生产计划达成率统计分析一览表
生产计划达成率表
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11/9
100%
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100%
1200
1200
1200
11/14 100% 900 300 33.33% 3776 31.47% 8224 11/10 100% 1200
11/15 100% 900
0.00% 3776 31.47% 8224 11/13 100% 1200
11/16 100% 900
n/a
累计完成数
0
订单完成率
0
差缺
0
日期
生产计划达成率(PMC填报--空表)
应完成数(套)
注塑车间 实完成数(套)
数量达成率
应完成数(套)
半装线 实完成数(套)
数量达成率
应完成数(套)
贴合线 实完成数(套)
数量达成率
应完成数(套)
总装线 实完成数(套)
数量达成率
应完成数(套)
xxx 实完成数(套)
数量达成率
应完成数(套)
xxx 实完成数(套)
数量达成率
合计 达成率
应完成数(套) 实完成数(套)
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3月29日
星期五
3月30日
星期六
3月31日
星期日
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星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四
月生产计划达成率统计
统计部门/统计人/日期：3月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年3月1日-2011年3月31日） 编号：FX4-PM-06-03-C 2月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年2月1日-2011年2月28日） 编号：FX4-PM-06-03-C 1月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年1月1日-2011年1月31日）统计部门/统计人/日期：编号：FX4-PM-06-03-C4月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年4月1日-2011年4月30日）编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：5月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年5月1日-2011年5月31日）编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：6月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年6月1日-2011年6月30日）编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：7月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年7月1日-2011年7月31日）编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：8月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年8月1日-2011年8月31日）编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：9月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年9月1日-2011年9月30日）编号：FX4-PM-06-03-C制造三部一车间（2011年12月1日-2011年12月31日） 编号：FX4-PM-06-03-C 11月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年11月1日-2011年11月30日）统计部门/统计人/日期：12月生产计划达成率统计编号：FX4-PM-06-03-C 统计部门/统计人/日期：统计部门/统计人/日期：10月生产计划达成率统计制造三部一车间（2011年10月1日-2011年10月31日） 编号：FX4-PM-06-03-C统计部门/统计人/日期：。
生产计划完成率
98.92% 98.86%
x车间计划完成率 xx车间计划完成率 xxx车间计划完成率 xxxx车间计划完成率
98.78%
1
2
3
4
5
6 月份
7
8
9
10
11
12
XX-JL-XX-01 A/0
本年 合计 投产比率 计划/实 产/差额 1103.5 1097.6 110% 1003.5 997.6 -5.9 1002.5 108% 997.5 -5 1002.5 106% 997.2 -5.3 1002 104% 996.9 -5.1
