BD电镀黑铬工艺的研究
电镀黑铬工艺
电镀黑铬工艺电镀黑铬工艺是一种通过在金属表面涂覆一层黑色铬膜的工艺。
黑铬膜具有良好的耐磨、耐腐蚀和美观的特点，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
电镀黑铬工艺的基本步骤如下：1. 表面处理：在进行电镀之前，需要对金属表面进行处理，以去除污垢、氧化物和其他杂质。
常用的表面处理方法包括酸洗、电解清洗和机械抛光。
2. 镀铬：在表面处理完毕后，将金属件浸入含有铬酸铜和硫酸铜的电解液中。
通过施加电流，金属表面的铜离子会被还原为金属铬，从而形成一层均匀的黑色铬膜。
3. 清洗：镀铬完成后，需要对镀层进行清洗，以去除残留的电解液和其他污染物。
常用的清洗方法包括水洗、酸洗和电解清洗。
4. 表面处理：为了增加黑铬镀层的光泽和耐腐蚀性，还可以对其进行进一步的表面处理。
常用的表面处理方法包括抛光、研磨和喷漆。
电镀黑铬工艺的优点主要体现在以下几个方面：1. 耐磨性：黑铬镀层具有较高的硬度和耐磨性，可以有效延长金属件的使用寿命。
2. 耐腐蚀性：黑铬镀层能够有效防止金属表面的氧化和腐蚀，提高金属件的耐候性和耐腐蚀性。
3. 美观性：黑铬镀层呈现出深沉的黑色，具有高贵、典雅的外观，可以提升产品的价值和美观度。
4. 光泽度：通过表面处理和抛光等工艺，黑铬镀层可以获得较高的光泽度，使产品更加亮丽。
尽管电镀黑铬工艺具有许多优点，但也存在一些局限性：1. 成本较高：相比于其他镀层工艺，电镀黑铬的成本较高，主要是因为黑色铬的生产和处理过程相对复杂。
2. 环境污染：电镀黑铬过程中会产生一定的废水和废气，其中含有有害物质，需要进行有效的处理和排放，以避免对环境造成污染。
3. 工艺要求高：电镀黑铬工艺对设备和操作人员的要求较高，需要严格控制电解液的成分和工艺参数，以获得稳定的镀层质量。
总的来说，电镀黑铬工艺是一种重要的表面处理工艺，能够为金属制品提供耐磨、耐腐蚀和美观的镀层。
随着科学技术的不断进步，电镀黑铬工艺将会得到进一步的改进和应用，为各个领域的产品提供更好的保护和装饰效果。
实用镀黑铬工艺
Ｈ ｉ ２Ｆ ｓ ６
２ ０～３ ０ Ｓ Ｌ ５ ０ ／ １ｒＬ Ｌ ． ｎ ／
１ ８～ ３ ℃ ５
锌染黑 和 镀 黑 镍 等 黑 色处 理 层 。在 ３ ℃ 、 ５ ５ ％氯 化 钠 中 进 行 中性 盐 雾 试 验 ， 续 喷 雾 连
槽 电压
Ｄｋ
ｔ
１ ０～１ ４Ｖ
３ ５～６ ／ ｍ ０Ａ ｄ ２
１ ～２ ｎ ５ ０ ｍｉ
结 合 力 良好 的黑 铬 镀 层 热 稳 定 性 好 ， 度 升 温
阴 极
铅 锡 合 金 板 （ ｓ＝７ ％ ） Ｗ
２ ２ 镀 液 配 制 ．
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２０ ４—２ ２
① 将 计 量 的铬 酐 加 入 １２容 积 水 的 预备 ／
维普资讯
。
５ ・ ２
Ｏｃｔ ２ ０２ ． ０
Ｅｌｃｒ Ｄａ ｉ ｅ ｔｏ ｌｔｎ￣
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Ｆｉ ｓ ｎｉｈｉ
槽 中 ， 加 入 ５～６ ｇ Ｌ的 碳 酸 钡 ， 分 搅 拌 再 ／ 充 使铬 酐 溶 解 ， 使 碳 酸 钡 与 铬 酐 中 的 硫 酸 根 并 全部 生 成 硫 酸 钡 沉 淀 。 静 置 过 夜 。 ②溶 液 澄 清 后 ， 虹 吸 法 将 上 层 清 液 加 用 入 镀 槽 ， 除槽 底 的硫 酸钡 沉 淀 。 去 ③将 硝 酸 钠 、 酸 分 别 用 热 水 溶 解 ， 硼 澄 清后 加入槽 内。
２ ０ｈ表 面 无 变 化 。铜 加 速 盐 雾 试 验 （ Ａ Ｓ ０ ＣＳ） 达 到 ｌ４ｈ表 面 不 腐 蚀 。 室 外 日光 暴 露 一 年 １ 不 变 色 。 黑 铬 的 维 氏 硬 度 为 ３ ０—５ ０ ｋ／ ７ ４ ｓ ｍ ｍ２ 它 的 耐 磨 性 接 近 亮 铬 ， 亮 镍 高 一 倍 。 ， 比
三价铬电解液电镀黑铬工艺及市场现状
电 镀 与 精 饰
第 ３ 卷第 ９ 总 ２０ ２ 期（ １ 期）
