现性和稳定性
2、可选配流量控制系统及温度控制系统
3、产品通道采用特殊的锥面密封，方便拆卸，无易损垫片，无死角,完全避免二次污染
4、机体组件由医药级不锈钢制成。
耐酸、耐碱、耐高温、防腐蚀、耐磨性强
5、适用于脂肪乳，脂质体，脂质纳米粒和纳米混悬剂等产品
6、可选配热交换器,均质过程小于0、1秒,产品温升小
7、可进行在线清洗和在位灭菌。
产品全程可以以SIP高压灭菌或蒸汽灭菌，包括所有过湿部件。
8、可选配在线挤出系统,均质和匀化可在同一台设备进行
9、产品符合卫生级符合GMP标准
均高生物拥有实验型、中试型、生产型高压纳米均质机供选择，流量从3升每小时到2000升每小时，超高工作压力可达
3100Bar(310MPa)的超高压纳米均质机。
从产品预处理到均质后匀化处理，均高生物可提供一系列的服务。
高压均质机的技术参数
高压均质机的技术参数
高压均质机的技术参数可以包括以下几个方面：
1. 压力范围：高压均质机通常可以提供5,000到30,000 psi
（35到200 MPa）的压力范围，以便实现高效的均质处理。
2. 流量范围：高压均质机的流量范围通常为1到100 L/min，
具体取决于设备的尺寸和型号。
3. 温度控制：高压均质机通常具有温度控制功能，可以在均质过程中控制样品的温度。
温度范围根据设备型号和应用需求而有所不同。
4. 均质室容积：均质室容积影响了每个均质循环中样品的体积。
常见的均质室容积为10到50 mL。
5. 材质和耐用性：高压均质机通常采用耐高压和高温的材料制成，如不锈钢。
这能确保设备在高压和高温条件下的可靠性和耐用性。
6. 控制系统：高压均质机通常配备先进的控制系统，可以通过触摸屏或计算机界面进行操作和监控，以实现精准的参数控制和数据记录。
需要注意的是，具体的技术参数可能因不同的品牌、型号和应用需求而有所变化。
用户在选择高压均质机时，应根据具体的实验需求和预算考虑这些参数。
高压均质机
型号scientz-150(处理量12L/Hr）处理产品 ........................................... ：食品果汁均质、脂肪乳、大肠杆菌破碎产品过程粘度 .................................... ：< 500 cPs最大进料颗粒尺寸 ............................. ：< 500微米最大进料颗粒尺寸 ............................. ：< 90 °C产量................................................... ：固定，12升/小时最小单批处理量................................. ：50毫升均质级数 ........................................... ：一级设计压力 ........................................... ：最大1500bar最大工作压力 ..................................... ：1200bar压力表................................................ ：进口数显压力表主马达................................................ ：2.2kW，电压及频率......................................... ：380V，50Hz，3相级别.................................................... ：卫生级柱塞.................................................... ：1只，陶瓷制机械元件润滑 ..................................... ：无需内部冷却 ............................................ ：风扇进出料连接......................................... ：快速连接环境条件 ........................................... ：温度3-40°C，湿度90%，外形尺寸：800X460X450（mm）重量：130KG均质原理均质的作用在于均匀分散同一体系内的不同成分，打散或细化液体中的不溶相颗粒，形成稳定均一的溶液。
绍兴超高压均质机技术参数
绍兴超高压均质机技术参数一、绍兴超高压均质机的概述绍兴超高压均质机是一种高科技的设备，可以将物料进行高效的分散、均质和乳化，广泛应用于化妆品、食品、医药等行业。
其主要特点是采用超高压技术，在极短时间内使物料通过微小孔隙，达到快速分散和均质的效果。
二、绍兴超高压均质机的技术参数1. 压力范围：0-1500bar2. 处理能力：0.5-200L/h3. 进口直径：DN15-DN504. 出口直径：DN10-DN255. 电源：380V/50Hz6. 功率：2-22KW三、绍兴超高压均质机的工作原理绍兴超高压均质机主要由进料管道、调节阀门、高压泵、均质器和出料管道等组成。
