第八章8-1 标准件与常用件
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图标准件与常用件
（1） 普通螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
M10-5g6g-s
旋向 公差带代号 旋合长度代号 导程（P螺距） 多线） （
大写表示孔 小写表示轴
单线） 螺距（
L (N) S
M10×1-5g6g M10LH-7H-L
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸界线，按标注尺寸的形式进行标; (2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （3）普通螺纹标注螺纹中径和顶径的公差带代号,相同时只标注一次; （4）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准 化的零件，如齿轮、弹簧等。
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上 一动点在绕园 柱面作等速转 动的同时，又 平行于其轴线 作等速移动， 此动点的运动 轨迹即为圆柱 螺旋线。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
§8-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
三、螺栓连接画法 四、螺柱连接画法 五、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
六角头螺栓
双头螺柱
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
圆螺母用止动垫圈
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹 非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
8 标准件 通用件
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中，螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3．管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等，管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形，牙型角为55°，其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸，标记格式为： 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4．非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中，非标准螺纹一般应表示出牙型，并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注，应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1．外螺纹的画法。 （1）在平行螺杆轴线的投影面视图中，螺纹大径(牙顶)用粗实线表示； 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制)，并画入倒角 内。 （2）在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹大径用粗实线圆表示； 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时，螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 （3）螺纹终止线用粗实线表示。 （4）在剖视图中，剖面线必须画到大径的粗实线处；螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
标准件和常用件习题
8-1 回答下列问题 , 并在相应图上分别标出内、外螺纹的尺寸 .(1) a 内、外螺纹旋合时 , 需要、、、、等五要素相同 .b 不论内螺纹或是外螺纹 , 螺纹的代号及尺寸均应注在螺纹的径上 ; 但管螺纹用标注 .c 标准螺纹的、、都要符合国家标准。
常用的标准螺纹有。
[答案](2)M16-6g 表示螺纹 .M16-5H 表示螺纹 . [答案](3) [答案]M16 ╳ 1.5 ——5g6g 表示螺纹。
M16 ╳ 1.5 —— 6H 表示螺纹。
（ 4 ） [答案]Tr32 ╳ 12（P6）LH表示为32毫米，为12毫米，线旋螺纹。
（ 5） [答案]B120 ╳ 18（P6）表示为120毫米，为6毫米，线、旋螺纹。
（ 6 ） [答案]特 M16 ╳ 1.55是螺纹,其、符合国家标准规定,但不符合国标规定.(7) [答案]G1 ″表示管子的是 1 ″ , 查表知其螺纹大径为,螺距是, 每英寸牙 .(8) [答案]非标准螺纹的不符合国标规定 , 画图时应画出, 并注出螺纹的.8-2 圈出下列各题 (1)-(4) 中的错误 , 在空白处画出正确的图形 , 在指定位置画出 (5) 的指定剖面 ..(1) [答案](2) [答案](3) [答案](4) [答案](5) [答案]8-3 根据螺纹连接件的代号 , 查表并标出全部尺寸 . [答案]8-4 找出左边双头螺柱连接装配图中的错误 , 在右边画出正确的连接图 .( 主视图画成全剖视图 ). [答案]8-5 画出两板的螺栓连接图 . [答案]已知两板厚 d1=d2=20mm, 板长 24mm, 宽 50mm.螺栓 GB5782-86-M20 ╳ L(L 计算后取标准值 ).螺母 GB6170-86-M20.垫圈 GB97.1-85-20.要求 : 按比例 1:1 画出螺栓装配图的三视图 ( 主视图作全剖视 ).8-6 画出零件的螺钉连接图 . [答案]已知 : 上板厚 d1=8mm, 下板厚 d2=32mm, 材料为铸铁 .螺钉 GB68-85- M10 ╳ L(L 计算后取标准值 ).要求 : 按比例 2:1 画出螺钉装配图的二个视图 ( 主视图作全剖视 ).8-7 按给定尺寸和规定画法画螺纹 [答案]•外螺纹（ M24 ），螺纹长度为 30mm 。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械设计与制造中常见的两类零部件，它们在产品设计与生产中起着重要的作用。
标准件是指在机械设计中使用频率较高，规格标准化的零部件，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等；而常用件则是指在特定机械设备或产品中使用频率较高的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将从标准件和常用件的定义、特点、选择原则以及在机械设计中的应用等方面进行探讨。
首先，标准件的特点是规格标准化、通用性强、易于采购和更换，能够降低制造成本、提高生产效率。
而常用件的特点是在特定机械设备或产品中使用频率较高，具有一定的专用性和特定的工作环境要求。
在机械设计中，合理选择标准件和常用件能够提高产品的可靠性和稳定性，降低设计和生产成本，缩短产品的研发周期。
