管道井施工要求

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管道井的施工方案

管道井的施工方案

管道井的施工方案管道井是指用于管道安装、维护和修复的井口结构,其施工方案需要考虑井口的稳定性、安全性以及施工工艺的合理性等因素。

以下是一个700字的管道井施工方案:一、施工准备1. 购买所需材料和设备:包括钢筋、水泥、木板、倒水槽、泥浆泵、搅拌机等。

2. 清理施工现场:清除杂物、平整地面,确保施工区域干净整洁。

3. 制定施工计划:明确施工流程、工期安排和施工人员分工。

二、基础施工1. 挖掘井口:按照设计要求在地面上挖掘合适大小的井口。

2. 浇注基础:在挖掘好的井口中搭建模板,然后进行基础浇筑。

浇筑好的基础要经过养护期,保证其达到设计要求。

3. 安装井筒:在基础上安装井筒,同时要进行检查和调整,确保井筒垂直。

4. 浇注承重环:在井筒上方按设计要求进行承重环的浇筑,以增强井筒的承重能力。

三、井口结构施工1. 搭建井口模板:根据设计要求搭建井口模板,包括井盖、支撑等结构。

2. 安装井盖:在井筒上方固定安装井盖,确保井盖稳定牢固。

3. 安装防护栏:在井盖周围安装防护栏,起到保护作用。

四、管道安装1. 准备管道材料:购买并准备好需要安装的管道材料,确保材料质量和数量正确。

2. 制作管道:根据设计要求,在地面上将管道预制成所需长度。

3. 进行管道安装:将预制好的管道逐一安装到井口中。

4. 进行管道连接:使用焊接或螺纹连接方式对管道进行连接。

5. 进行管道测试:安装完管道后,进行压力测试和泄漏检查,确保管道的安全和稳定。

五、井口结尾施工1. 密封井筒:使用防水材料对井筒进行封堵,以防止水渗漏。

2. 修整井口:清理井口杂物,并对井口周边进行修整,确保环境整洁。

六、清理收尾1. 清理现场:清理施工现场,清除杂物和废弃材料,保持施工现场的清洁整洁。

2. 完成报告:撰写施工报告,包括施工进度、质量控制、工作量统计等内容。

以上是一个700字的管道井施工方案,其中包括施工准备、基础施工、井口结构施工、管道安装、井口结尾施工以及清理收尾等内容。

井下管道工作业操作规程范文

井下管道工作业操作规程范文

井下管道工作业操作规程范文第一章总则第一条为保证井下管道工作的安全、质量和进度,制定本操作规程。

第二条本规程适用于井下管道施工、维修和检查工作。

第三条井下管道工作必须严格按照本规程的要求进行,不得违反相关法律法规和技术标准。

第四条管道工作负责人应具备相应的技术和管理能力,并确保操作人员按照规程执行。

第五条管道工作负责人应定期组织对操作人员进行技术培训和安全教育,提高其工作能力和安全意识。

第六条对于井下管道工作可能存在的风险,应采取相应的措施预防和控制,确保工作安全。

第七条井下管道工作必须按照施工组织设计和工程方案进行,不得擅自改变。

第二章施工准备第八条施工前,必须对井下管道进行详细的勘察和测量,确定管道走向和埋深。

第九条施工前,必须对井下管道工作区域进行清理和拆除,确保施工区域无障碍。

第十条施工前,必须组织力量搭设临时支撑、通风和照明设备,并确保其正常使用。

第十一条施工前,必须组织力量清理井下杂物和积水,并采取相应的措施排泄有害气体。

第十二条施工前,必须核实施工材料和设备的完整性和质量,并进行必要的试验和检查。

第十三条施工前,必须组织力量检查井下工具和设备的安全性能,并进行必要的维护和修理。

第三章施工操作第十四条施工操作前,必须组织力量对施工人员进行身体检查,确保其身体健康。

第十五条施工操作前,必须组织力量进行交底,明确工作任务和安全注意事项。

第十六条施工操作必须按照工程方案和施工组织设计进行,不得擅自改变。

第十七条施工操作必须使用符合要求的工具和设备,并由专业人员操作。

第十八条施工操作必须按照施工质量验收标准进行,合格后方可继续下一步工作。

第十九条施工操作必须做好防火、防爆和防毒措施,确保工作安全。

第二十条施工操作必须保持工作现场整洁,防止杂物和积水对作业造成影响。

第二十一条施工操作必须保持通讯畅通,及时报告工作进展和问题处理情况。

第四章施工安全第二十二条施工过程中必须严禁吸烟、使用明火和玩耍。

管道井工程施工方案

管道井工程施工方案

管道井工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及技术要求:依据设计单位提供的管道井施工图纸、设计说明及相关技术要求,编制本施工方案。

2. 施工规范:依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)、《建筑管道工程施工质量验收规范》(GB50243)等有关标准规范。

3. 施工经验:结合施工现场实际情况和施工队伍的技术水平,总结同类工程的成功经验,制定合理的施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计意图,明确施工要求。

2. 施工现场准备:确保施工现场道路畅通,水电供应充足,具备施工条件。

3. 施工材料准备:根据施工进度计划,提前准备足够的施工材料,包括管道、井具、阀门等,并确保材料质量符合设计要求。

4. 施工机具准备:准备合适的施工机具,包括挖掘机、装载机、吊车、电钻、扳手等,并确保机具安全可靠。

5. 施工人员准备:组织具备相关资质的施工人员,进行技术培训和安全教育,提高施工质量。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺:(1)土方开挖:按照设计要求,开挖管道井的基坑,确保基坑深度、宽度和形状符合设计要求。

