(完整版)花岗岩石材施工方案
安装花岗岩石材施工方案
安装花岗岩石材施工方案
本文档旨在提供一份安装花岗岩石材的施工方案。
以下是具体的步骤和注意事项:
步骤一:准备工作
1. 确保施工区域清洁干燥,并清除任何障碍物。
2. 对施工区域进行测量,并准备好所有所需的材料和工具。
3. 确定花岗岩所需的颜色和纹理,并与客户确认。
4. 确保施工区域符合安全标准,如使用个人防护装备和设置合适的警示标志。
步骤二:安装花岗岩石材
1. 使用合适的工具将花岗岩切割成所需的尺寸和形状。
2. 在施工区域的底部创建一个稳定的基础,并确保其平整和水平。
3. 借助合适的胶合剂,将花岗岩石材固定在基础上。
确保胶合剂均匀涂布,并严格按照产品说明进行操作。
4. 确保花岗岩石材之间的间隙均匀,并填充高质量的填缝剂以
提供额外的稳定性和保护。
5. 用专业工具和技术进行精确的修饰和整平,以确保花岗岩石
材表面的光滑和平整。
步骤三:保养和维护
1. 施工完成后,及时清理施工区域,以去除任何杂物和残留物。
2. 给花岗岩石材进行适当的保养和维护,根据需要定期进行清
洁和密封处理。
3. 避免使用刺激性的化学清洁剂,并使用柔软的布进行擦拭,
以保护花岗岩石材表面的光泽和质感。
4. 如有任何花岗岩石材损坏或破裂,及时进行修复和更换。
请注意,本文档提供的安装花岗岩石材施工方案仅为参考,具
体操作应根据实际情况进行调整和执行。
在施工过程中,务必严格
遵守相关的法律法规和安全操作规范。
花岗岩铺装工程施工方案(完整常用版)
花岗岩铺装工程施工方案(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)花岗岩铺装专项方案一、工艺流程施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝.二、施工方法⑴清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平.⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前,要进行一次试排.⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑸花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实.增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑹灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查:在施工前,需对现场进行详细勘查,确保地面平整、无障碍物,并测量现场尺寸,以便制定施工方案。
设计确认:根据设计图纸,确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备:按照设计要求,选购符合要求的花岗岩石材,并对石材进行质量检查,确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理:清理地面,确保无油污、无杂物。
如有不平整处,需进行找平处理。
石材排版:根据设计要求,在地面上进行石材的排版,确保美观、大方。
石材铺贴:使用专用石材胶将石材粘贴在地面上,确保石材与地面贴合紧密,无空鼓现象。
石材调整:在石材粘贴后,对石材进行调整,确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材:应符合设计要求,无裂缝、无缺角,表面平整、光滑。
石材胶:应选用专用石材胶,确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机:用于石材的切割、加工。
搅拌器:用于搅拌石材胶。
水平尺:用于测量地面平整度。
橡皮锤:用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度:石材铺贴后,地面应平整、无起伏。
缝隙:石材缝隙应均匀、一致,无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固:石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁,废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查:检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测:使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估:根据施工过程中的质量检查记录,对整体工程进行质量评估,确保符合要求。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中,应严格遵守相关安全规定,确保施工安全。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材,因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点,被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,选择符合国家标准的花岗岩板材。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用符合国家标准的河砂,细度模数在2.3-3.0之间。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径及间距根据设计要求确定。
(5)混凝土:根据设计要求,配置合适的水泥混凝土。
(6)勾缝剂:选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备(1)电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
(2)水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
(3)手推车、运输车等运输工具。
(4)铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定铺装区域,绘制施工放样图。
(2)使用水准仪、经纬仪等测量工具,进行测量放样,确定铺设基准线。
(3)检查放样结果,确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工(1)根据设计要求,确定预埋件位置。
