栈桥、钢平台设计方案
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龙海市龙江大桥工程
钢栈桥及钻孔平台
设计方案和安全保证措施
中国水利水电建设集团路桥工程有限公司
2013年05月
龙海市龙江大桥钢栈桥设计
一、基本资料
设计中采用流量Q1%=9010m3/s,流速V1%=2.33m/s,潮水位标高为4.77m,最大潮差5.00m,设计风压为800Pa(计算风速:35.8m/s,12级以上飓风);根据《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》,栈桥范围内河床多为淤泥、中砂、卵石土所覆盖,下卧花岗岩,河床标高-7.63m~0m。
二、方案设计计算参考资料
1、《龙海市龙江大桥工程两阶段施工图设计》
2、《龙海市龙江大桥工程地质勘察报告》
3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004
4、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、公路施工手册《桥涵》上、下册人民交通出版社
7、《路桥施工计算手册》人民交通出版社
8、《钢结构(第二版)》中国建筑工业出版社
9、《装配式公路钢桥多用途使用手册》(广州军区工程科研设计所)
10、公路工程《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社
三、栈桥结构拟定
栈桥纵向等跨径9m,五孔一联,每联两端为制动墩,制动墩设2排钢管桩间距3米;桥面宽6m,栈桥桥面标高6.79m。
Ⅰ
钢栈桥立面布置图
钢栈桥横桥向布置图
每墩台钢管桩采用3根φ426×12mm钢管桩,钢管桩入土深度由计算分析及地质条件决定;管桩横向采用[16槽钢作剪刀撑;刚性墩的纵向和横向采用[16槽钢作为剪刀撑,以增强其稳定性。
钢管桩横桥向支撑大样图
钢管桩制动墩纵桥向支撑大样图
钢管桩顶帽梁采用2I36a工字钢,帽梁钢管桩焊接形成整体框架体系;纵梁采用3组国产贝雷梁,双排单层布置;贝雷梁纵梁上采用I16工字钢上分配梁横桥向布设,间距30cm;桥面板采用δ=6mm防滑钢板。桥面安全护栏采用φ48mm钢管。
工字钢横梁加劲构造详图
贝雷片横向连接及横向位移限位设施
四、 设计方法
1、采用容许应力法设计计算
2、容许应力法安全储备系数的设定
钢栈桥属临时结构;钢结构容许应力提高系数~见《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86));本方案取容许应力法计算时的最小安全储备系数K=~(重要构件不小于。
3、重要设计参数
(1)结构重要性系数0.10=γ(根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001);
(2)取荷载冲击系数、偏载系数;
(3)钢材容许应值取
A 3钢材抗拉、抗压轴向力[]Mpa 175=σ;
弯曲应力[]Mpa w 181=σ;
剪力[]Mpa 106=τ;
弹性模量:Mpa E 210000=
五、 施工荷载
1、荷载
车辆荷载取8m 3混凝土搅拌运输车、25吨吊车、50吨履带吊及吊重20吨组成的车队组合,各车辆后轮为双桥双排轮。
8m 3混凝土搅拌运输车:
整备质量;载重质量(实测质量~37t)
25吨吊车整备质量28t ;
履带吊整备质量50t,吊重20t?(工作时)。
2、车队组合
图1 车队组合(Kn ,m)
六、 桥面系验算
1、工字钢上分配梁验算
I16a 上分配梁最大计算跨径为1.35m ;其截面参数如下:
226.11A cm =,20.50/g kg m =,41127I cm =, 3140.9W cm =,380.8S cm =,
0.6w t cm =。
荷载分析
活载
车辆后轴触地宽度为600mm ,长度为200mm(图2),8m 3混凝土搅拌运输车车轮位于I16a 工字钢上分配梁时,为不利荷载位置.则每根上横梁承受车辆单轮轴荷为:
Kn N 1.522.115.12
2101.15=⨯⨯⨯⨯=轴 3030
图2 车轮作用示意图
恒载
桥面板和横梁自重:m
3.0(=
.0
+
⨯
=
⨯
006
⨯
3463
q/
KN
..0
10
20
)5.
7850
砼
受力简图
采用清华大学的SMSOLVER软件进行内力计算,弯矩、剪力及支点反力计算,结果如下:
1.2.1 一部8m3混凝土搅拌运输车行驶时受力简图
图3车辆分轴荷布图(Kn,m)
支点①、②、⑦、⑧在车辆轴荷作用下有翘起的趋势,组合恒荷载受力简图如下:
图4横梁荷载简图(Kn,m)
图5弯矩图
图6剪力图(Kn)
1.2.1 二部8m3混凝土搅拌运输车并排行驶时横梁受力简图
图7车辆分轴荷布图(Kn,m)组合恒荷载受力简图如下:
图8荷载简图(Kn,m)
图9弯矩图
图10剪力图(Kn)
承载力验算
根据分计结果, 一部8m 3混凝土搅拌运输车行驶, I16a 工字钢上横梁为最不利荷载工况。
根据图5,m KN M .9.21max = []Mpa Mpa W M w 1814.15510
9.140109.2136
=〈=⨯⨯==σσ 满足承载力要求 根据图6,KN Q 96.88max =
[]Mpa Mpa Ib QS 1066.1056
101127103.801096.8843
3=〈=⨯⨯⨯⨯⨯==ττ 满足承载力要求 挠度验算(偏安全的按简支梁集中荷载计算):
mm EI ql f 01.010
1127101.234813503436.053485454
42=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== []mm f mm f f f 3.3400
13507.21.06.221==〈=+=+=总 满足承载力要求 结构优化设计
为提高I16a 工字钢上分配梁安全储备系数,工字钢两端通过自制U 型
螺栓与贝雷梁联结成整体,形成连续梁受力体系,达到应力调幅目的。