铸造铝合金(AC4B)的化学成分与力学性能
铸造铝合金牌号及化学成分
铸造铝合金牌号及成分科技名词定义中文名称：铸造铝合金英文名称：cast aluminium alloy定义1：适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
应用学科：航空科技（一级学科）；航空材料（二级学科）定义2：以铝为基的铸造合金。
应用学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布铸造铝合金cast aluminium alloy 可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。
有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。
有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。
此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。
主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。
合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。
在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。
不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。
经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。
铸造铝合金力学性能
Al-Zn系
合金代号
ZL1XX
ZL2XX
ZL3XX
ZL4XX
2合金铸造方法、变质处理代号
代号
名称
代号
名称
S
砂型铸造
K
壳型铸造
J
金属型铸造
Y
压力铸造
R
熔模铸造
B
变质处理
3合金热处理状态代、类别及特性
热处理状态代号
热处理状态
类别
特 性
F
铸态
——
T1
人工时效
对湿砂型、金属型、特别是压铸件由于冷却速度较快，有部分固溶效果。扔时效可提高强度、硬度、改善切削加工性能。
T9
冷热循环处理
充分消除铸件内应力及稳定尺寸。用于高精度铸件
4铝硅系铸造铝合金力学性能（GB/T 1173-2013） 表
合金牌号
合金代号
铸造方法
合金状态
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
布氏硬度HBW
≥
ZAlSi7Mg
ZLl01
S、R、J、K
F
155
2
50
S、R、J、K
T2
135
2
45
JB
T4
185
T5
295
2
80
表（续）
合金牌号
合金代号
铸造方法
合金状态
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
布氏硬度HBW
≥
ZAISi8CulMg
ZL106
SB
F
175
1
70
JB
T1
195
70
SB
T5
235
各国压铸铝合金化学成分表
铝合金锭化学成份（%）
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(Cu )铜 (Mg)镁 1.00Max 0.30Max 0.60Max 0.45-0.64 0.20Max 4.1-8.5 0.10Max 2.6-4.0 2.0-4.0 0.30Max 2.0-4.0 0.30Max 1.5-3.5 0.30Max 1.5-3.5 0.30Max 4.0-5.0 0.50-0.65
7.5-9.5 1.3Max 6.5-7.5 0.5Max 8.5-10.5 1.2Max 6.0-8.0 0.8Max 17.0-20.0 0.7Max 22.0-25.0 0.7Max 16.0-18.0 1.1Max
铝合金锭化学成份（%）
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(AL)铝 Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量) Balance(余量)
U.K.BS1490 LM2 LM4 LM5 LM6 LM9 LM10 LM12 LM13 LM16 LM18 LM20 LM21 LM22
ALUMINIUM ALLOYS CHEMICAL COMPOSITION
(Cu )铜 (Mg)镁 0.20Max 0.3-0.45 0.10Max 0.30-0.45 0.60Max 0.45-0.6 3.0-4.0 0.30Max 3.0-4.0 0.10Max 2.0-3.0 0.10Max 1.00Max 0.10Max 0.10Max 0.05Max
铸造铝合金牌号及化学成分
铸造铝合金牌号及成分科技名词定义中文名称：铸造铝合金英文名称：cast aluminium alloy定义1：适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。
应用学科：航空科技（一级学科）；航空材料（二级学科）定义2：以铝为基的铸造合金。
应用学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布铸造铝合金cast aluminium alloy 可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。
有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。
有时添加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。
此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。
主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化效果最佳。
合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。
在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。
