混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题
膨胀剂在商品混凝土应用中存在的问题
膨胀剂在商品混凝土应用中存在的问题混凝土是建筑工程中必不可缺的重要材料，而膨胀剂又是混凝土的重要组成部分，混凝土质量如何与膨胀剂有着莫大的关系。
但是现实生活中，有的施工单位不重视混凝土膨胀剂的优劣，严重影响了混凝土的质量，给工程造成了不良影响。
本文重点分析近年来膨胀剂在混凝土运用中存在的问题，并提出了对策和解决方案。
标签：膨胀剂混凝土存在问题解决措施0引言近年来，我国建筑业发展迅速，建筑材料使用量也迅速上升。
据统计，我国混凝土膨胀剂每年的使用量就高达百万吨以上，其中高达百分之八十的膨胀剂是通过商品混凝土搅拌站制成的混凝土。
这些运用在各种建筑物中的混凝土，为我国建筑行业的发展贡献了巨大的力量，但同时在使用过程中，由于多重原因导致导致烈渗事故的也有不少。
1膨胀剂在商品混凝土应用中存在问题1.1膨胀剂市场混乱，质量把关不严建筑行业的发展，建筑耗材用量的增大，导致建筑行业中假冒伪劣产品也越来越多。
现如今的膨胀剂市场并不单纯，由于各种原因，膨胀剂质量不过关依旧在市场流通的情况比比皆是。
导致膨胀剂市场混乱的原因无非有三种：一是假冒伪劣产品充斥，施工方难以辨别导致上当受骗，购买到劣质的膨胀剂；另一种则是施工单位故意为之，为了降低成本，他们故意购买劣质产品，以次充好；三是采购方和销售方工作人员互相勾结，故意购买假冒伪劣产品，从中谋取私利。
由于膨胀剂的品质原因，即使后期使用再好的技术和严格的监督，都难以确保混凝土的质量，工程出现问题也就理所当然了。
1.2设计图纸不够明晰设计图纸是施工的根据，设计图纸的明晰性是施工质量保证的重要方面。
但是一些设计人员在设计图纸时，并没有提出明确的参数，更没有提前做相应的试验，只是模糊的指出应该使用多少膨胀剂和混凝土，导致在操作过程中难以实施。
图纸设计人员这种“偷懒”和“不专业”的行为是导致膨胀剂和混凝土之间的“搭配不当”，最终导致裂渗的原因之一。
1.3技术不到位，缺少专业指导就现状来看，我国的施工单位工作人员学历水平普遍不高，没有接受过专业培训的大有人在。
国标Ⅱ型膨胀剂工程应用现存问题与建议
１ 膨 胀 国家标 准《混凝土膨胀剂》（ＧＢ２３４３９—２００９）中对膨 胀
剂 的 主要 性 能指 标要 求 如 下 表 １所 示 。 表 １ 混 凝 土 膨 胀 剂 性 能 指 标
细 度
项 目 比表 面 积／（ＩＴＩ。／ｋｇ） ≥
指 标 值
Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｎｄ Ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
ｏｆ Ｔｙｐｅ— ｌｌ Ｅｘｐａｎｓｉｖｅ Ａｇｅｎｔ
Ｌｉｕ Ｙｏｎｇ，Ｚｈｕ Ｘｉｕｋｕｎ，Ｗ ａｎｇ Ｈａｉｌｏｎｇ，Ｊｉ Ｘｉａｎｋｕｎ
（Ｗｕ Ｈａｎ ＳａｎＹｕａｎ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ，ＷｕＨａｎ，ＨｕＢｅｉ ４３００８３）
ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ． Ｗ ｈｅｎ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗａｓ ｎｏ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ ４０￣Ｃ ｏｒ ｔｈｅ ｐｅａｋ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗａｓ ｎｏ ｌｅｓｓ ｔｈａｎ ４０￣Ｃ ，ｔｈｅ ｅｘｐａｎ— ｓｉｏｎ ｏｆ ｔｙｐｅⅡｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ ｗａｓ ｑｕｉｔｅ ｒａｐｉｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｄｅｇｒｅｅ ａｔ １ ｄ ｒｅａｃｈｅｄ ８０％ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｆ ｉｎａｌ ｅｘｐａｎ— ｓｉｏｎ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ，ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｙｐｅ １Ｉ ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ ｏｎ ｅａｒｌｙ—ａｇｅ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｏｆ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｗａｓ ａｌｓｏ ｓｔｕｄｉｅｄ ａｃ— ｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ— ｓｔｒｅｓｓ ｔｅｓｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ ｗａｓ ｔｈａｔ ｔｙｐｅ １Ｉ ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ ｒａｉｓｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｗｈｉｌｅ ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｅｄ ｎｏｔｈｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｉｍ ｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｆ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｐｏｔｅｎｔｉａ１． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｔｙｐｅ １Ｉ ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ；Ｒｅｓｔｒａｉｎｅｄ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ；Ｃｕｒｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ；Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ—ｓｔｒｅｓｓ ｔｅｓｔ；Ｃｒａｃｋｉｎｇ ｐｏｔｅｎ— ｔｊａ１．