(2)使用电钻在预埋件位置钻孔,孔径略大于预埋件直径。
(3)将预埋件插入孔内,调整位置,使其与基准线平行。
(4)使用水泥砂浆固定预埋件,确保其稳固。
3. 基层处理(1)清理场地,确保施工面平整、干净。
(2)铺设垫层,厚度根据设计要求确定。
(3)对垫层进行压实,确保其密实度。
(4)铺设防水层,防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设(1)将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
(2)根据基准线,进行板材的铺设。
(3)使用水平尺检查板材平整度,确保其平整。
(4)调整板材位置,使其与预埋件或其他板材对齐。
(5)使用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝均匀、密实。
石材花岗岩工程施工方案
石材花岗岩工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况本工程位于XX省XX市,是一座新建的商业综合体项目,总建筑面积约为XX万平方米,包括商业综合体大楼、停车场和室外景观设计等。
1.2 施工范围本工程主要施工范围包括花岗岩石材的室内外墙面、地面、台面、水磨石工程等。
1.3 施工要求施工单位应根据设计要求,按照质量标准进行施工,保证质量、安全、文明施工,并严格按照施工图纸和规范进行作业。
1.4 施工周期根据项目总体进度,本施工方案预计总工期为XX个月,具体施工周期和进度安排将根据实际情况做调整。
二、施工组织设计2.1 施工单位本工程施工单位为XX建筑工程有限公司,具有相应的资质证书和技术实力,能够满足本工程的施工要求。
2.2 管理组织为了保证工程施工的顺利进行,施工单位将设立专门的项目部,人员配置包括项目经理、工程师、质量监督员、安全员、施工人员等。
2.3 施工设备施工单位将充分准备好施工所需的设备,包括吊装设备、切割设备、砂石料搅拌设备、砂浆喷涂设备、清洗设备等。
2.4 安全管理施工单位将严格按照施工安全管理规定,建立健全安全管理体系,确保施工过程中的安全。
2.5 施工技术施工单位将按照相关规范和标准,采用先进的施工工艺和技术进行施工,保证施工质量。
2.6 质量检验施工单位将设专门的质量监督员,对施工过程进行全程监督,确保施工质量符合要求。
三、施工工艺流程3.1 花岗岩石材的清理、保护和切割第一步是对花岗岩石材进行清理和保护,清理去除石材表面的污垢和尘土,然后对其进行保护。
接下来是石材的切割,根据设计要求,将石材进行切割成适当大小和形状。
3.2 石材瓷砖背填将石材瓷砖以弹石斜坡方式背填,保证其牢固性和耐用性。
3.3 石材施工将经过清理和保护的花岗岩石材进行施工,按照设计图纸要求进行安装,注意施工时的平整、水平、垂直等要求。
3.4 砂浆勾缝对已施工的石材进行砂浆勾缝,确保其牢固性和美观性。
3.5 水磨石工程对水磨石进行研磨和打磨,使其表面平整光滑,符合设计要求。
外墙花岗岩干挂施工方案
外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰,施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图:根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求:花岗岩石材的选择应符合设计要求,颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩,施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸,确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材,将不合格石材退换。
3.组织施工人员,进行技术交底,明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理(1)清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
(2)在基层表面进行清水湿润处理,使基层面达到相对湿润状态。
(3)基层表面如果有较深的裂缝,应进行补修处理。
2.安装挂件(1)根据施工图纸要求,确定挂件的材质和型号。
(2)按照设计要求进行挂件的排列和定位,保证安装位置的垂直度和平整度。
(3)采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材(1)根据施工图纸要求,按照石材尺寸和形状进行预加工。
(2)将石材放置到对应的挂件上,按照图纸要求对齐并保持水平。
(3)通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度,使整个装饰面形成整体效果。
(4)用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接,确保石材的牢固性。
4.填缝与修整(1)石材安装完成后,进行填缝工作,选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
(2)用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满,保持填缝材料与石材表面平整。
(3)填缝材料干燥后,用刮板修整填缝材料,使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志,明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训,佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程,禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物,保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材:应符合国家相关标准,具备相关质量证明文件。
- 辅材:包括水泥、砂、填缝剂等,应符合施工要求。