(2)基础施工:浇筑管道井的基础,确保基础平整、坚实。

(3)管道安装:按照设计图纸,安装给水、排水、采暖等管道,并确保管道安装牢固、接口严密。

(4)井具安装:安装管道井的井具,包括井圈、井盖等,并确保井具安装稳定、符合设计要求。

(5)回填土方:施工完成后,及时回填土方,并分层夯实,确保基坑周围土壤稳定。

2. 施工流程:(1)施工准备:施工现场平整、测量放线、制定施工方案。

(2)土方开挖:采用挖掘机、装载机等机械设备进行基坑开挖。

(3)基础施工:浇筑混凝土基础,养护达到设计强度。

(4)管道安装:按照设计图纸,安装给水、排水、采暖等管道。

(5)井具安装:安装管道井的井具,包括井圈、井盖等。

(6)回填土方:施工完成后,及时回填土方,并分层夯实。

(7)竣工验收:施工完成后,组织相关单位进行竣工验收。

工程管道井施工方法(3篇)

工程管道井施工方法(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据施工图纸,明确管道井的位置、尺寸、管材规格、接口方式等。

2. 材料设备:准备所需管材、接口件、密封材料、支撑件、防水材料等。

3. 施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括焊工、电工、管道工等。

4. 施工工具:准备切割机、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等施工工具。

二、施工步骤1. 开挖管道井:根据施工图纸,在指定位置开挖管道井,确保管道井尺寸符合要求。

2. 基础处理:对管道井基础进行平整、夯实,确保基础牢固。

3. 安装管道:按照设计要求,将管材安装到位,注意管材的对接、固定。

4. 接口处理:对管道接口进行焊接或法兰连接,确保接口严密、牢固。

5. 支撑与加固:在管道井内部设置支撑和加固措施,如钢架、支架等,确保管道井稳定。

6. 防水处理:在管道井四周、底部及顶部进行防水处理,如涂刷防水涂料、设置防水层等。

7. 检查与调试:对管道井进行系统检查,确保管道畅通、接口无泄漏,并对系统进行调试。

8. 封闭管道井:在管道井施工完成后,对管道井进行封闭,如浇筑混凝土、设置盖板等。

三、施工注意事项1. 管道井位置应符合设计要求,确保管道井与建筑物、道路等设施的距离符合规范。

2. 管道井基础处理要牢固,防止管道井下沉、倾斜。

3. 管道安装时要确保管材平直、接口严密,防止泄漏。

4. 防水处理要到位,防止管道井渗漏。

5. 施工过程中要定期检查管道井,发现问题及时处理。

6. 施工结束后,对管道井进行验收,确保工程质量。

四、施工质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的管材、接口件、密封材料等。

2. 施工工艺:严格按照施工规范和操作规程进行施工。

3. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

4. 验收标准:按照国家相关标准进行管道井验收。

通过以上施工方法,可以确保工程管道井施工质量,为后续工程提供良好的基础。

第2篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解管道井的布置、尺寸、管道规格、材质等信息,掌握相关施工规范和操作规程。

管道井管道施工方案

管道井管道施工方案

管道井管道施工方案管道井管道施工方案1.支架制作使用切割机和氧气切割结合切割型钢,使用钻床钻孔制作钢材孔洞。

制作完成后清理焊渣,刷二道防锈底漆和一道面漆。

对于空调冷热水管支架的钻孔,需要考虑木哈夫厚度;对于DN200mm以上的钢管,需要制作钢板小牛腿作为承重支架支撑点,焊接牛腿处应加焊受力腹板。

2.管材加工对于无缝钢管焊接连接,应尽可能选用8.5m-9.5m的钢材;钢材进场后,根据楼层高度下料切割(原则上对半切割);打磨坡口,可采用氧气切割及磨光机,坡口打完后氧化物清理干净,并除锈刷防锈漆二道,管端处预留200mm不刷漆,待焊完试压后再刷漆。

对于钢管沟槽连接,采用专用切割机切割,建议采用沟槽配件生产厂家提供的沟槽机加工,提高沟槽精度,沟槽完成后,管端毛刺用平板锉刀或磨光机打磨掉,避免损伤密封圈,安装时采用洗洁精润滑。

3.支架安装1)井道测量:为确保管道在管道井内排列、垂直度,在施工前对管井进行垂直测量,以确保管道在管井内有足够的可操作面,复核管井垂直度,可采用分段拉线,确保支架安装的垂直度。

2)坐标定位:根据管井管道排列图,确定管道正确位置,管道间距应考虑焊接工作面、沟槽紧固件工作面以及保温工作面。

3)剪力墙支架安装:支架安装高度设置在1.6m处,采用12mm膨胀螺丝固定钢板(10mm),钢板钻孔六个,其中两个备用;没有剪力墙的支架为柜型落地式,制作时预留地坪厚度以及套管必须高出完成面50mm。

4)支架安装:尽可能利用土建脚手架,在没有脚手架情况下,制作5m高钢制爬梯,爬梯下方焊接悬挑台;大管井支架安装采用从上往下方式,利用支架作为爬梯挂吊点,逐层往下安装。

