模具编号原则1

模具零件编码原则

版次 A B C
※※ 修改记录 ※※ 修改内容首次发行增加零件编码及图示
新增各款零件规格描述及材质
修改人吴亮吴亮吴亮
修改日期 2006-06-14 2006-08-18 2006-10-20
BY DATE
拟定 INITIATED
审核 CHECKED
批准 APPROVED
※※比亚迪股份有限公司第三事业部机密文件，未经允许不得翻印※※

系统名称 SYSTEM
主题 SUBJECT
文件编号 DOCUMENT NO.
质量管理体系
模具部模具零件编码规则
1-T-AD-06001
PAGE 2 OF 16 REV C
目的：
规范模具部所有零件编码原则，以便识别及追溯。
2、范围:
第三事业部模具部
3、职责：
3.1 品质科：
3.1.1 模具零件编码原则的制定及执行状况稽核；
Block
长×宽×高
S( )E
S55C
A( )I
8407 HRC52±1
公模镶件
22. Insert for Core
长×宽×高
B( )I
8407 HRC50±1
滑块镶件
23. Insert for Slide
长×宽×高
S( )I
8407 HRC50±1
母模镶针
头部外径×头部厚度
24. Pin for CaviF 16 REV C
规格描述
零件代码
材质
图示
吊环
5.
螺纹规格×吊环直径
LEB
/
Lifting Eye Bolt
拉杆
头部外径×拉杆外径×

模具零部件编号规范

模具零部件编号规范本标准规定的各项规则，用来保证企业标准格式的统一，不论其技术内容如何，都尽可能以相同的形式表达:I)模架模板和模具的零件编排序号：（1）模架以分型面为分隔线。

前模A板定义为A0，其它模板依次编排表示为A1。

A2。

后模B板定义为B0，其它模板依次编排表示为B1。

B2。

如模具有推板。

把推板定义为B0。

其它模板依次编排为B1。

II3D图形颜色设计：分模工程师根据模具总装设计，在完成分模图后在3D分模图形上不同用途的部位，分别表示成不同文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。

现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。

文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。

基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。

在中国古代，文案亦作" 文按"。

公文案卷。

《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。

"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。

" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。

"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。

"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。

"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。

《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。

有关模具编号事宜

XXXXXXXXXXX Electrical CO., Ltd.
XXXXXXX电器有限公司
中国广东省XXXXXXXXXXX工业区
E-mail: XXXXXX@ Tel: +86 XXXXXXX Fax: +86 7XXXXXXX To：各相关部门Cc：XXXX、XXXXX
Fm：工程部App.：
Date：Apr 20, 2012 Ref No.：
有关模具编号事宜
模具编号规则：
（1）产品型号位数不确定，位数不限。

（2）模具编号形式：XX – XXXX – XX – XX – X – X – X
①②③④⑤⑥
①表示产品型号；
②表示模具总数；
③表示模具第几套；
④表示序列号；
⑤表示模具类型；
⑥表示塑胶模具一模出几件。

举例如下：HLA–XS112 – 05 – 01 – 1 – P –2
①②③④⑤⑥
也就是说，①该套模具所属产品型号是HLA-XS112；②模具总数（塑胶/五金）为5套；③编号所指的是第1套模具；④表示这套模具只有1套；⑤模具类型是塑胶模；⑥这套模具一出两件。

另外，P表示塑胶模/ 电木模，M表示五金模，C表示压铸模。

模具制作标准(精)

模具制作标准目的:为使模具制作及维修作业能降低成本, 缩短模具制作周期, 确保模具寿命,保证产品品质。

一、制作模具编号:1、必须在模具外恻上方雕刻或锻打模具编号,字体要求整套模具字高统一。

2、每块模板均须用字码打上模具编号,且方向统一。

3、模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件都必须是公制规格,而附加模具配件必须是标准规格,禁止自行土制。

