废气检测技术培训2017

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有组织废气培训

有组织废气培训

1.对监测人员的要求
(1)所有监测人员均应按照《环境监测人员持证上 岗考核制度》(环发[2006]114号)的要求持证上 岗(没有上岗证的人员,只能在持证人员的指导 和监督下开展工作,其监测质量由持证人员负责 (“主要污染物减排监测质量管理规定”))。
(2)熟悉国家、行业、地方制订的法规、条例、 污染物排放标准,熟悉监测方法等。
• 炉窑测试负荷,应在最大的热负荷下进行,当炉窑达不到或超过设计 能力时,也必须在最大生产能力的热负荷下测定,即在燃料耗量较大 的稳定加温阶段进行。
• 3)《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)对测试负荷的 要求
• 水泥厂竣工验收监测,应在设备正常生产工况和达到设计规模80%以 上时进行。
2、固定污染源中烟气成分的测定尽量与烟(粉)尘测试同时进 行,采样位置要求同上,注意避开漏风部位。气态污染物或水 蒸气在烟道内分布均匀,不需多点采样,也无需等速采样,在 烟道中心位置采样即可。
固定污染源污染物监测
监测前的准备工作
1仪器准备 根据现场勘察结果,准备需要的仪器,主要有: (1)3012H型烟尘测试仪 (2)准备采样用滤筒(105℃或400℃烘烤1小
时、冷却、编号、万分之一天平称至恒重, 即两次重量之差不超过0.5mg)详细见化验 室操作规程。 。(3)准备干燥用硅胶、定点用胶布、测量用卷 尺(5米)、镊子、含湿量用蒸馏水、堵孔用 棉布、采样嘴、对讲机、气压盒以及采样枪
• 2仪器检查
• 检查所有的测试仪器功能是否正常,干燥器中 的硅胶是否失效(如失效及时更换),检查系 统是否漏气,如发现漏气,应再分段检查,堵 漏,直到合格。
测点数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
备注
0.146 0.854

固定污染源废气监测技术培训

固定污染源废气监测技术培训
填充柱 阻留法
滤料 阻留法
采样方法
仪器直读法 注射器 真空瓶 气袋
吸收液
常见吸附管 其他富集管
活性炭管 Tenax管 三合一吸附管 硬质玻璃(变径)吸附管 硬质玻璃硅胶吸附管
滤筒或滤膜
滤筒 滤膜
主要监测因子
二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳 丙烯酸、甲醇、氯乙烯、非甲烷总烃 非甲烷总烃
非甲烷总烃、氯苯类等多种挥发性有机物 二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化物、氯气、
生产装置、燃料燃烧大家都会关注,但实际易忽略物料储存、装卸等作业散发的含有污染 物质的气体,有组织和无组织。
一、固定污染源废气监测的标准规范及方法
我国现行的大气固定源污染物排放标准共计73个,采样技术规范共计8个,各类分析方法共120个。
73
排放标准
8
采样技术规范
105
分析方法
一、固定污染源废气监测的标准规范及方法
用采样容器,如注射器、真空瓶、气袋 等采集一定体积的废气,供测定用。此方法 适用于废气中挥发性强、吸附性小的待测污 染物,当污染物浓度较高或测定方法灵敏度 较高时,仅需少量废气样品即可满足监测分 析的需要。此法测得的结果为瞬时浓度或短 时间内的平均浓度。
注射器采样法
真空瓶采样法
气袋采样法
二、固定污染源废气监测方法分类
二三、、有固定组污织染废源气废监气测有组织监测
颗粒物的测定 滤筒(GB/T16157-1996)
(一)、监测准备 1、接受任务、制定方案
• 接受任务:监测性质、目的、要求、内容 • 了解:锅炉用途、大小、型号、燃料、除尘和脱硫脱硝装置、高度、燃料消耗量、运行时间和运行
状况、污染物浓度水平、烟气流速和烟气温度,初步判断-对运行负荷和运行状况 • 现场勘察:工艺流程,确定采样位置和采样点数目,对企业提出监测平台、预先开设采样孔、保证