混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题
混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题【摘要】随着科学技术的迅速发展，建筑工程试验检测的相关标准也在逐步更新，以便在实际应用中规范操作及验收。
针对混凝土膨胀剂试验检测中的限制膨胀率这项重要指标，笔者根据自身从事试验检测的相关经验，从试验操作细节入手，对该试验的常见问题进行了一一梳理。
特做此文章，以便相互学习和交流。
【关键词】建筑工程试验检测；混凝土外加剂；限制膨胀率自2010年3月1日起，《混凝土膨胀剂》GB23439-2009代替原行业标准《混凝土膨胀剂》JC476-2001，作为新的混凝土膨胀剂产品标准。
限制膨胀率是新标准中的唯一强制性检测项目。
采用千分表对水中养护7d及空气中养护21d的时间长度进行测量，计算不同养护条件下的膨胀率（数值为负时，也叫干缩率）。
由于影响因素的多样性，测量结果的准确性和重现性均比较差。
笔者根据最近几年从事膨胀剂检测的经历，就几个对试验结果影响较大的因素做了梳理，其中包括：环境相对湿度与避风、脱模时间的确定、纵向限制器的重复使用以及怎样保证长度测量值的稳定性。
1.试验及说明1.1恒温恒湿环境中的相对湿度与避风限制膨胀率试件在水中养护7d后需放置在（20±2）℃、（60±5）%RH恒温恒湿环境中继续养护21d，在此环境条件下，试件将发生干缩变形，干缩变形量与试件的失水程度密切相关，而环境湿度和试件表面风速是试件失水程度的外部决定因素。
1.1.1环境相对湿度首先要准确地测量环境的相对湿度；其次要能够保证试件在养护期间，环境相对湿度稳定。
目前，多数用于测量湿度的仪器是干湿球湿度计，养护环境湿度的准确测定取决于干湿球湿度计的正确使用及选择合适的校准方式。
要正确的使用干湿球湿度计，首先要了解其测湿原理：用两只相同的温度计，其中一只球部缠有湿润的纱布称为湿球温度计，另一只用来测量空气温度称为干球湿度计，由于湿球纱布上的水分不断蒸发吸热使湿球温度下降，结果干、湿球温度示值就出现了一个差值。
膨胀剂应用中一些常见问题的探讨
问题 一些进 行 分析 讨论 ， 讨 出 问题 的原 因所 在 。 同时 间差 的方法进 行 试验 。 探 也 是 给 一些 在 以后 工程 施 工 过 程 中使用 膨 胀 剂 的技 术 人 员者 提供 一 些参考 资 料 以及 避 免类 似 问题 的重现 。
３ 结果分析及讨论
３ 使用补偿收缩混凝土而结构仍有开裂的现象 ． １
表 １水泥性能指标
水泥 品种
华 润 Ｐ ４ ．Ｒ ０ ２ ５ 粤 秀 Ｐ Ｉ２ ５ Ｉ４．Ｒ
标准稠度用 凝结时间 （ｉ ） ｍ ｎ 细度％ 水 量 （） ％ 初 凝 终凝 ０ ０ ｍ ．８ ｍ筛
２ ． ３６ ２ ． ３２ ｌ３ Ｏ ９ ４ １６ ６ １９ ５ ５４ ． ５８ ．
员 的一个 疑难 问题 。近 年 来 ， 为 具有 膨胀 补 偿 收缩 作 Ｇ Ｗ Ａ ＝（７ ＋ ０ ４ ） ７ ０ １９ ： ７ ：． ６ 混凝 土 的初 作 ： ： ｄ ２ ５ ６ ＋ ０ ：６ ：０ ０ １ ５ ５ ７ ，
用 的混凝 土膨 胀剂 越来 越 多 的得 到 了人 们 应用 ， 由于 始 坍落 度 控 制 为 １０ ０ｍ 补 偿 收 缩混 凝 土在 水 中养 但 ６ ±２ｍ ，
３９ ５ ３２பைடு நூலகம்６
膨胀剂：Ｕ Ａ Ａ混凝土膨胀剂， 江门市中建科技开发有限公司
表 ２混凝土膨胀剂的性能指标
检测项目 １ ） ＭＯ％ 总碱量初 凝 （ Ｃ（ ｇ （） （） 凝结时 ％ 间 ％
２
｛ 抗压强度（ ａ 抗折强度（ ａ Ｍ ）ｌ Ｐ Ｍ） Ｐ
２ ｄ Ｉ ７ ８ ｄ
００８ ． ｌ
１１ ．
０ ４ ．９
９ ８
细集料 ： 河砂， 细度模数 Ｍ ＝ ． ； ｘ ２ ６ 粗骨料： 碎石， 粒径为 ５ ５ ； ～２ｍ 减水剂： 萘系缓凝高效减水剂， 掺量 １ ５ 时减水 率 ２ ．％ ．％ Ｏ５ 。
混凝土膨胀剂使用中存在的问题及解决措施！
混凝土膨胀剂使用中存在的问题及解决措施！摘要：混凝土膨胀剂具有补偿混凝土干燥收缩的效果，但在实际地下室防水混凝土工程，使用效果不理想，存在掺加膨胀剂后地下室底板和外墙出现混凝土开裂渗漏的现象。
本文从设计源头，力求全面地、准确有效地提出解决措施。
关键词：混凝土膨胀剂，使用，存在问题，解决措施1 概述混凝土膨胀剂具有补偿混凝土干燥收缩的效果，因此在地下室防水混凝土工程中的应用已经非常普遍。
我们在广州萝岗中心医院、广州科学城企业加速器三期C、D栋、广州阳华项目国花苑住宅小区等工程的地下室防水混凝土施工中，都使用了膨胀剂，其混凝土的配合比设计与地下室平面情况如表1和图1。
表1 地下室底板混凝土配合比设计情况从上述工程，以及其它工程的使用调查发现，使用效果不理想，掺加膨胀剂后地下室底板和外墙出现混凝土开裂渗漏现象。
本文从实际工程的应用中，对混凝土膨胀剂所存在的问题及解决措施进行探讨。
2 存在问题2.1 设计方面目前在许多设计图纸中，对混凝土掺加膨胀剂的要求上，只注明或提出掺量为水泥用量6%~10%之间说明，没有按规范所要求的提出混凝土掺加膨胀剂后限制膨胀率的具体数字指标。
例如广州萝岗中心医院工程与广州科学城企业加速器三期C、D栋工程的地下室底板，设计说明都只是注明混凝土膨胀剂的掺量分别为水泥用量的8%与10%。
在上述工程的图纸技术交底会上，对于施工与监理人员的提问，设计人员也含糊其辞，未能明确确定限制膨胀率的具体数字指标。
为此，从混凝土生产厂家、管理单位再到施工现场，都没有管理依据，充其量把掺量作为管理措施进行落实，混凝土掺加后的效果如何，则没有办法去检测和确认。
2.2 混凝土生产厂商（1）不具备进行混凝土限制膨胀率的试验。
我们经过调查，发现广州市目前的大部分混凝土生产厂家或企业的检测手段，只限于常规的混凝土强度和抗渗试验，没有或认为不需要进行限制膨胀率试验的设备和现场条件。
没有该检测手段，混凝土搅拌站对掺加膨胀剂后，如何确定混凝土配合比优化设计无从下手，更谈不上生产优质的混凝土产品。
混凝土检测中常见问题分析及措施
混凝土检测中常见问题分析及措施【摘要】混凝土标准试件的测强结果直接反映结构物混凝土的质量，是建筑工程质量检验评定的主要质量保证资料，是反映建筑工程质量的主要依据之一，因此检测混凝土的强度对控制工程质量相当重要。