二、基准位:1、每套模具必须在 B 板和动模板(以动模板为参照俯视图视角的右下方做上记号以示基准,以便模具后续维修。

三、码模槽:1、非工字模胚均需在前后模铣出码模槽,具体尺寸根据模具大小设计而定。

四、顶柱孔:1、动模必须开有足够大的顶柱孔,根据模具配比的机台,比实际顶柱的尺寸大直径 10-20MM (除真空模具。

2、小型且中心进浇模具只需中间开一个顶柱孔,中型模具必须开三个以上顶柱孔以保持顶出平衡。

五、复位机构装置:当顶针(丝筒与行位顶出装置干涉时,必须在模具上设有先复位装置, 不谨靠弹簧使顶针板复位, 以免弹簧日后失效,行位(抽芯与顶针(丝筒相碰撞。

六、顶针动作:1、应考虑模具在任何场合顶针都能可靠的顶出产品, 并在合模前顶针不与模具的任何配件相干涉地复位。

2、顶出时产品不能有任何超出产品要求的变形, 迅速顶出痕迹不影响产品表面质量。

3、顶出应平衡很顺, 不可出现顶出倾斜现象及顶出有杂音的产生。

七、行位动作:1、滑块行位动作应顺滑, 保证产品不得有拉变形现象, 不可出现卡死动作,不均匀松动等现象。

2、大滑块滑动部位应开油槽3、在表面要求较高和壁厚较厚的铸件且有强度要求的产品, 滑块上应设有冷却水路。

4、当滑块滑动行程过长时, 必须在模座上增长导向, 通常滑动部位做到宽度的1.5倍左右为宜,抽芯时滑块在导向槽的部分,要有滑块滑动部位的 2/3在导向滑槽内。

5、斜导柱与导柱孔的配合间隙必须留有 0.2MM 以上,禁止非间隙配合。

6、斜导柱的角度小于滑块锲紧面 2度, 大滑块的锲尽紧块须伸入下模 15-20MM 以斜度面互锁反压。

模具如何编号管理制度

模具如何编号管理制度一、引言模具编号管理制度是模具管理工作中的重要环节之一，它是模具管理中对各类模具进行统一编号、命名、记录和识别的有机组成部分。

模具编号管理制度的实施不仅可以有效提高模具管理的效率和质量，还可以保证模具的使用安全、延长模具的使用寿命，为企业的生产经营活动提供有力的保障。

因此，建立健全的模具编号管理制度对于企业的发展至关重要。

二、模具编号管理的意义1.方便识别与追踪模具编号可以为每个模具进行唯一标识，通过编号可以方便地识别不同的模具，并对其进行追踪管理。

在模具的使用、维护和保养过程中，可以根据模具编号快速找到相关的信息和记录，提高工作效率。

2.便于分类与管理通过模具编号，可以对模具进行分类管理，将同类型的模具进行归纳，便于统一管理和使用。

通过编号可以清楚地了解每个模具的类型、规格和用途，有利于合理配置和使用模具资源。

3.确保使用安全通过严格的模具编号管理，可以确保每个模具的使用情况都能得到及时监控和管理。

对于老化、损坏情况严重的模具可及时淘汰，避免引起生产事故，保障生产人员的安全。

4.延长模具使用寿命通过模具编号管理，可以对每个模具进行定期检查和保养，及时发现和解决问题，延长模具的使用寿命，降低更换和维修成本，提高生产效益。

5.便于统计和评估通过模具编号，可以对模具的使用情况、维修情况、更换情况等进行统计和评估分析，为企业决策提供科学依据，促进生产效率的提升。

三、模具编号管理的原则1.唯一性原则每个模具都应拥有唯一的编号，不同的模具之间不得重复使用编号，以确保每个模具都能被准确识别与管理。

2.分类管理原则根据模具的类型、规格和用途对模具进行分类管理，不同类型的模具应采用不同的编号方法，便于归档管理与快速查找。

3.分级管理原则根据模具的重要程度和使用频率对模具进行分级管理，对于重要模具可以采用更为严格和详细的编号管理方式，确保其安全和有效使用。

4.标准化管理原则建立统一的模具编号管理规范和流程，对模具编号的命名和记录事项进行标准化，便于不同部门和员工之间的沟通与协作。

模具编号规范

沧州骏泽模具制造有限公司
产品标识方法
编号：JS-C11-V1.0
1 目的统一模具产品标识，避免标识混乱造成的不良后果
2 适用范围
全公司
3 实施细则
3.1 标识方法
3.1.1 沧州骏泽模具制造有限公司承接制造的模具在铸造时必须铸造厂标
3.1.2 厂标格式
3.1.3 厂标铸造在该批次模具同一位置
3.1.4 小型模具不能铸造厂标的，在生产完毕时使用油漆喷涂厂标
3.1.5 模具涂装时使用醒目颜色与模具本体颜色进行区分，一般采用红色
3.2 工作令号编排
3.2.1 模具产品工作令号依照英文字母顺序按年度进行编排
3.2.2 模具产品工作令号编排采用年度字母+项目顺序数+制件序号+模具序号格
式。

