成品纸箱GP检测报告-2009
纸箱来料检验报告
纸箱来料检验报告
一、检验日期：xxxx年xx月xx日
二、检验单位：xxxx（公司名称）
三、检验人员：检验员A、检验员B
四、检验目的：对纸箱来料进行外观质量的检验，确保其符合公司质量标准，以保证产品质量。
五、检验方法：
1.外观检验：检验员A和B分别检查纸箱的外观，包括箱体整体是否完好无损、无明显划痕、变形、开胶现象等，以及纸箱的印刷质量、颜色等。
2.尺寸检验：检验员A和B分别测量纸箱的长、宽、高，以及厚度，确保纸箱尺寸符合要求。
3.强度检验：检验员A和B分别进行强度测试，包括纸箱承受压力、承受重量等，以确保纸箱具有足够的强度和耐用性。
六、检验结果：
1.外观检验：
纸箱外观整体无明显损坏、变形和开胶现象。
印刷质量良好，颜色鲜艳，无色差和模糊现象。
2.尺寸检验：
纸箱尺寸测量结果如下：
长：xxxx mm
宽：xxxx mm
高：xxxx mm
厚度：xxxx mm
3.强度检验：
纸箱承受压力测试结果如下：
顶部承受压力：xxxx kg
侧面承受压力：xxxx kg
纸箱承受重量测试结果如下：
最大承受重量：xxxx kg
七、检验结论：
根据以上检验结果，纸箱来料符合公司质量标准，可以进行进一步的加工和使用。
八、检验意见：
1.在使用纸箱时，应注意不要超过其最大承受重量，以免造成破损和变形。
2.在搬运和储存过程中，需避免纸箱受到剧烈冲击和挤压，以免影响其强度和完整性。
九、检验人员签名及日期：
检验员A：_______________日期：_______________。
纸箱出货检验报告
客户名称： 规格名称 数量（个） 来货数量： 生产批量： 用纸情况（产地及定量） 面纸 里纸 芯纸 楞纸 长*宽*高（mm） 内径： 外径： 使用的粘合剂 交货日期 纸箱重量（g） 生产日期
使用的油墨：
序号 1
检验项目 印刷
技术要求 箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm 单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤ 17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及 多余压线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤ 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
结论： 备注： 检验员： 审核缺陷，6-10为 重缺陷，检验时按项目分别记录 缺陷总个数﹤合格判定数，则判 定该批不合格。 批量数 抽样数 轻缺陷 抽样数 重缺陷 5 5 5 5 5 5 5
2
压痕线
3
刀口
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、 污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线 ＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm2
6 7
尺寸 含水率
偏差：±3mm 瓦楞纸箱含水率应为12%±4% 9.边压强度（N/m） 10.抗压力（N）
8.耐破强度(kgf.cm2)
3.最终检验从一批产品中随机抽 取样板，重缺陷从轻缺陷中抽检
轻缺陷数： 重缺陷数：
不合格判定数: 不合格判定数：
4.重缺陷判定准则：任何一项不合格 时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个 不合格，则此批全部不合格
﹤51 5 51-90 5 91-150 8 151-280 13 281-500 20 501-1200 32 1201-25000 50 2.轻缺陷判定准则 抽样数 5 8 13 20 32 50
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
纸箱检测报告
纸箱检测报告
无模糊、漏印、残墨、划痕等缺陷。
每个纸箱尺寸应符合规格要求，生产日期应在规定范围内。
印刷质量应符合标准要求，颜色应与样箱基本一致。
裁切口应光滑整齐，无毛刺，表面裂损宽度不应超过
8mm。
压痕线应不大于17mm，无多余压痕。
粘合搭接舌宽度应不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，不
得溢出。
纸箱接头钉合搭接舌边宽度应在33-50mm之间，钉排列
整齐均匀，单钉距不得大于55mm，双钉距不得大于75mm。
摇盖耐折类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
