梁板监理控制要点
梁板吊装监理细则
梁板吊装监理细则一、引言为确保梁板吊装过程的顺利进行，保障作业安全，提高施工质量，特制定本梁板吊装监理细则。
本细则适用于所有梁板吊装工程的监理工作，涉及设备文件核查、现场安全管理、吊装计划审核、操作过程监督、应急预案制定、作业记录管理、施工质量检查和技术参数审核等方面。
二、设备文件核查检查吊装设备（如起重机、钢丝绳、吊钩等）的合格证明、检验报告和维修保养记录，确保设备在有效期内且状态良好。
核实设备操作人员的资格证书和培训记录，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
三、现场安全管理审查吊装现场的安全管理制度和操作规程，确保符合国家和地方的安全生产法规。
检查现场安全设施的配置情况，如警示标志、照明设施、消防器材等，确保其齐全有效。
监督现场安全措施的落实情况，如围挡设置、交通管制、人员疏散等，确保作业环境安全。
四、吊装计划审核审核吊装计划的合理性和可行性，包括吊装顺序、作业时间、作业空间等。
核实吊装方案中的技术参数和安全措施，确保其满足设计要求和安全标准。
五、操作过程监督监督吊装作业过程，确保操作人员遵守操作规程和安全制度。
检查吊装设备的运行状态和吊装过程的安全状况，及时发现和纠正安全隐患。
监督作业现场的秩序和作业人员的行为，防止违章操作和违规行为。
六、应急预案制定要求施工单位制定梁板吊装应急预案，明确应急组织、通讯联络、救援措施等。
审查应急预案的合理性和可行性，确保其能够有效应对突发事件。
监督施工单位定期进行应急演练和培训，提高应急处置能力。
七、作业记录管理要求施工单位建立吊装作业记录制度，详细记录吊装过程的关键信息。
监督施工单位按时提交作业记录，并对其真实性和完整性进行核查。
分析作业记录中的问题和不足，提出改进措施和建议。
八、施工质量检查对梁板吊装的施工质量进行定期检查，包括梁板的安装位置、水平度、垂直度等。
使用专业检测工具和设备对吊装质量进行量化评估，确保施工质量符合设计要求。
对施工质量问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决和整改。
预应力梁板工程的监理要点
卜 ＿ 预应 力 筋张 拉端 的张拉 力 ， Ｎ； Ｋ —＿孑道 每米 局 部偏 差 对摩 擦 的影 响 系数 ， 参考 文 ； ＿ ＿Ｌ 查 Ｉ— 一从张拉 端到 计算 截 面 的孔 道长 度 ， ｍ； “ 一 预应 力 筋与 孔道 壁 的摩 擦 系数 ， 参考 文 ； 查 从张 拉端 到 计算 截 面 曲线孔 道 部分 切线 的 夹角 之和 ， ｄ ｌ ； ａ 伸 长 量控 制 ：在 张 拉 过程 中测得 的 实 际伸 长 量 与计 算得 出 的理 论 伸 长 量 的 差 值应 控 制 在 ６ ％以 内 ， 则 应 暂停 张 拉 ， 查 明原 因并 采 取 措 施 否 待 加 以调整 后 。 可继 续 张拉 。其 中理论 伸 长量 △ 方 Ｌ为 ：Ｌ ｐ ／Ｅ ・ ｙ Ａ ＝ Ｌ （ ｇＡ ）
２ 后 张法 预应 力 梁板 的监 理 ２１后张 法预 应 力梁 板基 本 理论 ． 后 张法 预应 力 梁板 即是在 混 凝 土梁 板 浇筑 、养护 和 强 度达 到 设计 要
到设 计 强 度 的 ８％ ， ５ 并且 在 对 预应 力 筋 张拉 所需 的数 据进 行 复核 之 后 ， 即
可对 梁 板进 行 张拉 。 ＆ 拉控制一般采用 双控法 ： 张 以张 拉 力 控 制 为 主 ， 长 量 控 制 作 为 伸 校核。 张 拉力 控 制 ： 线 型预 应 力 筋 的张 拉控 制 力 等于 其 两端 张 拉 力 ， 直 曲线
21预应力钢筋混凝土梁板监理细则
预应力钢筋砼梁板监理实施细则（市政工程部分）一、本程概况及其特点：主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据：1、市政工程监理规划。
2、工程监理合同，业主与承包商签定的工程承包合同。
3、设计图纸及编号。
1、公司有关规定。
2、《建设工程监理规范》GB50319—20006、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204—20027、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20008、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1—20049、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CTT2—90三、预应力构件质量预控要点及措施预制先张法预应力砼板梁1、施工前质量预控要点及措施（1）监理工程师应认真审阅图纸和技术规范，认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案，确定适用的施工工艺、措施。
首先应考虑：A. 预制场地设计：浇筑预制构件的场地必须平整坚实，充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素，合理安排布置，并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果，计算理论伸长值。
