WBL-五层微波干燥(冷却)灭菌机操作规程
灭菌器简明操作手册
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灭菌器简明操作手册目录1.1 灭菌流程简介 (2)1.2 班前准备 (3)1.3 医疗废物装入灭菌小车 (3)1.4 开关门操作 (3)1.5 监控微机操作 (6)1.6 参数设置 (9)1.6 提升破碎传输操作 (10)1.7 班后工作 (11)1.8 常见故障的分析与排除 (11)灭菌器简明操作手册1.1 灭菌流程简介13班1 11废前废物废物物准装车出车提备升2 推车入柜310 12 4开门关门8 9 废拉车出柜物破5碎76启动程序退出程序1415收尾工作下班1.2 班前准备确定设备正常运行,且车间供水供电及锅炉房内供汽正常可进行以下操作。
1、设备供电。
A. 合上电源总闸、灭菌器电器箱内微型断路器,选择门面板上的船型开关为ON 状态。
B.查看水箱房内水箱水位,确保水位高于总水位的1/2 后打开控制箱总电源,打开空气压缩机电源、循环水泵电源、房顶冷却塔风机电源及其他配套设备的电源。
2、设备供水。
A. 水箱水位水位低于总水位的1/2 时,打开软水机电源及阀门,供水箱补水。
B.打开自来水阀门。
3、设备供气。
A. 等待空压机自动停止打开起压缩空气阀门。
B 等待电锅炉压力上升到0.4 Mpa 以上时,缓慢打开蒸汽阀门。
4、打开监控微机。
1.3 医疗废物装入灭菌小车注意事项: A 灭菌小车内套入无纺布袋,以防垃圾粘连。
B 废物装车时应以灭菌车盖刚好盖住小车为宜。
1.4 开关门操作推车入柜前应开前门,拉车出柜前应开后门。
此时按下面板上开关门按钮即可实现开关门操作注意事项:开关门时应注意观察搭桥状态、胶条状态及监控微机上的报警指示。
A报警说明:序号报警内容应对措施1 内室有正压,手动打开 F3/F9 排气,不能开门!内室压力低于 10Kpa 时关闭2 内室有负压,手动打开 F4 排气,不能开门!内室压力高于 -10Kpa 时关闭3 程序运行期间,程序运行期间,不能开门!禁止开门!4 门未关不能启动程序!前后门都关闭后方可启动程序!5 前门搭桥异常!关门时搭桥应升起并保持;开门时搭桥升起,门开后搭桥降落。
清洗烘干灭菌机安全操作规定

清洗烘干灭菌机安全操作规定前言清洗烘干灭菌机是医疗卫生机构中常用的设备之一,用于对医疗器械进行清洗、烘干和灭菌。
对于这种设备,在使用过程中需要注意安全操作,保障运行安全。
因此,本规定将从机器布置、使用前准备、操作规程和日常维护等方面详细说明清洗烘干灭菌机的安全操作规范。
机器布置清洗烘干灭菌机应当按照生产厂家的要求放置。
在放置时应当具备以下几点:1.安置区域应当干燥,通风良好,并且温度不宜低于5℃;2.清洗烘干灭菌机离地面应当在1.5米以上;3.清洗烘干灭菌机和电源接口应当隔开至少50厘米;4.不应进行重物堆放在清洗烘干灭菌机及其附近区域;5.安置区域应当光线充足,并且禁止存在高温、高湿环境。
使用前准备使用前的准备工作是确保设备安全运行的一项重要工作,主要包括以下内容:1.按照生产厂家的要求进行电源接口连接;2.在使用前检查机器是否存在电线老化、漏电等故障,并修复;3.确认机器内部的水泵、水管是否畅通及无渗漏,清除污垢;4.接通电源前,应先按厂家规定进行开启操作,等待启动完毕后再进行操作。
操作规程在使用清洗烘干灭菌机时,应当按照所附设备使用说明书进行操作。
此外,还需注意以下操作规程:1.使用过程中禁止将大量液体或松散物体加入机内;2.严禁拔掉电源线或断电操作,以免造成设备损坏或者伤人事故;3.在烘干机运行时,因为使用高温进行烘干,因此应谨慎防止操作人员被烫伤;4.不得在使用期间随意更改设备应用程序;5.当清洗烘干灭菌机意外停机时,应将机器开机、关机按钮关闭,确认安全后再进行操作。
日常维护为了保证清洗烘干灭菌机的正常使用寿命,延长设备的使用寿命,我们还需要注意进行日常维护工作,具体操作如下:1.定期检查设备及其周围环境,确认设备是否存在问题;2.定期进行设备清洁,并注意细节;3.定期更换空气过滤器和水过滤器设备,以保证设备正常运行;4.定期更换洗涤剂、消毒剂等药品,确保其符合产品使用说明所示。
总结清洗烘干灭菌机在医疗卫生机构使用极为普遍,是一项重要的医疗设备。
干热快速灭菌器的操作流程