摇盖经开合度应往复3次以上，1、2摇盖不应爆。
纸箱外观应平整不起泡，无折皱。
粘合接缝的粘合剂应充分均匀，不应有多余的粘合剂溢出接缝。
检验方法为目检，仪器为分度值为0.5mm的钢尺。
检验结果为合格或不合格，备注中可添加具体情况。
该纸箱检验报告适用于原、辅料检验报告和使用部门的检验报告。
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱检测报告
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
尺 寸
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
物理性能
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
检验员：
年 月 日
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
检验项目
尺寸(mm)
纸盖厚度(mm)
钉距(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长±2）*（宽±2）*（高±2）
≥7
≤75
合格
不合格
型号
批号
数量
标准(长*宽*高)
实测
实测
实测
√
×
备注：
检验员
检验日期
原、辅料检验报告
NO：
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量
型号规格
受检部门
委托部门
抽样人
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
纸箱检测报告
纸箱检测报告一、背景介绍纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保纸箱的质量和性能符合使用要求，进行纸箱检测是十分必要的。
本文将针对纸箱的外观检测、强度检测和尺寸检测等方面进行详细介绍和分析。
二、外观检测纸箱外观检测主要包括外包装表面的平整度、均匀性、折叠线是否清晰等方面。
使用目测方法，对纸箱的外观进行全面的检查。
首先，检查纸箱的质地，在观察过程中应注意表面是否有明显的破损、撕裂、水渍、油污等现象。
其次，检查纸箱的颜色和印刷质量，要求纸箱颜色鲜艳，印刷质量清晰、平整。
三、强度检测纸箱强度检测是确保纸箱能够承受运输和负重过程中的冲击和压力的重要环节。
常用的纸箱强度指标包括瓦楞中的瓦高、瓦型和瓦楞厚度等参数。
纸箱的瓦高是指瓦楞纸板的高度，瓦型指瓦楞纸板每英寸的瓦楞数，瓦楞厚度是指瓦楞纸板在垂直方向上的厚度。
通过使用万能试验机进行纸箱的抗压试验，以评估纸箱的强度和承重能力。
四、尺寸检测纸箱的尺寸检测主要包括内外尺寸、顶部和底部长度及宽度等方面。
在尺寸检测过程中，需要使用尺寸测量仪器，如卷尺或卡尺等工具，对纸箱的长、宽、高等尺寸进行测量。
测量时要确保测量工具准确无误，避免测量误差对检测结果造成影响。
五、检测结果分析根据对纸箱外观、强度和尺寸的检测，可以得出相应的检测结果。
首先，外观检测结果应描述纸箱表面是否完好、颜色是否正常以及印刷质量是否清晰等方面。
其次，强度检测结果应包括瓦高、瓦型和瓦楞厚度等参数的实测数值，以及根据实测结果对纸箱的强度进行评价。
最后，尺寸检测结果应包括纸箱内外尺寸的测量数值，以及根据测量结果对纸箱尺寸是否符合标准的评价。
六、结论纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业中扮演着重要的角色。
通过纸箱检测，可以确保纸箱的质量和性能符合使用要求，从而减少包装过程中的损失和风险。
本文对纸箱的外观检测、强度检测和尺寸检测进行了详细介绍和分析，并给出了相应的检测结果。
通过纸箱检测报告的编写，有助于生产商和使用者对纸箱质量进行评估，优化包装过程，提高工作效率和节约成本。
纸箱检测报告
纸箱检测报告近年来，随着智能制造和自动化生产技术的不断发展，纸箱作为物流包装的主要手段，其检测与质量问题也越来越受到重视。
纸箱检测报告作为生产、加工、出口、进口等环节不可或缺的一项检测报告，也逐渐成为纸箱行业的热门话题。
首先，纸箱检测报告的重要性不言而喻。
正如其他产品一样，纸箱制品的质量问题，不仅会影响到包装物的安全运输，更会影响到企业的市场声誉和经济利益。
因此，无论是生产厂家还是消费者，都需要从纸箱检测报告中了解到纸箱的质量、技术参数、环保情况等一系列内容。
同时，纸箱检测报告也是批量、大规模生产的必要检测手段。
其次，纸箱检测报告的详尽内容。