第三方环境监测废气在线比对标准培训

第三方环境监测废气在线比对标准培训

(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
(五)验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 (1)示值误差、系统响应时间
注意:手工采样断面排气流速应≥5m/s,当不能满足要求时: a.在2.5~5m/s之间时,取实测平均流速计算采样流量进行恒流采样,校验方 法仍采用一元线性回归方程; b.低于2.5m/s时,取2.5m/s流速计算采样流量进行恒流采样。至少取9个有效 数据对计算K系数,即手工方法平均值/CEMS显示值平均值,然后将K系数输入到 CEMS的数据处理系统,校验后的颗粒物浓度=K·CEMS颗粒物显示值。 c.当无法调节颗粒物控制装置或燃烧清洁能源时,亦可采用K系数的方法。
b) 系统响应时间: 1) 待测CEM运行稳定后,按照系统设定采样流量通入零点气体,待读数稳定后 按照相同流量通入量程校准气体,同时用秒表开始计时; 2) 观察分析仪示值,至读数开始跃变止,记录并计算样气管路传输时间T1; 3) 继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值90%时的仪 表响应时间T2; 4) 系统响应时间为T1和T2之和。重复测定3次,取平均值。
(四)调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.2计算公式 相对准确度:公式见A.5.2.1(含氧量大于5%时、其他气态污染物的)
(四)调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.3校验 气态污染物CEMS和氧气CMS准确度达不到技术指标的要求时,将偏差调节系数 输入CEMS的数据采集处理系统,按式(A27)和式(A28)对CEMS测定数据进行调 节,经调节仍不能达到要求时,应选择有代表性的位置安装气态污染物CEMS,重 新进行检测。

废气分析工车间级培训教案

废气分析工车间级培训教案

炼焦车间废气分析工班组级培训教案时间:地点:车间会议室授课人:培训工种:废气分析工培训内容:一、岗位安全操作规程二、技术要求1、第一吸收瓶盛KOH溶液,浓度30%。

2、第二吸收瓶盛焦性没食子酸(C5N3(OH)2)溶液。

3、第三、四吸收瓶盛氨性Cu2Cl2溶液。

4、每一成分分析结果≤5%时,允许误差±0.2%,7.5%时,允许误差±0.4%。

5、位瓶内盛酸性甲基橙液,体积要大于100mL。

三、生产操作1、取样地点(1)立火道取样:下降气流立火道跨越孔中心线。

(2)废气盘取样:下降气流废气盘,测压孔内,插入深度为250-300mm。

2、取样方法(1)交换后5min开始取样,取样管插入后要严密。

(2)用球胆取样,取样前要先用废气置换几次。

(3)将所有编号的球胆安在双连球的排气口上,打开夹子,反复取气,使废气进入球胆内,充满三分之二即可,用夹子夹住球胆进气口,拔出取样管,盖好取样孔。

3、样品分析(1) 准备工作1)对好吸收瓶的“0”点。

2)检查仪器是否严密。

3)检查药液是否变质,药液是否足量。

4) 将球胆按次序排好,将球胆内温度降到接近室温,再进行分析操作。

(2) 分析操作1)将球胆安在梳型管末端,打开球胆上的夹子。

2) 打开三通旋塞使球胆与梳型管相通,将液位瓶下落,使球胆内的废气被吸入量气瓶内。

3)旋转三通塞,使梳管与大气相通,提起液位瓶,排出量气瓶内的气体。

4) 待排除管内的气体后,立即旋转三通塞,使球胆与梳管相通,下落液位瓶,使球胆内的废气进入量气瓶内100mL 。

5) 关闭三通塞,移动液位瓶,使之液面与量气瓶内液面水平,再检查废气量是否为100mL 。

6)打开第一吸收瓶,反复吸收CO2,至完全吸收为止,读数。

7) 以同样步骤吸收O2和CO 。

4、 计算α系数空气过剩系数:α= 1+ K5、 溶液的配制方法吸收液的配制以100ml 计算,而实际配制量按吸收瓶容积约250ml.(1) KOH 溶液O 2-0.5 COCO 2+CO取30g化学纯KOH溶于70 mL蒸馏水中。

废气操作培训资料

废气操作培训资料

废气操作培训资料(第一篇)废气操作培训资料一、引言废气是由各类工业活动和能源消耗所产生的不被利用的气体。

废气的处理,既涉及环境保护,也关乎人们的健康和安全。

为了提高废气处理的效率和安全性,进行废气操作培训是至关重要的。

本文将介绍一些废气操作培训的核心内容和方法。

二、废气的危害和处理方法1. 废气的危害废气中可能含有各种化学物质和污染物,如二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等。

