仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册)

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仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册)

仪表车间运行维护检修规程

温度仪表分册仪表车间运行维护检修规程方案审批流程

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公司主管领导:目录

1. 总则 3

1.1. 主题内容与适用范围 3

1.2. 编写及修订依据 3

2. 普通热电偶 3

2.1. 概述 3

2.2. 技术标准 3

2.3. 检?校验 5

2.4. 使用和维护7

2.5. 检修8

3. 耐磨热电偶9

3.1. 概述9

3.2. 技术标准 9

3.3. 检?校验11

3.4. 使用和维护12

3.5. 检修12

4. 热电阻12

4.1. 概述12

4.2. 技术标准 12

4.3. 检查校验 14

4.4. 使用和维护16

4.5. 检修17

5. 压力式温度计17 5.1. 概述17

5.2. 技术标准 18

5.3. 检?校验18

5.4. 使用和维护19

6. 温度开关 20

6.1. 概述20

6.2. 技术标准 20

6.3. 检查与校验20

7. 一体化温度变送器22

7.1. 概述22

7.2. 技术标准 22

7.3. 检查校验 23

7.4. 使用与维护24

8. 智能温度变送器 25

8.1. 概述25

8.2. 技术标准 26

8.3. 检查校验 28

8.4. 使用与维护29

9. 红外线温度仪30

9.1. 概述30

9.2. 技术标准 30

9.3. 检查校验步骤31

9.4. 定期检修 33

9.5. 维护与故障处理 34

总则

主题内容与适用范围

主题内容

本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。

适用范围

本节规程适用于普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式

温度计、温度开关、一体化温度变送器、架装智能温度变送器和红外线温度仪的维护与检修。

编写及修订依据

编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书

普通热电偶

概述

在温度测量中,热电偶是一种广泛使用的测温元件,它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热电势随温差变化的特性来测量温度的。按国家规定,自1988年起各类型热电偶温度计按IEC国际标准使用。

技术标准

测温范围及精度见表2-2-1所示。

热电偶时间常数根据热惰性级别的不同,分为90~180s、30~ 90s、10~ 30s和10s等几种。

表2-2-1热电偶的测温范围及精度

热电偶类别分度号允差等级

I II 01

允差值

土) 测温范围允差值测温范围允差值

土) 测温范围

镍铬-镍硅镍铝K 1.5℃

或 0.4%t -40~1000℃ 2.5℃

或 0.75%t -40~1200℃ 2.5℃

或 1.5%t -200~40℃

镍铬-铜镍康铜E-40~800℃-40~900℃-200~40℃

铁-铜镍

康铜 J-40~750℃-40~750℃---

铜-铜镍

康铜 T 0.5℃

或0.4%t -40~350℃1℃或

0.75%t -40~350℃1℃或 1.5%t -200~40℃

铂铑10―铂S 1℃或

1+

0.003 t- 1000 0~1600℃ 1.5℃或 0.25%t 0~1600℃ 4℃或0.5%t ---

铂铑13―铂R0~1600℃0~1600℃---

铂铑30―铂铑60 B---600~1700℃600~1700℃

注:表中t为被测温度的绝对值(℃);测温范围是指热偶丝,不包括保护套管。

绝缘电阻:在空气温度为15~35℃和相对湿度80%的情况下,热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于5MΩ(MV)(从接地型除外)。

检?校验

检查

外观检查:热电偶的热接点应焊接牢固,表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹,焊接的形状应符合图2-2-1A、B、C的要求,焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍,热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。

图2-2-1热电偶接点形式

对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合,按实际需要定期检查。

保护套管一般4~5年检?一次,对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管,停工检修期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。

校验

校验仪器与设备

a.三等标准铂铑-铂热电偶 1支

b.不低于0.05级的直流低阻电位差计1套

c.管形电炉 1台

d.精密温度控制器 1台

e.冷端温度恒温槽 1台

校验方法

a.热电偶校验按图2-2-2进行。

图2-2-2校验接线图

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