例：A 1
- 1
模具顺序数
项目顺序数
年度字母（采用大写字母格式）
3.2.3 开始一个新的生产年度，采用新的年度字母进行标识。

根据年度生产合同
承接情况若项目顺序数字1-9使用完毕，则模具编号可以开始使用第二字母
3.3 使用方法
3.3.1 工作令号贯穿全公司使用，各部门使用工作令号统一
3.3.2 客户（合同）模具编号与工作令号使用不冲突，工作令号仅作为公司内部
生产编号使用
3.3.3 接收传真、整改、设计变更等内容需要转述下发的，需清晰标注工作令号
3.3.4 模具发运前涂装时，工作令号涂装模具本体颜色。

如客户要求不得保留的，
则进行打磨以后再行涂装。

4 本规定自下发之日起开始实施
编制：张正攀审核：批准：。

模具作业指导书

东莞市桂氏咏华实业有限公司模具作业指导书目的：为使模具制作及维修作业能降低成本，缩短制造周期,确保模具寿命，保证产品品质。

一、制作模具编号:1。

必须在模坯外侧端面上方（方铁）用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm,字体为等线体。

2。

每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一.3。

模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格,而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制.二、撬模位１、每一套模具均在Ｂ板（动模板）上四个角铣出撬模位,以便ＦＩＴ模及修模用。

三、码模坑：１、非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽，具体尺寸根据模具设计尺寸而定。

四、码模螺丝孔：１、每套模具均要在动模底板，定模面板上开码模孔。

２、孔距尺寸需根据注射机型确定五、顶棍孔１、动模底须开有足够大的顶棍孔，直径Φ25～40mm２、小型模具只需开一个顶棍孔,中型模具必须开三个顶棍孔以上，大型模具即需开五个孔３、顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸（设计尺寸）六、定位圈１、每套模具必须装有定位圈(即定位法兰），以便装模定位，２、定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定，３、定位圈直径公差为0。

2～0。

4mm，凸出模面板高度最小8～10mm，４、模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^—0.40mm，七、先复位装置１、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时，必须在模上设有先复装置，不尽靠弹簧使顶针板复位，以免日后弹簧失效,行位（抽芯)与顶针司筒相碰撞。

２、必须在顶针板与动模板间装行程开关，以确保先复位装置有效后方可通电合模.八、顶针板导柱导套１、顶针板长12或以上，或工模排位偏中２、配置较多小顶针且直径在2mm以下,３、配置较多司筒（10支以上),４、以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套,以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。

九、顶针板弹簧弓１、所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓，以助顶针均匀回缩，２、采用塑胶模具专用蓝色弹弓，复位弹弓两端磨平,３、复位弹弓不能压缩大于自由长度的４０%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉４、复位弹弓固定，必须两端均有固定沉孔，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法.十、自动脱水装置１、细水口模(三板模）必须靠装有拉杆,拉条或回位销，保证水口板及Ａ板的移动至水口自动脱落。

刀模编号原则

刀模编号原则
1.格式：共由5段组成，如：
型号-客户代号-流水号-数量-供应商代码
2.内容:
2.1型号包含：木板(MB)，胶板（JB），蚀刻（SK），
雕刻（DK),治具（ZJ），圆刀（YD）2.2客户代号：取客户拼音首字母，位数可2-4位。