这些物质对环境和人体健康都具有危害性。

废气排放过多会导致大气污染,加速全球气候变化;同时,废气中的有毒物质会对人体呼吸系统、心血管系统和神经系统等造成损害。

2. 废气处理方法废气处理方法包括物理处理和化学处理两种。

物理处理主要是利用物理原理将废气与污染物分离,如使用过滤器、吸附剂和分离器等。

化学处理则是通过化学反应将污染物转化为无害物质,例如利用催化剂进行催化氧化和催化还原等。

三、废气操作培训的核心内容1. 废气排放和浓度监测为了正确评估废气处理效果,必须对废气排放进行监测。

废气排放监测包括废气排放浓度的测量和排放速率的监测。

操作人员需要学习使用专业的监测仪器和方法,尤其要注意安全操作。

2. 废气处理设备的操作和维护不同的废气处理设备具有各自的操作要求和特点。

操作人员需要了解废气处理设备的结构和工作原理,掌握操作技巧,确保设备正常运行。

同时,操作人员还要学习废气处理设备的维护保养,及时清洁和更换设备中的滤网和催化剂等。

3. 废气处理过程中的安全措施废气处理过程中可能存在爆炸、中毒等安全风险。

操作人员需要学习合理使用防爆设备,掌握应急处理措施,提高处理过程中的安全性。

四、废气操作培训的方法和建议1. 理论学习和实践操作相结合废气操作培训应该注重理论学习和实践操作相结合。

理论学习包括废气处理的基本原理、设备的工作机制等;实践操作则是通过模拟废气处理过程,让操作人员亲自操作设备,掌握操作技能。

2. 学员互动和经验分享废气操作培训中,可以组织学员互动和经验分享。

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法培训试题姓名:分数:一、填空题(每空2分,共40分)1、标准HJ 57-2017 的方法检出限为mg/m3,测定下限为( mg/m3。

2、二氧化硫浓度结果应保留位,当高于 mg/m3时保留3位有效数字。

3、监测前后应测定零气和二氧化硫标准气体,计算示值误差应不超过;系统偏差不超过,否则应查找原因,进行仪器维护或修复,直至满足要求。

4、样品测定结果应处于仪器的20%--100%之间,否则应重新(校准量程。

5、干扰显著,测定样品时必须同步测定一氧化碳浓度,一氧化碳浓度不超过 umol/mol时可用本标准测定样品。

6、用于气袋法校准测定仪的集气袋,容积为,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、等惰性材料。