C.现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。
（2）根据设计图纸要求，选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料，并抽取各项工程使用的材料进行平行试验，合格后方可使用。
采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位。
（3）张拉设备必须经规定的计量部门校验合格并出具计量证书后方可投入使用。
所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。
所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在±2%以内。
（4）监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。
交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对业内填写进行指导。
（5）采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定，同时预应力筋（钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等）的技术条件、质量证明、标志等也应符合GB/ T5223—1995和GB/ 5224—1995的规定。
梁板安装施工安全监理实施细则（5篇）
梁板安装施工安全监理实施细则本工程桥梁梁板施工单位拟采购成品混凝土制品，故不需要现场进行预制，主要安全作业内容为梁板安装。
1、大型吊装工程，应在编制专项施工方案中，制定安全技术措施，并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应设专人统一指挥，参加的起重工、电工要掌握作业的安全要求，所有参加人员要有明确分工。
3、卷扬机各部件、钢丝绳、滑轮组各控制系统应符合现行的国家标准的规定。
4、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔、联系方便。
5、安装梁板时，应先将梁板吊离地面10cm左右，停机检查升降系统、制动系统、行走系统等各部分的灵敏性和可靠性及梁板兜吊的牢固程度，确认情况正常后方可继续工作。
6、配备必要的灭火器材，驾驶室内不得存放易燃品。
7、出坑龙门或跨墩龙门，两侧牵引行走的卷扬机，必须同步、同速启动和运行。
8、架梁用的两台高低脚龙门在移梁作重直运输时，必须同步、同速启动和运行。
9、存梁区搁梁支墩的基础应予设计计算，地基需作必要的处理，在存梁区四周设有完善的排水系统。
10、龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。
11、雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
超过Ⅵ级大风天气应停止作业。
12、龙门架在拆除时，应制定安全技术措施。
梁板安装施工安全监理实施细则（2）是指在梁板安装施工过程中，监理人员需要遵循的一些具体规定和要求，以确保施工过程的安全性。
下面是一份梁板安装施工安全监理实施细则的示例：1. 施工前的准备工作：a. 确保梁板符合设计要求和规范；b. 检查梁板的质量和材料的合格证书；c. 检查梁板安装方案和施工图纸；d. 审查施工现场的安全措施，如是否设置了警示标识、防护栏杆等。
2. 施工现场的管理：a. 监督施工人员的安全操作，如佩戴安全帽、安全鞋等；b. 监督施工现场的秩序，防止乱堆乱放、物品滑落等危险情况；c. 检查施工设备和工具的使用情况，确保其安全可靠；d. 监督施工人员的配合，是否按照施工方案进行施工。
监理各施工质量控制要点
监理各施工质量控制要点1.钢筋施工质量控制施工质量控制主要从施工、钢筋制作、轴线复核、钢筋锚固长度等几方面进展把关：1〕钢筋施工质量的控制主要是在日常巡视检查的过程中催促施工严格按图纸要求施工保证尺寸及轴线准确。
2〕钢筋绑扎验收采取全数检验主要控制点：主筋数量、间距箍筋尺寸、间距、锚固长度等。
从检查的情况来看钢筋制作质量根本上能满足要求局部经整改后验收合格。
3〕剪力墙、顶板〔梁板〕验收：主要控制墙柱垂直度、平整度和梁板几何尺寸、钢筋锚固和数量等内容。
监理对剪力墙、顶板验收验收采取全数检验大局部一次验收合格能满足设计与要求局部经整改后到达验收要求。
4〕程度施工缝止水钢板：主要控制止水钢板焊接位置及材料几何尺寸保证能满足设计与要求。
2.模板工程质量控制1〕支模时要拉程度、竖向通线并设竖向垂直度控制线以保证模板程度、竖向位置准确。
2〕在封模前派专人将模内垃圾去除干净。
3〕梁底支撑间距应能保够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形支撑底部应落在实处以确保支撑不沉陷。
梁底模板应按规定起拱。
4〕混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进展认真检查、复合发现问题及时处理。
