XMT61X系列智能PID温度控制仪
智能温度控制仪使用说明书.
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品,CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元,采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)□ 尺寸单位:毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式,每按一次(SET)键,将按顺序显示下表参数,但是根据订货规格,有些参数可能不出现,初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制,请修改下列参数为Pv=0 Dv=下回差值,SPv=0(无需回差值,则Dv=0)2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理,但由于各种加热对象差异很大,PID参数也相差甚大,对非专业人士,可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前,先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下(控制量是0%或100%)工作,若不允许,PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的,因此启动自整定时测量值越是小于设定值,则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动(如负载的变化,打开箱门)和修改相关的参数(如测量值)的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的,因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时,可依以下几种情况对PID参数进行调节,以达到使用要求:a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时,应增大比例带P。
XMT系列智能数显温控仪使用说明书
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意·断电后方可清洁仪器。
1.11.21.31.4采样周期:3次/sec,按需可达到8次/sec1.5报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警1.6报警输出:继电器触点AC250V3A(阻性负载)1.7控制方式:模糊PID控制、位式控制1.8控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A)SSR驱动电平输出(DC0/5V)过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V1.91.101.11XMTS:160×80E:96×48F:48×96A:96×96G:48×48D:72×72空:80×160 ②主控控制方式0二位式2三位式3位式PID4PID继电器输出5PID固态继电器输出6PID移相可控硅触发7PID89PID12367过零触发脉冲输出,PID调节8逻辑电平输出,PID调节,驱动SSR ④输入信号:1热电偶输入2热电阻输入⑤⑥~⑦传感器分度号和测量范围例:XMTE-7431K0~400℃为PID位式控制,继电器输出,配用K分度号热电偶,量程0~400℃,带上限报警和下限报警,面板尺寸为96×96mm的经济性智能仪表。
(1(2②设定值(SV)显示器(橙色)·显示设定值(SV)·显示参数内容·测量回路异常表示③指示灯·自整定指示灯(AT)(绿)工作输出时闪烁。
·控制输出指示灯(OUT1OUT2)(绿)OUT1:控制工作输出时亮·报警输出指示灯(ALM1ALM2)(红)ALM1:第一报警输出时点亮。
ALM2:第二报警输出时点亮·SV·3秒。
A/M)·在参数设定状态下,作减数键⑦加数键(▼)·在参数设定状态下,作加数键五各模式详细功能AH上限报警设定范围-1999~+9999上限报警设定值出厂值10AL下限报警设定范围-1999~+9999下限报警设定值出厂值10I积分时间设定范围0~999秒设定为0时成PD控制设定积分时间,以解除比例控制DT制冷PIDdPuHY P=0)出厂值Pu-b接线注意⑴热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
XMT 808 系列 智能温度控制仪表 使用说明书
