叶轮机械原理第三章(5).

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第三章
轴流压气机的工作原理
第三章
轴流压气机的工作原理
减少D点以前的型面转折角度数 ,可以降低D点处的 Ma数,从而可有效降低激波造成的流动损失。
方法是将叶型的吸力面进口段设计成:
•小转折角(多圆弧叶型) •零转折角(平直进口段叶型) •负转折角的型面(预压缩叶型) Ma1> 1.6 Ma1 < 1.2~ 1.6
第三章
轴流压气机的工作原理
(5)二次流动损失
•在叶轮机领域,通常将与主流区流动方向不一致的流动(倒流、 潜流、泄漏流和通道涡)称为二次流动,由二次流动造成的损失 被称为二次流损失。 •一级的流动损失除基元级损失(叶型损失)外,新增损失主要 集中在叶根、叶尖两个端区。 •设计轴流压气机,可在动叶的端区多安排一些加功量,抵消端 区流动损失大的影响,使压气机出口的总压沿叶高接近一致。
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相平衡的压力梯度;
•动叶表面的气体微团可以看成是和叶片“粘”在一起旋转, 2 u 离
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第三章
轴流压气机的工作原理
•在静叶表面也会产生叶片表面附面层潜移流动,但是 潜移流动的方向与动叶相反,由叶尖向叶根潜移流动 。 •叶片表面的附面层向端区潜移会造成端区的低能气体 的堆积,使得角区的流动容易产生分离,增加角区的 流动损失。
第三章
轴流压气机的工作原理
•在间隙比较小的情况下, 间隙流动中泄漏流占主要 部分 •压力面的气体动能高、 压力大,具有推迟或减小 吸力面气体流动分离的能 力
第三章
轴流压气机的工作原理
(3)通道涡流动 •主流区压力面静压高,端壁 区压力面静压低; •压力面附近的气流从静压高 处流向低静压处,占据了端壁 的气流通道; •沿端壁流向静压更低的吸力 面,在吸力面角区卷起,形成 横跨整个叶栅通道的旋涡流动。
一、亚音压气机一级中的流动特征 (1)端区附面层流动
•在端壁角区,端壁附面层和叶 片表面附面层中低能气体的相 互阻滞; •角区的附面层增长很快,使得 角区比其它区域更加容易产生 流动分离。
第三章
轴流压气机的工作原理
(2)径向间隙流动
倒流
泄漏流
倒流和泄漏流会改变间隙附近气流的出气方向,使该部位 压气机的加功和增压能力下降、效率下降
进入压气机的流量减少,
唯一攻角也不一定存在。
第三章
第六节
轴流Байду номын сангаас气机的工作原理
压气机一级中的流动
当沿叶高将基元级叠加成压气机的一级以后,就 出现了: •端壁附面层流动; •端壁角区流动; •端壁间隙产生的间隙流动; •端壁半径变化产生的径向流动。 压气机一级的流动呈现出强烈的三维流动特性。
第三章
轴流压气机的工作原理
第三章
轴流压气机的工作原理
•动叶中的通道涡也是由压 力面附近高静压的气体通过
端壁附面层流向吸力面而产
生的。 •动叶尖部的间隙涡与尖部 通道涡的旋向相反,二者之
间有相互抑制作用,
动叶叶栅的通道涡和间隙涡
第三章
轴流压气机的工作原理
(4)叶片表面附面层潜移流动
动叶表面附面层内的潜流
•流场中沿半径方向存在着与气体微团运动时周向分速度 cu 产 生的离心力
第三章
轴流压气机的工作原理
二、超、跨声速级(动叶)流动特征 •超、跨声速压气机级一般出现在压气机的进口级; •超声速压气机级是指动叶从叶根到叶尖的来流相对 M w1 都大于1.0。
第三章
轴流压气机的工作原理
•气流到达每一个槽道的中 和特征线位置时,气流的方 向是相同的,总是平行于中 和点B或E的切线方向;
•只要流动堵塞和激波贴体, 则在不同反压下,来流相对 吸力面B或E点的攻角为零 (唯一攻角)。
第三章
轴流压气机的工作原理
在实际的三维叶片通道
中,即使某基元级处于堵
塞状态,如果激波脱体,
静子叶栅的通道涡
第三章
轴流压气机的工作原理
•通道涡的特点是成对出现, 旋向相反,各占叶栅通道 的一半
•叶片的弯度越大,所形成 的通道涡越强烈
静子叶栅的通道涡
第三章
轴流压气机的工作原理
h
0.50
0.25
0.00 80
k
100 2
通道涡使静叶的出口气流角沿叶高的分布不均匀,出现过转 (落后角< 0)和亏转(落后角>平均落后角)现象。
第三章
轴流压气机的工作原理
(来流Mw1不变)
反压 p 2 对超声速叶栅流动特征的影响
第三章
轴流压气机的工作原理
a、反压降低 b、反压提高
激波脱体后,反压的信息能够前传,滞止流线的位 置开始下移,激波造成的总压损失增大和槽道激波 处流通面积的减小使得流量开始减小;
第三章
轴流压气机的工作原理
(反压p2不变)
第三章
轴流压气机的工作原理
•正激波脱体,正激 波强度大; •斜激波贴体,斜激 波强度弱。
第三章
超声速叶栅流动特征:
轴流压气机的工作原理
•在来流相对速度超声速而其轴向速度分量为亚声速的情 况下,由叶片引起的对流场的扰动可以传播到叶栅进口额 线以前
•叶片前缘表面产生的激波、膨胀波和弱压缩波具有调整 气流方向的功能,使气流趋向于平行于叶片表面流动。这 样,激波和膨胀波系后的叶型只工作于一个攻角,即唯一 攻角
第三章
轴流压气机的工作原理
•流动处于堵塞状态(反 压变化的信息不能前传至 槽道激波前的超音区); •来流轴向速度分量为亚 声速; •激波附体(流量不随反 压变化)。
第三章
轴流压气机的工作原理
•存在中和点B(E)及中 和特征线。 •气流经过BC段+DE段膨 胀波时的折转角与气流 通过叶片2的外伸激波时 的折转角大小相等、方 向相反。
第三章
轴流压气机的工作原理
五、超声速进口气流在平面叶栅中的流动特征 现阶段进口气流的相对速度马赫数大于 1.0情况只 发生压气机的转子上,即动叶进口气流的相对马赫 数 M w1>1.0。 在目前的轴流压气机技术水平的条件下,动叶进 口气流的轴向速度马赫数 M c1a仍然小于1.0。 这样,叶片对气流的扰动(激波和膨胀波)可以 传播到叶栅进口(额线)以前并影响栅前流场。
来流Ma数对超声速叶栅流动特征的影响
第三章
轴流压气机的工作原理
当来流 M a1 继续增大,外伸激波和槽道激波会变 得很斜,叶栅内部和出口都有可能是超声速流动, 表明叶栅出口反压对于这时的 M a1 来说太低了。
第三章
轴流压气机的工作原理
来流方向对超声速叶栅流动特征的影响
第三章
轴流压气机的工作原理
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