本文就对检测过程中出现的异常进行了分析及采取相应的措施。
【关键词】混凝土质量；检测分析；措施在建筑工程中，为保证结构的可靠性，我们必须对混凝土的进行质量控制。
但是，由于施工现场留置的混凝土标准试件在进行抗压强度试验时，测强结果常常出现异常，不能真实地反映混凝土的实际强度，使检测失去了对工程实体质量控制的作用。
一、检测结果异常原因分析标准试件，是指在搅拌现场取样按标准方法制作的边长为l50mm的立方体试件，在标准条件温度为(20±2)℃、湿度95％以上环境下养护龄期为28d，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5％。
1、试件取样、制作时的因素(1)实际操作中，取样时不是按标准规定的数量随机抽样，而是根据混凝土搅拌的情况，搅拌质量好时才抽样，使得所抽取的样品没有代表性，不能真实地反映工程混凝土的质量。
(2)施工单位弄虚作假现象严重，另开“小灶”的现象时有发生。
(3)计量器具不准确。
许多施工现场的计量器具都基本不使用，只是为了应付检查作摆设。
(4)制作试件敷衍了事。
有些施工人员由于工作繁忙或是夜间浇注混凝土，让工人代替成型试件。
由于工人缺乏经验，随便马虎成型，致使试件强度偏低。
(5)试件制作时多加粗骨料影响抗压强度。
在制作试件时，不能随意多加粗骨料。
2、试件本身因素(1)试件尺寸偏差：试件实侧尺寸与公称尺寸相差较大。
其原因之一是试模质量较差、变形大，且没有按规定进行校验；其二是操作时没有牢固地固定试模，收面太早或表面未刮平，出现凹面或凸面。
(2)试件承压面与相邻面不垂直。
这是在试模装配时不加控制造成的，因此必须加强试模的管理和装配质量。
(3)试件受压面的平整度不符合要求。
膨胀剂限制膨胀率测定的影响因素及操作要点分析
膨胀剂限制膨胀率测定的影响因素及操作要点分析【摘要】分析了膨胀剂限制膨胀率测定的影响因素，及检测过程中的操作要领，以及提高检测的准确度。
【关键词】膨胀剂：限制膨胀率；影响因素1引言膨胀剂作为补偿收缩混凝土中不可或缺的胶凝材料用量之一，也是重要的建筑材料，其质量备受关注。
膨胀剂限制膨胀率反映了膨胀剂与水泥、水拌和后经水化反应生成钙钒石、氢氧化钙或钙钒石和氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀状态，补偿收缩混凝土膨胀时，会对其约束体施加拉应力，根据作用力与反作用力原理，约束体会对其产生相应的压应力，对混凝土耐久性能影响较大，是膨胀剂检测中重要的参数之一，其检测工作质量的高低直接影响膨胀剂的正确使用和施工质量。
依据GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》膨胀剂限制膨胀率测定方法，同一试样，当砂浆限制膨胀率试验附录A与混凝土限制膨胀率附录B测试结果有分岐时，以B法为准。
因此，对附录B的方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率的操作进行了分析总结，为实际的检测工作提供参考。
2膨胀剂限制膨胀率测定影响因素和注意事项2.1检测设备1.测量仪：由千分表、支架和标准杆组成，千分表分辨率为0.001mm。
2.纵向限制器：混凝土纵向限制器100mm×100mm×355mm，符合GB/T23439-2017附录B图B.2的尺寸要求，纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次。
新的纵向限制器使用前应进行校准，尺寸符合要求后才能正式投入使用。
3.恒温水槽：温度为（20±2）℃4.恒温恒湿室：温度为（20±2）℃，湿度为（60±5）%2.2检测样品膨胀剂应单独存放，不得受潮、受污染。
2.3检测环境试验室的温度为（20±2）℃，湿度无要求。
建议有条件的试验室参照混凝土配合比拌合物成型的试验条件调整湿度为大于等于50%，配备空调或温湿度监控装置，以便更严谨试验条件，减少因环境因素带来的试验误差。
混凝土膨胀剂限制膨胀率试验方法在应用中值得注意的几个问题
ｔ ｅ ｃ ｖ ｒ ｇ ａ ｄ ｅ ｃｏ ｕ ｅ ｆ ｒ ｔ ｅ ｃ ａ ｅ ； ｅ ｗｉ ｄ ｓ ｅ ｄ ｉ ｈ ｏ ｓａ ｔｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｕ ｄｔ ｈ ｍｂ ｒｈ ｓｅ ｅ ｔ ｏ ｈ ｈ ｏ ｅ ｉ ｎ ｎ ｌ ｓ ｒ ｏ ｈ ｈ ｍｂ ｒ ｈ ｎ ｐ ｅ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎ ｔｎ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｈ ｍｉ ｉ ｃ ａ ｅ ａ ｆ ｃ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｙ ｒ ｓ ａ ｅ ｘ ａ ｓ ｎ ｒ ｔ ｆｓｍｐ ｅ，ｎ ｈ ｐ ｅ ａ ｇ ａ ｅ ｏ ｒ ｃ ｎ ｅ ｄ ｏ ｍｐ ｅ ｈ ｕ ｄ ｂ ｉ ｅ ｈ ｕ ｕ ｅ ｒ ｖｓ ｎ ｅｔ ｉ ｄ ｅ ｐ ｎ ｉ ａｉ ｏ ｒｎ ｏ ｏ ａ ｌｓ ｄ ｔ ｅｕ ｐ ｒ ｎ ｅ ｖ ｌ ｆ ｕ ｆ ｅｗｉ ｄ ｓ ｅ ｆ ａ ｌｓ ｏ ｌ ｅｇｖ ｎ ｉ ｔ ｅｆ ｔ ｒ ｅ ｉ ｏ ａ ｒ ｕ ｓ ａ ｐ ｓ ｓ ｎ ｉ ｏ ｅｎ ｔ ｎ ｌ ｔｎ ａｄ ｔ ｅ ｔ ｅ ｍａ ｙ ｌ ｅ ｒｅ ｐ ｎ ｉ ｎ ｒｔ ｆｓｍｐｅ ａ ａｂ ｇ ｅ ｅ ｔＯ ｈ ｅｔ ｇ ｒ ｓ ｌ ｅ ｅ ｔ ｉ ｈ ｔ ｕ ａｅ ｆ ｈ ａｉ ａ ｓ ｄ ｒ ； ｈ ｒ ｌ ｎ ａ ｘ ａ ｓ ａｉ ｏ ｔ ｏ ａ ｈ ｌ ｉ ｏ ｏ ａ ｌｓｈ ｓ ｉ ｆ ｃ Ｄ ｔ ｅ ｔ ｓ ｎ ｅｕ ｔ ｖ ｎ ｗｉ ｎ ｔ ｅｓ ｐ ｌｔｄ ｉ ｈ ｉ
掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率的测定误差研究