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干热快速灭菌器的操作流程(中英文实用版)Title: Operating Procedure for Dry Heat SterilizerTitle: 干热快速灭菌器的操作流程Section 1: Pre-operation PreparationSection 1: 操作前准备Before turning on the dry heat sterilizer, ensure that the power source is stable and the voltage matches the specified requirements.Check if all parts of the sterilizer are in good condition, including the door seal, heating elements, and temperature control system.It is essential to clean the interior of the sterilizer and remove any debris or previous sterilization materials.在开启干热灭菌器之前,请确保电源稳定且电压符合规定要求。
检查灭菌器的所有部件是否处于良好状态,包括门封、加热元件和温度控制系统。
清洁灭菌器内部并移除任何之前灭菌遗留的杂质或材料,这一点至关重要。
Section 2: Loading the ItemsSection 2: 装载物品Place the items to be sterilized in sterilization bags or containers.Ensure that these items are clean and free from any visible debris.Arrange the items in a way that allows for even heat distribution within the sterilizer.Avoid overcrowding to prevent the formation of cold spots.将待灭菌的物品放入灭菌袋或容器中。
全自动干热灭菌器安全操作及保养规程
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全自动干热灭菌器安全操作及保养规程背景介绍全自动干热灭菌器是一种常用于医院、实验室、制药厂等场所的消毒设备,可有效杀灭各种微生物和病毒。
由于操作不当及设备维护不当可能导致设备损坏、消毒效果降低和人身伤害等问题,因此,有必要了解全自动干热灭菌器的安全操作及保养规程。
安全操作准备工作1.在使用设备之前,应了解设备的功能、参数和使用说明,确保符合所需操作要求。
2.初次使用或长期停用后,应先检查设备是否有损坏,如外壳、电源线是否完好,指示灯是否正常,是否有异味等。
3.在使用设备前应清洁消毒室,确保内部干净、干燥。
4.确保设备所放位置稳定,避免设备震动或翻倒的情况发生。
操作步骤1.将所需消毒物品放置于消毒室中。
2.开启设备电源。
3.设置好所需的温度和消毒时间。
4.等待设备达到所设定的温度,并保持一段时间进行消毒。
5.消毒结束时关闭电源,等待设备降温后再取出消毒物品。
注意事项1.操作人员应佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护装备,避免烫伤和感染等危险。
2.操作人员应避免触摸设备内部、电源插头等,以免触电或造成设备故障。
3.操作完毕后,应对设备进行清洁,避免污垢积累导致消毒效果降低。
保养规程日常保养1.使用完毕后应立即清洁消毒室及操作面板,避免菌落粘附污染设备。
2.定期检查设备电源线、插头、指示灯、温度计等是否正常,如有异常情况应及时更换或维修。
3.定期清理过滤网,避免灰尘等杂质影响设备使用效果。
定期保养1.定期检查设备密封圈和门锁是否完好,避免热量泄露导致消毒效果降低。
2.每隔一段时间,进行内部清洁和消毒,避免污垢和菌落残留影响消毒效果。
3.每年对设备进行一次整体性能检测,确保设备使用效果符合要求。