2.3流水号：三位从001开始。

2.4数量：一位阿拉伯数字，从1开的,表示完全相同
的模具数量一共有几块
2.5供应商代码：一位字母，从A开始。

3.举例
如：SK-KZT-001-1-A 表示此刀模为蚀刻刀，用于KZT 的客户，此刀模为该客户的第一块刀模，第一次开此刀模，刀模供应商为A。

4.要求
4.1.模具编号由开模人编制。

4.2.每新开一块模具必须登记到开模清单目录，以避免
模具编号重复。

工厂模具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂模具的正常使用、维护和管理，提高模具使用寿命，保障生产质量和效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有模具的管理和使用。

第三条模具管理应遵循“预防为主、维护保养并重、责任明确、奖惩分明”的原则。

第二章模具的分类与编号第四条模具分为以下几类：1. 通用模具：适用于多种产品生产的模具；2. 专用模具：适用于特定产品生产的模具；3. 特种模具：具有特殊性能或工艺要求的模具。

第五条模具应进行统一编号，编号规则如下：1. 通用模具编号：GD-类别-序号；2. 专用模具编号：ZD-产品代号-序号；3. 特种模具编号：TD-特殊要求-序号。

第三章模具的验收与入库第六条模具验收：1. 验收人员应具备相关专业知识和技能；2. 验收内容包括模具的规格、型号、材质、精度、性能等；3. 验收不合格的模具应退回供应商，并要求更换。

第七条模具入库：1. 验收合格的模具应填写《模具入库单》；2. 《模具入库单》应包括模具编号、规格、型号、数量、验收日期等信息；3. 模具入库后应存放于指定的模具库房。

第四章模具的使用与维护第八条模具使用：1. 使用人员应经过培训，了解模具的结构、性能和使用方法；2. 使用前应检查模具的完好性，确保模具符合使用要求；3. 使用过程中应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成模具损坏。

第九条模具维护：1. 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期进行润滑保养，保持模具清洁；3. 定期进行精度检测，确保模具的精度符合要求。

第五章模具的保养与维修第十条模具保养：1. 模具保养应遵循“定期保养、预防为主”的原则；2. 保养内容包括清洁、润滑、紧固等；3. 保养周期根据模具的使用频率和磨损情况确定。

第十一条模具维修：1. 维修人员应具备相关专业知识和技能；2. 维修内容包括更换磨损零部件、调整精度等；3. 维修完成后应进行试模，确保模具性能符合要求。

第六章模具的报废与更新第十二条模具报废：1. 模具出现以下情况之一时，应予以报废：a. 模具严重磨损，无法修复；b. 模具精度无法满足生产要求；c. 模具存在安全隐患；2. 报废模具应填写《模具报废单》，经批准后方可报废。