一份好的纸箱检测报告，应该包含以下内容：1、物理性能检测：纸箱的物理性能包括纸质、环形压缩、耐垂直挤压、耐横向挤压、耐水、抗冲击力等，这些都是确保纸箱产品安全运输的物理稳定性要素。
2、化学和环境检测：纸箱制品应符合环保要求，要求环保检测报告提示纸箱无毒、无污染，符合各国环保法规标准。
3、构造检测：纸箱的状况包括尺寸、耐重、外形、构造等要素。
这些内容也非常关键，测评报告应注意添加说明。
最后，纸箱检测报告实践中的意义。
纸箱检测报告的意义在于促进纸箱工业的发展，提高了企业的生产工艺、技术水平和市场竞争力。
在我国正在推进智能制造、绿色制造的背景下，纸箱检测报告更是对企业环保和重视质量的一种检验和检测。
一个企业可以通过纸箱检测报告，了解到是否达到了环保和质量的标准，并及时调整和改进生产程序和工艺流程。
纸箱检测报告也是消费者了解、选择合格纸箱制品的重要参考。
总之，在纸箱制品的生产与销售过程中，纸箱检测报告扮演者极为重要且必须的角色。
同时，更好的纸箱检测报告也是提高纸箱制品质量，促进纸箱行业的发展的关键。
纸箱制品是物流运输的基础和保障，其质量问题直接关系到货物的安全、准时运输和企业的信誉。
在未来，我们希望纸箱行业能够继续增加纸箱检测报告的投入，加强纸箱检测的深度，从而保证纸箱制品的质量和技术参数的稳定性，适应新时代的生产和消费需求。
纸箱的检验报告
纸箱的检验报告1. 引言纸箱作为常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保纸箱的质量和可靠性，检验纸箱成为了必要的环节。
本文将介绍纸箱检验的主要内容和标准，并对纸箱进行全面的检验报告。
2. 检验内容纸箱的检验主要包括以下几个方面：2.1 外观检验外观检验是对纸箱外观质量的评估，包括外观损伤、污渍、色差等方面的检查。
外观检验是判断纸箱质量的第一步，一个纸箱的外观质量直接影响用户对产品的感观。
2.2 尺寸检验纸箱的尺寸检验是对纸箱长度、宽度、高度等尺寸参数的检测。
尺寸检验的目的是确保纸箱与所需包装的物品尺寸相匹配，以确保物品的安全和稳定。
2.3 强度检验强度检验是对纸箱抗压强度、抗扭强度等力学性能的检测。
通过对纸箱进行强度检验，可以评估纸箱的承重能力，以确保在包装过程中不会发生破损或变形。
2.4 堆码能力检验堆码能力是指纸箱在堆码过程中的稳定性和受力能力。
堆码能力检验主要包括静态堆码能力和动态堆码能力两个方面的评估，以确保纸箱堆码后不会发生倾倒或崩塌的情况。
2.5 包装标志检验包装标志检验是对纸箱上的标志、标签等信息的检查，包括产品型号、数量、生产日期等。
包装标志检验能够确保纸箱包装的相关信息准确无误，以便于产品的管理和出库。
3. 检验标准纸箱的检验标准通常根据国家和行业的相关标准制定。
以下是一些常见的纸箱检验标准：•GB/T 815-2009《纸箱通用技术要求》•GB/T 6543-2008《厚壁纸箱试验方法》•GB/T 1037-2008《纸箱抗压试验方法》•GB/T 4857.4-2008《纸箱堆码试验方法》4. 检验报告根据以上的检验内容和标准，我们进行了一次纸箱检验，并生成了一份检验报告。
以下是检验报告的主要内容：4.1 外观检验结果纸箱外观没有明显的损伤，表面无污渍或色差。
4.2 尺寸检验结果纸箱长宽高分别为 30cm x 20cm x 15cm，尺寸符合要求。
4.3 强度检验结果纸箱抗压强度达到了150kg，抗扭强度达到了80N。
纸箱检测报告
X X X有限公司纸箱检验报告单
检验员：年月日
纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)
9.边压强度（KN/m ）
10.抗压强度(Kgf/cm 2
)
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定
数，则判定该批不合格。
1570<值 8<值 700<值<710 轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 0
不合格判定数： 0
结论： 合格 备注：
检验员： 审核： 检验
日期：。
纸箱检测报告
纸箱检测报告为了确保生产出的纸箱质量符合标准，并且能够满足客户的需求，我们对纸箱进行了全面的检测和评估。
本报告将详细介绍我们的检测过程、结果和结论。
首先，我们对纸箱的外观进行了检查。
我们检查了纸箱的整体外观，包括平整度、颜色、印刷质量等方面。
通过目测和仪器检测，我们发现纸箱的外观符合要求，没有明显的破损、污渍或印刷错误。
接着，我们对纸箱的强度进行了测试。
我们使用了专业的强度测试仪器，对纸箱进行了压力、拉力和抗撕裂强度等方面的测试。
结果显示，纸箱的强度指标均符合相关标准要求，能够承受一定的压力和拉力，不易破裂和变形。
除此之外，我们还对纸箱的耐水性进行了测试。