车间
计划完成(T) xx车间 实际完成(T)
计划完成(T) xx车间 实际完成(T)
xx车间计划完成率
100.00% 99.57% 99.44% 99.78% 99.45% 99.46% 89.5 89 99.44% 88 87.6 99.55% 88.5 88 90 89.5 90 89.8 88.5 88 90 89.5
99.46% 99.54% 91 90.5 1062.5 1057.2
2013年各生产车间计划完成情况统计分析图表
100.20%
100.00%
100.00%
100.00%
பைடு நூலகம்
99.89%
100.00% 99.89% 99.77% 99.67% 99.55% 99.47% 99.45% 99.44% 99.44% 99.57% 99.46% 99.46% 99.44% 99.44% 99.20% 99.78% 99.78% 99.78% 99.57% 99.44% 99.43% 99.46% 99.45% 99.44% 99.44%
生产计划完成分析
汽轴制造部2月份生产完成情况及分析
批准： 2月份磨加工生产计划内套完成213537件。
外套完成163111件，其中双列外套23531件。
装配班本月合套完成156090套，双列18659套。
制表：仵文军日期：2010年3月1日
九、定单行跟踪、调整情况分类及原因分析：
制造部2月份共计63行号。
其中磨加工对4个行号进行调整。
加工周期不足3次。
原因：投料不及时、调整排线。
投入多1次。
原因：粗磨件投入超105%。
装配2月份对2个行号进行调整.加工周期不足2次。
原因：内外套投入晚。
十、工作日16天，实际工作日16天
十一、生产完成情况分析、纠正预防措施及建议：。
(最新)生产部全部出货达成率汇总表(精品)
月份 2 未將汽車部品的出貨達成數據納入生產部合計中﹐因其出貨達成率不以點數為基礎計算的﹐而是用實際按期出貨數量除以計划出貨數量） 統計范圍 項目 公式 全年總計 月平均 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 年度目標 出貨達成率（04年均值﹕73.2%﹐修正后為75.47%） 75.00% 75.00% 80.00% 80.00% 85.00% 85.00% 85.00% 90.00% 90.00% 90.00% 90.00% 90.00% 81.49% 出貨達成率 A=1-(B/C) 81.37% 81.64% 最終欠貨點數 B=D-E 4284 2142 2380 1904 計划出貨總點數 C 23141 11571 12773 10368 生 當天欠貨總點數 D 5934 2967 3406 2528 產 上午來齊貨點數 E 1650 825 1026 624 部 齊部分貨點數 F 264 132 141 123 合 25.64% 計 欠貨率 G=D/C 26.67% 24.38% 齊貨百分率 齊部分貨百分率 生 產 部 不 含 C N C 出貨達成率 最終欠貨點數 計划出貨總點數 當天欠貨總點數 上午來齊貨點數 齊部分貨點數 欠貨率 齊貨百分率 齊部分貨百分率 出貨達成率 最終欠貨點數 計划出貨總點數 當天欠貨總點數 上午來齊貨點數 齊部分貨點數 欠貨率 齊貨百分率 齊部分貨百分率 H=E/D I=F/D A=1-(B/C) B=D-E C D E F G=D/C H=E/D I=F/D A=1-(B/C) B=D-E C D E F G=D/C H=E/D I=F/D 27.81% 4.45% 30.12% 24.68% 4.14% 4.87%
生产计划完成率统计分析报告
0
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合计
0
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计划达成率目标:
期：
车间(班组） 产能标准 当日计划量 白班
生产计划完成率统计分析报告
日
产品质量
生产情况
目标:
晚班
实际生产量 合计
实际生产量与 计划量差异
计划达成率
产能指标达 成率
返修品
0
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报废品
质量情况 一次校验
合格率
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返修率 #DIV/0!
报废率 #DIV/0!
实际产量与计划产量对比图
10.2%
0% 型钢轮0% 型钢轮0% 型钢合0% 型钢合0%
0%
计划达成率与产能指标达成率对比图
0% 轿100车.0线0%轮0% 轿车线合0% 幅板车0% 油漆车0%
质量HSF目标达成状况统计表
场部
力）
次数 x 100%
1次/月
目标 ≥88%
统计：
审核：
批准：
统计结果 FM-A29 A/0
PMC
采购订单批次 x 100% （计 算三类物料（IC/MOS、PCB、
五金）的算术平均值）
品质合格批次/总交货批次 x
9 物料品质达成率
品质部
采购部
100% （计算三类物料（IC/MOS、