总结全自动干热灭菌器是一种方便、高效的消毒设备,但要注意安全操作和定期保养,避免设备故障及消毒效果降低。
操作人员应提高安全意识,确保设备的正常使用及其消毒效果。
消毒供应室灭菌器操作规程
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消毒供应室灭菌器操作规程一、目的为规范管理诊疗器械、器具和物品的消毒灭菌工作,保障医疗安全。
二、适用范围适用于我院消毒供应室。
三、内容(一)班前准备:1、先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净,然后打开灭菌器连接的蒸汽源及水源开关,检查其压力是否达到0、3~0、5MPa,水源压力是否达到0、15~0、30MPa规定值。
2、打开空气压缩机电源,待压力达到规定值后,打开压缩空气阀门。
3、闭合设备动力电源和控制电源,将灭菌器电源开关拨向〃一〃侧,对设备进行预热,为程序运行作好准备.4、在B~D试纸上注明消毒员姓名、日期等标记,放入灭菌器内运行B~D试验程序,监测设备有无渗透,设备是否正常。
5、整理待灭菌包裹,捆扎不易过紧,外贴化学指示胶带,内置化学指示卡。
6、检查密封圈、前封板和门板有无杂物和损坏,用干净的棉布进行擦洗。
(二)灭菌操作:1、进行B~D试验合格后,打开密封门,将消毒物品(车)推入灭菌室内,包与包之间应留有空隙,四周不要贴于器壁和门板。
2、关闭密封门,根据被灭菌物品选择灭菌程序,检查灭菌参数是否正确,启动运行程序。
3、灭菌过程中,操作人员不得远离设备,应密切观察设备的运行状况,如有异常,及时处理,防止意外事故发生。
4、做好灭菌效果的监测,记录存档,便于追踪调查。
5、灭菌结束后,待室内压力回零后,方可打开后门取出物品。
6、灭菌物品从灭菌器中取出后,应仔细检点防止,防止二次污染。
(三)班后工作:1、打开前门,将电源开关拨向侧,切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。
2、关闭蒸汽源,供水阀门及压缩空气阀门。
3、每日工作完毕,灭菌器内外及其操作间应保持清洁,应将灭菌器污物清洗干净,每周一次小保养,每月一次大保养;疏水阀应三个月清理一次;进汽与进水管路上的过滤器,应半年清理一次,以防杂质堵塞。
(四)注意事项:1、已灭菌的物质不得与未灭菌物品混放。
2、合格的灭菌物品,应注明灭菌日期,合格标志。
微波干燥杀菌的流程简介
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微波技术属于一种新型的技术,微波干燥的发展也是比较短,但是虽然短可它的发展速度极快,在较近几年可以说突飞猛进,在生产和生活的许多方面都有微波干燥机的存在了,对于微波干燥的杀菌我们或许还不太了解吧,它是如何进行杀菌的,它的杀菌有着什么特点或者好处。
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。
被加热介质物料中的水分子是极性分子,它在快迅变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。
此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门,广泛应用于生产和生活中。
干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂,以便于加工、使用、运输和贮藏等。
一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。
这些方法要么设备庞大、干燥费用高,要么干燥速度慢、处理量小。
随着科学技术的发展,如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现,传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。
微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。
微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
微波加热特点:1、加热速度快。
微波加热与传统加热方式完全不同。
