炭黑牌分类及应用
炭黑牌号及用途
炭黑各种牌号用途N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。
硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。
主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。
硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。
主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。
白炭黑标准-气相发
白炭黑（气相法）标准名称白炭黑（气相法）标准说明白炭黑（气相法）本标准适用于四氯化硅气估在氢氧焰中高温下水解制得的气相白炭黑。
白炭黑主要用于各种硅橡胶被强剂，农药分散剂，涂料的消光剂，处理各种纤维品塑料薄膜。
分子式：SiO2分子量：60（按1982年国际原子量）指标甲产品分五个品名：1号可用于涂料填加剂、电子原件包封料。
2号适用于硅橡胶的补强剂。
3号广泛用于树脂增粘剂、合成润滑油的稠化剂、电子原件包封料、玻璃钢制品的充填及触变剂。
4号适用一硅脂的稠化剂。
5号适用于特种硅橡胶的补强剂。
一、技术要求白炭黑（气相法）应符合下列要求甲乙项目 1# 2# 3# 4# 5# 2# 4# 指标外观高度分散白色絮状粉末比表面积，m2/g 75"105 ≥150 150"200 ≥200≥300吸油值，ml/g <2.90 2.60"2.90 ≥2.90≥3.45 2.60"2.80 表观密度，g/ml ≥0.05≤0.04 0.04 0.05PH值 4"6 4"6 3.5"6 3.5"5.5 4"6 3.5"5 3.5"5 干燥减量110℃2h，%≤3 3 3 3 3 5 5 机械杂质，个数/2≤30 20 30 15 20 微量微量灼烧减量900℃，2h,%≤5 5 5 5 5 氧化铝（Al2O3）,%≤——— 0.03 —氧化铁（Fe2O3）,%≤——— 0.01 —铵（以NH3计），% —≤0.03—微量—二、检验方法1 外观的测定目测。
2 比表面积的测定甲法（甲基红吸附法)：指标甲1号、2号、3号、4号用甲基红吸附法。
白炭黑表面羟基团以三Si—OH存在；对甲基红染料分子形成单分子层吸附。
根据吸附甲基红量，计算羟基吸附表面。
2.1 仪器吸附色层管（见图1）；吸液管（5ml）；容量瓶（500ml）。
各种炭黑牌号用途
各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。
根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。
下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。
它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。
2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。
它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。
3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。
4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。
它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。
5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。
它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。
6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。
它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。
除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。
总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。
各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。
不同炭黑填充的三元乙丙橡胶／丙烯酸橡胶共混胶的性能
Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｅｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ｑｉ ｎｇ ｄａ ｏ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，Ｑｉ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ ２ ６ ６ ０ ４ ２，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；
剂， 在 耐高 温汽 车传 动带方 面得 到 广泛应 用 ＿ ２ ； 丙
烯酸 酯橡 胶 （ ＡＣ Ｍ） 由于其 优 异 的耐 油 性 和耐 热
表 １ 炭 黑牌 号及 理化 性 质