第30卷 第2期中国建材科技2021年4月 掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率的测定误差研究Research on measurement error of limiting expansion rate and limiting drying shrinkage rate of concrete withexpansion agent李锋1 干娜1 颜奋勇2（1舟山市大昌预拌混凝土有限公司，浙江 舟山 316013；2舟山海城建设有限公司，浙江 舟山 316012）LI Feng1, GAN Na1, YAN Fenyong2(1. Zhoushan Dachang Ready-mixed Concrete Co., Ltd., Zhoushan 316013;2. Zhoushan Haicheng Construction Co., Ltd., Zhoushan 316012)摘要：按照GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》附录B试验方法A测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及干缩率，和备选方法外径千分尺测定法相比，重复性测定误差率较大。
通过三位试验员独立检测，单个试件重复三遍，附录B 试验方法A是外径千分尺法平均差值的4.8倍，建议规范附录B试验方法A改用外径千分尺测量或增加外径千分尺法。
关键词：掺膨胀剂混凝土；膨胀率；重复性误差；外径千分尺Abstract: In accordance with GB/T 23439-2017 “Expansive agent for concrete”, when using Method A of Appendix B to determine the limiting expansion rate and drying shrinkage rate of concrete mixed with expansion agent, it is found that the repeatability measurement error rate is much larger that of “outside micrometer method”. Each test piece is repeated three times by three testers independently. The average error of Appendix B Method A is 4.8 times of that of the “outside micrometer method”. It is recommended that Appendix B method A should be changed to “outside micrometer method”or the “outside micrometer method” should be added.Keywords: concrete with expansion agent; expansion rate; repeatability error; outside micrometer中图分类号：TU528 文献标志码：B 文章编号：1003-8965（2021）02-0024-030 引言GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》[1]中掺膨胀剂的混凝土限制膨胀和收缩试验使用资料性附录B的方法，该方法分为A法和B法，其中A法为常规测定法，当两种试验方法的测定结果有分歧时，以B法为准。
对膨胀剂在使用中出现问题的讨论
对膨胀剂在使用中出现问题的讨论摘要：混凝土膨胀剂作为主导外加剂品种之一，应用日趋广泛，但问题也越来越多，本文对此进行了研究。
关键词：混凝土；膨胀剂；应用；问题；探讨引言在混凝土中掺用适量膨胀剂以补偿收缩，是防止或减小混凝土开裂行之有效的方法。
近年来，我国使用膨胀剂的工程量增长很快，使用范围不断扩大，产量增长的速度在世界上也是少有的。
但是，不成功的例子也随之增加，有些施工部门对膨胀剂的作用表示怀疑，甚至拒绝使用。
究其原因，并非膨胀剂本身之过，而是对膨胀剂缺少了解，缺乏辨证的观点和态度，生产和使用中都有一定的盲目性。
除了生产厂家分散，技术指导力量不足，以至产品质量波动较大，缺少售后技术指导和服务等问题外，大量一线技术人员对混凝土材料科学技术的认识仍停留在十年甚至几十年的水平，不能正确使用膨胀剂，甚至有人误认为只要掺入膨胀剂混凝土就不裂。
这是造成膨胀剂使用不成功的重要原因。
实际上，任何产品和技术都不是万能的，都有其适用范围和专门的使用方法，必须具体问题具体分析。
正确使用，会得到理想的效果，使用不当，则适得其反。
在这里，就现有的理解，对目前常用膨胀剂使用中的问题做一些分析。
1 混凝土技术变化对膨胀剂使用的影响1.1混凝土水灰比变化的影响我国膨胀剂的研制开发已有40多年的历史。
对膨胀剂性质的研究是在当时混凝土常用水灰比为0.5左右的情况下进行的，膨胀水泥的膨胀率随水灰比的减小而增加是因为，较大的水灰比的混凝土中的孔隙率可吸收较多的膨胀能，而较致密的混凝土才能产生较大的膨胀。
近年来，高性能混凝土的推广应用使常用水灰比下降到0.45甚至0.4以下，高强混凝土的水灰比常在0.3左右。
尽管在理论上，完全水化的水泥结合水量占水泥质量的0.227，而使水泥完全水化并具有最低毛细孔孔隙率的水灰比为0.438，实际上，即使水灰比为0.5左右，随着水化的不断进行，水化物增多，自由水减少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。
混凝土中的自由水随水灰比的降低而减少，膨胀剂中重要组分的容出量随自由水的降低而减少。
混凝土膨胀剂使用中存在的问题及解决措施
混凝土膨胀剂使用中存在的问题及解决措施摘要：混凝土膨胀剂具有补偿混凝土干燥收缩的效果，但在实际在地下室防水混凝土工程中使用效果却非常不理想，掺加膨胀剂后地下室底板和外墙出现混凝土开裂渗漏的现象。
本文通过介绍混凝土膨剂的功能及在使用中存在的问题，阐述了混凝土膨剂使用中存在问题的解决措施。
关键词：混凝土膨胀剂；问题；解决措施前言随着城市建设的飞速发展，高层建筑日益增多，建筑物的地下防水的混凝土工程都期望使用混凝土膨胀剂达到防水、抗裂的目的，使得膨胀剂在混凝土中的使用剂量越来越大。
在抗裂防渗工程应用中,混凝土膨胀剂的使用效果相对于较好,随着混凝土膨胀剂的用量增大,补偿收缩混凝土工程裂渗事故也随之增加。
1.混凝土膨胀剂的功能、类型和选用1.1混凝土膨胀剂的功能和适用场合混凝土膨胀剂的主要功能就是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩，原理是利用约束下的膨胀变形来补偿其收缩变形，消除钢筋混凝土结构在收缩过程产生的拉应力，把结构裂缝控制在没有裂缝的范围内，是一种防止和减少混凝土开裂的有效方法。
混凝土膨胀剂的适用场合在各种抗裂防渗混凝土。