7、标准给出的测定仪量程校准方法主要有a) 、b) 。

8、启动抽气泵,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。

作为一次测量值。

9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。

10、定电位电解法传感器使用寿命一般不超过,到期后应及时更换;校准传感器时,若发现其动态范围变小,测量上限达不到,表明传感器已失效,应及时更换。

二、判断题(每题2分,共20分)1、可采取包括采样管、导气管、除湿装置等全系统示值误差的检查代替分析仪示值误差和系统偏差的检查。

()2、本标准适用于固定污染源和环境空气以及无组织监测中的二氧化硫的测定。

3、取得测量结果后,待其示值回到零点附近后,可以不用零气清洗测定仪,直接关机断电,结束测定。

()4、除湿装置里的冷凝水,因其对测定结果不产生影响,可以不用排空。

()5、对于燃烧充分的燃气锅炉可以不用做一氧化碳的干扰性实验,因为排出的烟气里一氧化碳浓度低,不影响。

()6、在测定前需要事先检查二氧化硫测定仪、一氧化碳测定仪的气密性,确保系统气密性合格。

()7、测定仪长期不用时,每月应至少通电开机运行一次,以保持传感器的极化条件。

废气现场监测培训课件

废气现场监测培训课件

提高监测准确性和可靠性的方法
定期校准和维护设备
建立严格的质量控制体系
采用高精度传感器和仪器
培训和提升操作人员的技能 和素质
监测技术在环保领域的应用拓展
监测设备小型化、便携化, 方便现场操作和移动监测
监测技术与其他环保技术的 结合,如空气净化、污水处
理等,实现综合治理
监测技术不断升级,提高废 气现场监测的准确性和实时 性
添加标题
监测要求:包括监测点位设置、采样频次、分析方法、数据处理等方面 的要求,以确保监测数据的准确性和可靠性。
添加标题
监测流程:包括采样、分析、数据处理和报告编制等环节,需要严格按 照规定的流程进行操作。
添加标题
监测设备和仪器:包括烟尘采样器、气体分析仪、流量计等设备和仪器, 需要定期校准和维护,以确保监测结果的准确性。
添加标题
添加标题
添加标题
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案例二:某钢铁厂烟尘治理项目
解决方案:加强废气处理设施的 维护和管理
案例总结和经验分享
案例一:某化工厂废气监测案例,介绍了废气监测的过程、设备使用和数据分析方法。
案例二:某钢铁厂废气监测案例,重点讲述了废气排放的超标原因、整改措施和监测效果 评估。
经验分享:结合案例分析,总结了废气现场监测的关键要素和注意事项,以及如何提高监 测准确性和效率的方法。
ห้องสมุดไป่ตู้
监测流程和注意事项
监测前准备: 检查仪器是否 正常,确定监 测点位和时间

现场采样:采 集废气样品, 记录相关数据
样品分析:对 采集的废气样 品进行分析, 测定各项指标
数据处理与报 告编制:对监 测数据进行处 理、统计和分 析,编制监测
报告

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题

HJ 57-2017固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法培训试题
2、测定仪应具有抗压能力,保证采样流量不低于其规定的。
A、压力范围B、流量范围C、量程范围
3、二氧化硫测定时对一次测量值,应获得不少于个有效二氧化硫积一般为L,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、聚四氟乙烯膜等惰性材料。
。 A、0.5L ---1.0LB、2L ----4LC、4L---8L
3、简述该方法的原理和化学方程式?
4、如何判断一氧化碳浓度是否干扰二氧化硫的测定?
5、简述二氧化硫浓度的计算公式和式中各项的释义?
答案:
一、填空题:1、3 12; 2、整数 100
3、5% 5% 4、校准量程 选择
5 一氧化碳 50umol/mol
6 4L---8L 聚四氟乙烯膜
7气袋法、钢瓶法;8、流量 5min---15min
8、启动抽气泵,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。作为一次测量值。
9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。
10、定电位电解法传感器使用寿命一般不超过,到期后应及时更换;校准传感器时,若发现其动态范围变小,测量上限达不到,表明传感器已失效,应及时更换。
9 传感器 开展 10、 2年 满量程值
二、判断题
1 对 2 错 3错 4错 5 错 6 对 7对 8对 9错 10对
三、1 C 2 B 3 B 4 B 5 A
四、
1、采用滤尘装置、除湿装置、滤雾气等进行滤除,消除影响。
2、可采用磷酸吸收、乙酸铅棉吸附、气体过滤器滤除等措施减小干扰
3、抽取样品进入主要由电解槽、电解液和电极(敏感电极、参比电极和对电极)组成的传感器。二氧化硫通过渗透膜扩散到敏感电极表面,在敏感电极上发生氧化反应:SO2+2H2O SO42-+ 4H++2e

第2讲:无组织排放废气监测技术规范(PPT)--现场部培训资料

第2讲:无组织排放废气监测技术规范(PPT)--现场部培训资料
大气稳定度等级是对污染物的稀释和扩散具有重要影响的参数

⒋涡流现象及涡流孔穴尺寸的简易测定
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8
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⒈大气稳定度等级划分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较
稳定、稳定共六级,对应于A、B、C、D、E、F表示。确定等级时
首先计算出太阳高度角按表B1查出太阳辐射等级数,再由太阳辐射
②当建筑物C十分低矮时,污染物越过建筑物C,落到周界D点; ③当建筑物C处于一定高度时,可能有部分污染物运动落到E处 ,另一部分落到D处,此时可将四个监控点分别设于D和E处,依据 采样分析结果,确定其中的浓度最高点。
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v ⑶无组织排放源紧靠围墙时的监控点设置方法
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v ②参照点的设置范围
v 按照GB16297-1996的有关规定和①的原则,参照点 最好设置在被测无组织排放源的上风向,以排放源为 圆心,以距排放源2m和50m为圆弧,与排放源成1200 夹角所形成的扇形范围内设置。
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⒈风向和风速的简易测定
将轻便风向风速表置于被测单位开阔地带。若现场无适当的开阔地带,可 将轻便风向风速表置于高处(但一般不超过15m)进行风向风速测定,连 续测定10分钟,共得到10个风向值(精确到5度)和10个风速值(精确到 0.1m/s)。风向和风速的测定除采样之前进行外,还应在采样过程中重复1 ~2次,如发现风向有显著变化,应移动监控点位置后重新采样。