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性， 被 汽 车工 业 誉 为 “ 高 性 能 汽 车胶 ” ＿ ｌ ３ ］ 。为提 高
Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 胶 带 的耐 热 性 ， 将 Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 与 ＡＣ Ｍ 以 ７ ０ ／
３ Ｏ质量 比进 行共 混 ， 作 为条 件 要 求苛 刻 的汽 车发 动机 用传 动带 锲胶 使用 。炭 黑是橡 胶 中重要 的补 强材 料 ， 炭黑 的粒 径 、 表 面性 质和结 构度 均可 对其
ｌ Ｕ Ｓ ，ｌ Ｏ Ｓ Ｓ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｕ ｓ ，ｌ Ｏ Ｓ Ｓ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｍｉ ｘ ｉ ｎ ｇ ｈ ｅ ａ ｔ ．
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解
什么是炭黑？橡胶用炭黑详解展开全文什么是炭黑？炭黑（也称碳黑）是由烃类化合物（液态或气态）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色粉状或者粒状。
产品的粒径、结构和表面活性根据原料、制造方法和生产工艺的不同而有很大差异。
炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、灰份和水份。
炭黑的历史是什么？炭黑的历史由来已久，中国是世界上最早发现并生产炭黑的国家，距今已有三千多年的历史。
最开始炭黑这种物质只用于制墨。
随着工业的快速发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。
从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。
我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。
国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，最后传入欧洲的。
我国的炭黑产量一直居于世界先进水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。
我们更是吸取国外的先进技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。
随着各种技术的不断完善，目前的炭黑品种主要有导电炭黑、橡胶炭黑、色素炭黑、乙炔炭黑、喷雾炭黑、水泥砂浆炭黑、热裂解炭黑、半补强炭黑以及特种炭黑，这些炭黑的特性各不相同，所应用到的领域也不同。
炭黑的作用有哪些？主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。
此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。
许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、炸药、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。
橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以改善橡胶制品的性能。
炭黑的性能指标有哪些？1. 粒径炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。
白炭黑生产工艺及应用
白炭黑生产工艺及应用白炭黑即水合二氧化硅，是微细粉末状或超细粒子状的二氧化硅，高纯度者SiO2含量达99.8%，质轻，原始粒径<0.0003mm，比重 2.319～2.653，熔点1750℃。
白炭黑经典的制造方法分3类：气相法、沉淀法和离解法。
工业上的制备方法都是这3种方法的组合或改良。
1 气相法1.1 气相法白炭黑的生产气相法白炭黑是硅的氯化物四氯化硅或三氯一甲基硅烷在空气和氢气混合气流中经高温水解生成的一种无定型粉末，往往是球形颗粒，表面带有羟基和吸附水，粒径在7～40nm之间，比表面积大，化学纯度高，SiO2>99.8%。
气相法白炭黑根据是否进行过表面处理可分为亲水型和疏水型，根据比表面的大小又可分为不同的型号。
国内气相法白炭黑市场几乎被国外的几个大公司如德固萨、卡博特、瓦克所垄断，我国仅有几套小规模装置。
如广州吉必时科技实业有限公司在吸收消化国外先进技术的基础上，进行大胆的技术创新，率先在国内建成了一条利用有机硅副产物生产气相法白炭黑的生产线，单机年产量达到500t，目前有4个型号的亲水型产品；吉林化工研究院用有机硅单体副产品生产气相法白炭黑等。
国外气相法白炭黑单套装置能力都在年产4000t以上，美国卡博特公司单套装置规模最大可达年产9000t。
国外气相法白炭黑品种全、牌号多。
美国卡博特公司非处理型气相法白炭黑共有十多个品种(包括3个压缩品种)，处理型白炭黑主要有TS- 720，TS-610，TS-530。
与之相比，我国亲水型白炭黑系列牌号少，改性白炭黑系列刚刚起步发展，气相法白炭黑单套装置能力和品种牌号与世界先进水平相比有差距。
但我国已攻克世界级化工课题——纳米白炭黑技术，打破了德、美、日等少数发达国家在这一领域的垄断地位。