- 施工工具:包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域:确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面:确保基础面平整、坚实,无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线:根据设计图纸,设置水平线和垂直线,确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域,进行排版设计,确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状,以及施工区域的大小、形状,制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆,厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上,用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材,使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂,确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时,应按照从中心向四周的顺序进行,确保整体施工效果。
- 在施工过程中,应随时检查花岗岩的平整度、水平度,发现问题及时调整。
- 填充缝隙时,应均匀涂抹填缝剂,并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后,对铺设的花岗岩进行清洁,确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护,防止其过早干燥,影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收,确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中,应遵守相关安全规定,佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物,避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量,制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接,确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中,严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
花岗岩石材幕墙施工方案
花岗岩石材幕墙施工方案花岗岩石材幕墙采用25mm灰黄色花岗岩,装饰带的石材采用光面花岗岩,而其它大面的石材采用火烧板花岗岩,充分利用花岗岩光面的精制与火烧后的粗制感觉,给人以视觉上的享受。
石材开槽使用专用定位切孔器,不使用普通的石材切割锯,以此来保证切口尺寸、深度、宽度一致,方便现场安装,保证工程质量。
竖向龙骨采用8#热镀锌槽钢,横向5#热镀锌角钢,连接件采用蝴蝶结不锈钢干挂件,石材的连接采用开短槽的及云石AB胶嵌缝的连接形式,折中施工工艺简单、方便、连接结构可靠,还有利于实现立面的干挂效果。
石材安装时,连接件安装要牢固、平直无翘曲变形,石材与连接件联接牢固,无松动现象,石材安装平面应平整,接缝平直、宽度一致,填嵌结构胶要饱满、密实、光滑平整,施工时要防止气泡的出现,滴水线要顺直,流水坡向正确。
石材与挂件之间加柔性连接件,以消除由于温差变形而产生的应力集中现象。
施工要点及注意事项:A水平龙骨必须水平,否则影响板缝不平,用水准仪控制并放线。
B装板时应按板型编号安装,必须轻拿轻放,严防掉角崩边。
C凡是遇有水管电线或其他物品封闭,必须作特殊标志和处理,避免拆板返工。
D严禁电焊作业在挂板上方施工,避免损坏石材表面,或采取有效遮挡措施。
E石材在堆放及施工中应做好防护,避免石材污染变色,严禁用稻草帘、草绳包装覆盖,并派专人看护。
横明竖隐框玻璃幕墙A、材料选用及特点材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。
幕墙所使用的材料,概括起来基本上可分为四大类,即:骨架材料、面材、密封填缝材料、结构粘结材料。
在实际应用中,我们不仅要保证幕墙材料能满足建筑的外视效果,满足其强度、钢度符合要求(安全性),要有足够的耐候性和耐久性,而且还要考虑其加工工艺性好、施工方便、经济适中等要求。
横竖龙骨采用150系列铝型材,外表进行氟碳喷涂,玻璃采用6(钢)+12A+6(LOW-E)中空玻璃,(镀膜在从外往内数第三层)间层玻璃采用6mm 彩铀+12A+6中空玻璃,这样既在整体上与石材的横向分格相一致,又在颜色上加以区分,体现出两个不同种类幕墙相互联系又不尽相同特点。
花岗岩石材楼面施工方法
花岗岩石材楼面施工方法一、材料1、按设计要求的品种、规格、颜色预先定货,材料运到现场,应逐箱取样,检查方正,量出几何尺寸。
2、铺砌大理石的水泥砂浆采用强度等级不低于32.5的硅酸盐(普通硅酸盐)水泥、中砂或粗砂、饮用水拌合。
二、施工机具1、机具砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机。
2、工具手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、木刮杠、墨斗、尼龙线、橡皮锤、合金扁凿、钢錾子、钢丝刷、钢卷尺、水平尺、方尺、靠尺、擦布、棉纱等。
三、施工条件1、楼面垫层已验收合格。
2、管道已安装并验收合格。
3、门框已抄平、吊直,并留出墙面装饰层厚度,固定牢固。
4、墙面+50cm水平基准线已弹好。
5、石材分格拼花方案已经认可。
四、施工工艺流程基层清理T弹线T试拼T扫浆T铺水泥砂浆结合层-铺板-灌缝、擦缝T贴踢脚板T打蜡、养护。
五、施工要点1、清除基层或基体的落地砂浆、油污和垃圾,并冲洗干净。
2、根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线,铺贴时挂线控制标高及板缝位置。
3、铺贴前进行试排、试拼。
在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚30mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。
花岗岩板块还须对色、拼花,逐块编号。
对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。
4、将挑选好的石材底面及侧边刷石材封闭剂,刷后晾干备用,必要时面层刷保护剂。
5、铺设干硬性砂浆前先洒水湿润基层,然后刷素水泥(掺建筑胶)一道,随刷随铺砂浆。