。 ５・ ２
文章编 号 ：０ １３ ４ ２ １ ０ －０ ５ ０ １０ —８ ９（０ ０）９ ０ ２ —２
三 价 铬 电 解 液 电镀 黑 铬 工 艺 及 市 场 现 状
黄 恩 礼
（ 瑞期 精细 化学 工程 有 限公 司 ，广东 江 门 ５ ９ ７ ） ２ ０５
摘要 ： Leabharlann 绍 了三 价铬镀 液铬 黑铬 的市场 现状 、 黑铬 镀 层 分 类和 市 场 上相 关产 品 ； 简述 了现 阶段 三价
铬 镀 液 电镀 黑铬 的 主要优 缺 点 。以瑞期 精 细化 学 工程 有 限公 司的代 表 性 产 品 为样 本 ， 析 了三价 剖 铬 镀 液镀 黑铬溶 液 的基本 组成 及 工 艺参数 对镀层 质 量和镀 液 性 能的影 响 。 关 键 词 ：三价铬 ；黑 色； 及 普
ｗｉ ｉ ａ ｅ ｔ Ｃｈｒ ｍ ｉ ｍ ｅ ｔ ｏ ｙ ｅ ｔ Ｔｒ ｖ ｌｎ ｈ ｏ ｕ Ｅｌ ｃ ｒ ｌ ｔ
ＨＵＡＮＧ —ｉ Ｅｎ ｌ
引 言
黑 色镀 层 由于其 色泽 独 特 ， 有 良好 的装 饰 性 具
列 和上 马科 技 的 Ｂ Ｃ 系列 。从 镀层 色 泽 深 浅 上 比 Ｔ
一
直到 ２０ 才 出现较 旺盛 的市 场需 求 ， ０８年 且近 年 来
有 逐渐 普 及 的趋 势 ， 与 其 相 关 的 报 道 却 是 少 之 但
又少。
１ 黑 铬 镀 层 的分 类
目前 市场 上黑 色 铬 镀 层 如从 色 泽 上来 分 ， 大 可 体 分为偏 黄黑 型 和偏 蓝 黑 型 两 种 ， 能 是 由于 市 场 可
电镀黑铬的低电流区域的处理方法
电镀黑铬的低电流区域的处理方法电镀黑铬是一种常用的表面处理方法，可以为金属制品提供优异的耐磨、耐腐蚀和装饰性能。
然而，在电镀过程中，低电流区域往往会出现一些问题，如颜色不均匀、气泡和表面粗糙等。
为了解决低电流区域的处理问题，可以采取以下方法：1. 调整电流密度：低电流区域通常是由于电流密度不均匀引起的。
通过调整电流密度分布，可以使低电流区域得到更均匀的沉积。
可以采用减小阳极或增大阴极的面积来调整电流密度，或者使用专门设计的电极来改变电流分布。
2. 优化电解液配方：电解液的成分对电镀黑铬的质量有重要影响。
通过优化电解液的成分，可以改善低电流区域的沉积效果。
添加一些特殊的添加剂，如表面活性剂、增稠剂和催化剂等，可以提高低电流区域的沉积速度和均匀性。
3. 增加搅拌和冲洗：低电流区域往往是由于电解液在该区域停滞或流动不畅引起的。
通过增加搅拌和冲洗的力度，可以有效改善低电流区域的沉积效果。
可以使用机械搅拌或气体搅拌来增加液体的流动性，同时增加冲洗时间和冲洗强度，使电解液更好地覆盖低电流区域。
4. 控制温度和pH值：温度和pH值对电镀过程也有重要影响。
适当的温度和pH 值可以提高低电流区域的电流密度和沉积均匀性。
通过调节加热或冷却系统，以及添加酸碱调节剂，可以控制温度和pH值在合适范围内。
5. 改进工艺参数：除了上述方法外，还可以通过改进工艺参数来解决低电流区域的问题。
例如，增加电镀时间、调整电压和电流密度的波动范围、改变阳极和阴极的距离等。
综上所述，电镀黑铬的低电流区域问题可以通过调整电流密度、优化电解液配方、增加搅拌和冲洗、控制温度和pH值以及改进工艺参数等方法得到解决。
这些方法可以提高低电流区域的沉积效果，使电镀黑铬的表面质量更加均匀和美观。
电镀铬实验报告
一、实验目的1. 了解电镀铬的基本原理和工艺过程。
2. 掌握电镀铬的操作步骤和注意事项。
3. 熟悉电镀铬溶液的配制和调整方法。
4. 通过实验，提高对电镀工艺的认识和操作技能。
二、实验原理电镀铬是一种利用电流使铬离子在金属表面还原沉积形成一层铬膜的工艺。
电镀铬具有以下优点：1. 耐腐蚀性好，能在金属表面形成一层致密的保护膜。
2. 耐磨损，能提高金属制品的使用寿命。
3. 装饰性好，可赋予金属制品不同的光泽和颜色。
电镀铬的原理基于电解质溶液中的铬离子在阴极上得到电子，还原成金属铬，沉积在金属表面。
三、实验仪器与材料1. 仪器：电镀电源、电镀槽、直流稳压电源、直流电流表、直流电压表、温度计、计时器、玻璃棒、烧杯、滤纸等。