我们模拟了不同湿度条件下的环境，对纸箱进行了浸水和潮湿环境下的测试。
结果表明，纸箱的耐水性良好，不易受潮和变形，能够保护内部物品不受损坏。
此外，我们还对纸箱的可回收性和环保性进行了评估。
我们对纸箱的原材料来源、生产工艺、再生利用等方面进行了调查和检测。
结果显示，纸箱的原材料来源可追溯，生产工艺符合环保要求，能够实现100%的再生利用。
综合以上测试结果，我们得出结论，经过全面检测和评估，所生产的纸箱质量符合标准要求，能够满足客户的需求。
纸箱具有良好的外观、强度、耐水性和环保性，能够有效保护内部物品，并且符合环保要求，是一种优质的包装材料。
在今后的生产过程中，我们将继续严格按照标准要求对纸箱进行检测和评估，确保产品质量稳定可靠。
同时，我们也将不断改进生产工艺，提高纸箱的性能和环保性，为客户提供更优质的产品和服务。
感谢您阅读我们的纸箱检测报告，如果您对报告内容有任何疑问或建议，欢迎随时与我们联系。
我们将竭诚为您解答疑问，为您提供更好的服务。
2009年上海口岸出口商品包装纸箱抽查检验结果分析
船
犏
献
朗
辅
蹲
菲
鲥趟 堂
。
标 准 解读
~ r it e r io
n
从 图 2 可 以看 到
，
各 检 测 项 目 在 不 合 格 统 计 中所 占 的 比 例 依 次 为 ： 抗 压 强 度 2 ％
、
、
边压 强度 3 ％
、
、
戳 穿强 度
7％
、
粘合 强 度 12 ％
耐破 强 度 1 5 ％
、
水份 6 1 ％
～
而 我 们 检 验 出 的 数 据 都 是 低 于 8 ％ 多在 7 ％
，
8％
：
。
含水 率不合格 会对纸 箱造 成 如下 影 响
，
：
纸 箱 的 含 水 率过 高
。
，
纸 箱 瓦 楞定 型 差
，
抗 压 强 度低
含 水 率过 低
压 楞 时 易破 裂
ＧＢ １ ９ ２ ７ ０ ． ２ － ２ ０ ０ ３《 水路运 输危险货 物包装检验安 全规范 性能检验 》 、Ｓ Ｎ ０ ３ ２ ４ — ９ ４《 海运 出口危险 货物小型气体 容器包装检验规程 》等。对装运普 通商品的纸箱进行 物理 性能检验，项 目包括 ： 水份、
戳 穿 强 度 、粘 合 强 度、 耐 破 强 度、 边 压 强 度 、空 箱 抗 压 强 度 ； 对 装 运 危 险 商 品 的 纸 箱 进 行 运输 性 能
10 6
批 不 合 格 6 批 不 合 格 率 为 6 ％ 其 中跌 落 检 验 项 目 不 合 格 占 较 大 比 例
，
，
，
。
(
一
) 物 理 性 能检验
纸箱检测报告
纸箱检测报告
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
X X X有限公司纸箱检验报告单
检验员：年月日纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
脱胶面积每平方﹤20cm 2
5
摇盖耐折 纸箱支撑成型后，摇盖开合180
度，往复≥5次，面纸、里纸无裂
缝
6 尺寸 偏差：±3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa) 9.边压强度（KN/m ）
10.抗压强度(Kgf/cm 2
)
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
1570<值 8<值 700<值<710
轻缺陷数： 0
不合格判定数:
0 2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 0 不合格判定数：
结论： 合格 备注：
检验员： 审核： 检
验日期：。
纸箱检测报告
纸箱检测报告引言：纸箱是现代物流中不可或缺的包装材料，它的质量和安全性直接关系到商品在运输过程中的保护和存储。
为了保障生产和消费者的利益，纸箱需要经过一系列严格的检测和评估。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，并分析常见的纸箱质量问题以及如何解决。
一、纸箱材料检测纸箱的材料质量是确保其强度和稳定性的基础。
常见的纸箱材料包括牛卡纸、瓦楞纸板等。
牛卡纸的检测主要包括克重、湿度和强度等指标。
纸箱生产商需要确保选用的牛卡纸达到国家标准，并按照标准控制生产工艺。
瓦楞纸板的检测则重点检查其厚度、层数、波峰高度和间距等参数，以保证纸箱在承受压力时不会变形或破损。
二、纸箱强度检测纸箱的强度是判断其抗压和抗震性能的重要指标。
强度检测可以通过压力实验、抗震试验和环剥试验等来进行。
压力实验主要是将纸箱堆叠在一定高度下，观察其是否出现变形或破裂。
抗震试验是模拟地震情况下的运输情况，通过振动台对纸箱进行震动测试，评估其是否能够保护商品的安全。