6、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,干硬性砂浆配合比为水泥:中粗砂=1:2〜1:3以手捏成团,落地即散为宜。
7、镶贴石板一般从中间向边绝缘展开退至门。
但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。
采用通长面板带标筋地面,按标准板拉线嵌贴。
8、石材铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆擦缝。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、前期准备工作1.收集花岗岩石材选择优质的花岗岩石材,要求颜色均匀、纹理清晰、硬度高、耐磨性好。
采购数量要根据实际情况进行估算,避免材料不足或浪费。
2.准备地面在施工前需要对地面进行清理,清除所有异物、尘土和油渍等,确保地面平整无凹凸不平的情况,以充分利用后续的施工工艺。
3.制定施工方案和时间计划根据工程的规模和需要,制定详细的施工方案和时间计划,确保施工进度的合理性和高效性。
二、施工工艺1.基层处理在地面上铺设适当的基层材料,例如砂浆或水泥灰浆,使其与地面紧密结合,提供坚实的基础支撑。
2.石材铺设将预先选择的花岗岩石材按照设计要求铺设在基层上。
铺设顺序可根据地面的特点和设计要求进行操作,通常采用从上到下的顺序,以确保石材的整齐和美观。
3.石材切割和修整根据需要,对石材进行必要的切割和修整,以确保铺设后的石材边缘平整、无缝隙。
切割和修整石材的工具要选用合适的设备,并由经验丰富的工人进行操作,以确保施工质量。
4.填缝和固定在铺设石材后,需要对石材之间的缝隙进行填充。
填缝材料的选择要与石材颜色相配,并具有良好的耐磨性和抗损性能。
填缝前,需要将石材表面清洁干净,以确保填缝材料的附着力。
填缝材料填充后,需要进行整体的抛光和打磨。
5.抛光和打磨在填缝固定后,对整个铺设的花岗岩地面进行抛光和打磨,以提供光滑、亮丽的效果。
抛光和打磨的工艺要根据石材的特性和设计要求进行操作,通常使用特殊的机械设备和研磨工具。
6.清洁和保护完成施工后,需要对整个地面进行彻底的清洁,清除所有的工业残留物和尘土等,以保持地面的干净和美观。
此外,可以对地面进行适当的保护,例如使用地板蜡等材料,以增加地面的防水性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工期间要保持工地的整洁和安全,严禁乱丢杂物和施工垃圾。
2.施工过程中严格按照施工方案和时间计划进行操作,确保施工进度的正常推进。
3.对于石材的保养和维护,要根据石材的特性和使用环境进行合理的处理,避免受到损坏和磨损。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1. 引言花岗岩是一种坚硬耐磨的天然石材,广泛用于道路、广场和人行道的铺装工程中。
其美观、耐用和易于维护的特点使其成为理想的选择。
本文档旨在为花岗岩铺装施工提供一个全面的方案,包括施工前准备、施工步骤、质量控制以及后续维护等方面。
2. 施工前准备2.1. 材料准备在开始花岗岩铺装工程之前,需要准备以下材料:•花岗岩石块:根据设计要求选择适当种类和规格的花岗岩石块。
•水泥和砂浆:用于花岗岩铺装的粘合剂。
•砂子和碎石:用于铺设基底层。
•辅助材料:例如防水层、防止杂草生长的地膜等。
2.2. 设计与测量在进行铺装工程之前,应进行设计和精确的测量,以确定所需的花岗岩石块数量和铺装的布局。
设计也应考虑排水系统、施工边界和交通管理等因素。
2.3. 地面准备在铺装施工开始之前,需要对地面进行准备,包括清理、平整和加固等操作。
确保基底层结实稳固,能够承受花岗岩铺装的重量和交通负荷。
3. 施工步骤3.1. 前期准备在开始施工之前,需要确保所有材料和工具都已准备好,并按照安全操作规程组织施工人员进行必要的安全培训。
3.2. 铺装基底层首先,将砂子和碎石铺设在地面上,形成较为平坦的基底层。
确保基底层的厚度和均匀性,以提供良好的支撑和排水功能。
3.3. 铺装花岗岩石块根据设计要求和测量结果,将花岗岩石块依次铺设在基底层上。
注意石块之间的间隙应保持一致,并使用水平仪来确保石块的水平度。
3.4. 切割和修整在铺装过程中,可能需要对一些石块进行切割和修整,以适应特定的设计要求或填充边界空隙。
使用专业的切割工具来完成这些操作,并注意安全事项。
3.5. 粘接石块使用水泥和砂浆等粘合剂将花岗岩石块固定在基底层上。
确保粘合剂均匀分布并完全填充石块之间的间隙。
清理多余的粘合剂,以防止其影响整体美观度。
在完成铺装后,应对施工现场进行清理和整理。
确保施工区域的安全和整洁,并及时清除杂草等不必要的物品。
此外,还应进行施工质量检查和验收。
花岗石地面施工方案
花岗石地面施工方案一.施工顺序准备工作一弹线一试拼一编号一刷水泥浆结合层一铺砂浆一铺花岗石T 灌缝、擦缝一打蜡。
二.弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。
=,试拼工作在正式铺设前,对每部位的花岗石板块应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
四.刷水泥结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆。
五.铺砂浆和花岗石铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆。
要求找平层砂浆采用1:3的干硬性砂浆,程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往外铺,待铺好后用大杠刮平,再用抹子拍卖找平。
找平层厚度应高出花岗石底面标高水平线3mm。
铺贴花岗石:铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将花岗石掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补,然后正式镶铺。
先在水泥砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗石,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退顺序镶铺。
花岗石板块之间,接缝严密,不留缝隙。