XMT* 808系列 智能温度控制仪表 使用说明书(万能输入)万能输入版本2007目 录目 录 (1)安全注意标志 (3)第一章 概述 (3)第二章 技术指标 (4)2.1输入规格 (4)2.2测量精度 (4)2.3响应时间 (4)2.4调节方式 (4)2.5输出规格 (4)2.6通 讯 (4)2.7报警功能 (4)2.8隔离耐压 (4)2.9手动功能 (4)2.10电源供电 (4)2.11工作条件 (5)2.12产品认证 (5)第三章 产品选型 (5)3.1型号意义 (5)第四章 安装与接线 (5)4.1 XMT-808接线图 (6)4.2 XMTD-808接线图 (6)4.3 XMTA/E/F-808接线图 (7)4.4 XMTG-808接线图 (7)4.5 可控硅触发接线图 (8)第五章仪表面板说明 (8)5.1仪表面板图 (8)5.2面板说明 (8)第六章基本设置及操作 (9)6.1温度给定值设置 (9)6.2参数设置 (9)6.3手动/自切换 (9)6.4自整定操作 (9)6.5手动自整定 (10)1第七章功能及设置 (10)7.1操作流程图 (10)7.2参数功能说明 (11)第八章部分功能的补充说明 (16)8.1线性电流输出 (16)8.2时间比例控制 (16)8.3远传压力控制 (17)8.4热电偶冷端补偿 (17)第九章 仪表常用控制方式 (18)9.1二位式调节/仪表报警 (18)9.1.1二位式调节介绍 (18)9.1.2二位式调节举例 (18)9.2温度变送 (18)9.2.1温度变送介绍 (18)9.2.2温度变送举例 (18)9.3通讯功能 (18)9.3.1通讯功能介绍 (18)9.3.2通讯功能接线 (19)第十章 故障分析及排除 (20)附1:仪表参数提示符字母与英文字母对照表 (20)第十一章产品服务指南 (21)2安全注意标志在阅读说明书时会出现以下标志,分别表示“危险”、“注意”。
XMT 系列智能数字显示调节仪 选型说明书
XMT系列智能数字显示调节仪选型说明书智能数字显示调节仪XMT系列智能数字显示调节仪一、概述本仪表以单片机和大规模电路组成的,软硬件采用多种抗干扰技术,使用EEPROM存储各种设定参数,停电不丢失数据,适合于温度、压力、湿度、液位、流量等参数进行测量、显示和控制。
二、主要功能显示、控制、报警、变送输出、通信和打印。
三、技术参数测量精度 满量程的±0.5%+1个数字信号输入热电偶:K,E,B,S,N,T,J等热电阻:Pt100, Pt1000,Cu50标准输入:0~10mA 4~20mA,0~5V,1~5V,变送器输入:mV 其它电阻输入:Ω输出方式继电器:触点容量3A/220V(二位式、三位式、范围、上下限窄带控制)测量值变送输出:4~20mA,0~20mA数字输出:RS232,RS422,RS485打印记录:外接微型仪表打印机显示方式 四位LED显示,显示范围-999~9999,分辨率0.001~1电源电压 AC220V工作环境 工作温度:0-50℃,相对湿度≤85%注:采用二线制变送器接线时,本仪表直接供给24VDC电源,不需要外接电源。
四、外形及安装尺寸XMT XMTA XMTB XMTD XMTE XMTM XMTC 面板尺寸mm 96×96 160×80 80×160 48×96 96×48 72×72 160×80开孔尺寸mm 92×92 152×76 76×152 45×92 92×44 68×68 152×76仪表深度mm 100 80 80 100 100 100 100注:面板及开孔尺寸为宽×高XMT XMTM XMTBXMTD XMTA XMTE五、选型说明型号输入点数控制方式信号类型 附加功能 XMT 1 单信号 0 二位 1热电偶 BJ报警XMTA 2 双信号 1 范围 2热电阻 B10~20mA变送输出XMTB 2 三位 3mV B24~20mA变送输出XMTD 3 时间比例 4电阻远传Ω P打印接口XMTE 4 上下窄带 5标准信号 T带通信接口XMTM 6两线变送器六、仪表接线热电阻热电阻热电阻热电偶热电阻智能数字显示调节仪。
智能温度调节仪使用说明书(pid)
智能温度调节仪使用说明书(PID)(使用此产品前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并请妥善保存,以便随时参考)一、概述本仪表由单片机控制,具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入,五种输出方式只须插上相应模块即可,正反控制任意设置;提供了四种报警方式;手动自动切换,主控有两位式、PID两种控制方式,在各种不同的系统上,经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果,具有无超调,抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标1、基本误差:±0.5%F.S±1个字2、冷端补偿误差:≤±2.0℃3、采样周期: 0.5秒4、控制周期:继电器输出时的控制周期为2~120秒可调,其它为2秒。
