室内燃气管道安装工艺标准

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家用燃气管道安装规范

家用燃气管道安装规范

家用燃气管道安装规范家用燃气管道是连接燃气供应系统和家庭燃气器具的管道系统,其安装需要严格按照规范进行设计和施工,以确保燃气的安全供应。

下面是关于家用燃气管道安装规范的一些要点。

1. 燃气管道的选材在选择燃气管道的材质时,应选用符合国家标准的聚乙烯、聚氯乙烯等塑料管道,或者是符合要求的镀锌钢管。

管道的内壁应光滑,不得有明显的挤压、裂纹和破损。

2. 燃气管道的布置燃气管道应避免穿越人员经常活动的场所,如卧室、客厅等。

管道应尽量直线布置,不得出现明显的曲折和弯曲,以减小燃气的压力损失。

3. 管道的支撑和固定管道应设置支撑和固定装置,以防止管道的振动和摇荡。

支撑材料应选用耐腐蚀的材料,并安装在合适的位置,以保证管道的稳定性。

4. 管道的防腐措施管道应采取防腐保温措施,以防止管道被外界环境侵蚀和损坏。

对于暴露于户外的管道,应选用耐候性好的材料进行保护,如UV抗老化材料等。

5. 管道的密封和检漏管道连接处应采用可靠的密封材料,如橡胶垫圈、密封胶等。

安装完成后,应进行检漏试验,确保管道无泄漏,防止燃气泄露引发危险。

6. 管道的通风和排烟在管道系统中应设置通风装置和排烟装置,以保证燃气的正常燃烧和废气的排放。

通风装置应能有效地将燃气的有害成分排出房间外,避免造成室内空气的污染。

7. 管道的标识在管道上应进行标识,标明管道的用途、流体名称和流向,以便于后期的维修和管理。

8. 管道的检测和维修安装完成后,应进行全面的检测和试运行,确保管道系统正常运行。

定期对管道进行检查和维修,检查管道的连接是否松动,管道表面是否有腐蚀等问题。

9. 管道的日常使用和安全注意事项在使用燃气器具时,要注意合理安排燃气器具的使用时间,避免长时间连续使用。

还要注意定期清洗燃气器具,防止积灰、积油等问题,确保燃气器具的正常燃烧。

总之,家用燃气管道的安装应严格按照规范进行,以保证燃气的安全供应。

同时,在日常使用中,也要注意燃气的使用和维护,以提高燃气的使用效果和安全性。

室内燃气管道安装标准

室内燃气管道安装标准

3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定:(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。

超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方;(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。

暗设燃气管道应符合下列要求:(1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中;(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙;(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。

此时,燃气管道应采用焊接连接。

燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中;(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中;(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。

室内燃气管道安装和验收标准

室内燃气管道安装和验收标准

室内燃气管道安装与验收标准1 范围本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。

本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。

2 规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3 室内燃气管道安装3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定:(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。

超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方;(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。

室内燃气管道安装和验收标准

室内燃气管道安装和验收标准

室内燃气管道安装和验收标准文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)室内燃气管道安装与验收标准1 范围本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。

本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。

2 规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3 室内燃气管道安装燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定:(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。

超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方;(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

室内燃气工程施工规范

室内燃气工程施工规范

一、概述室内燃气工程施工是指将燃气引入室内,为室内燃气设备提供燃气供应的施工过程。

为确保室内燃气工程的安全、可靠和高效,特制定本规范。

二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质,并严格按照国家有关燃气工程施工规范和标准进行施工。

