桥高墩施工工艺培训ppt课件(52张)

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大桥墩身施工技术培训课件 PPT

大桥墩身施工技术培训课件 PPT

墩身模板
5.综合接地设置
1)桥墩中设置2根竖向接地钢筋,一端与承台接地钢筋连接,另一 端与墩帽处接地端子连接。 2)桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子,并与竖向接地钢 筋焊接。 3)墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。 4)接地钢筋焊接需保证焊接质量,双面焊接长度不小于55m,单面 焊接长度不小于100mm,焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外 缘距承台底面不大于70mm。 5)优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体,结构物内 兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋,应满足接触网短路电流大于 25KA时,钢筋截面不应小于200mm2,钢筋直径不小于Φ 16钢筋,当结构 钢筋截面不符合要求时,可将相邻的二根钢筋并联使用。 6)严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋,并做好标识以 备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通,浇筑混凝土前必须检查 接地电阻,接地电阻不大于1Ω ,若检测不合格需查明原因,处理合格 后方可浇筑混凝土。
7.混凝土施工
开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定 因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工 配合比。一般情况下,含水量每班抽测 2 次,雨天应随时抽测, 并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实 际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前,应对模板、钢筋及预埋件进行检查, 并做好记录,符合规范要求后方 可浇筑。模板内杂物、积水和 钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙,应按要求填塞严密。 为避免混凝土产生色差,同一墩身的混凝土原则上使用同 一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和 外加剂,且由同一混凝土工厂 供应。 首盘混凝土浇筑前,应在拌合站和现场分别测试混凝土坍 落度,现场还须测试入模含气量 和入模温度,并详细记录,满 足验标要求后才允许正式浇筑。

桥梁墩台施工(共58张精选PPT)

桥梁墩台施工(共58张精选PPT)

模板安装
将制作好的模板准确地安装在指定位 置,并进行加固和支撑,确保模板稳 定性和刚度。
模板拆除
在混凝土达到规定强度后,按照规范 要求进行模板拆除,并注意保护成品 。
混凝土浇筑与养护
施工准备
混凝土浇筑
检查模板、钢筋等是否符合要求;准备好 混凝土原材料和配合比。
采用合适的浇筑方式和振捣方法,确保混 凝土密实度和均匀性;注意控制浇筑速度 和分层厚度。
不合格品的处理措施
对于检验不合格的项目,应及时进行返工或修补处理,直至满足设计要求和规范标 准。
同时,应对不合格原因进行分析,找出问题所在,采取相应措施防止类似问题再次 发生。
对于严重不合格或无法修复的情况,应及时报告业主和监理单位,并按照相关程序 进行处理。
06 桥梁墩台施工安 全管理与环境保 护
• 绿色环保理念推广:随着环保意识的提高未来桥梁墩台施工将更加注重绿色环 保。例如采用环保材料、减少施工噪音和粉尘污染等措施降低对环境的影响。
• 装配式施工技术发展:装配式施工技术具有高效、环保、节约资源等优点未来 将在桥梁墩台施工中得到更广泛的应用。通过工厂化生产、现场装配的方式缩 短施工周期提高工程质量。
检验标准
各项检验内容均需符合设计文件
和相关规范要求,如《公路桥涵
施工技术规范》(JTG/T
F50-
2011)等。
质量评定方法与等级划分
评定方法
采用百分制评分法,根据各项检验内容的实测值与设计值或规范允许偏差值进 行比较,计算得分。
等级划分
根据得分情况,将墩台施工质量划分为优良、合格、不合格三个等级。具体划 分标准可参考相关规范或设计文件要求。
成功案例介绍及经验分享
某山区高速公路桥梁墩台施工