不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。
经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
JISH5302-82
ADC12
9.6-12.0
1.5-3.5
<0.30
<1.3
美国
380
7.5-9.5
3.0-4.0
<0.10
<1.3
ASTMB85-82
383
9.5-11.5
2.0-3.0
<0.10
<1.3
俄罗斯
AJl6
4.5-6.0
2.0-3.0
<0.10
<1.5
TOCT2685-82
0.40-0.80
0.20-0.60
0.80-1.20
0.50
0.50
0.30
0.20
0.50
余量
413.0
S12B
A04130
11.0-13.0
2.0
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
A413.0
S12A
A14130
11.0-13.0
1.3
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
YL112
7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.2
≤0.1
≤0.1余Biblioteka 240190
5
YZA1Si11Cu3
YL113
9.6
12.0
1.5
3.5
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.0
≤0.1
≤0.1
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
------- -- -- --
--
--
LD30
--
LD31
--
--
LD2-2
--
--
LC4
LC9 LC10
②
-- LC19
②
--
LC12
1 3 7005 5
1
3 7075
9
1
4 7475
0
1 4 1
8A0 6
1
4 8011
2
1
4 8090
3
--
-- ----
Si+Fe: -- L6
--
LT98
Li:
-Bi: Pb: ③
LD5
LD7-1 LD8 LD9
5 2014
0A
5 1
2214
5 2
2017
5 2017
3A
5 4
2117
5 5
2218
5 6
2618
5 9
2124
6 3A2
01
6 1
3003
6 2
3103
6 3
3004
6 4
3005
6 5
3105
6 4A0
61
6 4A1
71
6 4A1
83
6 4A1
9 4
5052
9 5
5154
9 5154 6A
-- --- --
或 Cr:
①
--
①
--
LF15
LF2
--
LF3
--
-- LF5
LF10
Be: ②
Be: ②
Be: Sb:
各国压铸铝合金标准大全
YZA1Mg5Sil
YL302
0.8
1.3
≤0.1
0.1
0.4
4.5
5.5
≤1.2
≤0.2
≤0.2
余
220
2
70
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
1.0以下
11.0-13.0
0.3以下
0.5以下
1.3以下
0.3以下
0.5以下
0.1以下
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
1.2以下
11.0-13.5
0.3以下
0.5以下
1.3以下
0.5以下
0.30以下
0.1以下
0.20以下
0.2以下
余量
ADC2
A1-Si12Fe
0.10以下
11.0-13.5
0.10以下
0.1以下
1.3以下
0.5以下
0.1以下
SC114A
A03840
10.5-12.0
1.3
3.0-4.5
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
390.0
SC174A
A03900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.10
0.45-0.65
0.10
0.20
0.20
余量
B390.0
SC174B
世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
4.5-6.0
<0.1
<0.1
<1.3
<0.5
<0.1
<0.1
<0.1
<0.2
余量
ADC8
A1-Si6Cu4Fe
3.0-5.0
5.0-7.0
<0.3
<2.0
<1.3
0.2-0.6
<0.3
<0.1
<0.2
<0.2
余量
ADC10
2.0-4.0
7.5-9.5
<0.3
<1.0
<1.3
<0.5
<0.5
<1.0
<0.35
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJ12
10.0-13.0
<0.6
<0.10
<1.5
TOCT2685-82
德国
AlSil2
11.0-13.5
<0.10
<0.05
<1.0
DIN1725
AI-Si-Mg系
中国
YL104
8.0-10.5
<0.30
0.17-0.30
<1.0
余量
GB/T15115-94
7.5
9.5
3.0
4.0
≤0.5
≤0.3
≤1.2
≤0.5
≤1.2
≤0.1
≤0.1
余
240
1
90
5
YZA1Si11Cu3
YL113
9.6
12.0
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
0.15
0.15
0.25
0.25
余量
四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表
合金牌号
化学成分
抗拉强度Mpa最小
屈服强度Mpa最小
伸长率%最小
布氏硬度HB最小
代号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Pb
Sn
Ti
ENAC-43400
9.0
11.0
0.45
0.9
0.08
0.55
余量
ADC10
2.0-4.0
7.5-9.5
0.3以下
1.0以下
1.3以下
0.5以下
0.5以下
0.2以下
余量
ADC10Z
2.0-4.0
7.5-9.5
0.3以下
3.0以下
1.3以下
0.5以下
0.5以下
0.2以下