4.管道吊装安全技术措施1)参加管道井管道吊装工作的各施工人员,均需身体健康无恐高症,凡患有不适合高空作业疾病的人员均不得参加施工作业。

2)施工人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及吊装物重量和材料分布情况进行全面了解。

3)施工人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,电动葫芦操作人员可拒绝执行,当指挥信号有不明确或不清晰的情况下,严禁开动电动葫芦;吊装指挥用的通讯设备配用一对高强度的对讲机供联络使用。

管道井工程施工方案

管道井工程施工方案

管道井工程施工方案一、项目概况本工程位于某地区,是为了输送某种液体或气体而设计的管道井工程。

工程涉及地面和地下的施工,需要对地下管道进行挖掘、安装、检测和覆土等工作,并对地面进行开挖、设备安装和交通道路修复等操作。

二、施工准备1.施工前的准备工作(1)组织人员为了保证施工的顺利进行,需要组织专业的施工人员和监理人员,确保他们具备足够的经验和技能。

同时,要做好人员的安全教育和培训工作,确保他们了解相关安全规范和操作流程。

(2)准备设备准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、起重机、管道安装工具、测量设备、安全防护用具等,确保设备正常运转和符合相关标准。

2.施工前的勘察工作在开始施工之前,必须对工程地点进行详细的勘察和测量,包括地形、地质条件、输送介质的特性等,以便制定施工方案和选择合适的施工方法。

三、施工工艺与方法1.地面开挖与管道敷设(1)地面开挖首先,在施工区域进行地面开挖,确定出管道敷设的线路。

在开挖过程中,地面上的杂物和障碍物必须清理干净,为后续的施工工作做好准备。

(2)管道敷设根据设计要求和地表情况,对管道进行铺设和连接,在铺设过程中应注意管道的平整、牢固和防漏。

对管道的连接部分进行专业的检测和验证,确保连接处的牢固性和安全性。

2.井口施工(1)井口开挖在管道敷设起点和终点处,需要对井口进行开挖,以安装井口设备和管道连接口。

在开挖过程中,要根据井口结构和管道要求进行施工,确保井口的平整和稳固。

(2)井口设备的安装根据设计要求和相关标准,对井口设备进行安装,包括井口防护栏、排水设备、通风设施等。

在安装过程中,要确保设备的牢固和可靠,以确保井口的安全和可操作性。

3.管道检测和覆土(1)管道检测在管道敷设完成后,必须对管道进行检测,包括压力测试、泄漏测试等,以确保管道的安全性和完整性。

(2)覆土工作在管道通过地下后,需要进行覆土工作,将挖掘的土壤重新填埋并进行夯实,以恢复地面的原状。

同时,对地面道路进行修复和清理,确保交通的畅通和安全。

管道井施工方案

管道井施工方案

管道井施工方案管道井施工方案一、施工前的准备工作1.1 管道井施工前,要先进行现场勘察和设计,确定管道井的位置和规格,并编制出详细的施工图纸。

1.2 根据设计要求,准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、砖块、水泥、绳索、起重机械等。

二、基坑开挖2.1 根据设计要求,在井口附近开挖一个较大的基坑,用于施工人员进入并进行施工作业。

2.2 基坑开挖完毕后,按照设计要求进行土方整平和加固,防止土方坍塌和基坑变形。

三、井筒的施工3.1 在基坑中心,先进行井筒的基础施工,采用钢筋混凝土浇筑的方法,保证井筒的稳定性。

3.2 井筒基础施工完毕后,按照设计要求进行墙壁和顶部的施工,采用砖块砌筑或者钢筋混凝土浇筑。

四、井盖的施工4.1 井筒上部施工完毕后,进行井盖的施工。

井盖主要用于保护井内设备和防止人员误入。

4.2 井盖施工可采用钢筋混凝土浇筑或者钢板焊接的方法,保证井盖的强度和密封性。

五、管道的安装5.1 根据设计要求,进行管道的测量和切割。

5.2 确定好管道的位置后,通过电焊或者螺纹连接等方式进行管道的安装。

要保证管道的连接牢固和密封性。

六、井内设备的安装6.1 在管道安装完毕后,进行井内设备的安装工作,包括泵站、阀门、变压器等。

6.2 在安装过程中,要保证设备的正确连接和稳定性,确保井内设备的正常运行。

七、环境保护和安全措施7.1 施工过程中要注意环境保护,严禁污染水源和土地资源。

7.2 施工现场要划定好警示区域,并设置明显的安全标志,确保施工人员和周围群众的安全。

八、施工结束后的清理工作8.1 施工结束后,要进行现场的清理工作,清除施工垃圾和杂物,恢复原址。

8.2 清理完毕后,进行验收工作,并编制好相关的施工记录和验收报告。

以上是管道井施工方案的简要步骤,具体施工过程中要根据实际情况和设计要求进行调整和执行。

在施工过程中要严格遵守施工安全规范,确保工程质量和安全。

同时要加强与监理单位和相关部门的沟通和协调,确保施工进度和质量的达标。

管道井、污水井细部做法

管道井、污水井细部做法

管道井、检修井、污水井的细部做法管道井细部做法:一、土建要求:1、土建首先要进行挂垂直线打点找方、找平管道井进行抹灰。

2、油工:进行找平、顺角(828第一次)第二次用828大面积找平,后刮白或滚涂料两遍(项目部进行验收,合格为准)。

二、暖通要求:1、水暖工第一步先挂垂直线,分别挂低、中、高区准线。

2、安装支架:①大管道井、多立管:要求三面设置支架(有门一侧不设置)。

②固定钢板:200m m×200mm×10mm(大管井)160mm×160mm×10mm(中管井)120mm×120mm×10mm(小管井)③支架用料:槽钢10#—12#(大管井)槽钢8#—10#(中、小管井)要求:(1)、固定钢板用剪板机下料,四边光滑、平整。