华东理工大学的超细材料制备与应用重点实验室与上海氯碱股份公司共同承担完成的“纳米二氧化硅气相燃烧制备技术与设备研制”的成功开发和推广将形成10亿元的产值，有效地推动我国有机硅等行业的发展。
炭黑牌号分类及应用
炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。
此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。
第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。
后面3个为阿拉伯数字。
第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。
第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。
一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。
N220有较高的综合性能。
N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。
N234 耐磨性本系列中最高。
N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。
应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。
炭黑行业分类
炭黑行业分类炭黑是一种广泛应用于工业和商业领域的重要材料，具有广泛的用途。
根据其性质和应用领域的不同，炭黑行业可以分为几个主要分类。
1. 轮胎炭黑轮胎炭黑是炭黑行业中最重要的一个分类。
它是由高温燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
轮胎炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以增加轮胎的抗拉强度和耐磨性能，延长轮胎的使用寿命。
此外，轮胎炭黑还可以提高轮胎的抗紫外线和抗氧化性能，增强轮胎的耐候性。
2. 橡胶炭黑橡胶炭黑是炭黑行业中另一个重要的分类。
它是由燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
橡胶炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以提高橡胶制品的强度和耐久性。
橡胶炭黑广泛应用于橡胶制造业，如轮胎、橡胶管、密封件等。
3. 塑料炭黑塑料炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是由燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
塑料炭黑具有良好的增强性能和耐磨性，可以提高塑料制品的强度和耐久性。
塑料炭黑广泛应用于塑料制品的生产，如塑料薄膜、塑料管道、塑料容器等。
4. 油墨炭黑油墨炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是由高温燃烧烟气中的碳黑颗粒所形成的。
油墨炭黑具有良好的增色性和耐久性，可以提高油墨的印刷效果和耐久性。
油墨炭黑广泛应用于印刷油墨、涂料和颜料等领域。
5. 化工炭黑化工炭黑是炭黑行业中的另一个重要分类。
它是通过化学方法从天然石油或天然气中提取得到的。
化工炭黑具有较高的纯度和特殊的化学性质，可以用于制备高级化工产品，如橡胶助剂、塑料添加剂、颜料等。
总结起来，炭黑行业根据其性质和应用领域的不同，可以分为轮胎炭黑、橡胶炭黑、塑料炭黑、油墨炭黑和化工炭黑等几个主要分类。
每个分类都有其独特的特性和应用领域。
通过合理的分类和应用，炭黑行业为工业和商业领域提供了重要的材料支持。
常用炭黑的牌号
常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名 N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black； SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。
用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。
用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。
本品可与N220 、N330炭黑并用。
注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。
混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。
N220ASTM 标准命名 N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。
用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。
用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。
N234ASTM 标准命名 N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。
各种炭黑牌号用途
各种炭黑牌号用途N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、天然橡胶、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。
