通风系统的风量风压测量
管道风压、风速、风量测定
仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时， 测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空 气，流速小于4m/s的场合。
管道风压、风速、风量测定
四、风道内流量的计算
天竹夭的店
2020年6月27日
管道风压、风速、风量测定
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一) 通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的
真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对 测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形 部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
1 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同 心环。 对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。
2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小 矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
管道风压、风速、风量测定
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。 当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。 但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一)
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面 不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面 (检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这
风量风压风速的计算方法
风量风压风速的计算方法一、测定点位置的选择：通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力再换算取得的。
要得到管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面，减少气流扰动对测量结果的影响，也很重要。
测量断面应选择在气流平稳的直管段上。
由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的，因此必须在同一断面上多点测量，然后求出平均值。
圆形风道在同一断面设两个互相垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环。
矩形风道可将风道断面分成若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心。
二、风道内压力的测定。
测试中需测定气体的静压、动压和全压。
测全压的孔应迎着气流的方向，测静压的孔应垂直于气流的方向，全压和静压之差即为动压。
气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，常用的仪器是皮托管和压力计。
标准皮托管是一个弯成90°的双层同心圆管。
压力计有U形压力计和倾斜式微型压力计。
皮托管和压力计相配合测出压力。
三、风速的测定。
常用的测定管道内风速的方法有间接式和直读式。
间接式先测得管内某点动压，再算出该点风速。
此法虽然繁琐，由于精度高，在通风测试系统中得到广泛应用。
直读式测速仪是热球式热电风速仪，测头会受到周围空气流速的影响，根据温升的大小即可测出气流的速度。
四、局部吸排风口风速的测定：1，匀速移动法：使用叶轮式风速仪，沿风口断面匀速移动，测得风口平均风速。
2，定点测定法：使用热球式热电风速仪，按风口断面大小，分成若干面积相等的小方块，在小方块的中心测定风速，取其平均值。
五、局部吸排风口风量的测定：1，用动压法测定断面动压，计算出风速，算出风量。
2，用动压法不易找到稳定的测压断面时，使用静压法求得风量。
通风系统风量风压的测量
通风系统风量风压的测量SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中，需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整，使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种，现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验，使学生掌握风管截面的测点布置方法，熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理，掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式，为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1-1所示，该装置由风管、风机及测量箱组成。