5、继电器触点输出:AC220V/5A(阻性负载)或AC220V/0.3A(感性负载)6、驱动固态继电器信号输出:驱动电流≥15mA,电压≥9V7、驱动可控硅脉冲输出:幅度≥3V,宽度≥40us的移相或过零触发脉冲’.K8、连续PID调节模拟量输出:0~10mA(负载500±200Ω), 4~20mA(负载250±100Ω),或0~5V(负载≥100kΩ), 1~5V(负载≥100kΩ)9、电源:AC85V~242V(开关电源), 50/60Hz,或其它特殊定货10、工作环境:温度0~50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所三、型号意义XMT □9 □□□□⑴⑵ (3) (4) (5)⑴外型及开孔尺寸(mm):空格:160×80×120 152×76;A:96×96×110 92×92;D:72×72×110 68×68;E:48×96×110 44×92;F:96×48×110 92×44;S:80×160×120 76×156;G:48×48×110 44×44⑵控制方式:‘0’位式控制继电器输出,‘2’三位式控制继电器输出;‘4’PID调节继电器输出;‘5’PID 调节固态继电器输出;‘6’单项移相可控硅调节输出;‘7’单项过零可控硅调节输出;‘8’三项过零可控硅调节输出;‘9’连续PID标准电流信号输出;⑶附加报警:‘0’:无报警;‘1’或‘2’:一组报警(报警方式可选);‘3’:二组报警(报警方式可选);‘5’:声音报警;⑷输入信号类型:‘1’:热电偶信号输入;‘2’:热电阻信号输入;‘W’:自由信号输入⑸主控制方式:‘V24’:附加隔离24V电源(25mA)四、面板说明(参考)(1)PV显示窗:正常显示情况下显示温度测量值;在参数修改状态下显示参数符号。
XMT系列数显温度控制器使用说明书
6、超限报警:报警输出点在被测信号超过设定值的2—
10%(全量程),消警范围≤1%;
7、触点容量:AC220V、3A(阻性负载),或1A(感性
负载);
8、工作电源:AC220V±10%、50Hz,功耗小于±2W;
9、工作环境:温度0 ~ 50℃,相对湿度30~ 85%的
无腐蚀性气Leabharlann 场合; (图一)10、型尺寸及开孔尺寸:(见表3)
或使用不当所致,本司负责产品终身维修,由用户酌付修理成本费;
4、附件:安装紧固件一副,使用说明书一份;
5、本司生产的TEA、TED、TDW等动圈型旋盘式温控表的使用性能及接线方法与XMT系列数显温控表一样,但价格便宜,
适合在对控温精度要求不高的工作环境。
将温控表的电源、测温传感线连接妥后(详见下面接线图),接通电源,将扭子开关拨至“下限设定”处,同时旋转相对应
的下限设定旋钮,此时仪表显示屏上显示的数字是要设定的下限温度值;接着将扭子开关拨至“上限设定”处,旋转相对应的上
限设定旋钮,此时仪表显示屏上显示的数字是要设定的上限温度值;再将扭子开关拨至“测量”处,此时仪表显示屏上显示的数
型 号 规 格
控 制 功 能
(完整版)XMT数显调节仪使用说明
XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式,依照需要还能够增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动操纵。
配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。
二、要紧技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直截了当显示被测值;2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;7、PID调节:〔1〕P〔比例带〕3%;〔2〕I〔积分时间〕250s;〔3〕D〔微分时间〕50s;〔4〕输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下,阻性负载〕,大功率时〔直截了当操纵功率3kW以下,阻性负载〕;10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;11、工作电源:〔180~240〕VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源〔85~242〕VAC,50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
智能PID温度控制仪说明书
故障信息 未接入传感器或传感器短路
2 、参数设定方法
2 0 00
2 0 00
1:AL 1、AL 2做上、下限报警输出 2:AL 1做上、下限报警输出,AL 2做区间报警输出 3:AL 1上、下限报警输出,AL 2做PID输出 4:Al 1做偏差报警输出,AL 2做PID输出 5:AL 1、AL 2上、下限报警输出,SSR做PID输出 6:AL 1做上、下限报警输出,AL 2做区间报警输出,SSR做PID输出 7:AL 1做上、下限报警输出,AL 2做偏差报警输出,SSR做PID输出 5 、继电器触点容量:A C 2 5 0 V7 A (5 0 0 瓦功率以上,需加交流接触器) 6 、继电器触点寿命:1 0万 次 7、 固态继电器驱动能力:D C 2 4 V (5 0 mA) 8 、工作温度:1 0 ~5 0 ℃ 9 、外形及开孔尺寸:5 种型号和外形尺对照如下: 型号 X MT 9 1 2 X MT 9 1 3 X MT 9 1 4 X MT 9 1 5 X MT 9 1 6 外形尺寸(mm) ×1 1 0 4 8 ×4 8 ×9 6×8 5 4 8 9 6×4 8×8 5 7 2 ×7 2×1 1 0 9 6 ×9 6×8 5 开孔尺寸( mm) 4 4 ×4 4 4 4 ×9 2 9 2×4 4 6 8 ×6 8 9 2 ×9 2
A 1 H(1 0 0 ) A 1 L(8 0 )
报警 报警