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) Z) l0 F* F0 a( O, V/ VN220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。
主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
% A9 x$ w9 G- y @; CN234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。
主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。
主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
橡胶技术论坛,橡胶技术咨询,天然橡胶,橡胶助剂,橡胶期货,橡胶制品,橡胶培训,天然橡胶,特种橡胶,橡胶人才网,橡胶配方,橡胶招聘) u* W- k, b B/ \N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。
主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。
主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。
橡胶技术论坛,橡胶技术咨询,天然橡胶,橡胶助剂,橡胶期货,橡胶制品,橡胶培训,天然橡胶,特种橡胶,橡胶人才网,橡胶配方,橡胶招聘- n; I* v; u3 E9 R% e$ X% u# h' cN375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。
主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
炭黑补强
1．按制造方法分 （1）接触法炭黑：接触法炭黑，其中包括槽法炭黑、滚筒法炭黑和圆
盘法炭黑。
槽法炭黑转化率大约为5%。其特点是含氧量大（平均可达 3%），呈酸性，灰分较少（一般低于0.1%）。 （2）炉法炭黑： 炉法炭黑的特点是含氧量少（约1%），呈碱性，灰分较多 （一般为0.2%~0.6%），这可能是由于水冷时水中矿物质带来的。
传统橡胶补强：CB、白CB、有机树脂、 纤维、聚合物共混等 新兴补强：纳米技术
炭黑补强体系
1．炭黑的生产、分类与命名
2．炭黑的组成与结构
3．炭黑的物理和化学性质 4．炭黑对橡胶的补强作用 5．炭黑对橡胶工艺性能的影响 6．炭黑的补强机理
§１橡胶补强与填充的历史与发展
年发明了二氧化硅气相法白炭黑。
近年来无机填料的发展也很快，主要表现
在粒径微细化、表面活性化、结构形状多
样化三方面。从填料来源看对工业废料的
综合利用加工制造填料发展也较快。
§2 炭黑的生产、分类和命名 一．炭黑的定义
炭黑是由许多烃类物质（固态、液态或气 态）经不完全燃烧或裂解生成的。它主要由碳元
素组成，其微晶具有准石墨结构，且呈同心取向， 其粒子是近乎球形的粒子，而这些粒子大都熔结 成聚集体。
（3）热裂法炭黑：转化率30%~47%。炭黑粒子粗大，补
强性低，含氧量低（不到0.2%），含碳量达99%以上。
（4）新工艺炭黑：新工艺炭黑的聚集体较均匀，分布较窄， 着色强度比传统的高十几个单位，形态较开放，表面较光 滑。N375、N339、N352、N234、N299等均为新工艺炭 黑。
2．按作用分：
橡胶工业中填料的历史几乎和橡胶的历史一样长。
碳黑.资料
碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。
外观为纯黑色的细粒或粉状物。
颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。
碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。
碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。
二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。
由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。
当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。
这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。
炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。
2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。
炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。
由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。
目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。
3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。