图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔，可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口，出口侧各安装有测量风量的测量箱，在箱内安装有标准空气流量喷嘴，为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板，其穿孔率约为40％，测量箱断面尺寸按空气流速不大于O.76m／s考虑。
I号测量箱，安装有标准喷嘴计3个，其规格为：D100 2个 D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小。
三、实验原理及实验方法(一) 毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时，管内空气与管外空气存在有压力差，这个压力差是直接由风管管壁来承受的，称为静压P j ，就空气某一质点来说，所承受的静压的方向为四面八方。
由于空气在风管内流动，形成一定的动压d P ，即为气流的动能。
动压数学表达式 22ρν=d P （Pa ）或 gP d 22γν='P （O mmH 2）动压的方向为空气流动的方向。
静压与动压之和称为总压，数学表达式为d j q P P P +=（Pa ）在毕托管上有测量总压、静压的测孔，与微压计配合使用，就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分，动压只为正值。
在测量总压和静压时，如数值超过微压计的量程，则采用U 型管压力计。
通风系统风量、风压的测量
实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中，需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整，使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种，现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验，使学生掌握风管截面的测点布置方法，熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理，掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式，为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1-1所示，该装置由风管、风机及测量箱组成。
图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔，可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口，出口侧各安装有测量风量的测量箱，在箱内安装有标准空气流量喷嘴，为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板，其穿孔率约为40％，测量箱断面尺寸按空气流速不大于O.76m／s考虑。
I号测量箱，安装有标准喷嘴计3个，其规格为：D100 2个 D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小。
三、实验原理及实验方法(一) 毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时，管内空气与管外空气存在有压力差，这个压力差是直接由风管管壁来承受的，称为静压P j ，就空气某一质点来说，所承受的静压的方向为四面八方。
由于空气在风管内流动，形成一定的动压d P ，即为气流的动能。
动压数学表达式 22ρν=d P （Pa ）或 gP d 22γν='P （O mmH 2）动压的方向为空气流动的方向。
静压与动压之和称为总压，数学表达式为d j q P P P +=（Pa ）在毕托管上有测量总压、静压的测孔，与微压计配合使用，就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分，动压只为正值。
在测量总压和静压时，如数值超过微压计的量程，则采用U 型管压力计。
测出空气动压值后，即可求得相应的空气流速。
空气流速 ρdP v 2=（m/s ）或 γd P g v '=2（m/s ）测出测量断面面积F 及计算出空气的平均流速v 后即可计算空气体积流量L 。
通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235）（熟悉）一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8－1。
当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，同心环的划分环数按（236）表2.8－1确定。
对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多，测量精度越高。