2. 材料：铬酸溶液、硫酸、硝酸、硫酸铜、氯化钠、氢氧化钠、金属铜、金属铁等。
四、实验步骤1. 准备电镀溶液：根据实验要求，将铬酸溶液稀释至一定浓度，并加入适量的硫酸，调节pH值至1.5～2.0。
2. 预处理：将金属工件进行清洗、除油、除锈等预处理，确保工件表面干净、无杂质。
3. 放置工件：将预处理后的工件放置在电镀槽中，注意工件之间保持一定的距离，避免相互接触。
4. 通电：打开电源，调节电流至实验要求的值，通电时间根据工件厚度和铬层要求进行调整。
5. 观察：在通电过程中，观察工件表面铬层的形成情况，及时调整电流和时间。
6. 停电：达到实验要求后，关闭电源，取出工件，用清水冲洗干净。
7. 后处理：将工件进行热水清洗、干燥、封闭等后处理。
五、实验结果与分析1. 铬层厚度：根据实验要求，调整通电时间和电流，控制铬层厚度在0.5～1.0μm之间。
2. 铬层均匀性：通过观察工件表面铬层的分布情况，判断铬层是否均匀。
3. 耐腐蚀性：将电镀后的工件进行盐雾试验，检验铬层的耐腐蚀性能。
4. 耐磨损性：将电镀后的工件进行磨损试验，检验铬层的耐磨性能。
六、实验结论1. 电镀铬实验成功，达到了预期效果。
2. 通过实验，掌握了电镀铬的基本原理、操作步骤和注意事项。
电镀三价黑铬工艺流程
电镀三价黑铬工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电镀黑铬工艺要点
一
上 挂具 （ 以钢 铁件 为例 ） 一 一
— —
化学 除油一 酸洗除锈一
清 洗 清 洗
个 十分 复杂 的光 学 现 象 ， 面 还 要提 到影 响 黑 度 后
电化 学 除 油一
清洗一
的其 它 因素 。
氰化 镀铜—— 清洗—— 镀 光亮 镍—— 清洗—— ， ＋
防 止反光 ， 以大 多应用 于仪 器仪表 ， 所 尤其 是光 学设 备 。就外 观 而言 ， 色镀层 纯正 又有 金属 的质 感 ， 黑 极
富装 饰性 。
价铬 已经 足够 。这样做 可 以避免 镀槽 中引入 其它 成 分， 力求 镀液 组成 简单 化 。
镀 黑铬 的工 艺配 方多且 繁 杂 ， 如硝 酸钠一 氟硅 酸 型 、 醋酸 型 、 冰 氨基 磺 酸 盐 型 、 酸钾 一 硼 酸 钠一 硝 四 偏 矾 酸铵一 氟 酸 型 、 酸钾一 铝 酸 钠 型 等 。辅 助 添 硅 硝 氟 加剂 有硼 酸 、 蔗糖 、 草酸亚 铁 、 亚铁 氰化钾 等 。 工艺 配方 应 当在保证 质量 效果 的前 提下越 简单 越好 。成 分过 于复杂 会给 故 障的分 析与处 理造 成更
分 敏感 ， 高或 过低都会 非 常 明显 地影 响产 品质量 。 过
当氟离 子 的质 量 浓度低 时 ， 电流效 率低 ， 镀层 呈棕 褐 色， 光泽 较 暗 ， 散能 力 很 差 ； 分 当氟 离子 的质 量 浓度 较 高时 ， 散 能力 、 度 、 度 、 分 黑 亮 硬度 均 提 高 ； 氟离 当
２１ 年 ７ ０１ 月
电镀 与 环 保
第 ３ 卷第 ４ 总第 １０ ・４ ・ １ 期（ ８ 期） ９
镀铬原理与工艺
这里有几个问题需要进一步探讨：
(1)在阴极上究竟是六价铬还原成金属铬，还是六价铬先还原至三价铬再还原至金属铬？
(2)为什么阴极上是CrO4-2离子中的Cr+6还原成Cr0而不是Cr2O7-2离子中的Cr+6还原成Cr0？
一、镀铬溶液的组成
镀铬液的主要成分是铬酐（俗称铬酸），它的分子式是CrO2，铬酐中的铬是六价。铬酐易溶于水，随着铬酐浓度的不同，溶液中存在的六价铬可以多种形式存在，如四铬酸（H2Cr4O13）、三铬酸（h2cr3o10）、重铬酸（h2cr2o7）、铬酸(h2cro4)和铬酸氢根(hcro4－)等。
4CrO3+H2O→H2Cr4O13(浓的情况下)
除了上述两种基本作用以外，也可用于反射镜上，因为镀铬在防硫化物方面比镀银优越。为了防反射，零件可以镀黑铬；为了减少磨擦系数，可采用松孔镀铬等。
二、镀铬过程的特点及镀液分类
镀铬过程除了与其他镀种具有的共同特点以外，还具有以下的特殊点：
(1)镀液分散能力差，要获得均匀的镀层，必须根据零件的几何形状而设计特殊的夹具（包括象形阳极）；
