汽轮机辅机培训
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低，可适当开启）； • 检查循环泵电机轴承油位正常，油质良好。 • 循环水泵检修工作结束，无影响循环水泵启动的
其它检修工作。 13
循环水系统的运行
循环水系统的投运 • 循环水泵启动，出口蝶阀联动试验及有关蝶阀开
关试验； ⑴ 试验时间：第一次启动或大小修后启动前； ⑵ 试验条件：冷却水塔水位正常，各截门及蝶阀位
• 凡有防潮加热器的动力设备，备用中应投防潮加热器，无 防潮的动力设备应定期进行检查，定期测定绝缘程度。
• 冬季停止后的辅助设备及系统，应采取必要的防冻措施。
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辅机运行通则
第八节 泵的事故停止
• 发生下列故障之一，应立即停泵
1）发生强烈振动、振动值超过允许值；
2）泵声音突变，有明显的金属磨擦或撞击声；
8
辅机运行通则
第六节 泵的正常运行与维护
• 泵在运行中应按巡回检查制度逐项进行定期检查，发 现缺陷应立即汇报，并登录缺陷，联系检修处理。
• 认真执行定期试验及切换制度。正常运行中按报表制 度要求定时记录泵组的各有关参数，发现异常，及时 调整。
• 各加热器、除氧器、凝汽器、油箱液位均在正常运行 范围。
第一章 汽 轮 机 辅 机 运 行 通 则
第一节 一般规定
• 安装或检修后的辅机（包括电动门、电磁阀、气 动门、调节门）必须先经试验合格后方可投入运 行。
• 辅机启动前，应确认启动条件（系统、机械和逻 辑条件）满足后，方可启动。
• 备用的辅机应具备随时启动的条件，运行 和备用设备应按规定定期切换。
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辅机运行通则
• 泵启动后应进行以下检查 1）轴承温度在允许工作范围内； 2）振动正常且无任何异常磨擦声，电机温升在允许
范围内； 3）润滑油质良好，油位正常，油量充足，油路畅通 4）盘根密封温度正常，压兰不过热，且有允许少量
滴漏； 5）电机电流正常，泵出入口压力正常； 6）系统无泄漏，无异常振动； 7）带有冷却器的电机应投入冷却器运行； 8）联锁投入正常；
辅机运行通则 第二节 离心泵启动前的检查 • 工作票终结并收回，现场清理干净无杂物，保温良好，各 种标志齐全准确。 • 仪表配置齐全，准确且已投用，保护、自动装置静态校验 动作正常且投入。 • 轴承润滑油质良好，油位正常。泵开关在停或断位，联 锁开关置“解除”位。 • 系统已按要求检查完毕。 • 盘动转子无卡涩，靠背轮及轴端安全防护罩完好，并且安 装牢固。 • 设备安装牢固，地脚螺丝无松动。 • 电机测绝缘合格后送电，外壳接地良好。 • 泵密封水、冷却水投入正常。泵放水门、放油门关闭。 • 离心泵启动前，应开启泵体放空气门，开启注水门或进水 门注水放空气；空气放尽后关闭放空气门，泵入口门开启 ，出口门关闭。
第五节 泵的启动及启动后的检查 • 大、小修或临时检修后的泵，启动前首先应进行
正反转试验确认转向正确。凡是程序启动的泵应 使用程序启动，一般情况下不采用手动启动的方 式。 • 程序启动 1）调出泵启动的逻辑，检查各允许条件均满足； 2）确认后在“AUTO”方式下按“启动”键，查泵 电机电流、泵进、出口压力、流量正常后，投入 联锁或自动，做联动试验正常；
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循环水系统的运行
• 凝汽器水侧放空气门开启(放尽空气后关闭)； • 凝汽器水侧检修工作结束，凝汽器循环水出入口
管道放水门关闭； • 检查冷油器、空冷器滤网出入口门开启，滤网放
水门关闭； • 检查关闭胶球泵入口阀、装球室出口阀； • 检查开启循环水至竖井门； • 检查关闭防冻门（冬季开启）； • 检查关闭循环水至竖井旁路门（冬季循环水温过
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辅机运行通则
第三节 容积泵启动前的检查 • 按离心泵检查项目检查合格。 • 容积泵的启停必须确证出口门全开，用入口门控
制，其余操作方法及记录内容同离心泵。
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辅机运行通则
第四节 轴流泵启动前的检查 • 按离心泵检查项目检查合格。 • 轴流泵的启停必须确证出、入口门在全开位置，
无任何阀门关断。
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辅机运行通则
• 泵的停止前应依据联锁方式采取必要的措施和操作保证相 关设备不误启、误掉或发生工质中断现象。
• 停泵前应检查操作画面，各停运条件满足后方可停运。
• 调出相应的操作画面，确认后在“AUTO”方式下按“停 止”键源自文库停止指示灯亮，电流到零。
• 检查泵出入口门依据程序要求执行正确，设备静止后不倒 转。
• 设备停运后如投备用,应按备用要求进行操作,投入备用联 锁开关.