普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。
卡博特炭黑产品详细资料
卡博特炭⿊产品详细资料卡博特炭⿊炭⿊种类牌号⽤途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着⾊⼒：164塑料、涂料：在低炭⿊填充情况下也能保持物理性能的⾼导电性炭⿊。
VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着⾊⼒：87塑料、涂料：⽤于导电和防静电的⼀种⼯业标准。
605VXC305BP3200塑料：⾼质量的极纯碳⿊，分散性好、⾼着⾊⼒、耐紫外光和抗静电等特性。
⾼⾊调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极⾼的⿊度。
M1300涂料：在溶剂和⽔性涂料中良好的⿊度和⾼的⿊度。
中⾊调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆⽤的中⾼⾊素。
适⽤于⽪⾰⾊浆，⿊度卓越。
M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级⿊度。
800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，⿊度好导电性最低，适⽤中⾼档⼯业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有⾼着⾊⼒、良好的颜⾊。
普通⾊调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好⿊度、着⾊⼒。
H塑料、油墨、涂料：具有⾼着⾊⼒和低黏度。
油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。
⽤于涂料中有好的稳定性和着⾊⼒。
R660R40R330R25油墨：在⾼油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。
R99R油墨：油墨⽤的⼀般碳⿊。
提供好的分散性和蓝相，稳定性⾼。
M430涂料、油墨：良好的⿊度，易分散。
47⽔墨：易分散、较强着⾊⼒、较纯净。
DL430涂料、油墨、⾊浆：具有易分散、低杂质、⾊泽均匀。
电线电缆料M717良好的⿊度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝⾊相。
电缆半导电屏蔽料可选⽤导电炭⿊：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/⽤途⾊素碳⿊品牌德固赛应⽤推荐油墨CAS13-86-4执⾏标准ROHS德固赛炭⿊：普通⾊素槽法炭⿊：特⿊4,特⿊4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等⿊度的主⾊和调⾊碳⿊，⽤于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印⾊带、塑料和合成纤维。
关于沉淀法白炭黑属于限制类行业的说明
一、沉淀法白炭黑的定义沉淀法白炭黑是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、油漆、化工等领域。
它具有高比表面积、高吸附性能、良好的光学性能和电学性能，被称为工业颜料和增白剂的“黑钻石”。
二、沉淀法白炭黑的生产过程1. 原料准备：主要原料为甲烷、二氧化硅、二氧化碳等。
2. 气相反应：原料气体在高温条件下通过反应生成一氧化碳和硅粉末。
3. 气固分离：将生成的气体和固体分离。
4. 氧化：将硅粉末氧化形成沉淀法白炭黑产物。
5. 洗涤和干燥：对产物进行洗涤和干燥处理得到成品。
三、沉淀法白炭黑的危害沉淀法白炭黑的生产过程会释放大量一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫等有害气体，对环境造成污染，同时也对生产工人造成一定的危害。
沉淀法白炭黑被纳入了我国的限制类行业。
四、我国对沉淀法白炭黑的管控政策1. 环保要求：生产企业需符合国家环保政策，实施资源综合利用和废水、废气的处理。
2. 安全生产要求：生产企业必须严格遵守国家安全生产规定，采取有效措施确保生产过程中的安全。
五、沉淀法白炭黑行业的发展趋势1. 技术创新：随着科技水平的不断提高，沉淀法白炭黑行业将加大技术创新力度，提高生产工艺和产品质量。
2. 环保标准：随着国家环保意识的提高，沉淀法白炭黑行业将更加重视环保，采取更加严格的环保措施。
3. 国际合作：沉淀法白炭黑行业将加强与国际企业的合作交流，引进先进技术和管理经验，提升整体竞争力。
总结：沉淀法白炭黑作为一种重要的工业原料，在我国属于限制类行业。
生产企业需严格遵守环保和安全生产要求，加强技术创新，提高产品质量，努力推动行业健康发展。
六、对于沉淀法白炭黑行业的新的政策和发展趋势作为限制类行业的一部分，沉淀法白炭黑行业受到监管越来越严格，政策法规也在不断更新。
我国政府提出了更加严格的环保标准和安全生产要求，对企业的排放和生产工艺提出了更加严苛的要求。
新的政策要求企业必须全面考虑生产过程中的环境影响，并采取有效措施减少废弃物的排放，加强环境监测和治理。
不同牌号白炭黑对半钢轮胎胎面性能的影响
作者简介：宁卫明（1980-），男，工程师、学士，主要从事轮胎结构设计、配方设计及管理工作。
