金工实习焊接总结5篇精选
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金工实习焊接总结5篇精选
总结的写作过程,既是对自身社会实践活动的回顾过程,又是人
们思想认识提高的过程。下面是小编给大家精心挑选的工作总结,希
望能帮助到大家!
金工实习焊接总结篇一
实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安
全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下
接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我
深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术
那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:
世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己
坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我
终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!
本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业
的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬
理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我
也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了
教会学生谋生,而是教会他们创造生活。
这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富
经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备
工作,离不开系领导的关心支持。
通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢
丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在
电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
金工实习焊接总结篇二
为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。我班于星期六展开
技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很
在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着:这
个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
一、焊前准备
点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。
但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训
心得体会仰焊位子,两边夹角较深。极易照成夹渣,及融合不良。究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。需要多加练习。
保证外表面平整。
三、填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但
我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起
都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因:
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方
式没有跟上。
四、盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平,整齐度也很差。
主要原因有:1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于
求成,没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信
下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练
习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
金工实习焊接总结篇三
一、实习目的
1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元
器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。
二、实训内容
万用表焊接
1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查:
线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、
液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行
将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并
时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要
求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类
元件高度一致,接线准确。
三、实训过程
(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式
安装立式安装)
(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测
实训总结
这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也
在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是
充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。
在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的
时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作
中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
金工实习焊接总结篇四
本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的
实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定
的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效
果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲
对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、
组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,
指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,
必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行
了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提
供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学
效果:
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉
地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级
或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教,就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基
本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到
要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而
出的机会,鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相
结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每