环剥试验则是检测纸箱的胶合强度，以确保纸箱在搬运和堆放过程中不会松脱。
三、纸箱印刷检测纸箱的印刷质量直接影响到商品的美观度和品牌形象。
印刷检测主要包括印刷颜色、清晰度和固定性等指标。
纸箱的印刷颜色需要与设计稿一致，并符合国家印刷色彩标准。
清晰度方面，需要确保印刷图案、字体和条形码的清晰可辨。
固定性的检测则包括粘贴纸箱的胶水在潮湿环境下的耐久性以及印刷图案的耐磨性。
四、常见纸箱质量问题及解决方案在纸箱生产和使用过程中，常常会出现一些质量问题，下面列举了几种常见问题及其解决方案。
1. 纸箱受潮变形：纸箱在搬运过程中可能会遇到潮湿环境，导致纸箱受潮后变形。
解决方案是提高纸箱的防潮性能，可以在纸箱内部涂上一层防水涂料或使用防潮纸板。
2. 纸箱胶水失效：纸箱在堆放过程中可能会因为胶水失效而松脱，影响纸箱的承重能力。
解决方案是使用高质量的胶水，并且在生产过程中控制好胶水的涂布量。
3. 纸箱印刷模糊：纸箱印刷模糊会影响企业形象和商品销售。
纸箱装箱质检报告模板
纸箱装箱质检报告模板1.引言概述：纸箱作为包装材料在物流行业中扮演着重要的角色，其质量直接关系到商品的安全和完整。
因此，纸箱装箱质检显得尤为重要。
本报告旨在提供一份纸箱装箱质检报告模板，以帮助企业对纸箱的质量进行全面、准确的检测，确保产品在运输过程中不受损。
文章将从纸箱质检的内容、标准和流程入手,帮助读者全面了解纸箱装箱质检的相关知识。
望":请编写文章1.1 概述部分的内容1.2文章结构文章结构部分：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言中概述了本文的主题和目的，介绍了纸箱质检的重要性和意义。
在正文部分，将分别对纸箱质检内容、质检标准和质检流程进行详细的讨论和阐述，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等内容，以及国际标准、行业标准和公司内部标准等质检标准的具体规定，以及抽样检查、实地检测和报告编制等质检流程的具体步骤和方法。
在结论部分，将对质检结果进行总结，提出建议改进措施，并展望未来的发展趋势和方向。
整体结构清晰、条理清楚，便于读者理解和学习。
1.3 目的本文的主要目的是为纸箱装箱质检提供一个模板，使质检人员能够按照统一的标准和流程进行质检工作，确保产品质量符合要求。
通过对纸箱外观、尺寸和强度等方面进行全面检测，可以及时发现和解决可能存在的质量问题，减少不良产品的出货率，提高产品的质量稳定性和客户满意度。
另外，还可以根据国际标准、行业标准和公司内部标准进行参考和对比，从而不断改进和提升质检工作的水平和效率。
总之，通过本文提供的纸箱装箱质检报告模板，可以帮助企业建立健全的质检体系，保障产品质量，提升企业竞争力。
2.正文2.1 纸箱质检内容纸箱质检内容是指质检人员在对纸箱进行检验时需要关注的具体内容。
通常包括外观检查、尺寸测量和强度测试三个方面。
2.1.1 外观检查外观检查是指对纸箱外观的检查，包括纸箱表面是否平整、无明显划痕、变形或者污渍等情况。
另外，也要检查纸箱上的标识是否清晰、完整，以及印刷是否规范。
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，贝9 判定该批不合格。
1570＜值
8＜值
700＜值＜710
轻缺陷数：
0
不合格判定数：
0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5个 纸箱中有2个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数：
0
不合格判定数：
0
结论：合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/
个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致， 位置正确整洁无套印，水平偏斜＜
5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽＜12mm双瓦楞压痕 线宽＜17mm折线居中，没有破裂、 断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损 距边＜8mm或长＜12mm成箱后叠角 漏洞直径＜5mm
检验项目
尺寸（mm）
纸盖厚度（mm）
钉距
(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长士 2）*（宽士 2）*（高士 2）
> 7
< 75
合格
不合格
型号
批号
数量标准（长*宽*高）来自实测实测实测
V
X
备注：