物料经过进料管道进入调节阀门，通过调节阀门控制流量，再由高压泵提供足够的压力，将物料送入均质器中。
在均质器中，物料经过微孔隙，高速旋转的转子将物料分散并均匀混合，同时还能够将物料乳化，达到最细微的效果。
最后通过出料管道排出。
四、绍兴超高压均质机的应用范围绍兴超高压均质机广泛应用于化妆品、食品、医药等行业。
在化妆品行业中，可以用于乳化、分散和均质各种乳液、霜状体和粉状体。
在食品行业中，可以用于悬浮液、果汁、饮料等的分散和均质。
在医药行业中，则可以用于制备纳米级药物载体和生物制剂等。
五、绍兴超高压均质机的优点1. 均质效果好：采用超高压技术，可使物料通过微小孔隙，在极短时间内达到快速分散和均质的效果。
2. 处理能力强：处理能力范围广泛，从0.5L/h到200L/h不等。
3. 适用范围广：适用于化妆品、食品、医药等多个领域。
4. 操作简单：操作简单，只需控制进料和出料流量即可。
5. 保养方便：维护保养方便，清洗简单，易于清洗。
六、绍兴超高压均质机的注意事项1. 在使用前应先检查设备是否正常运转，以确保安全。
2. 不得将非均质物料加入均质器中，以免损坏设备。
3. 使用过程中应注意防止过载，以避免设备损坏。
4. 使用后应及时清洗设备，并进行维护保养。
均质机说明书介绍
一、工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液，通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸，直径φ0.01~φ2μm，平均φ<1μm，同时形成理想的乳化液或分散液。
这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。
产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。
主要用途：1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物；3.其他多种物料的细化。
广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。
SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。
二、主要技术性能1最大间歇工作压力：Pm<70Mpa(700Bar),持续工作压力：Pb<56Mpa(560Bar);2额定流量：Q=60 Iitres/hr;3粉碎颗粒：φ0.01—φ2μm；4工作质量：无毒、无沾污，并保持物料原有活性；5允许工作温度：80℃；6最大工作噪音：80dB；7电机功率：P=4KW，频率：f=50HZ，电压：U=380V；8外形尺寸(长×宽×高) 722×403×1326(mm)；9重量：270Kg。
三、机器的安装和操作规程1安装本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上，装机时最好使手轮#01—29(图一)高出地面80cm左右，以便于操作，箱内附装的U型管#01—48，应安装到三通阀#01—26的螺管上(图一)。
2接电在本机附近的墙壁上，安装一块接线板，根据电机铭牌上的容量配线。
在接线板上应装有供短路保护用的熔断器，起动，停止开关，电机转向按箭头所示接线，并有良好的接地线。
高压均质机
小型高压均质机小型高压均质机适用于开发食品、化学、制药、化妆品以及生物技术工业的高压均质和细胞切裂工艺。
目录编辑本段特点均质机[1]1、由于它体积小，仅需极少量的样品进行测试，所以特别适用于实验中进行各种样品测试。
2、小型高压均质机同我厂用于生产和实验工作中的高压均质泵工作原理完全一样，这样就能够使用测试结果来判断大规模生产将获得成果。
3、该机是一台两柱塞作往复运动，所有与物料接触表面均用特殊防酸不锈钢材料制成，其符合卫生的设计还体现在能用清洗剂循环和自来水卫涤进行原地清洗。
编辑本段性能超高压均质机目录超高压均质机有以下优点：主要技术参数超高压均质机是我们根据国际九十年代最新技术研制成功的新产品。
用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80摄氏度液体物料（液-液相或液-固相）的均质乳化。
如乳均质均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。
食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
牛奶会看起来更加洁白。
均质主要通过均质机来进行的。
是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
下面举几个具体的例子来简单说明一下均质机的应用：为什么化妆品会被表皮吸收：经常听到化妆品广告中有这样的语句：渗入肌肤表层被肌肤完全吸收。
事实上，被肌肤完全吸收是不可能的，但渗入肌肤表层却有着科学的依据。
生物学告诉我们，人体表皮微孔的平均直径约在1.5微米，而绝大多数化妆品原料在450kgf/cm的均质压力作用后的平均颗粒度在1微米左右，这样化妆品渗入肌肤就不难理解了。
同时也就不难理解国外化妆品行业为什么会大量使用高压均质机。