镀铬液按工业上的用途可分为以下几类：
(1)防护——装饰性镀铬（有吊镀和滚镀）；
(2)镀黑铬；
(3)耐磨镀铬（也称镀硬铬）；
(4)多孔性镀铬（也称松孔镀铬）。
按镀铬溶液成分，也可分以下几类：
(1)含有硫酸银的一般镀铬；
(2)含有氟或氟硅酸根的镀铬；
(2)含有酸根与氟硅酸根的复合镀铬和自动调节镀铬等。
第二节
硫酸含量少时阴极上泛泡很多，就是这个道理。
镀黑铬工艺实践
它常与醋酸根及氟化物搭配使用， 是黑铬镀液
中常用的发黑剂 ， 单独使用硝酸盐可提高镀层的黑
度， 但必 须严格 控制其 用量 。
领域 ， 它可为家庭取暖、 热水供应、 能量储备等领域 大显身手 ， 为人类节能作出应有的贡献。
３ ｏ一３ ０２ ０—３ ０ ３ ｏ一３ ０２ ０—３ ｏ２ ０—３ ｏ ０ ２ ５ ２ ０ ５ ０ ０ ５ ０Ｌ ｍＬ
— — ２ —２ ２ —３ ０ ５ ５ ｏ
— — — — — —
— — １ —２ ５ ０
３ —１ｏ ０ ８ — —
关键词 电镀 ； 镀黑铬 ； 工艺 实践
１ 前 言
黑铬是镀铬体系中一种特殊的镀种 ， 它与其他
镀 铬层 的差异 在 于镀 层 为黑 色 ， 又不 是 沉 积 出 的 但 金属铬发黑 。黑 铬 是 在具 有 强 氧化 性 的铬酸 中 ， 经
强烈 的电子 得失而 获得 的金属铬 弥散在 三氧 化二 铬
它在 镀 液 中是 一种 极 敏感 的催 化剂 ， 能提 高镀
３ 各组分之作用及工艺条件 的影响
３ １ 铬 酐 ．
液的分散能力及镀层的黑度。氟硅酸中的氟离子具 有活化功能， 能使 中途断电的镀件再次沉积 ， 二次沉
积 的镀层 不会 出现脱 皮等 不 良现象 。
它 是镀 液 中 的主 盐 ， 过 氧 化一还 原反 应 及 电 通 子得失 的机 理在 被镀件 表 面上沉积 出金属 铬及 生成 三氧化 二铬 水化 物等 ， 使镀层 发黑 。
表 １ 黑铬镀 液 的配方及 工艺规 范
配方
Ｃ（ ｇ Ｌ ｒ ， ／ Ｎ Ｎ ，／ ａ ０３ 蜀 Ｌ Ｈ ＳＦ ， ／ ２ ｉ ｍＬ Ｌ ４
电镀铬工艺学
电镀铬电镀工艺学1 电镀铬概述镀铬在电镀工业中占有极其重要的地位，并被列为三大镀种之一。
电镀铬属于单金属电镀，与其它单金属电镀相比，有许多共同之处。
但是，它又有一些其它单金属电镀所没有的特点，故镀铬是电镀单金属中较为特殊的镀层。
随着科学技术的发展及对环境保护的重视，在传统镀铬的基础上，相继发展了微裂纹和微孔铬、乳白铬、松孔镀铬、镀黑铬、低浓度镀铬、稀土镀铬、高效率镀硬铬及三价铬镀铬等新工艺，使镀铬层的应用范围进一步扩大。
1.镀铬层的性质铬(Cr)是一种略带蓝的银白色金属，相对原子质量51.994，密度 6.98／cm3~7.219／cm3，熔点1875℃~1920 ℃，标准电极电位φ0Cr3+/Cr=－0.74Vφ0Cr3+/Cr2+=－0.41Vφ0Cr2O72-/Cr2+ =1.33V铬是一种较活泼的金属，但由于它在空气中极易钝化，其表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示了贵金属性质镀铬层具有很高的硬度，根据镀铬液成分及操作条件的不同，其硬度可在很大范围(HV400~1200)内调整。
加热温度在500℃以下，对镀铬层的硬度没有明显影响。
铬镀层的摩擦系数低，特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的，因此，铬镀层具有很好的耐磨性。
铬镀层在一般大气条件下能长久地保持其原有的光泽而不变色，只有当温度在400 ℃～500℃时，才开始在表面呈现氧化色。
铬镀层具有良好的化学稳定性，碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸对其均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。
在可见光范围内，铬的反射能力约为65％介于银(88％)和镍(55％)之间，因铬不易变色，使用时能长久地保持其反射能力而优于银和镍。