2. 施工前,施工单位应编制详细的施工方案,明确施工流程、质量要求和安全生产措施。

3. 施工现场应具备良好的施工条件,包括:施工场地平整、排水畅通、供电稳定等。

4. 施工人员应具备相应的技能和素质,熟悉燃气工程施工规范和标准。

三、施工工艺1. 燃气管道安装(1)管道材料应符合国家相关标准,具备相应的强度和耐腐蚀性能。

(2)管道安装前,应对管道进行清洗、除锈和防腐处理。

(3)管道连接应采用焊接、螺纹连接或法兰连接,确保连接牢固、密封良好。

(4)管道安装应遵循“由下至上、由里至外”的原则,避免交叉和重叠。

2. 燃气计量表安装(1)计量表应选用符合国家相关标准的合格产品。

(2)计量表安装位置应便于操作、观察和维修。

(3)计量表安装后,应进行调试和校验,确保计量准确。

3. 燃气设备安装(1)燃气设备应选用符合国家相关标准的合格产品。

(2)设备安装位置应便于操作、观察和维修。

(3)设备安装后,应进行调试和校验,确保设备运行正常。

四、施工质量控制1. 施工过程中,应严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量。

2. 施工单位应建立健全质量管理体系,对施工过程进行全程监控。

3. 施工单位应定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。

4. 施工单位应做好施工记录,对施工过程中的问题及时进行整改。

五、安全生产措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 施工过程中,应严格执行各项安全操作规程,防止事故发生。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

六、竣工验收1. 燃气工程竣工验收前,施工单位应向监理单位提交验收申请。

国家燃气管道安装标准

国家燃气管道安装标准

国家燃气管道安装标准国家燃气管道安装标准1.概述:国家燃气管道安装标准规定了燃气管道安装的基本要求和技术标准,旨在确保燃气管道的施工和运行安全可靠,保障人民生命和财产安全。

2.管道材料:(1)燃气管道采用无缝钢管或者焊接钢管,管径按照设计规定使用;(2)燃气管道采用的钢材应符合国家相关标准,质量应符合GB/T 3091-2015标准的规定;(3)管道应按照所在地环境的不同情况,采用不同的防腐蚀措施,包括内部和外部防腐蚀。

3.管道设计:(1)燃气管道设计应严格按照国家相关标准的要求进行,确保设计合理;(2)管道的支、吊、墙穿等设施的承重设计、制作、安装应符合国家相关标准的要求;(3)设计时应充分考虑燃气管道的扩容和冷热伸缩性能,避免燃气管道产生应力损坏;(4)管道的排气、排水、补偿等设施应根据现场情况进行合理设置。

4.施工要求:(1)施工前必须进行工程测量和勘察,确定管道敷设轨迹和管线地形的高程;(2)施工前必须进行现场勘探和考查,了解地质等自然条件情况,确保管道敷设可行性;(3)管道敷设应严格按照设计要求和施工规范进行;(4)管道安装应使用专业的安装工具和器械,确保管道的安装质量;(5)管道安装时应避免污染环境和危害人体健康。

5.口径、管道跨径及转角半径的要求:(1)燃气管道的口径大小应根据设计规定进行选择;(2)管道的跨径应按照设计要求和国家标准进行,跨径大于3米的管道必须使用专用的吊车进行安装;(3)管道的转角半径应尽量大,最小转角半径不得小于管道口径的3倍。

6.管道通气与排放:(1)燃气管道的通气和排放应按照设计要求和国家标准进行;(2)管道的通气和排放口尺寸应设置合理,通气和排放口不宜设在密闭空间内;(3)排放出口距建筑物、路面等应符合国家相关标准的要求。

7.管路的安全阀门:(1)燃气管路必须设置安全阀门,防止燃气管道超压;(2)安全阀门应按照规定进行选型和布置,阀门的尺寸和口径应符合国家相关标准的要求;(3)安全阀门必须进行定期检验和维护,确保阀门的正常运行。

室内燃气管道系统安装规范

室内燃气管道系统安装规范

室内燃⽓管道系统安装规范室内燃⽓管道系统安装技术要求⼀、范围本标准适⽤于昌图奥德燃⽓公司室内燃⽓管道系统⼯程质量验收的⼀般规定。

⼆、⼀般规定1、室内燃⽓管道系统采⽤镀锌钢管。

2、室内燃⽓管道系统采⽤丝扣连接。

3、室内燃⽓管道系统明设,并且便于安装、检修。

4、施⼯前检查管材,不可⽤砂眼、裂缝、缀⽪等不符合质量要求的材料,管内应⽆杂物,弯曲的管⼦须校直后⽅可使⽤。

三、引⼊管的安装规范1、(1)引⼊管不准敷设于卧室、卫⽣间、易燃易爆品存放仓库,各类腐蚀性介质存放的房间,浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、⽔池等地⽅,以及其它有关⽅⾯规定不得敷设燃⽓管(含引⼊管)的重要场所。