图2.8－2是划分为三个同心环的风管的测点布置图，其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8－2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
通风管道风压风速风量测定DOC
通风管道风压风速风量测定通风管道在工业生产和建筑物中起着重要的作用。
为确保通风管道的安全和有效，需要对通风管道进行风压、风速、风量测定。
以下是一些测量通风管道的基本方法。
一、风压测量仪器•喜马拉雅差压计•数字多功能仪表步骤1.在通风管道的两边墙壁上钻孔，使孔之间的距离相等。
2.将差压计连接在通风管道上，调整读数到设置零点。
3.打开通风机，记录差压计的读数。
如果差压计涉及到密封效应，需要进行更多调整以得到更准确的读数。
如果机器噪音太大，可以考虑将差压计放置在远离机器的地方。
计算通风管道的压强等于差压计的读数。
使用以下公式计算通风管道的风速: •风速（m/s）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数）•风速（英尺/分钟）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数） * 196.85其中，角度系数和因素系数根据差压计的型号而异。
二、风速测量仪器•热线风速仪•热膜风速仪步骤1.在通风管道上安装风速仪器。
尽量远离通风系统的进口和出口，以避免干扰。
2.打开通风机，等待五到十分钟，直到温度和湿度稳定。
3.风速仪器将记录并显示当前风速。
计算通风管道的风量等于风速和扇叶面积的乘积。
使用以下公式计算通风管道的风速:•风量（立方米/小时）= 风速 (米/秒) × 扇叶面积 (平方米) × 3600•风量（立方英尺/分钟）= 风速 (英尺/分钟) × 扇叶面积 (平方英尺) ×60三、风量测量仪器•平衡法风量计•流量计步骤1.在通风管道上安装风量计。
平衡法风量计需要根据通风管道的直径进行调整。
2.打开通风机，将通风管道进行平衡，直到读数稳定。
3.查看风量计上的读数。
计算无需计算。
风量计上的读数已经是通风管道的实际风量。
四、对于工业生产和建筑物中的通风管道，测量其风压、风速、风量是十分重要的。
使用合适的仪器和正确的测量方法，可确保通风管道的安全和有效。
不同的测量方法有不同的精度和调整要求，需要选择合适的测量方法和仪器。
通风空调系统总风量测试记录
通风空调系统总风量测试记录一、测试背景测试单位：XXX公司测试时间：2024年5月20日测试地点：XXX公司办公大楼测试目的：测试通风空调系统的总风量，确保其符合设计要求。
二、测试仪器1.测风仪：型号XXX2.温湿度计：型号XXX3.电子天平：型号XXX三、测试步骤1.测量测试区域面积：利用测量仪器测量测试区域的长宽高，并计算得出面积。
2.准备测试设备：将测风仪、温湿度计及电子天平等测试设备放置于合适位置，并进行校准。
3.打开通风空调系统：在测试区域内打开通风空调系统，并设定合适的温度和湿度。
4.测量空气流速：利用测风仪在不同位置和高度处进行空气流速的测量，包括送风口、回风口等位置，确保测量数据的准确性。
5.测量温湿度：利用温湿度计对测试区域内的温度和湿度进行测量，并记录数据。
6.测量风量：将电子天平放置于通风系统的出风口，测量出风口周围空气的质量，通过测风仪测量出风量。
7.计算总风量：根据测得的出风量及测试区域的面积，计算出通风空调系统的总风量。
四、测试结果根据以上测试步骤，得到如下测试结果：1.测量区域面积：100平方米2.空气流速测量结果：送风口1号测量值为0.5m/s，送风口2号测量值为0.6m/s，回风口1号测量值为0.4m/s。
3.温湿度测量结果：测试区域内温度为25℃，湿度为50%。
4.出风量测量结果：经过测量，通风空调系统的出风量为800立方米/小时。
5.总风量计算结果：根据出风量和测试区域面积的计算，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米。
五、测试结论根据上述测试结果，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米，符合设计要求。
系统能够达到建筑物内部的通风效果和空气质量要求。
测试结果为公司提供了有效的数据支持，为进一步改进和维护通风空调系统提供了方向。
六、测试建议根据测试结果，建议XXX公司在使用通风空调系统期间，定期进行维护保养工作，包括更换过滤器、清洁风道等，以确保系统正常运行并提供良好的室内空气质量。
风管风压风速风量测定实验报告册
学生实验报告实验课程名称：风管风压、风速、风量测定开课实验室：建筑设备与环境工程实验研究中心学院年级专业、班级学生姓名学号开课时间至学年第学期风管中风压、风速、风量的测定一.实验目的及任务风管/水管内压力、流速、流量量的测定是建筑环境与设备工程专业学生应该掌握的基本技能之一。
通过本实验要求：1) 掌握用毕托管及微压计测定风管中流动参数的方法。
2) 学会应用工程中常见的测定风管中流量的仪表。
3) 将同一工况下的各种流量测定方法的结果进行比较、分析。
4) 学习管网阻力平衡调节的方法二:测定原理及装置系统的测试拟采用毕托管和微压计测压法进行。
