各种橡胶的密度

氯丁橡胶的密度

氯丁橡胶的密度
氯丁橡胶是一种常见的合成橡胶，其密度是其重要的物理性质之一。

氯丁橡胶的密度通常在 1.2-1.3 g/cm³之间，这意味着它比水重约1.2-1.3倍。

在本文中，我们将探讨氯丁橡胶密度的重要性以及它对氯丁橡胶的性能和应用的影响。

氯丁橡胶的密度对其物理性质和化学性质有很大的影响。

密度越高，橡胶的硬度和强度就越高，而密度越低，橡胶的柔软性和弹性就越好。

因此，氯丁橡胶的密度可以影响其在不同应用中的性能。

例如，密度较高的氯丁橡胶通常用于制造硬质密封件和管道，而密度较低的氯丁橡胶则用于制造软质密封件和振动隔离器。

氯丁橡胶的密度还可以影响其在加工过程中的性能。

密度较高的氯丁橡胶通常比密度较低的氯丁橡胶更难加工，因为它需要更高的温度和压力才能形成所需的形状。

因此，在选择氯丁橡胶时，需要考虑其密度对加工的影响。

氯丁橡胶的密度还可以影响其在环境中的性能。

密度较高的氯丁橡胶通常比密度较低的氯丁橡胶更耐磨和耐化学腐蚀，因此在一些恶劣的环境中使用更为适合。

例如，密度较高的氯丁橡胶通常用于制造耐油密封件和耐化学腐蚀的管道。

氯丁橡胶的密度是其重要的物理性质之一，它可以影响氯丁橡胶的物理性质、化学性质、加工性能和环境适应性。

因此，在选择氯丁
橡胶时，需要考虑其密度对应用的影响，并选择最适合的氯丁橡胶密度。

丁基橡胶密度

丁基橡胶密度
丁基橡胶密度
丁基橡胶是一种用于制造各种橡胶制品的聚合物。

它是一种聚丁二烯，具有优异的物理和化学性质。

丁基橡胶密度的研究对于制造高质量的
橡胶制品非常重要。

丁基橡胶密度通常在20~25摄氏度下测量，其密度范围约为0.9~1.2克/立方厘米。

其中，硬度和密度之间存在一定的关系，通常可以通过硬度值来反映丁基橡胶密度的变化。

在制造橡胶制品时，密度是一个重要的指标。

在制作橡胶产品时，需
要根据实际需要按照一定的密度来制造。

一般来说，高密度的橡胶制
品更加耐磨、耐油、抗撕裂和耐老化，而低密度的橡胶制品则更具有
柔性和弹性，适合制造各种软性的橡胶制品。

丁基橡胶密度的变化还会受到其它因素的影响，如橡胶制品的配方、
温度、加工时间等因素也会对丁基橡胶的密度造成一定的影响。

因此，在制造橡胶制品时，需要根据实际需要精确控制丁基橡胶的密度，以
便获得最终所需的橡胶制品性能。

总的来说，丁基橡胶密度对于制造橡胶制品的性能和质量有着非常重要的作用。

因此，在橡胶制品的生产中，需要从密度方面进行精确控制，以达到最终所需的制品性能。

各种橡胶得密度午夜咖啡＿苦0、8硅橡腔1、19～1、3５增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂) ﻫﻫ0、83聚甲基戊烯ﻫ1、２0～１、2２ﻫ聚碳酸酯（双酚Ａ型)0、85～０、91聚丙烯１、2０～1、２6交联聚氨酯ﻫﻫ0、89~０、９3ﻫ高压(低密度）聚乙烯ﻫ1、２６~１、2８ﻫ苯酚甲醛树脂（未填充）ﻫ0、91～0、９２ﻫ1－聚丁烯1、26～1、３1聚乙烯醇ﻫ0、9～0、9３ﻫ聚异丁烯1、２5~1、35乙酸纤维素ﻫﻫ０、９２~1、００天然橡胶１、30~1、４１苯酚甲醛树脂（填充有机材料:纸，织物)ﻫﻫ0、92~0、９8ﻫ低压（高密度)聚乙烯ﻫ1、３０~1、40ﻫ聚氟乙烯ﻫ1、01～1、０4ﻫ尼龙12ﻫ1、3４～1、４0赛璐珞ﻫ1、03～1、05尼龙1１1、38～１、４1聚对苯二甲酸乙二醇酯ﻫ1、04～１、06（ABS)1、3８～1、５0ﻫ硬质PＶＣﻫ1、04~１、08聚苯乙烯ﻫ１、４1～１、43聚氧化甲烯（聚甲醛）ﻫ１、0５～1、07聚苯醚1、０6~1、１0ﻫ苯乙烯—丙烯腈共聚物1、47～1、52ﻫ脲—三聚氰胺树脂(加有有机填料)ﻫﻫﻫ１、４7~1、55ﻫ氯化聚氯乙烯ﻫ1、０7～1、09尼龙610ﻫ1、50～2、０0酚醛塑料与氨基塑料(加有无机填料)ﻫ1、１2~１、15尼龙61、７0~1、8０ﻫ聚偏二氟乙烯ﻫ１、13～1、1６ﻫ尼龙6６１、80～２、３0聚酯与环氧树脂（加有玻璃纤维）ﻫ1、1０～１、40环氧树脂,不饱与聚酯树脂1、86~1、88ﻫ聚偏二氯乙烯ﻫ１、1４～1、１７ﻫ聚丙烯腈ﻫ2、10～2、２0聚三氟—氯乙烯ﻫﻫ1、1５～1、2５ﻫ乙酰丁酸纤维素ﻫ２、10～2、301、161、2０聚四氟乙烯ﻫﻫ聚甲基丙烯酸甲酯ﻫ１、17~1、２0聚乙酸乙烯酯橡胶就是混合物,只有当各方面因素确定后密度材确定,下面为您提供一下常用橡胶得生胶得密度吧：ＮR：0、9~0、９5,IＲ：０、9２～0、94,ＳＢR:0、92～0、９4，ＢR：0、91～0、９4,ＣＲ：1、１５～1、3, IIR:0、91~0、９3，NBR：０、9６～1、２,EＰDM：0、８６～０、８7。