怎样提高鳖精，蜂皇浆，花粉口服液，药品等的人体吸收率：在这些比较贵重的产品的生产中，提高人体的吸收率有很大的意义，因为吸收率提高意味着达到同样效果时所用原料的减少，也即意味着生产成本的降低。
高压微射流纳米分散仪(高压均质机)HC-5000系列讲解
高压微射流纳米分散仪（高压均质机）HC-5000系列
型号：Microfluidics HC-5000 参考价格：RMB 1 产地：美国
技术参数
1.最高处理压力可达500- 5,000psi
2.最大流量为950ml/min
3.喂料温度为–15--165℉(25-- 75℃)
3. 压缩空气要求：在50psi压力下流量为28 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃）,7.5hp(5.6Kw)
4. 最小样品量：100ml
5. 机器尺寸：44*44*51cm
6. 重量：16.8Kg
主要特点
1、独一无二的、耐磨的交互容腔-没有移动部件
2、最高压力可达5,000psi
3、最小样品量分别为100ml
4、高压管路可在线清洁
5、可消毒的316不锈钢结构
6、持久的活塞密封圈－有很大的兼容性，使用寿命长
7、气动，防爆设计
8、可携带的，便于安置
9、处理物料的温度最高可达165℉（75℃）
仪器介绍
HC-2000/HC-5000/HC-8000/3A系列设备是美国MFIC公司生产的具有专利的有固定几何形状的交互容腔的高压均质机，其独特的设计可使物料获得很高的剪切力。
HC系列均质机使用实验室标准空气即可达到最高8,000psi的压力，效果优异，成本低廉。
HC系列实验室用均质机均到达消毒标准，简便易携带，适用广泛，操作简单。
具体可参考技术文章中的catalogue。
推荐使用行业：
乳剂
悬浮液
化妆品
医药
脂质体
食品及饮料。
高压均质机 分散粒径
高压均质机分散粒径高压均质机分散粒径一、引言高压均质机是一种常用的实验设备，广泛应用于生物技术、医药工业、食品加工以及化学工程等领域。
其主要功能是通过高速搅拌和高压力力场的作用，实现对物质的分散和均质处理。
在该设备的操作过程中，粒径分布是一个重要的参数，它直接影响到分散液体的质量和稳定性。
研究高压均质机对分散粒径的影响及优化控制方法具有重要的意义。
二、原理与机制高压均质机通过将液体物料经过高速的剪切力场，使其通过密闭的均质腔顺序通过过窄的均质孔口，从而产生剪切力，使物料分子发生断裂和变形，进而实现分散和均质处理。
分散粒径的测量主要是通过激光粒度分析仪进行，可以获得样品中颗粒的粒径分布情况。
三、高压均质机对分散粒径的影响因素1. 均质孔径在高压均质机的操作中，均质孔口的大小是影响分散粒径的一个重要因素。
较小的均质孔口可以产生更高的分散剪切力，从而使粒径更小。
然而，孔径过小也会导致设备的运行压力升高，增加能耗和设备磨损。
选择适当的均质孔径是保证分散效果和设备正常运行的关键。
2. 冷却方式高压均质机在运行过程中会产生大量的热量，这会对样品产生热损伤，从而影响分散效果。
冷却方式对于维持适宜的处理温度十分重要。
常见的冷却方式包括循环冷却水、冷却盘以及冷却液罐等。
合理的冷却方式能够保持均质液体的温度稳定，从而减小分散颗粒间的重聚和其他不良反应的发生。
3. 压力控制高压均质机通过控制进料液体的压力来调节分散效果。
较高的压力有利于产生较小的分散粒径，但同时也增加了设备的能耗和运行压力。
在使用高压均质机时，需要根据具体的实际需求来选择合适的压力范围。
四、优化控制方法1. 优化均质孔径在选择均质孔径时，应考虑物料的特性、处理压力、设备的运行特点等因素。
通过粒度分析仪对不同孔径的均质孔口进行测试，选择最佳的孔径，以保证样品达到一定的分散效果。
2. 合理冷却方式根据设备的工作条件和物料的特性，选择合适的冷却方式。
在处理高热敏性的样品时，可以考虑采用循环冷却水或冷却盘进行降温，以确保样品的质量和稳定性。
高压均质机的技术参数要求如下
规格型号
3t-25
3t-60
5t-25
5t-60
6t-25
6t-60
额定流量（50Hz电源）
≥3000l/h
≥5000l/h
≥6000l/h
最大工作压力（测试）
25MPa
60MPa
25MPa
60MPa
25MPa
60MPa
额定工作压力
≤20MPa
≤48MPaቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤20MPa
≤48MPa
≤20MPa
≤48MPa
进料压力
0.2-0.3MPa
适应料液温度/粘度
100℃/≤1000CP
额定电机功率
22KW
55KW
37KW
90KW
45KW
110KW
外形尺寸(m)
1430*950*1300
1490*1300*1400
1450*1100*1250
2600*1900*1050
1450*1150*1300
2650*2150*1100
随机赠送一套
随机赠送一套
随机赠送一套
随机赠送一套
随机赠送一套
运输、保险
2500元
3600元
2600元
5000元
3600元
6000元
质保期限
保修一年
保修一年
保修一年
保修一年
保修一年
保修一年
售后服务
首次免费
首次免费
首次免费
首次免费
首次免费
首次免费
付款方式（含增值税）
3、6、1
3、6、1
3、6、1
3、6、1
3、6、1
均质机参数