墩台施工方法及工艺学习课件优秀PPT

墩台施工方法及工艺学习课件优秀PPT

二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.1实体墩
实体轻型桥墩可用混凝土、浆砌块石或 钢筋混凝土材料做成,此结构显著减少了 圬工体积,但其抗冲冲击力较差,不宜用 在流速大并夹有大量泥沙的河流或可能有 船舶、冰、漂流物撞击的河流中,一般用 于中小跨径桥梁上
墩帽是直接支承桥跨结构,应力较集中, 因此对大跨径的重力式桥墩墩帽厚度一般 不小于0.4m,中小跨梁桥也不应小于0.3m, 并设有50~100mm的檐口。
三、施工方法及工艺
3.1空心墩
3.1.5施工方法及工艺
⑵第2、3段墩身施工 墩身实心段混凝土浇筑后,模板暂不拆卸,然后开始搭设墩身 四周的钢管脚手支架,同时在第1节模板顶上安装支立好第2、3节 共4.0m高内、外模板,第2、3节墩身高均为2.0m,共高4.0m,同 时安装。 第2、3节外模板外模用塔吊分块吊装,支撑就位于第1节外模顶 上,同时安装内模。利用拉杆对拉加固墩身模板。搭设内模施工平 台,接长墩身脚手架施工平台,采用塔吊提升墩身钢筋,主筋接头 采用机械直螺纹套筒连接,以减少现场焊接时间,保证施工质量。 采用混凝土泵车浇筑第2、3节段墩身4m高混凝土。 施工时注意在实心段墩身顶部预留泄水孔,以利上面各节墩身 施工期间养生水和雨水流出。
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.4桥墩防撞
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.4桥墩防撞
二、墩台的类型和构造
2.2桥台
2.2.1重力式桥台
类 重力式桥台 型 轻型桥台
框式桥台
组合式桥台
重力式桥台也称 实体式桥台,它主 要靠自重
力 式
埋式桥台
桥 U型桥台
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.1实体墩

高墩施工方案课件

高墩施工方案课件
满足施工要求。
模板制作
按照模板设计图纸,制作模板,确 保模板制作精度和表面质量。
模板安装
在基础施工完成后,进行模板安装 ,确保模板安装牢固、位置准确。
混凝土浇筑
混凝土配合比设计
根据高墩的强度要求,设计合理的混 凝土配合比,确保混凝土质量。
混凝土运输
混凝土浇筑
采用合适的浇筑方式,如泵送、溜槽 等,确保混凝土浇筑密实、表面平整 。
新技术应用
例如3D打印技术、预制拼装技术等,这些技术能够提高施工效率,降低能耗和减少环 境污染。
智能化施工监控与管理
智能化监控
利用物联网、传感器等技术,实时监控高墩 施工过程中的各项参数,确保施工质量和安 全。
信息化管理
通过大数据、云计算等技术,实现施工过程 的信息化管理,提高管理效率和决策的科学 性。
采用合适的运输方式,确保混凝土运 输过程中不出现离析、初凝等现象。
预应力技术
预应力筋选择与加工
根据高墩的预应力要求,选择合适的预应力筋,并进行加工。
张拉设备选择与校验
选择合适的张拉设备,并进行校验,确保张拉设备符合要求。
预应力张拉
在混凝土浇筑完成后,进行预应力张拉,确保预应力值符合设计要 求。
施工监控与检测
预应力损失
总结词
预应力损失会导致高墩结构承载能力 下降,影响结构安全和使用寿命。
详细描述
预应力损失的原因包括预应力筋松弛 、锚具滑移、混凝土收缩徐变等。解 决措施包括加强预应力筋的张拉控制 、选用可靠的锚具、加强混凝土养护 等。
施工监控误差
总结词
施工监控误差会影响高墩施工精度和安 全性,需要采取有效措施进行控制。
位移监测
采用合适的位移监测方法,对高 墩施工过程中的位移进行实时监