其次，在选择标准件和常用件时，需要考虑产品的使用环境、工作条件、负载要求、使用寿命等因素。
对于标准件，应优先选择符合国家标准或行业标准的产品，以确保其质量和可靠性。
对于常用件，则需要根据产品的特点和使用要求，选择具有良好性能和适用性的产品。
在选择过程中，还需要考虑供应商的信誉、售后服务等因素，以确保产品的质量和稳定性。
在机械设计中，合理应用标准件和常用件能够提高产品的设计效率和质量。
在设计过程中，可以通过标准化零部件的使用，减少重复设计，提高设计效率，降低产品的设计成本。
同时，合理选择常用件，能够提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低产品的维护成本。
总之，标准件和常用件在机械设计与制造中具有重要的地位和作用。
合理选择和应用标准件和常用件，能够提高产品的设计效率和质量，降低产品的制造成本，增强产品的竞争力。
因此，在机械设计与制造中，需要充分重视标准件和常用件的选择和应用，以推动产品设计与制造的发展。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械设计中常见的概念，它们在机械制造和设计过程中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械设计和制造中使用频率较高，规格尺寸、性能、质量等方面已经统一规定并已经标准化的零部件。
而常用件则是指在机械设计和制造中使用频率较高，但规格尺寸、性能、质量等方面没有统一规定的零部件。
本文将从标准件与常用件的定义、特点、应用和选择等方面进行详细介绍。
首先，标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位。
标准件的使用可以大大提高机械设计和制造的效率，减少重复设计和制造的工作量，降低成本，提高产品质量。
而常用件则是在没有标准件适用的情况下，根据具体的设计要求和使用条件进行选择和设计的零部件。
因此，标准件与常用件的选择和应用对于机械设计和制造具有非常重要的意义。
其次，标准件与常用件具有一些共同的特点。
首先，它们都是机械设计和制造中常用的零部件，具有一定的通用性和普遍性。
其次，它们的规格尺寸、性能、质量等方面都是经过一定的标准化或者统一规定的。
再次，它们的选择和应用都需要根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定。
因此，了解和掌握标准件与常用件的特点对于机械设计和制造具有重要的意义。
接下来，标准件与常用件在机械设计和制造中有着广泛的应用。
在机械设计和制造中，标准件通常用于连接、传动、密封、固定等方面，如螺栓、螺母、轴承、密封圈等；而常用件则通常用于特殊要求或者特定场合下的零部件，如特殊形状的轴、特殊材料的轴套等。
因此，了解和掌握标准件与常用件的应用对于机械设计和制造具有重要的意义。
最后，选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
在机械设计和制造中，选择合适的标准件可以大大提高设计和制造的效率，降低成本，提高产品质量；而选择合适的常用件则可以根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定，满足特定的设计要求和使用条件。
因此，选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
综上所述，标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位，具有一些共同的特点，有着广泛的应用，并且选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
标准件和常用
标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求， 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本， 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连 接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm：
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号（内径尺寸=05×5=25mm）。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 （见附表26、27、28）
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数）。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14（P7）－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度
标准件与常用件
1
螺栓连接及其画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。 适用场合:它用于被连 接件都不太厚，能加工 成通孔且要求连接力较 大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
画法 （1）查表画法 （2）比例画法 （3）简化画法 比例画法：
a 六角螺母
规定标记：
螺母 GB/T 6170-1986 M12
简化画法：
0.8d 2d
Ⅰ Ⅰ 2.5:1
比例画法：
1.5d 0.2d
规定标记： 螺钉 GB/T65 M12×L 0.15d×45° 开槽圆柱头螺钉
d
0.25d
2d
0.6d L
画法
螺纹终止线高于 螺纹孔端面 t bm L 0.5d
bm:取决于被连接件的材料
钢： bm=d 铸铁:bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
45°
螺钉长度：L计=bm+t
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 车刀 退出车刀 开始退刀 车刀
二 螺纹的五要素
1 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有： 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 大径(公称直径)和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面
的直径。分别用d 、D表示。
中原工学院
机械制图
主讲教师： 倪莉 机电学院 工程图学教研室
第八章 标准件和常用件
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 螺纹 螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 齿轮 弹簧
任何机器或部件都由零件装配而成。
根据零件在机器或部件上的作用，一般可将零件分为三种： (1)一般零件：如箱体、箱盖、轴等。这些零件必须按部件的性能 和结构要求设计，选择适当的视图。一般零件都要画出零件图。 (2)传动零件：如圆柱齿轮、圆锥齿轮蜗轮、蜗杆等。这类零件
习题集答案—第八章标准件及常用件答案1
8-9 标准件及常用件综合练习（三）