1- 集流器 2-静压环 3-整流器 4-风量测定仪 5电加热器 6流行测压器 7-热电偶 8-均衡器 9-压力测量器 10-实验试件 11-调节阀 12- 风机 13-电机图1：管道内风速测量装置三:实验测试装置及仪器1) 毕托管加微压计测压法测试原理测试过程中，首先选定管内气流比较平稳的断面作为测定界面，为了测断面的静压、全压，经断面划分为若干个等面积圆环或小矩形（本实验为获取较高精度的测试结果，将等面积小矩形设定为100x100mm ）,然后用毕托管和微压计测得断面上个测点的静压和风管中心的全压，并计算平均动压P jp 、平均全压P qp ，由此计算P dp 及管中风量L ： 静压的测量平均值：j1j2jnj p p p p P n++⋅⋅⋅=；全压的测量平均值q1q2qnq p p p p P n++⋅⋅⋅=qp jp dp P P P =+管内平均流速：dp V ==风管总风量：P L F V =⋅ 式中：n-----------断面上测点数 F ——— 断面面积㎡适用毕托管及微压计测量管内风量是基本方法，精度较高。
本测定装置多功能实验装置，除可测定风管内气流的压力、流速及流量外，还设有电加热器、换热器来测定换热量、空气阻力等。
2) 毕托管、微压计测压适用方法1- 准备好毕托管、微压计和连接胶管，并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。
风机风量测试方法
风机风量测试方法风机的风量测试是非常重要的，它可以帮助我们了解风机的性能、效率和正常运行状态。
在本文中，我们将介绍风机风量测试的方法和步骤。
直接法：1.测量风机进口和出口的面积：使用测量工具测量风机进口和出口的面积，确保准确无误。
2.确定测试点位置和数量：根据风管系统的结构和布局，选择测试点位置，确保测试点分布均匀且能够反映整个风机系统的风量情况。
3.安装风量测试仪器：在每个测试点上安装适当的风量测试仪器，如风速计、差压传感器等。
4.进行风量测试：启动风机，并记录不同测试点的风速和差压数据。
根据测得的风速和差压数据，计算得到每个测试点的风量。
5.计算总风量：将各个测试点的风量相加，得到整个风机系统的总风量。
间接法：1.测量风压：在风机进口和出口处分别安装差压传感器，测量进口和出口处的静压和总压。
2.计算差压：根据测得的进口和出口处的静压和总压，计算得到差压。
3.使用流量计算公式计算风量：根据差压和测得的进口和出口处的面积，使用流量计算公式计算得到风量。
4.进行多点测试：在不同位置设置多个测量点，重复上述步骤，根据测得的风量数据可以绘制出风量分布图。
无论是直接法还是间接法，都需要注意以下几点：-在测试过程中必须确保风机处于稳定工作状态，避免外界因素对测试结果的干扰。
-测量风速时，需要根据测试点位置来确定合适的风速计使用方式（如静测式或动测式）。
-差压传感器的选用要具有高精度和稳定性，以确保测试结果的准确性。
-在进行风速测量时，应该确保测量仪器的位置和方向是正确的，以避免因误差而导致测试结果的偏差。
-在测试结束后，需要对测试仪器进行校准，以确保下次测试的准确性。
总之，风机风量测试是确保风机正常运行和性能表现的重要手段。
通过选择合适的测试方法和正确的测试步骤，我们可以准确地测量和评估风机的风量，以便及时发现和解决潜在的问题，并保证风机系统的正常运行。
通风系统的风量风压测量
实验一 通风系统的风量风压测量一、实验目的：通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法 二、实验内容：选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。
计算该断面的平均风速及风量。
三、通风系统全压、静压、动压的测定（一） 毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。
测头对准气流。
A 、B 两端分别连接微压计时，A 端测出的压力值为全压，B 端测出的压力值为静压，把A 、B 两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。
即：q j d P P P -=（二） 倾斜式微压计的工作原理如图2所示。
微压计感受压力或压差时，玻璃管 内液面从零点上升。
其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h 2122F h ZF = （1-1） 式中，F 1——玻璃管断面积；F 2——容器的断面积。
BA图1 毕托管图2 倾斜式微压计原理图因此，两端的液面差1122sin F h h h Z F α⎛⎫=+=+ ⎪⎝⎭ （1-2）被测的压差值 12sin F p h Z g F γγρρα⎛⎫∆==+⎪⎝⎭式中，——液体的密度，kg/m 3 令 12sin a F K F γρα⎛⎫+= ⎪⎝⎭（1-3） 则 a p K Zg ∆= Pa （1-4）由（1-3）可以看出，值是随α角及的变化而变化的。
对应不同的α值及会有不同的值。
在y-1型微压计中，以30.81/kg m γρ=的酒精作为工作介质。
不同的α角所对应的值直接在微压计上标出。
测定的压力值大于大气压力时，应接在M 上。
测定的压力值小于大气压时，应接在N 上。
在测定压差值时，压力大的一端接M 上，压力小的一端接N 上。
在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”P184图3-4。
（三） 测定断面的选择为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段上。
测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔 距离应大于6倍管道直径。
风量与风压
式中： cp—平均风速(米/秒)；
H动cp—动压平均值(Pa)。