【精编】桥梁施工技术培训PPT课件

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第二部分 成孔工艺
应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经 常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。
钻孔作业保持连续进行不中断。当钻孔深度达到设计标高时, 对孔深、孔 径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并 经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
8
正循环钻机和反循环钻机,都是通过钻井液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣 的,即通过钻井液(泥浆)的循环,把钻孔里的钻渣带出来。它们在钻进成孔的工艺 上是相同的,适用的地层也基本相同。不同的就是钻井液(泥浆)的循环方式。
两者比较,正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格 也比较便宜;反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋 钻,而且反循环钻机的价格比较高.正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需 要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机.
隔水塞一般采用皮球。 首批混凝土灌注正常后,应紧凑、连续不断地进行灌注,严禁中途停工。灌注过 程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升拆卸导管,一般宜保 持导管的合理埋深2~6m。每次探测数据和拆卸导管长度应填入“钻孔桩水下混 凝土灌注记录表”。
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在灌注混 凝土时, 应当连续 灌注,在 灌注过程 中时刻注 意混凝土 坍落度的 变化。
21
第四部分 钢筋笼制作与安装

检查项目
允许偏差

1 钢筋骨架直径 ±20mm
2
主钢筋间距
±0.5d
3
加强筋间距 ±20mm
4
螺旋筋间距
±20mm
5 钢筋骨架垂直度 骨架长度 1%

桥梁高墩施工技术探讨PPT[详细]

桥梁高墩施工技术探讨PPT[详细]

施工照片
二、主要施工设计
(一)模板方案选择 1、翻模特点
●结构简单,施工方便、快速 ●相同坡比墩柱可以重复利用 ●砼外观质量易控制 ●造价高
翻模
模板部分
模板平台
提升模板结构照片
吊勾 可调圆弧模板
调节器
提升模板施工照片
成本比较表
(60m高墩柱)
项目
主要构件
翻模模板 钢模、拉杆、螺 栓、外架
人员操作平台采用脚手架搭设。
为减少投入,沿墩内检查平台设置型钢 支撑作为墩内脚手架基础,每9m高脚手架 连同钢架进行翻转。
平台顶面满铺木板或钢板网供人员操作。
墩内平台照片
墩内脚手架 钢架支撑 钢板网
墩内平台照片
预埋钢板焊接
3、模板操作平台 墩外模板平台采用悬挂式三角支架,由∠10角 钢制作,平台宽度0.75m,围栏高度1.2m。
高墩施工技术探讨
***桥梁公司 2010年10月
一、工程简介
桥梁公司施工的**铁路5座桥梁, 均跨越沟谷或者河流。设计均为双线桥, 上部为连续梁。多数墩柱高度在 30m~60m之间,最高达83m;墩柱多为圆 端形薄壁空心墩,墩身外坡比40:1或 者35:1,内坡比多为65:1。
由于图纸到场较晚,工期相对紧张。
总重量 (kg)
115390
提升模板 平模、可调圆弧 (租赁) 模、夹具、调节
器、埋件板、挂 架、拉杆
45502
造价 (元) 726957
511806
3、选择翻模施工
经对工期、质量,施工总体安排等综 合考虑,选择钢模翻模法施工。
钢模制作时,每节模板高度2.25m,并 制作成大型钢模,以快速安装。一次浇筑 高度4.5m,因钢筋长度9m ,即可在模板操 作平台上完成钢筋连接,易于操作。