(2)、板四角用机械开孔,孔中距边20mm—30mm(大管井)板四角用机械开孔,孔中距边15mm(中、小管井)(3)、严禁用氧气、电焊开孔。

3、固定螺栓:12#—14#(大管井)10#(中、小管井)4、固定钢板安装要求平整,不得翘角,固定螺栓要求与板紧固后外露3—5扣,并加装装饰帽。

5、槽钢(共用支架)与管道的接触面与墙面不宜小于100mm(便于安装操作)。

6、“门”字架90度角下料要精准。

一般要求先做大样,后按大样进行施工。

7、槽钢(支架腿)要垂直于固定钢板正中,安装接触面要严密,而且要满焊。

8、焊缝要求均匀、平整、光滑。

不得堆焊、漏焊、点焊。

管道井要求:1、净高小于4米,设一道支架托架,安装高度1.6米。

2、净高大于4米,设两道支托架,安装高度下端1.6米,上端取中或偏上设另一道支托架。

3、同一层管井内支架安装高度要求一致。

4、防腐:(1)、固定钢板要除锈,刷黑色调和漆两遍。

(2)、槽钢支架要除绣,刷红色调和漆两遍。

(3)、如果装饰有要求,可按装饰的颜色进行刷漆。

5、管道铺设:根据设计图纸,必须进行二次深化设计(有关部门出图纸)。

建筑管道井施工方案

建筑管道井施工方案

建筑管道井施工方案建筑管道井施工方案一、施工目标本施工方案旨在确保建筑管道井的安全、高效、质量的建设,满足建筑管道的需求,确保工程按时完成。

二、施工前准备工作1. 安全措施:根据施工现场的具体情况,采取相应的安全措施,如摆放警示牌、设置安全围栏、配备安全工具等,确保现场施工人员和周围环境的安全。

2. 资源准备:准备工具、设备、材料、施工机械等资源,确保施工过程中的需要。

3. 现场勘测:对施工区域进行勘测,确定建筑管道井的位置、尺寸和深度,制定详细的施工方案。

三、施工步骤1. 地面准备:清理施工区域,确保无杂物、无障碍物影响施工,安排施工区域。

2. 井口准备:根据建筑管道井的尺寸和深度,在施工区域挖掘井口。

井口尺寸应符合设计要求,确保管道的通畅。

3. 壁土处理:根据建筑管道井的深度和土质情况,测量和计算需要挖掘的土方量,挖掘土方量需要符合设计要求,并根据土质情况进行相应的处理。

4. 管道安装:按照设计要求,安装建筑管道井内的管道。

根据管道类型和尺寸,选用合适的安装方案,确保管道的稳固和密封。

5. 井盖安装:根据设计要求,安装建筑管道井的井盖。

井盖材质应符合相关标准,井盖安装牢固,能够承受相关负荷。

6. 工程验收:针对建筑管道井的安装质量、安全性等进行检查和验收,确保建筑管道井能够正常使用并符合相关要求。

四、施工注意事项1. 安全第一:在整个施工过程中,严格遵守相关的安全规范,配备必要的安全器具和保护措施,确保施工人员的安全。

2. 施工机械操作:施工过程中使用的机械设备必须符合相关标准,由经过培训和持有相关资质的工人操作,确保施工安全和效率。

3. 施工材料选择:在选用施工材料时,应选择符合标准的材料,确保施工质量和使用寿命。

4. 施工过程监督:对施工过程进行实时监督和检查,确保施工按照施工方案进行,及时发现并解决施工中的问题。

5. 施工记录和整理:对施工过程进行记录,包括施工时间、施工人员、工程检查记录等,形成完整的施工档案。

管道井施工方案

管道井施工方案

管道井施工方案摘要:管道井是一种用于传输液体、气体、电力等的设施,其施工方案的科学性和合理性对于保障管道的安全运行至关重要。

本文将介绍管道井施工方案的设计原则、施工流程和施工要点,以期提供一个全面的指导和参考。

一、设计原则1. 安全性原则:管道井施工方案的设计必须以安全为第一原则,确保施工过程中不会对人员和设施造成伤害和影响。

2. 经济性原则:在满足安全要求的前提下,尽可能降低成本,优化施工方案。

3. 可维护性原则:设计考虑管道井的运行维护需求,方便后期检修和维修工作。

二、施工流程1. 前期准备:包括工程勘察、设计方案确定和材料准备等。

通过对工程现场进行勘察,确定施工方案,准备所需的施工工具和材料。

2. 基础施工:首先进行基础开挖,确保管道井的稳定性。

然后进行模板搭建和混凝土浇筑,完成井体的建设。

3. 管道安装:根据设计方案,将管道逐段安装到井体内,确保连接牢固,无渗漏。

4. 封堵施工:进行井盖安装和密封处理,确保井体封堵。

5. 安全检测和运行试验:施工完成后,进行安全检测和运行试验,确保管道井的安全运行。

三、施工要点1. 建立施工组织管理体系:明确施工责任、设立工作岗位和配备专业技术人员,确保施工工作有序进行。

2. 合理选用施工材料:根据施工设计要求和工程环境,选择合适的材料,确保施工质量。

3. 严格质量控制:在施工过程中,进行严格的质量控制,包括材料验收、施工工艺控制和施工质量检查。

4. 安全施工措施:根据工程环境和施工条件,采取安全措施,保护施工人员的安全。

5. 做好施工记录:详细记录施工过程中的各项措施和操作,为后期维护工作提供参考。

结论:管道井施工是一个复杂的过程,需要科学的施工方案和严格的质量控制。

在施工过程中,一定要坚持安全第一、经济合理、可维护性的原则,确保管道井的安全运行和使用寿命。

此外,施工要点中的施工组织管理、合理选材、质量控制、安全措施和施工记录等方面也需要充分注意和认真执行。

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准

管道施工相关技术标准一、管沟开挖:1、一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。