收稿日期：2020-03-11根据中国产业信息网公布的数据，2019年1~6月，全国汽车产销分别完成1,213.2万辆和1,232.3万辆；其中，乘用车产销分别完成997.8万辆和1,012.7万辆；商用车产销分别完成215.4万辆和219.6万辆，伴随着汽车保有量整体技术的不断增长，轮胎行业也在高速发展，同时对高性能轮胎发展的需求越来越大，进入21世纪以来全球汽车工业出现日新月异的变化，但与此同时我们赖以生存的环境逐渐恶化、能源逐渐枯竭，世界各国对节能和环保重视程度越来越高，“绿色”、“节能”、“环保”已经逐渐成为世界汽车工业发展的新方向，应对公众环保意识的增强及世界各政府相应法规的出台，轮胎工业也面临新的挑战[1]。
减小轮胎的滚动阻力、降低车辆的燃油消耗和尾气对大气的污染的绿色轮胎已经成为轮胎工业的必须解决的课题。
鉴于白炭黑在降低轮胎滚动阻力方面的优势，这种非炭黑填料在轮胎中的应用正在不断增加。
本文针对两种不同比表面积的白炭黑在胎面中的应用，研究其对胎面性能的影响。
1 试验1.1 配方使用的主要原材料溶聚丁苯橡胶RC2557S ，中国石油独山子石化公司；天然橡胶（TSR20），20#泰国标准胶；顺丁橡胶BR9000，中国石化齐鲁股份有限公司橡胶厂产品；丁苯橡胶SBR,牌号1723，中国石化齐鲁股份有限公司不同牌号白炭黑对半钢轮胎胎面性能的影响宁卫明，蒋延华，郭志刚，路丹丹，李海艳(山东丰源轮胎制造股份有限公司，山东 枣庄 277300)摘要：通过对不同牌号白炭黑的检测性能，物理性能方面的，拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、硬度等进行分析，结果表明胶料使用比表面积大的1 165 MP 白炭黑，测得门尼黏度的数据普遍高于胶料使用比表面积小的1 115 MP 白炭黑，说明胶料的加工性能变差；高比表面积的白炭黑因其表面较多的羟基延迟了硫化，导致焦烧时间变短，硫化时间增加，胶料加工安全性降低了；物理性能方面的测试数据显示其，拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、硬度略提高，阿克隆磨耗量略提高，其它的性能比较接近。
各种导电炭黑的分类
导电炭黑的应用1 概述随着经济发展和技术进步，对导电性功能高分子材料的需求显著增长。
炭黑填充型（或称添加型）导电高分子材料，是指以普通高分子材料为基体或载体，与导电炭黑进行复合而制得的一种功能材料。
导电炭黑亦称特种炭黑或专用炭黑，因其性能优异、价格相对低廉，被导电和防静电行业广泛使用。
炭黑填充型导电高分子材料已逐步形成一个新兴的化工产业，包括功能高分子材料、特种和新型涂料、辐射交联材料、特种和新型橡胶塑料制品等十余类，日益受到人们广泛的关注，广泛应用于矿用管材、电缆屏蔽、活性炭加工、航天航空、电子电器、石油化工、交通车辆等国民经济诸多领域。
2 导电炭黑的种类部分炭黑生产商的主要导电炭黑牌号见表1。
表1 部分炭黑生产商的主要导电炭黑牌号近年来，临淄华光化工厂和九江亚米特石化有限公司一直致力于SHELL导电炭黑的研发，且兼顾了成本和性能的平衡，应用于不同的领域，SHELL导电炭黑的导电性能得到了广大用户的认可。
3 导电炭黑的应用领域导电炭黑是复合型导电材料的重要填料。
复合型导电材料一般根据其体积电阻率的大小划分为半导电体、防静电体、导电体、高导电体。
各类用途的体积电阻率列于表2炭黑填充型导电高分子材料主要作为防静电、半导电用途，其应用实例列于表3。
表2 高分子材料各类用途的体积电阻率表3 炭黑填充型导电高分子材料应用实例4 导电性的影响因素4.1 炭黑性能的影响将炭黑填充到高分子材料中，都会降低其体积电阻率，其降低程度取决于炭黑粒子性能及其填充量。
当炭黑的其他特性相同时，其原生粒子越细，原生聚集体越小，高分子混合物的体积电阻率就越低。
炭黑结构的增加，高分子混合物的体积电阻率将减小。
高导电性的炭黑基本性能必须是粒径小，比表面积大，结构高度发达，浮获π电子的杂质少，石墨化程度高和具有多孔性。
高分子材料中，炭黑含量的多少，直接影响到导电网络的形成，要赋予高分子材料导电性，其炭黑含量必须达到临界浓度。
不同的导电炭黑在同一高分子材料中的临界浓度不同。
从炭黑牌号判断结构度高低的方法
从炭黑牌号判断结构度高低的方法说实话从炭黑牌号判断结构度高低这事，我一开始也是瞎摸索。
我最早的时候就只知道看炭黑的一些简单参数，以为数字大或者小就一定代表结构度高或者低呢，这可让我吃了大亏。
我看一个炭黑牌号，数字比较小，就想当然觉得结构度低，结果一测试，完全不是那么回事儿。
后来我就慢慢发现，不同厂家的炭黑，它们的牌号规则还真不能一概而论。
咱先说说有些厂家吧。
我发现有些厂家的牌号里，如果数字后面跟着特定的字母，就可能跟结构度有关。
比如说，有厂家的号最后跟着个A或者Z之类的。
我想啊，就好像一群人排队，最后面站着的那个人身上带着特别的标签也许就暗示什么特殊信息呢。
我就通过查资料，问厂家，发现A可能表示这个炭黑结构度属于比较低的那种类型，Z可能就是比较高的。
这算是我自己摸索出来的一个小规律，但是只能适用于那个特定的厂家，而且也不是那么绝对，有时候还得结合其他情况。
还有啊，我试过比较不同系列的炭黑。
我把一个厂家的几个系列炭黑拿出来比较，有那种专门主打高结构度应用的系列，还有主打低结构度的系列。
我就逐个的记它们的牌号特点，就像认人一样，先记住他们最明显的特点。
比如说这个系列的炭黑，凡是牌号里第二个数字大于5的，基本结构度就比较高。
我测试了好多这个系列标号不同的炭黑，发现还真有点这个规律。
但是这中间也出过岔子。
我以为这个规律能推广到所有炭黑上呢，结果拿来别的厂家的产品用同样的方法看，又不行了。
我就琢磨啊，这各个厂家生产工艺啥的可能不同，所以不能随便乱套规律。