(2)引⼊管穿越建筑物基础,隔墙时,应设置在套管中,套管内的管段不准有接头;⼀般情况下,套管的公称直径⽐管径⼤100mm。

(3)引⼊管在地下或地上应设置清扫⼝,以便通堵。

(4)燃⽓引⼊管的室外埋深应在冰冻线以下。

(5)引⼊管的敷设坡度应不⼩于0.01,并应坡向室外庭院管道。

2、室外地上引⼊管进户(1)进户引⼊管⽔平管做翻⾝进⼊室内。

(2)进户引⼊竖直管连接体上⾯旋塞阀应加活接。

(3)引⼊管管件、管材,使⽤前均应认真检查质量,并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。

(4)地上引⼊管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。

四、室内⽴管安装规范1、室内⽴管⼀般应安装于厨房内,必要时,也可以安装在有采暖设施的阳台内。

2、室内⽴管的下⽅应设丝堵,上⽅⽤弯头。

3、室内⽴管第⼀层加旋塞阀和活接,距离地⾯900mm以上。

4、室内⽴管穿楼板时,应设于套管中,套管上端⾼出楼板上⾯30—50 mm,下端与楼板下⾯平齐;套管与⽴管之间的间隙⽤油⿇填实;套管与楼板之间的间隙应⽤⽔泥砂浆填实固定,套管内燃⽓⽴管不准留接头;所⽤套管与⽴管匹配规格下见表:5、燃⽓⽴管管卡⼦从上⾄下隔⼀层设置卡⼦,活接从阀门上隔层设置。

⽴管安装固定后垂直偏差每⽶不超过2 mm。

室内燃气管道安装标准

室内燃气管道安装标准

室内燃气管道安装标准
一、管道材料选择
1.室内燃气管道应采用符合国家现行标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091等规定的钢管。

2.根据燃气的性质,应选择具有相应抗腐蚀性能的管道材料。

3.室内燃气管道应使用专用的管材,不得使用其他管材代替。

二、安装位置选择
1.燃气管道应安装在通风良好的地方,避免安装在潮湿、高温或易燃易爆物
品的地方。

2.燃气管道应尽量避免穿过卧室、浴室、地下室等潮湿或有腐蚀性气体的地
方。

3.燃气管道应安装在便于操作和维修的地方,并保证安全距离不小于50mm。

三、安装高度与坡度
1.燃气管道的安装高度应根据设计图纸或相关规范进行确定。

2.室内燃气管道的安装高度一般不应低于2.2m,并应考虑安全距离和操作空
间。

3.室内燃气管道的安装坡度应符合设计要求,一般不小于0.002,以利于排除
冷凝水和保证气流畅通。

室内燃气管道标准

室内燃气管道标准

室内燃气管道标准
室内燃气管道的标准主要涉及到管道材料、安装规范和净距要求等方面。

1. 管道材料:室内燃气管道应选用符合国家标准的钢管或塑料管材料。

其中,钢管应选用无缝钢管或电焊钢管,其壁厚应符合国家标准;塑
料管应选用聚乙烯、聚氯乙烯等材料,其规格应符合国家标准。

2. 安装规范:燃气管道应按照设计图纸进行安装,管道应保持水平或
倾斜度不大于1%。

管道应避免与其他管道、电线、电缆等交叉或并行
敷设。

如果必须交叉或并行敷设,应保持一定的安全距离。

管道应避
免穿过墙体、地面或其他建筑构件,如必须穿过,应采取防火措施。

3. 净距要求:室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小
净距应符合相关规定。

例如,平行敷设时,明装的绝缘电线或电缆与
燃气管道之间的最小净距为25cm;交叉敷设时,暗装或管内绝缘电线
与燃气管道之间的最小净距为5cm(从所作的槽或管子的边缘算起)。