本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右,深度为900mm左右,一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深,保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。

以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;3、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定:(1)、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;(2)、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;(3)、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;(4)、槽底平整,不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。

6、开挖时,如遇到石方,管沟允许超挖至设计标高下200mm,用中砂填平。

因离居民住宅区较近,采用液压锤及风镐施工,保证施工安全。

二、材料进场及质量验收:1、PE管:(1)、材料质量符合设计要求、公司有关规定,符合GB/T13663-2000国家标准,管道材料等进场必须有专人检查验收,应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;进行外观及几何尺寸检查,检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等;检查长度,定尺管的长度应均匀一致,注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格;检查不圆度,大于5%为不合格。

检查管径及壁厚是否符合标准要求;必要时应进行全面测试。

(2)、管材、管件的运输、搬运与保管:应用非金属绳捆扎和吊装;不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽;得曝晒,雨淋,也不得与油类、酸、碱盐,活性剂等化学物质接触;管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。

管、井工程施工方案

管、井工程施工方案

管、井工程施工方案一、钢筋碎管道铺设(一)施工措施1、管沟开挖管沟采用挖掘机开挖,就近堆放,留着回填用,基坑开挖后要对基坑边波进行保护。

2、管道施工管道施工采用平基层法,人工配合安管。

(1)施工工艺(2)浇筑平基施工要点I.验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能;H.应严格控制平基顶面高程,不得高于设计高程,亦不低于设计高程10mm;IIL平基混凝土终凝前不得泡水,并按规程进行养护。

(3)下管、安管施工要点I.平基混凝土强度达到5Mpa以上时,方可下管;II.下管前在平基面上弹线,管上方拉线以控制安管中心线和标高;III.安管时对口间隙,减少错口现象,稳管以达到管内底高程偏差在正负IOnlnI之内,中心线偏差不超过IOnInb相邻管内底错口不大于3mm为合格;IV.管安好后,用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座。

(4)浇筑管座注意事项I.浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲刷干净;II.浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管挤偏;III.较大的管,浇筑时应同时进入配合勾捻内缝,直径V7OO∏1∏1的管,用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;(5)管道基础混凝土模板I.根据基础厚度,模板采用定型钢模或[24槽钢,支撑采用木桩。

II.支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,内侧打钢钎固定,配合浇筑进行拼装,并处理好拼缝防止漏浆,并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

(6)管道平口硅接口施工a)施工工艺流程I管口凿毛清洗H浇注管座混近H人机配合下阍T管道套接I一I管道接口塞膨胀水泥钳缝I一板口浇筑碎抹带H勾捻管内上部询(二)沟槽回填沟槽回填土,对于不同的部位有不同要求,以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。

(1)在管道安装结束之后,经过监理工程师现场检查验收之后,进行土方回填。

回填采用人工回填。

建筑管道井施工方案

建筑管道井施工方案

建筑管道井施工方案建筑管道井施工方案一、工程概况该建筑管道井位于地下一层,主要功能是作为建筑物的排水、通风和维修管线的入口。

井深8米,直径3米,井身采用钢筋混凝土浇筑,井盖采用可开启式,方便日常维护和巡检。

二、施工技术方案1.施工准备(1)根据设计要求,制定详细的施工方案,并组织技术人员进行技术交底。

(2)采购所需材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板、电焊机等。

(3)场地平整,确保施工区域无杂物和安全隐患。

2.施工工序(1)模板安装:根据井的直径和深度,确定模板的尺寸和数量,并按照施工图纸进行安装。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。