下限报警继电器动作规则
+
A 1 L < A 1 H :下 限报警 P V < A 1 L继 电器吸和 P V > A 1 H继 电器释放 测量值小于8 0, 继电器吸和 测量值大于1 0 0, 继电器释放
8
SSR DC 24 V
XMT温控仪说明书
由 DIL、DIH
按▲或▼键 3 秒直接可修改设定值
随机
决定
AL
报警值
同上
达到报警条件时有触点转换输出,同时报警灯亮
150
诸多报警功能请参照第 13.----ALP---报警输出定义设置
SC
传感器误 -20.0~20.0 测量值可以通过此项值加或减修正
0.0
差修正值
其决定了系统比例增益的大小, P 越大, 比例的作用越小,
□4:输入信号类型: ‘1’热电偶信号; ‘2’热电阻信号 ‘7’湿度信号
(具体支持分度号类型见下列五.参数表中传感器输入类 Sn)
1
四、仪表面板及接线 1、仪表面板(参考)
2、仪表接线图(仅供参考,已仪表上所附接线图为准)
五、内部参数
序号
0
1
2
一
级
3
菜
单
4
5
6
提示符
名称
设定范围
说明
出厂值
SP
设定值
在设置好给定值后,将回差(HY)设置为 0.5~1.0℃, 将自整定参数 AT 设置为 ON,下排开始闪烁“AT”, 仪表进入自整定状态,此时仪表为两位式控制方式;仪表经过 3 次震荡后,自动保存整定的 P、I、D 参数,“AT” 停止闪烁,自整定过程全部结束。 注:①仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定。
14
ALP
报警输出
0~4
‘0’ 无报警 ‘1’ 上限报警 ‘2’ 下限报警 ‘3’上偏按差需报求警
定义
‘4’ 下偏差报警 ‘5’ 区间外报警 ‘6’ 区间内报警 设定
15
DP
小数点设置
0~3
温控仪的PID参数设置
温控仪的PID参数设置对于XMT914、XMT614、XMT916温控仪的参数,和恒温控制的参数只有P、I、D、T、ALL、SOUF几个参数,下面我们分别介绍西安西曼电子科技有限公司温控仪的这几个参数的设定规则P:比例系数,P是PID参数里面最关键的一个参数,如果P设定有问题,即使其他参数怎么调节,也不会有好的控制效果,XMT914、XMT614、XMT916等温控仪出厂默认的P参数是1.6,这个适合大多数系统,如果控制效果不好,无非以下三种情况,第一:温度上升缓慢,离设定的目标值还很远时,系统已经开始频繁的进行断续调节,这种情况是P参数较大造成的,此时,可以适当的减小P 的设定,P的减小每次在原来基础上变化10%进行,调整完后再进行观察,直至升温迅速,在快接近目标值时,才开始进行调节,而且没有过大的超温现象;第二种是温度上升很快,已经马上接近目标值时,系统才开始进行断续调节,这样的情况是P参数较大造成的,可以适当的减小P的设定,使系统调节的灵敏度增加,直至系统升温平缓可控,没有较大的超温现象;第三种情况,温度的上升比较平稳、迅速,但会围绕目标值上、下频繁波动,如果发现系统控制滞后,也就是说温度已经超温,系统的输出才开始减小,这时可以减小P的设定,如果发现系统控制超前,也就是,温度还没有达到目标值,就开始减小输出,那就是超前调节,这时可以增大P的设定,直至系统趋于稳定。
总只,P的设定要考长时间无扰动观察,我们一般把P形象的解说为系统的灵敏度,也就像一个人的个性一样,P越小,灵敏度越大,性子越急,对温度的调节反应越迅速,当系统有一点误差时,就会做出大范围的调节,这样就会出现过犹不及的现象,造成系统震荡。
反之P越大,灵敏度也就越小,属于一个慢性子的人,对温度的变化反应不积极,不如实际温度里目标温度还很远,理应迅速升温,而P过大,就会反应出升温缓慢,对超温后理应减小输出也是一样的。
了解了这些,P参数的手动调节就不会有太大的问题了、I参数:I是当系统稳定后有一个相对对误差进行调节的,比如实际值一直偏离目标值有个固定的误差,而且系统惠安能保持稳定,那这种情况就该减小I的设定,使I参数代表的积分作用加强,直至相对误差的产生;也有情况是实际值围绕目标值最上、下的偏差震荡,一会高于目标值,一会低于目标值,上、下偏差的温度基本相同,这种情况,就是I参数设定太小造成的,可以适当的增大I的设定,减小积分的调节作用。
XMT系列数显温控仪使用说明
XMT 系列数显温控仪 使用说明XMT7000系列温度控制仪是本公司最新推出的一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,可进行热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置,同时多种输出方式;运用模糊理论结合传统PID 方法,控制快速平稳 ,测量精度高,抗干扰能力强,操作简单等优点,其广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。
技术参数产品符合《《Q/320401HBD001—2000XMT 系列PID 智能温度调节仪》》标准的要求 □ 操作说明及开机输入类型显示表仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示最大量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。
这是仪表的标准显示方式。