3.防水卷材施工质量控制1〕防水卷材进场前必须对原材料合格证和检验、防水施工防水资质进展审核防水卷材的规格、性能必须按设计和有关采用并及时送检保证质量。
2〕铺贴防水卷材前应将基层清理干净两幅卷材短边和长边搭接长度均不应小于100mm。
且搭接缝应粘结结实封严。
严禁出现空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
3〕防水层验收后应及时浇筑细石混凝土进展保护。
4〕回填土方时应注意防水卷材的保护破损的部位应及时修补。
4.防水商品混凝土及施工质量控制1〕防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求粉煤灰掺量应严格控制在10并加强检查商品混凝土膨胀剂的掺量。
2〕施工方必须制定详细的混凝土浇筑方案混凝土应及时供应现场机械设备准备必须到位防止在浇筑时出现冷缝影响自身防水质量。
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点
建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点摘要:为了保证建筑项目当中梁板模板建造施工有良好质量，应认识到梁板模板建造施工的重要性，并能结合建筑项目设计方案要求以及梁板模板建造安装特点，制定科学的梁板模板建造施工方案。
本文就建筑项目中梁板模板建造施工工艺以及质量控制关键进行了分析。
关键词:梁板模板；施工；质量控制；工程；建筑现代建筑整体设计精度有所提升，这在为建筑外形以及结构多元化发展创造了基础的同时，也给建筑物各结构的建造制造了较高难度，尤其是其中梁板模板建造施工的难度有明显提升。
使得梁板模板的施工不仅难度较大、同时还带有一定危险性，需要建造人员完成多个环节的施工工作。
1梁板模板建造施工工艺1.1梁板模板建造准备由于梁板模板建造施工的工序较多、难度偏大，因此在要能建造施工前完成相应的准备工作，使梁板模板的建造施工能更顺利的完成。
首先要完成模板结构的清理工作。
良好的模板部件清理工作能有效的防止，梁板模板建造施工中出现漏浆问题，让模板结构在连接精密度方面有更好的效果，促进模板结构拼接效果的强化。
因此在梁板模板建造开工前要进行必要的清理操作，使梁板模板部件的表面达到无尘、无污染的标准，并且还要能保证模板部件四角垂直完成，各个接口部分均呈直角，不存在破损的问题。
同时还要准备好后续施工中要使用到的支架，检查支架的牢固程度、结实程度是否满足材料浇筑方面以及施工载荷方面的要求，只有做好各方面的检查工作才能真正的保证梁板模板建造施工有良好质量。
其次，要完成脚手架结构的搭建。
在进行梁板模板建造施工的时候都需要用到脚手架，而在搭建之前要能注意脚手架的具体型号，使脚手架的类型、规格和施工保持一致，在一般的梁板模板建造施工中会选择碗扣类型的脚手架。
同时花要能掌握好久脚手架部件横向上、纵向上的间距，一般会将横向间距设定为1.2米，而将纵向间距设定为0.9米，并在脚手架底端安装好扫地杆，这样能使脚手架的稳定性、牢固性均得到强化。
梁板安装施工安全监理实施细则范文
梁板安装施工安全监理实施细则范文一、引言梁板安装是建筑施工中的重要环节之一，对保障工程质量和施工安全至关重要。
为确保梁板安装施工过程中的安全性，加强监理管理，本文将陈述梁板安装施工安全监理的具体实施细则。
二、安全监理责任1.监理单位应对梁板安装工作进行全程监理，并组织专业监理人员参与施工现场的巡视和检查。
2.监理单位应与施工单位签订监理合同，合同明确规定监理单位对梁板安装施工的监督职责和要求。
3.监理单位应及时向施工单位提供安全技术指导和操作建议，确保梁板安装工作符合国家相关标准和规定。
三、施工前的准备工作1.施工单位应编制详细的梁板安装方案，包括安装顺序、临时支撑方案、起吊计划和安全预控措施。
2.施工单位应对参与施工工人进行安全教育和培训，确保其具备安全施工所需的基本知识和技能。
3.施工单位应对起重设备和梁板安装工具进行检验和试运行，确保其安全可靠。
四、施工现场安全管理1.施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。
2.施工现场应合理布局，通道畅通，消防设施齐全，紧急疏散通道保持畅通状态。
3.施工单位应落实吊装计划，确保梁板的吊装过程安全可控。
吊装过程中应配备足够的人员进行指挥和监控。
4.施工单位应建立完善的安全管理制度，对施工现场进行日常巡查和检查，发现问题及时采取相应的安全措施。
五、施工中的安全注意事项1.施工过程中，切勿超载使用起重设备，人员上下梁板时应遵循统一指挥，专人指挥上下。
2.上梁板时，人员应按规定系好安全带并佩戴安全帽，严禁越过栏杆或站在梁板的未覆盖区域。
3.在梁板安装完成前，严禁加载超过设计荷载的物品，如发现梁板存在异常情况应及时通知相关负责人。
4.梁板固定连接件应按照设计要求、焊接规范和产品质量要求进行安装，确保连接牢固可靠。
六、施工后的安全检查1.施工单位应对安装完成的梁板进行全面检查，确保其安装质量符合设计要求和相关规范。
2.监理单位应组织专业人员进行验收，对梁板安装工程进行技术和质量检查，出具相关报告。
预应力梁板质量控制要点
预应力梁板质量控制要点在建筑工程中，预应力梁板作为重要的结构构件，其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