废气现场监测培训课件

废气现场监测培训课件

监测数据: 包括废气排 放量、污染 物浓度、排 放源等信息
监测结果分 析:对监测 数据进行分 析,评估废 气排放对环 境的影响
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
结论和建议: 根据监测结 果,提出废 气治理建议 和措施
01
02
03
04
05
报告审核
01
审核人员: 具有相关资 质的专业人 员
02
审核内容: 报告的完整 性、准确性、 规范性

数据分析结果:废气排 放情况、污染源分布、
污染趋势等
数据应用:制定废气治理 方案、优化废气处理工艺、
评估治理效果等
废气监测报告编制
报告格式
01
标题:废气监 测报告
02
报告编号:唯一 标识,便于查询
和管理
03
监测单位:负责 监测的单位名称
04
监测时间:监测 的起始和截止时

05
监测地点:监测 地点的具体位置
01
故障排除:及 时处理设备故 障,确保设备 正常运行
03
02
04
清洁保养:定 期对设备进行 清洁,保持设 备清洁卫生
设备更新: 定期更新设 备,确保设 备性能稳定
废气监测数据分析
数据采集
01
废气监测仪器:选择合适的废气监测仪 器,如气体分析仪、颗粒物监测仪等
02
监测点位:确定监测点位,包括监测点 分布、高度、风向等因素
06
监测对象:监测 的废气种类和来

07
监测方法:采用 的监测方法和技

08
监测结果:监测 数据的详细列表
和汇总
09
结论和建议:根 据监测结果得出
的结论和建议

HJ-57-2017固定污染源废气-二氧化硫的测定-定电位电解法培训试题

HJ-57-2017固定污染源废气-二氧化硫的测定-定电位电解法培训试题
4、样品测定结果应处于仪器的20%--100%之间,否则应重新(校准量程。
5、干扰显著,测定样品时必须同步测定一氧化碳浓度,一氧化碳浓度不超过umol/mol时可用本标准测定样品。
6、用于气袋法校准测定仪的集气袋,容积为,内衬材料应选用对被测组分影响小的铝塑复合膜、等惰性材料。
7、标准给出的测定仪量程校准方法主要有a)、b)。
5、具有加热及保温要求的采样管,其温度范围要求在℃内可设、可调()。
A、120℃---160℃B、200℃---500℃C、500℃---1000℃
四、简答题(每题5分,共25分)
1、待测气体中的颗粒物、水分和三氧化硫等易在传感器参透膜表面凝结并造成传感器损坏影响测定,消除措施有哪些?
2、氨、硫化氢。氯化氢、氟化氢、二氧化氮等对样品测定会产生一定干扰,可用哪些方法减小干扰?
9、零点漂移、量程漂移检查应每六个月进行一次,且符合标准7.1.2条c)和d)的要求,否则应及时维护或修复仪器。()
10、二氧化硫采样时,应将采样管前端置于排气筒中的取样点上,堵严采样孔,使之不漏气。。()
2、选择题(每题3分,共15分)
1、进入定电位电解法传感器的废气温度应不高于℃()。
A、80℃B、60℃C、40℃
5、对于燃烧充分的燃气锅炉可以不用做一氧化碳的干扰性实验,因为排出的烟气里一氧化碳浓度低,不影响。()
6、在测定前需要事先检查二氧化硫测定仪、一氧化碳测定仪的气密性,确保系统气密性合格。()
7、测定仪长期不用时,每月应至少通电开机运行一次,以保持传感器的极化条件。()
8、采样器的,以测定仪规定的采样取样测定,待测定仪稳定后,按分钟保存测定数据,取连续测定数据的平均值。作为一次测量值。
9、测定仪更换二氧化硫后,应重新一氧化碳干扰实验。