7.在A3图纸上，用1 1绘制图示联轴器的装配图（各标准件图中未画出，其 参数见零件明细栏，标准件的尺寸需查表确定）。
（a） √
（b） ×
（c） √
（d） ×
返回
3. 判断下列各图尺寸标注的正误（正确的画“ √” 错误的画“×”）。
（a） √
（b） ×
（c） ×
（d） ×
返回
8-8 标准件及常用件综合练习（二）
4. 根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
(1) B型双头螺柱：螺纹规格 =M12、 公称长度 =40mm，bm= 。
3.已知下列螺纹代号Leabharlann 试识别其意义并填表。螺纹代号
螺纹种类 大径 螺距 导程 线数 旋向 公差代号 旋合长度
（中径） （种类）
粗牙普通螺纹 20
2.5 2.5 单线 右 5g6g 短
细牙普通螺纹 20
1
1
单线 左 6H
中等
梯形螺纹 50
8
24 3线 右 8e
长
非螺纹密封的管螺纹 33.249 2.309 2.309 单 右 A
线数为 1 ；旋向为 左 。
返回
根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
标准件与常用件
圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外，还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中，只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同，常用的几种齿轮如图所示。 在传动中，为了运动平稳，啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分，本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱（亦称双头螺柱）、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接，常用的 形式有：螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 ：螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 （常用）；沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 ：螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距，
用P表示。
导程：在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时，其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注，用右式表示：Z－d×D×b 其中Z－齿数，d－小径，D－大径，b－键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号（零件图上）或配合代号（装配图 中）。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件，它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件，无需进行重新设计和加工，从而节约了时间和成本。
同时，标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性，降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸，但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行，因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素，因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中，标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率，降低成本，提高质量。
因此，机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握，以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时，机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件，以适应市场的需求和发展的趋势。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响，因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍，读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解，从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
工程制图基础习题答案
习题 8-1
习题 8-2
习题 8-3
习题 8-4
习题 8-5(1)
习题 8-5(2)
习题 8-6
习题 8-7
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第八章 标准件与常用件
10-1分析图中的错误，在指定位置画出正确图 形。 (1)外螺纹 (2)内螺纹
(3)外螺纹连接
(4)螺纹连接
第八章 标准件与常用件
8-2 不通孔螺纹画法及螺纹规定代号
公称直径
导程
螺距
线数
旋向 右 左 右 右 左
10 20 16 44
大径： 21
1.5 2.5 1.5 7 1.8
1 1 1 2 1
第八章 标准件与常用件
8-3 在图中标出螺纹部分的尺寸
(1) 普通螺纹，公称直径16毫米，螺距 2毫米，右旋，倒角1.5×45º。 (2) 普通螺纹，公称直径24毫米，螺距 1.5毫米，右旋，倒角2×45º。 (3) 普通螺纹，公称直径14毫米，螺距 1.5毫米，长度28毫米，左旋，倒角 2×45º。
3.螺钉连接 （1）螺钉 GB/T 68-2000 M20×
（2）上板厚 δ1＝30
下板厚 δ2 ＝65 材料为铸铁 板宽 60 板长 65
板宽 60 板长 65 要求： 画三视图，主视图作全剖视，左视图 不剖，采用比例画法，不标尺寸。
要求： 画主、俯两视图，主视图作全剖视。 采用比例画法，不标尺寸。
第八章 标准件与常用件
8-6 用A3图纸按要求画出螺纹紧固件连接图，并在下方写出规定标记
1.螺栓连接 （1）螺栓 GB/T 5782-2000 M20× ( 由计算后查表确定） （2）螺母 GB/T 6170-2000 M20 （3）垫圈 GB/T 97.1-1985 20 （4）上板厚 δ1 ＝30
机械制图之标准件与常用件相关知识
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
杨老记 机械制图习题集第2版第8章完整解答
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第67页 8-5 绘制螺纹联接图