模具标准件编码规则

模具标准件编码规则模具标准件编码规则⼀：编码规则由：标准件类别+标准代码+分隔符+参数组成，表现形式为：)规格参数依次增加长度直径间隔符号标准代码或类别（长度不固定）零件类别（长度不固定）X：英⽂或数字*：需要输⼊的具体参数位置具体参数代码表⽰：D：直径，托直径，外径，弹簧外直径L：长度，总长度N：托长度，螺⽛深度，螺⽛长度P：顶针直径W：宽度T：厚度S：内径B：有效长度M（公制）：螺⽛I（英制）：螺⽛标准代码包括：0：本公司标准1：正钢标准2：DME标准3：HASCO标准4：CUMSA/O标准5：MISUMI/O标准6：OPITZ/O标准7：STRACK/O标准8：⼤同/台湾标准9：⽇本标准10：PROGRESSIVE/O标准11：SUPERIOR/0标准12：DME-EOC/O标准13：DME/O标准⼆：标准件具体编码形式1.单节顶针EP X - DX LX总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码，单节顶针⽤EP表⽰编码⽰例：定购正钢顶针直径5.0，长度为100编码：EP2-D5L1002.双节顶针ES X - PX DX NX LX总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据托长度，N表⽰托，X表⽰具体数据托直径，D表⽰托直径，X表⽰具体数据顶针直径，P表⽰顶针直径，X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢双节顶针直径1，托直径 2.5，托长度50，总长度为100 编码：ES2-P1D2.5N50L100 3．扁顶针ER X - WX TX DX NX LX总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据托长度，N表⽰托，X表⽰具体数据托直径，D表⽰托直径，X表⽰具体数据顶针直径，T表⽰厚度，X表⽰具体数据宽度，W表⽰宽度，X表⽰具体数据间隔符号编码⽰例：定购正钢扁顶针宽度2.0,厚度0.7，托直径3.0托长度50，总长度为100编码：ER2-W2T0.7D3N50L1004．单节司筒CP X - SX DX LX BX有效长度，B表⽰有效长度，X表⽰具体数据总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据外径，D表⽰外径，X表⽰具体数据内径，S表⽰内径，X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢单节套筒内径1.5，外径2.3，有效长度10，总长度100编码：CP2－S1.5D2.3L100B105．双节司筒CS X - SX PX DX NX LX BX内径有效长度，B表⽰内径有效长度，X表⽰数据总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据托长度，N表⽰托，X表⽰具体数据托直径，D表⽰托直径，X表⽰具体数据司筒外径，P表⽰司筒外径，X表⽰具体数据司筒内径，S表⽰司筒内径，X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢双节套筒内径1.5，外径2.3，托直径2.8，托长度50，总长度100，有效长度10编码：CS2－S1.5P2.3D2.8N50L100B106．尼龙开闭器PL X - DX M（I）X螺⽛，M表⽰公制螺⽛，英制螺⽛⽤I表⽰，X表⽰数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢尼龙开闭器直径5.0，螺⽛10编码：PL2－D5M107．O型密封圈OR X - SX TX厚度，T表⽰厚度（线径），X表⽰具体数据内径，S表⽰内径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢密封圈内径10，厚度为2.58⽌⽔栓WA X - DX LX长度，L表⽰长度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢喉塞直径5.0，长度为10编码：BP2-D5L109.⽌⽔螺丝WB X - SX NX LX MX螺⽛，M表⽰公制螺⽛，英制螺⽛⽤I表⽰，X表⽰数据长度，L表⽰长度，X表⽰具体数据N表⽰螺⽛深度，X表⽰具体数据直径，S表⽰内径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码10．唧嘴SB X - DX TX LX A（B）区分码，以A和B来区分唧嘴的两个种类总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据厚度，T表⽰厚度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢浇⼝杯直径15，厚度20，长度为80编码：SB2-D15T20L8011．法兰LR X - DX TX LX总长度，L表⽰总长度，X表⽰具体数据厚度，T表⽰厚度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢浇⼝杯直径15，厚度20，长度为80编码：LR2－D15T20L8012．垃圾钉ST X - DX TX厚度，T表⽰厚度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢垃圾钉直径15，厚度为10编码：ST2－D15T1013.垃圾钉垫⽚SE X - DX TX厚度，T表⽰厚度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码14．⼩拉杆螺杆PA X - DX LX NX螺⽛深度，X表⽰数据螺杆长度（不含杯头），X表⽰数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢⼩拉杆螺杆直径15，长度为100，螺⽛深度为20编码：PA2－D15L100N2015．⼩拉杆PB X - DX LX NX螺⽛长度，N表⽰螺⽛长度，X表⽰具体数据拉杆长度，L表⽰拉杆长度，X表⽰具体数据直径，D表⽰直径，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢⼩拉杆直径15，拉杆长度为60，螺⽛长度为40编码：PB2－D15L60N4016．⾏程开关PP X - WX LX长度，L表⽰长度，X表⽰具体数据宽度，W表⽰宽度，X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：定购正钢⾏程开关宽度15，长度为20编码：PP2－W15L2017．模具所⽤所有螺丝PT XX - M（I）X LX螺丝的长度螺丝的直径，M为公制，I表⽰英制间隔符号型号代码分类码**：螺丝类别编码⽰例：定购平头螺丝直径为6，长度为15编码：PT－D6L1518．模具所⽤所有弹簧SP X - DX LX弹簧的长度弹簧的外直径间隔符号颜⾊代码分类码编码⽰例：定购正钢黄⾊弹簧直径30，长度为50编码：SPY－D30L50B Y R G A Z19.扣机（机械式⾃动开闭器）SL X - XX规格型号（2\2T\3\3T\4\4T），每个型号有对应参数间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：正钢2T型号开闭器SL1-2T20.边锁规格型号，每个型号有对应参数（AX、PLXX）间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：规格为16号的边锁 BS1-A1621.组合章规格型号(6\8\10\12)3表⽰三组合章，4表⽰四组合章间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：正钢三组合章6号规格BB1-3622.限位夹规格型号数字编号（0001、10M、1000、50A…）规格型号字母代码（PPSM/MMRT/PPSL/PPSR/RRC…）间隔符号标准代码⽤数字表⽰（0、1、2、3、4）分类码编码⽰例：PPSM系列PPSM0001限位夹XW12-PPSM0001。