汽轮机辅机培训教材
主讲人：韩亚轶
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• 辅机
第一章 汽 轮 机 辅 机 运 行 通 则 第二章 循 环 水 系 统 的 运 行 第三章 凝 结 水 系 统 运 行 第四章 低 压 加 热 器 的 运 行
第五章 高 压 加 热 器 的 运 行 第六章 电 动 给 水 泵 的 运 行
目录
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辅机运行通则
3）轴承温度超过允许值或冒烟；
4）离心泵发生汽蚀；
5）盘根或机械密封处大量漏水或冒烟；
6）电动机冒烟着火；
7）危及人身安全；
• 运行泵掉闸后，应检查备用泵联启正常，否则立即启动备
用泵。如无备用泵，而跳闸泵又无明显故障现象及限制启
动条件时，允许试合一次，试合失败后不得再行启动。应
根据该泵对本机出力的影响程度和安全状况的影响程度采
• 各动力回转设备的启停次数应严格按照电动机运行规 程之规定执行。
• 各轴承允许工作温度(包括滚动轴承与滑动轴承)。 • 滚动轴承允许工作温度为80℃-120℃，滑动轴承允许
工作温度小于75℃，电动机轴承处温度小于75℃。制 造厂特殊规定者以厂家规定为准。
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第七节 泵的停止
辅机运行通则
• 停泵步骤应按程控逻辑进行，凡是有程序停运的均应使用 程序进行。
取相应的隔断措施或减少出力，若无法维持机组运行时应
及时停机。
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循环水系统的运行
第二章 循 环 水 系 统 的 运 行
第一节 循环水系统的投运 循环水系统投运前的准备 • 冷却水池冲洗完毕，检修工作结束，关闭冷却水池放水门 • 冷却水池补水至1.6-2.0m； • 循环泵出口液压蝶阀检查； ⑴ 油箱油位正常，油质良好； ⑵ 控制箱已送电，且盘面指示灯、开关位置正确； ⑶ 蓄能器压力正常； ⑷ 液压站不应有渗、漏油等不正常现象； ⑸ 循环泵出口蝶阀在关闭位置；
其它检修工作。 13
循环水系统的运行
循环水系统的投运 • 循环水泵启动，出口蝶阀联动试验及有关蝶阀开
关试验； ⑴ 试验时间：第一次启动或大小修后启动前； ⑵ 试验条件：冷却水塔水位正常，各截门及蝶阀位
• 凡有防潮加热器的动力设备，备用中应投防潮加热器，无 防潮的动力设备应定期进行检查，定期测定绝缘程度。
• 冬季停止后的辅助设备及系统，应采取必要的防冻措施。
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辅机运行通则
第八节 泵的事故停止
• 发生下列故障之一，应立即停泵
1）发生强烈振动、振动值超过允许值；
2）泵声音突变，有明显的金属磨擦或撞击声；
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辅机运行通则
第六节 泵的正常运行与维护
• 泵在运行中应按巡回检查制度逐项进行定期检查，发 现缺陷应立即汇报，并登录缺陷，联系检修处理。
• 认真执行定期试验及切换制度。正常运行中按报表制 度要求定时记录泵组的各有关参数，发现异常，及时 调整。
• 各加热器、除氧器、凝汽器、油箱液位均在正常运行 范围。
第一章 汽 轮 机 辅 机 运 行 通 则
第一节 一般规定
• 安装或检修后的辅机（包括电动门、电磁阀、气 动门、调节门）必须先经试验合格后方可投入运 行。
• 辅机启动前，应确认启动条件（系统、机械和逻 辑条件）满足后，方可启动。
• 备用的辅机应具备随时启动的条件，运行 和备用设备应按规定定期切换。
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辅机运行通则
• 泵启动后应进行以下检查 1）轴承温度在允许工作范围内； 2）振动正常且无任何异常磨擦声，电机温升在允许
范围内； 3）润滑油质良好，油位正常，油量充足，油路畅通 4）盘根密封温度正常，压兰不过热，且有允许少量
滴漏； 5）电机电流正常，泵出入口压力正常； 6）系统无泄漏，无异常振动； 7）带有冷却器的电机应投入冷却器运行； 8）联锁投入正常；