环境空气和废气监测简易指导培训

环境空气和废气监测简易指导培训

监测指标和标准
环境空气质量监测指标:主要包括PM2
废气排放监测指标:主要包括烟尘、二氧化硫、氮氧 化物、一氧化碳、挥发性有机物等污染物排放浓度
环境空气质量标准:主要包括国家环境空气质量标准 (GB 3095-2012)和地方环境空气质量标准
废气排放标准:主要包括国家大气污染物综合排放标 准(GB 16297-1996)和地方大气污染物排放标准
废气排放对环境的影响
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
空气污染:废气 排放会导致空气 质量下降,影响 人类健康和生态 环境
温室效应:废气 中的温室气体排 放会导致全球气 候变暖,加剧极 端天气事件
酸雨:废气中的 酸性物质排放会 导致酸雨,破坏 土壤和水体生态 系统
臭氧层破坏:废 气中的氯氟烃排 放会导致臭氧层 破坏,增加皮肤 癌等疾病的风险
监测方法和技术
环境空气监测:采用大气采样器、分析仪等设备,对大 气中的污染物进行采样、分析。
废气监测:采用废气监测仪、气体传感器等设备,对工 业生产过程中产生的废气进行采样、分析。
监测技术:包括化学分析法、物理分析法、生物分析法 等,根据污染物的性质和监测要求选择合适的监测技术。
数据处理:对监测数据进行处理、分析,得出污染物的 浓度、排放量等数据,为环境管理和决策提供依据。
2 根据监测目的和 污染物类型设置 合理的监测点位
监测数据的采集:
3 按照监测仪器的 操作规程进行数 据的采集
监测数据的处理: 对采集到的数据
4 进行预处理、分 析、评估,得出 监测结果
监测人员的培训和资格认证
培训内容:包括环境 空气和废气监测的基 本原理、方法、仪器 操作、数据处理等

废气监测培训大纲

废气监测培训大纲

废气监测培训大纲
一、课程目标
1.掌握废气监测的布点。

2.掌握废气监测因子和频次的确定
3.废气采样技术与监测方法
4.废气监测质量控制与保证
5.废气监测数据处理与结果评价
6.废气的处理方法
7.烟气连续监测系统的参比评价
二、课程特色
根据主讲老师近二十年的宝贵经验,课程案例均是老师经历或行业经典,针对性的设计和情景模拟让学员消化吸收课程知识,结合分组研讨把枯燥的安全课堂欢乐有趣,玩中体验探索清洁生产奥秘。

三、课程对象
环境检测机构检测人员、采样人员、报告编制人员、质量管理员、报告审核人员、授权签字人
四、课程大纲
1、工业废气的含义与分类
2、废气的来源
3、工艺分析
4、废气的治理
5、废气的有组织排放监测
6、废气的无组织排放监测
7、废气监测的质量保证
8、数据处理与结果评价
9、实例分析
10、常见问题解析
11、烟气连续监测系统的参比评价。

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4、采样步骤 采样系统连接用橡胶管将组合采样管的 皮托管与主机的相应接嘴连接,将组合 采样管的烟尘取样管与洗涤瓶和干燥瓶 连接,再与主机的相应接嘴连接。 仪器接通电源,自检完毕后,输入日期、 时间、大气压、管道尺寸等参数。仪器 计算出采样点数目和位置,将各采样点 的位置在采样管上做好标记。 打开烟道的采样孔,清除孔中的积灰。
1.2 多点采样 由于颗粒物在烟道中的分布是不均 匀的,要取得有代表性的烟尘样品,必须 在烟道断面按一定的规则多点采样。

2、采样方法

移动采样 :用一个滤筒在已确定的采 样点上移动采样,各点的采样时间相同, 求出采样断面的平均浓度。 定点采样:每个测点上采一个样,求出 采样断面的平均浓度,并可了解烟道断 面上颗粒物浓度变化情况。 间断采样 :对有周期性变化的排放源, 根据工况变化及其延续时间,分段采样, 然后求出其时间加权平均浓度。
2、检测条件的准备

采样设备使用前应进行校准和气密性检 验,使其处于良好的工作状态。 在确定的采样位置开设采样孔,设置采 样平台,采样平台应有足够的工作面积, 保证监测人员安全及方便操作。 设置监测仪器设备需要的工作电源。 准备现场采样和实验室所需的化学试剂、 材料、器具、记录表格和安全防护用品。

八、无组织废气采样布点
1、检测依据 《大气污染物无组织排放监测技术导则》 (HJ/T55-2000) 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)
2、布点位置和数目