它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。
因此,尽管是热传导性较差的物料,也可在极短的时间内达到加热温度。
2、节能高效。
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗,故热效率高、节能。
3、加热均匀。
无论物体各部位形状如何,微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以加热均匀性好,不会出现外焦内生现象。
4、防霉、杀菌、保鲜。
微波加热具有热力和生物效应,能在较低温度下灭菌和防霉。
由于加热速度快、时间短,能较大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。
灭菌标准操作规程
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依据:《GMP》与药品生产质量操作的要求
目的:确保灭菌工作顺利完成,保证灭菌质量
范围:适用于灭菌有关操作和中间控制方面的要求
准备工作
1、检查设备完好证、清场合格证、清洁合格证、仪表合格证、生产指令已齐全。
2、检查水压(0.15-0.3MPa)与蒸汽压力(0.3-0.5MPa)在规定范围内。
3、已准备好生产记录和足够数量的状态标志。
4、检查已挂上状态标志,并注明批号、数量、日期、时间和签名。
灭菌
1、注意点
1.1 穿戴好劳保用品,以免烫伤。
1.2 检查柜门关闭严密,正确开启阀门及按钮。
1.3 控制蒸汽压力在规定范围内。
2、操作
2.1 将装满药的周转盘均匀摆放在灭菌车上,沿轨道送入灭菌柜。
2.2 关闭柜门至密闭。
2.3 按《灭菌器标准操作规程》进行操作。
3、中间控制
3.1 检查由灌封传递窗传递过来的药的装量及轧盖情况。
3.2 灭菌过程中严格控制时间、温度、压力。
3.3 杜绝待灭品和已灭品混淆。
4、文件
4.1 检查在批生产记录上关于“灭菌”各项是否填全,每锅装量是否在规定范围内。
4.2 任何偏差都要在生产记录上加以注明并解释。
灭菌后的工作
1、将药拉出灭菌柜,放在规定位置,挂上明显状态标志。
2、按《灭菌柜清洁规程》对设备进行清洁。
3、按《清场制度》进行清场。
微波真空干燥使用说明书
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微波真空干燥使用说明书本说明书旨在介绍微波真空干燥的使用方法和注意事项,以提供给用户参考。
本说明书详细说明了微波真空干燥的目的、范围以及对用户的重要性的强调。
微波真空干燥使用说明书的目的是为了向用户提供必要的信息,以确保他们正确、安全地使用微波真空干燥设备。
本说明书适用于所有使用微波真空干燥设备的用户,无论是专业人员还是普通用户。
用户对于正确使用微波真空干燥设备起着至关重要的作用。
只有在用户理解并遵守本说明书中的使用方法和注意事项时,才能最大程度地保证设备的有效性和安全性。
在使用微波真空干燥设备之前,请务必仔细阅读本说明书的所有内容,并密切遵循其中的指导。
如果您对任何内容有疑问或需要进一步的解释,请咨询专业人士的意见。
请记住,本说明书提供的信息仅供参考,具体操作时请根据实际情况和专业要求进行判断和决策。
祝您使用微波真空干燥设备愉快并获得满意的效果!本章节将详细描述微波真空干燥设备的各个部件、功能和工作原理,确保用户可以正确理解设备的结构和操作方式。
1.设备部件微波真空干燥设备包括以下重要部件:微波发生器:负责产生微波能量的装置。
真空室:用于放置待干燥物体的密封空间。
载具:用于支撑待干燥物体的平台或夹具。
控制面板:设备的操作面板,包含各种设定参数和监控功能的按钮和显示屏。
排气系统:用于控制和调节真空室内的气压,保持恰当的干燥环境。
2.设备功能微波真空干燥设备具有以下主要功能:干燥:通过微波能量和真空环境,快速将物体中的水分蒸发掉,达到干燥的效果。
杀菌:微波能量能够破坏微生物的细胞结构,起到杀菌的作用。
恢复:设备还具有恢复物体形状和质量的功能,适用于干燥后的样品直接应用。
3.工作原理微波真空干燥设备的工作原理如下:装载物体:将待干燥的物体放置在载具上,并确保物体适合真空干燥的要求。
封闭真空室:关闭设备门,并通过排气系统将真空室内的气压逐渐降低至设定值。