各种橡胶的密度大约是

PES Poly(Ethylene Succinate) 42
PTMAT Poly(TetraMethylene Adipate/Terephthalate) 43
PBAT Poly(Butylene Adipate/Terephthalate) 44
AB丙烯腈－丁二烯塑料acrylonitrile-butadiene plastic 45
PHB聚-3-羟基丁酸polyhydroxybutyric acid or polyhydroxybutyrate 39
PGA聚乙交酯poly(glycolic acid) 40
PEC PolyEster Carbonate or Poly(Butylene Succinate/Carbonate) 41
PP聚丙烯polypropylene 05
PS聚苯乙烯polystyrene 06
ABS丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料
acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07
PA聚酰胺polyamide 08
PAN聚丙烯腈polyacrylonitrile 09
PC聚碳酸酯polycarbonate 10
E/P乙烯－丙烯塑料ethylene-propylene plastic 60
EAA乙烯－丙烯酸塑料ethylene-acrylic acid plastic 61
EBAK乙烯－丙烯酸丁酯塑料ethylene-butyl acrylate plastic 62
EC乙基纤维素ethyl cellulose 63
PIB聚异丁烯polyisobutylene 105
PIR聚异氰脲酸酯polyisocyanurate 106
PMI聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimide 107

氟橡胶比重

氟橡胶比重
氟橡胶的比重通常指的是其密度，也就是单位体积的质量。

氟橡胶因其材料组成和生产工艺的不同而具有不同的密度。

一般来说，氟橡胶的密度范围在1.8~2.0克/立方厘米之间。

需要注意的是，氟橡胶的密度在一定程度上受到材料含量、硬度等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

同时，密度也可以用于氟橡胶的质量检测和控制，在生产和使用中具有重要的意义。

总之，氟橡胶的比重是指其密度，一般为1.8~2.0克/立方厘米，可用于材料的选择和质量控制。

橡胶密度杨氏模量泊松比

橡胶密度杨氏模量泊松比
橡胶密度杨氏模量泊松比
想必大家经常见到一些弹性物体，比如橡皮，橡胶球等，如果大家对这些弹性物体的性能有一些了解，就会知道它们的弹性特性和抗张能力都是很高的。

而要了解这些性能参数，我们需要了解橡胶密度杨氏模量泊松比。

首先，让我们看看橡胶的密度。

橡胶的密度通常是很低的，一般在1.1~1.3g/cm³之间。

这是因为橡胶通常是由大量的空气泡和橡胶分子组成的，所以密度相对其他材料较低。

接着，我们来了解一下橡胶的杨氏模量。

杨氏模量又称为弹性模量，是一种表示固体弹性的物理量。

橡胶的杨氏模量非常小，一般在
1~100MPa之间，这也就是为什么橡皮和橡胶球等弹性物体能够在受力后弹性变形的主要原因。

最后，我们要了解的是橡胶的泊松比。

泊松比是指材料在收缩或膨胀时，在不同方向上的应变比。

橡胶的泊松比通常在0.4左右，这也就是为什么橡胶在拉伸时会变细的原因，因为橡胶会在拉伸方向上收缩，而在垂直方向上膨胀。

默默无闻的橡胶，在我们生活中扮演着非常重要的角色。

通过了解它的密度、杨氏模量和泊松比等性能参数，我们能够更好地了解它的弹
性特性和抗张能力。

这也让我们更加珍惜这些弹性物体，感受生活中微小而精美的细节之美。

丁腈橡胶质量密度

丁腈橡胶质量密度
一、丁腈橡胶的质量密度概述
丁腈橡胶（NBR）是一种合成橡胶，由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制成。