这时候我就明白了，看炭黑牌号判断结构度高低真不是个简单事儿，还得了解厂家的习惯和特点。
再就是查看炭黑的生产批次或者年代标识。
有些老的生产工艺生产出来的炭黑，结构度可能比较固定，那个时候的牌号与结构度之间也存在一定联系。
我见过一批老炭黑产品，它的牌号前面几个数字是那个年代特有的编码方式，我通过查一些那个年代的论文和报告，发现这种开头的炭黑可能结构度偏高。
不过这里就是要小心，新的工艺改进之后，这种关联可能就变了或者不存在了。
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炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。
此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。
第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。
后面3个为阿拉伯数字。
第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。
第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的委员会指定的，反映不同的结构程度。
一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑 N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。
N220有较高的综合性能。
N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。
N234 耐磨性本系列中最高。
N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。
应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。
N220有较高的综合性能。
适用于轿车胎面、越野胎面、及特殊系列轮胎。
N231适用于越野胎及输送带，也可改善崩花、裂口性能。
N234适用于载重胎与轿车胎，及高级橡胶制品。
更适合于充油橡胶中，体现了耐磨性和高补强特性。
但生热较高。
N299主要代替N220，适用于载重胎面与轿车胎面，及及高质量橡胶制品。
三、3系列ASTM名称英文缩写中文名称S300 EPC 易混炉黑S301 MPC 可混炉黑S315 HAF-LS-SC 代槽炉黑N326 HAF-LS 低结构高耐磨炉黑N327 HAF-LS 低结构高耐磨炉黑N330 HAF 高耐磨炉黑N332 HAF-NT 新工艺高耐磨炉黑N339 HAF-HS-NT 新工艺高结构高耐磨炉黑N347 HAF-HS 高结构高耐磨炉黑N351 T-HS 新工艺高结构高耐磨炉黑N356 HAF-VHS-NT 新工艺超高结构高耐磨炉黑N358 HAF-VHS 超高结构高耐磨炉黑N363 T-LS 新工艺低结构高耐磨炉黑N375 HAF-HS-NT 新工艺高结构高耐磨炉黑基本特性：N326分散困难，高补强、低生热。
有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花切割性能。
与N330相比，定神应力低、伸长率高、拉伸强度相当。
N330耐磨性比N200系列稍差，使用面广。
用N330的轿车轮胎的滚动损失仅大于N351，但比其它300系列的都小。
N332补强性能优于N330，有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性。
N339有高定伸应力和高硬度，且加工性好，耐磨及抗裂口增长性能优于N347近似于N220，但滚动阻力在N300系列中最高。
N347定伸应力、硬度、耐磨性、抗崩花和耐切割性能都较高，加工性能也较好。
N351拉伸强度和伸长率低，但弹性好，生热与耐磨性和N330相当，加工性能良好，用于胎面滚动阻力在N300系列最低。
N358可改善胶料加工性能，定伸应力较高，与N330相比，耐磨和抗裂口性能优越，拉伸强度和硬度相近。
用于胎面滚动阻力比N330低，与N351相当。
N375的表面积比N339、N347稍高，都是标准的轮胎用炉黑，这3种碳黑在胎面中的性能表明，拉伸强度]、伸长率、弹性、生热、耐疲劳性基本相似，唯撕裂性能N375最好，N347较差。
应用与配合N326适用于轮胎胎侧、帘布层、输送带、密封制品。
应注意分散，加软化剂有利于分散。
N330用于轮胎胎面、胎侧、帘布、制品。
加工性能较好，使用面广泛。
多用于翻胎胎面。
N332 使用及性能与N330基本相似。
N339、N347、N375为典型的轮胎用炉黑。
N339适用于轿车胎面、载重胎面及要求耐磨的橡胶制品，但滚动阻力在N300系列中最高，而耐磨性最好，排胶温度高，焦烧时间短。
用N339制造胎面其轮胎耐久性远高于用N220。
N347除适用于轮胎胎面外，也适用于电缆外层、胶管、胶带等。
N375适用于轿车轮胎、载重胎及越野胎面，也适用于输送带覆盖胶料等，性能与N220相似。
N351、N375结构高，可改善胶料加工性能。
将N351用于越野胎不易产生脱胶现象；用于子午胎侧中，则有利于胶料对钢丝的粘合；用于轮胎帘布胶的性能与N326相当，还可高用量用于高充油量的SBR中制造钢丝子午胎翻胎胎面，其加工性能和机械性能均与N330、N347相当，生热还低于N347胶料。
N358适用轮胎胎面和橡胶制品，用于轿车胎面，滚动损失比N330小，而与N351胶料相当（在高充油胶料中），有极高的定伸应力和良好的加工性能。