设定参数:根据待干燥物体的特性,使用控制面板设定合适的干燥时间、干燥温度和微波功率。
连续式隧道微波干燥灭菌机安全操作规定
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连续式隧道微波干燥灭菌机安全操作规定一、前言连续式隧道微波干燥灭菌机是一种先进的设备,具有高速、高效、安全、节能等特点,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
本文档旨在规范设备的操作方法,保证设备使用的安全性。
二、操作前检查在启动设备之前,必须进行如下检查:1.外观检查检查设备的外观是否完好无损,设备连接处是否松动,保证设备外部结构安全。
2.电源检查检查设备电源是否接全,接头是否牢固,电气部分是否正常。
接通电源前,需确认设备电压与电源电压匹配,避免设备损坏或电源过载,发生安全事故。
3.系统检查检查各个系统的运作情况,包括微波发生器、干燥系统和生物灭菌系统。
检查系统传感器是否正确连接,检查流量计、压力表、温度计等仪器设备。
三、操作规范1.设备启动启动设备前,应确认设备内部没有杂物,设备门已关闭。
启动设备时,需要按照以下顺序启动:先启动微波发生器,然后启动传送带和干燥系统,最后启动消毒系统。
2.设备运行设备运行前,应确认设备传递速度和干燥温度符合产品干燥要求。
运行过程中,不得随意拆卸或更换设备部件,应按照指定程序操作,有效避免意外事故的发生。
3.设备维护长时间使用设备后,应及时进行设备维护,以保证设备正常运行。
在进行设备维护时,应断开设备电源,并使用指定工具进行检修和维护。
4.备用系统在设备运行过程中,如遇到微波发生器、传送带、灭菌系统失效等情况,应及时切换到备用系统。
切换前应断开主系统电源,避免主系统与备用系统发生冲突,造成严重的安全事故。
四、安全警示1.设备在运行前应进行必要的检查,确保系统正常运行。
2.在设备运行过程中,不得将手部或其它物体放入设备内部,以免发生安全事故。
3.维护人员在进行设备维护过程中,必须按照规定程序操作,严禁拆卸设备非维修部件。
4.在发生微波泄漏等安全事故时,应立即切断设备电源,清除现场,做好事故报告。
五、结论本文档以连续式隧道微波干燥灭菌机的安全操作为中心,为使用该设备的工人提供了必要的安全指导,并且指出了严禁的操作。
微波平板纸干燥设备安全操作及保养规程
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微波平板纸干燥设备安全操作及保养规程引言微波平板纸干燥设备是一种专门用于纸张、纸板、纸浆等的高效干燥的设备。
正确的操作和保养对设备的正常运行和生产效率十分重要。
因此,本文将介绍微波平板纸干燥设备的安全操作规程和保养规程,以确保其安全高效的运行。
一、安全操作规程1.在操作前,必须确保操作人员已经接受过相应的操作培训,并且了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2.在操作前,必须检查设备的外观和内部结构是否完好无损,设备有无破损、松动、裂纹及设备接触器是否正常。
3.装料前,必须确保设备内部没有水分,以免引起意外,同时还需检查箱底及输送带和马达是否干净。
4.加入物料后,必须戴好防护手套、口罩等防护用具,并且加入时要均匀地放入,不得有堆积或快速加入的情况。
5.加入物料后,必须及时将设备密封上,以防止物料受到外部污染。
6.设备密封后,需打开微波设备,并在启动后检查微波的电压、电流,必须控制在设备参数范围内,以免产生电源过载或微波漏泄现象。
7.运行过程中,必须及时关注设备运行情况,如检测到异常情况,必须及时停机检查,确保设备正常运行。
8.设备在运行时,必须动态监测设备的热量、湿度等参数,以保证加热的均匀性和效果。
9.清洗操作时,必须停机,并在安全范围内完成清洗操作,避免设备受损。
10.维修操作必须在专业人员指导下进行,并严格遵守操作程序,确保维修安全。
二、保养规程1.设备在长期使用过程中,必须定期检查设备的电气元件、机械传动部位以及接触器等,如出现问题及时更换或维修。
2.在运行之前或停机之后,清洁内部和外部的残留物,包括箱体、电器线路、传动部分和微波源的附近。
3.当设备出现运行异常时,应立即停机并查找原因,以保证设备的正常运行,设备定期检查和维修也是重要的保养方式。