检验员7
险验日期
原、辅料检验报告
NO:
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量:
型号规格
受检部门
纸箱检验报告表
纸箱检验报告表1. 背景介绍纸箱作为包装行业中常用的一种包装材料，其质量的稳定性和可靠性对于商品的运输和保护至关重要。
为确保纸箱的质量符合标准要求，需要进行纸箱的检验。
本文将介绍纸箱检验报告表的编写步骤和内容要求。
2. 编写步骤2.1 纸箱基本信息在纸箱检验报告表中，首先需要填写纸箱的基本信息，包括纸箱编号、纸箱尺寸、纸箱材料等。
这些信息可以帮助检验人员对纸箱进行准确的识别和分类。
2.2 纸箱外观检验纸箱的外观质量是判断纸箱是否合格的重要指标之一。
在纸箱检验报告表中，需要对纸箱的外观进行详细的描述和评估。
例如，纸箱是否有破损、变形、污渍等情况，这些都会影响纸箱的使用性能和质量。
2.3 纸箱结构检验纸箱的结构稳定性是保证纸箱在运输过程中能够承受外力冲击而不受损的关键因素。
在纸箱检验报告表中，需要对纸箱的结构进行评估。
例如，纸箱的抗压性、抗震性等指标是否符合标准要求。
2.4 纸箱印刷质量检验对于有印刷图案的纸箱，其印刷质量也是需要检验的内容之一。
在纸箱检验报告表中，需要对纸箱的印刷质量进行评估，包括印刷的清晰度、颜色的饱和度等指标。
2.5 纸箱底部粘合质量检验纸箱的底部粘合质量直接影响到纸箱的稳定性和承载能力。
在纸箱检验报告表中，需要对纸箱底部的粘合质量进行评估。
例如，纸箱的粘合是否牢固、胶水的均匀程度等指标。
2.6 其他检验内容根据纸箱的具体用途和相关标准，还可以对纸箱的其他性能进行检验。
例如，纸箱的防水性、防潮性等指标。
这些检验内容可以根据实际情况进行增减。
3. 检验结果和结论在纸箱检验报告表中，需要对检验结果进行详细记录和总结。
根据检验结果，可以给出纸箱的合格与否的评价，以及具体的改进措施和建议。
4. 报告表格式要求纸箱检验报告表的格式要求简洁明了，便于阅读和理解。
可以采用表格的形式进行编写，每个检验项都需要有明确的评估标准和评分等级。
5. 结论纸箱检验报告表的编写是确保纸箱质量的重要环节。
通过详细记录和评估纸箱的各项质量指标，可以及时发现问题并采取相应措施，提高纸箱的质量稳定性和可靠性。
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测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 1 of 8
武汉爱生雅包装有限公司
武汉经济技术开发区创业四路27号
委托检验的样品及客户对样品的说明如下:
样品名称 : 瓦楞纸箱 SGS 相关号 : 11822391 主要成份 : 原纸
供应商 : 武汉爱生雅包装有限公司
样品收到日期 : 2009-05-12
样品试验日期 : 2009-05-12—2009-05-15
试验要求 :(1) 参照RoHS 指令2002/95/EC 及后续修正指令.
(2) 按客人要求, 测定委托样品的DBP, BBP, DEHP, DINP, DNOP 和DIDP 含量 (3) 测定委托样品的全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的含量 (4) 参照欧盟指令2009/251/EC, 测定委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量
试验方法 : (1-1) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定镉的含量
(1-2) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定铅的含量 (1-3) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定汞的含量
(1-4) 参照IEC 62321:2008, 采用比色法测定六价铬的含量
(1-5) 参照IEC 62321:2008, 采用GC/MS 测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴二苯醚) 的含
量
(2) 参照EN 14372: 2004的方法, 采用GC/MS 进行分析 (3) 参照EPA 3550C: 2007方法. 采用HPLC-MS 测试. (4) 溶剂萃取, 采用GC-MS 进行分析.
试验结果 : 见后续页
试验结论 : (4)委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量符合欧盟指令2009/251/EC 中的要求.