为了确保预应力梁板的质量符合设计要求和相关标准，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下将详细介绍预应力梁板质量控制的要点。
一、原材料质量控制1、预应力筋预应力筋是预应力梁板的关键材料，其质量直接影响梁板的承载能力和耐久性。
应选择符合国家标准和设计要求的预应力筋，如高强度钢丝、钢绞线等。
在采购时，要检查产品的质量证明文件，包括化学成分、力学性能等指标。
同时，对进场的预应力筋进行抽样检验，检验其直径、抗拉强度、伸长率等性能是否符合要求。
2、混凝土混凝土的质量对预应力梁板的强度和耐久性至关重要。
应根据设计要求选择合适强度等级的混凝土，并严格控制其配合比。
水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量应符合相关标准，且要进行检验和试验。
在搅拌混凝土时，要保证搅拌均匀，严格控制搅拌时间和坍落度。
3、锚具和夹具锚具和夹具是将预应力筋固定在梁板中的重要部件，其质量和性能直接影响预应力的施加效果。
应选择符合国家标准和设计要求的锚具和夹具，并进行外观检查和硬度检验。
在使用前，还应进行静载锚固性能试验，确保其满足设计要求。
二、施工工艺控制1、模板工程模板的质量和安装精度直接影响梁板的尺寸和外观质量。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的表面应平整光滑，拼接严密，以防止混凝土漏浆。
在安装模板时，要严格控制模板的位置、垂直度和标高，确保梁板的几何尺寸符合设计要求。
2、钢筋工程钢筋的加工和安装应符合设计和规范要求。
钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等应进行严格检查。
在预应力筋布置时，要保证其位置准确，曲线顺滑，避免出现交叉和扭曲现象。
同时，要注意钢筋的保护层厚度，防止钢筋外露而影响耐久性。
3、预应力筋的张拉预应力筋的张拉是预应力梁板施工的关键环节。
在张拉前，要对张拉设备进行校准和检验，确保其精度满足要求。
梁板吊装安全监理实施细则
梁板吊装安全监理实施细则前言梁板吊装是建筑工程中常见的一种工艺，贯穿建筑工程诸多环节。
梁板吊装涉及的安全危险，不仅仅影响到工程的质量和进度，同时也牵涉到了工人的生命安全。
为了保证梁板吊装过程中的安全，对梁板吊装的安全监理显得尤为重要。
监理人员应该根据实际情况，制定出一系列的监理实施细则，保障该重要工序的安全。
梁板吊装安全监理实施细则前期准备1.在进行梁板吊装前，施工单位需要提供梁板吊装图纸、吊装方案、吊装计算书等相关资料，这些资料应当符合国家相关规定和标准。
监理人员应当对这些资料进行审核，确保有其合法性和可行性。
2.在吊装前，监理人员应当与施工方一起进行现场勘测和检查，确定现场状况是否符合吊装要求。
需要研究和确定现场坑洞、坡度、地质情况、场地结构等情况，以及交通、通道等外部因素对吊装的影响。
3.确保工人配戴好安全带、安全鞋，必要时佩戴安全帽、耳罩等防护设施。
吊装作业1.梁板吊装过程中应当指派专人为吊装作业现场把关，并进行实时监控，确保吊装环节符合安全标准。
2.在吊装现场，应当根据实际情况安排吊车作业、吊索选配、悬挂方案及吊装道路等吊装准备，保证吊装的正确性和稳定性。
3.在现场组织作业期间，要根据吊装重量及吊装距离，合理设置吊载物件的质心位置和吊索数量，减少吊装中的滑动、晃动和变形现象。
4.在吊装作业过程中，吊装环节也要注意严格控制重物坠落距离，避免坠物砸伤行人和对设备设施造成损坏和影响。
5.对于悬挂的吊索，要根据重物的实际重量、尺寸等在施工进行吊装前进行检查，明确其是否符合国家标准和质量安全管理要求，确保吊索和吊装设备完好、可靠，并对吊索进行数量、直径和长度等参数的检测和验收。
6.确保工人在吊装作业时，不可穿戴铁钉鞋、太紧身、易崩裂的衣服等不安全工作服装，严禁吊装过程中吸烟、乱扔杂物等不良行为。
7.在吊装过程中，及时对吊装现场进行清理和整理，保持现场的整洁和有序。
检查验收1.在吊装完毕后，监理人员需要对吊装过程进行全面的检查和验收，确保吊装的品质、安全和合规。
浅谈桥梁梁板预制中监理的监控要求
馐+塑．磐且浅谈桥梁梁板预制中监理的监控要求刘灿清(浙江公路水运监理有限公司，浙江杭州310004)喃要]随着公路桥梁建设的高速发展，预制梁因施工方便，节约污工、并有利于成批生产，能够有效加快工程施工进度和提高工程质量，所以在梁体施工中得到普遍应用，并随着新技术新工艺的不段发展，预制梁已形成一整套完善的施工工艺，既控制成本又提高效益。
现就预制梁板的施工生产。
谈谈监理的几点监控要求和管理。
供键词]桥梁梁板；原材料；台座；底模1原材料水泥同厂家同品种同型号同生产日期，每200吨为一批，每批至少抽样一次，做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等指标检测，不合格的劣质水泥坚决拒之门外。
砂、石一定要通过检验合格后才能用于预制梁的生产。
钢筋进场后应立即进行分批抻检及复检，检查不合格的产品立即清场。
坚决不能使用。
钢筋堆放场地必须干燥，存放钢筋必须下垫方木，上盖防雨布，钢筋要挂牌，编号堆放，编号上要有日期，进场的钢筋要有出厂合格证。