根据可计算出管道内风速，Q=υF可计算出管道内风量，式中F为管道截面面积。将所测得的平均动压与静压相加的即为风管平均全压。
最大风量的测量是调整可变排气系统使B箱的静压为零的条件下所测得的风量。此时，A、B箱之间的静压差是在风扇运转中而喷嘴打开时所测出。最大静压的测量是A箱口的风扇处于运转中而喷嘴关闭时所测到的。此情形即造成密闭箱，故其静压可达到最大值。A箱之静压值即其最大静压与大气压之差压。
当风扇在额定电压运转稳定时，其实际测量值即可记录下来。
1。风量
风量是指风扇通风面积与该面积平面速度之积。通风面积是出口面积减去涡舌处的投影面积。
平面速度是气流通过整个平面的气体运动速度，单位是米/秒。平面速度一定时，扇叶叶轮外径越大，通风面积越大，风量则越大。风量越大，冷空气吸热量则越大，空气流动转移时能带走更多的热量，散热效果越明显。
2。风压
风量换算表
静压换算表
网页所显示的特性曲线是在标准大气及固定的操作电压与频率之条件下，静压以风量容积为函数之表现。散热扇的静态效率等于风量之容积乘以静压再除以输入的电能。风扇是包括马达、扇叶与外框，因此其效率包括马达的电机效率，以及扇叶和外框的空气流动效率。
内风速。
五、测定数据的整理计算
对于所测得的全压或静压，只要将各测点的读值平均即为该断面的全压或静压值，但须注意正负。对于动压它永为正值，按上述方法测得某断面各测点的动压值后，必须按以下方法进行数据整理：
因为：
且
所以
为精确计算起见，其动压应计算为：
或
当t=20℃，γ=1.2kg/m3，则：
3.热球式风速仪一台（测量范围在0.05-30.0m/s）
通风系统风量、风压的测量概要
通风系统风量、风压的测量概要通风系统的风量和风压是评估系统工作效率的两个重要指标。
风量是指通风系统中单位时间内流过的空气量，通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
风压是指系统中流体的静态压力，通常以帕斯卡或英尺水柱高表示。
本文将介绍通风系统中测量风量和风压的方法和概念。
风量的测量直接侧压法通过单直管或多支直管测量管道中的风速，根据实测风速和管道截面积计算出风量，是一种简便、经济的方法。
但是该方法只适用于低速风场（小于40m/s）。
冷热水法该方法利用水箱来测量通风系统的流量，将冷却水或加热水流经管道，根据流量和温度差计算出风量。
由于需要水箱的支持，该方法要求场地和设备条件较为苛刻。
静压法静压法是一种比较准确的测量方法，常用于大型通风系统的测量。
该方法通过在管道上装置静压孔和静压管来测量管道两侧的静压差，进而计算出风量。
风压的测量静压法静压法可以同时测量风量和风压。
该方法需要安装静压头，根据静压差计算出风压。
具有准确、简便的优点，特别适用于大型通风系统的测量。
动压法动压法通过在管道中安装风速头，将动压差转化为风速，再根据静压差计算出风压。
该方法是测量风压的一种常用方法，但需要关注仪器选择和安装位置的影响。
差压法差压法也是计算风压的一种方法，将差压传感器放在管道上游和下游位置，并测量差压。
该方法对于管道内流体的密度要求不高，但需要关注仪器精度和安装的准确性。
本文介绍了通风系统中测量风量和风压的三种常用方法，包括静压法、动压法和差压法。
不同方法具有不同适用范围和利弊，使用时需要根据具体情况综合考虑。
同时，为了保证测量结果的准确性，还需要注意仪器的选择、安装位置和使用方法等方面的问题。
系统风量的测试与平衡
系统风量的测试与平衡1）系统风量的测试：①按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。
②开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决办法。
系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准，系统总风压以测量风机前后的全压差为准。
③系统风量的测试可用两种方法进行：方法一是用皮托管和微压计测量风管内的风量，方法二是用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。
④方法一：用皮托管和微压计测量干、支管风量。
a、测量截面积的位置选择在气流均匀处。
按气流方向，应选择在产生局部阻力之后大于或等于4 倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5 倍矩形风管长边尺寸的直管段上。
如难以找到符合上述条件的截面，可将测定截面的位置进行灵活变动：一是所选截面保证是平直管段，二是该截面距前面局部阻力的距离比距后面局部阻力的距离适当长一些。
当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。
为了检验测定截面选择的正确性，可在开始测量时，同时测出所在截面的全压、静压和动压，并用全压=静压+动压的关系来检验测定结果是否基本吻合，如发现三者关系不符，如操作无误，则说明该截面的气流极不稳定，需要重新选择。
b、在风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形（圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点），以测得较匀风速，其面积不大于0.05 m 2（每个小截面的边长为200～250 mm，小于220 mm 则所测得数据更为精确）。
测点位于各小截面的中心处，测孔位置根据现场情况以方便操作为原则确定开在大边或小边。
