漏钻孔改善报告

漏钻钻孔改善报告

原因分析：

一．钻孔过程中钻咀崩尖，导致底板未钻穿

二．钻孔过程中报假断刀，导致底板未钻穿

三．钻咀有效刀刃的长度不够，或参数补偿设置不够

改善措施：

1，为防止问题板板与好板混在一起，导致QC漏失未钻穿缺陷，规定如下：

①.QC在检板时发现值机员将问题板混好板一起（无任何标示）。

②.值机员和打磨人员如有底板面板分错的。

③.钻孔完的板未经QC检验“偷渡”出板的。

以上QC 检验发现者奖励100元/次，相对应的责任人罚款100元/次，如果以上问题QC漏失到后工序或客户投诉，查出责任人100元/次，查不出责任人的，相关责任人均处罚（当班组长，技术员，检板人），

2，控制未钻穿的漏失率，培训要求员工在生产时如发现有崩尖或假报警现象，必须圈出问题区域，先自检然后单独送检。（已完成）

3，主轴夹头周一和周五拆卸保养一次，由指定专人保养，防止刚刚新进的员工没有经过培训没有深入的了解保养得要领，保养做不到位，导致的假断刀。（已完成）

4，每次转板时，需检查核对参数是否合理，有异常反馈给当班管理确认。（已完成）5，研磨房当有有效刀刃不够时，钻咀做报废处理。（已完成）

报告人：黄红军

2014-5-23