挤压膨化技术

挤压机筒受到的螺杆推动作用、卸料模具的反向 作用、外部加热作用、物料与螺杆和机筒的内部摩 擦热作用 以上综合作用使物料处于3-8MPa的高压和200℃左 右高温的状态 物料由模具口挤出，压力骤降为常压，水分急骤 的蒸发，产生“爆炸”随之膨胀。水分从用料中散 发带走大量热量，使温度从高温骤降到80℃左右， 从而使物料固化定型，保持碰撞后的状态
食用方便 适用范围广
挤压膨化加工原理
首先将原料经粉碎、混合、调湿，置于膨化 器，随着加热、加压的进行，物料中的水分 呈过热状态，物料本身变得柔软，当到达一 定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常 压。这时物料内呈过热状态的水分便一下子 在瞬间气化而发生强烈的爆炸，水分子可膨 胀2000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了物料 的外部形态，而且也拉断了物料内在的分子 结构。
食品挤压膨化技术பைடு நூலகம்
Nov 11，2014
膨化食品的概念和种类
利用油炸、挤压、沙炒、焙烤、微波等技术作 为熟化工艺的物料有体积明显增加现象的食品
国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品
挤压膨化
热空气膨化
油炸膨化
其他膨化
主食类
糕点类 冷食类
油茶类 小食品类
军用食品
营养损失少 易被人体吸收 不易产生“回生”现象 便于长期保存 产生口感好 改变了产品风味 生产效率高 原料利用率高 无三废污染
• 疏松原料从加料斗进入机筒，随着螺杆 的旋转，沿着螺槽方向向前输送 加料输送段
• 物料受到机头阻力作用压实，进而受到 螺杆与机筒强烈搅拌、混合、剪切，还 压缩熔融段 要受到外部加热，开始熔融 • 螺槽变浅继续升温升压，物料得到蒸煮， 出现淀粉糊化，脂肪Pro变性，组织进 计量均化段 一步均化，最后定量定压均匀挤出
原料粉 碎
压 缩 粉 碎
混合
预处理
喂料
混 合
加 热
熔 融
升 压
挤出
烘干
冷却
调味
挤压过程中各成分的变化
淀粉：发生糊化、糊精化和降解 蛋白质：含量下降、变性、分子重排、组织化 脂肪：质量减少
食糖：焦化、与氨基酸发生美拉德反应
膨化前后食物对比