桥梁墩台施工ppt课件

桥梁墩台施工ppt课件
桥梁墩台施工 张玉娥
第八章 墩台与基础施工
桥梁墩台与基础工程
第五节:墩台施工
墩台施工方法
现场就地浇筑与砌筑(重点) 现场拼装预制块件
墩台施工过程
模板工程 混凝土工程
钢筋工程
精选ppt课件2021
2
第八章 墩台与基础施工 一、墩台施工基本方法 1.分节立模,间歇灌筑法
桥梁墩台与基础工程
墩台沿高度分节,分别制作各节模板。立一节摸 方法: 板,灌筑一节混凝土。施工接缝处应安插接头短
拌合机出料精坍选p落pt课度件2宜021控制在 13~17cm
28
精选ppt课件2021
29
精选ppt课件2021
30
第八章 墩台与基础施工
桥梁墩台与基础工程
混凝土精泵选p送pt课压件2注021试验
31
第八章 墩台与基础施工 应用实例
桥梁墩台与基础工程
精选ppt课件2021
32
第八章 墩台与基础施工 应用实例
5
第八章 墩台与基础施工
桥梁墩台与基础工程
(一)拼板式木模板 由面板、横带木、立柱、拉杆、铁箍及撑木等构件组成。 面板紧贴混凝土,直接承受混凝土的侧压力, 3~5cm 木板; 面板由带木 (肋木 ) 装钉成整块拼板,带木支承面板传来的压 力,立柱间距由侧压力大小定,0.8~1.2m 立柱支承带木、加固模板及连接上下节模板。
它具有体积小、重量轻、运输方便、装拆简单、接缝紧密等优 点。
精选ppt课件2021
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第八章 墩台与基础施工
桥梁墩台与基础工程
平面模板(mm)
1-中纵肋;2-中横肋;3-面板;4-横肋;5-插销孔;
6-纵肋;7-凸棱;8-精凸选鼓pp;t课9件-2U02形1 卡孔;10-钉子孔
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⑶高墩施工定位控制难度大 相对高墩墩身高度来说,墩身截面面积小、重心高、墩身 柔度大、施工精度要求高,是其显著的特点,施工时轴线准确 控制难度大。 ⑷高墩施工接缝的处理要求高 高墩柱不仅仅只是一个简单的受压构件,而且还受到复杂 的弯矩扭矩作用,必须保证墩身有一定的柔度,在荷载和各种 因素作用下其弯曲和摆动不可避免,因此对高墩的施工质量要 求很高,而高墩的施工缝如处理不到位,就成为墩身受力的薄 弱处。因此,高墩施工对施工缝处理质量要求高。
2.3高墩常用的施工方法
目前高墩施工常用的施工方法为:滑模、翻模、爬模。
滑 模 施 工
滑模装置由模板、操作平台、液压提升和垂直运输等四大系统组 成,是预先在墩身混凝土结构中埋置钢管(支承杆),利用千斤顶 与提升架将滑升模板的全部施工荷载转至支承杆上,待混凝土具 备规定强度后,通过自身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑, 模板定位后又继续浇筑混凝土并不断循环的一种施工工艺。
跨香坝河采用(24+27+15)m钢便桥作为3#墩的施 工通道,便桥上部采用“321” 贝雷梁,下部采用 φ325钢管(壁厚8mm)立柱,基础采用钢筋混凝土扩大 基础。便道设计荷载为公路I级,限载40吨,限速5km/h, 满足施工材料运输需求。
施工主要施工机械设备表
3.2设备清单
序号 机械名称
1
2.4滑模、爬模、翻模的优缺点比较
项 目
滑模
爬模
适宜浇筑低流动度或半干硬性混
适 用 范 围
凝土,同时由于其工作原理,滑 模施工要求结构物结构形式单一 、断面变化少、无局部凸出物及 其他预埋件等物体,应用范围较 为狭窄。适用于等截面或变截面
适应于浇筑钢筋混凝 土竖直或倾斜结构, 适用于墙体、桥梁墩 柱、索塔塔柱等,范 围较广。
桥址地势陡峭,岸坡顺层发育,墩台位于陡峭边坡。 该桥连续刚构主跨跨度168m,主墩承台结构尺寸37m*19m*5m, 主墩墩高分别为106m和107m,为成贵铁路第一高墩。
二、高墩的概念及特点 2.1高墩的概念 高墩通常是指高度在30m以上的桥墩,高墩施工 具有高度大、圬工数量多、高空作业多及作业条件差 等特点。而且随着墩身高度的增加,施工周期、工程 成本以及安全风险因素也会相应增加,这也进一步加 大了高墩柱桥梁的施工难度。