2 镀铬层的分类及应用镀铬可按其工艺及溶液不同来分类，所得到的铬层可应用于不同的场合。
(1) 防护装饰性镀铬利用铬镀层的钝化能力、良好的化学稳定性和反射能力，铬层与铜、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系，广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件，既保持产品表面的光亮和美观，又达到防护目的。
电镀黑铬工艺2
电镀黑铬工艺黑铬镀层是由铬和三氧化二铬的水合物组成，由于对光波的完全吸收而发黑。
黑铬的耐蚀性优于普通铬，耐磨性同于常规铬层，已被广泛应用现代工业中。
电镀黑铬工艺1、工艺过程前处理→电镀中间镀层→清水洗→镀黑铬→清洗→干燥→抛光处理（视需要）→上油（锭子油）→检验→包装。
2、配方及工艺条件本工艺配方较为简单，溶液稳定，易于维护和调整，镀液分散能力较好。
铬酸酐(CrO3)/ (g/L) 250～300硝酸钠(NaNO3) / (g/L) 5～12硼酸（H3BO3）/（g/L） 20～30添加剂 (ml/L) 50ml三价铬/（g/L） 3g阴极电流密度 30～60 A/dm2槽电压 10～15V温度(最佳)/(℃) 15～30℃时间/( min) 5～15阴极板铅锡合金(Sn含量在5%～7%)或石墨、碳钢添加剂：氟硅酸2ml/l+硝酸银4g/l=25升3、溶液配制1) 将计算量的铬酸酐溶于适量的蒸馏水中，搅拌使铬酐全部溶解。
2) 升温至50～60℃，在不断的搅拌下，加入5～6g/L碳酸钡以除去铬酸溶液中SO42-，待溶液澄清后，滤去碳酸钡沉淀。
3)用蒸馏水分别溶解硝酸钠和硼酸，倒入槽内，加蒸馏水至规定体积，加添加剂充分搅拌均匀，电解处理后，试镀。
4、镀液各成分作用1) 铬酸酐：镀液中的主要成分。
含量太高：镀层硬度降低；含量过低（200g/l）：镀液变化较快，镀层易烧焦，覆盖能力差、耐磨性差。
一般控制在250～300g/l之间。
2)硝酸钠：发黑剂。
含量偏高：分散能力和覆盖能力恶化；含量偏低：镀层黑度差，颜色淡且发灰，有时会出现无黑色镀层，一般控制在8～10g/l。
也可加入硝酸铬和硝酸作发黑剂。
3)添加剂：是一种催化剂，有助于活化阴极表面，兼顾去除氯离子作用，提高镀液的覆盖能力，只要在镀液内含有添加剂50ml/l，就能提高镀液的分散能力和镀层的黑度；含量过高，呈灰褐色、分散能力差，太高会引起镀层的脆性、脱壳，因此必需严格控制含量，也可加入氟化钾0.2～0.5g/l或氟化钠0.3～0.8g/l；含量过低分散能力也差。
电镀铬的工艺及应用
2 镀铬的分类及应用
镀铬可按其工艺及溶液不同来分类，所得到的铬层可应用于不 同的场合。 1）按工艺： (1) 防护装饰性镀铬 利用铬镀层的钝化能力、良好的化学稳定性 和反射能力，铬层与铜、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系，广 泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表（历史上聘礼三大件）、仪器 仪表、日用五金等零部件，既保持产品表面的光亮和美观，又达到 防护目的。 这类铬层的厚度一般为0.25µm~1µm。
0.54 0.19 淬火钢与青铜
0.30 0.20 淬火钢与巴比特合金
静 摩 擦 滑动摩擦
系数
系数
0.06 0.05 0.08 0.22 0.11 0.19
• 三一是中国最大、全球第五的工程机械制造商“创建一流企业 ，造就一流人才，做出一流贡献”（挖掘机录像）
(4)光学性能
铬镀层具有良好的化学稳定性，碱、硫化物、硝酸和大多数 有机酸对其均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。
(5) 黑铬 与其它上黑色镀层(如黑镍镀层)相比，有较高的硬度，
耐磨损及耐热性能好，而且有极好的消光性能。常用于光学仪器、 航空仪表等零件的镀覆。此外，黑铬镀层也可用于装饰。
2） 按镀铬溶液组成及性能
（（1）普通镀铬液 以硫酸根作催化剂的镀铬溶液。铬酐和硫