(二)各参数意义说明 (三) 仪表工程师调整参数说明按S E T 键2秒在PASS状态下,输入8803(三位显示为803)后按设定键,即可恢复至常规参数。
(五)关于定时功能的补充说明当ET=1或2时(1以分为单位,2以秒为单位),仪表将使能定时功能。
定时功能使能后,定时时间到后(或温度超过设定值+AH值),仪表会自动切断输出(报警不受影响),并通过第二报警输出一个警报通知信号(长短可调),从而方便有定时要求的恒温控制(可以做到无人值守)。
当定时功能使能后,设定温度时会显示一个SP菜单,再按一下设定键设定时间时会显示一个ST菜单.当定时功能使能后,AT指示灯用作运行/停止状态指示灯(原功能不受影响).在测控状态下,按加键可使SV窗口在设定温度与剩余定时时间之间切换,当SV显示剩余定时时间时,个位上的小数点会闪烁.定时时间到达后,仪表的主控继电器会停止输出,同时运行灯熄灭。
此时可用按住减键3秒钟重新启动一个定时周期。
只有当测量温度达到设定温度减ALT的差值时,定时倒计数才开始运作.否则虽然AT灯亮,但定时时间并不减少。
一个定时周期结束后,由BL参数决定第二报警继电器的动作。
XMT系列智能数字显示控制仪表
⑤ CSC 用于设定仪表在热电偶信号输入时的冷端补偿修正值。
(3)仪表报警设定参数(AL1、AL2、AL3、AL4、ALp、dF1、dF2、dF3、dF4) ① AL1、AL2、AL3、AL4 用于设定 4 个报警输出位置的报警限值。当满足报警条件时,仪表报警继
权限。将 Loc 设为密码值 111,就可以查阅和修改全部功能参数。下面以 Loc 参数为例,说明如何设置参数
的值。在 PV 窗显示测量值的状态下,按住 SET 键,直至 PV 窗显示参数 Loc 的提示符。在 PV 窗显示 Loc 提
示符的状态下,按压 键,PV 窗显示 Loc 参数的数值 0,数值 0 的最低位有一个小数点闪烁(如同光标般
测量范围: -1999~+9999。 测量精度: 0.2 级(±0.2%FS)。 注:仪表对 B 分度号热电偶在 0~600℃范围内可进行测量,但测量精度无法达到 0.2 级,在 600~1800℃ 范围内可保证 0.2 级测量精度。因钨铼热电偶本身精度及一致性较低,仪表对 WRe3-WRe25 的测量精度 只为 0.5 级。 报警输出: 继电器触点开关输出(常开+常闭),触点容量 220VAC/2A 或 24VDC/2A。 报警精度: ±1℃或±1 定义单位。 变送范围: 0~22mA、0~10VDC。
Loc 用于控制参数的设置权限,当 Loc 设置为 111 以外的数值时,仪表只允许显示设置 0~8 个现场参 数(由 EP1~EP8 定义)及 Loc 参数本身。当 Loc=111 时,用户才能设置全部参数。Loc 参数提供多种不同的 参数操作权限。当用户技术人员配置完仪表的输入、输出等重要参数后,可设置 Loc 为 111 以外的数。以避 免现场操作工人无意修改了某些重要操参数。具体说明如下:
XMT-8000智能型温度控制仪(四位)使用说明书
XMT-800 智能型数字显示控制器使用说明书此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。
●操作注意断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
1、产品确认:请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
产品代码:XMT□-□□□□□□□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨①面板尺寸代码(mm)缺省:80×160A:96×96D:72×72E:48×96G:48×48②型号代码③控制模式代码0:位式控制(加热型)3:时间比例(加热型)4:两位PID作用(加热型)7:脉冲PID作用(加热型)④报警输代码0:无报警1:附偏差限位报警⑤输入代码1:热电偶2:热电阻3:电平信号⑥输出类型代码省略:继电器输出V:逻辑输出(用于控制固态继电器SSR)A:大容量继电器输出(240V AC;16A)⑦下限量程⑧上限量程⑨传感器分度号K、E、J、Pt100、Cu502、安装2.1注意事项:仪表安装于以下环境:大气压力:86~106Kpa。
环境温度:0~50℃。
相对湿度:45---85RH%。
安装时应注意以下情况:环境温度的急剧变化引起的结露。
腐蚀性、易燃气体。
直接震动或冲击主体结构。
水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
过多的灰尘、盐份或金属粉末。
空调可吹。
的直射。
热辐射积聚之处。
2.2安装过程⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大于25mm; 上下两孔间的距离应大于30mm 。
⑵将仪表嵌入盘面开孔。
⑶在仪表安装槽插入安装支架。
⑷推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固,收紧螺丝。
2.3尺寸: 外形与盘面开孔尺寸表: 单位:mm2.4主要技术性能:1)测量精度:<0.5FS%±1dig 。
智能温度控制调节仪.