波纹管一定要符合要求连接密封，不能有一丁点的裂缝，防止浇筑砼时候浆液漏进到管内，产生钢绞线穿八时受阻，不能穿八预制梁孔道内，影响预制梁的张拉。
2台座、底模、侧模、芯模预制梁台座的数量在施工工程中会出现正常的破损，所以要按照预制梁板的数晕和台座制梁周期来确定：底模的设计长度应考虑预制梁板最大交角的斜交梁的要求，底模每月进行一次抛光处理，处理好后及时涂脱模油；侧模安装前先除锈并且涂刷脱模剂(一般不采用废机油)，对变形的模板进行及时的修复：芯模要有一定的强度，其定位要准确，芯模轴线和底模轴线重合(芯模和端模中对中)，立好芯模后在其顶部设置压档，压档固定在侧模上，每节芯模不少于三道，芯模接头处一定得设置一道，装芯模的时间要短，以避免浇筑砼后底模与腹板工作缝明显，确保底板的内在密实和外观质量。
为防止漏浆，在与底模的结合上，采用在底模两侧粘1cm厚的橡胶条，侧模要求施工人员通过底部对拉螺杆夹紧底模，顶部设同样对拉螺杆，芯模与芯模之间接头处采用油毛毡，芯模与封头板的交接处采用高压缩泡沫板，预埋钢筋和封头板交叉的位置采用膨胀泡沫剂，波纹管处及一些不规则的空隙采用边角料填充。
梁板预制精细化施工控制要点
梁板预制精细化施工控制要点为积极响应大广高速公路衡大段筹建处开展好质量年活动，全面实施精细化管理，大广高速公路衡大段JL4驻地办结合工程特点，对所辖标段梁板预制精细化施工进行了精细化管理：一、施工准备1、预制场的各种生产生活设施应布局合理，各类机具设备摆放有序，防排水系统完善，道路畅通。
平面布置应得到监理工程师的批准。
2、砼拌和站、材料存放、钢筋棚、场地及道路硬化等接照《招标文件专用本》的有关要求进行执行。
3、预制场应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。
4、预制梁的台座强度应满足张拉后的承压要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；否则应进行加固处理；台座与施工主便道及路基边坡要有足够的安全距离，张拉台座两头必须安装隔离设施，以防断丝伤人。
5、底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于5mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成梁底“蜂窝”、“麻面”。
6、预制梁的台（底）座数量应与预制梁的数量以及总工期要求相适应。
7、原材料中砂子要过筛孔W1cm的筛，石子必须进行水洗，并严格控制软弱颗粒和针片状的颗粒含量。
钢绞线、锚具、夹片要有质量保证书及自检报告，并会同驻地办共同取样检测，钢绞线、锚具、夹片要有专门的存放区，且必须覆盖，以防锈蚀或变形。
已经锈蚀或变形的禁止用于工程中。
千斤顶、液压表必须经监理工程师同意法定计量单位进行配套校核。
8、所用的水泥必须是大窑水泥且经过中国水泥产品质量认证委员会认证的生产厂家产品。
结构工程所用水泥必须采用经中国水泥产品质量认证委员会认证的旋窑水泥，其生产厂家年生产能力需达到 1 00万吨以上；其他部位各类水泥应采用生产厂商尽量一致的水泥。
二、预制梁的模板1、预制梁的模板采用整体钢模，钢板厚度不小于5mm，侧模长度一般要比设计梁长1%。
模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产。
承包人应指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工检验，确保其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
桥梁预制梁板监理细则
人信太子湾景观桥工程理实施细则后张法预应力梁板）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：后张法预应力梁板施工监理实施细则一、工程概况:人信太子湾景观桥位于沌口经济开发区人信太子湾公园内，本桥桥跨布置：3*20=60米，桥梁全长66.04米，桥宽8.0米，桥面设双向1.0%的横坡，上不结构主梁采用预制预应力混凝土空心板结构，结构简支桥面连续，两高0.95米，悬臂长0.255米。
每跨布置6片主梁，其中边梁2片、中梁4片，下部结构桥墩采用实心薄臂墩，基础采用承台接桩基础，承台尺寸采用轻型桩柱式桥台，桩基直径1.2米。
下部结构桩基均采用嵌岩桩基础。
主要工程量：墩身、挡块采用C30砼，约未53.65立方，造价人才网墩身、挡块钢筋量约为10T。
二、编制依据1、工程施工合同、监理合同、招投标文件等;2、工程施工图及相关设计、变更文件；3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等;4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 ；5、《建设工程监理规范》GB50319—2013；7、人信太子湾景观桥工程《监理规划》；8、国家及省市地方现行的有关建设标准、强制规范等;9、经批准的施工组织设计、（专项）施工方案；四、监理工作流程1 .主要监理工作分为五个阶段（1）施工前准备阶段；（2）地胎膜施工；（3）钢筋成型与安装，预应力孔道及锚垫板安装;（4）模板制造与安装；（5）梁板砼浇筑；（6）预应力筋张拉及孔道压浆；（7）梁端封锚；2.监理工作程序，参见流程图一梁板施工监理流程图3、质量控制监理流程图，.熟悉图纸和技术资料、学习操作规程和质量验收标准审查施工方案审批开工报告图二质量控制监理流程图五,监理控制要点及目标值（一）施工前准备工作控制要点及目标值1 .开工前应督促施工单位组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行认真研究核对，如发现有错误和矛盾，请业主组织进行设计交底（图纸会审）,或用联系单的形式报监理，经监理审核后报业主环保人才网，请设计部门补充、更正。