它的质量密度一般在1.4-1.8 g/cm之间，具有较好的综合性能。

二、丁腈橡胶的性能特点
1.耐油性：丁腈橡胶具有优异的耐油性能，能在多种石油基和非石油基油中保持良好的弹性、强度和耐磨性。

2.耐磨性：丁腈橡胶的耐磨性能较好，尤其是在油性环境下，能有效抵抗磨损。

3.耐热性：丁腈橡胶具有较好的耐热性，能在高温条件下保持稳定的性能。

4.耐老化性：丁腈橡胶在阳光、氧气和臭氧等环境下，老化速度较慢，使用寿命较长。

5.电绝缘性：丁腈橡胶具有较好的电绝缘性能，适用于电气绝缘部件的制造。

三、丁腈橡胶的应用领域
丁腈橡胶广泛应用于制造油封、O型圈、胶管、胶布、胶鞋等制品，以及汽车、摩托车、化工、电子等产业。

四、丁腈橡胶的制备与加工
1.制备：采用乳液聚合法，将丁二烯和丙烯腈进行聚合，制得丁腈橡胶。

2.加工：丁腈橡胶的加工方法包括压延、挤出、模压等，可根据需要加工
成各种形状和尺寸的制品。

五、提高丁腈橡胶质量密度的方法
1.优化配方：通过调整填充料、硫化剂、软化剂等原材料的配比，提高丁腈橡胶的质量密度。

2.改进生产工艺：采用先进的聚合技术和合理的后处理工艺，提高丁腈橡胶的质量和性能。

3.增强制品设计：合理设计制品的结构和形状，提高丁腈橡胶制品的密度。

六、总结
丁腈橡胶是一种具有优异性能的合成橡胶，广泛应用于各个领域。

通过了解其质量密度、性能特点、应用领域以及制备和加工方法，可以更好地发挥丁腈橡胶的优势，提高制品的质量。

75sha天然胶密度

75sha天然胶密度
75度SHA天然胶的密度大约在0.92至0.96克/立方厘米之间。

天然橡胶的密度取决于其固体形式的化学成分和结构。

天然橡胶是
由聚合物链组成的高分子化合物，其密度受到分子量、晶体结构以
及可能存在的杂质等因素的影响。

由于天然橡胶的密度对其在工业
和科学领域的应用具有重要意义，因此科学家和工程师经常对其进
行详细的研究和测量。

密度是通过将材料的质量与其体积相除得出
的物理量，通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位。