均质机参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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均质机说明书
1）本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理,技术性能和各种零部件的作用和互相关系。
2）按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29Ａ（图三)
3）把料斗下面的三通阀手柄#０1—1０拔到垂直位置,料斗#01—1内放入３—5公升清洁水(图三）。
4）按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄（图四),锁紧压力表,（以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在２格内轻微摆动)。把出料口的三通阀#01—２6手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。(图一)
5）用手点动电动机,检查电机转向应与箭头所指方向一致,然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作,首先将泵内的空气排净,当U型管中水已经出来,再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮＃01—２9A,直到压力表上压力指示在10—20Mpa,再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮＃0１—29,直到压力表的指示值到5０—70Mpa,试车半小时以上,机器运转正常标志:
主要用途:
1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；
2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物;
3.其他多种物料的细化。
广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。
ＳRＨ60－7０实验型均质机最少处理量为20０ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。
二、主要技术性能
（3)球阀座#０1—14阀线磨损。
(４）钢球磨损。
（5)进料口滤网堵塞。
（1)把高低压阀手轮#01—２9、０1—29Ａ放松（图三)开机停机几次,直至管口出料。
（2)拆去压力表座，取出阀盖#０1—33、钢球#0１—３1,并清洗钢球、阀盖和阀座＃01—14。(图二)
(3）利用球阀座拆拔工具(图六),拆去球阀座#０1—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#０1—14的阀线,直到用煤油试验钢球#01—３1与球阀座配合后无渗漏。
一.设备技术参数
自耦启动 变频器启动
铁制 不锈钢
304 316 316L
选用 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
☆ ☆ ☆
☆ ☆
☆ ☆
材料 朝晖
备注 日本
朝晖
日本
日本 TTO SHELL
304
2
R
嘉格机械
JIAGE MACHINERY
部套 名称 序号
8.1 进料 08 要求
8.2
温度
09
9.1
要求
包装
10
10.1
要求
项目
进料方式
细度要求 粘度要求 物料温度 CIP 清洗温度 设备环境温度 外形尺寸 设备净重 包装形式
-品质嘉格- -创造未来-
结构
选用
材料
自流
☆
压力进料
＜0.2 MM
＜20000 CP
＜70℃ ＜95℃
＜45℃
900×600×1300（L×W×H）
700Kg
框架式箱子
胶合板
备注
3
6.2
材质
07
7.1
要求
电动机启动形式 电气箱
与物料接触材质
结构 机械测压 电子测压
普通 隔膜式 传感器 普通油封 防水组合油封 飞溅润滑 压力润滑 皮带减速 齿轮减速 标准电动机 变频电动机 11Kw
380V/380V 50Hz 24V IP55 IP54 水冷 风冷 水冷 风冷 仪表 PLC 仪表 PLC 减震垫
☆
浮动式联接
V 形圈
U 形圈
矩形圈
☆
基体材料
镀耐磨层
陶瓷
☆
喷淋式
☆
内置式
循环式
高压均质机
高压均质机简介高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（最高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
高压均质机是液体料质均质细化和高压输送的专用设备，用于对粘度低于0.2Pa.s（即200mPa.s），温度低于85摄氏度液体物料的均质乳化。
均质机通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小尺寸，同时建立理想的乳化液和分散液。
是集超声波粉碎机、胶体磨、球磨机、射流机等功能原理于一体。