辅机运行通则 第二节 离心泵启动前的检查 • 工作票终结并收回，现场清理干净无杂物，保温良好，各 种标志齐全准确。 • 仪表配置齐全，准确且已投用，保护、自动装置静态校验 动作正常且投入。 • 轴承润滑油质良好，油位正常。泵开关在停或断位，联 锁开关置“解除”位。 • 系统已按要求检查完毕。 • 盘动转子无卡涩，靠背轮及轴端安全防护罩完好，并且安 装牢固。 • 设备安装牢固，地脚螺丝无松动。 • 电机测绝缘合格后送电，外壳接地良好。 • 泵密封水、冷却水投入正常。泵放水门、放油门关闭。 • 离心泵启动前，应开启泵体放空气门，开启注水门或进水 门注水放空气；空气放尽后关闭放空气门，泵入口门开启 ，出口门关闭。
第五节 泵的启动及启动后的检查 • 大、小修或临时检修后的泵，启动前首先应进行
正反转试验确认转向正确。凡是程序启动的泵应 使用程序启动，一般情况下不采用手动启动的方 式。 • 程序启动 1）调出泵启动的逻辑，检查各允许条件均满足； 2）确认后在“AUTO”方式下按“启动”键，查泵 电机电流、泵进、出口压力、流量正常后，投入 联锁或自动，做联动试验正常；
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循环水系统的运行
• 凝汽器水侧放空气门开启(放尽空气后关闭)； • 凝汽器水侧检修工作结束，凝汽器循环水出入口
管道放水门关闭； • 检查冷油器、空冷器滤网出入口门开启，滤网放
水门关闭； • 检查关闭胶球泵入口阀、装球室出口阀； • 检查开启循环水至竖井门； • 检查关闭防冻门（冬季开启）； • 检查关闭循环水至竖井旁路门（冬季循环水温过
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辅机运行通则
第三节 容积泵启动前的检查 • 按离心泵检查项目检查合格。 • 容积泵的启停必须确证出口门全开，用入口门控
制，其余操作方法及记录内容同离心泵。
5
辅机运行通则
第四节 轴流泵启动前的检查 • 按离心泵检查项目检查合格。 • 轴流泵的启停必须确证出、入口门在全开位置，
无任何阀门关断。
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辅机运行通则
• 泵的停止前应依据联锁方式采取必要的措施和操作保证相 关设备不误启、误掉或发生工质中断现象。
• 停泵前应检查操作画面，各停运条件满足后方可停运。
• 调出相应的操作画面，确认后在“AUTO”方式下按“停 止”键源自文库停止指示灯亮，电流到零。
• 检查泵出入口门依据程序要求执行正确，设备静止后不倒 转。
• 设备停运后如投备用,应按备用要求进行操作,投入备用联 锁开关.
汽轮机辅机培训教材
主讲人：韩亚轶
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• 辅机
第一章 汽 轮 机 辅 机 运 行 通 则 第二章 循 环 水 系 统 的 运 行 第三章 凝 结 水 系 统 运 行 第四章 低 压 加 热 器 的 运 行
第五章 高 压 加 热 器 的 运 行 第六章 电 动 给 水 泵 的 运 行
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辅机运行通则
3）轴承温度超过允许值或冒烟；
4）离心泵发生汽蚀；
5）盘根或机械密封处大量漏水或冒烟；
6）电动机冒烟着火；
7）危及人身安全；
• 运行泵掉闸后，应检查备用泵联启正常，否则立即启动备
用泵。如无备用泵，而跳闸泵又无明显故障现象及限制启
动条件时，允许试合一次，试合失败后不得再行启动。应
根据该泵对本机出力的影响程度和安全状况的影响程度采
• 各动力回转设备的启停次数应严格按照电动机运行规 程之规定执行。
• 各轴承允许工作温度(包括滚动轴承与滑动轴承)。 • 滚动轴承允许工作温度为80℃-120℃，滑动轴承允许
工作温度小于75℃，电动机轴承处温度小于75℃。制 造厂特殊规定者以厂家规定为准。
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第七节 泵的停止
辅机运行通则
• 停泵步骤应按程控逻辑进行，凡是有程序停运的均应使用 程序进行。
取相应的隔断措施或减少出力，若无法维持机组运行时应
及时停机。
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循环水系统的运行
第二章 循 环 水 系 统 的 运 行
第一节 循环水系统的投运 循环水系统投运前的准备 • 冷却水池冲洗完毕，检修工作结束，关闭冷却水池放水门 • 冷却水池补水至1.6-2.0m； • 循环泵出口液压蝶阀检查； ⑴ 油箱油位正常，油质良好； ⑵ 控制箱已送电，且盘面指示灯、开关位置正确； ⑶ 蓄能器压力正常； ⑷ 液压站不应有渗、漏油等不正常现象； ⑸ 循环泵出口蝶阀在关闭位置；