PCB、五金）的算术平均值）
10
交货承诺达成率（按 项）
市场部
PMC
准时达成总批次/交货总批次 x 100%
客诉次数
品质部 生产部 客户投诉与生产关联次数 品质部 制造工程部 客户投诉与工程关联次数
1次/月 1次/月
≤2次 ≤2次
品质部 采购部 客户投诉与供应商关联次数 1次/月 ≤1次
7 物料上线异常次数 生产部 品质部 当月上线物料品质异常次数 1次/月 ＜10次
8 物料承诺交期达成率 PMC
按承诺到货订单批次/总交货
市场部
仓储部
（1-发错次数/总发货次数） x 100%
16 物账卡一致性
抽查组
仓储部
（1-出错次数/总的抽检次 数） x 100%
17
员工培训达成率
人力资源部
人力资源部
当月实际培训合格人数/当月 应培训总人数 x 100%
18 项目开发进度达成率
Байду номын сангаас
市场部
研发部（数 当月送样交期达成款数/当月
码）
需送样款数
序 号
项目
1
客户满意度
2 客户HSF不良投诉件数
3 来料HSF不良件数
生产计划达成率报表
合计
月日
生产单 计划 实际 号 上线日 上线日延误Βιβλιοθήκη 原因合计 目标 差异 备注
锯床达成率 8月
加工达成率
锯床达成率 9月
加工达成率
锯床达成率 10月
加工达成率
锯床达成率 11月
加工达成率
锯床达成率 12月
加工达成率
制表：
审核：
月份 内容
锯床 生产 加工 生产
内容 月份
锯床达成率 7月
加工达成率
生产计划达成率月（周）报表
1.月度生产计划达成率趋势
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月 8月 9月 10月 11月 12月
2.周生产计划达成率分析
2.1 本月生产计划达成率数据记录
2.2生产计划延误明细
第1周 第2周 第3周 第4周 第5周
生产计划达成率
注塑生喷油生产计划达成率
键盘按计划生产订单数
键盘计划生产订单数
键盘生产计划达成率
电装按计划生产订单数
电装计划生产订单数
电装生产计划达成率
机装实际按计划生产订单数
机装计划生产订单数
机装生产计划达成率 3.填写说明: 核准:
3.1生产计划达成标准:以实际上线日期是否晚于计划上线日期为准. 3.2生产计划达成率=实际按计划生产次数/计划生产总次数* 100%
注塑生产计划达成率
喷油生产计划达成率
键盘生产计划达成率
电装生产计划达成率
机装生产计划达成率
2.本月生产计划达成率分析 2.1本月生产计划达成率数据记录
2.2 生产计划延误明细(见附表)
周次
第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 合 计 月日
生产计划单号
计划上线日
实际上线日
注塑实际按计划生产订单数
注塑计划生产订单数
审核:
制表:
目标 差异 延误原因
得理电子(深圳)有限公司 1.月度生产计划达成率趋势
生 产 计 划 达 成 率 月 （周） 报 表
月份
2009-01 2009-02 2009-03 2009-04 2009-05 2009-06 2009-07 2009-08 2009-09 2009-10 2009-11 2009-12 合 计
2024年生产计划达成率总结分析报告
2024年生产计划达成率总结分析报告引言：在2024年，我司的生产部门在面临诸多挑战的情况下，依然取得了令人瞩目的成绩。
本报告旨在对全年的生产计划达成情况进行深入分析，总结经验教训，为未来的生产管理提供参考和指导。
一、生产计划概述2024年，我司共制定了X项生产计划，涵盖了Y个产品类别，计划总产量为Z万台。
这些计划基于市场调研和销售预测，旨在确保产品供应满足市场需求，同时优化生产资源配置。
二、计划达成情况分析1.产量达成率：2024年，我司实际产量为A万台，达成率为B%。
与去年同期相比，产量增长C%，达成率提高了D个百分点。
2.质量控制：全年产品一次通过率为E%，高于去年同期的F%。
这表明我司在质量管理方面取得了显著进步。
3.成本控制：单位生产成本较去年降低了G%，这归功于有效的成本节约措施和供应链优化。
4.交货准时率：2024年，我司的交货准时率为H%，同比提升了I个百分点，显示了生产计划的执行效率。
三、影响计划达成的主要因素1.市场需求波动：部分产品市场需求低于预期，导致生产计划调整。
2.供应链问题：原材料供应不稳定，影响了部分生产计划的实施。
3.设备故障：生产过程中设备故障频发，影响了生产效率和计划达成率。
4.人力资源短缺：熟练工人的短缺给生产带来了压力。
四、改进措施与建议1.市场预测优化：加强市场调研，提高销售预测的准确性。
2.供应链管理：与供应商建立更紧密的合作关系，确保原材料的稳定供应。
3.设备维护：加强设备的预防性维护，减少故障发生率。
4.人力资源开发：提供培训机会，提升员工的技能水平。
五、结论与展望2024年，我司的生产计划达成率总体表现良好，但在某些方面仍有提升空间。
通过上述改进措施的实施，我们有信心在2025年及以后的生产中取得更加优异的成绩。
同时，我们将继续关注市场变化，灵活调整生产策略，以满足不断变化的市场需求。
附件：详细的生产计划达成率数据表格。