酸的比例一般控制在CrO3／H2SO4：100/1，铬酐浓度在150g／L～ 450g／L之间变化。根据铬酐浓度的不同，可分成高浓度、中等浓 度和低浓度镀铬液。习惯上把CrO3 250g／L和H2SO4 2.5g／L的中 等浓度镀液称之谓“标准镀铬液”。低浓度镀液的电流效率较高， 铬层的硬度也较高，但覆盖能力较差；高浓度镀液稳定，导电性好， 电镀时槽电压较低，覆盖能力较稀溶液好，但电流效率较低；标准 镀铬液的性能介于两者之间。
电镀铬工艺学
电镀铬电镀工艺学1 电镀铬概述镀铬在电镀工业中占有极其重要的地位，并被列为三大镀种之一。
电镀铬属于单金属电镀，与其它单金属电镀相比，有许多共同之处。
但是，它又有一些其它单金属电镀所没有的特点，故镀铬是电镀单金属中较为特殊的镀层。
随着科学技术的发展及对环境保护的重视，在传统镀铬的基础上，相继发展了微裂纹和微孔铬、乳白铬、松孔镀铬、镀黑铬、低浓度镀铬、稀土镀铬、高效率镀硬铬及三价铬镀铬等新工艺，使镀铬层的应用范围进一步扩大。
1.镀铬层的性质铬(Cr)是一种略带蓝的银白色金属，相对原子质量51.994，密度 6.98／cm3~7.219／cm3，熔点1875℃~1920 ℃，标准电极电位φ0Cr3+/Cr=－0.74Vφ0Cr3+/Cr2+=－0.41Vφ0Cr2O72-/Cr2+ =1.33V铬是一种较活泼的金属，但由于它在空气中极易钝化，其表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示了贵金属性质镀铬层具有很高的硬度，根据镀铬液成分及操作条件的不同，其硬度可在很大范围(HV400~1200)内调整。
加热温度在500℃以下，对镀铬层的硬度没有明显影响。
铬镀层的摩擦系数低，特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的，因此，铬镀层具有很好的耐磨性。
铬镀层在一般大气条件下能长久地保持其原有的光泽而不变色，只有当温度在400 ℃～500℃时，才开始在表面呈现氧化色。
铬镀层具有良好的化学稳定性，碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸对其均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。
在可见光范围内，铬的反射能力约为65％介于银(88％)和镍(55％)之间，因铬不易变色，使用时能长久地保持其反射能力而优于银和镍。
2 镀铬层的分类及应用镀铬可按其工艺及溶液不同来分类，所得到的铬层可应用于不同的场合。
(1) 防护装饰性镀铬利用铬镀层的钝化能力、良好的化学稳定性和反射能力，铬层与铜、镍及铜锡合金等组成防护装饰性体系，广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件，既保持产品表面的光亮和美观，又达到防护目的。
黑铬配方与工艺流程
黑铬配方与工艺流程英文回答：Black Chrome Plating.Black chrome plating, also known as black chromium plating or black hard chrome plating, is a decorative and protective coating used on metal surfaces. It is created by adding a black dye to a standard chromium plating bath and can be applied to various metals like steel, aluminum, and brass.Process Flowchart for Black Chrome Plating.1. Surface Preparation:The metal surface is cleaned, degreased, and etched to remove impurities and enhance adhesion.2. Copper Plating:A thin layer of