室内燃气管施工规定

室内燃气管施工规定

室内燃气管施工规定
通常包括以下方面:
1. 燃气管道布置:室内燃气管道的布置应符合规范要求,保证安全可靠。

布置应尽量避免室内燃气管道与其他设备、设施的冲突,以及不得穿越防火墙等。

燃气管道应在室内墙体内部敷设,避免暴露。

2. 燃气管道材质:燃气管道应选用符合国家标准及规范要求的材质,如镀锌钢管、不锈钢管、聚乙烯管等。

管道材料应具有耐热、耐压、耐腐蚀等性能,并符合规范要求的尺寸和厚度。

3. 燃气管道连接:燃气管道的连接应采用专用管件,并进行正确的连接方法,如螺纹连接、焊接连接等。

连接应严密可靠,不得出现渗漏、脱落等情况。

4. 燃气管道支架:燃气管道的支架应采用合适的材料和结构,并满足安装规范的要求。

支架应牢固可靠,确保燃气管道的平稳固定。

5. 燃气管道的安装:燃气管道的安装应按照规范要求进行,包括施工图纸的编制、安全防护、管道距离的控制等。

在安装过程中,应注意保护好管道的外壁,避免损坏。

6. 燃气管道的压力测试:燃气管道安装完成后,应进行压力测试,确保管道系统的密闭性和耐压性。

测试时应使用专用压力表,按照规范要求进行测试,并记录测试结果。

7. 燃气管道使用期限的限制:燃气管道的使用期限通常为15年,超过期限需要进行检测和更换。

检测周期一般为5年,检测过程需要由专业人员进行。

以上是一般的室内燃气管施工规定,具体规定可能会根据地区或国家的规范和标准而有所不同。

在进行燃气管施工前,最好咨询专业人士或燃气公司的建议,并遵循当地规定和标准进行施工。

室内燃气管道安装规范

室内燃气管道安装规范

室内燃气管道安装规范
室内燃气管道安装规范是为了确保燃气管道的安装质量和安全性,保障居民生活的安全和方便。

下面是室内燃气管道安装规范的一些要点:
1. 材料选择:燃气管道应选用优质钢管或铜管,管材的厚度应符合相关标准要求。

管件应采用镀锌或不锈钢材料,以防止腐蚀。

2. 管道铺设:管道应按照规范要求进行固定和排列,应避免与电线、水管等其他设备交叉或平行。

管道应采用坡度向下的方式进行铺设,以保证管道内的燃气流动。

3. 弯头和接头:弯头和接头的安装应符合相应标准,应采用专用的接头,并做好密封处理,以确保不会发生燃气泄漏。

4. 气表安装:燃气表应安装在入户门口或附近的易于观察和操作的地方,并有足够的空间进行维修和更换。

5. 阀门和控制装置:在燃气管道中应设置阀门和控制装置,以便在需要时能够及时切断燃气供应。

6. 透气防腐:在与室内燃气管道外径靠近墙壁的地方,应开孔设立透气口。

在管道经过地下室等潮湿环境时,应进行防腐处理。

7. 室内器具连接:在连接燃气灶具等室内器具时,应进行气密
性测试,确保连接处没有泄漏。

8. 安全措施:在室内安装燃气管道时,应符合相关安全规定,如安装燃气报警器、防火墙等设施。

9. 监测和维修:燃气管道的安装完成后,应进行监测,确保没有燃气泄漏。

同时,应制定定期维护计划,定期对管道进行检查和维修,确保管道的安全运行。

以上是室内燃气管道安装规范的一些要点,希望能够提高大家对室内燃气管道安装的安全和质量意识,确保居民生活的舒适和安全。

燃气管道安装标准

燃气管道安装标准

燃气管道安装标准
燃气管道安装标准是指安装燃气管道时应遵循的一系列规定和要求,以确保燃气系统的安全和可靠运行。

以下是一些常见的燃气管道安装标准:
1. 管道材料:燃气管道应选用符合国家相关标准的材料,如Q/320206BHX01-2012《燃气用精细无缝钢管》等。

2. 管道设计:燃气管道设计应符合国家相关规范,如GB 50028-2016《燃气管道工程施工及验收规范》等。

设计应考虑管道的运行压力、流量等因素,确保管道系统的安全和稳定运行。

3. 管道布置:燃气管道应按照设计要求进行合理布置,避免出现过长、过多的弯头、死角等不利于燃气流通和排放的情况。

4. 管道支承:燃气管道应进行合理的支承设计和安装,采用符合要求的固定方式,确保管道的牢固和稳定,避免管道振动和松动。

5. 管道连接:燃气管道的连接应采用可靠、牢固的连接方式,如焊接、承插、卡箍等,确保连接处的密封性和承压能力。

6. 管道漏损测试:燃气管道安装完成后,应进行漏损测试,以检验管道系统的密封性。

测试方法可采用压力降测定法、压力保持法等。

7. 管道防腐蚀措施:燃气管道应采取适当的防腐蚀措施,如涂覆防腐涂料、使用防腐套管等,以延长管道的使用寿命。

8. 安全设施:燃气管道系统应设置相应的安全设施,如阀门、泄漏报警器、故障断电器等,以保障用户和周围环境的安全。