监理质量安全控制重点及措施
监理质量安全控制重点及措施一、工程质量控制重点及措施1、重要分部分项工程或节点及措施1）测量工程措施：事前由总监审查测量方案，事中派测量工程师随同检查是否按方案落实，事后进行复测；对深基坑工程必须组织专家论证，并由具备相应资质的第三方监测机构进行监测。
2）防水工程措施：旁站监理，事前检查防水材料质量，通过防伪标识检验，与厂家联系等方式，重点检查材料供应是否在建设单位指定厂家范围内，对不同批次入场材料分别进行抽样、封样、复试，全程控制材料质量；事中严格控制施工工艺及质量，重点检查节点处理。
3）钢筋工程措施：检查是否按图施工，加强事中控制，在梁筋绑扎过程中进行监理，对重要节点进行旁站，对电渣压力焊、直螺纹街头按不同队伍、不同楼号进行现场抽样，根据实际施工质量情况考虑抽样频率。
4）混凝土工程措施：对大体积混凝土浇筑，考察混凝土厂家能否保证连续供应，重点审查施工单位浇筑措施及施工缝留置，测温措施，温差超过25℃采取降温措施；采取旁站方式控制混凝土质量，尤其注意模板涨模漏浆等问题，严格排查浇筑过程中的安全隐患，对突发事件采取应对措施；事后对严重质量缺陷处理进行旁站监理。
1）模板工程措施：审查方案是否安全、合理、符合现场实际施工条件，加强对模板的事中控制，3米以上墙模选两点检查，3米以下墙模选取一点，对墙模、梁板起拱等控制项目进行全数实测实量。
2）砌筑工程措施：严格按照规范标准进行检查，重点加强对砂浆强度、拉结筋、砌筑砂浆饱满度的质量控制，对拉结筋植筋质量进行全数检查。
2、需旁站工序1）基础工程：土方回填、混凝土浇筑（混凝土桩、后浇带、及其他结构混凝土）、防水、预应力张拉、钢结构安装。
2）主体工程：梁柱节点钢筋隐蔽工程、混凝土浇筑、施工缝处理、后浇带混凝土、防水工程、钢结构节点安装、预应力张拉、网架结构安装、装配式结构安装、质量缺陷处理过程3）电气工程：电气管路预埋、电线、电缆施工、变配电设备安装、防雷及接地网焊接、配电及相关设备调试、接地电阻、绝缘电阻测试试验、通电试验。
梁板吊装安全监理实施细则
梁板吊装安全监理实施细则一、引言梁板吊装是建筑施工过程中常见的一种吊装作业方式，它在各类工程中都有广泛的应用。
然而，由于梁板吊装存在一定的风险和安全隐患，因此需要进行严格的安全监理。
本文档旨在规范梁板吊装过程中的安全监理工作，保障吊装作业的安全进行。
二、梁板吊装的安全监理原则梁板吊装的安全监理工作应遵循以下原则：1.按照相关法律法规、规范和标准进行操作，确保吊装作业的合法性和规范性。
2.安全第一，严格遵守吊装作业的安全操作规程，保障人身安全和财产安全。
3.全程监控，对吊装作业全过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。
4.执法监管，与有关监管部门保持密切联系，接受监督和指导。
三、梁板吊装安全监理流程梁板吊装的安全监理流程包括以下几个环节：1. 前期准备阶段监理在梁板吊装作业开始之前，监理人员应进行前期准备阶段的监理工作，包括但不限于：•监督制定吊装方案和吊装组织设计，确保其合理性和可行性。
•监督检查梁板吊装设备的安全性能和完好性，确保其符合相关标准要求。
•检查施工现场的周边环境和地基情况，确保施工条件符合吊装要求。
2. 吊装作业过程监理在梁板吊装作业进行期间，监理人员应进行吊装作业过程监理，包括但不限于：•监督吊装作业的合理组织和施工进度，确保吊装作业按照规定进行。
•检查吊装设备的使用情况，包括吊装绳索、吊钩、滑车等部件的安全状况。
•监控吊装过程中的安全措施和操作方法是否符合要求，及时纠正不合规的行为。
3. 吊装结束后监理梁板吊装作业结束后，监理人员应进行吊装结束后的监理工作，包括但不限于：•检查吊装设备是否被正确归放和妥善保管，以防止设备丢失或损坏。
•检查吊装现场是否清理干净，有无遗留物或安全隐患。
•监督编制吊装作业记录和事故报告，及时总结吊装作业的安全状况和经验教训。
4. 监理报告编制和提交基于吊装作业的监理情况，监理人员应编制监理报告，包括但不限于：•对吊装作业的整体安全情况进行评估和总结。
梁板预制混凝土浇筑监理旁站要点
6、空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。
7、检查混凝土浇筑前模板的支撑与加固情况，检查、记录预埋钢筋、预埋件等的设置情况支架、模板是否按设计要求设置了合适的预拱度。
8、检查排气孔、压浆孔、泄水孔的预埋管及桥面泄水管是否按设计图纸固定到位，预埋件的预埋是否遗漏且安装牢固，位置准确。
11、浇筑施工过程中对供料地点、运输距离等进行记录。对运输到现场的混凝土进行坍落度抽查检测并记录。对混凝土振捣情况
监理旁站要点
工程名称
梁板预制混凝土浇筑
旁
站
要
点