偏差控制见下表:六、擦缝及打蜡在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石颜色,选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶分几次徐徐灌入花岗石板块之间缝隙,并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆l~2h后,用棉丝蘸原稀水泥擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层加覆盖保护。
当各工序完工不再上人时方可打蜡,以达到光滑洁净。
花岗岩石材施工方案
花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查:详细了解施工现场的环境、基础条件及施工要求,确保施工方案与实际情况相符。
施工图纸与技术交底:根据设计要求,制定详细的施工图纸,并对施工人员进行技术交底,确保施工质量和进度。
安全措施:制定施工安全措施,包括现场安全警示标识的设置、施工人员的安全防护等。
二、材料选择与检验材料选择:根据设计要求,选择符合标准的花岗岩石材,确保石材的颜色、纹理、尺寸等符合设计要求。
材料检验:对进场的石材进行检验,检查石材的外观质量、尺寸精度等,确保材料符合施工质量要求。
三、施工流程规划制定施工流程:根据施工要求和现场实际情况,制定合理的施工流程,确保施工过程的连续性和高效性。
施工进度计划:根据施工流程,制定详细的施工进度计划,确保施工按时完成。
四、基础处理与找平基础处理:对施工现场的基础进行处理,确保基础的平整度和稳定性。
找平处理:在基础上进行找平处理,确保石材安装后的平整度和稳定性。
五、石材切割与加工石材切割:根据施工图纸的要求,对石材进行切割处理,确保石材的尺寸精度和形状符合要求。
石材加工:对切割后的石材进行进一步加工处理,如磨光、倒角等,确保石材的外观质量和安装效果。
六、石材安装与固定石材安装:按照施工图纸的要求,将加工好的石材进行安装,确保石材的位置和安装效果符合要求。
石材固定:采用专用的石材固定剂或机械固定方法,确保石材的牢固性和稳定性。
七、后期处理与养护后期处理:对安装完成后的石材进行后期处理,如清理、打蜡等,确保石材的外观质量和使用寿命。
养护措施:制定石材的养护措施,定期对石材进行清洁、保养等,确保石材的长期使用效果。
八、质量检测与验收质量检测:对施工完成的石材进行质量检测,包括石材的外观质量、安装效果等,确保施工质量符合要求。
工程验收:根据设计要求和质量标准,组织专业人员对施工完成的工程进行验收,确保工程质量和进度符合要求。
以上为本花岗岩石材施工方案的主要内容,施工过程中需严格按照方案执行,确保施工质量和进度。
花岗岩干挂工程施工方案
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料,通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率,实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩板材:根据设计要求,确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制其强度、吸水率等性能。
(2)钢骨架:采用63405槽钢作为竖向主龙骨,L50505角钢作为水平次龙骨。
(3)不锈钢挂件:采用不锈钢板制作,包括各种联结件等。
(4)其他材料:膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备(1)台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
(2)测量工具:卷尺、靠尺等。
(3)其他设备:切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接(1)根据设计要求,在主体结构上焊接钢骨架。
(2)竖向主龙骨采用63405槽钢,水平次龙骨采用L50505角钢。
(3)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度为H5mm。
(4)钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装(1)根据石材竖向分格尺寸,将石材安装在钢骨架上。
(2)安装时,相互间留6mm缝隙,缝隙均匀一致。
(3)用8mm泡沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。
(4)调整石材位置,确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接(1)将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
(2)单元之间无任何联系,避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 安全生产:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
4. 成品保护:施工过程中,对已完成的石材饰面进行保护,防止污染和损坏。
石材花岗岩工程施工方案
一、工程概况本工程为某地花岗岩广场停车场铺装工程,场地总面积约为5000平方米。
花岗岩铺装采用天然花岗岩石材,规格为600mm×600mm,厚度为50mm。
工程要求施工质量符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)等相关标准。
二、施工准备1. 材料准备(1)花岗岩石材:选用符合国家标准、规格尺寸及质量要求的天然花岗岩石材,并具备相关质量证书。
(2)水泥:采用32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,质量合格。
(3)砂:选用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%,符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
(4)其他材料:沥青、防水剂、粘结剂等。
2. 施工设备(1)石材切割机、石材磨光机、石材抛光机等石材加工设备;(2)搅拌机、平板振动器、水准仪、激光水平仪等施工设备。
3. 人员组织成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程(1)材料进场验收;(2)基层处理;(3)铺设结合层砂浆;(4)铺设花岗岩石材;(5)灌浆;(6)勾缝;(7)检查验收。
2. 施工要点(1)基层处理:将基层上的浮浆、落地灰等清理干净,确保基层平整、坚实。