测出风管内的送风速度之后，将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管的出风量，如下式所示。
Q=V.S.3600Q——出风量，m3 /hV——平均风速，m/sS——风管截面积，m 2c、平均风速的计算采用皮托管和微压计测量风管内的风量时，直接测得的是风管截面上的平均动压值，需要通过计算方可求出平均风速。
通风机试运转与通风系统风量测量
施工单位
检查评定结果
施工员
班组长
完成检查项目全部内容专业质量检查员：
符合GB50243-2002规范标专业项目技术负责人：
准要求，报监理单位验收。专业项目经理：
监理（建设）单位
验收结论
□符合要求，同意验收监理工程师：
□不符合要求，不同意验收（建设单位项目专业技术负责人）
资料员签章：甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）年月日
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
试运转2小时后检查项目
温升
最高温度
备注
滑动轴承
/
/
滚动轴承
24℃
<70℃
测定和调整项目
测定方法
测定值/计算值
调整值
备注
系统总送风量
风速仪测量流速
1380m3/h
1240m3/h
回风量
/
/
/
排风量
/
/
/
新风量
/
/
/
系统总风量
风速仪测量流速
1380m3/h
执行标准
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
试运转2小时后检查项目
温升
最高温度
备注
滑动轴承
/
/
滚动轴承
24℃
<70℃
测定和调整项目
测定方法
测定值/计算值
调整值
备注
系统总送风量
风速仪测量流速
22117m3/h
20132m3/h
回风量
/
/
/
排风量
/
/
/
新风量
/
通风机性能测定(精)
通风机性能测定(精)通风机是工业生产和民用设施中常见的设备之一，它的主要作用是通过风机的转动，利用机械能将空气转换成气体动能，从而使空气得以流动并达到通风的目的。
在实际应用中，通风机的工作状态、效率以及质量等一系列性能参数的测定是非常关键的，本文将介绍通风机性能测定的一些基本原理、方法和注意事项。
通风机基本原理通风机的基本组成部分包括风叶、机壳、电机等。
其工作原理是风叶通过电机的带动下旋转，产生动能，将空气从进风口吸入机壳内，经过风叶的作用，将空气加速并排出机壳，形成气流，从而起到通风换气的作用。
通风机的性能表现主要体现在其工作状态、流量、静压和效率等方面。
通风机性能测定测试参数通风机性能测定的主要参数包括风量、风压、效率、功率和噪音等。
1.风量：指单位时间内通过通风机的风量，一般以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)表示。
通风机风量的测定应按照GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
2.风压：指在通风机出口处的静压，一般以帕斯卡(Pa)或毫米水柱(mmH₂O)表示。
通风机静压的测定应按照GB/T 2-1988《压力单位》和GB/T 1221-2005《通风机》的规定进行。
3.效率：指通风机输入的机械能与输出的气体动能之比，一般以百分比(%)表示。
通风机效率的测定应按照GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
4.功率：指通风机输入的电能，一般以千瓦(KW)或马力(hp)表示。
通风机功率的测定应按照GB/T 5226.1-2005《机电产品试验规程第1部分：通用规则》和GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
5.噪音：指在通风机工作过程中发出的声响，一般以分贝(dB)表示。
通风机噪音的测定应按照GB/T 10125-1997《声学环境质量标准》和GB/T12534-1990《通风机噪声测定方法》的规定进行。
测试方法通风机性能测定的方法主要分为实验室试验和现场试验。
通风空调系统风量风压的测定与调整
通风空调系统风量风压的测定与调整作者：吴敏来源：《商情》2015年第42期【摘要】通风与空调系统风量风压的测定是保证整个系统正常运行的重要基础，是进行系统其他测试的必备条件，因此，应按照规定，对每一个环节做认真的测定。
如果测定值和设计值相差较大，还应进行相应的调整。
【关键词】空调，风量，风压一、风量的测定1.风管内部风量的测定。
风管内部风量的计算公式为：风管风量测定的关键是测定断面的选择和断面平均风速的确定。
测定断面应选在气流稳定的直管段上，这样测出的结果比校准确。
根据三通、弯头、变径等局部配件对管内流动流场分布的影响，并考虑到现场的具体条件。
在测定过程中，实际的现场条件可能不满足图1规定的距离，所以只能缩短距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
局部配件处出现的涡流会使测量数据不准确，如果测定断面为I-I，可通过增加测点来提高测定结果的准确性；当测定断面为Ⅱ-Ⅱ时，则不仅要增加测点，还要对测量数据做合理处理才能得到较为准确的结果。
如果涡流区部分的测点出现0值或负值时，工程上的简化方法为将负值取为0。
风管断面上的气流是不均匀的，因此测点愈多，结果就愈准确。
一般情况下，矩形风管内测定断面内的测点位置如图3所示。