根据GB16297-1996的规定,二氧化硫、 氮氧化物、颗粒物、氟化物的监控点设 在无组织排放源下风向2~50m范围内 的浓度最高点,相对应的参照点设在排 放源上风向2~50m范围内;其余物质 的监控点设在单位周界外10m范围内的 浓度最高点。按规定监控点最多可设4 个,参照点只设1个。

仪器压力测量进行零点校准后,将组合 采样管插入烟道中,测量各采样点的温 度、动压、静压、全压及流速,选取合 适的采样嘴。 含湿量测定装置注水,并将其抽气管和 信号线与主机连接,将采样管插入烟道, 测定烟气中水分含量。 记下滤筒的编号,将已称重的滤筒装入 采样管内,旋紧压盖,注意采样嘴与皮 托管全压测孔方向一致。 设定每点的采样时间,输入滤筒编号, 将组合采样管插入烟道中,密封, 位于第一个采样点。启动抽气泵,开始 采样。第一点采样时间结束,仪器自动 发出信号,立即将采样管移至第二采样 点继续进行采样。依次类推,顺序在各 点采样。采样过程中,采样器自动调节 流量保持等速采样。 采样完毕后,从烟道中小心地取出采样 管,注意不要倒置。用镊子将滤筒取出, 放入专用的容器中保存。 用仪器保存或打印出采样数据。
采样时间。视待测污染物浓度而定,但 每个样品采样时间一般不少于10min。 采样结束。切断采样管至吸收瓶之间气 路,防止烟道负压将吸收液与空气抽入 采样管。使用累计流量计采样器时,采 样结束要记录累计流量计读数。 样品贮存。采集的样品应放在不与被测 物产生化学反应的容器内,容器要密封 并注明样品号。
参照点
风 向
监控点和参照点距无组织
排放源最近不应小于2米。
监测点
以4个监控点中浓度最高点测值与参照点浓度之差计值。
九、采样体积的计算
十、检测结果的表示和计算
1、污染物的排放浓度按下式计算
2、污染物平均排放浓度计算
3、需确定时间加权平均浓度
4、污染物折算排放浓度
在计算燃料燃烧设备污染物的排放浓度时,应依照所执 行的标准要求,将实测的污染物浓度折算为标准规定的 过量空气系数下的排放浓度,按以下公式计算:
风向
无组织排放源
单位周界 10 m 监控点
以4个监控点中浓度最高点计值;
当无明显风向和风速时,在可能浓度 最高处设4个点。
2.2 在排放源上、下风向分别设置参照点 和监控点的方法
有明显风向和风速时,
参照右图设点。
于无组织排放源的上风 向设参照点,下风向浓 度最高点设监控点。 监控点最多可设4个。

4、采样前需要确定的信息 采样项目 采样耗材 客户联系方式 采样地址 采样时间 采样地点天气状况 排气口开孔状况 企业工况

三、采样位置与采样点

采样位置优先选择在垂直管段,距弯 头下游方向大于6倍管道直径处或
上游方向大于3倍管道直径处。如

无法满足要求时,至少是烟道直径的 1.5倍,采样断面的气体流速最好在 5m/s以上; 对于气态污染物,由于混合比较均匀, 其采样位置可不受上述规定限制,但 应避开涡流区。如果同时测定排气流 量,采样位置仍按上述要求布点。
3、采样前准备


清洗采样管,使用前清洗采样管内部,干 燥后再用。 更换滤料,当填充无碱玻璃棉或其他滤料 时,充填长度为20-40mm。 采样管插入烟道近中心位置,进口与排气 流动方向成直角。如使用入口装有斜切口 套管的采样管,其斜切口应背向气流。 采样管固定在采样孔上,应不漏气。 在不采样时,采样孔要用管堵或法兰封闭。

六、气态污染物(吸收液项目) 的测定
1、采样点 由于气态污染物在采样断面内,一般 是混合均匀的,可取靠近烟道中心的一点 作为采样点。 2、采样原理 通过采样管将样品抽入到装有吸收液 的吸收瓶或装有固体吸附剂的吸附管、真 空瓶、注射器或气袋中,样品溶液或气态 样品经化学分析或仪器分析得出污染物含 量。

七、采样频次和采样时间
相关标准中对采样频次和采样时间有规 定的,按相关标准的规定执行。 除相关标准另有规定,排气筒中废气的 采样以连续1 小时的采样获取平均值, 或在1 小时内,以等时间间隔采集3~4 个样品,并计算平均值。 建设项目竣工环境保护验收监测的采样 时间和频次,按国家环境保护总局发布 的相关建设项目竣工环境保护验收技术 规范执行。
3、现场监测的质量保证