需要注意的是,燃气管道安装标准可能会因地区、国家的不同而有所差异,应根据当地的法规和规范进行具体要求的遵循。

室内燃气管道施工标准」

室内燃气管道施工标准」

室内燃气管道施工标准」室内燃气管道施工标准」一、室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距(cm)名称平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆25 10暗装或管内绝缘电线5(从所作的槽或管子的边缘算起)1电插座、电源开关15 不允许电压小于1000V的裸露电线100 100 配电盘、配电箱或电表30 不允许相邻管道应保证燃气管道,相邻管道的安装、检查和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于750px;灶前管与燃具水平净距不得小于500px;当燃气管道在燃具上方通过时,应位于抽油烟机上方,且与燃具的垂直净距应大于2500px二、燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距(cm)名称与燃气计量表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用燃气灶具30(表高位安装时)热水器30电压小于1000V的裸露电线100配电盘、配电箱或电表50电源插座、电源开关20燃气计量表便于安装、检查及维修三、燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距(cm)名称与燃气灶具的水平净距与燃气热水器的水平净距明装的绝缘电线或电缆30 30暗装或管内绝缘电线20 20电插座、电源开关30 15电压小于1000V的.裸露电线100 100 配电盘、配电箱或电表100100《城镇燃气设计规范》GB50028-2006:1.燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。

2.燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响;必要时,应采取补偿措施。

3.室内燃气管道不得穿过易燃易爆物品仓库、配电问、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。

4.室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内;当必须敷设时,必须采取防腐蚀措施。

5.燃气管道严禁引入卧室。

当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中。

室内燃气管道安装工艺标准

室内燃气管道安装工艺标准

室内燃气管道安装工艺标准Prepared on 22 November 2020室内燃气管道安装工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中工作压力不大于0.005MPa的室内低压燃气管道及器具安装工程。

2施工准备2.1材料2.1.1主材。

室内燃气管道宜采用镀锌碳素钢管及管件。

镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证,并按规定进行复验。

2.2.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。

室内一般选用旋塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。

阀门应开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手柄完整无损坏。

安装前应做强度和严密性试验。

2.1.3胶管应采用耐油橡胶管。

2.1.4燃气表:燃气表应按燃气种类配套使用,必须有出厂合格证,厂家应有生产许可证;外观检查完好无缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。

2.1.5生活燃气灶具:燃气灶具应按煤气种类配套使用,其基本参数和技术要求应符合有关标准规定,并有出厂合格证。

2.1.6其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、聚四氟乙烯胶带、密封垫、黄油、电焊条等。

2.2机具设备2.2.1机具:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电气焊机、气筒、空压机等。