(2)铺设结合层砂浆:采用1:3水泥砂浆(干硬型),铺设厚度为20mm,确保砂浆密实。
(3)铺设花岗岩石材:根据设计要求,将石材进行试拼编号,按编号码放整齐。
根据水平标准线和设计厚度,弹出面层的上平标高控制线,无墙、柱时设置定位桩。
(4)灌浆:在石材缝隙中注入粘结剂,确保灌浆饱满、密实。
(5)勾缝:采用与石材颜色相近的勾缝剂,将石材缝隙勾缝整齐。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照国家标准进行材料验收,确保材料质量合格。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合规范要求。
3. 验收检查:在施工过程中及完成后,进行质量验收,发现问题及时整改。
花岗岩石子施工方案
花岗岩石子施工方案1. 引言花岗岩石子作为一种常见的建筑材料,常用于道路、停车场、人行道等场所的铺设。
本文档旨在提供一份详细的花岗岩石子施工方案,以保证施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、软基处理等。
2.1 材料准备施工所需的主要材料包括:•花岗岩石子:根据实际需要选择适当规格的花岗岩石子;•粗骨料:用于软基处理,可选择适当规格的碎石;•细骨料:用于配制混凝土砂浆,可选择适当规格的河沙;•水泥:用于配制混凝土砂浆;•水:用于混凝土砂浆的调配;•配筋材料:如果需要加入钢筋增强的话,需准备合适的钢筋;•建筑胶:用于粘接花岗岩石子。
2.2 软基处理在施工前,需要对软基进行处理,确保施工基础的稳定和坚固。
软基处理的具体步骤如下:1.清理基地:清除基地上的杂物、草坪等。
2.挖掘与填筑:根据设计要求,进行挖掘与填筑,确保基础的均匀厚度。
3.碾压与夯实:用碎石进行碾压与夯实,使基础层达到要求的密实度和平整度。
3. 施工步骤3.1 混凝土基础施工在软基处理完成后,需要进行混凝土基础的施工,以提供坚实的基础支撑。
1.打桩:根据设计要求,进行打桩作业,确保基础的稳固。
2.模板安装:在打桩完成后,按照设计图纸安装混凝土基础的模板。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土充实均匀。
4.震实混凝土:使用震动器进行混凝土的震实,以排除气泡并提高混凝土的密实度。
3.2 花岗岩石子铺设混凝土基础完成后,可以进行花岗岩石子的铺设工作。
1.油离型剂处理:在混凝土基础表面涂刷油离型剂,以防止花岗岩石子与混凝土黏结。
2.确定石子铺设范围:根据设计要求,确定花岗岩石子的铺设范围,并进行合理的划分。
3.石子铺垫:先铺垫一层细骨料,再将花岗岩石子均匀地铺满在细骨料层上。
4.石子压实:使用振动器对铺设的花岗岩石子进行压实,以提高石子的紧密度和稳定性。
5.清理与修边:清理施工现场,修整花岗岩石子的边界,确保施工质量与美观。
花岗岩施工方案
花岗岩施工方案1. 引言花岗岩是一种常见的石材,具有坚硬、耐磨和美观的特点,广泛应用于建筑和装饰领域。
本文将介绍花岗岩施工的基本步骤和主要工艺,帮助读者了解花岗岩施工的要点和流程。
2. 施工前准备在进行花岗岩施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下几个方面:2.1 材料准备花岗岩施工所需的主要材料包括花岗岩石材、砂浆、填缝剂等。
读者需要根据具体的施工需求选择合适的材料,并确保其质量符合相关标准。
2.2 设计方案在施工前,需要根据实际需求制定具体的花岗岩施工方案,包括施工范围、材料规格、施工步骤等。
设计方案应充分考虑实际施工条件和要求,确保施工效果符合预期。
2.3 施工场地准备施工前需要对施工场地进行细致的检查和准备工作。
场地应平整、清洁,并确保施工过程中有足够的空间和通风条件。
此外,还需要做好安全防护工作,防止施工过程中发生意外事故。
3. 施工步骤3.1 表面处理花岗岩施工前需要对施工表面进行处理,以确保施工效果和粘结力。
处理表面的方法可以是清洁、研磨或者打磨等,具体方法会根据花岗岩的质地和要求而定。
3.2 定位和标尺在进行花岗岩施工之前,需要根据设计方案的要求,使用标尺和线条等工具确定施工位置和尺寸。
定位和标尺的准确性对于施工的质量至关重要,需特别注意。
3.3 贴合和粘结花岗岩施工的关键步骤之一是贴合和粘结石材。
粘结材料可以是砂浆或其他专用胶水,读者需要根据具体情况选择合适的粘结材料,并按照标准施工工艺进行操作。
3.4 敲打和平整在花岗岩施工的过程中,可能会出现一些不平整的情况,此时需要使用敲打和调平工具进行处理,以保证施工表面的平整度和质量。
3.5 填缝花岗岩施工完成后需要进行填缝工作,填缝剂的选择和使用方法需根据具体情况确定。
填缝的目的是填补花岗岩表面的缝隙,使施工表面更加美观和平整。
4. 施工质量控制为了确保花岗岩施工的质量,需要进行一系列的质量控制措施。
以下是一些常见的质量控制措施:•粘结强度测试:在施工完成后,进行粘结强度测试,以确保石材的粘结质量符合要求。
花岗岩石材施工方案
石材镶贴施工方案一、编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)4、《工程测量规范》(GB 50026)5、本工程施工图纸6、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称:连云港市师专二附小东校区新建工程2、工程业主:连云港市城市投资建设集团有限公司3、监理单位:连云港市建设监理公司4、施工单位:江苏万象建工集团有限公司5、设计单位:连云港市教育设计研究院6、工程特点:本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石,教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴,所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。
由于工程体量大工期紧,要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。
三、设计图纸要求本项青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺贴装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。
四、施工的准备工作1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。
