建筑设备自动化第五章

（2）分级控制 将被控变量分为若干级，每级配备一个继电器， 并设置不同的给定值，对各台压缩机按照不同的 给定值分别进行控制，以实现压缩机的运行台数 控制，进行能量调节。 适用于具有多台机组的制冷系统。
（3）旁通能量调节 将高压侧气体旁通到低压侧。适用于压缩机无变容 能力的的制冷装置。 （4）压缩机变速能量调节 通过改变变频器的输出频率来改变压缩机驱动电机 的转速，进行压缩机能耗的控制。尤其适用于拖动 压缩机。
（6）电动机保护：过流继电器，热继电器，热敏电 阻
（7）排气温度保护：排气温度过高时压缩机停机。
4.计算机（顺1序）控制制冷－模某式风：冷热泵冷水机组控制模式： （1）制冷模式：
（2）制热模式：
第二节 冷冻站系统的监测与控制
一.冷冻站的监控内容
1）监测冷冻水供水温度，冷冻水一次回水、二次回水 温度，以了解冷冻水的工作温度是否在合理的范围 之内。
冷热源及水系统的监控任务：
基本参数的测量，设备的正常起停与 保护。
基本的能量调节。 冷热源及水系统的全面调节保护与联
动控制。
基本内容
冷水机组的自动控制（活塞式，螺杆式，离心 式，直燃式）。
冷冻站系统的监测与控制（冷冻水系统及冷却 水系统），机组台数控制的内容及方法。
锅炉的监控（锅炉燃烧的自动控制，锅炉水位 的自动控制）。
变化。 ③ 根据编制的工艺流程和规定的操作程序，对机器、
设备执行一定的顺序控制或程序控制。 ④ 实现自动保护，保证制冷设备的安全运行。
2.BAS对冷水机组的监控方式
• 不与冷水机组的控制器通信。 • 采用主机制造商提供的冷冻站管理系统。 • 与主机的单元控制器通信。
1)不与冷水机组的控制器通信
在冷冻水、冷却水管路上安装水温传感器、 流量传感器，在配电箱中通过交流接触器辅助触 头、热继电器触点等方式取得这些主机的工作状 态参数，通过端子排或交流接触器控制设备的启 停。
蓄能空调系统的控制，运行模式。
第一节 冷水机组的自动控制
一.冷水机组的监控内容与监控方式
• 单台机组的控制任务由安装在主机上的单元控制 器完成；
• 多台机组通过各自单元控制器上的通信接口由BAS 进行监控。
1.监控内容
① 对制冷工艺参数进行自动测量。 ② 自动控制某些工艺参数，使之恒定或按一定规律
2）监测冷冻水一次供、回水压力。 3）监测冷冻水供水流量，与冷冻水供、回水温差相结
合，可计算出冷量。 4）监测冷却水供、回水温度，以了解冷却水的工作温
度是否在合理的范围之内。 5）监测冷冻水一级循环泵、冷冻水二级循环泵、冷却
水循环泵及冷却塔风机的运行和故障状态。
6）监测补水泵的运行和故障状态。补水泵的起停控制 可根据冷媒水供水压力的范围来决定起停控制。当 供水压力超过警戒压力时，关闭补水泵，当供水压 力过小时．起动补水泵。
（4）冷冻水防冻自动保护
蒸发器出口端安装温度控制器T，
冷冻水出口温度低于设定值→ 温度控制器T使中间 继电器断开→切断压缩机电动机的电源进行保护； 冷冻水出口温度回升到该设定值→温度控制器T使中 间继电器吸合→系统恢复运转。
（5）油温保护
规定：环境温度为40℃时，曲轴箱中的油温不得超 过70℃，温度控制器可使设定值为60℃。
（2）油压保护 油压低于设定值→油压控制器PdS切断压缩机电动 机的电源，进行低压保护；油压回升到该设定值 →PdS接通压缩机电动机的电源，重新投入运行。 注意：油压控制器PdS是一个压差控制器。
（3）断水保护 在压缩机水套出水口和冷凝器出水口安装断水保护 装置，断水时切断压缩机电动机电源进行保护，并 进行声光报警。
2)采用主机制造商提供的冷冻站管理系统
3)与主机的单元控制器通信
· 控制系统厂商提供专门的异型机接口装置：
· DCU现场控制机带有下挂的 接口：（RS232或RS485） · 采用控制系统与冷水机组 统一的通信标准：如BACnet。
二.活塞式制冷机组的自动控制和安全保护
1.蒸发器和冷凝器的自动控制 （1）蒸发器温度的自动控制 原理：通过对蒸发器的供液量 进行调节，即改变循环的制冷 剂流量，使制冷量变化，从而 实现对载冷剂（被冷却的介质） 的温度控制。 供液量自控设备：热力膨胀阀
7）监测补水箱的高液位、低液位和溢流液位，在补水 箱液位高于高液位和低于低液位时，进行报警。
3.活塞式制冷压缩机的安全保护
排气压力保护、 吸气压力保护、 油压保护、 断水保护。
（1）排气与吸气压力保护 通过高低压控制器PS控制压缩机的起停进行保护。
排气压力保护： 排气压力超过设定值→PS切断压缩机电动机的电源， 进行高压保护；排气压力下降到该设定值→PS接通 压缩机电动机的电源，重新投入运行。 吸气压力保护： 吸气压力低于设定值→PS切断压缩机电动机的电源， 进行低压保护；吸气压力回升到该设定值→PS接通 压缩机电动机的电源，重新投入运行。
工作过程：
蒸发器供液量小于蒸发器的热负荷→ 蒸发器出口处蒸汽的过热度T1、T2增大→ 蒸发器进口处膨胀阀内膜片上方压力大于下方压力→ 膜片向下鼓出，顶杆压缩弹簧，阀门TV1，TV2开度增大→ 蒸发器的供液量增大。
（2）冷凝器温度的自动控制 • 水冷式冷凝器冷凝压力的控制：
用冷却水水量调节阀通过控 制冷却水量来完成。调节阀开度 控制的依据ห้องสมุดไป่ตู้冷凝压力或冷凝温 度。
目的：保持冷凝温度或冷凝压力恒定。 工作过程：
制冷装置的负荷增大或冷却水进水温度升高， 使冷凝温度高于设定值，压缩机的排气压力或冷凝 压力也升高 → 调节阀的波纹管受压缩，通过调节 杆使阀门SV开度增大，冷却水流量增大，降低冷凝 压力。
• 风冷式冷凝器冷凝压力的控制： ✓从制冷剂侧改变制冷剂流入冷凝 器的流量； ✓从空气侧改变冷凝器的空气流量。
2.活塞式制冷压缩机的能量调节
目的：根据蒸发器的负荷对压缩机进行控制，使机组的 制冷量与外界所需要的冷负荷相匹配，尽可能节省能源。 自动控制方法：双位控制，分级控制，旁通能量调节， 压缩机变速能量调节。
（1）双位控制 制冷压缩机直接根据被冷却物或空间的温度进行起 停控制，同时对蒸发器、冷凝器等设备进行相应的 联动控制。 适用于只有一机一蒸发器一冷凝器的小型压缩机。