SGS-CSTC 化学实验室授权签字
______________________
郝金玉 实验室经理
根据客户申请，SGS 出具了此中文报告；英文版本可根据客户要求提供。
(The Chinese test report is issued according to the applicant ’s request. The English version is available from SGS if further needed.)
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 2 of 8
化学方法的试验结果
(1) 镉, 铅, 汞,六价铬和PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴联苯醚)含量(单位: mg/kg)
测试项目:
方法
(参见)
1* MDL RoHS 限值 镉(Cd)
(1-1) ND 2 100 铅(Pb)
(1-2) 9 2 1000 汞(Hg)
(1-3) ND 2 1000 六价铬(Cr VI)
(1-4) ND 2 1000 多溴联苯之和(PBBs)
ND - 1000 一溴联苯
ND 5 - 二溴联苯
ND 5 - 三溴联苯
ND 5 - 四溴联苯
ND 5 - 五溴联苯
ND 5 - 六溴联苯
ND 5 - 七溴联苯
ND 5 - 八溴联苯
ND 5 - 九溴联苯
ND 5 - 十溴联苯
ND 5 - 多溴二苯醚之和(PBDEs)
ND - 1000 一溴二苯醚
ND 5 - 二溴二苯醚
ND 5 - 三溴二苯醚
ND 5 - 四溴二苯醚
ND 5 - 五溴二苯醚
ND 5 - 六溴二苯醚
ND 5 - 七溴二苯醚
ND 5 - 八溴二苯醚
ND 5 - 九溴二苯醚
ND 5 - 十溴二苯醚##
(1-5)
ND 5 - 备注: 最大允许极限值引用自2002/95/EC RoHS 指令和后继修正指令2005/618/EC 。
(2)邻苯二甲酸盐(或酯)的含量(单位: %)
项目
方法
(参见)
1* MDL 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸丁酯苄酯 (BBP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二(2-乙基已基) 酯(DEHP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)含量
ND 0.010 邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)含量
(2)
ND 0.010
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 3 of 8
(3)全氟辛烷磺酰基化合物, 全氟辛酸含量(单位: mg/kg)
测试项目:
方法
(参见)
1* MDL 全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS) PFOS – 酸 PFOS – 金属盐 PFOS – 酰胺
ND 10 全氟辛酸 (PFOA)
(3) ND 10 PFOS 参考信息: 指令 2006/122/EC
(i) PFOS 作为纯物质或者制备原料时，若浓度大于等于0.005%（重量）则不可以投放市场。
(ii) PFOS 用于半成品、成品或零部件时，若浓度大于等于0.1%（参照明确含有PFOS 结构或者微结构部分重量计算）则不可以投放市场；对于纺织品或其它涂层材料，若PFOS 的含量大于或等于1µg /m 2（相对于涂层部分）则不可以投放市场。
(4)富马酸二甲酯(单位: mg/kg)
测试项目: 方法
(参见)
1* MDL 最大允许限值
富马酸二甲酯(DMF)
(4) ND 0.1 0.1
测试部件外观描述:
1. 棕色瓦楞纸板带黑色印刷(混合测)
备注 :
(1) 毫克每千克=百万分之一(mg/kg=ppm) (2) ND =未检出
(3) MDL =检测极限值
(4) ##=根据欧洲法庭2008年4月1日的决议, 2005/717/EC 中关于聚合物样品中十溴二苯醚的
豁免被否决。
自2008年7月1日起,十溴二苯醚已被包含于多溴二苯醚的总和计算之中 (5) 多溴二苯醚 = 多溴联苯醚 (6) “-” = 未规定
(8)*样品的测试是基于申请人要求混合测试，报告中的混合测试结果不代表其中个别单一材质的
含量。
(9) %=百分比重量
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 4 of 8
附件
1) 分析人员：张春华/连超锋/方何裔/林以琳 2) 项目负责人：王卫/沈建萍
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 5 of 8
邻苯二甲酸盐的测试流程图
测试人员 : 周陈伟 主管
: 刘娟
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 6 of 8
PFOS/PFOA 的测试流程图
技术员 : 李晓茹 主管 : 刘娟吉
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 7 of 8
样品富马酸二甲酯(DMF) 测试流程图
技术员 :胡娟 主管 :岳林禾
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 8 of 8
样品照片:
SGS 仅对原报告照片中的样品负责
***报告结束***
SH9087920/CHEM。