测定孔的孔径为12～15mm，孔开在短边。
圆形风管应根据风管管径的大小分成若干个相等面积的同心圆环。
测点位置的确定可参照图4 和表1。
风管内测点的位置确定以后，即可利用毕托管测出各点的风速，得到风速的算术平均值。
二、风压的测定可利用毕托管和微压计测得各测点的动压、静压、全压。
压力的计算公式为：Pq=Pd+Pj （2）。
一般情况下，通风机压出段的全压、静压均是正值。
吸入段的全压、静压均是负值。
而动压全是正值。
可取各测点的压力算术平均作为压力平均值。
三、系统漏风量的测定大型空调系统设备多、管线长，在施工安装过程中肯定会存在一些不严密之处，造成系统漏风。
如果漏风量超出了允许的范围，将会造成很大的能量浪费，甚至会影响系统的工作能力以至达不到原设计的要求。
风压风速风量仪使用方法
风压风速风量仪使用方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠风压风速风量仪这玩意儿咋用。
你看啊，这风压风速风量仪就像是一个小侦探，能帮咱探测出风的各种秘密呢！它可以准确地测量出风压、风速还有风量，是不是很厉害呀！首先呢，拿到风压风速风量仪后，咱得好好检查检查，看看它是不是完好无损的，就像咱出门前得照照镜子，整理整理衣冠一样。
可别小瞧这一步，万一它有啥小毛病，后面测出来的数据不就不准确啦！然后呢，找个合适的地方把它放好。
这地方可不能随随便便选哦，得是能让风自由流动的，没有太多障碍物的。
你想想，要是周围都是乱七八糟的东西挡着，那风还怎么好好表现自己呀，对吧？接下来，就是启动它啦！就像给汽车点火一样，让它开始工作。
这时候你就可以看到它上面的各种数字和指针开始跳动啦，是不是感觉很神奇？在测量的过程中啊，你得有耐心。
风这东西可不是那么好捉摸的，有时候大有时候小，就像人的心情一样。
所以咱得等它稳定下来，才能得到准确的数据呢。
哎呀，你说这风压风速风量仪是不是就像咱的一个小助手呀，帮咱了解风的情况。
比如说，咱想知道家里通风好不好，用它一测就知道啦。
或者是在一些特殊的工作环境里，它能告诉咱风的情况，保障大家的安全呢。
咱再打个比方，风压风速风量仪就像是一个裁判，能公正地给出风的各项数据。
它不会偏袒风，也不会故意为难风，就是实事求是地把风的真实情况呈现给咱。
使用风压风速风量仪的时候，可别粗心大意哦。
要像爱护自己的宝贝一样爱护它，别摔了它，也别让它沾到水啥的。
这样它才能好好地为咱服务，长时间地陪伴咱呀。
总之呢，风压风速风量仪的使用方法其实并不难，只要咱用心去对待它，按照正确的步骤来操作，它就能发挥出大作用呢！咱就能通过它更好地了解风，利用风，让风为咱的生活和工作带来便利。
所以，还等什么呢，赶紧去试试吧！。
通风管道风压风量的测定.华北电力大学.暖通空调
<%@LANGUAGE="VBSCRIPT" CODEPAGE="936"%>通风管道风压风量的测定一、实验目的....掌握运用毕托管与微压计来测量风管中风压、风速和风量的方法，并了解微压计的工作原理，基本构造和使用方法。
二、实验用仪器....毕托管、倾斜式微压计。
三、斜式微压计的工作原理与使用方法....1．用途....倾斜式微压计是实验室和工厂实验站用的便携式仪器，能测量2000P a 以下的气体正压，负压或差压。
仪器适合在周围气温为10-30℃,相对湿度不大于80％，以及被测气体对黄铜及钢材无侵蚀作用的条件下使用。
....2．工作原理....倾斜式微压计是一种可见液体弯面的多测量范围液体压力计，如图1所示，测量正压时，需测量压力的空间和宽广容器相连通，测量负压时则与倾斜管相连通。
....设在所测压力的作用下，与水平线之间有倾斜角度 的管子内的工作液体在垂直方向升高了一个高度h 1,而在宽广容器内的液面下降了h 2，那时在一起内工作液体面的高度差将等于：.. .........h ＝h 1＋h 2 .. (1).... ...... h 1=n . (2)....设F 1为管子截面积，F 2为宽广容器的截面积，则............n F 1=F 2h 2 . (3)....在倾斜管内所增加的液体体积n F 1，等于宽广容器内所减少的液体体积F 2h 2。
....把式(2)和式(3)所算出的h 1和h 2的数值代入式(1)中，得：............h =n (s i n α+F 1/F 2)压力为： P =h r =L ρ(s i n α+F 1/F 2 )式中 P －所测压力（m m H 2O ）.....L －倾斜管上的读数（m m ）.....ρ－工作液体的密度（g /c m 3）....(1)结构....倾斜式微压计式测量管倾斜角度可以变更的压力计，它的结构如图2所示，在宽广容器9中充有工作液体（酒精），与它相连的式倾斜测量管7,在倾斜测量管上标有长为255毫米的刻度，宽广容器固定在有三个水准调节螺钉8和一个水准指示器2的底板1上，在底板上还装着弧形支架3，用它可以把倾斜测量管固定在五个不同的倾斜角度上，而得到五中不同的测量上限值，弧形支架上的数字0.2、0.3、0.4、0.6、0.8表示常数因子ρ(s i n α+F 1/F 2)的数值。
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实验一 通风系统的风量风压测量
一、实验目的：
通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法 二、实验内容：
选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。