XMT系列智能温度控制调节仪使用说明书1.概述XMT系列智能双四位数字温度控制器采用扰大容量单片机为核心,专家级PID自整定算法,先进的SMT表面贴装技术,软硬件采用冗余,多重数字滤波技术,具有性能稳定,测量精度高等特点;广泛应用于机械、化工、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度自动控制。
2.技术指标1.输入: K、PT100、 5.电源功耗: 4W2.精度等级:0.5级 6.环境温度: 0℃~50℃3.分辨率: 1℃ 7. 相对湿度: 35%~85%(无冷凝)4. 额定电压:185V~245V,50Hz 8.输出:继电器、逻辑电平SSR、可控硅过零触发3.型号编制说明XMT □ - □□□□□(1) (2) (3) (4) (5) (6)(1)仪表面板尺寸(2)设计系列号代码D:96*96 E:72*72 1:1000系列 2:2000系列F:48*96 6:6000系列(3)控制方式(4)报警方式0:位式 0:无报警 1:上限偏差报警4:PID控制及自整定 2:绝对值报警 3:下限偏差报警(5)输入信号(6)主控OUT输出类型1:热电偶 R:继电器 V:电平2:热电阻 G:可控硅 D:大功率继电器4.尺寸单位:毫米5.操作 1.按住“SET”键1秒,进入温度值设置状态,通过“Ⅴ”、“Λ”即可设置好温度值。
单击“SET”返回正常测量控制状态.2.在正常测量控制状态,按住“<”键8秒,即可进入自整定状态,自整定状态下AT灯闪烁.如果过程需要停止自整定, 再按住“<”键8秒即可.3设置内部参数在正常测量控制状态, 按住“SET”键8秒,进入内部参数设置状态.如要退出内部参数设置状态,再按住“SET”键2秒即可.4.当显示hhhh时表示温度溢出或传感器断路,当显示LLLL时表示温度超底温或传感器断路北京佳朋伟业科技有限公司。
XMT61X系列智能PID温度控制仪 说明书
工作状态 按 SET
输入密码 按 SET
◆ 环 境 温 度 :0~+ 5 0℃ ◆ 外 形 及 安 装 孔 尺 寸(见 下 表)
XXXX
XXXX
pass
进入设定状态 0089
inty
outy
型 号 数码管尺寸 外形尺寸 开孔尺寸 上 排 下 排 ( m m ) ( m m )
Ot o t 控 制 周 期 2~1 9 9 (秒) 2 注7
filt FILt 数字滤波系数 0~3
0 注8
end End 结束标志
2 0 0 6 . 1 0版
P1/2
P、I、d 等 参 数 决 定 着 仪 表 的 控 制 精 度 和 响 应 速 度 。 建 议 使用时直接用自整定方式工作。 2、P I D及 相 关 参 数 的 设 定 方 法 与 初 始 功 能 参 数 的 设 定方法相同
表1 .温 度 传 感 器 类 型
类 型 提 示 符 类 型 提 示 符 意 义 测 量 范 围(℃) 备 注
t
t T型 热 电 偶 - 2 0 0~4 0 0 内 部 阻 抗1 0 0 K
r
r R型 热 电 偶 - 5 0~1 6 0 0 内 部 阻 抗1 0 0 K
按 SET 确认
单位选择设定
按 SET 设定 C o r f 按 SET
X
确认
5432
2)使用 、 和 输入密码和参数; 3)按 SE T 确认;
① 指 示 灯 :A L 1 -继 电 器J 1指 示 灯 ( 有 输 出 时 亮 ) A L 2 -继 电 器J 2指 示 灯 ( 有 输 出 时 亮 ) A T -自 整 定 指 示 灯 ( 自 整 定 时 闪 烁 ) O U T -控 制 输 出 指 示 灯 ② 参 数 向 下 选 择 键/增 加 键 ③ 参 数 向 上 选 择 键/减 小 键 ④ 移 位 键 / 自 整 定 键 ⑤ 设 定 / 确 认 键 ⑥ 温 度 测 量 值 (P V) 显 示 窗 口
XMT60X系列显示 、控制、变送智能仪表.doc
XMT60X系列显示、控制、变送智能仪表使用说明书产品概述XMT60X系列智能仪表,集成了显示、控制、变送等多种功能,可广泛应用于各种自动控制领域。
其主要特点如下:●多种热电阻、电偶或标准输入信号【技术参数表1】可随时设定。
对非线性输入信号,量程显示可修正。
对线性输入信号,量程显示可任意设定、修正。
●隔离模拟量变送输出(12位分辨力)。
变送范围任意设定、修正。
●两路继电器输出,任意组态。