(3)混凝土浇筑:采用机械搅拌和泵送混凝土的方式进行浇筑,先从井底开始,逐渐向上浇筑,确保混凝土的均匀性。

(4)井盖安装:混凝土浇筑完成后,待混凝土硬化后,安装可开启式井盖,确保井盖的密封性和可操作性。

(5)细部处理:对井身表面进行养护和防水处理,确保井身的稳定性和耐久性。

三、安全措施1.人员安全:对参与施工的人员进行必要的安全培训和交底,提醒施工人员在施工过程中注意自身安全,佩戴好安全帽、防护鞋等必要的个人防护装备。

2.施工区域安全:设立明显的警示标志并设置施工围挡,限制非施工人员进入施工区域,确保周边区域的安全。

3.设备安全:对使用的电焊机等设备进行定期检查和维护,确保设备的正常工作,防止设备故障造成安全事故。

4.通风排气:施工过程中,需加强通风设备的设置和使用,确保施工现场的空气畅通,防止有害气体积聚。

四、质量控制1.材料选择:严格按照设计要求和施工规范要求选用符合标准的材料,确保建筑管道井的质量。

2.施工工序的监控:通过现场巡查和检测,确保施工工序的正确和质量。

3.混凝土浇筑:确保混凝土的配合比例准确、浇筑过程中坍落度符合要求,并进行混凝土强度测试。

4.井盖安装:确保井盖的尺寸和制作工艺符合设计要求,确保井盖的稳固性和使用安全性。

管道井内管道施工质量控制要点

管道井内管道施工质量控制要点

1、参照原设计图纸应用B I M 技术或CAD工具,对管井进行和线综合布置,在科学布置的基础上,对联合支架进行深化设计,管线平面定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。

2、管道丝扣连接时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油。

3、管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。

4、将管端与接头分别插入加热头及加热套,当管端、接头完全插入后,加热开始。

加热后,立即将接头与管子沿轴线往一起压,不要转动,严格遵守加热和冷却时间(加热和冷却时间见厂家的说明书)。

在加热、连接、冷却时均不得转动管子与管件,冷却未安成之前,不得进行下一步工作,热熔连接管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得出现局部的熔接圈凹凸不平现象。

5、管道支架采用型钢制作时,共用支架材料的划线、切割、加工成型等工作成批进行,以提高工效,下料时使用切割机切割,加工成型后,外角要打磨成小圆弧,开孔使用机械开孔。

6、管壳制品作保温层时,将管壳缝剖开对包在管上,搭茬放在管道内侧,压茬要平整,粗细要一致。

电缆井配电设备施工质量控制要点:1、参照原设计图纸应用B I M 技术或CAD工具,根据桥架容量尺寸、配电箱尺寸,本着强弱电分开,且相对集中、固定牢固的原则,对电缆井配电设备进行综合布置,电气设备管线布置要合理,便于检修。

2、桥架安装首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置,根据支架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度,桥架安装应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全,桥架安装的接口应平整,接缝处应紧密平直。

管道井规范要求

管道井规范要求

管道井规范要求管道井是指在地下开挖的垂直井道,它主要用于供电、自来水、燃气管道的维护和管理。

管道井的合理规划和建设对城市基础设施建设和城市管理起着至关重要的作用。

因此,制定管道井规范要求非常必要。

一、管道井的设计要求(一)井身和井盖的设计1. 井身按照应力与变形的合理比例,设计合适的井身尺寸,满足强度、稳定、安全、防水、抗腐蚀等要求。

2. 井盖的使用要求应结合井身的性质,选择相应的井盖材料,确保井盖能承受车辆和行人的重量,能够防盗、防水、防异物等。

(二)进出水口的设计1. 进水口与出水口应采用倾斜式或曲面式布置,便于管道的安装和维护,同时可以减少经过的水流量和防止水质受污染。

2. 进水口与出水口应采用弯头设计,防止管道弯曲并影响管道的使用寿命。

二、管道井的施工要求1. 管道井的基础要求应该满足土壤承载力的要求,基础层不得低于标高面以下40厘米。

2. 管道井的施工要求应具备以下要求:(1)施工必须按照设计方案施工,严格控制各项尺寸、高程等精度。

(2)地面震动必须控制在允许范围内,避免对附近房屋和地下管线造成损害。

(3)施工期间要保证现场卫生,防止渣土、垃圾等对环境造成污染。

三、管道井的使用与维护要求1. 管道井的使用要求(1)进人井道严禁带火、吸烟等易引起火灾的物品。

(2)井内空气相对湿度允许范围在40%~70%,氧气浓度不得低于20%。

(3)使用中应当遵守防火、防毒、防爆等相关规定,保持井内清洁干燥。

2. 管道井的维护要求(1)定期检查管道井的建设和使用情况,发现问题及时处理。

(2)要定期清理井内异物和污物,确保井内清洁卫生。

(3)严禁在管道井内非法存放物品,以免影响管道的使用和安全。

综上所述,制定管道井规范要求对于管道井的合理规划、建设和管理起着至关重要的作用。

在实际工作中,要严格遵守相关规定,确保管道井的设计、施工、使用和维护符合规范要求。

管道井规范

管道井规范

管道井规范管道井规范是为了确保管道井施工过程中的安全和质量,规范了各个环节的要求。

下面是管道井规范的一些基本内容,共计1000字。

1. 管道井施工前准备工作1.1 制定详细的施工方案和施工图纸,明确工程范围和施工要求,合理安排施工进度。

1.2 指定专人负责施工组织和技术管理,确保施工过程中的安全。

1.3 对施工人员进行必要的安全培训和技术培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 管道井的开挖2.1 清理施工现场,确保周围环境整洁,清除杂物和障碍物。