2、砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面1、工艺流程:检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收2、操作工艺1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。
花岗岩施工方案
花岗岩施工方案一、工程概况本工程为瑞祥花园二期1#住宅楼,位于北环路与索凌路交叉口建筑面积为8236.47m2,层数为十二层,除地下室层高3.045m外,其余均为3m。
三、施工准备1、材料要求:1.1 水泥:325号普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单。
1.2 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
1.3 花岗石:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
1.4 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料。
2 主要机具:2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3 作业条件:3.1 办理好结构验收。
少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
3.3 花岗岩进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
3.4 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
3.5 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
4 工艺流程:4.1簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝4.1.2 大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装花岗石→分层灌浆→擦缝4.2 薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。
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石材镶贴施工方案一、编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)4、《工程测量规范》(GB 50026)5、本工程施工图纸6、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称:连云港市师专二附小东校区新建工程2、工程业主:连云港市城市投资建设集团有限公司3、监理单位:连云港市建设监理公司4、施工单位:江苏万象建工集团有限公司5、设计单位:连云港市教育设计研究院6、工程特点:本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石,教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴,所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。
由于工程体量大工期紧,要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。
三、设计图纸要求本项青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺贴装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。
四、施工的准备工作1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。
2、砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面1、工艺流程:检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收2、操作工艺1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。
3)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
4)排青石板、花岗石:按照花岗岩的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,楼梯弹好踏步上口线。
5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
6)铺青石板、花岗岩石材板:将花岗岩石材板放置在干拌料上,用橡皮锤找平,然后将花岗岩石材板拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆;同时,在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正,楼梯要从下往上镶贴。
7)铺青石板、花岗岩石材板时,应施工图纸规定的铺设方向,先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块,然后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
9)养护:当青石板、花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。
养护时间不得小于7d。
10)勾缝:当青石板、花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。
缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。
11)、当青石板、花岗岩石材板面层铺装时,与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm 间隙,详见施工图技术要求。
六、台阶铺装施工流程:1、技术交底:首先进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质量标准,制定相应的技术措施。
检查落实各施工班组的施工准备情况,做好施工质量、施工进度的提前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批。