使产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养值、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。
用途（1）作为高压均质机使用：能使料液在挤研，强冲击于失压膨胀的的三重作用下使料质细化混合，均质机是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
对牛奶、豆奶等乳制品液料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。
用于冰淇淋等制品的生产中，能提高液料的细洁度和疏松度，使其内在质地明显提高。
用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等生产中，能起到防止或减少料液的分层，改善料液外观的作用，使其色泽更鲜艳，香度更浓，口感更醇。
（2）作为高压输送泵料液经本设备产生高压，通过喷雾干燥设备制成粉剂。
是粉剂生产中的重要设备。
本设备在其他料液的均质和高压输送，高压喷射场合均可使用。
（空穴原理）（对射撞击）高压均质腔因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。
而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。
（高压均质腔）从均质腔结构原理上：第一代碰撞型A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。
均质机说明书-1
一、用途JJ系列均质机是流体混合物料（液一液相或液—固相）均质，乳化设备。
该机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产，科研和技术开发。
对牛奶、豆乳等各类乳品的物料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用价值。
用于冰淇淋等制品的生产，能提高料液的细度和疏松度，使其内在品质明显提高。
用于乳剂、胶剂、果汁等物料的生产，能起到防止或减少料液的分层，改善料液外观作用，使其色泽更为鲜明，香味更浓，口感更醇。
料液经该设备细化后，通过喷雾干燥设备制成粉剂。
也是粉剂生产中的主要设备。
二、主要技术参数三、结构原理及特点本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件，压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，强力冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被有效的进行细化混合。
该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，安全可靠等特点。
四、安装与使用1、安装（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。
（3）需接用清洁的冷却水。
（4）料液缸应高于本机进料口。
（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。
2、使用（1）启动前，应全面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。
（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。
一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
（3）核对皮带轮转向（面对大皮带轮逆时针转动），工作中严禁反向转动。
（4）将调节手柄旋至放松位置。
（5）接通冷却水。
（6）启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。
（7）启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去，则应松开放气装置螺钉，直至无气泡溢出，再将螺钉旋紧。
高压均质机的工作原理及应用
高压均质机的工作原理及应用任务原理及特点1. 高压均质机以高压往复泵〔欲了解往复泵原理请点击此处〕为动力传递及物料保送机构，将物料保送至任务阀〔一级均质阀及二级乳化阀〕局部。
要处置物料在经过任务阀的进程中，在高压下发生剧烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒失掉超微细化。
2. 任务阀原理表示图及颗粒细化原理简介：图2：物料被保送至任务阀出口图3：物料源源不时地经过一级〔尚未经过任务阀〕均质阀和二级乳化阀如图2所示，物料在尚未经过任务阀时，一级均质阀和二级乳化阀的阀芯和阀座在力F1和F2的作用下均严密地贴合在一同。
物料在经过任务阀时〔如图3〕，阀芯和阀座都被物料强迫地挤开一条狭缝，同时区分发生压力P1和P2以平衡力F1和F2。
物料在经过一级均质阀〔序号1、2、3〕时，压力从P1突降至P2，也就随着这压力能的突然释放，在阀芯、阀座和冲击环这三者组成的狭小区域内发生相似爆炸效应的剧烈的空穴作用，同时随同着物料经过阀芯和阀座间的狭缝发生的剪切作用以及与冲击环撞击发生的高速撞击作用，如此剧烈地综协作用，从而使颗粒失掉超微细化。