“1、2、3”以上3种系列碳黑物性和力学性能比较N100、N200、N300系列碳黑同属硬质碳黑，主要用于轮胎胎面。
拉伸强度：N100系列碳黑胶料的拉伸强度最高，N299和N351胶料拉伸强度较低，N110胶料拉伸强度、伸长率性能优良。
定伸应力：300％定伸应力与碳黑结构高低关系密切，一般碳黑表面积相近，结构高则定伸应力高。
疲劳生热：胶料生热随碳黑表面积及结构的增加而增加，但结构影响小些。
N121、N234生热最高，因为它们的表面积和结构都很高。
N330、N351生热最低，这是因为N351的结构虽高，但表面积低。
N299生热与N220相当，因为前者结构高，后者表面积高。
N339、N347、N375三种碳黑的生热也相当，它们的表面积和结构互有补偿的结果。
撕裂能：撕裂能高的胶料，则有高撕裂强度和高伸长率，由此，可改善胎面胶料的抗崩花裂口性能，N110胶料的撕裂能最高，N220和N375居中，然后是其它品种，唯N330最低。
N299撕裂能比N220低，N110撕裂能比N234、N121高90％。
可见，当碳黑表面积相当时，用低结构碳黑可提高胶料撕裂强度，这是因为，撕裂能主要随表面积增加而增加，疲劳寿命：疲劳是由胶料内应力集中的弱点先行微裂，继而发展到破裂（所谓特征疲劳寿命）。
包括碳黑附聚体存在在内的诸因素都可能是应力集中的薄弱点。
故细粒子碳黑的撕裂强度虽高，但要确保分散良好。
故常用较粗粒子的碳黑，其疲劳性能更佳。
N375具有适中的表面积和结构，有最高的疲劳寿命。
N110、N121、N347的疲劳寿命居中。
N351的疲劳性能最低。
由此可获得碳黑粒径、结构的尺寸变化对胶料特征疲劳寿命的具体影响。
四、4系列ASTM名称英文缩写中文名称N440 FF 细粒子炉黑,N472 XCF 特导电炉黑基本特性N472在胶料中的导电性能比N293和N294都高，但补强性不及这两种。
应用与配合N472适用于飞机轮胎、多粉尘场合用输送带、胶管、手术室地板及除静电橡胶制品。
一般NBR、CR、NR是制造导电制品的首选胶料。
极性软化剂有利于提高导电性，TMTD对改善导电性有利。
五、5系列ASTM名称英文缩写中文名称N539 FEF-LS 低结构快压出炉黑N542 FEF-LS 低结构快压出炉黑N550 FEF 快压出炉黑N568 FEF-HS 高结构快压出炉黑基本特性N550粒子表面光滑，兼有中等补强性能而又有很好加工性能的品种，特别是能赋予胶料以较高挺性和良好压出性能，胶料的耐高温性能及导热性能良好，特别是弹性和复原性好，补强性能比其它软质碳黑都高，耐磨性能比槽黑还好，故又称中耐磨炉黑（MAF）N539是N550衍生品种，有中等补强性能和良好压出性能，拉伸强度和伸长率较高，定伸应力比N550低，弹性和耐疲劳性能好。
应用与配合N550常用于轮胎帘布层、胎侧、内胎及压出、压延制品的胶料中。
在丁基内胎中最好与N660并用，这样既可以满足胶料压出性能，又能改善制品的后期使用性能。
N539适用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以NR为主的缓冲胶料，也可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖胶料及其它橡胶制品中。
六、6系列ASTM名称英文缩写中文名称N601 HMF 高定伸炉黑N630 GPF-LS 低结构通用炉黑N650 GPF-HS 高结构通用炉黑N642 GPF-LS-NT 新工艺低结构通用炉黑N660 GPF 通用炉黑N683 APF 全用炉黑基本特性N630、N642其物化性质相似，补强性能比半补强炉黑稍优。
N650具有中等补强性能，能赋予胶料较好的工艺性能，胶料的撕裂强度和定伸应力较高。
N660是N600系列碳黑中的主要品种，因兼备高定伸炉黑的高定伸应力、快压出炉黑的良好加工性、半补强炉黑的高弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性。
N660与半补强炉黑相比，它的结构高，粒子稍细，在胶料中易分散，胶料的拉伸强度和定伸应力较高，而且变形小、生热低、弹性好、耐屈挠，但伸长率稍低。
N683是N600系列碳黑中结构最高的品种，兼有通用炉黑和快压出炉黑的性能，N683与N550相比，加工性能相似，胶料耐疲劳性能更好，但拉伸强度和伸长率稍差。
应用与配合N630和N642适用于制造轮胎帘布层、内胎、胶管及其它橡胶制品。
N642还可代替半补强炉黑使用。
N650和N683都是高结构品种，适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、电缆外层、胶管、胶鞋及其它压延制品。
N660适用于轮胎帘布层、高速输送带、电缆、鞋类及其它压延制品。
在选用本系列碳黑时，应注意到它们的拉伸强度区别不大，所不同的主要是伸长率、定伸应力及加工性能有较大区别。
七、7系列ASTM名称英文缩写中文名称N724 SRF-LS 低结构半补强炉黑N741 SRF-HS 高结构半补强炉黑N754 SRF-LS 低结构半补强炉黑N761 SRF-LS 低结构半补强炉黑N762 SRF-LMNS 非污染低定伸半补强炉黑N765 SRF-HS 高结构半补强炉黑N770 SRF-HM 高定伸半补强炉黑N774 SRF-HMNS 非污染高定伸半补强炉黑N785 MPF 多用炉黑N787 SRF-HM 高定伸半补强炉黑基本特性N754具有中等补强性能，是N700系列碳黑中结构最低的品种，能赋予胶料以低生热和良好的动态性能，当大量填充时也不会明显降低胶料弹性。