2.2 根据设计要求和施工图纸,按照一定的规模和深度进行开挖。

2.3 开挖过程中要注意土方坡度和坡度的稳定性,防止土方滑坡和坍塌。

2.4 开挖完毕后,要及时采取防护措施,防止外界杂物进入井内。

3. 管道的安装与连接3.1 管道井内部必须整洁干净,无杂物,确保管道的顺利安装。

3.2 管道的安装要按照设计图纸和规范要求进行,保证连接的牢固性和密封性。

3.3 在安装过程中,要注意管道的保护,防止损坏和污染。

3.4 管道连接处要进行严格的测试,确保无泄漏和渗漏现象。

4. 管道井的封闭和防护4.1 管道井施工完毕后,要及时进行封闭,确保井内外的交叉污染。

4.2 井盖的选材和设计要符合规范要求,能承受一定的荷载和冲击。

4.3 井盖的固定要牢固可靠,防止滑动和脱落的现象。

4.4 管道井口周围要进行围护,设立隔离栏杆和警示牌,提醒行人注意安全。

5. 管道井的维护与检修5.1 管道井施工完毕后,要进行定期的维护和检查,确保其正常运行。

5.2 管道井内部的积水要及时清理,避免积水腐蚀管道和影响排水效果。

5.3 管道井的通风设备要定期检查和保养,确保其正常工作。

5.4 对于有泄漏现象的管道井,要及时修复和更换,确保安全和环保。

6. 施工中的安全风险防控6.1 在施工现场要设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。

6.2 施工人员要经常检查和使用个人防护用品,避免事故发生。

6.3 施工过程中要定期进行安全技术交底,加强作业人员的安全培训。

管道井施工注意事项

管道井施工注意事项

管道井施工注意事项1.开井之前首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物,严禁未经调查就盲目施工;2.管道井施工首先确保井的四周无过往车辆、行人,并在井的四周和相邻需要打开井口做好防护措施、设置安全警戒线等方式、夜晚还应设置闪烁灯光作为警示标志,确保行人、车辆能明显看清施工位置,同时也是保证井下施工人员安全;3.管道施工时至少由两人进行,一人施工、一人负责看管井口、并注意来往行人车辆;4.井下作业人员应佩戴安全帽,防止井上落物砸伤井下人员;5.井口打开之前还应查看四周有无积水、沙石、泥土等可能导致管道被掩埋的物料,如有则需将四周清除;6.井内存在积水的,首先要用长杆等器具测量水面至井底深度,需要人工排水的则应在排水后方可作业,如积水自四周涌入还需确保积水不会在短时间将作业人员淹没;7.有必要时,可将井下作业人员自腰部向上至肩用安全绳绑好,发生意外情况时候能及时从井下提升上来;8.井下作业使用动力电源时应确保抽水泵、电缆线、发电机完好不漏电,确保施工人员不发生触电事故;9.禁止在井口或井下吸烟、明火作业,遇有易燃气体可导致燃烧爆炸,烟火还可导致井内氧气减少造成施工人员一氧化碳中毒;10.下井进行施工作业时必须打开人孔盖进行通风,及相邻井口,形成各井之间对流新鲜空气,并确认不存在有害气体后,方可进入;11.井下施工使用照明器具应采取防爆式,或手电等照明器具,绝对禁止明火、电焊、气焊等,如需要明火作业的应将施工部位取出至井外,或采用向相邻井内人为排风等措施、确保井下气体较为流畅的环境方可; 12.管道内传输光电缆时用电缆挂牌记号笔标注好电缆走向,长度,并在图纸上标注出来;13.需要割接管道内光电缆时应反复检查好所割接部位,确保无误后方可进行;14.安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移,作业完毕立即恢复井盖并撤出安防措施;。

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四川××建筑有限公司·西安分公司管道竖井施工要求单位:四川××建筑有限公司××分公司·××项目部日期:2015年10月24日目录1 编制目的 (3)2 适用范围 (3)3 管道竖井套管尺寸 (3)4 预留套管洞封堵 (5)5 管道竖井墙面、顶棚抹灰及腻子施工 (6)6 管道竖井地面施工 (7)7 管道竖井质量验收标准 (10)8 管道竖井安装工程施工 (10)9 管道竖井安装工程质量控制要点 (13)1 编制目的为提升工程施工质量,打造“精品工程”。

针对现有项目对管道竖井、电井等施工不重视及不规范做法,编制《管道竖井施工要求》,规范管道竖井、电井的相关做法。

2 适用范围适用于公司范围内各项目部目前和今后所施工工程的各类管道竖井、电井等的通用做法,以及已经施工但质量不达标需要整改维修达标的管道竖井和电井施工做法,设计另有明确规定的不适用于本规定。

3 管道竖井套管尺寸管道竖井套管安装套管管径应大于保温后的管外径2-3cm,套管长度应为本处管井的楼板厚度加10cm为宜。

套管管道外管壁应焊2圈10mm粗的钢筋,起到阻水作用。

穿楼板套管尺寸序管径保温厚套管管楼层结构厚度套管长度号度径系列1 系列2系列3系列1系列2系列31 DN25 25 DN100 130 150 180 230 250 2802 DN32 25 DN100 130 150 180 230 250 2803 DN40 25 DN125 130 150 180 230 250 2804 DN50 25 DN125 130 150 180 230 250 2805 DN65 45 DN200 130 150 180 230 250 2806 DN80 45 DN200 130 150 180 230 250 2807 DN1045 DN250 130 150 180 230 250 2808 DN12545 DN250 130 150 180 230 250 2808 DN1545 DN300 130 150 180 230 250 2809 DN2045 DN350 130 150 180 230 250 28010 DN2545 DN400 130 150 180 230 250 28011 DN3045 DN450 130 150 180 230 250 28012 DN3550 DN500 130 150 180 230 250 28013 DN4050 DN600 130 150 180 230 250 28014 DN4550 DN600 130 150 180 230 250 28015 DN5050 DN700 130 150 180 230 250 28016 DN7050 DN900 130 150 180 230 250 2804 预留套管洞封堵4.1 工艺流程管道安装→预留洞清理→吊模→刷素水泥浆一道→浇筑细石混凝土→养护→吊模拆除4.2 操作要点1)立管完全安装牢固后,将预留洞四壁清理干净,可采用新型管道预留洞封堵模板支模,支模要求稳固,下部与底板面平,保证混凝土浇捣后的平整度。