尤其实在与防水有关的水工、地下、地铁、海工、水电和隧道等钢筋混凝土结构相关的工程中，效果更加显著。
1.2混凝土膨胀剂的类型和特点按照我国行业标准规定，规定的膨胀剂分为氧化钙类、硫铝酸钙——氧化钙类和硫铝酸钙类三类。
目前，我国主要使用的是硫铝酸钙类膨胀剂，绝大多数膨胀混凝土都采用水化硫铝酸钙为膨胀源。
氧化钙类膨胀剂和硫铝酸钙—氧化钙类膨胀剂一般不常使用，所以在市面上也很少看见。
铝酸钙类膨胀剂膨胀缓和，使用安全，存放期长，而且方便于控制，因此在生活中应用比较广泛。
但是铝酸钙类膨胀剂不适合用于高温的工程中，使用的温度不得超过80.氧化钙类膨胀剂膨胀能高，膨胀爆发力较强的特点，但是如果在煅烧的时候没有控制好，很容易引起爆炸。
这类的膨胀剂的储存时间较短，控制起来也比较难。
氧化钙类膨胀剂配制的混凝土不适合用于海水或有侵蚀性水的工程。
提高混凝土膨胀剂限制膨胀率试验准确性的探讨
提高混凝土膨胀剂限制膨胀率试验准确性的探讨摘要本文主要介绍新旧版本的GB23439《混凝土膨胀剂》中对混凝土膨胀剂限制膨胀率的一些规定的变化，比较新版本中限制膨胀率的两种试验方法，介绍在实际试验工作中的一些容易影响试验数据精度的因素，并根据经验提出一些建议。
关键词：混凝土膨胀剂限制膨胀率影响因素试验方法前言：混凝土膨胀剂是目前工程中常用的混凝土外加剂，是能够引起混凝土发生体积膨胀的一种外加剂，将其与水、水泥拌和会发生水化反应，反应后生成钙矾石、氢氧化钙，其具有膨胀性能稳定，耐久性良好的特点。
其品质直接关系至建筑结构的安全，而限制膨胀率是混凝土膨胀剂的关键性技术指标。
限制膨胀率是指混凝土的膨胀被钢筋等约束体限制时导入钢筋的应变值，用钢筋的单位长度伸长值表示。
在GB23439－2009《混凝土膨胀剂》（以下简称旧标准）中，限制膨胀率只规定了一种试验方法，按其附录A进行，主要测量水中7d天和空气中21d 的限制膨胀率，其测量要求高，影响因素多，测量结果误差大，存在较大争议。
为此，在最新规范GB23439－2017《混凝土膨胀剂》（以下简称新标准）中增加了附录A中规定了A、B两种试验方法。
本文主要通过介绍和比较两种检测方法，并介绍在实际检测工作中的一些容易影响试验数据精度的因素。
1、新旧标准的比较1.1、由旧标准的强制性改为新标准的推荐性新标准的限制膨胀率从强制性要求改为推荐性要求，但在实际检测工作中，目前大多数工程仍将其作为一个必检项目。
1.2、限制膨胀率Ⅰ型水中7d由≥0.025%提高到≥0.035%；空气中21d由≥－0.015%提高到－0.020%，Ⅱ型检验指标则没有变化。
1.3、限制膨胀率在新标准中分试验方法A和试验方法B，并规定，当两种方法测试结果有分歧时，以试验方法B为准。
2、试体制备过程影响因素及注意事项2.1试验样品膨胀剂样品取样是试验过程中的首要环节，因此需要注意以下事项:（1）膨胀剂按同类型编号取样，并且具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品。
混凝土膨胀剂的作用机理及应用注意事项
混凝土膨胀剂的作用机理及应用注意事项膨胀剂在工程中的使用相当普遍，用膨胀剂配制补偿收缩混凝土是控制结构裂缝、提高混凝土抗渗性能的有效方法。
但是在有的工程施工中，由于不能正确使用膨胀剂，从而收不到应有效果，甚至出现影响工程结构质量的情况。
本文对膨胀剂的作用机理进行介绍，针对使用中易出现的问题进行分析，提出在设计阶段、试配阶段和施工阶段正确使用膨胀剂应注意的事项。
一、常用膨胀剂的种类及其作用机理膨胀剂是能使混凝土产生一定体积膨胀，从而提高混凝土抗裂抗渗性能的外加剂。
按《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，混凝土工程可使用下列膨胀剂：硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类、氧化钙类。
硫铝酸钙类膨胀剂的作用机理，是指膨胀剂在加入水泥混凝土后，参与水化或与水泥水化产物反应，形成三硫型水化硫铝酸钙(钙矾石)，钙矾石的生成使固相体积增加很大，从而引起表观体积膨胀。
属于硫铝酸钙类的膨胀剂有：明矾石膨胀剂(主要成分是明矾石与无水石膏或二水石膏)；CSA膨胀剂(主要成分是无水硫铝酸钙)；U型膨胀剂(主要成分是无水硫铝酸钙、明矾石、石膏)等。
氧化钙类膨胀剂的膨胀作用主要由氧化钙晶体水化形成氢氧化钙晶体，体积增大而导致的。
氧化钙膨胀剂的制备方法有多种，如用一定温度下煅烧的石灰加入适量石膏与水淬矿渣制成；生石灰与硬脂酸混磨而成；以石灰石、粘土、石膏在一定温度下烧成熟料粉磨后再与经一定温度煅烧的磨细石膏混拌而成等。
二、膨胀剂使用中易出现的问题及注意事项根据使用部位和混凝土构件外部环境，在设计和选用阶段明确膨胀剂的限制膨胀率并注意其使用范围限制在实际工程中，膨胀剂主要用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土和灌浆用膨胀砂浆等。
其中补偿收缩混凝土的适用范围包括大体积混凝土、配筋路面和板、屋面和厕浴间防水、预应力混凝土等；填充用膨胀混凝土的适用范围主要包括后浇带和隧道堵头等部位。
由于使用的结构部位不同，要求膨胀混凝土的限制膨胀率也有所不同。
对混凝土膨胀剂应用中几个问题的探讨
＜） １ 浆体或混凝土含有一定量的硫和铝 ， 它们 可来 自 水泥熟料 、 混合材、 外加剂和集料。水泥熟 料 中的硫 以硫酸钾 （ 、Ｋ ， ａＯ 的形式存 钠） Ｃ 、ＣＳ 在， 少量 以包裹体或固流体形式存在于硅酸盐相
水泥中含有 ５ 一ｌ％ＣＡ ％ １ ３，但在混凝土塑性 阶段 这种 Ｃ 很快水化形成钙矾石 ， 几乎对混凝土膨胀 与补偿收缩不起作用。所以， 必须提供额外的含铝
图 ３ 一年后 于内部孔洞处形成的钙矾石晶体
组份， 由这些额外的含铝组份生成的钙矾石具有补
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土收缩 ， 防止 开裂 。
吴中伟在他的《 膨胀混凝土》 专著中， 针对大体 积混凝土提出冷缩与干缩的联合补偿模式。 由此
可知 ， 当降温在早期产生时， 湿养下的补偿 收缩混
在不允许出现拉应力的构件 中 Ｄ ，在不允 ≥０
许 出现开裂的构件中 Ｄ ｌ ； ≤ Ｉ Ｓ 为混凝土的极 ｓ 限延伸值， 即混凝土构件出现可见裂缝时的最大应 变（ 其值为负）可取值为 ００ ％（ ， ．２ 负值 ） 如某具有 。 抗渗防裂要求的混凝土工程 ，采用低水胶 比混凝 土， 根∑ｓ 为 ０ ｏ％， 等于 ００ （ ．５ Ｓ ．２负值 ） 因为 ： ，