2.2.2工具:套丝板、工作台、手锯、手锤、扳手、煨管器、气桶、U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、检漏仪、刷子、油桶、肥皂等。

2.3作业条件2.3.1地下管道铺设必须在房心回填土夯实后进行,沿管线铺设位置清理干净,立管安装宜在主体结构完成后进行。

2.3.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行,支架安装完毕并符合要求;明装干管的托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

SGBZ-0520燃气管道安装施工工艺标准.doc

SGBZ-0520燃气管道安装施工工艺标准.doc

燃气管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—89《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12—86《城市煤气设计规范》 TJ28—78(试行)。

1、范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。

管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣,丝呈不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。

室内一般选用施塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2°;直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;真料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。

开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。

运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。

试验不合格者不得安装。

2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。

2.1.6气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表。

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室内燃气管道安装工艺标准1.适用范围本章适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大于0.005Mpa的室内低压燃气及器具安装工程。

2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件,镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。

室内一般选用旋塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平等;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2度;直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2度;填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋转。

开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。

安装前应做强度和严密性试验。

阀门做水压强度试验时,应尽量将体腔内的空气排尽,再往体腔内灌水。

试验时,当压力达到试验压力后,在规定的持续时间内(DN≤50为1min;6 5mm≤DN≤125mm,为2min)未发现渗漏为合格,旋塞的试验压力应使塞子旋转180度,重复进行一次。

严密性试验压力为阀件的公称压力PN,阀门安装前应用气密性试验,不漏为合格。

2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。

2.1.4 气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表。

这种表可分为四种类型:人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。

安装时应分清楚类型。

工业及公共建筑用气计量采用罗茨表,它的优点是体积小、流量大,可用于较高的燃气压力下计量。

新表安装必须具备以下条件:有出厂合格证;外观检查完好无缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年;厂家有生产许可证。

2.1.5 生活燃气灶具:2.1.5.1 (1) 类型。

家用煤气灶按煤气的种类可分为:人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。

家用煤气灶的瑾编制应包括下列内容:家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示:R—人工煤气;T—天然煤气;Y—液化石油气。

灶的眼数用阿拉拍数字表示;1—单眼灶;2—双眼灶;3—三眼灶。

(2) 家用煤气灶的基本参数。

煤气灶前的代煤气压力规定为:人工煤气为0. 8—1.0Kpa;天然煤气2.0—2.5 Kpa;液化石油气2.8—3.0kpa。

家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h.(3) 主要技术要求:(3.1) 燃烧器的火焰均匀,点燃一火孔后,火焰应在4秒内传遍所有的火孔。

(3.2) 在0.5—1.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内,火焰燃烧应稳定,不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。

(3.3) 当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为120pa的情况下,燃烧器的火焰不得回火或熄火。

(3.4) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值:操作时手必须接触的部位室温加30℃操作时可能接触的部位室温加70℃操作时不易接触的部位室温加110℃阀门壳体室温加40℃干电池室温加20℃电压元件与导线室温加50℃软管接头室温加20℃(3.5) 电点火装置应安全可靠,在启动10次中,其点燃次数不得小于8次,且不得连续两次点不着火。

(3.6) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时,应灵活自如。

(3.7) 旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示,并应有限位和自锁装置。

(4) 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》标准。

2.1.6 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

2.2 主要机具2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。

2.2.2 工具:套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管器、手动试压泵等。

2.2.3 其他:U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3 作业条件:2.3.1 技术准备2.3.1.1 具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审,设计交底,初步方案编制好。

2.3.1.2 施工人员已向班组作了图纸,施工方案和技术交底。

2.3.2 现场条件2.3.2.1 地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,立管道安装宜在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,可适当插入进行。

2.3.2.2 管道穿墙处已预留孔洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架应安装完毕并符合要求;明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

2.3.2.3 立管安装前每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落安全措施;支管安装应在墙体砌筑完毕,墙体未装修前进行。