2)浇筑细石混凝土前,先在洞口刷一道素水泥浆后,用细石混凝土分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚(12小时内进行洒水养护)。

等养护后进行第二次再浇捣细石混凝土,并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。

管口封堵时,班组必须派专人进行跟踪施工。

3)及时进行对混凝土进行浇水养护7天以上。

4)做好堵洞工作后,有防水要求的在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。

5 管道竖井墙面、顶棚抹灰及腻子施工5.1 工艺流程基层处理→刷界面剂→抹灰饼→阴阳角找方→抹灰→腻子施工5.2 操作要点1)基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净。

2)将墙体提前浇水湿润,将界面剂均匀甩至墙面或采用空压机喷浆,要求布点均匀无漏涂。

同时注意浇水养护,待水泥浆液达到70%以上后可开始抹灰。

3)根据所方垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼。

4)抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采用加强措施。

不同材料基体交接处的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。

5)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

其质量要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2011)中一般抹灰工程质量标准要求。

有防水防火要求的管道竖井须按设计及规范要求做好防水防火。

6)在安装管道、电缆桥架及设备前,须满刮腻子一道,做到阴阳角顺直、表面平整,防止管道、桥架及设备安装后影响施工。

7)管道、桥架及设备安装完成后,刮二道腻子成活,施工时注意不要污染管道、桥架及设备。

4)根据图纸要求,上防霉涂料一道。

6 管道竖井地面施工管道竖井楼地面采用水泥砂浆或细石混凝土压光。

6.1 工艺流程清理基层→弹标高和面层水平线→贴灰饼→铺水泥砂浆(细石混凝土)→找平、压光(三遍)→养护6.2 施工要点1)清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净,表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前一天浇水湿润,表面积水应予排除。

2)弹标高和面层水平线根据+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上,并要楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。

3)贴灰饼根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。

有坡度的地面,应坡向地漏。

如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。

4)铺水泥砂浆(细石混凝土)铺砂浆(细石混凝土)前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺,虚铺厚度宜高于灰饼3~4mm。

5)水泥砂浆地面同找平、压光铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。

然后用木抹子搓揉压实,用刮杠检查平整度。

待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。

如局部砂浆过干,可用毛刷稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:2干水泥砂吸水,随手用木抹子用力搓平,使其互相混合并与砂浆结合紧密。

在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。

要求不漏压。

在砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。

6)细石混凝土地面找平、压光第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。

第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

7)养护视气温高低在面层压光24h后,洒水保持湿润,养护时间不少于7d。

7 管道竖井质量验收标准执行公司对项目部内部验收标准、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2011、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012等相关规定。

8 管道竖井安装工程施工8.1管道井内管道1.参照原设计图纸应用CAD工具,对管井进行和线综合布置,在科学布置的基础上,对联合支架进行深化设计,管线平面定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。

2.管道丝扣连接时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油。

3.管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。

4.将管端与接头分别插入加热头及加热套,当管端、接头完全插入后,加热开始。

加热后,立即将接头与管子沿轴线往一起压,不要转动,严格遵守加热和冷却时间(加热和冷却时间见厂家的说明书)。

在加热、连接、冷却时均不得转动管子与管件,冷却未安成之前,不得进行下一步工作,热熔连接管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得出现局部的熔接圈凹凸不平现象。

5.管道支架采用型钢制作时,共用支架材料的划线、切割、加工成型等工作成批进行,以提高工效,下料时使用切割机切割,加工成型后,外角要打磨成小圆弧,开孔使用机械开孔。

6.管壳制品作保温层时,将管壳缝剖开对包在管上,搭茬放在管道内侧,压茬要平整,粗细要一致。

8.2电缆井配电设备1.参照原设计图纸应用CAD工具,根据桥架容量尺寸、配电箱尺寸,本着强弱电分开,且相对集中、固定牢固的原则,对电缆井配电设备进行综合布置,电气设备管线布置要合理,便于检修。

2.桥架安装首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置,根据支架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度,桥架安装应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全,桥架安装的接口应平整,接缝处应紧密平直。

槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

3.挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺旋栓固定,配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

4.明敷的接干地线应水平或垂直敷设,不应有高低起伏及弯曲情况,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。

明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。

8.3通风系统1.风管的安装位置、标高、走向,应符合设计要求,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。

2.风管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷,风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊缝处不得设置螺孔,螺孔具备互换性;3.风管所有材质应满足要求,风管尺寸准确且不得扭曲,内表面光滑,色泽一致,管壁厚度应符合要求且厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡裂纹,分层现象,法兰与风管应成一整体。

风管外表光滑、平整、美观。

8.4泵房设备管线1.参照原设计图纸应用CAD工具,对设备间进行和线综合布置,在科学布置的基础上,管线空间定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。

2.管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。

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