模具编号规定

武汉零创精密模具有限公司
文件编号
LC-SC-02-002
版本
A0
文件名称
模具编号规定
页码/页次
第1页共1页
生效日期
1.目的：统一模具标识，保证公司模具的规范管理。
2.适用范围：适用于公司所有承接制造的模具或有客户模具长期在本厂生产的。
3.实施细则:
3.1标识方法：使用醒目颜色与模具本体颜色进行区分，一般采用红色油漆，将标示编号喷涂于模具两个侧面。
公用电子
D
001-999
D-□□□
保数捷
E
001-999
E-□□□
凯新
F
001-999
F-□□□
田波
G
001-999
G-□□□
玩具类（付总）
H
001-999
H-□□□
I
001-999
I-□□□
J
001-999
J-□□□
K
001-999
K-□□□
L
001-999
L-□□□
M
001-999
M-□□□
编制：邬显雄批准:日期:
3.2厂标式样：在每付模具上必须喷涂上本厂厂标
3.3每套模具在试模前由模具检验员负责统一编号，并写上全称。
3.4模具编号规则
3.5没有编列的客户，后续追加编码。
客户名称
代号（首字母）
编号
厂标
全称式样
半边天医疗
A
001-999
A-□□□
世纪精能
B
001-999
B-□□□
计算机软件
C
001-999
C-□□□

模具编号规定

模具编号规定
依据ISO/TS16949：2002标准编制
文件编号: ZC/7.5.1-5
编制: 日期：
审核: 日期：
批准: 日期：
2006-03-01发布 2006-03-15 实施聊城市人和轴承有限公司发布
1.、目的：为了规范公司模具车间的规范管理，保证公司模具的规范管理。

2.、适用范围：适用于公司所有模具的使用。

3.、模具编号及相关表格：
注：1、每套模具在热处理前由模具检验员负责统一编号，并写上全称。

2、编号的填写按每一种型号（代码）001、002、003依次类推。

3、每一次记录都要备案。

4、由模具检验员刻字编号。

本文件编制：
本文件审核：
本文件批准；
执行日期；年月日。

模具编号规定

由于T 系列模具修改，增减模具平凡，为减少由于模具混淆造成生产混乱，特出以下规定：
一：T 系列按编码
例如：T013-A-01代表款号T013，A 结构的第一套模。

1.当新增款号时将续编款号编号，T013-A-01之后即为T014-A-01；
2.当修改结构时将续编结构编号，T013-A-01之后即为T013-B-01；
3.当增加同模时将续编模具编号，T013-A-01之后即为T013-A-02；
4.模具代码必须在图纸上注明（最好能在模具图上体现），模具外露位置标识，字体清晰（最好能在模具上标识制模日期）。

5.对应模具型腔需要在水口位置标识型腔号，例：一出四模具，型腔编号为1-4。

二：产品编号
产品编号上需要增加结构编号，对应的成品图，铸件图，机加工图，型腔图必须填写结构编号。

由于T 系列模具修改，增减模具平凡，为减少由于模具混淆造成生产混乱，特出以下规定：
一：T 系列按编码
注明：
1.当新增款号时将续编款号编号，T013-A 之后即为T014-A ；
2.当修改结构时将续编结构编号，T013-A 之后即为T013-B ；
3.型腔需要在产品标识位置增加型腔号，一出四标识1-4，例：T013A01；T013A02；T013A03；T013A04。