图 １ 一年后于水泥 一集料界面处形成的钙矾石 晶体
溶） 循环 、 干湿循环以及超常外荷载产生的裂缝为 钙矾石的形成提供 了场所 。尤其是碱与活性集料 间产 生 的反 应 必然 引 发二 次 钙 矾石 的形 成 。如 用 石灰石代 替硅质集料， Ｅ 产生的膨胀会减少， ＳＦ 净 浆 中因没有集料和薄弱环节一界面 ， 很少发生二次 钙矾石膨胀 ， 游离氧化镁的存在将促进钙矾石的形 成 和膨 胀 。 （） ３ 浆体或混凝土能得到充足的水供应 ， 水一 方面运送参加反应的离子和离子团， 另一方面构成 钙矾石晶体 。长期处在于空气中的混凝土是不可
浅谈膨胀剂在商品混凝土应用中存在的问题
１ 存 在 问题
膨 胀 剂 在 商 品混 凝 土 应 用 中主 要 存 在 如 下 问
题：
１ １ 膨 胀剂 质 量控 制 不严 ．
根据 《 混凝 土 ￣ ／ 剂 应 用 技术 规 范》 Ｂ ０ １ ， ｔｎ ， Ｊ Ｇ ５ １９ 搅拌站 选购 的膨 胀剂 应 达 到《 混凝 土膨 胀 剂 ）Ｃ ７ ） ４６ Ｊ 的品质 要求 ， 能进货 使用 ， 才 否则将 被拒绝 使用 或退
许 多膨胀剂厂家抱怨 ， 有些搅拌站为了降低商 品混凝 土 生产 成 本 ， 胀 剂掺 量 普 遍 不 足 ， 如 ， 膨 例 一 个 地下 室 工程 ， 偿 收缩 混凝 土 总 方量 应 加 入 ５ ０ 补 ０ｔ 膨胀 剂 ， 际 只采 购 ２０—３０， 量 不足 ５ ， 问 实 ０ ０ ｔ掺 ％ 请 混凝 土 怎 能 补 偿 收 缩 ？工 程 结 构 （ 尤其 边 墙 ） 出现 有 害裂 缝就 在所 难 免 了。这往 往归 罪于膨 胀剂 的厂 家 ， 家 不 敢 言 ， 收不 了款 ， 厂 怕 只好 吞 声忍 让 。这 种 偷工减料现象严 重影 响膨胀 剂的声誉。但是 ， 品 商 混凝 土是 一 种商 品 ， 出现质 量事 故 ， 工单 位或建 设 施 方 会 追究 责任 ， 但经 济受 损失 ， 不 同时也 会 影响搅 拌 站 本 身 的声誉 。因此 ， 搅拌 站 在 膨胀 剂 上 掺 量 不 足 是 制 约补偿 收 缩混 凝 土工程 质量 的重要原 因。 １４ 以掺 和料 替代 膨胀 剂 ． 有 的学 者 不 分使 用 条件 ， 吹 大掺 粉 煤 灰 和矿 鼓 渣粉 的所谓 高性 能 混 凝 土 ， 有些 搅 拌 站 为 了降低 商 品混 凝 土生 产成 本 ， ５ ％ ～６ ％ 细磨 掺 和料 替 代 以 ０ ０ 水 泥 ， Ｃ ０混 凝土 的水 泥用 量不 足 ２０ ｇｍ 由 如 ３ ０ ｋ／ 。 于加人减水剂可把水胶 比降低 ， 抗压强度 能满足设 计 的强度 等 级 。但 这 潜 伏 了降 低 结 构 耐 久 性 的 危 险。因普通水泥掺人 １％左右 的混合料 ， ５ 即每立 方 混凝 土 中含 有 ６ ％ 一 ０ ０ ７ ％掺 和 料 ， 硅酸 盐水 泥 只 纯 有 ３ ％ ～ ０ 。粉 煤 灰 和 矿 渣粉 在水 化 过 程 中要 ０ ４％ “ ” ａ Ｏ 能形 成 次生 Ｃ—Ｓ—Ｈ或 水化 铝 酸 吃 Ｃ （ Ｈ）才 钙， 因而必 然 会 降 低 混 凝 土 的 碱 度 ， 速 保 护 层 碳 加 化 ， 减 Ｃ （ Ｈ）对 钢 筋保 护层 的钝 化 作 用 ， 钢 削 ａＯ 对
关于混凝土膨胀剂应用的讨论
0引言混凝土膨胀剂是在膨胀水泥基础上发展而来的一种混凝土外加剂，在现场掺入硅酸盐水泥可拌制成膨胀混凝土。
膨胀剂的主要用途是补偿收缩。
笔者通过多年观察，感到无论是掺膨胀剂的混凝土还是膨胀剂，量可喜，但质忧。
在某些地方，只要是抗渗混凝土结构，几乎达到了必掺的程度；有些工程施工图直接注明了膨胀剂的型号，而且屋面防水层也要求掺，甚至出现个别民用建筑工程整个主体结构都掺的笑事。
值得一提的是，工程界有不少人士认为，抗渗混凝土必须掺膨胀剂，不掺就不行，这种思维定式是否正确、合情合理，笔者就膨胀剂应用的实际情况讨论一下，供工程界参考，不妥之处请指正。
1膨胀剂生产厂家目前，全国膨胀剂生产厂多为小生产企业，有的小膨胀剂生产厂技术落后，产品质量难以保证。
同一厂家生产的同一型号膨胀剂，在不同使用单位可卖出不同的价格，今天只卖1000元/t，明天却能卖出3000元/t的高价。
有一些不法商以次充好，出现高效低掺量假冒伪劣产品的现象。
还有一些不法商为了便于销售，采取各种手段，成功地在工程施工图中标明了自家的膨胀剂型号。
出现这种问题，往往跟膨胀剂好与不好没什么关系。
同时，他们这种不顾膨胀剂是否与使用单位的水泥相适应的做法，是欠妥的。
2使用单位有些使用单位不具备膨胀剂的试验条件，很难发现膨胀剂存在的质量问题，往往按生产厂家推荐掺量或规范要求的掺量使用，有的按等量取代水泥的方式使用，这是很危险的。
如果膨胀剂与水泥的适应性不良，对限制膨胀率和混凝土坍落度影响较大，在达到设计要求的限制膨胀率情况下，掺膨胀剂的混凝土比不掺的强度下降10%左右属正常现象。
因此，为确保掺膨胀剂的混凝土满足设计和施工要求，防止假冒伪劣产品的流入使用，使用单位应配备相应的检测仪器设备，尽量做到先试验后使用。
某些地区预拌混凝土生产企业为了成功签下混凝土供应合同，抗渗混凝土价格仅在同等级混凝土的基础上增加15～25元/m3膨胀费，或承诺P6的抗渗混凝土免费掺加。
对于防水工程混凝土的限制膨胀率：底板0.015%～0.025%，侧墙0.030%～0.035%，后浇带或膨胀加强带0.030%～0.045%为宜。
膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响研究
膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响研究文章标题：膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响研究目录：一、引言二、膨胀剂对混凝土的作用机制三、膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响3.1 膨胀剂掺量的变化3.2 混凝土限制膨胀率的测定方法3.3 试验结果与分析四、控制混凝土限制膨胀率的建议五、总结与展望一、引言混凝土在建筑工程中起到了承重、支撑和保护钢筋的作用，在实际应用中，混凝土的性能是至关重要的。
其中，混凝土的膨胀性是一个重要的性能指标。
膨胀剂作为一种添加剂，可以有效地控制混凝土的膨胀性。
研究膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响，对提高混凝土的性能具有重要意义。