8 负责现场混凝土的浇筑及养生
32
香坝河特大桥3号和4号墩主要工程量表
3.4 高墩主要工程数量表
墩号
混凝土 钢筋 (m3) (t)
墩底尺寸 (m*m)
墩高
单次浇筑工程
翻模次数
(m)
量(均)
3号 10852 666.5 10*27.96
爬 模 施 工
爬模综合了大模板与滑升模板工艺,主要由爬升装置、外组合模 板、移动模板支架、上爬架、下吊架、内爬架、模板及电器、液 压控制系统等部分构成。自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨 和爬架交替顶升来实现,导轨和爬模架互不关联,二者之间可进 行相互运动.当爬模架工作时,导轨和爬模架都支撑在埋件支座上, 两者之间无相对运动。
的实体或薄壁空心墩。
优 点
施工速度快,安全度高
实体及外观质量好
缺 点
经济投入较大,施工质量相对较 差;不便于在施工和养护期间对 桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护 。
经济投入较大,施工 进度相对较慢。不便 于在施工和养护期间 对桥墩混凝土进行保 温和蒸汽养护。
翻模
适用于等截面或变截 面的实体或薄壁空心 墩等,范围较广。
香坝河特大桥高墩施工 交流汇报
中铁一局成贵铁路10标项目经理部
目录
C目 录 ONTENTS
1
工程概况
2
高墩的定义及特点
3 资源配置及工期计划
4
施工方案
45 安全、技术及质量保证措施
6
效益分析
7
技术总结
一、工程概况
香坝河特大桥位于云南省镇雄县大湾镇石田村境内,孔跨布 置为:2*32m简直梁+(88m+168m+88m)连续钢构+7*32m简直梁,全 长652.2m 。
250KW
1
2
一节固定, 3节浇筑
2
ZXG300
6
4 KW
2
香坝河特大桥3号和4号墩主要工程量表
3.3 高墩主要作业人员(单墩)
序号 作业工种 人员数量
主要工作内容
备注
1 钢筋加工工 2 钢筋绑扎工
3
模板工
4
混凝土工
5
合计
6 主要负责整个钢筋场的钢筋加工
10 负责现场墩身钢筋的绑扎和焊接
8
负责模板的打磨、刷油、安装、 加固及拆除
翻 模 施 工
翻模是以墩身作为支承主体,上层模板支承在下层模板上,循环 交替上升的施工工艺。分为塔吊翻模和液压翻模两种,前者工作 平台支撑于钢模板的牛腿支架或横竖肋背带上,通过塔吊提升模 板及工作平台;后者工作平台与模板是分离的,工作平台支撑于 提升架上,模板的提升靠固定于墩身主筋上的手动葫芦来完成。
2.2高墩的特点
• ⑴施工周期长 • 对于高空作业,模板的受力自成体系,从模板的受力性能 考虑,高墩柱混凝土的一次浇筑高度一般为 4~6m。对于20m 以上高墩的施工次数至少在 4 次以上,这样每一根墩柱的施 工周期相当长,受机械设备等因素影响,有的墩柱施工工期达 到 5、6个月之长。 • ⑵模板和机械设备的投入大 • 由于单根高墩柱的施工周期长,且受总工期的限制,各 大桥的高墩柱只能采取平行作业的施工组织方法,每根墩柱至 少配备 6m 高度的模板,模板的投入相当大。同时,受起吊能 力的限制,高墩柱施工须配备大吨位的吊车或塔吊,如高墩柱 数量多,增将投入更多机械设备。 •
拌和站
2
砼输送泵
3
砼运输车
4
塔吊
5
吊车
6
工业电梯
7
发电机
8
墩身模型
9
切断机
10 交流电弧焊机
11
弯曲机
规格型号
额定功率(kW)或容量 数量 80m3/h
2
三一重工
HBT80C
2
6
C6010
8t
4
25t
1
SC200
66KW
2
BF-250-GZ 每套每节2m,
4节 DXG300
实体及外观质量好且 经济投入较小 施工进度相对较慢。 不便于在施工和养护 期间对桥墩混凝土进 行保温和蒸汽养护。
经方案必选,项目选用翻模工艺进行高墩施工。
三、资源配置
3.1施工便道 由拌和站至施工现场引入宽度6m的便道1.6km, 主墩施工 范围内路面进行加宽,并设置钢混防撞墙。受地形限制,个别 段落纵坡大于20%,故对路面采用混凝土硬化。便道随地形和 坡度,整体呈“Z”字型设置。
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