一、型号命名及功能表达2、功能表达:在型号后面,按如下格式,加写后缀,以明确表达所需功能:XMT60X-□-(□)/(□)-(□)/(□)①②③④⑤① 0: 无继电器(单显示);1: 单继电器;2: 双继电器;②分度号或输入信号(共19种,见【技术参数表1】);③量程显示范围(见【技术参数表1】);④变送输出信号(共2种,见【技术参数表2】);⑤变送范围;例1:XMT608-2-(0~75mV)/(0~8000) -(4~20mA)/(0~7000);160×80×80外形,双继电器,0~75mV输入,显示0~8000,0~7000数据变为4~20mA送出。
例2:XMT604-0-(K)/(0~1300);96×48×112外形,单显示,K分度号电偶表。
3、客户订货:(1)将所需功能,按上述规定格式表达,进行订货。
(2)只表达型号,所需功能,依据①~⑤项内容,按使用操作说明自行设定。
二、技术参数1、电源电压:AC220V(±15%);功耗:3~4W;电源频率:50Hz;2、环境温度:0~50℃;相对湿度:≤ 85%无腐蚀气体场合;3、输入信号、显示范围及有关参数:见【技术参数表1】4、模拟量电流输出及有关参数:见【技术参数表2】5、继电器输出触点容量:见【技术参数表3】6、对外提供DC24V/30mA电源,可对变送器供电;7、对热电偶型传感器,具有自动温度补偿功能;8、具有传感器断线保护功能;本产品出厂时只提供4~20mA或0~20mA两种电流输出信号。
飞扬XMT一612F智能温控仪说明书
飞扬XMT一612F智能温控仪说明书一、xxx智能温控仪说明书1、PID参数的设备(1)、当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数。
应注意当负载为多段串联加热方式(如挤出机械)其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后二段的温度不变,否则会影响自整定的效果。
(2)、PID参数的手动设置:P:为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。
如希望升温时间快些可减小比例带。
一般来说,系统的保温特性越好,P取值越小,如保温特性越差,P应取越大1:为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。
一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长。
D:为微分时间,一般取(1/5~1/4)1。
2、怎样设置位式调节仪表的切换差值:在纯位式控制方式时,必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区),切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命,切换差过大将导致被控值的波动变大。
在某些场合(如空调温度控制),可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内,避免浪费。
在一般情况下,切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。
切换差值在设定值上下平均分配,即切换差之中值等天主回路设定值。
也即在7000系列仪表中设定点偏差为0%。
按(SET)键约五秒钟,此时仪表进入参数设定层,按照设定操作流程按(SET)键当主显示窗变为“P”符号,副显示窗显示的即为切换差值,经您用“”、“▲”、“”键重新设置后按一下(SET)键,该参数即可输入仪表,并按新的切换差设定值进行自动调节(仪表出厂时切换差设定为全量程的0.3%左右)。
3、怎样修正传感器引起的误差:在实际应用中,由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接收到的信号就不能反映正确值,这在某些情况下会导致用户的误会,或影响测控的真实性,为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序,在参数设定层中,当上排主显示窗出现“SC”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值,完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表(仪表出厂时修正值为0,使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确)。