copper is electroplated onto the metal surface to provide a smooth and uniform base for the black chrome plating.3. Nickel Plating:A layer of nickel is then electroplated over the copper to increase the hardness and corrosion resistance.4. Black Chrome Plating:The black chrome solution is prepared by adding a black dye to a standard chromium plating bath. The metal surface is submerged in this solution and subjected to an electrical current, causing the black chrome to deposit onto the surface.5. Post-Treatment:After plating, the black chrome coating is rinsed and sealed to protect it from wear and corrosion.Benefits of Black Chrome Plating.Corrosion resistance: Black chrome provides excellent corrosion resistance, making it suitable for harsh environments.Wear resistance: It has high hardness and wear resistance, making it a durable coating for mechanical components.Decorative appeal: The black finish offers a sleek and aesthetically pleasing appearance.Improved functionality: Black chrome can enhance the performance of components by reducing friction and improving heat dissipation.Applications of Black Chrome Plating.Black chrome plating finds applications in various industries, including:Automotive: Exterior trim, wheels, suspension components.Firearms: Barrels, slides, triggers.Aerospace: Hydraulic components, turbine blades.Medical: Surgical instruments, dental implants.Consumer products: Watches, jewelry, bathroom fixtures.Environmental Considerations.It's important to note that black chrome plating contains hexavalent chromium, a hazardous substance. Proper disposal and handling measures must be taken to ensure environmental safety.中文回答：黑色镀铬工艺。
低温镀黑铬工艺
低温镀黑铬工艺
低温镀黑铬是一种利用铬化学沉积技术在低温条件下处理金属表面，生成致密的黑色氧化铬膜的过程。
其工艺流程主要包括电解清洗、化学镀铬、低温氧化和后处理等步骤。