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第68页 8-6 圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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第68页 8-6 圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮
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第65页 8-2 螺纹的标注
转到：第8章 标准件和常用件的画法
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第65页 8-2 螺纹的标注
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第65页 8-2 螺纹的标注
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第65页 8-3 螺纹禁固件的标记
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分。
第70页 8-8 键、销联接，弹簧，轴承
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装配图中 , 螺栓连接通常采用比例画法
剖开
hm a
l
δ2
δ1
l = δ1 + δ2 + h + m + a
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 1.螺柱的标记与画法
螺柱 GB 898─88 M10×50
(1)、外螺纹 (2)、内螺纹
牙底画细实线 牙顶画粗实线 螺纹终止线
120O
牙底画3/4 细实线圆 牙顶画粗实线圆
不画倒角圆
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法
(1)、外螺纹 (2)、内螺纹 (3)、内外螺纹连接画法
剖视图中 , 内外螺纹的旋合部分按 外螺纹连接绘制 , 其余部分仍按各自 的画法表示。
(1)、普通螺纹 (2)、梯形螺纹 (3)、锯齿形螺纹 (4)、管螺纹
牙型符号(G , Rc , Rp , R) 尺寸代号 旋向
管螺纹的尺寸代号用英寸作单位 , 其大小近似等于带有外螺纹的管子 的孔径而不是管螺纹的大径。
例: G1
S40×14/2
指引线由大径引出
8.2 螺纹连接件 螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。
两端均为普通粗牙螺纹 , 公 称直径为10 , 公称长度为50 的 螺柱。
8.2 螺纹连接件
一、螺栓连接 二、螺柱连接
1.螺柱的标记与画法 2.螺柱连接的画法
当两个被连接零件较厚或不宜用 螺栓连接时 , 常采用螺柱连接。连接 时 , 需在较厚的被连接件上加工出螺 孔 , 把螺柱的拧入金属端全部旋入螺 孔 , 在另一被连接件上则钻出通孔。
只有牙型、公称直径、 螺距、线 数和旋向都相同的螺纹才能连接在 一起。
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法 2、螺纹的代号及标注
标准螺纹的完整标记由螺纹代号、 公差带代号及旋和长度代号组成 。
(1)、普通螺纹
牙型符号(M) 公称直径×螺距 旋向
例: M 24 公称直径为24的普通粗牙螺纹
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 三、螺钉连接 1.螺钉的标记与画法
螺钉 GB 65─85 Md×l
螺钉的杆身长度称为螺钉的公 称长度，以l表示。
2.螺钉连接画法
(1)、连接螺纹
普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹)
管螺纹
(2)、传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
四、螺纹的规定画法和标注
1、螺纹的规定画法
(1)、外螺纹
牙顶画粗实线
螺纹牙底的细实线 画入倒角
牙底画细实线
螺纹终止线
牙顶画粗实线圆
牙底画3/4细 实线圆
不画倒角圆
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法
2、螺纹的代号及标注
(1)、普通螺纹
(2)、梯形螺纹 (ห้องสมุดไป่ตู้)、锯齿形螺纹
牙型符号(S) 公称直径×螺距 旋向
单线
牙型符号(S) 公称直径×导程/线数 旋向 多线
例: S 24 ×3
公称直径为24螺距为3的锯齿形 螺纹
S 24×6/2 LH
公称直径为24螺距为3的双线左 旋锯齿形螺纹
2、螺纹的代号及标注
一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
例: 垫片 GB 97.1─85 ─20
公称尺寸为20 , 不带倒角的平垫片。
2.螺栓、螺母和垫片的画法
螺母
公称长度L
垫圈 螺栓
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 2.螺栓、螺母和垫片的画法 3.螺栓连接的画法
第八章 标准件与常用件 8.1 螺纹的基本知识
一、螺纹的形成
内螺纹
外螺纹
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿 形和矩形等。
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径
一般指螺纹大径的基本尺寸。
大径(D, d) 小径(D1, d1) 中径(D2, d2)
d2
凸起 凹槽
二、螺纹的基本要素
一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
例: 螺栓 GB 5780─86 ─M20×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , 公称长度为 80 , A级的六角头螺栓。
螺母 GB 6170─86 ─M20
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , A级的六角 头螺栓。
8.2 螺纹连接件 螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。
1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n
单线螺纹
双线螺纹
二、螺纹的基本要素
1、螺纹牙型
2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程P
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程P
5、旋向
左旋
右旋
三、螺纹的种类 1、按螺纹要素分
标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹 2、按螺纹的用途分
M 24×1 公称直径为24螺距为1的普通细 牙螺纹
2、螺纹的代号及标注
(1)、普通螺纹 (2)、梯形螺纹
牙型符号(Tr) 公称直径×螺距 旋向
单线
牙型符号(Tr) 公称直径×导程(p螺距)旋向 多线
例: Tr 24 ×3 公称直径为24螺距为3的梯形螺 纹
Tr 24×6(p3)LH
公称直径为24螺距为3的双线左 旋梯形螺纹