普通来说，P2的压力〔即乳化压力〕调得很低，二级乳化阀的作用主要是使曾经细化的颗粒散布得愈加平均一些。
据美国Gaulin公司的资料引见，绝大局部状况下，单单运用一级均质阀即可取得理想的效果。
3. 相关于离心式分散乳化设备〔如胶体磨、高剪切混合乳化机等〕，高压均质机的特点是：1〕细化作用更为剧烈。
这是由于任务阀的阀芯和阀座之间在初始位是严密贴合的，只是在任务时被料液强迫挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不发生过多的热量，肯定有较大的间隙〔相对均质阀而言〕；同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从实际上说，均质压力可以有限地提高，而压力越高，细化效果就越好。
2〕均质机的细化作用主要是应用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因此能坚持物料的功用基本不变。
均质器技术参数和配置
均质器技术参数和配置
一、设备名称：均质器
二、主要用途
用于食品样品的均质匀浆提取。
三、工作环境
电源：220V±10%，50HZ；温度：5-40℃；允许相对湿度: 10～80%
四、技术指标：
4.1、马达输入功率：≤500 W
4.2、马达输出功率：≥300 W
*4.3、最大处理粘度：≥5000mpas
*4.4速度范围：3500 - 24000 rpm
4.5 转速控制：无极调速
4.6 转速显示：刻度
4.7噪音(无分散头) ：≤75 dB(A)
4.8体积范围（H2O）：1-2000ml，可根据不同样品有多种分散头供选择。
*4.9 具备电子过温保护功能,避免电机过流烧毁。
4.10速度稳定性：≤6%
4.11 刀头：不锈钢材质
五、基本配置
5.1 均质器主机（含支架、夹头）1台
5.2 刀头(1-50 mL) 1个
5.3 刀头（1-100 mL）3个
5.4 刀头拆卸工具1套
5.5 容器固定夹1套
六、售后服务
仪器到货后，由技术工程师进行免费安装调试，在现场安装调试完毕后，进行使用仪器的操作培训保证用户掌握仪器的基本操作技能。
提供壹年的免费保修服务。
供应商应能在24小时内响应买方技术支持的要求；技术服务中心配有专业维修工程师售后服务。
提供两年的整机免费保修服务。
均质仪参数
均质仪的主要技术参数包括：
1. 工作条件：电源为220V，50Hz，环境温度为5\~40℃。
2. 技术指标：可适用低至20g样品的均质，均质后样品粒径为2mm。
均质过程电子监控并自动控制，样品杯自动升降，样品和刀头充分接触，快速均质，样品杯的抬升高度根据样品的阻力自动调整。
所有与样品接触的部件均由硼硅酸盐玻璃、惰性塑料（PPPEEK）或钛制成，防止了交叉污染，可用于微量残留分析分析。
所有与样品接触的部件均可高温消毒，适用于微生物样品均质。
3. 基本配置：主机（含刀头）、玻璃样品杯、聚丙烯膜等。
此外，某些型号的均质仪还具有以下特点：
1. 最大样品批次处理量：36个。
2. 样品管体积：10ml\~200mL，满足多种均质需求。
3. 电子控制转速，均质速度：3000\~25000rpm/min。
4. 10寸彩色触摸屏操作，图形化界面，操作简单，可编辑并储存均质程序。
5. 可选自动加液，三种溶剂通道。
6. 仪器主要部件系统均质器为进口均质器，均质速度可以通过控制软件设定。
7. 样品盘具备自动识别功能。
8. 刀头残留液接收盘，以防刀头在移动时刀头上有残留液滴到其他样品管，引起交叉污染。
9. 样品液位自动监控系统，减少样品在均质过程中由于刀头高速旋转产生的样品溢出。
10. 可选管架规格多样。
请注意，具体的参数可能因不同厂商、型号和用途而有所不同。
如果您对某一特定型号的均质仪感兴趣，建议直接联系制造商或相关厂商以获取更准确和详细的信息。
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绍兴高压均质机技术参数
绍兴高压均质机技术参数
一、技术参数
1. 绍兴高压均质机主要由PHE-500A、500B、500C三款机型组成，具体规格如下：
2. 最大工作压力：7.5MPa
3. 均质压力：3.5MPa
4. 工作介质温度：60℃
5. 压力变化范围：0～7.5MPa
6. 进出口口径：DN32
7. 功率：2.2KW
8. 附件：液压油缸、油泵和控制系统
9. 电源：380V/50HZ
二、安装与使用
1. 安装：安装前请检查机器是否完好，确保液压系统的完整性，安装时要保证机器平稳放置，确保有足够的空间通过润滑油进行流通，以及正确接线电源线路。
2. 使用：将机器连接到电源，检查液压油的润滑情况，锁定安
全装置，检查其他动作是否正常，最后打开电源电源开关，开始工作。
三、其他要求
1. 机器必须安装在平坦平稳、通风良好的地方，并且离其他机
器稳定，避免因外界因素影响正常运行。
2. 机器必须安装好防震支架和振动控制器，以保证机器按照计划工作。
3. 检查机器的各个接头，确保机器的稳定、安全运行，避免意外发生。
4. 电源线必须保持完好，避免老化、断线等状况发生，影响设备正常运行。