2、材料准备:台阶铺装工程中,应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。
确定料石、石板具体尺寸,确定边角的方案,确定台阶与校园路交接处的过渡方案,确定料石、条石、花岗石的数量,进料时要把好材料的规格尺寸,采用强度、色泽一致的施工材料。
3、场地放样、定标高:按设计图纸的施工坐标,将所有坐标点测设到场地上,并打桩定点。
然后以坐标点为准,根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。
放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。
定出坐标、桩点、标高。
4、地形复核:对照设计图纸,复核场地地形。
5.挖方与填方:根据设计标高进行机械挖方,人工填方。
填方时先深后浅,分层填实。
按设计规范每填一层夯实一层。
挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,首先铲平地面,使地面平整度限制在5cm以内。
根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证达到设计的坡度。
基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
回填时用打夯机进行夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。
用环刀法进行密实度测试,直到达到设计要求为止。
6、碎石、级配砂石垫层:首先控制碎石的质量,严格禁止风化石进场,避免树枝等有机物质混入。
按设计要求控制石子粒径大小。
做好标高控制,以便在铺设台阶面层时达到设计要求。
7、混凝土垫层浇筑:完成定点放线后,每3步台阶为一点,根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩,在整体边线处放置挡板,在挡板上画好标高线。
复核、检查和确认边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。
浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。
按设计的材料比例配制混凝土试块,然后浇筑捣实混凝土。
用直尺将顶面刮平,调整至设计标高。
完成混凝土工程后,及时养护。
8、面层铺装:面层铺装是台阶的一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。
在已完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置确定每步台阶。
稳定层清理干净后,撒一层素水泥浆,略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层,厚度为2cm,作为结合层,铺好后抹平。
在上面浇一层水泥浆,按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。
用平直的木板垫在台阶平面上,以橡皮锤在多处振击,使所有的石板表面稳定、平整、均匀。
台阶铺好后,用干燥的水泥粉撒入板缝隙中,将缝隙填满。
施工完成后做好浇水养护。
七、班青花岗岩石材墙面湿贴1、作业条件:1)、办理好结构验收,少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2)、室外墙面弹好±0水平标高控制线。
3)、花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
4)、大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
5)、对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
2、操作工艺:1)、工艺流程:a簿型小规格块材(边长小于600mm)工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝b大规格块材(边长大于600mm)工艺流程:施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝2)、薄型小规格块材(一般厚度20mm以下):边长小于600mm,可采用自下而上的镶贴方法。
a 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
b在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
c 待底子灰凝固后便可进行分块弹线,刷素水泥浆(内掺水重20%的107胶),随即将块材抹上厚度为8~10mm的1:2水泥砂浆用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
3)、大规格块材:边长大600mm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。
a 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。
如大理石或预制水磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。
钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
b 穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
c绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。
d 弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。
应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。
找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。
此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。
编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
e 安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。