余量
ADC11
A1-Si8Cu3Fe
2.5-4.0
7.5-9.5
0.3以下
1.2以下
1.3以下
<1.2
余量
GB/T15115-94
YL113
9.6-12.0
1.5-3.5
<0.30
<1.2
日本
ADC10
7.5-9.5
2.0-4.0
<0.30
<1.3
JISH5302-82
ADC12
9.6-12.0
1.5-3.5
<0.30
<1.3
美国
380
7.5-9.5
3.0-4.0
各国压铸铝合金的化学成份及要求
日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC6 266 61 280 172 23
64
ADC10 241 34 320 157 18 160
Pb 以下 以下
以下 以下
以下
Ti 以下 以下
以下 以下
以下
Al 余量
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
余量 余量
余量
余量 余量
硬度试验
HB
HRB
σ ASTM 平均值
σ
72 76 74 67 83
≤
度 余
度 /250 /30
220 2
60
2 YZA1Si10Mg YL104
≤
≤
≤ ≤ ≤ 余 220 2
70
3 YZA1Si12Cu2 YL108
≤≤
≤ ≤ ≤ 余 240 1
90
4 YZA1Si9Cu4 YL112
≤ ≤ ≤≤
≤ ≤ ≤ 余 240 1
85
5 YZA1Si11Cu3 YL113
Sn
ADC1
以下
以下 以下 以下 以下 以下 以下
ADC1C ADC2
A1Sil2CuFe
各国压铸铝合金的化学成份及要求
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表
三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表
四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表
国内外主要压铸AI合金化学成分表
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AC4B企业标准
AC4B企业标准前言本标准由重庆新红旗缸盖制造有限公司技术委员会铸造分会提出并归口。
本标准的各项指标，综合考虑了“原材料供应商”、“本公司”、“本公司的客户”的实际情况，主要参考：1.客户要求的“铸件技术条件”、2.日本工业标准调查委员会发布的“JIS H 5202-2010《铝合金铸件》”、3.中华人民共和国国家标准“GB/T 8733-2007《铸造铝合金锭》”、4.中华人民共和国国家标准“GB/T 1173-2013《铸造铝合金》”、5.中华人民共和国国家标准“GB/T 9438-2013《铝合金铸件》”而制定。
本标准新版本发布之前，所有对本标准的修改，都将以《技术更改通知》的形式发布。
本标准主要起草人：周麟升、谭家琴、代习彬、刘志先。
1 适用范围（包括，但不限于）本标准适用于：1.本公司与原材料供应商洽谈订货“技术协议”；2.实验室进货验收依据、炉前检验依据，和铸件质量追溯及判定依据；3.指导车间生产；4.工程技术人员与客户的技术交流。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的实际应用是必不可少的，需引用其最新版本：1.JIS H 5202-1999 日本工业标准铝合金铸件2.GB/T 8733-2007 中国国标铸造铝合金锭3.GB/T 1173-2013 中国国标铸造铝合金4.GB/T 9438-2013 中国国标铝合金铸件5.GB/T 228.1-2010 中国国标金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法6.GB/T 231.1-2009 中国国标金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法7.GB/T 7999-2007 中国国标铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法8.GB/T 3246.2-2000 中国国标变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法9.ISO 10049-1992 国际标准铝合金铸件针孔度目测评定法3 AC4B铝合金锭技术要求试验方法检验规则3.1 技术要求3.1.1 表面及断口铸锭表面应整洁，不允许有霉斑、熔渣、及外来夹杂物。
ac4b成分
ac4b成分
AC4B成分是一种合金材料，主要由铝（Al）、铜（Cu）、锂（Li）和镁（Mg）组成。
这种合金材料具有广泛的应用，如压铸型铸件等。
其具体成分如下：
1.铝（Al）：作为AC4B的主要成分，铝可以提高合金的强度和耐腐蚀性。
2.铜（Cu）：铜的加入可以增加合金的硬度和导电性。
3.锂（Li）：锂可以降低合金的密度，提高其弹性模量和抗腐蚀性。
4.镁（Mg）：镁同样可以增强合金的硬度和弹性模量。
总结来说，AC4B成分是一种由铝、铜、锂和镁组成的合金材料，具有良好的力学性能、耐腐蚀性和导电性。
这种合金材料广泛应用于各种领域，如压铸型铸件等。
各牌号铸件化学成分及物理性能
HT200
化学成分
元素
C%
S%
Si%
Mn%
P%
规格
2.9-3.2
<0.12
1.3-1.6
0.9-1.1
<0.15
机械
性能
项目
抗拉强度N/MM2
硬度HB
规格
200
190-240
HT300+Cr
化学成分
元素
C%
S%
Si%
Mn%
P%
Mo%
Cr%
规格
3.2-3.5
1.9-2.1
<0.8
屈服强度N/MM2
延伸率%
硬度HB
规格
600
370
3
190-270
高硅耐热铸铁
化学
成分
元素
C%
S%
Si%
Mn%
Cr%
Mo%
Mg%
规格
3.2-3.5
<0.02
3.6-4.1
<0.5
<0.1
0.5-0.7
0.03-0.09
机械
性能
项目
抗拉强度N/MM2
屈服强度N/MM2
延伸率%
硬度HB
规格
550
6
190-230
0.03-0.06
机械
性能
项目
抗拉强度N/MM2
屈服强度N/MM2
延伸率%
硬度HB
规格
5003207源自170-230QT600-3
化学
成分
元素
C%
S%
Si%
Mn%
P%