计算该断面的平均风速及风量。
三、通风系统全压、静压、动压的测定
（一） 毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。
测头对准气
流。
A 、B 两端分别连接微压计时，A 端测出的压力值为全压，B 端测出的压力值为静压，把A 、B 两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。
即：
q j d P P P -=
（二） 倾斜式微压计的工作原理如图2所示。
微压计感受压力或压差时，玻璃管 内液面从零点上升。
其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h 2
1
22
F h Z
F = （1-1） 式中，F 1——玻璃管断面积；
F 2——容器的断面积。
B
A
图1 毕托管
因此，两端的液面差
1122sin F h h h Z F α⎛⎫
=+=+
⎪⎝⎭
（1-2） 被测的压差值 12sin F p h Z g F γγρρα⎛⎫∆==+
⎪⎝⎭
式中，γρ——液体的密度，kg/m 3
令 12sin a F K F γρα⎛⎫
+
= ⎪⎝⎭
（1-3） 则 a p K Zg ∆= Pa （1-4） 由（1-3）可以看出，a K 值是随α角及γρ的变化而变化的。
对应不同的α值及γρ会有不同的a K 值。
在y-1型微压计中，以3
0.81/kg m γρ=的酒精作为工作介质。
不同的α角所对应的a K 值直接在微压计上标出。
测定的压力值大于大气压力时，应接在M 上。
测定的压力值小于大气压时，应接在N 上。
在测定压差值时，压力大的一端接M 上，压力小的一端接N 上。
在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”
图2 倾斜式微压计原理图
P184图3-4。
（三） 测定断面的选择
为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段
上。
测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔 距离应大于6倍管道直径。
详见“工业通风”图8-1。
四、用动压法测定管道内的风量
通风系统内某一点的动压 2
2
d v P ρ= Pa （1-5） 式中， v ——某一点的空气流速，m/s
ρ——空气的密度，3/kg m
因此 v =
（1-6）
由于气流速度在测定断面上的分布是不均匀的，为了测得该断面上的平均风速，必须多点测量，测点位置按“工业通风”第八章中图8-2、图8-3来确定。
测定断面的平均风速
p v =
⎭
m/s （1-7）
测定断面的体积流量为：
p L v F = m 3
/s （1-8）
F ——测定断面的面积，m 2
测定除尘系统的风量时，为了避免毕托管的测压孔堵塞，可用“工业通风”图8-5所示的S 型测压管。
由于该测压管测出的压差并不是该点的实际动压，因此，每根S 型测压管在使用前必须校正，在测压管上标出它们的校正系数。
对不同的测压管校正系数Kb 是不同的。
五、测定注意事项： 1、微压计内必须放入0.81/g ml ρ=的酒精，如果采用ρ不同的液体时，微压计系数必须修正。
2、检查微压计内是否有气泡，并设法排除。
3、调节微压计，使其保持水平，把玻璃管内液面调至零点。
4、检查毕托管的测压孔是否堵塞，注意毕托管与微压计的连接是否正确，以免微压计内进入空气或酒精溢出。
5、 测定时毕托管端部应该对准气流，与风管轴线平行，毕托管头部不应触及风管的内 表面。
6、测定前应预先估计测定压力值的范围，如果超过了微压计的最大值，应改用其它的测值大的微压计。
如估计可能超过，测定时应缓慢转动旋钮，发现玻璃管内液位迅速上升，应及时关闭微压计，以免酒精进入橡皮管。
7、由于断面上各点的静压值是相同的，只要测出一点的静压，就是该断面的静压。
8、用毕托管测定管道内气流速度，仅适用于5/v m s ≥的场合。
六、测定数据按下列表格逐项填出。
管道内空气温度 t ＝ 大气压力B ＝ 空气容重 ρ＝
测定断面直径 D ＝ 分环数 n ＝
测定断面的静压j P = 测定断面的全压q j d P P P =+ 测定断面的风量p L V F =⨯=
六、通风设备阻力的测量
空气流过通风系统重的设备(如加热器、消声器、除尘器等)或部件（如弯头、渐扩管等） 等都要产生阻力，消耗能量。
这些阻力通常要通过实测来确定。
设备或部件的阻力按下式计算：12q q P P P ∆=- （1-9） 式中，1q P ——设备前的全压，Pa ；2q P ——设备后的全压，Pa 。
上式可以改写为：1122()()d j d j P P P P P ∆=+-+()()
1212d d j j P P P P =-+- （1-10） 式中，1d P 、1j P ——设备前的动压和静压，Pa;
2d P 、2j P ——设备后的动压和静压，Pa 。
当设备前后管径相同，而又没有漏风时，公式（1-10）可简化为：
12j j P P P ∆=- （1-11） 根据不同情况，测出公式（1-10）或公式（1-11）中的动压、静压值即可算出设备或部件阻力。
由于断面的平均动压要多点测量，较为麻烦，而断面上的静压基本上是一致的，只要测出一点的静压即可。
用公式（1-11）所示的静压法测量较为方便。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。