75度SHA天
然胶的密度可能因生产商、原料来源或生产批次而有所不同，因此
在实际应用中，有必要对具体的材料进行测试以获得准确的数值。

总的来说，天然橡胶作为一种重要的工业原材料，其密度是一个重
要的物理特性，对于材料的加工、设计和应用具有重要的指导意义。

三元乙丙胶条密度

三元乙丙胶条密度三元乙丙胶条是一种重要的工程材料，具有密度较低的特点。

它在建筑、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用。

本文将从不同角度介绍三元乙丙胶条的密度及其影响因素。

一、三元乙丙胶条的密度概述三元乙丙胶条是由三元乙丙橡胶制成的一种胶状材料，其密度通常在0.9-1.2 g/cm³之间。

与其他材料相比，三元乙丙胶条的密度较低，这使得它具有较轻的重量和良好的柔韧性。

同时，三元乙丙胶条的密度也决定了其在一些特定应用中的使用效果。

在建筑行业中，三元乙丙胶条常常用于建筑结构的密封和隔音。

由于三元乙丙胶条密度较低，使用它进行密封可以减轻建筑物的整体重量，降低对结构的负荷，提高建筑物的安全性。

同时，三元乙丙胶条的低密度也使其具有良好的柔韧性，能够适应不同形状的结构，提高密封效果。

三、三元乙丙胶条密度对汽车制造业的影响在汽车制造业中，三元乙丙胶条常用于汽车玻璃的密封。

由于三元乙丙胶条密度较低，使用它进行汽车玻璃密封可以减轻汽车整体重量，提高燃油经济性。

同时，三元乙丙胶条的低密度还能够降低汽车噪音和振动，提高乘坐舒适性。

四、三元乙丙胶条密度对电子设备的影响在电子设备制造中，三元乙丙胶条常用于电子元件的密封和防水。

由于三元乙丙胶条密度较低，使用它进行电子元件的密封可以减轻设备的重量，提高设备的便携性。

同时，三元乙丙胶条的低密度也能够提供良好的防水性能，保护电子元件免受潮湿和腐蚀的影响。

五、三元乙丙胶条密度的影响因素三元乙丙胶条的密度受多种因素影响，包括材料的成分、制备工艺等。

首先，三元乙丙胶条的成分会对其密度产生影响，不同比例的三元乙丙橡胶和其他添加剂会导致不同的密度。

其次，制备工艺也会对三元乙丙胶条的密度产生影响，如温度、压力等参数的控制都会影响最终产品的密度。

六、三元乙丙胶条密度的测试方法为了准确测量三元乙丙胶条的密度，可以使用浮力法、称重法等方法进行测试。

其中，浮力法是一种常用的测试方法，它利用物体在液体中受到的浮力与物体的体积有关的原理进行测量。

epdm橡胶密度

epdm橡胶密度epdm橡胶是一种聚氯乙烯（pvc）弹性体，它主要有两种形式：1）物理或机械性性质的聚氯乙烯（pvc）；2）化学弹性体聚氯乙烯（pvc）的稠环异丙烯和苯乙烯（epdm）的复合物。

它的弹性有效的增强了橡胶的力学性能，使得它们能够应用在许多不同的地方，如汽车、建筑、工业和电子行业等。

epdm橡胶最常用的特性之一就是其密度。

epdm橡胶的密度可以从其自身结构中确定，其密度可以大致在1.2~1.4 g/cm3之间。

由于它的聚氯乙烯弹性体是以一种稠环异丙烯和苯乙烯的复合物的形式组成的，所以它的密度值要比普通的聚氯乙烯要高一点。

epdm橡胶的低密度使其具有许多优点。

首先，它的低密度使它易于操作，具有良好的可塑性和易于成型。

此外，epdm橡胶还具有良好的耐热性，可以抵抗温度较高的环境，耐磨性也很高，可以承受大量的久操作。

epdm橡胶具有很高的抗氧化性，可以提供良好的耐腐蚀性能，能够提供耐久的抗老化性能，具有较高的阻燃性，耐候性强，具有优越的耐油性和耐抗紫外线性。

它还具有很好的密封阻尼性，并具有很高的冲击强度，易于加工和安装，成本也比较低，所以epdm橡胶已经成为常用的橡胶材料。

此外，epdm橡胶还具有良好的机械传递性能，可以提供良好的热传导性能，具有耐水性，可以防止高湿度环境中的水蒸气。

它还可以抗油，防止污染和老化，具有良好的耐腐蚀性、耐疲劳强度和耐水性，给它带来了许多优势。

epdm橡胶是一种非常具有优势的材料，它可以用于许多不同的应用，具有许多优点，例如高弹性、耐热、耐水性、环保等。

因此，epdm橡胶的应用可以说是日益广泛。

总的来说，epdm橡胶的密度对它的应用具有重要意义，它的密度直接影响着它的力学性能。

此外，它的低密度使它在许多应用中成为首选，因为它可以更容易地进行操作处理，具有良好的可塑性和容易成型。

因此，epdm橡胶的密度在使用它的时候被认为是非常重要的一个因素。

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85～0.91 聚丙烯1.20～1.26 交联聚氨酯0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31 聚乙烯醇0.9～0.93 聚异丁烯1.25～1.35 乙酸纤维素0.92～1.00 天然橡胶1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物)0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40 聚氟乙烯1.01～1.04 尼龙121.34～1.40 赛璐珞1.03～1.05 尼龙111.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS)1.38～1.50 硬质PVC1.04～1.08 聚苯乙烯1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07 聚苯醚1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55 氯化聚氯乙烯1.07～1.09 尼龙6101.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12～1.15 尼龙61.70～1.80 聚偏二氟乙烯1.13～1.16 尼龙661.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88 聚偏二氯乙烯1.14～1.17 聚丙烯腈2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素2.10～2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯1.18～1.24 丙酸纤维素三元乙丙橡胶：密度为（1200—1350）KG/M3。

耐老化性能优异，耐化学性好，冲击弹性较好。

在含臭氧100PPHM介质中，2430小时不龟裂。

. 氯丁橡胶：密度为（1300—1400）KG/M3。

107硅橡胶的密度

107硅橡胶的密度硅橡胶是一种高性能的橡胶材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐氧化和电气绝缘性能。