4.切勿在设备上放置易燃、易爆的物质或不符合其它安全规定的物质,避免发生意外事故。
5.每季度应对设备的液压油和润滑油清洗或更换,确保设备运行平稳,同时对于电器部分也要进行擦拭和保养。
微波杀菌设备安全操作及保养规程
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微波杀菌设备安全操作及保养规程微波杀菌设备是一种高效率的杀菌设备,它能够快速杀灭细菌和微生物,为生产和使用提供了方便和效率。
但是,微波杀菌设备同样存在一定的安全问题,需要注意安全操作和保养维护。
本文将详细介绍微波杀菌设备的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前的准备在操作微波杀菌设备之前,必须对设备进行彻底的清洁和消毒,确保设备无杂质和细菌感染。
在清洁和消毒时,操作人员必须使用合适的清洁剂和消毒剂,并按照说明书的操作方法进行操作。
操作人员应该了解设备的结构和使用说明,在操作前先进行检查,确认设备的各项功能正常,无异常情况。
2. 使用设备时的注意事项在使用微波杀菌设备时,需注意以下事项:•操作人员必须穿戴好干净的工作服、工作鞋和手套等保护用品,以防止污染。
同时,操作人员应该避免身上携带金属物品。
•操作人员必须按照设备操作说明进行操作,切勿随意更改设备设置,以免发生危险。
•操作人员需在杀菌过程中监测设备运行情况,如设备出现异常情况,应及时停止操作,并通知维修人员进行检修。
3. 使用后的清洁和维护使用微波杀菌设备后,必须对设备进行清洁和维护,以延长设备使用寿命。
•在杀菌完成后,及时清理设备内残留的物质和污垢,并进行消毒处理。
•定期检查设备的各项部件和线路,如发现异常情况及时进行维修。
•在使用过程中,注意避免设备受到撞击或剧烈震动,防止损坏设备。
设备保养规程微波杀菌设备保养维护是设备正常运行的重要保证。
以下是微波杀菌设备的保养规程:1. 定期清洁和消毒微波杀菌设备应定期进行清洁和消毒,以保证设备内部的卫生和无菌环境。
在清洁和消毒时,应使用合适的清洁剂和消毒剂,并按照说明书的操作方法进行操作。
同时,清洁和消毒时要注意避免设备受潮。
清洁和消毒的频率根据使用情况的不同而有所不同,一般建议每日使用后进行清洁和消毒。
2. 定期维护保养微波杀菌设备应定期进行维护保养,以延长设备使用寿命。
维护保养内容包括:•定期检查设备的电器元件和线路是否正常,如有问题及时更换。
规范灭菌流程操作及注意事项
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微波液体杀菌机安全操作及保养规程

微波液体杀菌机安全操作及保养规程微波液体杀菌机是一种用于杀灭细菌的设备,常见于食品加工行业及医疗卫生领域。
为了确保设备的正常运行及操作人员的安全,本文将介绍微波液体杀菌机的安全操作规程及保养要点。
安全操作规程1. 使用前的准备1.1 确认设备是否有异物或损坏。
1.2 检查是否有漏电现象。
1.3 检查液体杀菌机内的水位是否正确。
若不正确,需加水到规定水位。
2. 启动设备2.1 将设备插头插入接口。
在接通电源前,确保设备内部空间无异物。
2.2 打开微波液体杀菌机外侧的“开/关”开关,打开后可以听到机器开始工作的声音。
2.3 调整设备的加热时间和温度,确保符合处理材料的需求。
3. 常见问题处理3.1 如发生突然停电时,需立即关闭微波液体杀菌机。
当电源恢复后重新启动。
3.2 如发生漏电现象,需立即停止使用,并通知维修工人进行检修。
3.3 若设备温度异常高,需及时停机,确认导致问题的原因和处理方案。
4. 常规保养4.1 在使用过后立即清洗设备,避免污垢积累,影响设备正常使用。
4.2 定期检查设备是否破损或老化,如有问题及时更换设备或维修。
4.3 当设备在运作时出现异常时,需要立即停止使用,排查原因,确保设备的正常使用。
保养要点1. 清洗设备1.1 每次使用后清洗设备,避免污垢积累。
1.2 将设备放置在平稳的地面上,将设备不带电的部分漏斗、内胆等组件取出,水箱清空,拆卸所有部件,进行分开的清洗,超声波清洗容易积累污垢部位。
1.3 清洗时,使用专用的清洗剂清洗设备,清洗剂的浓度和清洗时间应符合设备说明书的要求。