内
容
、现场制取试件的组数等进行记录。
12、自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。
13、浇筑过程中，底板、腹板用附着式振捣器并配用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式或插入式振动器振捣，注意不要漏振，不要振破预应力束波纹管道，以防水泥浆堵塞波纹管。
16、混凝土在浇筑过程中，随时检查是否有胀模、芯模上浮等情况。浇筑混凝土时一定注意混凝土的连续性。
17、在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护。
18、现场制作用于控制拆模，张拉时间的混凝土强度试压块，放置在箱梁室内与之同条件进行养生。
19、对因意外事件、特殊天气、机械故障等造成的停工、施工中断，因质量问题出现的返工等事件、处理措施、结果等情况进行记录。
20、监理旁站过程中应留存影像资料。
14、箱梁混凝土浇筑分三批前后平行作业，其混凝土浇筑顺序为：底板、腹板→顶板、翼板。
15、旁站时应注意混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。应特别注意底板与腹板连接部位、腹板与顶板连接部位的振捣质量控制，做好梁顶板厚度控制检查。
关于严格控制桥梁梁板预制质量的通知
赣高速抚吉FJ总监字【2011】104号关于严格控制桥梁梁板预制质量的通知各驻地办、路基承包人：目前，全线梁场建设基本完毕，且已投入使用，各路基承包人正全面开展桥梁板的预制工作，为了进一步规范抚吉高速公路桥梁施工，现要求各驻地办、各路基承包人高度重视桥梁板预制质量，严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）和设计文件以及《江西省高速公路施工质量控制要点》的要求，加强技术交底，严格过程控制，确保预制梁质量。
总监办对梁板预制注意事项要求如下：一、梁场建设及预制台座（一）预制场的各种生产生活设施应布局合理，各类机具设备摆放有序，防排水系统完善，场区道路必须进行硬化，确保道路畅通。
预制场应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。
（二）预制场必须设置钢绞线下料专用平台，以避免刮伤和污染钢绞线。
（三）梁体存放场地应平整夯实，四周开挖排水沟，确保场地内不积水。
存梁场地应整平压实，排水畅通，以免地基沉陷导致梁板受损。
（四）龙门吊、架桥机、预应力张拉机具等设备必须按照规定经过有关部门检验合格后方可使用。
（五）预制台座顶面（特别是大型T梁及箱梁）应采用钢板铺设，作为制梁底模，钢板厚度不宜小于6mm，钢板接缝应打磨平顺。
（六）重复使用的预应力梁台座两端基础应根据预制梁张拉后的集中荷载作扩大、加深、布筋等加强处理。
（七）梁场应设置完善的排水系统，避免台座基础浸泡、不均匀沉降开裂等情况的发生。
（八）应根据预应力梁起拱值，合理设置反拱。
（九）应充分考虑桥梁纵坡坡率和梁体张拉后起拱等因素，对预制台座端部顶面做细部调整，以确保梁板安装后梁板支点处底面水平，满足设计受力要求。
（十）施工过程中应定期对底模进行检查，发现异常及时处理。
二、模板制作及安装（一）砼外露面模板必须采用全新的定型钢模板，不得使用旧钢模板、小钢模板、竹(木)胶板；隐蔽面也不得使用变形旧钢模板、小钢模板、竹(木)胶板，以确保砼外光内实，线性美观、平顺，砼不得存在浮浆、蜂窝、麻面、孔洞等情况，否则必须采用砂轮机或砂纸进行打磨及光洁处理。
梁板安装施工安全监理实施细则
梁板安装施工安全监理实施细则
主要包括以下几个方面的内容：
1. 监理人员的资质要求：监理人员应具备相关施工监理资质证书，熟悉梁板安装施工的相关标准和规范，并有一定的施工经验。
2. 施工前的准备工作：监理人员应在施工前对施工现场进行检查，确保施工现场的环境安全，以及施工材料和设备的质量和合规性。
3. 施工过程的监督：监理人员应对梁板的安装施工过程进行全程监督，确保施工质量符合相关标准和规范，同时注意现场的安全措施的落实，例如梁板的固定、支撑、防滑等。
4. 施工材料和设备的验收：监理人员应对梁板安装所使用的材料和设备进行验收，确保其符合相关标准和规范，同时保证施工的顺利进行。
5. 安全事故的预防和处置：监理人员应具备一定的安全意识和应急处理经验，能够预防和应对可能发生的安全事故，并及时采取措施进行处置，保障施工现场的安全。
6. 施工质量的评估和监督：监理人员应根据施工过程中的实际情况，对施工质量进行评估和监督，及时发现和纠正质量问题，确保梁板安装施工的质量达到要求。
总之，梁板安装施工安全监理实施细则是为了保障梁板安装施工的安全和质量，在施工过程中进行全程监督和评估，并采取相应的措施来预防和应对安全事故，确保施工工程的顺利进行。
梁板安装(吊装)监理旁站要点
11、检查现场安全标志、标识牌以及安全防护设施准备情况。
12、正式起吊前必须进行试吊，试吊完毕后方可进行正式吊装作业。
13、平车运梁时，梁端支点要设在规定的范围内，梁的两侧支承牢固，运行要慢，外边梁的安装应特别注意。
4、梁（板）安装前，墩、台支座垫板必须稳固。
5、梁（板）就位顶须密贴，否则应重新安装。
6、梁体安放稳固，垂直度、标高等符合设计要求。