2.3.2.4 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。

3 操作工艺3.1 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门、气表安装→强度、严密性试验→管道吹扫→防腐、刷油3.2 操作方法3.2.1 安装准备,认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,有问题及时与设计和有关人员研究解决,做好变更洽商记录,在结构施工阶段,配合土建预留孔洞、套管及预埋件。

3.2.2 预制加工:按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,绘制在施工草图上,最后按草图进行预制加工;管子螺纹一次进刀量不宜过大,套一遍调整标盘增加进刀量再套。

一般要求为:DN<25可一次套成;DN25—40mm宜两次套成;DN≥50mm分三次套成,丝扣不得有乱丝、偏丝、毛刺等缺陷,断口和缺口部分不得超过整个丝的10%,丝扣松紧程度要适宜。

3.2.3 干管安装3.2.3.1 安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装。

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道上,先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

3.2.3.2 室内管道安装一般应先安装引入管,后安装立管,水平管、支管等。

室内水平管道遇到障碍物,直管不能通过时,可采取煨弯或使用管件绕过障碍物,如鸭颈弯、抢弯、45°90°弯头。

当两层楼的墙面不在同一平面上时,应采用“来回弯”形式敷设。

3.2.3.3 在城镇供气管道上严禁直接安装加压设备,当供气压力不能满足用气设备要求而需要加压时,必须符合下列要求:1、加压设备前必须安装浮动式缓冲罐,缓冲罐的容量应保证加压时不影响地区管网的压力。

2、缓冲罐前应设管网低压保护装置。

3、缓冲罐应设贮量下限位与加压设备联锁的自动切断阀。

4、加压设备设旁通阀和止回阀。

3.2.3.4 燃气引入管不得敷设卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。

燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内,当确有困难可从楼梯间引入,此时引入管阀门宜设在室外。

3.2.3.5 燃气引入管进入密闭室时,密闭室必须进行改造,并置换气口,其通风换气次数每小时不得小于3次。

3.2.3.6 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时采取补偿措施,套管穿墙孔洞应与建筑物沉降量相适应,套管尺寸可按(表3-1)选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口。

穿墙套管尺寸(mm)表3-1燃气管公称直径DN 15 20 25 32 4050 70套管公称直径DN 32 40 50 50 7080 1003.2.3.7 燃气引入管的最小公称直径不应小于15mm.3.2.3.8 燃气引入管阀门的位置,应符合下列要求:1、阀门宜设置在室内,对重要用户尚应在室外另设置阀门,阀门应选择快速式切断阀。

2、地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时,可在室外设置带丝堵的三通,不另设置阀门。

3.2.3.9 建、构筑物内部的燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。

3.2.3.10 暗设燃气管道应符合下列要求:1、暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中,暗设的燃气水平管,可设在吊顶内和管沟中。

2、暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔,暗设燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙。

3、工业和实验室用的燃气管道可敷设在砼地面中,其燃气管道的引进和引出处应设套管,套管应伸出地面5—10cm。

套管两端采用柔性的防水材料密封;管道应有防腐绝缘层。

4、暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中,此时燃气管道应采用焊接连接。

燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中。

5、当敷设燃气管道的管沟与其他管沟相交时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中。

6、敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好,每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层并应有进出方便的检修门:7、燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。

3.2.3.11 室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道等地方。

3.2.3.12 室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内,当必须敷设时,必须采取防腐蚀措施。

3.2.3.13 燃气管道严禁引入卧室,当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中,燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。

3.2.3.14 当室内燃气管道穿过楼板,楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中,套管内不得有接头,穿墙套管的长度与墙的两侧平齐,穿楼板套管上部应高出楼板30—50mm,下部与楼板平齐。

3.2.3.15 燃气管道敷设高度(以地面到管道底部)应符合下列要求:1、在有人行走的地方,敷设高度不应小于2.2M2、在有车通行的地方,敷设高度不应小于4.5M3.2.3.16 沿墙、柱、楼板和加热设备构架上,明设的燃气管道应采用支架、管卡或吊卡固定。

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