1.4 清洗后,应使用干净的毛巾擦拭设备,确保设备表面干燥清洁。
2. 检查设备2.1 每次使用前和使用后,需检查设备是否损坏或老化。
2.2 需注意设备使用时间,避免过长时间使用导致设备损坏。
2.3 设备出现问题时,需及时联系维修工人进行检修。
3. 储存设备3.1 不使用时,将设备清洗干净,放置于干燥通风的环境中。
微波干燥机及其操作ppt实用资料
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—→开微博N,打开传动后开始加物料(开微波前),微波 开关待机灯亮开机灯灭,其它开关开机灯亮关机灯灭。 B、微波N 微波N是由21个旋钮开关组成,即微波1~微波21由人工调节 ,客户可根据实际生产工艺随时改变微波输出功率。
同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况, 使干燥质量大大提高。
大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理; 控制面板上面的阳极电流表显示磁控管的工作情况,一段加热箱磁控管工作情况由上下二个控制旋钮控制,单独一只表监控。
③干燥能耗通常降低50%以上;
(三)停机
1)、一般开机顺序为:微波N停止—→关排湿 —→关排热—→关传动—→10至15分钟后关散 热风机—→关急停;
2)、关总电源。
遇到异常情况需短时间停机时请做如下操作:
1)、按下急停开关(紧急情况下)
2)、关掉微波开关,停止微波输出(一般情况下 )
二、主要特点
与传统干燥方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微 波干燥具有下列显著的特点: 将调速电机控制器面板显示调节置于零状态;
③干燥能耗通常降低50%以上; 1)、拎开急停开关后控制系统电路通电,门指示灯亮;
③③干干燥 燥能能①耗耗通通实常常降降低低现5500%%物以以上上料;; 的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干 燥温度; 电机速度加快,反之则放慢。
遇到异常情况需短时间停机时请做如下操作: 采用红外、热电偶测温仪和湿度测量仪,对窑炉内部温、湿度进行测定,并实现全程精确控制; 食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒;
②干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高; 干燥时,微波能直接作用于介质分子转换成热能,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快
微波真空干燥机操作详细步骤
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微波真空干燥机操作详细步骤
1、连接机身内部线路,并检查连接是否牢固,无松动或脱落;
2、关闭电闸,连接电源线,三相电线,并检查确保安全;
3、检查机器进水口、出水口、各部件接口,确保正常;
4、打开电闸;
5、打开机身控制电路开关;
6、打开急停按钮;
7、关闭微波箱门;
8、打开开关,间隔半分钟后,检查显示屏上各项功能能正常作业(低压、运行、排气、真空、高压、微波、设置、控制等);
9、检查结果正常,打开机身电源;
10、打开箱门;
11、放入物料;
12、关闭箱门;关闭手动排气阀门等;
13、设定作业时间、微波功率、最高温度、回差等;
14、打开进水阀、出水阀;
15、打开显示屏上的低压触点至显示作业;
16、打开显示屏上的运行触点至显示作业;
17、关闭显示屏上的排气触点至显示停止作业;
18、打开显示屏上的真空触点至显示作业;
19、查看面板上面的压力表,当压力指针越过0.08刻度后,打开显示屏上的高压触点至显示作业;
20、打开显示屏上的微波触点至显示作业;
21、观察显示屏上的作业情况,记录数据,矫正错误等;
22、作业完毕,显示屏上的微波、高压触电将自动显示停止作业状态;(若在设定时间中途停止的,则须手动依次关闭微波、高压触点)
23、关闭显示屏上的真空触点至显示停止作业;
24、打开显示屏上的排气触点至显示作业;
25、排气完毕,压力表上的压力指针回到0刻度,打开箱门;