其中，低温氧化的工作温度一般在70℃以下，且不需要高压。
这种工艺具有耐腐蚀、耐磨损、美观等优点，适用于汽车、航空、电子等领域。
在低温镀黑铬的工艺流程中，首先对金属基材进行表面处理，然后在真空条件下，将铬原子沉积在基材表面，形成一层黑色的氧化铬膜。
这种工艺与镀硬铬不同，镀硬铬是在电解液中进行电镀，而低温镀黑铬是在真空条件下进行。
此外，还有关于低温冷电镀RAYDENT TREATMENT的相关知识，这种处理方式在工件环境温度控制在0°C左右，镀层厚度1u到3u，膜层以电化学反应方式，沉积于工件表面，不同于普通镀铬和镀镍的是，它的膜层可以往工件表面内延深1u的厚度，所以具有超级耐腐蚀性能，比一般镀铬镍要强很多，适合强腐蚀环境下的丝杆、滑轨、花键等的表面处理。
以上信息仅供参考，具体低温镀黑铬的工艺信息建议咨询专业工程师。
镀黑铬工艺
镀黑铬工艺
黄恺
【期刊名称】《材料保护》
【年(卷),期】1997(30)11
【摘要】在仪器仪表外表反光零件的表面处理中,以镀黑铬替代镀黑镍和发蓝,可完全解决防腐蚀性能不理想的问题,但镀黑铬工艺必须掌握好如下几个关键问题。
1 黑铬镀层的防腐蚀性能黑铬镀层中含有75％的铬和25％氧化铬,镀层耐磨,可抛光,并在实际应用中证明其可在真空条件下长时间耐150℃高温,不会变色和剥落,防腐蚀性能良好,适宜在铜、铁和不锈钢等金属零件上施镀。
黑铬镀层经湿热试验(温度40℃,湿度98％)和盐雾试验(海水溶液,温度35℃,湿度95％),每小时喷雾15min,证明其质量远远优于黑镍和发蓝。
【总页数】2页(P34-35)
【关键词】电镀;镀黑铬;镀铬;工艺
【作者】黄恺
【作者单位】辽宁工学院高新技术研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.11
【相关文献】
1.三价铬镀液电镀黑铬工艺研究 [J], 刘存琨;屠振密;李宁;毕四富
2.硫酸盐三价铬滚镀黑铬工艺研究 [J], 郭崇武
3.实用镀黑铬工艺 [J], 李贤成
4.镀黑铬工艺的应用 [J], 白祯遐
5.镀黑铬工艺实践 [J], 程沪生
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电镀黑铬的低电流区域的处理方法
电镀黑铬的低电流区域的处理方法电镀黑铬是一种常见的表面处理方法，可以提高金属零件的耐磨性和耐腐蚀性。
然而，在电镀黑铬过程中，低电流区域的处理是一个常见且具有挑战性的问题。
本文将介绍一些处理低电流区域的方法。
了解低电流区域的特点是很重要的。
低电流区域通常指的是电镀过程中电流密度较低的部分，这可能是由于几何形状的限制或电流分布不均匀造成的。
在这些区域，电镀液的流动速度较慢，电流密度较小，导致镀层的均匀性和质量下降。
为了解决低电流区域的处理问题，可以采取以下几种方法。
可以使用导电性较好的涂料或覆盖剂来提高低电流区域的电流密度。
这种方法可以通过增加电流通路的导电性来改善低电流区域的镀层均匀性。
涂料或覆盖剂应具有良好的导电性能，能够有效地传递电流。
在涂料或覆盖剂中添加导电性填料，如铜粉或石墨粉，可以提高导电性能。
可以调整电镀过程中的工艺参数来改善低电流区域的处理效果。
例如，可以调整电流密度、温度、PH值等参数，以提高低电流区域的电镀效果。
在电镀过程中，应根据低电流区域的具体情况来调整这些参数，以实现更好的电镀效果。
可以采用局部电镀的方法来处理低电流区域。
局部电镀是一种针对特定区域进行电镀的方法，可以提高低电流区域的电镀效果。
在局部电镀过程中，可以使用掩膜或遮挡工具来限制电流的流动，使电镀液更集中地流过低电流区域，从而提高电镀效果。
还可以采用电流分布均匀化的方法来处理低电流区域。
电流分布均匀化是通过调整电镀槽的结构或设计来改善低电流区域的电镀效果。
例如，可以通过改变电极的形状或布置方式，改善低电流区域的电流分布。
总结起来，处理低电流区域是电镀黑铬过程中的一个重要问题。
通过使用导电性涂料、调整工艺参数、采用局部电镀或电流分布均匀化等方法，可以改善低电流区域的电镀效果。
这些方法可以提高低电流区域的电镀均匀性和质量，从而得到更好的黑铬镀层。