见HJ/T 397-2007
4、部分采样注意事项 颗粒物采样必须等速,采样过程跟踪率 要求达到1.0± 0.1; 选择气流平稳的管段,采样断面最大流 速与最小流速之比不宜大于 3 倍,采样 前后流速变化大于20%时,样品作废, 重新采样; 采样结束时,采样管不得倒置,取出滤 筒后,轻轻敲打前弯管并用毛刷将附在 管内的尘粒刷入滤筒;
一、采样依据
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染 物采样方法》GB/T16157-1996 《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007 《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000 《 环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正》 HJ 706-2014

二、采样准备
环境空气和废气监测技术 噪声监测技术
检测技术有限公司 2017.4.6
前言
实验室市场化之后承接的采样任务主 要的采样类别 验收监测 常规监测 委托检测 环评监测
大纲

采样依据 采样准备 采样位置和采样点 排气参数的测定 颗粒物(滤筒项目)的测定 气态污染物(吸收液项目)的测定 采样频次和采样时间 无组织废气采样布点 采样体积的计算 质量保证和质量控制 噪声监测技术规范


在采集硫酸雾、铬酸雾等样品时,由于 雾滴极易沾附在采样嘴和弯管内壁,且 很难脱离,采样前应将采样嘴和弯壁内 壁清洗干净,采样后用少量乙醇冲洗采 样嘴和弯管内壁,合并在样品中,尽量 减少样品损失,保证采样的准确性。
开设采样孔的内径不小于80mm,采样孔 管长应不大于50mm,当只采集气态污染 物时,其内径不小于40mm; 测试现场空间位置有限,很难满足上述 要求时,可选择比较适宜的管段采样, 但采样断面与弯头等的距离至少是烟道 直径的1.5 倍,并应适当增加测点的数 量和采样频次。

四、排气参数的测定
1、水分含量、排气温度、排气中气体成 分(NOX、SO2、O2、CO等)的测定 可在靠近烟道中心的一点测定 2、排气流速、流量的测定 按颗粒物采样方法选择采样点位
五、颗粒物(滤筒项目)的测定
1、采样原则 1.1 等速采样 颗粒物具有一定的质量,在烟道中由于本 身运动的惯性作用,不能完全随气流改变方 向,为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品, 需等速采样,即气体进入采样嘴的速度应与 采样点的烟气速度相等,其相对误差应在 10%以内。气体进入采样嘴的速度大于或小 于采样点的烟气速度都将使采样结果产生偏 差。
4、漏气试验 关上采样管出口三通阀,打开抽气泵抽 气,使真空压力表负压上升到13kPa, 关闭抽气泵一侧阀门,如压力计压力在 1min 内下降不超过0.15kPa,则视为系 统不漏气。 如发现漏气,要重新检查、安装,再次 检漏,确认系统不漏气后方可采样。

5、采样操作


预热采样管。打开采样管加热电源,将采 样管加热到所需温度。 置换吸收瓶前采样管路内的空气。正式采 样前,令排气通过旁路吸收瓶采样5min, 将吸收瓶前管路内的空气置换干净。 采样。接通采样管路,调节采样流量至所 需流量进行采样,采样期间应保持流量恒 定,波动应不大于±10%。使用累计流量 计采样器时,采样开始要记录累计流量计 读数。
1、采样方案制定
根据监测目的、现场勘察和调查资料,编制切实可行的监测 方案。监测方案的内容应包括 污染源概况 监测目的 评价标准 监测内容 监测项目 采样位置 采样频次及采样时间 采样方法和分析测定技术 监测报告要求 质量保证措施等。 对于工艺过程较为简单,监测内容较为单一,经常性重复的 监测任务,监测方案可适当简化。
2.1 单位周界监控点的设置方法
有明显风向和风速时,参照右图设点。 监控点一般应设于周界外10m范围内 浓度最高点,但若现场条件不允许, 可将监控点以致周界内侧。监控点最 多可设4个 若经估算预测,无组织排放浓度的最 大落地浓度区域超过10m范围之外, 可将监控点移至该区域之内设置。 设点高度范围为1.5m至15m。
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