26、点控显示屏上的运行触点,点动箱内物料盘,依次取出物料,关闭箱门;
27、间隔2-3钟后关闭进水阀;
28、间隔10分钟左右关闭电闸。
微波牛肉干燥杀菌设备安全操作规定
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微波牛肉干燥杀菌设备安全操作规定一、设备介绍该设备是用微波辐射技术对牛肉进行干燥和杀菌的设备,适用于牛肉干燥加工厂、食品厂等场所。
该设备具有高效、节能、环保的特点,可以提高牛肉干燥、杀菌的效率。
二、安全规定1.设备必须由专业技术人员操作,未经培训的人员不得擅自操作设备。
2.在操作设备前,要对设备进行检查,包括电源和电线是否有损伤、机器是否运转正常等。
3.设备地面应干燥、无明火,严禁在设备周围堆放易燃物品,设备周围不应有其它设备或物品阻挡运转。
4.在操作设备时,必须戴上耐高温手套,穿上工作服、厚底胶鞋等劳保用品。
5.为了保持设备的正常运转,必须定期检查设备,以确保设备没有故障或缺陷。
6.在设备停用后,应及时清洁设备,关闭电源和气源。
三、操作步骤1.连接电源和气源,打开设备总开关。
2.打开设备控制面板,根据需要设置干燥和杀菌时间。
3.打开设备门,将牛肉放入设备中,并关上设备门。
4.等待设备自动完成干燥和杀菌过程。
5.在设备完成操作后,等待设备内部温度下降到安全温度后,再开门取出牛肉。
6.关闭设备控制面板,并关闭设备总开关。
7.清洁设备内部和外部,并进行必要的维修和保养,定期检查设备。
四、注意事项1.切勿在设备运转时伸手到设备内,以免造成安全事故。
2.对设备进行维修、保养时,必须断开设备电源,严禁带电操作。
3.在设备使用过程中,如发现有异常情况(如气味异常、噪声过大等),应及时停用设备,检查设备故障或缺陷。
4.严格按照操作规程和安全规定操作设备,不得将设备用于其它非规定用途。
5.如果设备停电或出现故障,应及时通知专业技术人员进行维修处理。
以上是微波牛肉干燥杀菌设备的安全操作规定,为了确保设备的正常运转和保障操作人员的人身安全,请严格按照规定操作,不得擅自修改或更改规定内容。
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目的:建立一个规范的WBL-五层微波干燥(冷却)灭菌机操作规程。
范围:适用于WBL-五层微波干燥(冷却)灭菌机的管理。
职责:生产部、车间主任、操作工负责本规程的实施。
内容:
1运行前的检查。
1.1检查设备是否有“已清洁”卡,清场合格证,并在有效期内。
1.2检查设备的状态是否完好。
2.运行操作。
2.1开机
2.1.1复位急停开关后系统控制电路通电,人机界面显示开机画面。
2.1.2点击屏幕任意处,使其显示主控菜单,根据需要进入各自设置界面,如:基本控制、功能设置、温度设置。
2.1.2.1基本控制
进入基本控制菜单后,开机触摸开机键,由绿色变为红色,文字由OFF 变为NO(其它键相同),一般开机顺序为:开机-风机-传动-抽湿-冷却-微波,打开传动后开始加料。
2.1.2.2功能调节
进入功能调节菜单后根据需要调节功率,指示为红色ON时为工作状态,自动微波是需要正转,速度不能为零,如速度为零,按下“自动开微波”则回跳到传动设置画面。
选择手动,需手动打开各微波组键,选择自动,则动作完成微波自动打开。
2.1.2.3工作状态:进入工作状态画面,显示每组箱每组管的工作状态,红色
为正常。
2.1.2.4温度及脉冲控制
进入温度监视界面,可显示实际物料的温度,可设定一级控制温度(超过此温度,设备相关部分微波开始脉冲工作);可设定最高控制温度(超过此温度,设备相关部分微波停止工作);按需要可设定时间、停止时间选择脉冲。
2.1.2.5传动设置
进入传动设置画面,设定传动的正反转,调节速度。
2.1.2.6操作说明画面
进入操作说明画面,轻触“上页”,“下页”浏览。
EXIT键返回基本控制画面,“关于本设备”键可以进入关于本设备的简单介绍画面。
2.2 关机
2.2.1关机的顺序是:关微波-关传动-关抽湿10到15分钟后关机。
2.2.2关闭总电源。
2.2.3临时停机
遇异常情况需短时停机时
1紧急情况下要按下急停按钮。
2一般情况下,关掉微波开关,停止微波输入。
3清场
按WBL-五层微波干燥(冷却)灭菌机清洁规程进行清洁并清理工作场地。
4填写设备运行记录。