二、膨胀剂对混凝土的作用机制在讨论膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响之前，首先需要了解膨胀剂对混凝土的作用机制。
膨胀剂是一种能显著降低水泥浆筑程的材料，通过阻碍水泥凝结碱金属离子在水泥石中受限膨胀能力及净倍性。
三、膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响3.1 膨胀剂掺量的变化我们需要了解膨胀剂掺量的变化对混凝土限制膨胀率的影响。
在实际的工程应用中，膨胀剂掺量的不同会导致混凝土的膨胀性能发生变化。
需要通过试验研究来探讨不同膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响。
3.2 混凝土限制膨胀率的测定方法在研究过程中，我们需要了解混凝土限制膨胀率的测定方法。
通常采用的方法是通过试验测定混凝土的膨胀量，并进行分析。
通过这些数据，可以得出不同膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响情况。
3.3 试验结果与分析经过大量试验研究，我们得出了结论：膨胀剂掺量的增加会降低混凝土的限制膨胀率。
我们还发现膨胀剂掺量与混凝土的限制膨胀率之间存在一定的关联性。
在实际工程应用中，需要充分考虑膨胀剂掺量对混凝土性能的影响。
四、控制混凝土限制膨胀率的建议基于研究结果，我们提出了一些建议，以便更好地控制混凝土的限制膨胀率。
需要对膨胀剂掺量进行合理的设计，以满足混凝土在不同环境下的需要。
需要加强对混凝土膨胀性能的监测和控制，以确保混凝土的质量和耐久性。
混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法
混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法混凝土中添加膨胀剂可以改善混凝土的性能，但膨胀过大会引起混凝土开裂、强度降低等问题，因此需要采取相应的控制措施。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土中添加膨胀剂的膨胀控制方法。
一、膨胀剂的选择膨胀剂的选择是控制混凝土膨胀的关键。
一般来说，膨胀剂的类型包括氧化铝、石膏、磷酸盐等。
其中，氧化铝膨胀剂的膨胀率较高，但容易引起混凝土开裂；石膏膨胀剂的膨胀率较低，但是其膨胀速度较慢，需要较长的时间才能发挥作用；磷酸盐膨胀剂的膨胀率和速度都较为适中，较为理想。
因此，在选择膨胀剂时需要根据具体情况进行选择，综合考虑膨胀率、膨胀速度、混凝土强度等因素。
二、膨胀剂的掺量膨胀剂的掺量是控制混凝土膨胀的另一个重要因素。
一般来说，掺入的膨胀剂的量越大，混凝土的膨胀率也会越大。
但是，过多的膨胀剂会导致混凝土强度降低，甚至引起混凝土开裂。
因此，在确定膨胀剂的掺量时需要综合考虑混凝土的强度、膨胀率等因素，适当控制膨胀剂的掺量，以达到膨胀控制的目的。
三、掺入其他控制剂除了膨胀剂之外，还可以掺入其他控制剂来控制混凝土的膨胀。
常用的控制剂包括减水剂、缓凝剂、增稠剂等。
其中，减水剂可以降低混凝土水灰比，提高混凝土的强度；缓凝剂可以延缓混凝土的凝结反应，使膨胀剂有更多的时间发挥作用；增稠剂可以改善混凝土的流动性，使膨胀剂更加均匀地分布在混凝土中。
因此，在掺入膨胀剂的同时，可以适量掺入其他控制剂，以达到更好的膨胀控制效果。
四、混凝土的配合比设计混凝土的配合比设计也是控制混凝土膨胀的重要措施之一。
在混凝土的配合比设计中，需要综合考虑混凝土的强度、流动性、耐久性等因素，以确定合理的水灰比、砂率和骨料率等参数。
合理的配合比设计可以使混凝土更加均匀地分布膨胀剂，从而有效地控制混凝土的膨胀。
五、混凝土的施工控制混凝土的施工控制也是控制混凝土膨胀的重要环节。
在混凝土的施工中，需要控制混凝土的浇筑速度、振捣方式、养护条件等因素，以保证混凝土的均匀性和密实性。
混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题
混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题摘要：根据目前市场膨胀剂质量现状和工程中存在的问题，结合产品标准和应用技术规程，提出如何正确使用混凝土膨胀剂。
关键词：混凝土膨胀剂误区1、膨胀剂使用中存在的误区(1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。
当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。
以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。
由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。
(2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。
存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。
根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。
膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=0.02%0.025%，侧墙ε２=0.03%0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=0.035%-0.045%为宜。
不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。
由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。
必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。
在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。
有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。
一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。
而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。
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混凝土膨胀剂限制膨胀率试验过程中的常见问题