7、梁底整齐，相邻梁板底面无高差，无错台。
8、桥梁轮廓线平顺，桥面宽度符合设计和质量标准要求。
9、两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
监理旁站要点
工程名称
梁板安装（吊装）
旁
站
要
点
内
容
1、应记录梁板编号、浇筑日期、张拉日期、砼强度，梁板外观质量鉴定情况。
2、应检查支座垫石表面及梁板底面是否清理干净，顶面标高是否合格。
3、梁（板）在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度。梁（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。
14、大型架桥设备应专人指挥，必须服从命令，行动一致、精
监理旁站要点
工程名称
梁板安装（吊装）
旁
站
要
点
内
容
力集中，发现问题立即停止，待查明原因并解决问题后再继续推进。
15、吊装作业区内严禁人员进入，所有人员不得在起吊或运行的吊物下站立。
16、架桥机停止作业时，要稳固起吊天车和支腿行走轮，切断电源。
17、监理旁站过程中应留存影像资料。
梁板安装控制要点及细节问题
梁板安装控制要点及细节问题1.安装前的准备工作1.1测量放线和弹线1.1.1根据施工要求测量组提前放出支座垫石及临时支座中心线。
在支座垫石顶面弹十字线，将梁的轴线和梁端支撑中心线精确放到垫石上，使支座中心线和墨线重合。
在弹临时支座中心线时应先检查所放的点是否在一条直线上，然后弹出中心线，往左右两边弹出梁边线。
根据图纸要求40米T梁从中心线到左右各27.5cm，30米T梁左右各22.5cm。
1.2支座安装1.2.1支座安装时，所用支座为矩形支座,安放时注意长宽方向，不能将其放反，长为横桥向，短边为顺桥向。
梁安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，必须吊起，可用经过防锈处理的薄钢板垫与支座下方，并用环氧树脂粘结牢固。
1.2.2非连续端滑板支座安装时，应提前将支座和钢板准确就位，要在支座顶面凹凸不平处抹一层硅脂油然后放上1mm的不锈钢板，使它能够起到很好的滑动作用。
1.2.3临时支座安装时砂桶内所用的砂应先经实验室过筛后方能使用，T梁安装前要严格控制临时支座的位置、高程，为了控制成本，在梁厂每出一片梁时，应先用仪器测的每片梁的实际高度，一片梁测6点，两端及中间，测完后的数据根据下一步桥面铺装厚度反算临时支座标高。
2.安装过程中的检查方法2.1梁片就位后，立即用垂球和尺检查支座中心偏位，倾斜度。
顶面纵向高程和相邻梁的顶面高差，根据评定标准及规范要求中梁板安装实测项目：支座中心偏位梁的允许偏差为5mm，倾斜度应控制在1.2%之内，梁顶面纵向高程为+8mm，-5mm，相邻梁顶面高差为8mm。
检查结果满足规范和设计要求后，方可拆除吊索和吊具。
2.2安装第一片梁时，用倒链进行临时加固，并同时用方木进行支撑，防止梁体倾覆。
2.3安装第二片梁和以后的梁时，两片梁之间要求采用钢筋临时焊接固定，用Φ25的钢筋连接，焊接时，焊接长度、厚度、饱满度应符合焊接要求，方便下一步横隔梁浇筑钢筋的搭接，梁的端头均用方木进行支撑加固处理。
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梁板监理控制要点
近期，各标段预制梁板质量存在下滑现象，为保证梁板的施工质量，特下发此监理要点，望各驻地办认真执行、落实，使各标段的梁板预制质量在短期内能够有显著提高：
1、预制施工准备：
审查施工组织设计；检查人员、设备、材料到位情况；抽检进场的砂石、水泥、钢筋等材料的质量、规格；审核砼配合比；检查验收外模、端模和底模。
2、模板安装检查：
检查模板是否按照批准的方案安装，支撑系统是否牢固；检查模板的刚度、强度和稳定性，拼装是否平整，拼缝是否严密。
3、钢筋制作、安装：
检查钢筋骨架是否与设计相符；检查钢筋骨架的稳定性、刚度和焊接等是否与规范要求相符；检查保护层厚度，保护层垫块是否按各级指挥部要求设置、绑扎固定；检查预埋件的位置和数量。
4、浇筑砼施工：
检查施工配比是否为批准的配合比；检查砼的工作性，检查砼浇筑顺序；检查砼的振捣效果；随机取样制作砼抽检试件；砼浇筑进行旁站监理。
5、模板拆除、砼养护：
拆除模板前应进行砼试件抗压强度试验，满足相应要求方可同意拆除；模板拆除后检查砼的表观质量；检查梁板洒水湿润养护的频率和时间。
6、移梁、存放：
检查移梁过程中梁体临时支撑和支承情况以及存放后梁体的临时支承是否稳固；检查存梁场地基处理及排水系统是否满足存放要求；控制存梁高度和总层数；检查梁体标志是否符合规定。
7、附：成品梁（板）质量检验评定实测项目，外观鉴定:
外观鉴定：
1、混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工缝。
2、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整；裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
3、梁体内不得遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。
大丽高速第四总监办
2011年11月20日。