在众多行业中，硅橡胶因其优异的性能而受到广泛欢迎。

然而，不同应用场景对硅橡胶的密度要求各异，因此在生产和使用过程中，了解硅橡胶的密度至关重要。

硅橡胶的密度受到其成分、配方以及加工工艺的影响。

一般来说，硅橡胶的密度范围在1.05-1.25克/立方厘米之间。

在实际应用中，根据需求选择合适密度的硅橡胶材料，可以确保产品性能达到预期。

密度对硅橡胶制品的性能影响显著。

密度越大，硅橡胶的硬度、强度和耐磨性等方面表现越好。

然而，密度过高也会导致材料变形和回弹性能降低。

因此，在设计硅橡胶制品时，需根据实际需求权衡密度的利弊。

硅橡胶的密度测量方法有多种，常见的有浮力法、称重法和测量体积法等。

其中，浮力法被认为是较为准确且便捷的方法。

通过浮力法测量硅橡胶密度，可以得到较为可靠的数据，有助于生产企业调整配方和优化产品性能。

在选购硅橡胶密度计时，应考虑以下几点：1.测量范围：根据硅橡胶制品的大小和形状，选择合适的测量范围。

2.精度：硅橡胶密度的测量精度要求较高，应选择具备较高精度的密度计。

3.功能：具备温度补偿、溶液补偿等功能的密度计更能满足实际需求。

4.操作便捷性：简易的操作界面和流程有助于提高工作效率。

5.售后服务：选购知名品牌和厂商，确保售后服务和产品质量。

总之，硅橡胶的密度在很大程度上决定了其制品的性能。

了解和掌握硅橡胶的密度特性，有助于生产企业优化产品设计和提高市场竞争力。

在实际应用中，根据需求选择合适密度的硅橡胶材料，并采用准确的测量方法，是保证硅橡胶制品性能的关键。

各种橡胶的密度大约是

各种橡胶的密度大约是~~~ 0.8硅橡胶1.19～1.35增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 0.83聚甲基戊烯1.20～1.22聚碳酸酯(双酚A型) 0.85～0.91聚丙烯1.20～1.26交联聚氨酯0.89～0.93高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31聚乙烯醇0.9～0.93聚异丁烯1.25～1.35乙酸纤维素0.92～1.00天然橡胶1.30～1.41苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物) 0.92～0.98低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40聚氟乙烯1.01～1.04尼龙12 1.34～1.40赛璐珞1.03～1.05尼龙11 1.38～1.41聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS) 1.38～1.50硬质PVC 1.04～1.08聚苯乙烯1.41～1.43聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05～1.07聚苯醚1.47～1.52脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06～1.10苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55氯化聚氯乙烯1.07～1.09尼龙610 1.50～2.00酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12～1.15尼龙6 1.70～1.80聚偏二氟乙烯1.13～1.16尼龙66 1.80～2.30聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10～1.40环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88聚偏二氯乙烯1.14～1.17聚丙烯腈2.10～2.20聚三氟-氯乙烯1.15～1.25乙酰丁酸纤维素2.10～2.30聚四氟乙烯1.161.20聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20聚乙酸乙烯酯1.18～1.24丙酸纤维素
PVDC聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20
PVDF聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21

各种橡胶的密度.doc

各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85～0.91 聚丙烯1.20～1.26 交联聚氨酯0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31 聚乙烯醇0.9～0.93 聚异丁烯1.25～1.35 乙酸纤维素0.92～1.00 天然橡胶1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物)0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40 聚氟乙烯1.01～1.04 尼龙121.34～1.40 赛璐珞1.03～1.05 尼龙111.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS)1.38～1.50 硬质PVC1.04～1.08 聚苯乙烯1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07 聚苯醚1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55 氯化聚氯乙烯1.07～1.09 尼龙6101.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12～1.15 尼龙61.70～1.80 聚偏二氟乙烯1.13～1.16 尼龙661.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88 聚偏二氯乙烯1.14～1.17 聚丙烯腈2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素2.10～2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯1.18～1.24 丙酸纤维素。

各种橡胶的密度

氯丁橡胶的密度

丁基橡胶 密度

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度大约是

氟橡胶比重

橡胶密度杨氏模量泊松比

丁腈橡胶质量密度

75sha天然胶密度

三元乙丙胶条密度

epdm橡胶密度

各种橡胶的密度

107硅橡胶的密度

各种橡胶的密度大约是

各种橡胶的密度.doc

丁基橡胶密度