【摘要】随着科学技术的迅速发展，建筑工程试验检测的相关标准也在逐步更新，以便在实际应用中规范操作及验收。
针对混凝土膨胀剂试验检测中的限制膨胀率这项重要指标，笔者根据自身从事试验检测的相关经验，从试验操作细节入手，对该试验的常见问题进行了一一梳理。
特做此文章，以便相互学习和交流。
【关键词】建筑工程试验检测；混凝土外加剂；限制膨胀率
自2010年3月1日起，《混凝土膨胀剂》GB23439-2009代替原行业标准《混凝土膨胀剂》JC476-2001，作为新的混凝土膨胀剂产品标准。
限制膨胀率是新标准中的唯一强制性检测项目。
采用千分表对水中养护7d及空气中养护21d的时间长度进行测量，计算不同养护条件下的膨胀率（数值为负时，也叫干缩率）。
由于影响因素的多样性，测量结果的准确性和重现性均比较差。
笔者根据最近几年从事膨胀剂检测的经历，就几个对试验结果影响较大的因素做了梳理，其中包括：环境相对湿度与避风、脱模时间的确定、纵向限制器的重复使用以及怎样保证长度测量值的稳定性。
1.试验及说明
1.1恒温恒湿环境中的相对湿度与避风
限制膨胀率试件在水中养护7d后需放置在（20±2）℃、（60±5）%RH恒温恒湿环境中继续养护21d，在此环境条件下，试件将发生干缩变形，干缩变形量与试件的失水程度密切相关，而环境湿度和试件表面风速是试件失水程度的外部决定因素。
1.1.1环境相对湿度
首先要准确地测量环境的相对湿度；其次要能够保证试件在养护期间，环境相对湿度稳定。
目前，多数用于测量湿度的仪器是干湿球湿度计，养护环境湿度的准确测定取决于干湿球湿度计的正确使用及选择合适的校准方式。
要正确的使用干湿球湿度计，首先要了解其测湿原理：用两只相同的温度计，其中一只球部缠有湿润的纱布称为湿球温度计，另一只用来测量空气温度称为干球湿度计，由于湿球纱布上的水分不断蒸发吸热使湿球温度下降，结果干、湿球温度示值就出现了一个差值。
这个差值的大小，取决于水分蒸发的快慢程度，而蒸发的快慢又取决于空气的湿度大小和当时的风速。
由测试原理可知，测定空气湿度的准确度除与干球、湿球温度计精度有关外，与湿球温度示值是否准确也有很大关系，而影响湿球表面良好蒸发的因素都将影响湿球示值。
湿度（60±5）%RH是非常重要的，试件在水中7d后，进入恒温恒湿环境养护21d。
在这21d中，试件的干缩率完全取决于试件的失水情况。
较差的湿度准确性和稳定性会导致试验结果的较大偏差。
1.1.2避风
保证恒温恒湿室温、湿度的均匀性，对试验结果的准确性作用明显。
当采用恒温恒湿室来养护试件时，一般需要配制空调、抽湿机、加湿器等设施保证室内环境条件。
由于在恒温恒湿室中，冷、热及干、湿的往复交替，整个恒温恒湿室内的空气是不断流动的。
也就是说，试件其实是在一个有风的环境中静置了21d。
根据目前对多家膨胀剂产品的检测情况，其21d空气中限制膨胀率测量结束后，试件仍表现出继续收缩特征，说明变形还在继续，由此可知，养护期间的“风”可能在21d内对干缩值产生较大影响。
同时对纵向限制器的重复使用产生影响。
1.2脱模时间的确定
根据现行标准《混凝土膨胀剂》GB23439-2009对脱模时间的要求：脱模时间以水泥胶砂配合比试体的抗压强度达到（10±2）MPa时的时间确定。
脱模时间的不同会导致试体初长测值的变化，将会直接影响膨胀率的检测结果。
表1.2不同脱模时间对试验结果的影响及增减趋势
根据表1.1.3不同的脱模时间中，14小时、16小时和18小时都符合现行标准要求的脱模时间，随着脱模时间的递增（现在一定时间范围内），试体的初长L也是递增的，根据各龄期限制膨胀率计算公式：
ε=×100
ε—所测龄期的限制膨胀率，%；
L—所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）；
L—试体的初始长度测量值，单位为毫米（mm）；
L0—试体的基准长度，140mm。
在同龄期试体长度相同的情况下，脱模时间越早，试体的初长L数值越小，其他各龄期的限制膨胀率越大。
1.3纵向限制器的重复使用
根据现行标准《混凝土膨胀剂》GB23439-2009对纵向限制器使用次数的要
求：生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过一次。
在长期试验过程中，笔者发现纵向限制器重复使用次数时受以下几方面影响较大：
（1）前次试验结束后，因脱模过程中受力而形成的形变很难复原。
（2）前次试验中，空气中21d试体养护处于不避风状态（从而影响到试体局部干缩进度明显加快，使钢丝变形）。
（3）前次试验中，空气中21d试体养护处于相对湿度变动幅度较大的状态。
（4）纵向限制器自身钢丝与钢板间焊点开裂。
根据经验，如果纵向限制器因第一种情况而导致变形，通常会对下一次试验结果产生较大影响，不会继续使用。
如果是第二、三种情况导致变形，可根据变形严重程度，变形不明显的纵向限制器可再使用1-2次（通常我们会以为对纵向限制器的形变反向施加作用力可以把变形程度降低，事实是那样做只会适得其反）。
如果是第四种情况（焊点开裂），这种情况通常是整批出现问题，请尽早重新购置一批纵向限制器，以免延误试验进度。
1.4保证长度测量值稳定应注意的几个方面
在长度测量时，通常采用一组试件重复测量的方式，以检验测量的稳定性。
根据经验，正常情况下，同一试件重复测量时，千分表示值变化应在0.003mm 以内。
但经常遇到测量值重现性差的情况，出现这一问题可检查以下几方面：（1）千分表端部侧头链接松动。
千分表的端部侧头与连杆为螺纹连接，长久使用可能出现连接松动；（2）纵向限制器具测头不够光圆或中间钢丝出现形变。
观察测头表面状态和手指触摸基本可以检查出测头是否光圆，对于中间杆变形检查可用卡尺测量纵向限制器两端钢板间距，即两端钢板四角间的4个测量值是否有较大偏差；（3）长度测量过程中试件的保湿。
对于刚脱模的试件及水中取出的试件应立即用湿毛巾包裹，除测量读书外，均应有效包裹，测试区应避免正对空调出风口；（4）检测人员应在一定测试经验基础上保持相同测试手法。
2.结语
对于膨胀剂的相关试验，很多内容只是笔者几年来的试验心得，其中大部分来自于失败的试验。
笔者发现，试验过程（下转第277页）（上接第253页）中对限制膨胀率影响较大的因素，除环境相对温度湿度、避风、脱模时间以及纵向限制器之外，使用不同龄期的基准水泥（基准水泥的保质期为六个月），也会对试验结果产生一定的影响。
但是由于受条件制约且笔者资历尚浅，暂时无法测出有效的数据。
【参考文献】
[1]《混凝土膨胀剂》GB23439-2009.
[2]《湿度测量方法》GB/T11605-2005.。