新增同结构模具时，续编型腔号，例：T013A05；T013A06；T013A07；T013A08。

4.模具代码必须在图纸上注明（最好能在模具图上体现），模具外露位置标识，字体清晰（最好能在模具上标识制模日期）。

二：图纸编号
图纸编号上需要增加结构编号，对应的成品图，铸件图，机加工图，型腔图必须填写结构编号。

模具标数规范

正常运行和产品合格率。
模具验收标准
结构完整性
检查模具结构是否完整，各部件是否齐全，无损坏。
精度要求
对模具的尺寸、形位公差、表面粗糙度等进行检测，确保符合设计要求。
动作可靠性
对模具的开合模、抽芯、顶出等动作进行测试，确保动作顺畅、可靠。
制品质量
试模生产一定数量的产品，检查制品尺寸、外观、性能等是
01
02
03
04
模具设计
根据产品需求和工艺要求，进行模具结构设计，确保模具的
制造可行性。
材料选择
根据模具使用要求和加工工艺，选择合适的材料，确保模具
的耐用性和精度。
加工工艺
制定合理的加工工艺流程，确保模具各部件的加工精度和表
面质量。
组装与调试
对加工完成的模具部件进行组装，并进行调试，确保模具的
否符合要求。
模具维护与保养规范
使用与保养
定期对模具进行润滑保养，保持模具良好的运行状态。
储存与保管
合理存放模具，避免潮湿、锈蚀等影响模具使用寿命的因素。
检查与维修
定期对模具进行检查，发现异常及时处理，避免问题扩大。
报废与更新
对损坏严重或达到使用寿命的模具进行报废处理，及时更新。
05
模具应用与案例分析
追溯和控制。
03
模具设计规范
模具结构设计规范
01
02
03
04
模具结构应符合国家相关标准，如《塑料模设计手册》等。
模具结构应简单、紧凑，便于制造、装配和维修。
模具应具有良好的刚性和稳定性，确保成型过程中不易变形。
模具应易于散热，以减少成型周期和降低成型温度。

模具编号规则

1目的
为了规范模具编号，便于企业内部制造、生产等方面的有效进行和企业内外的协作与交流。

2范围
本规则适用于本企业自主开发的、企业自身使用的模具的编号。

3总则
3.1 凡本企业开发并生产的模具都必须具有独立的编号。

3.2 模具编号必须与受控文件中的产品图样编号相对应。

4 模具的分类及编号
4.1 一付模具只出一种零件
4.1.1 编号的组成
编号由企业代号和模具顺序好组成，如下所示：
XX XX
阿拉伯数字表示，开发模具时间的先后顺序）
公司名称汉语拼音首字母的组合）
4.2 一付模具同时出多种零件
4.2.1 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。

模具顺序号和产品种类编号之间用短划“—”隔开，如下所示：
企业代号
4.3 总成产品用模具编号
4.3.1 一个总成产品有多种零件组成，一个零件为一付模具。

4.3.2 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。

模具顺序号和总成零件编号之间用“．”隔开，如下所示：
企业代号。

模具编号规则

1目的
为了规范模具编号，便于企业内部制造、生产等方面的有效进行和企业内外的协作与交流。

2范围
本规则适用于本企业自主开发的、企业自身使用的模具的编号。

3总则
3.1 凡本企业开发并生产的模具都必须具有独立的编号。

3.2 模具编号必须与受控文件中的产品图样编号相对应。

4 模具的分类及编号
4.1 一付模具只出一种零件
4.1.1 编号的组成
编号由企业代号和模具顺序好组成，如下所示：
XX XX
阿拉伯数字表示，开发模具时间的先后顺序）
公司名称汉语拼音首字母的组合）
4.2 一付模具同时出多种零件
4.2.1 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。

模具顺序号和产品种类编号之间用短划“—”隔开，如下所示：
企业代号
4.3 总成产品用模具编号
4.3.1 一个总成产品有多种零件组成，一个零件为一付模具。

4.3.2 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。

模具顺序号和总成零件编号之间用“．”隔开，如下所示：
企业代号。

模具零件编码原则

模具零部件编号规范

有关模具编号事宜

模具制作标准(精)

模具如何编号管理制度

模具编号规范

模具作业指导书

刀 模 编 号 原 则

工厂模具管理制度

模具标准件编码规则

模具编号规定

模具编号规定

模具编号规定

模具标数规范

模具编号规则

模具编号规则

刀模编号原则